Содержание

Ремонт и техническое обслуживание бытовых машин и приборов

Ремонт и техническое обслуживание бытовых машин и приборов, часов, радиоэлектронной аппаратуры, телевизоров, магнитофонов, музыкальных центров, ремонт и изготовление металлохозяйственных изделий, ювелирных изделий обеспечивают потребителям возможность восстановления потребительских свойств изделий, бывших в употреблении, или приобретение новых изделий, созданных по их индивидуальному заказу.

Услуги оказываются в сервисных технических центрах и мастерских по ремонту. Сервисные центры и мастерские по ремонту и техническому обслуживанию бытовых приборов, часов, радиоэлектронной аппаратуры имеют помещения для приема посетителей, цеха по ремонту и техническому обслуживанию, склад для хранения ремонтируемых изделий, запасных частей и деталей, административное помещение.

Обслуживание потребителей выполняет приемщик, который оформляет заявку и принимает изделие в ремонт, или операторы службы приема заявок по телефону, через сеть Интернет и почтой.

Услуги по ремонту выполняются мастером по ремонту с выездом на дом к потребителю или в стационаре. Доставку изделий в ремонт потребители могут выполнить самостоятельно или воспользоваться услугами по доставке сервисного центра. При приеме изделий в ремонт фиксируются неисправности прибора, составляется договор на ремонт или обслуживание, уточняется срок исполнения заказа.

Если обслуживание производится на дому у потребителя, то оформление договора и ремонт выполняет мастер по ремонту. Он проводит диагностику прибора, выявляет основные неисправности и причины их возникновения. По результатам диагностики назначается вид ремонта.

Если ремонт включает замену неисправных деталей и узлов, восстановление изношенных деталей и узлов, компоненты, используемые для замены, должны быть предусмотрены нормативной документацией на прибор. Комплектующие, вошедшие в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, должны быть сертифицированы.

Технологическое оборудование должно быть аттестовано, измерительные приборы и инструменты поверены или калиброваны.

Крупные сервисные предприятия имеют несколько цехов (например, цех по ремонту бытовых машин и приборов, цех по ремонту трансформаторов). Цеха имеют производственные отделения: разборочно-дефектировочное, ремонтно-механическое, обмоточное, сушильно-пропиточное, комплекто-вочное, испытательную станцию, а также отдельные участ-ки, на которых выполняются конкретные виды работ по ремонту трансформаторов, бытовых машин и приборов, приборов и коммутационных аппаратов. В разборочно-дефектировочном отделении ремонтируемые товары очищают от загрязнений, сливают масло из трансформаторов и маслонаполненных аппаратов, выполняют предремонтные испытания, разбирают электрооборудование, проводят дефектировку (определяют состояние и степень износа отдельных частей, а также объем предстоящего ремонта, оформляют дефектационную ведомость и маршрутную карту ремонта, навешивают маркировочные бирки на детали, подлежащие ремонту, принимают меры по сохранению исправных частей электроприборов), передают неисправные детали на ремонтные участки, а исправные — в комплектовочное или сборочное отделение.

Разборочно-дефектировочное отделение оснащается подъемно-транспортными средствами, испытательным оборудованием или стендами для проведения предремонтных испытаний, моечными ваннами, съемниками, приспособлениями и инструментами для разборки ремонтируемых бытовыхмашин и приборов.

В ремонтно-механическом отделении ремонтируют и, принеобходимости, изготавливают новые детали бытовых машини приборов (валы, коллекторы, щеточные механизмы, подшипники скольжения), производят перешихтовку сердечников роторов и статоров электрических машин и приборов, расшихтовывают магнитопроводы трансформаторов. Это отделение оснащено подъемно-транспортными средствами, металлообрабатывающими станками, прессами, сварочнымиаппаратами, инструментами и специальными приспособлениями.

При необходимости выполнения работ по хромированию и никелированию деталей в отдельном помещении устанавливаются гальванические ванны.

Кроме перечисленного оборудования, в ремонтно-механическом отделении имеются слесарные верстаки, стеллажи и шкафы для хранения деталей и инструментов. В обмоточном отделении ремонтируются поврежденные (восстанавливают изоляцию) и изготавливаются новые обмотки электрических машин и приборов, трансформаторов и катушек электрических аппаратов.

Отделение оснащается станками для намотки и изолировки обмоток и катушек, станком для изготовления клиньев, гильотинными ножницами для резки изоляционных материалов, станками для бандажирования роторов и якорей электрических машин, сварочным и паяльным инструментом для соединения проводов обмоток, испытательной установкой для пооперационного контроля изоляции изготавливаемых обмоток, а также аппаратами контроля правильности соединения схем обмоток.

При необходимости устанавливают (в отдельном помещении с наличием вентиляционных устройств и средств пожаротушения) печь для отжига проводов, ванну для их травления и станок для волочения и калибровки проводов старой обмотки. Сушильно-пропиточное отделение служит для пропитки и сушки изготовленных обмоток. В состав его оборудования входят пропиточные ванны, печи для сушки и запечки пропитанных обмоток, подъемно-транспортные средства для транспортировки массивных обмоток и емкости для хранения пропиточных лаков и растворителей в количествах, обеспечивающих не более, чем суточную потребность в них. Учитывая вредность паров и летучих частиц лаков и растворителей, их большую пожаро- и взрывоопасностъ, помещения этого отделения обеспечивают вытяжными вентиляционными устройствами и средствами пожаротушения.

Комплектовочное отделение является местом, куда доставляют все отремонтированные, а также исправные и некоторые новые сборочные единицы и детали ремонтируемого оборудования. Полностью укомплектованное электрооборудование передается затем в сборочное отделение. В сборочном отделении производят общую сборку ремонтируемого оборудования. Оно оснащается сборочными инструментами и приспособлениями, верстаками и стеллажами, приспособлениями для статической и динамической балансировки роторов и якорей электрических машин, испытательным стендом для выполнения всего комплекса послеремонтных испытаний. Испытательная станция располагается в отдельном помещении и содержит высоковольтные испытательные электроустановки, стенды, различные приборы и средства защиты. Электроремонтный цех включает склады для хранения ремонтного фонда (отдельные узлы и сборочные единицы электрооборудования: обмотки высокого и низкого напряжения трансформаторов, комплекты контактной системы к выключателям и т. п.) и отремонтированного оборудования, инструментальные и материальные кладовые, подсобные и бытовые помещения, а также другие помещения, число и назначение которых определяются в каждом конкретном случае принятой технологией и условиями ремонта.

Организация рабочего места мастера по ремонту бытовых машин и приборов имеет свои особенности.

Для выполнения услуг по ремонту бытовых машин и приборов сервисное предприятие использует основное и дополнительное оборудование (станки, механизмы, установки), технологическую оснастку, приспособления, инструменты и необходимый инвентарь (установочные столы, верстаки, стеллажи, шкафы). При организации рабочих мест специалисты по сервису должны соблюдать требования ГОСТ по созданию здоровых и безопасных условий труда электрослесарей (освещенность, средства индивидуальной защиты, первичные средства пожаротушения и др.).

Слесарные операции при ремонте бытовых машин и приборов выполняются с помощью слесарных, металлорежущих и измерительных инструментов. В набор основных слесарных инструментов входят молотки, зубила, напильники, отвертки, гаечные ключи, ручные ножовки. Из металлорежущих инструментов в первую очередь используют сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки. Из измерительных инструментов при разметке, обработке и изготовлении заготовок и деталей применяют штангенциркули, микрометры, калибры, щупы, кронциркули, нутромеры. Необходимо использовать диагностические приборы и устройства, стенды для определения дефектов и неисправностей и т. д. Ремонт имеет разные степени сложности. Степень сложности определяется необходимостью разборки и замены основных сборочных единиц и деталей, в том числе корпуса, электродвигателя и т. п. Например, ремонт бытовой радиоэлектронной аппаратуры подразделяется на:

— блочный метод ремонта, связанный с разборкой и заменой основных элементов аппаратуры: кинескопа, строчни-ка развертки и других элементов;

— ремонт, проводимый без разборки и замены основных сборочных единиц.

Ремонт и техническое обслуживание бытовых приборов обеспечивается технологиями ремонта, которые регламентируются нормативными документами (технологическими картами, техническими условиями, стандартами, правилами и нормами). Заказчик может отказаться от ремонта в полном объеме. В этом случае сервисная организация гарантирует заказчику соответствие параметров прибора требованиям стандарта только в объеме выполненного ремонта. Приемщик делает отметку об этом в сопроводительном документе на ремонт.

Сервисные предприятия не принимают в ремонт приборы и аппаратуру (в том числе и после истечения срока службы), если заказчик отказывается от устранения неисправностей, наличие которых ведет к нарушению требований безопасности. В случае выявления в процессе ремонта неисправностей, связанных с его безопасностью, сервисное предприятие должно поставить в известность об этом заказчика и переоформить заказ с учетом дополнительного объема работ.

При отказе заказчика от дополнительных работ делается отметка в приемочном документе о том, что прибор или аппарат к эксплуатации непригоден, подтвержденная подписями заказчика и исполнителя.

После ремонта служба технического контроля сервисной организации или лица, на которых возложены функции контроля, проводят контроль качества отремонтированных приборов.

Отремонтированные приборы должны функционировать во всех режимах, предусмотренных нормативной документацией на новый бытовой прибор конкретного вида, отклонение эксплуатационных показателей отремонтированных бытовых приборов в течение срока службы должно составлять не более, чем 20% по сравнению с новыми

приборами.

После окончания срока службы показатели могут быть установлены по согласованию с заказчиком при приеме бытовых приборов в ремонт. Отремонтированные приборы должны соответствовать требованиям безопасности. Снижение показателей безопасности отремонтированных бытовых приборов (в пределах, установленных изготовителем) в течение срока службы и после его истечения не допускается. Бытовая радиоэлектронная аппаратура, прошедшая ремонт, должна быть опломбирована. При передаче аппаратуры в эксплуатацию на сопроводительном документе, выданном заказчику, ставится отметка, подтверждающая техническую приемку и безопасность аппаратуры. При выдаче отремонтированной радиоэлектронной аппаратуры, бытовых машин и приборов работник сервисного предприятия осматривает аппаратуру и демонстрирует ее работу. Включение, отключение или переключение бытовой радиоэлектронной аппаратуры, бытовых машин и приборов должно осуществляться легко, плавно, без задержек и по вторных включений. Радиоэлектронная аппаратура, имею щая питание от электрической сети, должна быть проверена на необходимую величину сопротивления электрической изоляции. После ремонта заказчику выдается сопроводительный документ, характеризующий оказанный ремонт и отремонтированный аппарат. Сервисные предприятия, выполняющие услуги по ремонту и техническому обслуживанию, предоставляют гарантии соответствия отремонтированного прибора требованиям стандарта. При приеме из ремонта бытовых приборов и машин заказчик имеет право на проверку соответствия выполненных работ перечню дефектов, указанных в заказе. На сопроводительном документе, выданном заказчику при передаче прибора в эксплуатацию, ставится отметка, подтверждающая техническую приемку и безопасность прибора. На отремонтированные бытовые машины и приборы устанавливаются сроки гарантии:

— 6 месяцев — при выполнении ремонтных работ, относящихся к первой группе сложности;

— 12 месяцев — при выполнении ремонтных работ, относящихся ко второй группе сложности.

На приборы, снятые с производства более 10 лет назад, выпуск запасных частей для которых прекращен, гарантийный срок устанавливается не менее 3 месяцев. На отремонтированную радиоэлектронную аппаратуру устанавливаются сроки гарантии

— при проведении ремонта в стационаре: для телевизоров цветного изображения, видеомагнитофонов и аппаратуры высшей группы сложности

— не менее 3 месяцев, дляостальной аппаратуры — не менее 4 месяцев;

— при проведении ремонта на месте эксплуатации: для телевизоров цветного изображения, видеомагнитофонов и аппаратуры высшей группы сложности — не менее 1 месяца, для остальной аппаратуры — не менее 2 месяцев.

На новые комплектующие изделия, устанавливаемые при ремонте бытовых приборов и машин, гарантийный срок должен соответствовать гарантийному сроку, установленному предприятием-изготовителем (продавцом). Гарантийный срок исчисляется со дня принятия работы (оказания услуги) — выдачи отремонтированных бытовых приборов или радиоэлектронной аппаратуры заказчику и его считают действительным при соблюдении заказчиком правил эксплуатации.

В период гарантийного срока, установленного сервисной организацией, повторный ремонт бытовых приборов и радио электронной аппаратуры проводится за счет сервисной организации за исключением оплаты заказчиком стоимости сборочных единиц и деталей, не заменявшихся при предыдущем ремонте.

При выполнении повторных ремонтов в течение гарантийного срока, установленного сервисной организацией, последний гарантийный срок продлевается на период от даты обращения в сервисную организацию до даты принятия работы (оказания услуги) — выдачи бытовых приборов или радиоэлектронной аппаратуры.

Заказчику по его желанию предоставляются услуги по транспортированию отремонтированных бытовых машин и приборов. Транспортировка бытовых машин и приборов выполняется в вертикальном положении в закрытом транспорте, обеспечивающем сохранность приборов от механических повреждений и атмосферных осадков.

Хранение отремонтированных и принятых в ремонт бытовых приборов осуществляется раздельно на складе в сухих помещениях при температуре не ниже 5°С, без присутствия в атмосфере паров кислот, щелочей и других вредных веществ. Наиболее удобно размещение приборов на стеллажах. Условия складирования должны исключать механические повреждения.

Ремонт ювелирных изделий обеспечивает восстановление конструкции и потребительских свойств ювелирных изделий.

Услуги по ремонту и изготовлению ювелирных изделий оказываются потребителям при магазинах, реализующих ювелирные изделия, или в ювелирных мастерских. Непосредственным исполнителем услуг по ремонту и изготовлению является мастерювелир.

При проведении ремонта или изготовлении ювелирных изделий используются измерительные, режущие инструменты, инструменты для гибки и правки (щипцы, тиски), инструменты для пайки, полирования и шлифования, закатки и обжимки металла. Прием изделий в ремонт выполняет приемщик, имеющий профильное образование мастера-ювелира. При приеме он изучает изделие, определяет материалы изготовления, дефекты и составляет договор (квитанция, иной документ) на выполнение работ, в котором описываются работы (с приложением эскиза за подписью потребителя) и драгоценные

камни с указанием формы, размера, массы, цвета, дефектов.

В случае приема в ремонт или изготовления ювелирных изделий из драгоценных металлов, принадлежащих потребителю, исполнитель производит определение пробы драгоценных металлов на пробирных камнях с помощью реактивов, изготавливаемых государственными инспекциями пробирного надзора.

Ювелирные изделия, изготовленные из драгоценных металлов, должны соответствовать пробам, установленным в соответствии с законодательством РФ, и быть заклеймены в установленном порядке государственным пробирным клеймом государственными инспекциями пробирного надзора.

При изготовлении ювелирных изделий из драгоценных металлов исполнитель обязан иметь именник, оттиск которого ставится на изготовленных изделиях. Изготовление и ремонт мебели обеспечивают потребителям возможность восстановления старой, бывшей в употреблении мебели или приобретение мебельных изделий, выполненных по индивидуальному заказу. Кроме того, мебельные мастерские предлагают услуги по изготовлению и ремонту багетных рам и деревянных карнизов, щитов и реше-

ток для маскировки отопительных приборов и др. Мебель в процессе употребления подвергается механическим и физико-химическим воздействиям, снижающим прочность конструкции, вызывающим разрушение элементов мебели (ножек, проножек, подлокотников) и др. Со временем на лицевых поверхностях появляются вмятины, зако-

лы, задиры, отщепы, разрушается облицовка, декоративные элементы, отделочные покрытия. Кроме того, эстетические свойства мебели подвергаются моральному старению.

studfiles.net

Инструменты и приспособления, используемые при ремонте — КиберПедия

2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  
Файзуллин Т.И.
Ильмукачева Г.Р.
Нургалиева А.С.
Ремонт центробежного циркуляционного насоса E-GA 209AB  
Инструменты и приспособления для ремонта оборудования делятся на 5 групп:

1) Инструменты для обработки металла:

Зубила, ножовки, напильники, пескоструйные аппараты, сверла, зенкеры, электро- и пневмодрели, мечики, плашки.

2) Инструменты для сборки:

Ключи гаечные, накидные, разводные, оправки, ломики, молотки, кувалды.

3) Разметочные инструменты:

Циркули, рейсмусы, чертилки, кернеры, разметочные плиты.

4) Контрольно-измерительные инструменты:

Линейки, рулетки, штангенциркули, микрометры, нутромеры, щупы, угломеры.

5) Монтажные оборудования и приспособление:

Домкраты, тали, краны, лебедки, ручные и аккумуляторные тележки, заглушки, манометры.

 

 

Измерительный щуп — инструмент для измерения очень малых расстояний контактным способом, представляющий собой набор тонких металлических пластинок различной толщины с нанесенным на них размером (толщина пластинки). В зазор вводят пластинки набора до тех пор, пока следующая по толщине пластинка не перестаёт помещаться в измеряемый зазор

 

ГАПОУ «Техникум нефтехимии и нефтепереработки»

 

Съемник – слесарный инструмент, предназначенный для демонтажных работ, а именно снятия подшипников с валов, рабочей частью который является винт.

2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  
Рожковый ключ - инструмент для соединения (отсоединения) резьбового соединения путём закручивания (раскручивания) болтов, гаек и других деталей. Ключи разделяются на две группы: охватывающие и охватываемые. Размер зёва (отверстия) стандартизирован и измеряется в миллиметрах (метрические), либо долях дюйма (дюймовые). Фраза «ключ на 14» означает, что размер зёва равен 14 миллиметрам. Наиболее распространённым типом гаечного ключа является обычный двухрожковый ключ. Большинство ключей в настоящее время изготавливаются из специальной инструментальной стали, содержащей хром и ванадий.

Индикатор часового типа - измерительный прибор, предназначенный для абсолютных и относительныхизмерений и контроля отклонений от заданной геометрической формы детали, а также взаимного расположения поверхностей.



 

 

Мостовой подвесной кран - это современное оборудование, которое приобрело свою популярность за удобство использования и высокие производительные темпы. Самым актуальным способом работы с электрическими мостовыми подвесными кранами является радиоуправление, позволяющее свободно передвигаться по производству и обеспечивающее комфорт приработе. Мост крана состоит из двух пролётных балок. Балки коробчатого сечения выполнены из двух вертикальных стенок, верхнего и нижнего горизонтального пояса. На верхнем поясе пролётной балки закреплён подтележечный рельс, на концах которого установлены упоры для ограничения крайних положений тележки.

 

2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  

Штангенциркуль ШЦ-2 предназначен для измерения наружных и внутренних размеров, а также для слесарной разметки при помощи верхних губок Штангенциркуль — один из самых распространенных инструментов измерения благодаря простой конструкции, удобству в обращении и быстроте в работе.

 


2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  
2.2 Требования охраны труда при работе с ручным инструментом и приспособлениями

 

 

Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения должны быть закреплены за работающими для индивидуального или бригадного пользования.

Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками и отколами на рабочих поверхностях инструмента.

Используемые при работе ломы и монтажки должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов.

При работе зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом следует надевать защитные очки.



Место рубки болтов и заклепок необходимо ограждать во избежание попадания отлетающих частей в людей.

Не допускается оставлять инструмент на краю крыши, на выступах рамы и кузова грузового вагона.

Отвинчивание гаек, требующее применения больших усилий, следует производить с помощью гайковертов или ключей, имеющих удлиненную рукоятку. Не допускается наращивание ключей и заполнение зазора между губками ключа и гайкой прокладками.

Запрещается отворачивать гайки при помощи зубила и молотка.

Ручной электрифицированный инструмент (далее электроинструмент) должен подключаться на напряжение не более 42 В. В случае невозможности обеспечить подключение электроинструмента на напряжение до 42 В, допускается использование его с напряжением до 220 В включительно, при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (коврики, диэлектрические перчатки).

Присоединять электроинструмент к электрической сети необходимо при помощи штепсельных соединений, имеющих заземляющий контакт.

При работе с электроинструментом необходимо соблюдать следующие требования:

- работать в резиновых перчатках и диэлектрических галошах или на диэлектрическом коврике при работе с электроинструментом класса I;

- не подключать электроинструмент к распределительным устройствам, если отсутствует надежное штепсельное соединение;

 

 

- предохранять провод, питающий электроинструмент от механических
повреждений;

- не переносить электроинструмент за провод, пользоваться для этого

2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  

ручкой;

- при прекращении подачи электрического тока, заклинивании сверла на выходе из отверстия или перерыве в работе электроинструмент отсоединить от электросети.

Работникам, пользующимся электроинструментом и ручными электрическими машинами, не разрешается:

- передавать ручные электрические машины и электроинструмент, хотя бы на непродолжительное время, другим работникам;

- разбирать ручные электрические машины и электроинструмент, производить какой-либо ремонт;

- держаться за провод электрической машины, электроинструмента, производить замену режущего инструмента, касаться вращающихся частей или удалять стружку, опилки до полной остановки инструмента или машины;

- натягивать и перегибать провод (кабель) электроинструмента, допускать его пересечение со стальными канатами машин, электрическими кабелями, проводами, находящимися под напряжением, или шлангами для подачи кислорода, ацетилена и других газов;

- работать на открытых площадках во время дождя или снегопада без навеса над рабочим местом.

При работе в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных следует применять переносные электрические светильники напряжением не выше 50В.

При работах в особо неблагоприятных условиях (колодцах, котлах цистерн, металлических резервуарах) должны применяться переносные светильники напряжением не выше 12 В.

Не допускается работать с приставных лестниц и стремянок: для выполнения работ на высоте должны устраиваться прочные леса или подмости с перильным ограждением.

Шланг, перед присоединением к пневмоинструменту, должен быть продут. При продувке шланга струю воздуха из шланга следует направлять только вверх. Направлять струю воздуха на людей, на пол или на оборудование запрещается.

Присоединение шланга к пневмоинструменту должно производиться при помощи штуцера с исправными гранями и резьбой, ниппелей и стяжных хомутов. Соединять отрезки шланга между собой следует металлической трубкой, обжимая ее поверх шланга хомутами. Крепление шланга проволокой запрещается.

 

Используйте съёмники в соответствии с их назначением.Перед использованием убедитесь, что инструмент находится в безупречном рабочем состоянии. Перед использованием изношенные или поврежденные детали необходимо заменить.Не превышайте максимально допустимую нагрузку на съёмник.Используйте для съемников только оригинальные запасные детали и принадлежности. Никогда не используйте изношенные, модифицированные или дефектные запасные части и принадлежности.Во время операции по извлечению надевайте защитные очки и защитную одежду.Резьба винта должна быть всегда чистой. Защищайте устройство съёмников от повреждений, коррозии и загрязнений, помещая его на хранение в чистое и сухое место.Чистку устройства съёмников следует выполнять с помощью чистой и сухой ткани. Не использовать очистительные жидкости или другие химические растворители

При работе с использованием ручных шлифовальных машин следует пользоваться распираторами и защитными очками.

 

2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  

 


1.9 Контроль качества ремонта и испытание

После внешнего осмотра и установки насоса на испытательном стенде проводится его испытание, которое включает в себя следующие этапы:

1) Кратковременный пуск;

2) Прогрев насоса;

3) Испытание на рабочем режиме.

Кратковременный пуск (до 3 мин) насоса осуществляется при закрытой задвижке на напорном трубопроводе. При этом проверяются:

1) направление вращения ротора;

2) показания приборов;

3) смазка подшипников.

Насосы, предназначенные для перекачки горячих продуктов, прогреваются. Во избежание теплового удара при циркуляции жидкости нагрев должен быть постепенным.

Испытание насоса на рабочем режиме проводится в такой последовательности:

1) пуск электродвигателя;

2) после достижения полной частоты вращения задвижка открывается на 1/3;

3) обкатка насоса на рабочем режиме в течении 2 ч.

 

2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  

 

Требования охраны труда при ремонте насоса

К ремонту насосных установок допускаются рабочие, изучившие особенности данного производства иправила безопасного поведения в цехе.

Разборку насосного оборудования производят только после отключения электродвигателей и аппаратуры управления от источников питания.

Поступающие на сборку узлы и детали, отремонтированные или изготовленные ремонтным предприятием, снятые с ремонтируемого насоса и признанные годными к установке без ремонта, а также получаемые как запасные части, должны соответствовать требованиям чертежей по размерам и материалу и техническим условиям на изготовление или ремонт, пройти входной контроль и иметь маркировку, принятую на предприятии.

Составные части, поступившие на сборку, должны быть чистыми, антикоррозионное покрытие, применяемое при хранении, должно быть удалено. Смазочные каналы и отверстия должны

Шпильки должны быть завернуты на всю длину резьбовой части, плотно. Составные части должны надеваться на шпильки свободно, подгибание шпилек при надевании на них составных частей не допускается.

Все болты и гайки одного соединения должны быть затянуты равномерно и до отказа. Во всех случаях, предусмотренных чертежами или техническими условиями на ремонт, следует применять ключи, позволяющие ограничивать и контролировать крутящий момент затяжки соединения

При ремонте насосного оборудования необходимо выполнять следующее:

– пользоваться исправным слесарным и измерительным инструментом соответствующих размеров;

– пользоваться только исправными грузоподъемными средствами, чалочными приспособлениями и стропами, строго соблюдая сроки их испытания;

2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  
– при промывке пользоваться резиновыми рукавицами, клеенчатыми фартуками и защитными очками;

- снимают напряжение с электрического оборудования; электрическое и другое силовое оборудование (паровое, газовое и т. д. полностью отключают от системы энергоснабжения;

– вывешивают на соответствующем электрическом щите и на пусковом устройстве плакаты «Не включать! Работают люди!», которые снимают только с разрешения начальника сменыпосле завершения ремонта оборудования и выполнения соответствующих работ по под готовке оборудования к пуску.Проводить ремонтные работы на действующем оборудовании запрещается.При ремонте насосного оборудования отдельные детали и узлы массой более 20 кг рекомендуется поднимать, перемещать и опускать с помощью грузоподъемных механизмов. При этом в соответствии с требованиями Госгортехнадзора соблюдают следующие правила:

– масса поднимаемых и перемещаемых грузов не должна превышать грузоподъемности грузоподъемных механизмов;

– канаты, тросы и цепи должны быть исправны;

– место монтажных работ должно быть достаточно освещено;

– по окончании работ груз запрещается оставлять в подвешенном состоянии;

– перемещать грузы над находящимися внизу людьми запрещается;

– при подъеме и установке отдельных деталей и сборочных единиц необходимо опускать и поднимать груз равномерно.При работе на высоте (трубопроводной эстакаде и т. п.) применяют предохранительные пояса. Переносные подмостки и стремянки перед началом работы должны быть проверены. Во время ремонта следят за инструментом и деталями, чтобы они не могли упасть вниз.Слесарь-ремонтник обязан знать и правильно пользоваться первичными средствами пожаротушения.Сварочные работы можно проводить только после получения специального разрешения, подписанного руководством цеха, отдела техники безопасности и пожарного надзора, и подготовки производственного помещения для сварочных работ.

 

 

2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  

 


2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  
1.10 Подготовка к использованию.

 

Перед эксплуатацией насоса необходимо проверить направление вращения приводного двигателя при разъединенной муфте. Направление вращения насоса показано стрелкой, нанесенной на его корпусе.

Подшипники, корпуса подшипников, имеющими масляную смазку, перед заполнением должны быть тщательно промыты бензином или бензолом; при этом для лопастных насосов целесообразно медленно провернуть вал вручную. После чистки и полного удаления промывочных средств насос наполняют маслом, выдерживая минимальный и максимальный уровень.

В насосах, установленных на открытой площадке, при низких температурах следует подогревать смазочное масло до 25 градусов. Насос для перекачивания горячих жидкостей перед эксплуатацией прогревают, обеспечивая беспрепятственное протекание жидкости для прогрева.

В насосах с механическими уплотнениями полностью открывают трубопроводы разгрузки сальников; при этом необходимо избегать работы уплотнений в сухую.

В насосных установках с напором выше 10–15 м и длинными трубопроводами рекомендуются предусмотреть непосредственно за напорным патрубком обратный клапан, чтобы защитить насос от обратного вращения при внезапном отключении привода.

Если по окончанию подготовительных работ к пуску вспомогательные и дополнительные агрегаты работают нормально, насос и всасывающий трубопровод заполнены, можно пускать приводной двигатель.

Для предотвращения сухого трения не рекомендуется включать в работу насосы без жидкости. Центробежные насосы, работающие с подпором на входе, могут быть включены в работу лишь при достижении необходимого давления в всасывающем патрубке. После достижения приводным двигателем номинальной частоты вращения по оказаниям манометра и амперметра в радиальных и диагональных насосах плавно открывают задвижку на напорном трубопроводе до тех пор, пока манометр на напорном патрубке не покажет требуемое значение давления. При дальнейшем открытии задвижки может произойти перегрузка приводного двигателя или превышение допустимого тока в сети.

2014 620 151903.02 020 000 ПЗ  
Ильмукачева Г.Р.
Нургалиева А.С.
Ремонт центробежногоциркуляционного насоса E-GA209 АВ  
СОДЕРЖАНИЕ

 

  1. Введение Техническая часть  
1.1 Назначение завода, цеха и ремонтного участка.  
1.2 Структурная схема цеха  
1.3 Назначение, устройство, принцип действия центробежногоциркуляционного насоса E-GA209 АВ  
1.4   1.5 1.6   1.7   1.8   1.9 1.10 1.11 1.12 Система планово-предупредительных ремонтов (ППР). Материалы для изготовления деталей Характерные неисправности и способы их устранения. Разборка и сборка центробежногоциркуляционного насоса E-GA209 АВ Ремонт оборудования центробежногоциркуляционного насоса E-GA209 АВ Контроль качества ремонта и испытание Подготовка к использованию. Должностная инструкция слесаря ремонтника. Требования охраны труда при ремонте центробежногоциркуляционного насоса E-GA209 АВ  
2. Инструменты и приспособления.  
2.1 Инструменты и приспособления, применяемые при ремонте оборудования и требования к ним.  
2.2 Требования охраны труда при работе с инструментами и приспособлениями.  
3.   Экономическая часть Заключение  
  Список литературы  
 
ГАПОУ «Техникум нефтехимии и нефтепереработки»
Приложение: Чертеж центробежного циркуляционного насоса E-GA209 АВ
 

 

cyberpedia.su

Устройство и ремонт крупногабаритных электроприборов — МегаЛекции

ОЛЕНЕГОРСКИЙ ГОРНО-ПРОМЫШЛЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ

ЗАОЧНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ОГПК

 

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ

для студентов-заочников специальности

140448 «ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО

И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ»

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

 

 

(ПОДЛЕЖИТ ВОЗВРАТУ ПРИ СДАЧЕ ЭКЗАМЕНА)

 

Оленегорск

Пояснительная записка

 

Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО в соответствии с ФГОС по специальности СПО 140448 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборови соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

 

ПК 2.1. Организовывать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту бытовой техники.

ПК 2.2. Осуществлять диагностику и контроль технического состояния бытовой техники.

ПК 2.3. Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники.

2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:

Целью данного образовательного модуля является освоение студентами общих и профессиональных компетенций, составляющих основу профессиональной деятельности при выполнении сервисного обслуживания бытовых машин и аппаратов .

Задачи данного модуля :

- подготовить студента к выполнению работ по по эксплуатации, обслуживанию и ремонту бытовой техники;

- научить осуществлять диагностику и технический контроль при эксплуатации электрического и электромеханического оборудования, а также составлять отчётную документацию по техническому обслуживанию и ремонту.



С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

- выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту бытовой техники;

- диагностики и контроля технического состояния бытовой техники;

уметь:

- организовывать обслуживание и ремонт бытовых машин и приборов;

- оценивать эффективность работы бытовых машин и приборов;

- эффективно использовать материалы и оборудование;

- пользоваться основным оборудованием, приспособлениями и инструментом для ремонта бытовых машин и приборов;

- производить расчет электронагревательного оборудования;

- производить наладку и испытания электробытовых приборов;

знать:

- классификацию, конструкции, технические характеристики и области применения бытовых машин и приборов;

- порядок организации сервисного обслуживания и ремонта бытовой техники;

типовые технологические процессы и оборудование при эксплуатации, обслуживании, ремонте и испытаниях бытовой техники;

- методы и оборудование диагностики и контроля технического состояния бытовой техники.

 

Оформление контрольной работы:

Титульный лист контрольной работы оформляется по установленному образцу. Работа оформляется на листах форматом А-4, объемом 11-12 страниц печатного текста (размер шрифта 14, интервал 1,5). Обязательны поля. Листы должны быть сброшюрованы и пронумерованы.

Главы и параграфы в работе должны быть относительно равномерны по объему. Материал должен излагаться логично, последовательно и соответствовать плану работы. Не допускается дословного механического переписывания текста из использованной литературы, за исключением цитат, которые должны сопровождаться ссылкой на источник. В тексте недопустимо сокращение слов, терминологических оборотов, наименований органов и организаций, если такие сокращения не являются общепринятыми в литературе.

Ссылка оформляется в конце страницы, на которой находится цитата. В ссылке указывается имя и фамилия автора, название статьи или монографии (для монографии — место и год издания, для периодических изданий — название журнала, год выпуска и номер), также указывается страница, на которой находится цитата, или цифровые данные. Все графики и рисунки сопровождаются номером, названием и ссылкой на источник. Все чертежи, графики необходимо выполнять простым карандашом, а когда это необходимо – цветным. Схемы должны выполняться с помощью чертежных принадлежностей, элементы должны иметь размеры согласно стандартам ЕСКД. Если графический материал выполнен на отдельном листе, то надо вклеить его в тетрадь.

Работа должна содержать: план, вводную часть, основной текст (главы и параграфы), заключительную часть, список использованной литературы.

Вводная часть отражает значение и актуальность темы, а также цели и задачи работы. В основной части излагаются и последовательно анализируются рассматриваемые проблемы, дается аргументация научных точек зрения, задачи выполняются с кратким пояснением.

В заключении приводятся собственные выводы автора по итогам работы, а также ее практическая значимость. В список использованной литературы могут быть включены учебники, монографии и статьи.

Контрольная работа, соответствующая всем предъявляемым требованиям, может быть оценена положительно и зачтена. Если работа не зачтена, она с учетом сделанных замечаний в рецензии должна быть переработана и вместе с первым отзывом представлена на повторное рецензирование.

Выполнение контрольной работы является обязательным условием для допуска студента к учебному зачету или экзамену.

Контрольные работы предъявляются на проверку не позднее, чем за две недели до начала сессии.

 

СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Тема №1: Общие понятия о ремонте бытовых электроприборов

Как работает электричество в вашем доме. Замена предохранителей. Розетки и выключатели. Трехконтактные вилки. Шнуры электроприборов. Поиск неисправностей

 

Тема №2: Устройство и ремонт малогабаритных электроприборов

Фены. Настольные вентиляторы. Кофеварки. Тостеры. Электрические чайники. Блендеры. Ручные миксеры. Настольные миксеры/кухонные. Паровые утюги. Электрические зубные щетки. Электрические бритвы

 

Практикум по ремонту малогабаритных бытовых электроприборов:

- Ремонт фенов, паровых утюгов и вентиляторов.

- Ремонт кофеварок, электрических чайников и тостеров.

- Ремонт блендеров, ручных и настольных миксеров.

 

Тема№3: Устройство и ремонт крупногабаритных электроприборов

Стиральные машины. Сушильные барабаны. Отжимные центрифуги. Посудомоечные машины. Холодильники и морозильники. Электроплиты. Микроволновые печи. Пылесосы. Комнатные электрообогреватели

 

Практикум по ремонту крупногабаритных бытовых электроприборов:

- Ремонт стиральных машин, сушильных барабанов и отжимных центрифуг.

- Ремонт холодильников и пылесосов.

- Ремонт электроплит и электрообогревателей.

 


Рекомендуемые страницы:


Воспользуйтесь поиском по сайту:

megalektsii.ru

Ремонтное оборудование и инструменты

Строительные машины и оборудование, справочник

Ремонтное оборудование и инструменты

Категория:

   Передвижные электростанции




Ремонтное оборудование и инструменты

Для текущего рембнта двигателя, выполняемого в ремонтно-механических мастерских, необходимо иметь соответствующее оборудование, инструменты и приспособления.

В номенклатуру инструментов и приспособлений, необходимых для ремонта двигателей, входят: стетоскопы — для прослушивания работы двигателей; индикаторы-для измерения износов цилиндров двигателя, коленчатого вала и других деталей; наборы щупов -для измерения зазоров в соединениях деталей; приспособление для закрепления поршней в патроне токарного станка при проточке канавок поршневых колец; развертки — для ремонта отверстий в бобышках поршней и втулок верхней головки шатуна; тиски — для монтажа деталей поршневой группы; приборы и приспособления для заливки подшипников баббитом; тигель и горн — для плавки баббита и др.

В процессе обслуживания и ремонта двигателя возникает необходимость в контрольных замерах износа отдельных детален и проверке зазоров в различных соединениях и сопряженных частях. Эти работы выполняют специальными мерительными инструментами и контрольно-измерительными приборами.


Рассмотрим наиболее часто применяемые при ремонте двигателей контрольно-измери-тельные инструменты и приборы, а также способы производства ими замеров.

Масштабная линейка служит для измерения длины детали, когда не требуется большой точности. Точность измерения масштабной линейкой ±0,5 мм.

Циркули используют главным образом для разметки деталей.

Кронциркули служат для измерения наружных размеров детали и бывают шарнирные и пружинные. Величины, взятые кронциркулем, измеряют масштабной линейкой (рис. 1, а).

Нутромер применяют для определения внутренних размеров деталей. Величины, замеренные нутромером, отсчитывают по масштабной линейке. Нутромеры, так же как и кронциркули, бывают пружинные и шарнирные. Точность измерения кронциркулем и нутромером ±0,5 мм.

Штангенциркуль служит для измерения наружных и внутренних размеров деталей. Он состоит из масштабной линейки, к которой неподвижно прикреплены ножки, и подвижной рамки с ножками. Штангенциркули изготовляют для измерений с точностью: 1; 0,5; 0,1; 0,05 и 0,02 мм. Штангенциркули с точностью измерения 1 и 0,5 мм нониуса не имеют, а с точностью 0,1 мм и выше снабжены рамкой 8 с нониусом, предназначенным для отсчета долей миллиметра. Способы измерений штангенциркулем диаметра, внутреннего размера и глубины деталей показаны на рис. 2.

Рис. 1. Измерение кронциркулем (а) и нутромером (б)

Рис. 2. Штангенциркуль: 1 и 4 — подвижные ножки (губки), 2 и 3 — неподвижные ножки, 5 -стопорный винт, 6 — масштабная линейка, 7 — глубинометр, 8 — рамка с нониусом

Рис. 3. Микрометрический нутромер: а — головка, б — удлинитель, в — измерение нутромером диаметра отверстия; 1 и 8 — измерительные наконечники, 2 — гайка, 3 — стебель, 4 — стопор, 5 — микрометрический винт, 6 — барабан, 7 — установочная гайка

Микрометрические нутромеры (рис. 3) служат для измерения внутренних размеров деталей в пределах 12-150 мм. Их изготовляют различных размеров для измерения с точностью до 0,01 мм. Микрометрический нутромер состоит из головки и удлинителя. Головка имеет измерительные наконечники 1 и 8, винт 5 и барабан 6 с делениями, которые дают возможность отсчитывать показания с точностью до 0,01 мм. Стопор 4 предназначен для законтривания винта с целью фиксации измеренной величины.

Рис. 4. Микрометр: 1- скоба, Г — неподвижная пятка, 3 — микрометрический винт со шпинделем, 4 — стопорное кольцо, 5 — стебель, 6 — гильза-гайка, 7 — барабан, 8 — специальная гайка, 9 — трещетка, 10 — регулировочная гайка

На рис. 3, в показан способ измерения нутромером внутреннего диаметра детали. Для точного определения измеряемой величины нутромер необходимо располагать строго по сечениям А-А, Б-Б и перпендикулярно к образующей цилиндрической стенки детали.

Микрометр (рис. 4) предназначен для измерения наружных размеров деталей с точностью до 0,01 мм и представляет собой скобу, на одном конце которой укреплен мерительный штифт — пятка, а на другом — микрометрический винт со шпинделем. Микрометром замеряют шейки коленчатых валов двигателей. Измерения диаметров с помощью микрометра производят в трех перпендикулярных по отношению к оси шейки плоскостях (в середине и по концам шейки), под углом 90°. По полученным данным определяют степень овальности (при износе) шеек.

Индикатор (рис. 5) применяют для измерения незначительных отклонений в размерах изделий, точность изготовления которых не превышает 0,01 мм. Для измерения диаметров цилиндров, а также для определения овальности и (конусности служит специальный индикатор.

Чтобы определить степень износа гильзы цилиндра или цилиндра двигателя, необходимо измерить диаметры в верхней части, средней (сечение II-II) и нижней (сечение III-III) вдоль коленчатого вала перпендикулярно его оси. Записывая показания по шкале индикатора, находят величину износа зеркала цилиндра пли гильзы. Для обеспечения точности замера необходимо индикатор устанавливать так, как показано на рис. 158, не допуская его перекоса по отношению к вертикальной стенке (зеркалу) цилиндра или гильзы.

Щупы представляют собой набор стальных калиброванных пластинок различной толщины. На каждой пластинке указана ее толщина в десятых долях миллиметра. Щупы широко применяют в ремонтной практике для измерения зазоров между деталями. Большие зазоры измеряют несколькими вместе взятыми пластинками.

Резьбомеры служат для проверки и определения шага резьбы болтов, гаек и других резьбовых изделий. Резьбомеры подобно щупам представляют собой набор стальных пластинок (резьбовых шаблонов), на каждой из которых имеется гребенка с профилем зуба, соответствующим профилю дюймовой или метрической резьбы. Число ниток на один дюйм или шаг резьбы указано на каждой пластинке. На корпусе дюймового резьбомера выбита цифра 55°, а на корпусе метрического — цифра 60°.

Тахометр предназначен для определения числа оборотов коленчатого вала двигателя и других вращающихся частей. В отличие от счетчика оборотов тахометр показывает число оборотов в минуту сразу же по соприкосновении его с вращающейся деталью.

Изображенный на рис. 6 тахометр устроен на принципе действия центробежных сил и предназначен для измерения чисел оборотов от 25 до 30 000 в минуту в шести интервалах: 25-100; 75-300; 250-1000; 650-3000; 2500-10 000; 7500-30 000. Шкала интервалов нанесена на корпус тахометра. Установку тахометра на тот или другой интервал оборотов производят штифтом, а показания определяют по отклонению стрелки на шкале. На валик можно устанавливать любой из наконечников в зависимости от конструкции детали, у которой измеряют числа оборотов, и от удобства измерения.

Рис. 5. Измерение индикатором диаметра цилиндра двигателя по сечениям I-I, II-II и III-III

Стетоскоп служит для прослушивания работающих двигателей. В ремонтных мастерских можно изготовить стетоскоп простой конструкции, состоящий из длинного стального стержня и деревянного или фибрового наушника. Такой стетоскоп позволяет довольно точно определить характер и место ненормальных шумов в двигателе.

Рис. 6. Тахометр: 1 — шкала, 2 — штифт, 3 — съемные наконечники, 4 — валик

Рис. 7. Стетоскоп

Реклама:


Читать далее: Текущий и капитальный ремонт двигателей

Категория: - Передвижные электростанции

Главная → Справочник → Статьи → Форум


stroy-technics.ru

инструмент для ремонта холодильника, оборудование для ремонта холодильников, инструмент, оснастка, оборудование, ремонт, холодильника, какой инструмент используется для ремонта холодильникка

МУФТА ГАНЗЕНА  
применяется при проведении капитального ремонта для герметичного подключения к заправочному патрубку мотор-компрессора бытового холодильника или морозильной камеры. Одним концом муфта надевается на обычную сервисную трубку (не снабженную клапаном Шредера) и фиксируется    
   
ПЕРЕЖИМНЫЕ КЛЕЩИ  
После заправки холодильного агрегата необходимо запаять сервисную трубку для полной герметизации контура. Паяют выход сервисной трубки при включенном компрессоре, что снижает давление фреона в трубке. Но и в этом
 
   
ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ  
Утечки хладагента из холодильного агрегата имеют крайне серьезные последствия. Агрегат больше не сможет выдавать необходимую мощность для отвода тепла, а в худшем случае компоненты системы могут
 
   
MAPP ГАЗ  
Для  пайки и других процессов газопламенной обработки металлов применяют также горючий газ, состоящий из смеси метилацетилена и пропадиена, называемый МАPP (по заглавным буквам его компонентов). Благодаря высокой температуре горения, МАРР газ позволяет работать на 33% быстрей и эффективней 
   
ГОРЕЛКА RP3T4  
Горелка  с откручивающимся наконечником LP (Thruster Tip), UNIWELD (США) ручная горелка отличается наконечником, создающим широкое цилиндрической формы вихревое пламя. Набор включает в себя RP3E регулятор с угловым поворотным коленом и UT4LP наконечником. Горелка с цилиндрическим наконечником максимизирует поток пламени 
   
СВАРОЧНЫЙ ПОСТ  
Переносной газосварочный пост - переносное устройство, состоящее из платформы, баллона с кислородом,  баллона с  MAРР- газом, газопламенной горелки, газовые рукава,регулятор давления баллонный кислородный одноступенчатый (редуктор).  
   
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ КАРАНДАШ  LA-CO  
Применяется для герметизации трещин, проколов испарителей, ремонта конденсаторов. Поверхность в месте повреждения должна быть зачищена и  обезжирена, при наличии лакокрасочного покрытия – краска зачищается.  
   
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ КАПИЛЛЯРНЫХ ТРУБОК  
Капиллярная трубка имеет малый диаметр и внутреннее сечение, через которое проходит сконденсировавшийся фреон. Обычным инструментом такие трубки резать затруднительно нельзя, так внутреннее отверстие заминается.    
   
ТРУБОРЕЗ  ДЛЯ РЕЗКИ МЕДНЫХ ТРУБ  
Основным материалом для контура холодильного агрегата до сих пор являлась медная труба. Материал легко паяется, вальцуется, расширяется. И хотя последнее время все чаще применяется стальная и алюминиевая труба, медь остается лучшим материалом по своим физическим и химическим свойством
 
   
ЭЛЕКТРОННАЯ ЛИНЕЙКА ХОЛОДИЛьЩИКА  
Быстродействующий преобразователь давления в температуру хладагента Refrigerant Slider является удобным инструментом для профессионалов  Инструмент охватывает более 70 разных хладагентов, в том числе природные хладагенты, с информацией о различных типах хладагентов.  
   
КЛАПАН  ШРЕДЕРА  
Применяется при проведении работ по ремонту и техническому обслуживанию холодильного агрегата. Применяется для подключения манометрического коллектора для вакуумирования и заправки агрегата. Позволяет подключить любое диагностическое или сервисное оборудование с резьбой 1/4 " Sae. 
   
НАБОР ДЛЯ  РАЗВАЛЬЦОВКИ  
Применяется для резки, развальцовки и расширения под пайку медных, латунных, алюминиевых и тонкостенных стальных труб с толщиной стенки до 1 мм 

www.xn---63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОКТЯБРЬСКИЙ НЕФТЯНОЙ КОЛЛЕДЖ ИМ. С.И. КУВЫКИНА ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Подробнее

18540 Слесарь по ремонту подвижного состава.

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ УЧАСТИЕ В КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ (ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОЙ СОСТАВ) 1.1. Область применения программы Рабочая программа профессионального

Подробнее

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ УП.04.02

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Сибирский государственный аэрокосмический университет

Подробнее

КАФЕДРА ШАХТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГОРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА

Министерство образования Республики Башкортостан Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Октябрьский нефтяной колледж им. С.И.Кувыкина РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Подробнее

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОКТЯБРЬСКИЙ НЕФТЯНОЙ КОЛЛЕДЖ ИМ. С.И. КУВЫКИНА РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Подробнее

Среднее профессиональное образование

Среднее профессиональное образование Основная профессиональная образовательная программа программа подготовки специалистов среднего звена по специальности 39.02.01Социальная работа код, наименование на

Подробнее

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (УП.01)

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ ГОСУДАРСТВЕННОЕО БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ 41 (ГБОУ СК 41) РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ

Подробнее

«Изготовление лекарственных форм»

Министерство здравоохранения Архангельской области Государственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального образования Архангельской области «Архангельский медицинский колледж»

Подробнее

Финансовый колледж 35

Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования города Москвы Финансовый колледж 35 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА производственной практики (по профилю специальности) по

Подробнее

базовой подготовки очная форма обучения

Комитет образования и науки Курской области Областное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Курский электромеханический техникум» УТВЕРЖДАЮ техникума В.А. Некрасов

Подробнее

docplayer.ru

Механизмы, инструменты и приспособления для ремонтных работ

Для демонтажа и перемещения узлов и деталей оборудования на холодильных станциях используют различные грузоподъемные механизмы.


Рис. 120. Подвесной мостовой кран:

1 — тельфер, 2 — двутавровая балка, 3 — подкрановый путь

Мостовые краны и кран-балки (рис. 120) — наиболее универсальные механизмы, совершающие как подъемные, так и транспортные операции. С их помощью тяжелые узлы, а также машины и аппараты снимаются и перемещаются на ремонтные площадки.

Для подъема и перемещения отдельных видов оборудования и деталей служат также тали, кошки и тельферы.

Рис. 121. Тали ручные:

а — с червячной передачей,
б — шестеренчатые

Тали (рис. 121) бывают с червячной и шестеренчатой передачей. Грузоподъемность червячных талей от 0,5 до 10 т при высоте подъема крюка до 10 м, шестеренчатых — до 20 т при высоте подъема до 12 м. Тали подвешиваются верхним крюком к специальной тележке, которая, перемещаясь на монорельсе, увеличивает зону обслуживания тали.

Кошки с ручным приводом (рис. 122) служат для подвешивания и перемещения грузов по монорельсу.

Рис. 122. Кошки с ручным приводом:

а — без механизма передвижения,
б — с механизмом передвижения, соединенным с червячным подъемным механизмом

Электротали (тельферы) (рис. 123) представляют собой тали 1 с электроприводом, связанные с тележкой 2, которая снабжена ручным или электрическим механизмом передвижения. Тельферы применяют для подъема и спуска груза, а также для его перемещения вдоль монорельса.


Рис. 123. Электроталь (тельфер):
1 - таль,
2 — тележка

Струбцины грузозахватные представляют собой скобы с зажимными винтами. Струбцины имеют отверстия для соединительного кольца или каната стропа. Опорные поверхности струбцин без специальных выступов и отгибов должны иметь рифление или ребристую наплавку.


Рис. 124. Рымы: а — стандартный, б — с переходником, в — с фланцем

Рымы (рис. 124), или рым-болты,— это грузовые винты с кольцами, ввертываемые в детали машин и предназначаемые для их подъема. Стандартные рымы ставят непосредственно на корпусах электродвигателей, редукторов и других машин. При использовании различных переходников с наружной и внутренней резьбами или с фланцем рымы применяют для подъема разнообразных по конфигурации изделий.

Детали внутри машинных и аппаратных залов и ремонтно-механических участков перевозят на специальных самоходных и несамоходных тележках. На них же доставляют баллоны с хладагентом, бочки с маслом, мешки с солью и антикоррозионными добавками.

В процессе ремонтных работ используют большое количество инструментов и приспособлений: слесарные молотки, зубила, крейцмейсели, напильники, шаберы, сверла, развертки, отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы, воротки, ножницы, пилы. Некоторые виды основных слесарных инструментов показаны на рис. 125—127.


Рис. 125. Набор основных ударных инструментов:
а — молоток, б — зубило, в — крейцмейсель, г — канавочник, д — бородок


Рис. 126. Напильники и шаберы: а — напильники, б — шаберы


Рис. 127. Отвертка (а) и гаечные ключи: двухсторонний (б), торцевой (в), разводной (г)

Для определения дефектов и снятия размеров применяются различные измерительные инструменты: кронциркули, нутромеры, штангенциркули, микрометры (рис. 128—130).

Для измерения отклонений от заданного размера при проверке биений, эксцентричности, овальности, эллипсности и т. п. применяют и индикаторы часового типа (рис. 131).

Детали компрессоров, насосов, редукторов и фланцы крепят винтами, болтами, шпильками, гайками и шайбами (рис. 132—134).


Рис. 128. Кронциркуль и нутромеры:

а — установка кронциркуля на размер, б — определение размера, в — установка нутромеров на размер, г — измерение диаметра нутромером


Рис. 129. Штангенциркуль с точностью отсчета 0,1 мм

Рис. 130. Микрометр:

1 — скоба, 2 — измерительная пятка, 3 — шпиндель, 4 — стебель, 5 — гайка, 6 — барабан, 7 — трещотка


Рис. 131. Нормальный индикатор часового типа:

а — общий вид,
б — схема передаточного механизма;
1 — корпус,
2 — стопор ободка,
3 — циферблат со шкалой,
4 — ободок,
5 — указатель числа оборотов стрелки,
6 — стрелка,
7 — ушко крепления,
8 — гильза,
9 — измерительный стержень,
10 — наконечник,
11 — головка измерительного стержня,
12 — большие зубчатые колеса,
13 — малое зубчатое колесо,
14 — трубка,
15 — шкала,
16 — пружинный волосок,
17 — возвратная пружина


Рис. 132. Винты:

а — с цилиндрической головкой, б — с потайной головкой, в — с полукруглой головкой, г и д — установочные



Рис. 133. Болтовые соединения:

а — нормальная шайба, б — соединение с пружинной шайбой, в — соединение с косой шайбой, г — соединение с выступающей шайбой



Рис. 134. Сборка соединения на шпильке:

1 — базовая деталь,
2 — сопрягаемая деталь,
3 — шпилька,
4 — шайба,
5 — гайка

www.stroitelstvo-new.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *