Холодильник двухкамерный STINOL-102

Подробности
Автор: Администратор

Опубликовано: 07 ноября 2014

Двухкамерный холодильник Стинол 102 имеет два компрессора и автоматическую систему оттаивания морозильной камеры No frost. Холодильное и морозильное отделение работают друг от друга независимо. Панель управления оборудована двумя терморегуляторами. Циркуляция воздуха через испаритель  “NO FROST” в морозильном отделении обеспечивается  электровентилятором.


Количество камер ……………………………….2

Общий объем л…………………………………….320

Объем холодильной камеры л……………200

Объем морозильной камеры л……………120

Система оттаивания холодильной камеры……автоматическая

Система оттаивания морозильной камеры….автоматическая

Расход электроэнергии кВт ч/сутки……..1,75

Потребляемая мощность Вт ………………..215

Габаритные размеры…………………………1850х600х600

Масса кг ………………………………………………82,5
Хладагент R12, норма заправки:

  • холодильной камеры 65 грамм
  • морозильной камеры 125 грамм

Холодопроизводительность компрессора ХК (Вт)…..75 – 100

Холодопроизводительность компрессора МК (Вт…100 – 120

Терморегулятор холодильной камеры К59

Терморегулятор морозильной камеры К57

 

Холодильник оснащен двумя независимыми холодильными агрегатами.

В состав холодильного агрегата морозильной камеры входит:

  • компрессор,
  • конденсатор,
  • испаритель морозильного отделения «No Frost»,
  • фильтр-осушитель,
  • капиллярный трубопровод,
  • докипатель.

К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель, медную трубку магистрали низкого давления : испаритель – компрессор. К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери – наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода,  труба жесткая  не отоженная,  микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации перепад температур на этом участке трубопровода от 20 до 80 С.  

Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения  «No Frost». Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. Каждый капилляр соответствует  определенному мотор-компрессору. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором. На выходе из испарителя установлен  докипатель, позволяющий компенсировать неточности при заправке агрегата фреоном. В случае завышенной заправочной дозы фреона, докипатель компенсирует ошибки в пределах 10 гр. фреона.

 

Продукты в морозильной камере Стинол -102 охлаждаются циркулирующим холодным воздухом, охлаждённым при прохождении через испаритель «NO FROST». Испаритель,  представляет  из себя медный радиатор,  и располагается  в верху морозильной камеры. За испарителем устанавливается вентилятор, который прогоняет воздух  через испаритель. При прохождении через испаритель воздух охлаждается и направляется на продукты.  

 

Влага, содержащаяся в морозильной камере,  вымерзает на испарителе. Для сохранения эффективности охлаждения воздуха из-за низкой  теплопроводности слоя инея, необходимо время от времени производить оттайку испарителя. Оттайка происходит каждые 12 часов суммарной работы компрессора,  начинается по команде таймера системы «No Frost» и происходит под действием тепла, вырабатываемого тэном, установленным на испарителе и тэном поддона каплепадения. В состав системы входит таймер, испаритель, вентилятор, тэн оттайки испарителя, тэн поддона каплепадения, термоплавкий предохранитель и система слива талой воды.

Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре морозильной камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.

В состав холодильного агрегата холодильной камеры входит: компрессор, конденсатор, «плачущий» испаритель , фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка происходит автоматически при отключении компрессора ХК, терморегулятором, температура испарителя до следующего включения повышается до плюсовой,  иней, намерзший на задней стенке ХК тает и вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильной  камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду

 

Терморегулятор (холодильное отделение К59, морозильное отделение К57 )

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”:

при t > t замыкания ……………………………………..  менее 0.1 Ом

при t < t размыкания……………………………………   более 8 МОм

контакт “ 3 ”- контакт “ 6 ”:

ручка в положении “0……………………………………более 8 МОм

ручка в положении “1-5”……………………………….менее  0.1 Ом

контакт “ 3 , 4, 6 ”- контакт заземления ……….. более 8 МОм

 

                                                                                                                                                             

Таймер

контакт “ 1 ”- контакт “ 2 ”……………..……………….. 28-30 КОм   

контакт “ 1 ”- контакт “ 4 ”…………..………………….. более 8 МОм              

режим “охлаждение”:

контакт “ 2 ”- контакт “ 3 ”……………………………… менее 0,1 ОМ

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”……………………………..более 8 МОм

 

 

контакт “ 2 ”- контакт “ 4 ”…………………………….. более 8 МОм

режим “оттайка”:

контакт “ 2 ”- контакт “ 3 ”……………………………… более 8 МОм

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”…………………………….. менее 0,1 ОМ

контакт “ 2 ”- контакт “ 4 ……………………………… более 8 Мом

 тен испарителя ………………………………… 300 Ом 

тен каплепадения ………………………………..600 Ом

 

 

Провод синий – провод коричневый:

при t > плюс 10 °С ………………………………………. > 8 МОм                                

при t < минус 10 °С …………………………………….. < 0,1 Ом

Провод желтый – провод коричневый………. < 0,1 Ом

 

Электродвигатель вентилятора

Провод синий – провод коричневый………… 1,6 – 2,4 КОм

 

Выключатель кнопочный универсальный

контакты « N С»

при свободном штоке……………………………….. < 0,1 Ом

при нажатом штоке (ход > 2 мм) …………….. > 8 МОм

контакты “ N А”

при свободном штоке……………………………… > 8 МОм

при нажатом штоке (ход > 2,5 мм) …………. < 0,1 Ом

 

Выключатель кнопочный лампы освещения

контакты “ N С”

при свободном штоке …………………………….< 0,1 Ом

при нажатом штоке (ход > 2 мм)……………. > 8 МОм

Подробности

Просмотров: 31053

Добавить комментарий

www.vaschmaster.ru

модель с системой No Frost

Во процессе выбора холодильника мы в первую очередь обращаем свое внимание на производителя товара. Достаточно известным и популярным брендом, который занимается изготовлением холодильных устройств, является Stinol.

О бренде

Stinol – отечественная компания, которая начала свою деятельность еще в 88-м году прошлого столетия. Название бренда было придумано неспроста, аббревиатура расшифровывается, как “Сталь из Новолипецка”. В самом начале своей деятельности компания выпускала всего 7 моделей холодильников. А в 2000 году компания перешла в собственность фирмы Indesit и значительно расширила ассортимент, среди которого появились и двухкамерные модели.

Особенности и преимущества

В наши дни однокамерные холодильники уже не пользуются спросом, их уже давно вытеснили двухкамерные собратья. И это неудивительно, поскольку двухкамерные холодильники максимально удобны – в них можно разместить очень большой объем продуктов. Еще одно немаловажное преимущество – вы смело можете заполнять морозильную камеру фруктами и ягодами на зиму, а также овощами, мясом и рыбой – продукты сохранятся глубоко замороженными независимо от того, как часто будет открываться дверца холодильной камеры.

Главной особенностью двухкамерного холодильника Stinol является наличие таких новаторских технологий – режим “суперзаморозка” и зоны свежести. Холодильные камеры оборудованы всеми комплектующими для максимального удобства эксплуатации – масленками, удобными лоточками для яиц, держателями для бутылок. А если вы затеяли перестановку у себя на кухне, то вас непременно порадует еще одно бесспорное преимущество – возможность при необходимости перевесить дверку холодильника на другую сторону.

Еще один очень важный плюс холодильника бренда Stinol – экономная система энергопотребления класса «В». Также стоит отметить, что безупречность качества, надежность и долговечность продукции подтверждают очень многие покупатели в своих отзывах.

Основные характеристики

В среднем, двухкамерный холодильник Stinol имеет вес от 80 до 85 кг – это зависит от конкретной модели. Ориентировочные габаритные размеры составляют:

  • Высота – 1,85 м;
  • Ширина – 0,6 м;
  • Длина – 0,6 м;
  • Общий объем холодильника – более 300 л.;
  • Потребляемая мощность составляет 215 Вт.

Продукция данного бренда имеет достаточно низкий расход электроэнергии – около 1,75 кВт/сутки.

Холодильные агрегаты морозильных камер укомплектованы компрессором, конденсатором, испарителем, фильтром-осушителем, капиллярным трубопроводом, докипателем.

Разморозка

На сегодняшний день современные холодильные устройства уже не требуют разморозки вручную. Они оборудованы системами автоматический разморозки – капельными или ветреными.

Двухкамерные холодильники Stinol зачастую оборудованы капельной системой разморозки. Принцип её действия таков: изморозь и лед образуются на испарителе, который спрятан в тыльной поверхности холодильной камеры. Как только происходит выключение компрессора, испаритель начинает нагреваться, а таящий лед стекает в отдельную тару, которая находится выше компрессора. Когда он включается, вода в таре постепенно греется и самоиспаряется. Цикл данной процедуры занимает от четырех до шестнадцати часов (точное время зависит от того, какая мощность у холодильного агрегата).

С системой “No Frost”

Многие модели двухкамерных холодильников Stinol оборудованы системой разморозки “No Frost”, которая расположена в морозильной камере. В данной системе аналогичным образом присутствует испаритель, однако равномерная температура в камере и движение воздуха обеспечивается при помощи вентиляторов. Некоторые холодильные агрегаты Stinol также успешно объединяют в себе капельную и ветреную методы разморозки.

Очень часто покупатели, выбирая между отечественным производителем и импортным останавливают свой выбор на последнем. Однако это совершенно напрасно. Ведь именно отечественный производитель, стремясь завоевать доверие покупателей, тщательно следит за качеством и долговечностью производимых товаров. И нужно отметить, что компания Stinol в этом полностью преуспела и уже обрела множество постоянных покупателей.

В следующем видео – обзор холодильника Stinol.

dekoriko.ru

Холодильник двухкамерный STINOL-102

Подробности
Автор: Администратор

Опубликовано: 07 ноября 2014

Двухкамерный холодильник Стинол 102 имеет два компрессора и автоматическую систему оттаивания морозильной камеры No frost. Холодильное и морозильное отделение работают друг от друга независимо. Панель управления оборудована двумя терморегуляторами. Циркуляция воздуха через испаритель  “NO FROST” в морозильном отделении обеспечивается  электровентилятором.


Количество камер ……………………………….2

Общий объем л…………………………………….320

Объем холодильной камеры л……………200

Объем морозильной камеры л……………120

Система оттаивания холодильной камеры……автоматическая

Система оттаивания морозильной камеры….автоматическая

Расход электроэнергии кВт ч/сутки……..1,75

Потребляемая мощность Вт ………………..215

Габаритные размеры…………………………1850х600х600

Масса кг ………………………………………………82,5
Хладагент R12, норма заправки:

  • холодильной камеры 65 грамм
  • морозильной камеры 125 грамм

Холодопроизводительность компрессора ХК (Вт)…..75 – 100

Холодопроизводительность компрессора МК (Вт…100 – 120

Терморегулятор холодильной камеры К59

Терморегулятор морозильной камеры К57

 

Холодильник оснащен двумя независимыми холодильными агрегатами.

В состав холодильного агрегата морозильной камеры входит:

  • компрессор,
  • конденсатор,
  • испаритель морозильного отделения «No Frost»,
  • фильтр-осушитель,
  • капиллярный трубопровод,
  • докипатель.

К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель, медную трубку магистрали низкого давления : испаритель – компрессор. К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери – наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода,  труба жесткая  не отоженная,  микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации перепад температур на этом участке трубопровода от 20 до 80 С.  

Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения  «No Frost». Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. Каждый капилляр соответствует  определенному мотор-компрессору. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором. На выходе из испарителя установлен  докипатель, позволяющий компенсировать неточности при заправке агрегата фреоном. В случае завышенной заправочной дозы фреона, докипатель компенсирует ошибки в пределах 10 гр. фреона.

 

Продукты в морозильной камере Стинол -102 охлаждаются циркулирующим холодным воздухом, охлаждённым при прохождении через испаритель «NO FROST». Испаритель,  представляет  из себя медный радиатор,  и располагается  в верху морозильной камеры. За испарителем устанавливается вентилятор, который прогоняет воздух  через испаритель. При прохождении через испаритель воздух охлаждается и направляется на продукты.  

 

Влага, содержащаяся в морозильной камере,  вымерзает на испарителе. Для сохранения эффективности охлаждения воздуха из-за низкой  теплопроводности слоя инея, необходимо время от времени производить оттайку испарителя. Оттайка происходит каждые 12 часов суммарной работы компрессора,  начинается по команде таймера системы «No Frost» и происходит под действием тепла, вырабатываемого тэном, установленным на испарителе и тэном поддона каплепадения. В состав системы входит таймер, испаритель, вентилятор, тэн оттайки испарителя, тэн поддона каплепадения, термоплавкий предохранитель и система слива талой воды.

Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре морозильной камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.

В состав холодильного агрегата холодильной камеры входит: компрессор, конденсатор, «плачущий» испаритель , фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка происходит автоматически при отключении компрессора ХК, терморегулятором, температура испарителя до следующего включения повышается до плюсовой,  иней, намерзший на задней стенке ХК тает и вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильной  камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду

 

Терморегулятор (холодильное отделение К59, морозильное отделение К57 )

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”:

при t > t замыкания ……………………………………..  менее 0.1 Ом

при t < t размыкания……………………………………   более 8 МОм

контакт “ 3 ”- контакт “ 6 ”:

ручка в положении “0……………………………………более 8 МОм

ручка в положении “1-5”……………………………….менее  0.1 Ом

контакт “ 3 , 4, 6 ”- контакт заземления ……….. более 8 МОм

 

                                                                                                                                                             

Таймер

контакт “ 1 ”- контакт “ 2 ”……………..……………….. 28-30 КОм   

контакт “ 1 ”- контакт “ 4 ”…………..………………….. более 8 МОм              

режим “охлаждение”:

контакт “ 2 ”- контакт “ 3 ”……………………………… менее 0,1 ОМ

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”……………………………..более 8 МОм

 

 

контакт “ 2 ”- контакт “ 4 ”…………………………….. более 8 МОм

режим “оттайка”:

контакт “ 2 ”- контакт “ 3 ”……………………………… более 8 МОм

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”…………………………….. менее 0,1 ОМ

контакт “ 2 ”- контакт “ 4 ……………………………… более 8 Мом

 тен испарителя ………………………………… 300 Ом 

тен каплепадения ………………………………..600 Ом

 

 

Провод синий – провод коричневый:

при t > плюс 10 °С ………………………………………. > 8 МОм                                

при t < минус 10 °С …………………………………….. < 0,1 Ом

Провод желтый – провод коричневый………. < 0,1 Ом

 

Электродвигатель вентилятора

Провод синий – провод коричневый………… 1,6 – 2,4 КОм

 

Выключатель кнопочный универсальный

контакты « N С»

при свободном штоке……………………………….. < 0,1 Ом

при нажатом штоке (ход > 2 мм) …………….. > 8 МОм

контакты “ N А”

при свободном штоке……………………………… > 8 МОм

при нажатом штоке (ход > 2,5 мм) …………. < 0,1 Ом

 

Выключатель кнопочный лампы освещения

контакты “ N С”

при свободном штоке …………………………….< 0,1 Ом

при нажатом штоке (ход > 2 мм)……………. > 8 МОм

Подробности

Просмотров: 31055

Добавить комментарий

www.vaschmaster.ru

Ремонт холодильника “Стинол” – двухкомпрессорный

Ремонт холодильника Стинол (двухкомпрессорный) наши специалисты проводили по заявке Елизаветы Афанасьевны, пенсионерки из Подмосковья. Она пожаловалась, что верхней части холодильной камеры начал скапливаться лед, а холодильник стал хуже охлаждать.  Заявка была не срочной, клиентка любезно сказала, что мы можем приехать в любое удобное время – она почти всегда бывает дома. Несмотря на это, мы не стали заставлять ее ждать и отправили мастера по адресу в этот же день.


Нажмите на картинку, чтобы увеличить ее.

Диагностика холодильника

Приехав по вызову, мы обнаружили неплохой двухкамерный, двухкомпрессорный холодильник, приобретенный около восьми лет назад (со слов хозяйки). Каждая камера холодильника была оснащена собственным холодильным контуром. В морозильнике стоит статичный испаритель, то есть его нужно размораживать вручную как минимум два раза в год. Холодильная камера оснащена капельным запененным в корпус холодильника теплообменником. Внешне холодильник выглядел ухоженным, компрессор находился в нормальном состоянии, но цикл работы был нарушен – продолжительное гудение сменялось кратковременными периодами тишины.

При осмотре внутреннего пространства выключенного из сети холодильника на месте скопления льда мы обнаружили заметное вздутие пластика. Это могло говорить только о внутренней утечке фреона в запечатанной части холодильника. Этот характерный дефект для моделей с подобным расположением капельного испарителя. Так как замена узла сопряжена с определенными сложностями, необходимостью вскрывать корпус холодильника, мы сочли разумным использовать более простое решение – монтировать новый накладной испаритель в обход старого. Из дополнительных работ нужно было провести замену уплотнительной резины, так как она находилась в плачевном состоянии.

Ремонт холодильника

Мы подробно объяснили Елизавете Афанасьевне, в чем заключалась поломка ее холодильника. Известили ее о необходимости установки нового испарителя и замены дверного уплотнителя.  Чтобы для хозяйки холодильника итоговая сумма ремонта не стала неприятной неожиданностью, мы сразу посчитали ее с учетом прайса на услуги и цен на запчасти. Клиентка ознакомилась с нашими расчетами и согласилась на ремонт. Мы не стали терять времени – сразу приступили к выполнению работы.

  1. Чтобы вывести из шкафа трубопровод запененного испарителя, в задней части мы просверлили отверстие. На трубопровод надели термоизоляционную трубу.
  2. Новый испаритель разместили на задней стенке холодильной камеры, через пластиковые вставки разместили нержавеющими винтами. Произвели необходимую пайку.
  3. Так как система холодильника подверглась разгерметизации, заменили фильтр-осушитель. Если этого не сделать, появится вероятность засорения капиллярного трубопровода.
  4. Сразу сняли дверь, убрали старый уплотнитель, на его место установили новый, надежно зафиксировав его герметиком. Дверь навесили на место.
  5. Оставалось проверить работоспособность холодильника и провести заправку фреоном. Для этих работ в один из патрубков компрессорного агрегата был впаян клапан Шредера.
  6. Через клапан для начала залили небольшое количество холодильного агента и включили холодильник в розетку. Давление было стабильным, что говорило об отсутствии течей.
  7. Далее к этому же клапану был подключен вакуумный насос для проведения осушения и вакуумирования системы. После выполнения этих действий мы заправили холодильник рекомендуемым количеством хладагента.

После ремонта холодильник был запущен в эксплуатацию, уже через несколько минут на новом испарителе начал появляться тонкий налет инея – функция охлаждения была полностью восстановлена. Хозяйка холодильника получила на руки гарантию и договор, была проконсультирована относительно дальнейшей эксплуатации устройства.

В данном случае заказчица поступила очень правильно, обратившись в «Мастерскую Гнома» сразу после обнаружения льда на задней стенке холодильника. Если бы она не сделала этого сразу, то ремонт мог бы получиться более дорогостоящим, так как поломка одной детали всегда приводит к неисправности других узлов.  Поэтому всем своим постоянным и потенциальным клиентам мы рекомендуем не откладывать проведение диагностических мероприятий и ремонта на «потом». Лучше сразу позвоните нам – мы найдем оптимальный способ ремонта, который поможет восстановить работоспособность вашего холодильника и при этом не потребует от вас больших денежных затрат.

rembyttex.ru

Технические характеристики и принципиальная схема «Стинол 256»

Холодильный агрегат двухкамерного однокомпрессорного холодильника «Стинол 256» имеет два соединенных последовательно испарителя. Схема электропроводки, как и сам холодильник, достаточно проста. Система No Frost в данной модели не реализована. Небольшая морозильная камера расположена в верхней части холодильника.

 

 

Общие характеристики «Стинол 256»

 

Тип: холодильник с морозильником 

Расположение: отдельно стоящий 

Расположение морозильной камеры: сверху 

Цвет: белый

Управление: электромеханическое 

Энергопотребление: класс B  

Количество компрессоров: 1 

Хладагент: R134a (HFC) 

Количество камер: 2 

Количество дверей: 2 

Габариты (ШxГxВ): 60x60x167 см 

Размораживание морозильной камеры: ручное 

Размораживание холодильной камеры: капельная система 

Автономное сохранение холода: до 14 ч 

Мощность замораживания: до 3 кг/cутки 

Минимальная температура в морозильной камере: -18 °C 

Дополнительные возможности: суперзаморозка 

Общий объем: 300 л 

Объем холодильной камеры: 250 л 

Объем морозильной камеры: 50 л 

Материал полок: металл 

Возможность перевешивания двери: есть 

Уровень шума: до 42 дБ 

В комплекте: контейнер для хранения льда, лопатка для удаления инея. 

 

 

Принципиальная схема электрооборудования «Стинол 256»

 

L – Фаза

N – Нейтраль

ТН1 – терморегулятор

Rh2 – тепловое реле компрессора

RA1 – пусковое реле компрессора

SL1 – индикаторная лампа

IL1 – выключатель лампы освещения холодильной камеры

L1 – лампа освещения холодильной камеры

CO1 – компрессор

 

 

 

Схема холодильного агрегата «Стинол 256»

 

 

1 – компрессор
2 – нагнетательный трубопровод
3 – конденсатор
4 – фильтр-осушитель
5 – капиллярная трубка
6 – испаритель холодильной камеры
7 – испаритель морозильной камеры
8 – всасывающий трубопровод

 

 

 

Ремонт холодильника «Стинол 256»

 

 

 

  • Выезд в любой район Москвы и ближайшее Подмосковье в течение двух часов с момента поступления заявки.
  • Устранение неисправностей всего за один визит.
  • Работа без выходных.
  • Использование только качественных запчастей для холодильников.
  • Разумная стоимость ремонта холодильников «Стинол».
  • Опытные мастера, отлаженная технология и профессиональные инструменты.
  • Гарантия на все произведенные ремонтные работы.

 

Доверьте свою холодильную технику специалистам!

www.plasthlado.ru

Технические характеристики и принципиальная схема «Стинол 242»

«Стинол 242» является однокомпрессорным двухкамерным холодильником. Предельно простая схема электрооборудования обеспечивает автоматическое поддержание необходимого температурного режима в камерах. Система автоматической оттайки испарителя морозильного отделения в данной модели холодильника не используется.

 

 

Общие характеристики холодильника «Стинол 242»

 

Тип: холодильник с морозильником 

Расположение: отдельно стоящий 

Расположение морозильной камеры: сверху 

Материал покрытия: белый пластик 

Управление: электромеханическое 

Энергопотребление: класс B

Количество компрессоров: 1 

Количество камер: 2 

Количество дверей: 2 

Габариты (ШxГxВ): 60x60x145 см 

Размораживание морозильной камеры: ручное 

Размораживание холодильной камеры: капельная система 

Автономное сохранение холода: до 14 ч 

Мощность замораживания: до 3 кг/cутки 

Минимальная температура в морозильной камере: -18 °C 

Дополнительные возможности: суперзаморозка 

Общий объем: 250 л 

Объем холодильной камеры: 200 л 

Объем морозильной камеры: 50 л 

Материал полок: металл 

Возможность перевешивания двери: есть 

Уровень шума: до 42 дБ 

В комплекте: ящик для хранения овощей, контейнер для хранения льда, лопатка для удаления инея. 

 

 

Принципиальная схема электрооборудования «Стинол 242»

 

L – Фаза

N – Нейтраль

ТН1 – терморегулятор

Rh2 – тепловое реле компрессора

RA1 – пусковое реле компрессора

SL1 – индикаторная лампа

IL1 – выключатель лампы освещения холодильной камеры

L1 – лампа освещения холодильной камеры

CO1 – компрессор

 

 

Схема холодильного агрегата «Стинол 242»

 

1 – компрессор

2 – нагнетательный трубопровод

3 – конденсатор

4 – фильтр-осушитель

5 – капиллярная трубка

6 – испаритель холодильной камеры

7 – испаритель морозильной камеры

8 – всасывающий трубопровод

 

 

Ремонт холодильника «Стинол 242»

 

 

«Стинол 242» – удобный холодильник средних размеров, в устройстве которого нет излишеств, но присутствует необходимый минимум в виде двух камер, режима суперзаморозки и т. д. В конструкции холодильника используются достаточно распространенные детали. Соответственно, и стоимость ремонта холодильника «Стинол 242» находится в пределах разумного, а в некоторых случаях вполне можно починить этот холодильник самому.

Для этого важно, в первую очередь, определить поломку, ознакомиться с техникой безопасности и иметь необходимый минимум инструментов. В помощь тем, кто планирует самостоятельный ремонт, мы подготовили пошаговые инструкции и видеоруководства – надеемся, они помогут вам починить ваш холодильник. В случае же, если вы считаете правильным поручить ремонт мастеру, мы всегда готовы прийти на помощь:

 

www.plasthlado.ru

Холодильник двухкамерный STINOL-102

Подробности
Автор: Администратор

Опубликовано: 07 ноября 2014

Двухкамерный холодильник Стинол 102 имеет два компрессора и автоматическую систему оттаивания морозильной камеры No frost. Холодильное и морозильное отделение работают друг от друга независимо. Панель управления оборудована двумя терморегуляторами. Циркуляция воздуха через испаритель  “NO FROST” в морозильном отделении обеспечивается  электровентилятором.


Количество камер ……………………………….2

Общий объем л…………………………………….320

Объем холодильной камеры л……………200

Объем морозильной камеры л……………120

Система оттаивания холодильной камеры……автоматическая

Система оттаивания морозильной камеры….автоматическая

Расход электроэнергии кВт ч/сутки……..1,75

Потребляемая мощность Вт ………………..215

Габаритные размеры…………………………1850х600х600

Масса кг ………………………………………………82,5
Хладагент R12, норма заправки:

  • холодильной камеры 65 грамм
  • морозильной камеры 125 грамм

Холодопроизводительность компрессора ХК (Вт)…..75 – 100

Холодопроизводительность компрессора МК (Вт…100 – 120

Терморегулятор холодильной камеры К59

Терморегулятор морозильной камеры К57

 

Холодильник оснащен двумя независимыми холодильными агрегатами.

В состав холодильного агрегата морозильной камеры входит:

  • компрессор,
  • конденсатор,
  • испаритель морозильного отделения «No Frost»,
  • фильтр-осушитель,
  • капиллярный трубопровод,
  • докипатель.

К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель, медную трубку магистрали низкого давления : испаритель – компрессор. К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери – наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода,  труба жесткая  не отоженная,  микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации перепад температур на этом участке трубопровода от 20 до 80 С.  

Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения  «No Frost». Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. Каждый капилляр соответствует  определенному мотор-компрессору. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором. На выходе из испарителя установлен  докипатель, позволяющий компенсировать неточности при заправке агрегата фреоном. В случае завышенной заправочной дозы фреона, докипатель компенсирует ошибки в пределах 10 гр. фреона.

 

Продукты в морозильной камере Стинол -102 охлаждаются циркулирующим холодным воздухом, охлаждённым при прохождении через испаритель «NO FROST». Испаритель,  представляет  из себя медный радиатор,  и располагается  в верху морозильной камеры. За испарителем устанавливается вентилятор, который прогоняет воздух  через испаритель. При прохождении через испаритель воздух охлаждается и направляется на продукты.  

 

Влага, содержащаяся в морозильной камере,  вымерзает на испарителе. Для сохранения эффективности охлаждения воздуха из-за низкой  теплопроводности слоя инея, необходимо время от времени производить оттайку испарителя. Оттайка происходит каждые 12 часов суммарной работы компрессора,  начинается по команде таймера системы «No Frost» и происходит под действием тепла, вырабатываемого тэном, установленным на испарителе и тэном поддона каплепадения. В состав системы входит таймер, испаритель, вентилятор, тэн оттайки испарителя, тэн поддона каплепадения, термоплавкий предохранитель и система слива талой воды.

Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре морозильной камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.

В состав холодильного агрегата холодильной камеры входит: компрессор, конденсатор, «плачущий» испаритель , фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка происходит автоматически при отключении компрессора ХК, терморегулятором, температура испарителя до следующего включения повышается до плюсовой,  иней, намерзший на задней стенке ХК тает и вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильной  камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду

 

Терморегулятор (холодильное отделение К59, морозильное отделение К57 )

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”:

при t > t замыкания ……………………………………..  менее 0.1 Ом

при t < t размыкания……………………………………   более 8 МОм

контакт “ 3 ”- контакт “ 6 ”:

ручка в положении “0……………………………………более 8 МОм

ручка в положении “1-5”……………………………….менее  0.1 Ом

контакт “ 3 , 4, 6 ”- контакт заземления ……….. более 8 МОм

 

                                                                                                                                                             

Таймер

контакт “ 1 ”- контакт “ 2 ”……………..……………….. 28-30 КОм   

контакт “ 1 ”- контакт “ 4 ”…………..………………….. более 8 МОм              

режим “охлаждение”:

контакт “ 2 ”- контакт “ 3 ”……………………………… менее 0,1 ОМ

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”……………………………..более 8 МОм

 

 

контакт “ 2 ”- контакт “ 4 ”…………………………….. более 8 МОм

режим “оттайка”:

контакт “ 2 ”- контакт “ 3 ”……………………………… более 8 МОм

контакт “ 3 ”- контакт “ 4 ”…………………………….. менее 0,1 ОМ

контакт “ 2 ”- контакт “ 4 ……………………………… более 8 Мом

 тен испарителя ………………………………… 300 Ом 

тен каплепадения ………………………………..600 Ом

 

 

Провод синий – провод коричневый:

при t > плюс 10 °С ………………………………………. > 8 МОм                                

при t < минус 10 °С …………………………………….. < 0,1 Ом

Провод желтый – провод коричневый………. < 0,1 Ом

 

Электродвигатель вентилятора

Провод синий – провод коричневый………… 1,6 – 2,4 КОм

 

Выключатель кнопочный универсальный

контакты « N С»

при свободном штоке……………………………….. < 0,1 Ом

при нажатом штоке (ход > 2 мм) …………….. > 8 МОм

контакты “ N А”

при свободном штоке……………………………… > 8 МОм

при нажатом штоке (ход > 2,5 мм) …………. < 0,1 Ом

 

Выключатель кнопочный лампы освещения

контакты “ N С”

при свободном штоке …………………………….< 0,1 Ом

при нажатом штоке (ход > 2 мм)……………. > 8 МОм

Подробности

Просмотров: 31055

Добавить комментарий

www.vaschmaster.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.