Содержание

Устройство сварочного трансформатора, виды трансформаторов

Сварочный трансформатор — это устройство, предназначенное для преобразования тока из электросети в ток, пригодный для сварки. Он понижает напряжение сети до нескольких вольт, а ток, соответственно, возрастает и может достигать тысячи ампер и больше. В этой статье мы рассмотрим устройство сварочного трансформатора и выявим разновидности таких агрегатов.

  • Конструкция сварочного трансформатора
  • Классификация сварочных трансформаторов

Конструкция сварочного трансформатора

В основе устройства лежит понижающий трансформатор, запитываемый от внешнего источника электроэнергии. Кроме него, конструкция подразумевает наличие дополнительных приспособлений для получения необходимых характеристик тока, управления током и защиты устройства от коротких замыканий. Как правило, в цепь включается отдельная дроссельная катушка.

Принцип работы сварочного трансформатора — преобразование внешнего напряжения (220 или 380В) в более низкое — в режиме холостого хода оно составляет около шестидесяти вольт.

Примерная схема агрегата с дросселем такова: первичная и вторичная катушки намотаны на одном металлическом сердечнике. Дроссель подключается после вторичной обмотки устройства, при этом его исполнение позволяет регулировать характеристики тока за счет изменения воздушного зазора — для этого предусмотрен регулировочный винт. Регулировка тока возможна и с использованием других способов, как правило, используется движение подвижных обмоток (неподвижной в таких конструкциях является первичная обмотка, подключенная к электрической сети) и регулировочного винта.

Возникновение электрической дуги (начало процесса сварки) ведет к снижению значения тока, что снижает ЭДС самоиндукции дросселя и приводит к возникновению рабочего напряжения, обеспечивающего устойчивое горение дуги. Это напряжение ниже, чем напряжение холостого хода.

В целом схема сварочного трансформатора подразумевает наличие следующих элементов:

  • Центральная часть конструкции – магнитопровод (сердечник), изготавливаемый обыкновенно из нескольких стальных пластин, гальванически разъединенных друг с другом. Самодельные сердечники для сварки изготавливаются из электротехнической стали, берущейся из «донорской» техники.
  • На сердечнике размещены обмотки из изолированного провода соответствующей длины и сечения, число витков напрямую влияет на характеристики устройства. Первичная обмотка в такой конструкции всегда одна.
  • Для регулировки тока используются различные решения – подвижные обмотки и т.д.
  • Для защиты агрегата от повреждений он помещается в корпус;
  • Дополнительные элементы, такие, как вентиляция, колеса и ручки для удобной транспортировки тяжелых агрегатов.
к меню ↑

Классификация сварочных трансформаторов

Агрегаты для сварки можно классифицировать следующими способами:

  • По фазности: однофазные, трехфазные;
  • По конструкции: с регулировкой напряжения переключением обмоток, посредством дросселя насыщения или посредством магнитного рассеяния;
  • По количество обслуживаемых мест.

Помимо этого, конструкции различаются такими характеристиками, как коэффициент мощности, вторичное и первичное напряжение, мощность и пределы регулирования тока. Существует достаточно большое количество моделей агрегатов для сварки, что позволяет подбирать оптимальный вариант под любые задачи.

Устройства с регулировкой посредством магнитного рассеивания состоят из двух частей – понижающего блока и регулирующего напряжение дросселя.

Устройства с увеличенным магнитным рассеиванием несколько более сложны по конструкции – в них входят несколько подвижных обмоток, конденсатор или импульсный стабилизатор и некоторые другие элементы.

Стоит упомянуть и о сравнительно новом типе агрегатов для сварки – тиристорных моделях. В них включается силовой блок и тиристорный фазорегулятор, позволяющий достичь меньшего веса по сравнению с другими видами конструкций.

Заключение

Мы рассмотрели устройство агрегатов для сварки и различные варианты их конструкции. Как видите, схема сварочного трансформатора не очень сложная, и такой агрегат легко изготовить даже самостоятельно, а различные варианты изготовления таких агрегатов позволяют подобрать оптимальный метод под каждую ситуацию и каждый сварочный процесс. Надеемся, эта информация будет полезной для вас.

Похожие статьи

Устройство сварочного трансформатора

Сварочные трансформаторы используются для электродуговой сварки переменным током. Сварочными устройствами постоянного тока называются преобразователями, выпрямителями


или инверторами. Маркировка трансформаторов для ручной сварки плавящимся электродом выглядит следующим образом, ТДМ-316, что означает:
  • Т – трансформатор сварочный;
  • Д – дуговая электросварка;
  • М – механизм регулирования тока сварки;
  • 31 – максимальное значение сварочного тока 310 А;
  • 6 – номер модели трансформатора.
Устройство сварочного трансформатора включает магнитопровод в виде набранного из пластин стального сердечника, и двух изолированных обмоток. Первичная обмотка подключается к силовой сети (220 или 380В), а вторичная одним концом к держателю сварочного электрода, а другим к свариваемой детали. Вторичная обмотка состоит из двух частей на разных катушках. Одна из них подвижная и выполняет функцию дросселирующего устройства управления сварочным током. Перемещение дроссельной обмотки вдоль магнитопровода осуществляется винтом управления. Величина воздушного зазора между первичной и подвижной частью вторичной обмотки определяет значение сварочного тока. Изменение тока совпадает с изменением воздушного зазора. Т.е. с увеличением зазора ток увеличивается (во многих статьях можно встретить ошибочные данные по направлению изменения тока и зазора). Обычно сварочные трансформаторы имеют диапазоны регулирования от 60 до 400А. Напряжение холостого хода трансформатора составляет 60-65В. При зажигании дуги напряжение падает до рабочего значения 35-40В. Сварочные трансформаторы имеют защиту от короткого замыкания. Внешняя вольтамперная характеристика для дуговой сварки является падающей.

На фото 1 устройство сварочного трансформатора серии ТДМ представлено схематическим изображением:

  • Поз. 1 – первичная обмотка трансформатора из изолированного провода.
  • Поз. 2 – вторичная обмотка не изолирована, с воздушными каналами для лучшего режима охлаждения.
  • Поз. 3 – подвижная составляющая магнитопровода.
  • Поз. 4 – система подвеса трансформатора в корпусе агрегата.
  • Поз. 5 – система управления воздушным зазором.
  • Поз.6 – ходовой винт управления воздушным зазором.
  • Поз. 7 – рукоятка привода управляющего винта.
Промышленные сварочные агрегаты представляют собой многопостовые устройства. Для возможности перемещения нижняя рама выполняется в виде шасси с одной или двумя парами колес. Сам трансформатор в корпусе крепиться на аммартизирующей подвеске. Сварочные трансформаторы для сварки постоянным током дооборудуются выпрямляющими (диодными) приставками или инвертором постоянного тока.

Что такое перегрев сварочного инвертора, как он проявляется и что делать в таком случае? | Часто задаваемые вопросы

Сварочные аппараты — оборудование, востребованное (в зависимости от модели) для проведения строительно-монтажных, ремонтных и других работ в быту, мастерских, на строительной площадке или производственных предприятиях. Как и любое другое, это оборудование выходит из строя по разным причинам — из-за некачественной сборки, недоработок конструкции, несоблюдения правил эксплуатации или естественного износа.

Основные неисправности сварочных аппаратов — трансформаторов и инверторов

Сварочные трансформаторы более просты, по сравнению с инверторами, обеспечивающими двойное преобразование тока питания, поэтому определить причину их поломки проще.

Основные проявления неполадок:

  • Сварочный трансформатор или инвертор не работает при подсоединении к сети электропитания. В этом случае проверяют наличие напряжения в сети, целостность предохранителей, вероятность обрыва токовых обмоток, работоспособность выпрямительных диодов. Электрод залипает на обрабатываемой детали, в месте нахождения преобразователя появляется гул. Причиной этой проблемы могут быть: замыкание в обмотках трансформатора, неисправность диодов, ослабление контактов, низкое напряжение питающей сети, ошибка в выборе режима работы сварочного аппарата.
  • Сварочный трансформатор или инвертор перегревается, включается лампочка перегрева и аппарат самопроизвольно отключается. Причиной этого может быть слишком длительная работа (предельная продолжительность включения указывается в техническом паспорте) или неэффективная работа встроенного вентилятора. Вторая причина характерна для недорогих агрегатов. К перегреву может привести эксплуатация оборудования в слишком запыленных помещениях. Если запыленность на объекте снизить нельзя, то необходимо периодически разбирать аппарат и очищать его основные узлы.
  • Сварочный аппарат работает, но не варит. Причиной этой проблемы могут быть: слишком длинный удлинитель, подгорание контактов, обрыв кабелей.
  • Почему сварочный аппарат — трансформатор или инвертор — сам отключается? Самопроизвольное выключение может быть вызвано замыканием проводов на корпус или
Определить, почему не работает сварочный трансформатор, инвертор, полуавтомат, помогут специалисты сервисного центра, имеющие в распоряжении современное диагностическое оборудование и инструмент. Только мастера с большим опытом смогут полностью восстановить работоспособность аппаратов и значительно продлить их рабочий период.

Из-за чего сильно гудит сварочный трансформатор

Из-за чего сильно гудит сварочный трансформатор, как решить проблему

Самым главным преимуществом сварочных трансформаторов является их надёжность и неприхотливость в работе. В инверторах есть чему ломаться, то плата управления выйдет из строя, то регулировка тока начинает барахлить.

Как бы там ни было, но даже малейшая неисправность сварочного аппарата ставит на нет его дальнейшее использование. Чтобы понять, что виновник проблемы действительно сварочник, а не отсыревшие электроды, нужно подробней углубиться в её рассмотрение.

Проблемы при использовании сварочных аппаратов

Прилипает электрод, металл не проваривается — причина этой проблемы может заключаться в недостаточной силе тока. Нередко сварочные аппараты выдают неправильный ток, даже, несмотря на то, какие цифры, высвечиваются на табло.

Также проблема может заключаться и в следующих нюансах:

  • В сети 220 Вольт пониженное напряжение;
  • Используется чрезмерно длинная переноска из-за чего и падает напряжение;
  • Ошибки сварщика касательно настроек сварочного аппарата.

Также проблема может заключаться в использовании отсыревших электродов. Искать пути решения нужно поочерёдно, заменив электроды сухими, отсоединив удлинитель или проверкой рабочего напряжения в сети.

Сильное гудение трансформатора

Предыдущая проблема с залипанием электродов относилась как к сварочным трансформаторам, так и к инверторным источникам дуги. Сильное гудение трансформатора для сварки, относится только к аппаратам переменного тока. По каким причинам они могут издавать сильный гул?

Если трансформатор для сварки сильно гудит и при этом греется, то причин этому может быть несколько:

  • Послабление болтов, которые стягивают элементы магнитопровода;
  • Возможны неисправности в механизме перемещения катушек или в креплении сердечника трансформатора;
  • Перегрузка сварочного аппарата из-за длительного использования;
  • Чрезмерно завышен сварочный ток;
  • Замыкание между сварочными кабелями.

В любом случае, лучше не использовать сварочный трансформатор при возникновении данной проблемы. В первую очередь необходимо попробовать отрегулировать сварочник.

Если не помогло, то следует подтянуть все болты, проверить, нет ли замыкания между листами магнитопровода. Второе что потребуется сделать, так это восстановить изоляционное покрытие сварочных кабелей.

В том случае, когда сварочный трансформатор, очень сильно нагревается, нужно попробовать уменьшить силу тока. Чрезмерное нагревание трансформатора еще не говорит о его неисправности, однако может свидетельствовать о том, что оборудование для сварки используется неправильно или же в нещадящем режиме.

Следует знать, что сильный нагрев сварочного трансформатора может стать причиной замыкания витков обмотки. Происходит данная проблема из-за того, что аппарат нагревается, а потом плавится изоляция. В таком случае придётся проводить перемотку трансформатора. Такой ремонт очень дорогостоящий.

Поделиться в соцсетях

Сварочный трансформатор его виды, устройство и нюансы работы

Сварочный трансформатор представляет собой несложный, но весьма эффективный агрегат для выполнения сварки металлических конструкций. Чаще всего такая техника используется, если нет жестких требований к уровню качества соединительного шва. Долгое время сварочный трансформатор был популярен за неимением  более совершенного по конструкции и производительного устройства. Однако даже с появлением таковых (сварочные аппараты инверторного типа) источники переменного тока применяются и сегодня.

Подробнее о назначении

Размягчение металла происходит при высоких температурах, а каждый из видов материалов имеет собственный порог, при котором начинается процесс плавления. Чтобы соединить металлические детали, необходимо использовать источник переменного тока, продуцирующий довольно большие его значения. Как раз для этой цели используется сварочный трансформатор, который понижает сетевое напряжение и повышает ток.

Смотрим видео, устройство и принцип работы сварочного агрегата:

Именно эти свойства позволяют расплавлять металл до нужного состояния, чтобы в результате получилась надежная конструкция. Сварочный трансформатор – всегда основной узел в такой технике, как источник переменного тока. Главные направления, в которых используются подобные агрегаты: аргонодуговая или ручная сварка и автоматизированный процесс с применением флюса.

Статические характеристики устройства

В разных случаях, когда конструкция такого аппарата, как сварочный однофазный трансформатор, отличается, создаются требуемые статические характеристики для работы с материалом определенного рода и толщины.

Статические характеристики устройства

На форму кривой влияет непосредственно вид используемых во время работы электродов, особенности процесса (механизированный или ручной), а также среда (защитный газ, использование открытой электрической дуги или флюс).

Разновидности и конструктивные особенности

Классифицируется сварочный разнотипный трансформатор по различным конструктивным особенностям.

Схема устройство трансформатора

В первую очередь следует сказать, что существуют отличия в конструкции таких агрегатов по роду процесса сварки:

  • Агрегаты, используемые для ручной сварки;
  • Исполнения техники, которые подразумевают использование флюса, при этом весь процесс полностью механизирован.

Но сварочный разнотипный трансформатор дополнительно подразделяется на группы еще и по фазовому регулированию:

  1. Аппараты с такими элементами конструкции, как дроссель насыщения или он же, но только с воздушным зазором, характеризуются нормальным уровнем магнитного рассеяния.
  2. Сварочный разнотипный трансформатор, конструкция которого предусматривает наличие разных по исполнению обмоток, а также импульсивный стабилизирующий элемент или конденсатор, характеризуется амплитудным регулированием с повышенным уровнем магнитного рассеяния.
  3. Сварочный тиристорный трансформатор также допускает вероятность использования импульсного стабилизирующего элемента.

Основной узел конструкции – сердечник с обмотками: первичной и вторичной. Сетевой переменный ток намагничивает сердечник, куда он переходит по первичной обмотке. В результате создается магнитный поток, который направлен в сторону вторичной обмотки, где индуцируется переменный ток.

Сварочный разнотипный трансформатор может иметь более сложную конструкцию, что напрямую повлияет на возможность регулирования значений электрических составляющих. От числа витков магнитопровода будет зависеть величина основных параметров.

Классификация трансформаторов

Например, чем меньше витков на вторичной обмотке сердечника, тем меньше будет значение напряжения. Сварочные трансформаторы ТДМ имеют по две первичные и вторичны обмотки. Процесс регулирования рабочего тока происходит посредством магнитного рассеяния.

Достоинства и недостатки

Каждый из видов подобной техники имеет свои плюсы и минусы, на что могут влиять конструктивные особенности устройства. Но все они имеют ряд общих достоинств, среди которых:

  • Сравнительная простота механизма, а, соответственно, и эксплуатации;
  • Высокое качество сварного соединения, вне зависимости от того, используются ли сварочные трансформаторы типа ТДМ или другое исполнение аппарата;
  • Практически повсеместное использование;
  • Отсутствие жестких требований к результату, так как чаще подобная техника применяется для соединения элементов неответственных конструкций;
  • Нет необходимости использовать газовые баллоны.

Однако сварочные трансформаторы ТДМ и прочие исполнения подобной техники имеют несколько основных недостатков. Например, довольно крупные габариты, что порой затрудняет работу. И, опять же, вопрос качества сварного шва.

Смотрим видео, сравниваем трансформатор с инвертором:

Речь идет не о прочности, а о том, что для получения соединения, подпадающего под определенные требования, недостаточно использовать сварочные трансформаторы типа ТДМ или другой аналог. Но все же возможность такой техники работать с материалами разных видов (цветные металлы, разного рода сталь), а также довольно широкий выбор устройств с разным уровнем производительности в некоторых случаях перекрывает собой минусы.

Постоянная составляющая тока

В первую очередь стоит отметить, что данная величина негативно влияет на рабочий процесс, то есть на сварку. Объясняется это тем, что постоянная составляющая тока способствует формированию устойчивого постоянного магнитного поля, что в свою очередь влияет на рост намагничивающего поля. В результате отмечается, что сварочный трансформатор типа ТДМ или другое исполнение отдает меньшую мощность, чем мог бы, а это напрямую влияет на рабочий процесс.

Возникновение такого явления обусловлено сильным различием между физическими свойствами свариваемого металла и электрода, например, если это алюминиевый сплав в первом случае и вольфрам – во втором. Результатом может быть изменение напряжения дуги в разных полупериодах, что приводит к появлению постоянной составляющей тока. Во избежание негативных последствий, необходимо, чтобы в рабочую цепь была подключена конденсаторная батарея.

Коэффициент компенсации реактивной мощности

Обычно коэффициент мощности у таких агрегатов небольших значений. Для того чтобы трансформатор разнотипный для сварочного аппарата имел больший коэффициент мощности, необходимо подключить косинусный конденсатор в рабочую цепь. Это делается на участке с первичной обмоткой. Для определения числового значения коэффициента мощности используется формула:

определения числового значения коэффициента мощности

где Р – величина, именуемая активной мощностью аппарата, под нагрузкой;

P0 – этот же параметр, но при включении режима холостого хода;

Q1X – величина, которая называется реактивной мощностью, под нагрузкой до подключения косинусного конденсатора;

Q1X0 – этот же параметр до подключения конденсатора, но при включении режима холостого хода;

QC – непосредственно мощность самого конденсатора.

Требования, предъявляемые к агрегатам

Сварочные разнотипные трансформаторы типа ТДМ и прочие исполнения должны соответствовать определенным требованиям.

Трансформаторы типа ТДМ

В числе основных из них:

  • Статическая характеристика должна в обязательном порядке быть ниспадающей;
  • Для обеспечения возможности вторичного и последующего образования дуги поддерживается напряжение холостого хода на вторичной обмотке определенных значений;
  • Для работы необходимо обеспечить возможность регулировки рабочего тока.

Во время работы все основные режимы постоянно меняются: холостой ход, подача нагрузки, короткое замыкание. Эта особенность характеризует практически все источники питания.

Таким образом, для реализации поставленной задачи при определенных условиях необходимо использовать наиболее подходящий для этого сварочный разнотипный трансформатор, цена которого может варьироваться. Чтобы избежать негативных факторов, влияющих на эффективность работы и качество шва, следует подключать к действующей цепи дополнительные элементы, например, конденсаторную батарею для снижения риска образования постоянной составляющей тока. Важно также иметь возможность изменять значение рабочего тока, что позволит воздействовать на соединяемые элементы с определенной силой тока.

Что такое сварочный трансформатор?

Трансформатор, размещенный в сварочном аппарате, используется для преобразования входного высокого напряжения или первичной мощности от настенной розетки, обычно от 208 до 600 вольт, при слабом переменном токе (АС) от 15 до 55 ампер. Это преобразуется на вторичной стороне питания в более низкое напряжение до 80 вольт и диапазон сварочных токов до 1000 ампер переменного тока или более, в зависимости от процесса и оборудования.

На рис. 1 показано типичное подключение сварочного аппарата к электродуговой сварке в среде защитного газа (SMAW), иллюстрирующее основной источник питания на первичной стороне и вывод на электрододержатель со вторичной стороны трансформатора.

Рисунок 1. Схема подключения для типичного процесса дуговой сварки в среде защитного газа

Трансформатор выполняет задачу, описанную как «понижение» с первичной стороны высокого напряжения/малого тока, где мы используем большое количество витков проводов меньшего сечения (N1 на схеме) и меньшее количество витков больших проводов (N2 на схеме) на вторичной стороне. Это выдает низкое напряжение/более высокий ток в зависимости от соотношения витков или количества витков провода на вторичной стороне, как показано на рис. 2.

Рисунок 2, Схема понижающего трансформатора

Провода намотаны на железный сердечник, который создает магнитный поток от движения электрической энергии через трансформатор. Величина выходной силы тока определяет размер трансформатора. Чем выше выходная сила тока, тем больше трансформатор, и тем тяжелее и больше становится машина. На рис. 3 показан типичный трансформатор, переменный ток высокого напряжения/малого тока входит во входной проводник, а переменный ток низкого/напряжения/высокой силы тока выходит на выходной проводник.

Рисунок 3. Фактический понижающий трансформатор

Первые сварочные аппараты работали только на переменном токе (AC) и чередовали положительный и отрицательный электроды до 60 раз в секунду согласно Рисунок 4.

Рисунок 4. Изображение сбалансированной волны переменного тока

Совершенствование процессов потребовало преобразования переменного тока в постоянный (постоянный) для обеспечения более стабильной сварочной дуги и изменения глубины проплавления валика сварного шва в зависимости от полярности электрода.Для достижения выхода постоянного тока использовался выпрямительный диод, как показано на рисунке 5 .

Рисунок 5, типовой диод

Диод работает, позволяя переменному току проходить через диод, но не позволяя переменному току течь обратно, таким образом создавая постоянный ток (DC), который сегодня используется в большинстве сварочных аппаратов. Эти трансформаторные выпрямители будут использовать ряд диодов в мостовой схеме для генерации постоянного тока на выходе, как показано на рис. 6 .Линейная мощность переменного тока будет проходить через сварочный трансформатор и выходить через ряд выпрямительных диодов в мосту и преобразовываться в плавный выходной постоянный ток.


Рисунок 6. Трансформаторно-выпрямительная технология

Сварочный трансформатор для типичных процессов сварки переменным/постоянным током был очень большим и тяжелым, и было сделано много усовершенствований, чтобы уменьшить размер трансформатора. В конце 1970-х годов начали появляться первые сварочные инверторы. Эта инверторная технология была внедрена с рядом преимуществ.Одним из них был способ преобразования входного сигнала высокого напряжения/низкого тока в выходной сигнал низкого напряжения/высокого тока, что позволило бы уменьшить размер и вес сварочного трансформатора. На рис. 7 показано, как технология инвертора работает внутри источника питания.

 
Рис. 7. Схема технологии инвертора

Инверсионная технология противоположна выпрямлению, это процесс инверсии, преобразующий постоянный ток в переменный ток высокой частоты с использованием переключающего типа регулирования, состоящего в основном из транзисторных устройств.

Переключение токов выполняется на первичной входной стороне трансформатора высокого напряжения, а не на более традиционной вторичной выходной стороне, как описано ранее. На рисунке 7 показано, как высокое переменное напряжение поступает и преобразуется в постоянное, переключается на высокочастотный пульсирующий прямоугольный переменный ток, а затем «преобразуется» в низковольтный и сильноточный выпрямленный постоянный ток на выходе. Именно так многие сварочные аппараты сегодня используют эту инверторную технологию, которая снижает потребность в очень больших и тяжелых сварочных трансформаторах и, таким образом, значительно уменьшает размер и вес оборудования.

Эта технология также снижает количество энергии (электрической мощности), используемой инверторной технологией, по сравнению со старыми машинами с трансформаторным выпрямителем.

Изготовитель – Инверторные и трансформаторные машины

Технический директор Forney Industries Джейсон Махью, представленный в журнале The Fabricator’s Practical Welding Today, прочтите выдержку ниже:

 

Если вы хотите начать гражданскую войну в области сварки, просто спросите у группы специалистов по сварке, что лучше инверторный или трансформаторный аппарат.Короткий ответ на этот вопрос: «Это зависит». Однако длинный ответ — это оживленные дебаты о плюсах, минусах и конкретных областях применения машин.

Первые трансформаторы были разработаны, когда электричество стало обычным явлением в конце 1800-х годов. Вскоре после этого, в начале 1900-х годов, было обнаружено, что трансформаторы можно использовать в процессе дуговой сварки, который в то время находился в зачаточном состоянии. Потребовалось несколько лет, чтобы проработать различные электрические конструкции, чтобы иметь возможность управлять дугой, что также привело к необходимости создания покрытых (или покрытых) электродов для дуговой сварки, процесс, который обычно называют дуговой сваркой в ​​среде защитного металла ( SMAW) или сварка электродами.

Во время Первой мировой войны сварка подверглась значительным исследованиям и разработкам из-за того, что она широко использовалась при строительстве стальных кораблей и танков. Учтите, что перед сваркой сталь соединяли заклепками, ковкой, газовой сваркой. В течение 1920-х и 1930-х годов дуговая сварка и источники питания для трансформаторной сварки стали обычным явлением, а по мере роста электросети росла и дуговая сварка. К концу Второй мировой войны в США наблюдался бум сварки и производства. С 1930-х по 1980-е годы почти все производимые аппараты для дуговой сварки были трансформаторными, что дало инженерам и производителям более 50 лет на совершенствование конструкции и создание невероятно надежных аппаратов для дуговой сварки.

1980-е годы открыли новую эру технологий, сосредоточенную на электронике, что совпало с растущей популярностью персональных компьютеров. По мере роста индустрии электроники и программного обеспечения инженеры вскоре поняли, что инверторы с программным управлением можно использовать для сварки, открыв новый мир возможностей. Как и в случае с большинством новых технологий, в 1990-х годах источники сварочного тока на основе инверторов испытали свои трудности. Многие ранние машины страдали от проблем с надежностью и были в центре горячих споров относительно пользовательских интерфейсов, элементов управления, рассеивания тепла и проблем с влажностью.Эти вопросы по-прежнему лежат в основе дебатов о внедрении инверторов. Но к началу 2000-х эти агрегаты стали популярными из-за своей универсальности и способности контролировать дугу.

Там, где резина встречается с дорогой

Итак, чем же отличаются друг от друга трансформаторы и инверторы? Конечно, в настоящее время инверторы считаются отраслевым стандартом, но некоторые сварщики по-прежнему предпочитают трансформаторы. Давайте сравним.

Надежность.  Это горячо спорный вопрос для тех, кто участвует в дебатах между трансформатором и инвертором.В течение почти столетия трансформаторные машины подвергались обширным исследованиям и разработкам для создания надежных и прочных машин. Для сравнения, инверторные машины прожили лишь небольшую часть этого времени — примерно 30 лет, плюс-минус. Можно привести аргумент, что трансформаторные машины более надежны, чем лучшие инверторные машины, но стоит отметить, что разрыв между ними значительно сократился в последние годы. Прошли те времена 1990-х годов, когда отказы инверторов были кошмаром.

Универсальность.  Было время, когда трансформаторная технология сочеталась с инверторной технологией, чтобы создать то, что считалось совершенным сварочным аппаратом. Однако эта технология была слишком сложной и дорогой. Вскоре инженерам стало очевидно, что достижения в области программного обеспечения и электроники открывают новые возможности в мире сварки. Если у вас есть сомнения по этому поводу, вспомните свой первый компьютер или мобильный телефон и сравните его с тем, что у вас есть сегодня. Такой же переход произошел в эволюции сварочных аппаратов.Теперь вы можете купить инверторные сварочные аппараты, на которых вы можете настроить практически любую электрическую переменную, которую только можно вообразить, с помощью программного обеспечения, чтобы создать непревзойденную универсальность. Инверторные машины также намного легче и портативнее, чем трансформаторные. Преимущество принадлежит инверторам в плане универсальности.

Качество дуги. При обсуждении сварочных аппаратов мы не можем игнорировать характеристики дуги и производимые сварные швы. Если вы относитесь к тому типу сварщиков, которые целыми днями сваривают только мягкую сталь, каждый день, вам не нужно смотреть дальше трансформаторного аппарата.Однако мы живем в мире сварки, который требует безупречной сварки в любом положении и на любом материале. В этом требовательном мире инверторы действительно блестят.

Поскольку инверторы можно запрограммировать практически на что угодно, теперь мы видим усовершенствованную импульсную дуговую сварку металлическим электродом (GMAW), а также высококвалифицированную дуговую сварку вольфрамовым электродом (GTAW). Перед нами открывается мир с программным обеспечением и передовой электроникой, которые действительно изменили возможности сварочного аппарата. Иногда даже такой посредственный сварщик, как я, выглядит неплохо.Я высоко оцениваю инверторные машины за качество сварки и инновации, но мне по-прежнему нравится, чтобы они были простыми для стали.

Стоимость.  Последняя переменная, которую обычно обсуждают, — это цена. В прошлом инверторные машины были невероятно дорогими. Высокая цена была обусловлена ​​стоимостью компонентов, затратами на специализированное производство и инженерными затратами. Эти затраты сильно изменились за последние 15 лет, когда инверторы вошли в мир крупносерийного производства электроники. Инверторы становятся менее дорогими, чем машины на основе трансформаторов, хотя они значительно сложнее.

При рассмотрении стоимости машины обязательно учитывайте следующее:

  • Первоначальная стоимость покупки.  В настоящее время первоначальные затраты на них примерно равны.
  • Мощность (потребление электроэнергии).  В целом инверторы потребляют меньше электроэнергии, чем трансформаторы.
  • Расходы на техническое обслуживание. После окончания гарантийного срока обслуживание инвертора обходится дороже, чем трансформатора.
  • Стоимость простоя.  Этот вопрос подлежит обсуждению, потому что эти затраты действительно зависят от того, как используется машина. Некоторые приложения и условия эксплуатации более проблематичны для инверторных машин и способствуют поломкам машин или необходимости ремонта. Например, строжка с инвертором, хотя и возможна, обычно не рекомендуется и создает значительную нагрузку на определенные компоненты инвертора, что может привести к сбоям. Грязная, пыльная и влажная среда также может привести к выходу из строя платы инвертора.Хотя определенные производственные и конструктивные изменения помогают инверторам работать в неоптимальных условиях, они по-прежнему не так надежны, как трансформаторные машины для определенных приложений.
  • Затраты на качество сварки.  В настоящее время ведутся споры о том, реальны ли некоторые улучшения качества и производительности, приписываемые инверторным машинам. Например, многие утверждают, что пульсация повышает производительность, но другие утверждают, что пульсация может привести к отсутствию слияния. В споре есть правда для обеих сторон.Некоторые утверждают, что импульсный GMAW может заменить GTAW, и, возможно, это верно для определенных областей применения, но высококвалифицированный сварщик TIG по-прежнему является золотым стандартом для высококачественных сварных швов. Во многих случаях программное обеспечение и количество переменных, которые можно изменить с помощью инверторных машин, опережают общие знания о сварке и способы наилучшего внедрения технологических усовершенствований.

Все это сводится к тому, какие трансформаторные или инверторные машины больше подходят для конкретного применения.Следующая диаграмма представляет собой обобщенное мнение, основанное на опыте и большом количестве дискуссий.

Инверторные сварочные аппараты сильно изменились за последние 15 лет. Они продолжают улучшаться как по производительности, так и по стоимости, но это не означает, что нам нужно рыть могилу для трансформаторных сварочных аппаратов, поскольку они по-прежнему занимают важное место в нашей отрасли. В конце концов, все сводится к личному взвешенному решению, основанному на многих факторах. В конце концов, выбор за вами.

Сварщик трансформаторов в 2021 году? – Сварочный центральный

Хотели бы вы придерживаться того же результата или хотели бы изменить обстоятельства, в которых работаете? Transformer Welder – это то, что вам нужно.

Будучи сварщиком, вы предпочли бы легкий доступ к изменению напряжения и силы тока в соответствии с вашими требованиями и, очевидно, хотели бы быть хозяином своего собственного выбора.

Что ж, всегда лучше, когда вы оставляете свой выбор открытым и имеете широкую арену для работы. 

Учитывая, что речь идет о сварочных аппаратах, сварочные трансформаторы устанавливаются в сварочные аппараты с приводом от двигателя, имеющие выходы переменного тока, для преобразования переменного тока в низковольтный ток большой силы во время второй обмотки.

Позволяет сварщику выбирать выходной ток.

При работе со своими сварочными проектами всегда предпочитает быть гибким с условиями, в которых вы работаете, и метод, который вы используете для завершения сварочного проекта, должен быть в вашей зоне комфорта, это именно то, в чем работают трансформаторные сварщики.

Хотя трансформаторные сварочные аппараты исчезли из конкуренции на рынке из-за появления инверторов, они не так уж плохи, поскольку в некоторых областях эти трансформаторы работают лучше, чем инверторы.

Ведь нельзя забывать и о том, что в основу инверторов легли небольшие сварочные трансформаторы.

Хотите купить трансформаторный сварочный аппарат в 2020 году?

Если вы давно занимаетесь сваркой, возможно, вы работали с трансформаторами и предпочитаете их инверторам.

Вы, должно быть, видели много таких статей о трансформаторных сварочных аппаратах в то время, когда они использовались, но сейчас люди больше внимания уделяют инверторам, а не трансформаторам, и постепенно они потеряли свое внимание.

Но я решил держать вас в курсе, ребята, и не опасаюсь, что только инверторы самые лучшие.

Вернем славу и доверие народа сварщикам трансформаторов.

Пролистайте вместе со мной эту статью, и я уверен, что смогу полностью изменить ваше представление об этих удивительных механизмах.

Инвертор VS Сварочный аппарат с трансформатором

Надежность

Говоря о сварочных аппаратах с приводом от двигателя, с трансформаторным сварочным аппаратом или инвертором, надежность является основной характеристикой, из которой сварщики выбирают свои машины.

Сварочные аппараты с трансформаторами используются в сварочной промышленности дольше, чем с инверторами, поэтому с каждым годом они становятся лучше.

Между ними трансформаторы обеспечивают большую надежность, чем инверторы, поскольку инверторы только что вступили в рыночную конкуренцию.

Но разрыв между ними значительно сократился, что заставляет нас снова взвешивать их.

Универсальность 

Способность быстро и легко приспосабливаться ко многим различным функциям и действиям одновременно является слабым местом трансформаторов, и инверторы взяли верх здесь.

Но они не отставали, в какой-то момент трансформаторы находили решения этой своей слабости, интегрируя в себя некоторые черты инверторов.

Качество сварки

Очевидно, что при сварке вы ищете отделку и лучший выход сварного шва.

Качество свариваемого материала играет очень важную роль.

 Поэтому важно получить удовлетворительный сварной шов.

Качество зависит от машин, которыми вы питаете.Трансформаторы, хотя и работают только в одном процессе, гарантируют лучшее качество сварки, чем инверторы.

Инверторы делали акцент в основном на технологии и многопроцессных условиях работы, игнорируя качество сварки.

Сварщики трансформаторов

учли это и добились успеха в обеспечении наилучшего качества дуги всех времен.

Портативный

Машину всегда должно быть легко переносить с места на место для большего удобства.

Инверторы

легче и портативнее, чем трансформаторы, что позволяет легко транспортировать их на рабочее место, и, как известно, их можно доставлять на место работы вместо того, чтобы нести рабочее место к машине.

Но сварщики трансформаторов смогли догнать инверторы в этой области и преуспели в создании легких и портативных, удобных для переноски устройств.

Условия работы

Вам нужна машина, которая хорошо работает в различных средах.

Сварочные трансформаторы хорошо работают в грязных, запыленных и суровых условиях, поэтому их можно использовать в грубых условиях, в то время как, с другой стороны, инверторы предназначены для работы в чистых и сухих местах, как правило, в помещении.

Если вы с нетерпением ждете возможности работать на открытом воздухе дольше, трансформаторы лучше, чем инверторы.

Несмотря на работу на открытом воздухе, трансформаторы оказались более прочными и имеют значительно более длительный срок службы, чем инверторы.

Это показывает, что метод, с помощью которого они были изобретены, не уступает инверторам.

Настройка

Настройка аппарата под свой сварочный генератор – еще один дискуссионный вопрос.

Сварочные аппараты с трансформатором просты в эксплуатации по сравнению с инверторами. Он может настроить сварочный аппарат с приводом от двигателя, регулируя настройки самого аппарата в соответствии с условиями работы.

Но, переходя к инверторам, ему нужен сварочный аппарат, чтобы помочь им настроить себя.

Он также не может включать питание и выбирать правильные настройки для машины, а также не может работать сам по себе.

Сварочные трансформаторы контролируют процесс сварки и могут меняться с учетом условий работы.

Сварщик, работающий с трансформатором Сварщик

Техническое обслуживание

Машина должна быть не только простой в эксплуатации, но и простой в обращении и обслуживании.

Сварочные аппараты-трансформеры

легко ремонтировать, что делает их недорогими в обслуживании.

Поскольку он также индуцирует технологии инверторов, запчасти для ремонта и замены трансформаторов легко найти где угодно по относительно более низкой цене.

У него очень низкие затраты на техническое обслуживание, а также он прост в обращении.

Поскольку сварочный аппарат прост в обслуживании и стоит недорого, он привлекает многих людей старой закалки в их повседневной сварочной работе.

Стоимость

Инверторные машины были сильно переоценены из-за методов технологической модернизации, а также были дорогими из-за стоимости компонентов, специализированного производства и использования высокотехнологичных узлов, что делало эти машины значительно более сложными.

Сварочные аппараты-трансформеры имеют долговечные и недорогие детали.

Стоимость обслуживания этих машин относительно невелика, что делает их отличным выбором, если вы не хотите выкладывать деньги из своего кармана.

Поскольку многие сварщики переходят на более новые инверторы, вы сможете найти более старые трансформаторы по доступной цене.

Если вы ищете недорогой сварочный аппарат, который сэкономит вам массу денег и уложится в ваш бюджет, то сварочные трансформаторы — это отличная сделка и выгодное вложение для вас и вашего бизнеса.

Итак, мы говорим о ценах, верно? Тогда как я могу упустить эту возможность выдвинуть перед вами лучших сварщиков трансформаторов?

Лучшие обзоры сварочных аппаратов для трансформаторов  

Silverline 868773 Аппарат для дуговой сварки 250 А  

Silverline — очень мощная линейка моделей для сварки трансформаторов.

Известна тем, что производит трансформаторы всех форм, размеров, функций и характеристик, и специализируется на этой фирме.

  • Обеспечивает бесступенчатую регулировку сварочного тока, облегчая работу в качестве трансформатора катушки.
  • Отличные характеристики при дуговой сварке с силой тока 250 ампер. Чем выше сила тока, которую он предлагает, тем больший объем работы можно выполнить за меньшее время, а 250 ампер с дуговой сваркой заслуживает похвалы.
  • Некоторые функции, такие как встроенная защита от перегрева и перегрузки, делают его предпочтительным среди сварщиков.
  • Для предотвращения перегрева машины из-за многочасовой работы на ней установлена ​​система охлаждения с вентилятором.
  • Это очень компактное и легкое устройство весом всего 11,7 кг позволяет легко переносить его с одного рабочего места на другое.
  • Он прост в эксплуатации и является хорошим выбором как для начинающих, так и для опытных сварщиков и для различных целей, независимо от того, используете ли вы его дома или профессионально.
  • Наконец, возвращаясь к цене продукта, устройство довольно дешевое. Недорогая характеристика аппарата делает его доступным для сварщиков, недавно приобщившихся к сварке.

Аппарат дуговой сварки Clarke 260TE

Clarke — это профессиональный и классический сварочный аппарат с трансформатором.

Доверие и лояльность, которые она завоевала среди форумов сварщиков, обусловлены ее высококачественной продукцией, обеспечивающей наилучшие результаты сварки.

  • Машины оснащены сверхмощным трансформатором, который можно использовать в качестве автономного резерва.
  •  Если вы хотите использовать этот аппарат для различных целей и материалов, он предлагает возможность сварки до 5 мм толщины, что идеально подходит для различных металлов.
  • Он может адаптироваться к работе от небольших домашних дел до профессиональной работы.
  • Сила тока варьируется от 50 до 250, что открывает широкий выбор усилителей, с которыми вы хотите работать. часы без перерыва.
  • Он производит один из лучших трансформаторов в сварочной промышленности. С учетом оперативного использования и желаний людей машины являются портативными и легкими, прочными и прочными.
  • Clarke учитывает различные виды сварщиков в сварочной промышленности и их последовательные проекты, поэтому с ним могут работать как новички, так и профессиональные сварщики.

Вышеуказанные две модели трансформаторных сварочных аппаратов являются одними из лучших на рынке, они были тщательно изучены и протестированы никем иным, как мной.

Тем не менее, у всех ведущих сварочных брендов есть свой ассортимент сварочных аппаратов с трансформаторами, и вы тоже можете использовать его.

Чем инвертор отличается от трансформаторного сварочного аппарата?

Инверторы и трансформаторы считаются одним и тем же и очень часто объединяются.

Но единственное различие между ними заключается в том, что трансформаторы отвечают за увеличение или уменьшение электричества переменного тока от первичной входной стороны к вторичной выходной стороне и от одного напряжения к другому.

Принимая во внимание, что инверторы несут ответственность за преобразование электричества постоянного тока на входе в электричество переменного тока на выходе.

Они преобразуют выход постоянного тока в выход переменного тока.

Инвертор с защитным оборудованием

Сколько ампер выдает сварочный аппарат с микроволновым трансформатором?

Трансформатор СВЧ имеет большой выходной диапазон.

Некоторые используют от 700 до 2000 Вт при напряжении 2000 В и 5 ампер. МОТ используют очень высокую силу тока и напряжение, что делает их опасными инструментами.

Если вы любите делать своими руками и хотите сделать сварочный аппарат с трансформатором для микроволновки дома, следуйте этому руководству.

Заключение

Мне кажется, инверторы сильно переоценены. Хотя трансформеры стали теми старыми школами, это не значит, что мы должны хоронить их в могиле.

Сварочные аппараты-трансформеры – это классические дуговые сварочные аппараты, которые до сих пор пользуются популярностью у тех, кто давно работает в сварочной отрасли.

Новички больше внимания уделяют инверторам только из-за технологического обновления.

Здесь я сделал кое-что другое, вместо того, чтобы писать об инверторах, которые завоевали большую популярность, я решил вернуться и вернуть к жизни давно утраченный свет трансформаторов.

Я надеюсь, что смог донести до вас свою точку зрения и изменить вашу точку зрения.

T. J. Оборудование для сварки сопротивлением снегу, расходные материалы и обслуживание

МЕЛКИЙ ПЕЧАТЬ: Т.J. Snow не несет никакой ответственности за выполнение вами этих указаний. Вы делаете это на свой страх и риск и рискуете повредить свое оборудование. Если что-то пойдет не так, вы не можете привлечь нас к ответственности. Если вы не можете принять эти ограничения, не проводите эти тесты.

  1. Убедитесь, что питание сварочного аппарата отключено, а питание заблокировано в соответствии с одобренными заводом процедурами блокировки и табличками.
  2. Отсоедините провода, идущие от трансформатора или переключателей ответвлений к системе управления.
  3. Если к трансформатору подключен переключатель отводов, убедитесь, что он находится на отводе, а не в положении «выключено».
    1. Подсоедините омметр к проводам линии, которые вы отсоединили от блока управления. Вы должны прочитать ноль омов или «непрерывность» через первичную обмотку трансформатора.
    2. Затем подключите омметр между любым выводом линии и вторичной обмоткой трансформатора. Вы должны читать бесконечные омы или «нет непрерывности».
    3. Теперь подключите омметр между любым проводом линии и заземлением (или рамой) трансформатора.Вы должны читать бесконечные омы или «нет непрерывности».
  4. Установите все переключатели ответвлений в максимальное положение.
  5. Убедитесь, что сварочные наконечники или вторичная обмотка трансформатора представляют собой разомкнутую, а не замкнутую цепь. Этого можно добиться, поместив между наконечниками кусок жесткого утеплителя или старую кредитную карту.
  6. Подсоедините шнур питания 110 В переменного тока с предохранителем к двум проводам линии. Примечание: Если обмотки трансформатора плохие, вы, вероятно, перегорите предохранитель в шнуре 110 В.
    1. Проверьте вторичное выходное напряжение трансформатора с помощью вольтметра. Это измерение следует производить прямо на трансформаторе, а не на наконечниках. Плохие соединения во вторичном контуре могут вызвать большее падение напряжения на них. Также убедитесь, что вторичный контур все еще разомкнут (вверху), иначе трансформатор будет находиться под нагрузкой.
    2. Если к вашему сварочному аппарату подключено питание 220 В переменного тока, вы должны прочитать примерно ½ номинального максимального вторичного напряжения.
    3. Если к вашему сварочному аппарату подключено питание 440 В переменного тока, вы должны прочитать значение примерно ¼ от максимального номинального вторичного напряжения.
    4. Если показания напряжения близки, ваш трансформатор, вероятно, исправен.
  7. Если у вас есть амперметр клещевого типа, вы можете проверить потребление первичного тока линии 110 В. Для большинства трансформаторов он должен быть не более 1-2 ампер.

Если у вас есть вопросы, звоните экспертам T. J. Snow по трансформаторам по телефону (423) 894-6234.

Каково минимальное значение изоляции для правильной работы трансформатора для контактной сварки?

Трансформаторы для сварки сопротивлением изготавливаются с очень небольшим зазором между обмотками и между первичной и вторичной обмотками.Для обеспечения электрической целостности они должны быть разделены изоляцией. Это должно поддерживаться в течение всего срока службы трансформатора. Эта изоляция очень тонкая, но может прослужить очень долго, если не подвергаться воздействию тепла, влаги или физических повреждений.

 

 

КАТУШКИ ТРАНСФОРМАТОРА В СБОРЕ, ПОКАЗЫВАЮЩИЕ ПЕРВИЧНУЮ И ВТОРИЧНУЮ КАТУШКИ

По мере старения трансформаторов или повторного ввода машины в эксплуатацию необходимо учитывать состояние трансформатора. Он в хорошей форме и готов к еще одному длительному запуску модели? Вопрос можно оценить и проверить. У производителя трансформатора есть необходимое испытательное оборудование для этого, и он может оценить и, при необходимости, отремонтировать.

Если кто-то рассматривает возможность оценки трансформатора в доме, то предлагается следующий путь:

Трансформаторы для сварки сопротивлением требуют целостности изоляции между обмотками для правильной работы. Значение сопротивления изоляции нельзя измерить обычным мультиметром. Необходимо проверить мегаомметром . Когда трансформаторы контактной сварки являются новыми, сопротивление изоляции между первичной и вторичной обмотками, между первичной обмоткой и корпусом и между вторичной обмоткой и корпусом обычно превышает 500 МОм. На самом деле, многие мегаомметры будут показывать показания бесконечности при тестировании новых трансформаторов. По мере того, как трансформаторы стареют и подвергаются воздействию типичных загрязняющих веществ, присутствующих на заводах (вода, сварочный нагар, гидравлические жидкости и т. д.), сопротивление изоляции ухудшается.

При оценке трансформатора, подлежащего переустановке или дальнейшей эксплуатации, необходимо измерить сопротивление изоляции. Вам следует подумать о замене трансформатора, если какое-либо из показаний сопротивления изоляции окажется ниже 50 МОм. Однако всегда лучше связаться с производителем трансформатора, чтобы определить минимальное сопротивление изоляции, при котором трансформатор должен оставаться в эксплуатации.

Ссылка: Руководство RWMA по контактной сварке, разделы 19 и 25                 

                   AWS Standard J1.3 Руководство по установке и обслуживанию машин контактной сварки

Нанокристаллические сердечники для высокочастотных трансформаторов, инверторный сварочный аппарат — King Magnetics

Нанокристаллический сердечник трансформатора

имеет очень высокую проницаемость, высокую индукцию насыщения, низкую коэрцитивную силу, низкие потери в сердечнике. Подходит для высокочастотного трансформатора инверторного сварочного оборудования, солнечного инвертора и трансформатора высокой мощности в диапазоне кВт.

 

Особенности

 

Материал: Нанокристаллический сердечник на основе Fe
Индукция плотности потока насыщения: 1.-6): <2
Удельное сопротивление (мкОм·см): 90
Толщина ленты: 25 мкм
Форма сердечника: Тороидальный сердечник

Высокая плотность потока насыщения — можно уменьшить объем трансформаторов по сравнению с традиционным ферритом
Высокая проницаемость — повысить эффективность, снизить мощность возбуждения и уменьшить потери в меди
Низкая коэрцитивность и низкие потери в сердечнике — низкое повышение температуры
Отличная термическая стабильность — рабочая температура -40 – 130℃

 

Приложения

 

>> Инверторные сварочные аппараты
>> Источники питания для электролитического покрытия
>> Источники питания высокой мощности для лазеров
>> Источники питания для связи, высокоскоростных железных дорог
>> Системы высокочастотного нагрева
>> Высокочастотные и высокомощные импульсные источники питания поставка

 

Сравнение характеристик

 

Свойства Нанопластовые сердцевины Ферритовые сердечники
Плотность потока насыщения (T) 1. 25 0,5
Остаточная намагниченность (Тл) (20 кГц) <0,3 0,2
Потери в сердечнике (20 кГц/0,2 Тл) (Вт/кг) <3,4 7,5
Потери в сердечнике (20 кГц/0,5 Тл) (Вт/кг) <30 нельзя использовать
Потери в сердечнике (50 кГц/0,3 Тл) (Вт/кг) <40 нельзя использовать
Проницаемость (20 кГц) >20 000 2000
Коэрцитивная сила (А/м) <2.6
Температура Кюри (℃) 560 <200
Коэффициент упаковки >0,75 н/д

Размеры сердечника и мощность

 

Деталь № Основные размеры Размеры корпуса Эффективный
Крестовина
Секция
Средний
путь
длина
Вес Мощность
@
20 кГц
Тип корпуса*
или идентификатор ч ОД ID Х АФе lFe мФе Р
мм мм мм мм мм мм см2 см г кВт
КМН503220Т 50 32 20 53. 8 28,5 24 1,40 12,9 131 0,5-1 О
КМН644020Т 64 40 20 68,2 37 23,5 1,87 16,3 222 1-3 О
КМН805025Т 80 50 25 83,5 47,2 28.8 2,93 20,4 433 3-5 О
КМН805025С 80 50 25 83,5 47,2 28,8 2,93 20,4 433 3-5 Ом
КМН1006020Т 100 60 20 106 55 25 3.12 25.1 568 5-7 О
КМН1006020С 100 60 20 106 55 25 3. 12 25,1 568 5-7 Ом
КМН1207020Т 120 70 20 125 65 25 3,90 29,8 843 7-10 О
КМН1207020С 120 70 20 125 65 25 3.90 29,8 843 7-10 Π
КМН1207030Т 120 70 30 125 65 36 5,85 2,98 1265 10-15 О
КМН1207030С 120 70 30 125 65 36 5,85 2,98 1265 10-15 Π
КМН1308040Т 130 80 40 136 75 46 7. 80 33,0 1864 15-20 О
КМН1308040С 130 80 40 136 75 46 7,80 33,0 1864 15-20 Х
КМН1308050Т 130 80 50 136 75 56 9,75 33,0 2331 20-25 О
КМН1308050С 130 80 50 136 75 56 9.75 33,0 2331 20-25 Х

Мощность при 20 кГц только для справки, фактическая выходная мощность будет зависеть от вашей конструкции.
Другие спецификации доступны в соответствии с требованиями заказчика.

*  Примечания к типу корпуса:

O – нанокристаллическое ядро ​​тороидального типа;


Ом – Тороидальный нанокристаллический сердечник с двумя ветвями.

 

Π – Тороидальный нанокристаллический сердечник с двумя ножками.

H — тороидальное нанокристаллическое ядро ​​с четырьмя ножками.

 

Нанокристаллические сердечники для синфазных дросселей ЭМС: http://www.kingMagnetics.com/nano crystal-core.html

Подключения к сварочному трансформатору | Детали

Итак, первое, о чем нужно подумать, это то, как именно этот сварочный преобразователь будет подключаться к существующему сварочному трансформатору, который есть у меня (и у вас, если вы хотите его построить).

Где-то в верхней части списка проблем при работе со всем, что втыкается в стену, стоит (или должна быть) безопасность.

Заманчиво просто иметь пару болтов, торчащих из задней части коробки преобразователя, чтобы просто прикрепить держатель электрода и зажим заземления. (буквально защелкнуть их), но это не совсем безопасно, и, скорее всего, оторвется на полпути к выполнению чего-то, более чем вероятно, на каком-то критическом этапе. ..

Вот что я скажу: вы можете просто прикрепить разъем к этому и болт находится непосредственно на задней части машины, или даже возьмите существующий электродный провод и зажим заземления, обрежьте их и навсегда установите в коробку преобразователя, жестко подключив дешевый трансформатор к этой коробке.

Однако я собираюсь пойти по маршруту, который будет “выглядеть” немного лучше, но не будет служить никакой другой функциональной цели.
Соединители, используемые на сварочных аппаратах более высокого класса, похожи на байонетные соединители и производятся компанией Dinse, поэтому я буду называть эти соединители «соединителями Dinse».

Они бывают разных размеров, все в миллиметрах, которые определяют текущую пропускную способность фактического разъема.


Чтобы выбрать размер разъема, который вам нужен, посмотрите на максимальный номинальный ток вашей машины и выберите следующий наибольший размер.

Например: если ваш сварочный аппарат имеет максимальный сварочный ток 120А, то разъема 10-16мм2 будет достаточно.

Если вы планируете подключить блок питания на 250 А к блоку преобразователя, вам понадобится разъем 285 35 – 50 мм2

Для моего сварочного аппарата кабели крепятся к трансформатору. – это относится к большинству “дешевых” сварочных аппаратов.

Мне нужно будет обрезать кабели, просверлить панель управления и установить разъемы типа Dinse на главный трансформатор, а также прикрепить разъемы к существующим зажимам заземления и держателям электродов.
(так что после этого у меня будет сварочный аппарат такой же мощности, но я могу упаковать его немного аккуратнее!?)

Чтобы он работал только в одном направлении, я установлю заглушки шасси на преобразователи TIG назад. это означает, что разъем, присоединяемый к сварочному трансформатору, нуждается в вилке на одном конце и розетке на другом. это означает, что вы не можете подключить трансформатор к выходу сварочного аппарата, поэтому я, по сути, также получаю немного удлинительного кабеля для моей существующей сварочной установки.

Собираюсь с разъемами типа Dinse, но откуплю фирменные копии, чтобы удешевить себе.

Сварочный трансформатор
2 разъема шасси

Соединительный провод
2 встроенных штекера + 2 встроенных разъема

Вход Tig Box
2 разъема шасси

Выход Tig Box
2 разъема, два разъема шасси7, 900 встроенные розетки и две встроенные вилки.
По отдельности (и в нужном мне размере) они начинаются от 5 фунтов за штуку на ebay.

, но прокрутите списки вниз, и вы найдете несколько наборов списков людей. Я только что видел набор из 2-х разъемов на корпусе и 2-х встроенных вилок за 13 фунтов стерлингов (бесплатно P&P), это снижает стоимость до 3 фунтов стерлингов.50 каждый.

также стоит поискать размер CK, в данном случае CK35-50

По этой цене это 35 фунтов за набор, который я хочу.

Следующие кабели нужно смотреть на
Снова простая таблица

(как ни странно, американский калибр проводов не подходит достаточно высоко, чтобы выразить самые толстые требуемые кабели!)

таблица показывает площадь поперечного сечения, под которой диаметр кабеля в мм, а под ним — американский и стандартный калибр проводов (также известный как имперский или британский)


Опять же, я ищу максимальную мощность 250 ампер, поэтому рассмотрю ряд 300 ампер. .Мне понадобится всего несколько метров (менее 10!), поэтому сечение проводника нужно всего 50 мм2. (это явно самый большой кабель, который я мог бы использовать с разъемами dinse 35–50 мм2 (если бы мне нужен был более длинный сварочный кабель, я мог бы использовать провод сечением 70 мм2, но для этого потребуются вилки большего размера).

Беглый осмотр показывает, быть очень дорогим, если покупать в рулонах

Однако вам нужна только короткая длина (для подключения сварочного трансформатора к коробке преобразователя), чтобы найти этот провод в удобных размерах, ищите соединительные провода на 300 ампер.Который я видел за 5 фунтов.

Что касается моего бюджета в размере менее 100 фунтов стерлингов…
эти разъемы НЕ включены.

почему?
ну, я мог бы легко поднять цену намного выше целевого бюджета с несущественным пухом. Алюминиевый корпус с лазерной резкой? с логотипами, порошковое покрытие?
почему бы и нет? и если я действительно доволен тем, что я сделал, то я с радостью потрачу немного времени и денег на то, чтобы дать этому хороший случай.

На данный момент единственное, что «необходимо», это 2 штекера Dinse на выходе для сопряжения преобразователя TIG с горелкой.
, и даже они не являются необходимыми, так как вы можете отрезать любые вилки, которые поставляются с факелом, и жестко подключить их к коробке преобразователя. или использовать несколько болтов, проушины и гайки…

в основном, сейчас я собираюсь потратить 40 фунтов стерлингов (разъемы и провода). Я ожидаю, что если вы хотите сэкономить деньги, вы просто отрежете держателя электрода и жестко подключите трансформатор к коробке без затрат на соединения. – в конце концов, это ваше устройство и ваш выбор.

Возможно, это мошенничество, но цель проекта здесь — получить конвертер TIG за 100 фунтов стерлингов, а не красивый.
(Я буду отслеживать как основные, так и второстепенные бюджеты в сводке спецификаций.)

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *