Содержание

виды, устройство, принцип действия, испытания

Для того чтобы спасти людей из горящих зданий, сооружений, проведя оперативную и безопасную эвакуацию; быстро обнаружить, локализовать, не дать распространиться пожару, ликвидировать его используется много установок, систем, входящих в комплекс активной и пассивной огнезащиты – дымоудаления/притока свежего воздуха, СОУЭ, АПС, АУПТ.

Кроме того, для сдерживания огня, распространяющейся высокой температуры от очага пожара, плотных дымовых газов, вредящих здоровью людей, в пределах пожарного отсека/секции используются противопожарные перегородки, перекрытия, стены.

При этом любые строительные, технологические проемы в этих преградах в обязательном порядке заполняют противопожарными дверями, шторами, люками, окнами, а неизбежные отверстия, неплотности, пазухи в местах прохождения инженерных коммуникаций различного назначения, в т.ч. из горючих материалов, на всю толщину конструкции заделывают/заполняют огнезащитной штукатуркой, базальтовым материалом; а на трубопроводы из полимеров, пластика/пластмассы устанавливают противопожарные муфты, надежно препятствующие проникновению огня, дыма в другие помещения.

 Рекомендуем Вам прочитать статью про: 

Клапаны противопожарные

Казалось бы, предусмотрены все возможные ситуации, использованы все приемы и способы для ограничения распространения пожара. Но, на самом деле это не совсем так. На части опасных в плане возможности возникновения пожара предприятий, в первую очередь, объектах добычи, транспортировки, глубокой переработки газа, нефти; органического синтеза, многих производств химической, фармацевтической отраслей промышленности в рамках/схеме технологической цепочки/процесса в резервуарах, корпусах, аппаратах для хранения, различных этапов переработки в трубопроводах, соединяющих их, циркулируют ЛВЖ/ГЖ как в жидкой фазе, так и в виде паро-, газовоздушной среды, взвеси/эмульсии.

Вполне понятно, что такая технологическая цепочка в случае возникновения взрыва, разгерметизации, другой аварийной ситуации, приведшей к возникновению очага пожара, с высокой долей вероятности может доставить взрывную волну, огонь в любую точку производства – от резервуаров хранения сырья до технологических колонн, парков/складов, эстакад налива/розлива готовой продукции.

Для исключения такой возможности разработаны, применятся различные виды огнепреградителей – устройств противопожарной защиты, во многом схожих по назначению с искрогасителями, что подтверждают официальные документы: НПБ 254-99, ГОСТ Р 53323-2009, излагающие основные требования к устройству, испытаниям и эксплуатации таких изделий, предназначенных препятствовать распространению пламени, горящих частиц.

Виды огнепреградителей

Согласно этим нормам ПБ, ОП сухого типа называется специальное защитное устройство, устанавливаемое на пожароопасных технологических установках, трубопроводах, свободно пропускающее поток ГЖ/ЛВЖ или паро-, газовоздушной смеси/взвеси через внутренний элемент, гасящий пламя, что приводит к локализации распространения огня.

Огнепреградитель ДУ (условным диаметром прохода от 40 до 500 мм) различается по многим техническим характеристикам, конструкции, внешнему виду, месту установки, способу монтажа, типу гасящего пламя внутреннего элемента, времени сохранения работоспособности под непрерывным воздействием пламени и другим признакам.

По типу/виду элемента, гасящего распространение пламени, заполнения корпуса/внутреннего элемента огнепреградитель коммуникационный (встроенный) или резервуарный (концевой), присоединяемый как корпусам технологических аппаратов/установок, так и к различным участкам трубопроводных систем может быть:

  • Сетчатым. Причем их количество не ограничивается одной, обычно это пакет из нескольких сеток из металла, чаще всего из нержавеющей коррозионностойкой стали, уплотненных чередующимися прокладками.
  • Кассетным – ленточным или пластинчатым в зависимости от формы внутренних элементов.
  • С заполнением корпуса гранулированным материалом. Это могут быть стальные, керамические, стеклянные шарики/кольца; зерна дробленого кварца, гравия или другого термостойкого материала с высокой прочностью, размером частиц от 0, 5 до 6 мм.
  • С внутренним элементом из пористого/ячеистого материала. Чаще всего применяются трубки/диски, волокно с размером до 0,5 мм из спеченных под воздействием высокой температуры отрезов/витков стальной проволоки, металлического порошка/гранул, обладающие высокой пористостью, выдерживающие длительную огневую, тепловую нагрузку.

Огнепреградитель фланцевый – это наиболее распространенный вид таких изделий. Их установка/монтаж на трубопроводах, к корпусам технологического оборудования происходит с помощью болтового соединения, с использованием огнестойких прокладок; но такие изделия, имеющие небольшой ДУ, такие, например, как огнепреградитель ОП 40, имеют резьбовое соединение, что более удобно при монтаже, обслуживании, ремонте/замене.

Огнепреградители по исполнению/конструктивно бывают:

  • Прямоточными.
  • Угловыми.
  • Неразборными или с возможностью замены кассеты, блока сеток, насадки из гранулированного или пористого материала.

По времени сохранения эксплуатационных характеристик под непрерывным воздействием пламени все ОП подразделяются на два класса:

  • I – не меньше 1 ч.
  • II – меньше 1 ч.

Распространение пламени внутри технологических трубопроводов на взрывопожароопасных производствах зависит от свойств сырья, промежуточных, готовых продуктов, перекачиваемых через них; а также от геометрии трубопроводной системы, расположения запорной арматуры на ней и других факторов.

Возможен как нормальный режим горения, называемый дефлаграцией, тогда огонь распространяется со скоростью несколько десятков метров в секунду; а также сопровождающийся детонацией газов, воздушных смесей с парами ЛВЖ/ГЖ, когда такое детонационное горение сопровождается взрывной волной, двигающейся намного быстрей, в т.ч. превышая скорость звука. Например, для водорода это значение – 2, 82 км/с.

Это создает все условия для возникновения взрыва в трубопроводе или корпусе технологического аппарата/установки. Вполне понятно, что против этого необходимо принимать меры, в т.ч. используя специальный вид огнепреградителей.

Так, по стойкости к детонации ОП подразделяют на два вида:

  • Противодефлаграционные, устанавливаемые на трубопроводах с низкими показателями давления, возможной скорости распространения пламени. Монтируются на небольших расстояниях от возможного источника воспламенения, например, на приемных/дыхательных патрубках резервуаров хранения ГЖ.
  • Противодетонационные, позволяющие выполнять установку ОП на значительном удалении от возможного источника возникновения пламени, гасящие/демпфирующие ударную волну, защищающие от обратного удара пламени. В связи с этим они имеют усиленную конструкцию корпуса/огнегасящего элемента.

Наиболее распространенные марки таких изделий:

  • Огнепреградитель ОП-100.
  • Огнепреградитель ОП-200, где цифры указывают ДУ. Устанавливаются на различные участки трубопроводных систем, монтируются на корпуса наружных и внутренних технологических установок.

Это все виды/типы сухих огнепреградителей, называемых креативными маркетологами, рекламистами компаний производителей также пламегасителями, предохранителями огневыми, пламени и т.п. «красивыми» названиями.

Кроме них, на производствах с высокой категорией по взрывопожарной опасности применяются менее распространенные жидкостные огнепреградители, используемые для предотвращения/локализации распространения огня при транспортировании/хранении переработке легкогорючих газов и их смесей. Их принцип действия основан на гашении/срыве пламени при барботаже газов через слой негорючей жидкости. Существенный недостаток подобных устройств – низкая пропускная способность.

Главное отличие огнепреградителей от противопожарных клапанов, заслонок/задвижек – это то, что с их помощью продолжается безостановочная транспортировка по трубопроводам в аппараты/установки, а также из них горючих газов, жидкостей, их смесей, в т.ч. с воздухом, при возникновении вспышки, появлении пламени, в ходе локализации огня; что чрезвычайно важно для нормального режима технологического процесса.

Технические параметры огнепреградителей (таблица)

Принцип действия огнепреградителей

Их действие основано на срыве/гашении огня в узких каналах, сквозь которые при этом свободно проходят газы, жидкости, различные смеси. При этом для каждой горючей среды рассчитывается минимальный диаметр канала, обеспечивающий безопасную транспортировку без переброса пламени, локализация которого обуславливается тепловыми потерями, что сходно с принципом действия искрогасителей.

Доказано, что гашение пламени ОП достигается не из-за большой длины каналов огнегасящего элемента, а благодаря небольшой площади их поперечного сечения. В то же время, если через ОП происходит перекачка ЛВЖ/ГЖ с высокой температурой, то длина каналов уже влияет на весь процесс.

Диаметр огнегасящего элемента изделия, например, такого как огнепреградитель ОП 50 должен быть не больше 50% его диаметра.

Кроме того, внутренний огнегасящий элемент ОП не только эффективно препятствует дальнейшему распространению огня, но и обладает способностью дробить/разрушать ударную волну при детонационном развитии очага пожара в трубопроводной системе, предотвращая возможность взрыва и выхода пожара наружу.

Устройство огнепреградителя

Конструкция ОП несложная:

  • Корпус, изготавливаемый как из стали, так и из алюминиевых сплавов.
  • Внутренний огнегасящий элемент – кассета, блок сеток, насадка с заполнением из пористых или гранулированных материалов.
  • Присоединительные штуцера. Редко они стыкуются с ответными штуцерами трубопровода, корпуса технологического аппарата способом электросварки, чаще с помощью фланцевого болтового соединения, как огнепреградитель ОПФ.

Конструкция ОП должна быть герметичной, выдерживая значительные силовые, тепловые нагрузки, создающиеся при быстром движении огня под давлением в трубопроводе, сохраняя работоспособность в период эксплуатации в заданном температурном диапазоне.

ОП изготавливаются из материалов, стойких к наружному/внутреннему воздействию химически агрессивной, активной коррозионной среды, для эксплуатации в которой они предназначены.

Огнепреградителями защищают:

  • Дыхательные линии емкостей с ЛВЖ, ГЖ.
  • Дренажные/стравливающие трубопроводы аппаратов/установок с ЛВЖ, горючими газами.
  • Трубопроводы к факельным установкам.
  • Линии газовой обвязки.
  • Трубопроводы налива резервуаров хранения нефтепродуктов.

Это, конечно, далеко не полный перечень тех мест, где необходима установка этих изделий, таких как огнепреградитель ОП 80, предназначенный для исключения попадания пламени в резервуар с ГЖ.

Довольно часто ОП является составной частью другой трубопроводной арматуры, например, дыхательного или предохранительного клапана.

Испытание огнепреградителей

Установка огнепреградителя, не имеющего сертификата ПБ, конечно, редкость, ведь это слишком ответственное оборудование, проходящее перед поставкой/продажей полный цикл сертификационных испытаний по НПБ/ГОСТ, включающий в себя проверку:

  • Соответствия изделия конструкторской документации, комплектации.
  • Способности локализации пламени.
  • Герметичности корпуса.
  • Работоспособности изделия при вибрационных нагрузках.
  • Температуры поверхности корпуса до наступления деформационных изменений.
  • Время эксплуатационной работоспособности под внутренним огневым воздействием.

При получении отрицательного результата по любому виду испытаний количество образцов изделий удваивают, повторяя весь цикл испытаний. При повторном фиаско испытания прекращают до выявления причин, устранения недостатков производителем.

 Более подробную информацию по данному вопросу Вы найдете в 

ГОСТ Р 53323-2009 Огнепреградители. Методы испытаний

(раздел 8 «Методы испытаний»)

fireman.club

8 Изображение и обозначение технологического оборудования

СТО 706-2006

7.2 Для изображения элементов трубопровода рекомендуются применять размеры 5 и 10 мм. На рисунке 12 приведены примеры изображения отдельных элементов, в соответствии с ГОСТ 2.780, ГОСТ 2 784.

Конденсатор рабочей среды

Конденсатоотводчик (движение конденсата слева направо)

Огнепреградитель

Мембрана прорыва

Дроссель

Рисунок 12

8.1 Все оборудование на схеме вычерчивают сплошными контурными линиями толщиной S от 0,5 до 1 мм, внутренние устройства –S/3. Условные графические изображения основного технологического оборудования устанавливаются целым рядом стандартов ЕСКД: ГОСТ 2.780, ГОСТ 2.782, ГОСТ 2.788 — ГОСТ

2.796.

Всхемах учебных проектов в основном применяют изображения технологического оборудования с учетом принципа его действия и стандартизованного обозначения внутренних устройств.

Вприложении Е приведены условные изображения химикотехнологического оборудования с учетом принципа действия.

Всхемах учебных проектов по автоматизации допускается применение изображения оборудования по функциональным признакам в соответствии с ГОСТ

2.793.

При схожести изображения отдельных видов оборудования необходимо учитывать реальную обвязку конкретного оборудования. Например, в соответствии с ГОСТ 2.782 центробежный насос и центробежный компрессор на схемах изобра-

14

СТО 706-2006

жаются практически одинаково. Однако изображение обвязки трубопроводами этих машин должно различаться, как показано на рисунке 11.

Рисунок 11

Изображение емкостного, колонного, теплообменного и др. оборудования подчиняется систематизации по внутреннему (рабочему) давлению. Так, стенки или крышки аппарата, выгнутые наружу, обозначают, что он работает всегда под давлением выше атмосферного, прогнутые внутрь – под давлением ниже атмосферного, прямые – при атмосферном давлении (таблица Е.1).

При наличии нескольких параллельно действующих производственных линий на схеме изображается только одна линия. Параллельно работающее, а также резервное оборудование на схеме не изображается, но должны отображаться места связи с параллельным и резервным оборудованием.

На схеме изображается столько аппаратов, сколько необходимо для четкого представления об их обвязке и о протекании технологического процесса. К остальному оборудованию указываются ответвления трубопроводов с запорной арматурой, обозначенные стрелками и соответствующими надписями.

8.2. На схеме принято цифровое (порядковый номер) или буквенно-цифровоепозиционное обозначение оборудования. Порядковые номера присваивают в соответствии с последовательностью расположения элементов на схеме сверху вниз и в направлении слева направо*.

Буквы выбираются по функциональному признаку оборудования, в основном это начальные или характерные буквы названия оборудования. В пределах группы элементов, имеющих общее буквенное обозначение, порядковые номера элементам данной группы присваивают. начиная с единицы, например, Р1, Р2, Р3 и т. д.,К1, К2, К3 и т. д. (ГОСТ 2.703, ГОСТ 2.704). В приложении Ж приведены рекомендуемые буквенные обозначения основного оборудования, применяемого в химической промышленности.

Агрегатами (А) обычно называют группу аппаратов и машин, в целом обеспечивающихкакую-либотехнологическую операцию, процесс, например, обезвоживающий агрегат«Нева-8»,камера для нанесения покрытия и т. п. К прочему

стандартному оборудованию (Пс) относится оборудование, изготавливаемое по отраслевому стандарту или техническим условиям предприятия.

Буквенно-цифровоеобозначение следует проставлять непосредственно в пределах контура аппарата, при малом размере изображения – на полках линий выносок (рисунок 12).

_____________________

* Обозначение аппаратов на схеме, как правило, не совпадает с номером позиции аппарата на планах расположения оборудования.

15

studfiles.net

ГОСТ 2.793-79 ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы и устройства машин и аппаратов химических производств. Общие обозначения

ГОСУДАРСТВЕННЫй
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система конструкторской документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ в схемах

ЭЛЕМЕНТЫ И УСТРОЙСТВА МАШИН

И АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

ГОСТ 2.793-79

ИПК издательство стандартов

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Единая система конструкторской
документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ

ЭЛЕМЕНТЫ И УСТРОЙСТВА МАШИН И АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

Общие обозначения

Unified system for design
documentation. Graphic designations. Components and arrangements of machines
and apparatus of chemical industry. General symbols

ГОСТ

2.793-79*

Взамен

ГОСТ
2.780-68, кроме пп. 1, 2, 18- 25;

ГОСТ
2.789-74 в части приложения

Постановлением Государственного комитета
СССР по стандартам от 30 октября 1979 г. № 4162 срок введения установлен

с 01.01.81

1. Настоящий стандарт
устанавливает условные графические обозначения, построенные по функциональным
признакам, элементов и устройств машин и аппаратов химических производств в
схемах** всех отраслей промышленности и строительства.

Стандарт полностью соответствует
СТ СЭВ 1985-79.

* Переиздание (январь 1998
г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1981 г. (ИУС № 6-81).

** Виды и типы схем и общие
требования к их выполнению приведены в ГОСТ 2.701-84.

2. Условные
графические обозначения, отражающие принцип действия машин и аппаратов,
приведены в следующих стандартах:

аппаратов емкостного типа — ГОСТ
2.780-96 и ГОСТ
2.794-79;

аппаратов выпарных — ГОСТ 2.788-74;

аппаратов теплообменных — ГОСТ
2.789-74;

аппаратов колонных — ГОСТ 2.790-74;

отстойников и фильтров — ГОСТ
2.791-74;

аппаратов сушильных — ГОСТ
2.792-74;

устройств питающих и дозирующих
— ГОСТ
2.794-79;

центрифуг — ГОСТ 2.795-80.

Условные графические обозначения
элементов и устройств машин и аппаратов химических производств, построенные по
функциональным признакам, приведены в таблице.

Таблица 1






































































































Наименование

Обозначение аппарата

для жидкости

для воздуха (газа)

1. Аппараты теплообменные:



а) с естественным
охлаждением

б) с принудительным
охлаждением:



жидкостью

воздухом (газом)

вентилятором

впрыском

2. Подогреватели



а) с естественным
обогревом

б) с принудительным
обогревом:



жидкостью

воздухом (газом)

электрическим током

впрыском

3. Терморегуляторы, работающие в переменном режиме
подвода и отвода тепла от рабочей среды.

(Подвод
и отвод тепла изображают аналогично приведенным выше примерам)

4. Конденсаторы:


а) с естественным
охлаждением

б) с принудительным охлаждением:


жидкостью

воздухом (газом)

вентилятором

5. Маслораспылители

6. Увлажнители воздуха (газа)

7. Аппараты выпарные:


а) выпариватели с
естественным обогревом

б) выпариватели с принудительным
обогревом:


жидкостью

воздухом (газом)

электрическим током

впрыском

в) испарители с
естественным обогревом

г) испарители с
принудительным обогревом:


жидкостью

воздухом (газом)

электрическим током

впрыском

8. Аппараты колонные

9. Фильтры:



а) для отделения жидких
фракций:



с ручным спуском

с автоматическим спуском

химическим способом с
ручным спуском

химическим способом с
автоматическим спуском

б) для отделения твердых
фракций:



с ручной очисткой

с автоматической очисткой

в) электромагнитный

г) для отделения газовых
фракций:



с ручной очисткой

с автоматической очисткой

д) полнопоточный

е) неполнопоточный

9а. Влагоотделитель:


с
ручным спуском

с автоматическим спуском

9б. Воздухосушитель

9в. Установка для кондиционирования воздуха

Примечание . Допускается вместо обозначения применять краткую
схему установки для кондиционирования, например:

10. Аппараты сушильные:


а) воздушные (газовые)

б) вакуумные

в) диэлектрические

г) радиационные

11. Устройства питающие и дозирующие:


а) питатели:


с тяговыми элементами

без тяговых элементов
вращающиеся

без тяговых элементов
качающиеся

б) дозаторы:


объемные

весовые

12. Кристаллизаторы:


а) с охлаждением:


жидкостью

воздухом (газом)

б) вакуумные

в) давления

13. Аппараты с механическими перемешивающими
устройствами:


а) мешалки лопастные,
пропеллерные, турбинные и т.п. для жидких сред:


под атмосферным давлением

с внутренним давлением
выше атмосферного

с внутренним давлением
ниже атмосферного

с внутренним давлением
выше и ниже атмосферного попеременно

Примечание . Мешалки лопастные, пропеллерные
и т.п. для жидких сред могут иметь подогрев, например, мешалки под
атмосферным давлением с обогревом:

жидкостью

воздухом (газом)

электрическим током

б) мешалки шнековые, якорные,
валковые, тарельчатые и т.п. для пастообразных материалов

в) мешалки для сыпучих
материалов

14. Центрифуги:


а) отстойники

б) фильтрующие

15. Сверхцентрифуги (сепараторы жидкостные)

16. Аппараты для измельчения твердых материалов

17. Аппараты для сортировки твердых материалов

18. Грануляторы

19. Смесители:


а) газовый

б) жидкостный

в) жидкости и газа

1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Размеры обозначений
стандартом не установлены. Обозначения должны обеспечивать четкость схемы и быть
вычерчены в соотношениях, в которых они выполнены в настоящем стандарте.

Размеры обозначений общего
применения — по ГОСТ
2.721-74.

Похожие документы

znaytovar.ru

Условные графические обозначения

Графические обозначения Название Ссылка на норматив
Газопровод общее обозначение ГОСТ 21.609-83
Газопровод низкого давления, до 5 кПа (0,05 кгс/см2) ГОСТ 21.609-83
Газопровод среднего давления, до 0,3 мПа (3 кгс/см2) ГОСТ 21.609-83
Газопровод высокого давления, до 0,6 мПа (6 кгс/см2) ГОСТ 21.609-83
Газопровод высокого давления, до 1,2 мПа (12 кгс/см2) ГОСТ 21.609-83
Газопровод продувочный ГОСТ 21.609-83
Газопровод на разрежении ГОСТ 21.609-83
Газопровод безопасности СТП 3-76-89
Счетчик газовый ГОСТ 21.609-83
Плита газовая бытовая двухгорелочная (двухконфорочная) ГОСТ 21.609-83
Плита газовая бытовая трехгорелочная (трехконфорочная) ГОСТ 21.609-83
Плита газовая бытовая четырехгорелочная (четырехконфорочная) ГОСТ 21.609-83
Аппарат отопительный газовый бытовой ГОСТ 21.609-83
Печь отопительно-варочная ГОСТ 21.609-83
Камин газовый ГОСТ 21.609-83
Регулятор давления ГОСТ 21.609-83
Предохранительный запорный клапан ГОСТ 21.609-83
Регулятор управления ГОСТ 21.609-83
Датчик температуры ГОСТ 21.404-85
Показывающий термометр ГОСТ 21.404-85
Датчик давления ГОСТ 21.404-85
Показывающий манометр ГОСТ 21.404-85
Датчик перепада давления ГОСТ 21.404-85
Показывающий дифманометр ГОСТ 21.404-85
Реле давления ГОСТ 21.404-85
Фильтр ГОСТ 21.205-93
Подогреватель ГОСТ 21.205-93
Охладитель ГОСТ 21.205-93
Охладитель и подогреватель (терморегулятор) ГОСТ 21.205-93
Теплоутилизатор ГОСТ 21.205-93
Конденсатоотводчик (конденсационный горшок) ГОСТ 21.205-93
Отборное устройство для установки контрольно-измерительного прибора на трубопроводе) ГОСТ 21.205-93
Электромагнитный клапан ГОСТ 21.205-93
Клапан с электромашинным приводом ГОСТ 21.205-93
Направление потока жидкости ГОСТ 21.205-93
Направление потока газа ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Изолированный участок трубопровода ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Трубопровод в трубе (футляре) ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Трубопровод в сальнике ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Контрольная трубка на футляре газопровода СТП 3-75-89
Место сопротивления в трубопроводе (шайба дроссельная, сужающее устройство расходомерное) ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Клапан (вентиль) запорный проходной ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Клапан (вентиль) запорный угловой ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Клапан (вентиль) трехходовой ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Клапан (вентиль) регулирующий проходной ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Кран шаровый в подземном исполнении (в колодце) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Кран шаровый в подземном исполнении (под ковер) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Клапан (вентиль) регулирующий угловой ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Клапан обратный проходной ГОСТ 21.205-93
Клапан обратный угловой ГОСТ 21.205-93
Клапан предохранительный проходной ГОСТ 21.205-93
Клапан предохранительный угловой ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96
Клапан дроссельный ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96
Клапан редукционный (вершина треугольника должна быть направлена в сторону повышенного давления) ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96
Задвижка ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96
Задвижка в подземном исполнении (в колодце) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Задвижка в подземном исполнении (под ковер) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Затвор поворотный ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96
Кран проходной ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96
Кран угловой ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96
Кран трехходовой ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96
Ресивер ГОСТ 2.780-96
Кран четырехходовой ГОСТ 2.785-96
Клапан невозвратно-запорный проходной ГОСТ 2.785-96
Клапан невозвратно-запорный угловой ГОСТ 2.785-96
Клапан невозвратно-управляемый ГОСТ 2.785-96
Клапан самозапорный ГОСТ 2.785-96
Клапан запорный быстродействующий на открытие ГОСТ 2.785-96
Клапан запорный быстродействующий на закрытие ГОСТ 2.785-96
Клапан пусковой ГОСТ 2.785-96
Клапан двухседельный ГОСТ 2.785-96
Клапан к манометру ГОСТ 2.785-96
Клапан предохранительный сигнальный ГОСТ 2.785-96
Захлопка без принудительного закрытия ГОСТ 2.785-96
Захлопка с принудительным закрытием ГОСТ 2.785-96
Устройство ограничения расхода газа (УОРГ) в надземном исполнении СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Устройство ограничения расхода газа (УОРГ) в подземном исполнении СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Трубопровод гибкий ГОСТ 21.206-93 ГОСТ 2.784-96
Соединерие фланцевое ГОСТ 21.206-93 ГОСТ 2.784-96
Соединерие муфтовое резьбовое ГОСТ 21.206-93 ГОСТ 2.784-96
Соединерие муфтовое быстроразъемное ГОСТ 21.206-93
Соединерие раструбное ГОСТ 21.206-93
Переход ГОСТ 21.206-93 ГОСТ 2.784-96
Компенсатор общее обозначение ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Компенсатор П-образный ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Компенсатор лирообразный ГОСТ 2.784-96
Компенсатор линзовый ГОСТ 2.784-96
Компенсатор линзовый на фланцах СТП 3-75-89
Компенсатор волнистый ГОСТ 2.784-96
Компенсатор Z-образный ГОСТ 2.784-96
Компенсатор сильфонный ГОСТ 2.784-96
Компенсатор кольцеобразный ГОСТ 2.784-96
Компенсатор телескопический ГОСТ 2.784-96
Вставка амортизационная ГОСТ 2.784-96
Вставка звукоизолирующая ГОСТ 2.784-96
Вставка электроизолирующая ГОСТ 2.784-96
Неподвижная опора (подноска) трубопровода ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Подвижная опора (подноска) трубопровода ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96
Опора шариковая ГОСТ 2.784-96
Опора направляющая ГОСТ 2.784-96
Опора скользящая ГОСТ 2.784-96
Опора катковая ГОСТ 2.784-96
Опора упругая ГОСТ 2.784-96
Подвеска неподвижная ГОСТ 2.784-96
Подвеска направляющая ГОСТ 2.784-96
Подвеска упругая ГОСТ 2.784-96
Газопровод на опорах по стене здания СТП 3-75-89
Стояк газовый СТП 3-75-89
Гаситель гидравлического удара ГОСТ 2.784-96
Клапан с пневматическим или гидравлическим приводом ГОСТ 2.721-74
Газопровод сбростной (свеча) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Искуственные преграды (железная дорога) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Пересечение газопроводов без соединение СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Соединение газопровода — отвод СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Соединение газопровода — тройник СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Соединение газопровода — крестовина ГОСТ 21.206-93
Пересечение трубопроводов без соединения ГОСТ 21.206-93
Соединение элементов газопровода — неразъемное СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Соединение элементов газопровода — неразъемное (фланцевое) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Соединение фланцевое, изолирующее СТП 3-75-89
Косая вставка СТП 3-75-89
Пикет СТП 3-75-89
Пересечение г/п естественный преград — подводный переход (дюкер) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Пересечение г/п естественный преград — надводный переход (мостовод) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Конец газопровода с заглужкой (пробкой) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Конец трубопровода с заглушкой на резьбе СТП 3-75-89
Газопровод с вертикальным стояком, направленным вниз, вверх СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Ковер СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Гидрозатвор СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Колодец газовый СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Конденсатосборник СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Контрольная трубка СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Контрольно-измерительный пункт (для полевых условии) СТП 3-75-89
Контрольно-измерительный пункт (в черте населенного пункта) СТП 3-75-89
Газопровод жидкой фазы сжиженого газа СТП 3-75-89
Газопровод магистральный СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Границы перекладываемого участка, граница эксплуатационной ответственности, граница зоны защиты СКЗ, и т.д. СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
ГРП СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
ШРП СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
ГРС перспективные (проектируемые) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
ГРС существующие СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Контрольно-распределительный пункт СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Потребители газа существующие СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Потребители газа перспективные СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Место отбора проб на загазованность СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Повреждение газопровода СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Повреждение изоляции СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Подвал СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Глубинный анодный заземлитель СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Анодное заземление, поверхостное, проектируемое СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Анодное заземление, поверхостное, существующее СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Блок совместной защиты СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Дренаж поляризованный, проектируемый СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Дренаж поляризованный, существующий СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Электродренаж усиленный, проектируемый СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Электродренаж усиленный, существующий СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Дренажный кабель, проектируемый СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Дренажный кабель, существующий СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Защитное заземление СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Контактное устройство, проектируемый СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Контактное устройство, существующий СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Контрольно-измерительный пункт, проектируемый СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Контрольно-измерительный пункт, существующий СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Контрольный проводник КУ СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Опора ВЛ 0,4 кВ. СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Опора ВЛ 4-6 кВ. СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Протектор, проектируемый (протекторная защита) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Группа протекторов, проектируемый (протекторная защита) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Протектор, существующий (протекторная защита) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Группа протекторов, существующий (протекторная защита) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Точка измерения потенциала СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Станция катодной защиты, проектируемая СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Станция катодной защиты, существующая СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Трансформаторная подстанция, шкафы, и т.д. СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Электроизолирующее фланцевое соединение (ИФС) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Электроизолирующее неразъемное соединение (ИФС) СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Электроперемычка нерегулироемая СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Дроссель-трансформатор СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Контрольный вывод провода на ПЭ газопроводе СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
Вентиляционные шахты и каналы ГОСТ 21.501-93
Вентиляционные шахты и каналы ГОСТ 21.501-93
Дымовые трубы (твердое топливо) ГОСТ 21.501-93
Дымовые трубы (твердое топливо) ГОСТ 21.501-93
Дымовые трубы (твердое топливо) при масштабе > 1:200 ГОСТ 21.501-93
Дымовые трубы (твердое топливо) при масштабе > 1:200 ГОСТ 21.501-93
Дымовые трубы (жидкое топливо) ГОСТ 21.501-93
Дымовые трубы (жидкое топливо) ГОСТ 21.501-93
Газоотводные трубы (газоход) ГОСТ 21.501-93
Газоотводные трубы (газоход) ГОСТ 21.501-93
Дефлектор вентиляционный (воздуховода) ANSI/ASHRAE Standard 134-2005
Окно с форточкой  

poisk-ru.ru

СПДС. Обозначения условные графические в схемах. Оборудование энергетическое

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ПРОЕКТНОЙ
ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

ОБОЗНАЧЕНИЯ
УСЛОВНЫЕ

ГРАФИЧЕСКИЕ В СХЕМАХ.

ОБОРУДОВАНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ

ГОСТ 21.403-80

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ
СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

 

РАЗРАБОТАН

Министерством энергетики и электрификации СССР

Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом
автоматизированных систем в строительстве (ЦНИПИАСС)
Госстроя СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. Н. Меркни (руководитель темы), 3. М. Федоренчик, Г. В. Зотов,
В. Г. Галкин, В. С. Ушаков, Я. Г. Тимофеев

ВНЕСЕН

Министерством энергетики и электрификации
СССР

Зам. министра Ф. В.
Сапожников

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного  комитета СССР по
делам строительства от 31 октября 1980 г. № 173

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Система проектной документация для строительства

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ В
СХЕМАХ.

ОБОРУДОВАНИЕ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ

System of design
documents for construction.

Graphic symbols in diagrams. Power installations

ГОСТ

21.403-80

Постановлением Государственного комитета СССР по делам
строительства от 31 октября 1980 г. № 173 срок введения установлен

с 01.07.1981 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

 

1. Настоящий стандарт
устанавливает условные графические обозначения
энергетического оборудования в теплотехнических схемах энергетических сооружений.

Примечания:

1. Основные патрубки
оборудования в таблицах указаны условно без обозначения подводимых и отводимых сред.

2. Размеры условных графических обозначений указаны в миллиметрах.

2. Условные
графические обозначения котлов и камер сгорания приведены
в табл. 1.

Таблица 1














Наименование

Обозначение

1.
Котел, камера сгорания газотурбинной установки (общее обозначение)

1.1.
Котел паровой

1.2.
Котел водяной (бойлер)

1.3. Камера сгорания
газотурбинной установки, например, для производства горячего газа

2.
Пароперегреватель

3.
Котел с пароперегревателем

4.
Котел на твердом
топливе с пароперегревателем

5.
Котел на газообразном топливе

6.
Котел на жидком
топливе

7. Котел
на горючих отходах

8.
Котел с электронагревом

9.
Экономайзер

3.
Условные графические обозначения реакторов для атомных электростанций и оборудования I контура приведены в табл. 2.

Таблица 2























Наименование

Обозначение

1. Реактор ядерный

(общее обозначение)

Примечания:

1. Ядерное топливо обозначают символом с указанием
концентрации в процентах, который помещают слева
от обозначения, например,
3 % U235

2. Замедлитель
обозначают символом, который помещают справа от
обозначения, например, графит

2.
Реактор с обозначением числа петель (например, трехпетельный)

3.
Реактор с зоной
воспроизводства

4.
Реактор, охлаждаемый
водой под давлением

5.
Реактор, охлаждаемый
кипящей водой

6.
Реактор трехпетельный на природном уране (U238) с
тяжелой водой (D20), в качестве замедлителя
охлаждаемый газом (СО2)

7.
Парогенератор реактора ВВЭР

8.
Парогенератор модульный
реактора БН

9.
Сепаратор реактора РБМК

10.
Компенсатор давления теплоносителя ядерного реактора
(паровой)

11.
Компенсатор давления теплоносителя ядерного реактора
(газовый)

12.
Гидроемкость

13.
Насос ГЦН

14. Барботер

15.
Деаэратор I контура

16.
Деаэратор II контура

См. п. 19 табл. 3

17.
Монжюс

18.
Аппарат контактный

19.
Спринклер

4.
Условные графические обозначения турбин и турбинного оборудования приведены в табл. 3.

Таблица 3

5.
Условные графические
обозначения оборудования
вспомогательных систем приведены в табл. 4.

Таблица 4

6. Условные графические обозначении оборудования водоподготовки
приведены в табл. 5.

Таблица 5

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ НА УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПОДЛЕЖАЩИХ УЧЕТУ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ СХЕМ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

ГОСТ 2.722-68          Обозначения условные графические в схемах. Машины электрические

ГОСТ 2.780-68          Обозначения
условные графические. Элементы гидравлических и пневматических сетей

ГОСТ 2.782-68          Обозначения
условные графические. Насосы и двигатели гидравлические и пневматические

ГОСТ 2.745-68          Обозначения условные графические в
схемах. Элекронагреватели, устройства и установки электротермические

 

 

aquagroup.ru

Пожарные условные обозначения

Главная

Статьи

Инструкции

Пожарные условные обозначения

Пожарные условные обозначения — это систематизированные указатели в виде обозначений, связанные с указанием на предмет так, что смысл второго представлен непосредственно только самим знаком и открывается только после расшифровки аббревиатуры. Далее в статье будут рассмотрены пожарные обозначения условные графические.

Условные обозначения пожарного оборудования

Вы, наверное, часто обращали внимание, что на одной из сторон многоэтажного строения расположена табличка, на которой находится надпись с буквенными и числовыми показателями («ПГ->25»). Данные символы обозначают направление, в котором находится пожарный гидрант, предназначенный для отбора воды, и указывает на приблизительное расстояние до данной емкости. Этот указатель является незаменимым для спасателей и пожарных.

Так же хотя бы раз многие наверняка замечали, что на придорожной местности расположен знак в форме треугольника небольшого размера с надписью — ПГ или ПВ-40, и скорее всего, задумывались об его предназначении? Так вот, он так же служит условным обозначением пожарного гидранта и водоемов для служб спасения. Когда нет возможности установить световые указатели на месте, в котором находятся пожарные гидранты, устанавливаются данные треугольники с соответствующим обозначением. Цифры на этом треугольнике указывают на объемные показатели подземной емкости с водой. Такой знак обязательно должен быть красного цвета. 

Реже можно встретить колодцы с характерным обозначением на окрашенной в красный цвет крышке. В таком случае старайтесь не закрывать его своим автомобилем или другими помехами, ведь емкость с водой, представленная в виде колодца, может сыграть ключевую роль в тушении огня. В экстренных ситуациях на счету каждая секунда.

На машинах пожарных служб тоже расположенные буквенные и числовые обозначения, которые наносятся в обязательном порядке. Их вы увидите с обеих сторон на передних дверцах автомобиля, либо на кузове спасательной машины. Указательные символы на передних дверцах указывают на номер пожарной части и город, а на корпусе, с обеих сторон, расположено наименование автомобиля, объем автоцистерны и мощность насоса используемого для пожаротушения.

Научитесь расшифровывать и узнавать данные обозначения, ведь рано или поздно это может помочь в непредвиденных ситуациях. Рассмотрим схематические условные обозначения, где они используются и как выглядят.

Пожарные обозначения условные графические

Пожарные обозначение условные графические представляют собой набор, который составлен из условных символических значений. Данные значения применяются на различных схемах, а схемы обозначают тот или иной объект. Графические обозначения зачастую используются при учениях пожарно-тактического характера, при необходимости составить отчетные документы после пожара, при разработке ДППП. Эти знаки обязательно применяются на планах эвакуации размещенных в учреждениях, учебных заведениях и в закрытых помещениях с массовым скоплением людей.

Графические обозначения регламентируются следующими диктующими документами:

Общие обозначения

Основные пожарные автомобили общего назначения

Основные пожарные автомобили целевого назначения

Специальные пожарные автомобили

Прочая техника

Робототехнические средства

Огнетушащие вещества

Ручные пожарные стволы

Лафетные пожарные стволы и пеноподъемники

Гидравлическое оборудование

Пожарные рукава

Пожарные лестницы

Газодымозащитная служба

Связь и освещение

Противопожарное водоснабжение

Статью прислал: lustre

xn--01-6kcaj2c6aih.xn--p1ai

Условные графические обозначения — wiki-fire.org

Условные графические обозначения (пожарные) — система символов и знаков, предназначенных для наглядного изображения оперативной обстановки на месте пожара. Применяются при составлении схем расстановки сил и средств, документов предварительного планирования действий по тушению пожаров, исследовании пожаров, проведении разборов и в учебном процессе.

В документах пожарной охраны применяются условные графические обозначения, установленные ГОСТ 28130-89 «Пожарная техника. Огнетушители, установки пожаротушения и пожарной сигнализации. Обозначения условные графические» 1 ГОСТ 28130-89 «Пожарная техника. Огнетушители, установки пожаротушения и пожарной сигнализации. Обозначения условные графические» и ГОСТ 12.1.11482* «Пожарные машины и оборудование» 2.Условные графические обозначения широко используются:

Общие обозначения

Основные пожарные автомобили общего назначения

Основные пожарные автомобили целевого назначения

Специальные пожарные автомобили

Прочая техника

Робототехнические средства

Огнетушащие вещества

Пожарное оборудование

Ручные пожарные стволы

Лафетные пожарные стволы и пеноподъемники

Гидравлическое оборудование

Пожарные рукава

Пожарные лестницы

Газодымозащитная служба

Связь и освещение

Противопожарное водоснабжение

Зачастую, в практике, в различных гарнизонах и подразделениях цветовые схемы (цветовая гамма используемая применительно к каждому обозначению) могут отличаться друг от друга. При этом внешний вид обозначений в остальном не изменяется.
Так, в одном гарнизоне пожарные автомобили могут обозначаться черным цветом, в другом же, красным. Например:

Одна и та же схема развертывания,
изображенная с использованием
различных цветовых схем

Одна и та же схема развертывания,
изображенная с использованием
различных цветовых схем

  1. ГОСТ 28130-89 «Пожарная техника. Огнетушители, установки пожаротушения и пожарной сигнализации. Обозначения условные графические»
  2. ГОСТ 12.1.184-82. Пожарные машины и оборудование. Обозначения условные графические
  3. Большая энциклопедия Кирилла и Мефодия. 2003.
  4. Пожарная безопасность. Энциклопедия. — М.: ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2007
  5. В.В. Теребнев, «Справочник руководителя тушения пожара. Тактические возможности пожарных подразделений», Москва.:Пожкнига, 2004.
  6. В.П. Иванников, П.П. Клюс, «Справочник руководителя тушения пожара», Москва, Стройиздат, 1987.
  7. АИГС-ГраФиС — ГраФиС-Тактик
  8. М.И.Богданов, Г.Ф.Архипов, Е.И.Мястенков, «Справочник по пожарной тактике и технике», СПб.:2002
  9. Методические рекомендации по тактике применения наземных робототехнических средств при тушении пожаров, утв. 17.06.2015.

Пожарно-тактические схемы

Вверх

У данной страницы нет кураторов!

wiki-fire.org

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о