ООО НПО «Кристалл» – производитель высокоэффективных охладителей

Умное охлаждение для комфортной жизни

ООО НПО «Кристалл» – производитель высокоэффективных охладителей Пельтье, Термоэлектрических Охлаждающих Модулей (TEMs) и Термоэлектрических Сборок.

История

1997. Принятие решения о создании компании, подготовительная работа по разработке стратегии и тактики. Совершенствование оригинального способа производства профилированного кристалла методом управляемой кристаллизации. Получение совместного с Panasonic Corporation патента, защищающего способы массового производства термоэлектрических элементов Пельтье, основанных на методе Бриджмена.

1998. Запуск производственной линии в Москве. Начало продаж термоэлектрических элементов на внутреннем рынке. Работа по совершенствованию технологий, повышение качества и надежности термоэлектрических материалов. Разработка специальных анти диффузионных слоев для высокотемпературных модулей Пельтье.

1999. Участие в международном проекте по разработке новых термоэлектрических изделий.

2000. Расширение продаж и выход на зарубежные рынки. Массовое производство термоэлементов для микромодулей, используемых в электронике. Успешные поставки продукции в большинстве стран с традиционно развитым рынком термоэлектрической продукции.

2001. Освоение технологии серийного производства термоэлектрических модулей.

2002. Начало продаж опытных образцов термоэлектрических охлаждающих модулей на внутреннем и международном рынках.

2003. Победа в тендере на разработку высокоэффективных элементов Пельтье следующего поколения. Разработка финансировалась правительством Российской Федерации и была проведена в кооперации с ведущими университетами и исследовательскими центрами.

2004. Начало серийного производства термоэлектрических модулей на собственном заводе в городе Богородицк, Тульской области.

2005. Выход на проектные мощности серийного производства термоэлектрических элементов методом направленной кристаллизации в тонких щелях (метод Бриджмена) и серийного производства модулей Пельтье на их основе.

2006. Разработка серийной технологии вакуумного осаждения толстых пленок на термоэлектрические элементы для применения в модулях, генерирующих электрическую энергию.

2007. НИРиОКР по созданию термоэлектрических, полупроводниковых элементов на базе Bi₂Te₃ для низкотемпературных генераторных модулей.

2008. Первые серийные партии термоэлектрического генераторного материала и генераторных низкотемпературных модулей.

2009. Начало разработки мощного термоэлектрического кондиционера для кабины машиниста транспорта с электрическим приводом.

2010. Начало серийного производства миниатюрных модулей Пельтье.

2011. Начало производства холодильных агрегатов – термоэлектрических сборок.

2012. Начало серийного производства многокаскадных модулей Пельтье.

2013. Начало производства термоэлектрического кондиционера для кабины машинистов тепловоза. Мощность охлаждения не менее 4,5 кВт.

2014. Разработка новых типов термоэлектрических сборок для специальных применений.

2015. Разработаны и внедрены в серийное производство термоэлектрические сборки серии «Воздух-Воздух» для уличного применения.

2016. Начало производства изделий для охлаждения еды и напитков.

2017. Разработан термоэлектрический рециркуляционный чиллер холодопроизводительностью 150 и 250 Вт.

2018.

Компания была сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2015 применительно к разработке, производству и реализации термоэлектрической продукции.

2019. Разработаны специальные высокоэффективные модули Пельтье и запущены в производство термоэлектрические сборки серии COPMAX на их основе.

2020. Компания успешно преодолела 2020 год несмотря на пандемию COVID-2019, уделяя первоочередное внимание безопасности сотрудников, увеличению выпуска продукции для оборудования, используемого при диагностике COVID-2019 и своевременного выполнения заказов своих потребителей. Разрабатывались и осваивались в производстве новые образцы продукции.

 

Устройство термоэлектрического модуля

Устройство термоэлектрического модуля (элемента Пельтье)

В 1834 году французский физик Жан Пельтье обнаружил, что при протекании постоянного электрического тока через цепь из различных проводников, место соединения проводников охлаждается или нагревается в зависимости от направления тока. Количество поглощаемой теплоты пропорционально току, проходящему через проводники.

В результате работ российского академика А.Ф. Иоффе и его сотрудников, были синтезированы полупроводниковые сплавы, которые позволили применить этот эффект на практике и приступить к серийному выпуску термоэлектрических охлаждающих приборов для широкого применения в различных областях человеческой деятельности.

Единичным элементом термоэлектрического модуля (ТЭМ) является термопара, состоящая из двух разнородных элементов с p- и n- типом проводимости. Элементы соединяются между собой при помощи коммутационной пластины из меди. В качестве материала элементов традиционно используются полупроводники на основе висмута, теллура, сурьмы и селена.

Термоэлектрический модуль (Элемент Пельтье) представляет собой совокупность термопар, электрически соединенных, как правило, последовательно. В стандартном элементе Пельтье термопары помещаются между двух плоских керамических пластин на основе оксида или нитрида алюминия. Количество термопар может изменяться в широких пределах – от единиц до сотен пар, что позволяет создавать ТЭМ практически любой холодильной мощности – от десятых долей до сотен ватт.

При прохождении через элемент Пельтье постоянного электрического тока между его сторонами образуется перепад температур -одна сторона (холодная) охлаждается, а другая (горячая) нагревается. Если с горячей стороны ТЭМ обеспечить эффективный отвод тепла, например, с помощью радиатора, то на холодной стороне можно получить температуру, которая будет на десятки градусов ниже температуры окружающей среды. Степень охлаждения будет пропорциональной величине тока. При смене полярности тока горячая и холодная стороны элемента Пельтье меняются местами.

Современные однокаскадные термоэлектрические охладители (Элементы Пельтье) позволяют получить разность температур до 74–76 К. Для получения более низких температур применяются многокаскадные модули, представляющие собой несколько однокаскадных модулей с последовательным тепловым соединением между собой. Например, серийно производимые фирмой Криотерм четырехкаскадные термоэлектрические элементы Пельтье позволяют развить разность температур до 140 К.

Термоэлектрические элементы / терморезисторы / термопары

Каталог продукции

Компания АЗИМУТ ФОТОНИКС является официальным дистрибьютором (прямым дилером) продукции Thorlabs в России, предлагая весь ассортимент из каталога Thorlabs по ценам в российских рублях с учетом всех налогов и НДС, оказывает полную техническую поддержку и распространяет гарантийные обязательства на все поставляемое оборудование. Фото Артикул Наименование Цена Рук-во Чертеж Заказ HT10KR2 HT10KR2 – Нагревательный элемент из металлокерамики в форме кольца с терморезистором (10 кОм), мощность: 10 Вт, внешний диаметр: Ø24.9 мм, внутренний диаметр: 20 мм, Thorlabs 7866 р. Руководство Чертеж HT19R2 HT19R2 – Нагревательный элемент из металлокерамики в форме кольца с терморезистором (10 кОм), мощность: 19 Вт, внешний диаметр: Ø50 мм, внутренний диаметр: 43 мм, Thorlabs 8004 р. Руководство Чертеж HT10KR HT10KR – Нагревательный элемент из металлокерамики в форме кольца с терморезистором (10 кОм), мощность: 10 Вт, внешний диаметр: Ø25 мм, внутренний диаметр: 20 мм, Thorlabs 8418 р. Руководство Руководство Чертеж TECD14 TECD14 – Термоэлектрический элемент, 1-стадийное охлаждение, макс. ток: 13.2 A, ΔT = 72.0 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 2622 р. — Чертеж TECh21 TECh21 – Термоэлектрический элемент, 1-стадийное охлаждение, макс. ток: 11.7 A, ΔT = 66.4 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 3312 р. — Чертеж TECH8 TECH8 – Термоэлектрический элемент, 1-стадийное охлаждение, макс. ток: 8.5 A, ΔT = 66.2 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 2622 р. — Чертеж TECJ8 TECJ8 – Термоэлектрический элемент, 1-стадийное охлаждение, макс. ток: 7.8 A, ΔT = 66.6 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 4830 р. — Чертеж TECD6 TECD6 – Термоэлектрический элемент, 1-стадийное охлаждение, макс. ток: 6.0 A, ΔT = 66.0 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 1794 р. — Чертеж TECJ6 TECJ6 – Термоэлектрический элемент, 1-стадийный, макс. ток: 5.9 A, ΔT = 67.7 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 4830 р. — Чертеж TECh5 TECh5 – Термоэлектрический элемент, 1-стадийное охлаждение, макс. ток: 4.6 A, ΔT = 66.3 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 2622 р. — Чертеж TECL4 TECL4 – Термоэлектрический элемент, 1-стадийный, макс. ток: 3.8 A, ΔT = 68.5 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 6486 р. — Чертеж TECh4S TECh4S – Компактный термоэлектрический элемент, 1-стадийное охлаждение, макс. ток: 3.7 A, ΔT = 64.8 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 2484 р. — Чертеж TECD2S TECD2S – Компактный термоэлектрический элемент, 1-стадийное охлаждение, макс. ток: 2.1 A, ΔT = 65.8 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 1794 р. — Чертеж TECF2S TECF2S – Компактный термоэлектрический элемент, 1-стадийное охлаждение, макс. ток: 1.9 A, ΔT = 66.4 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 2346 р. — Чертеж TECF1S TECF1S – Компактный термоэлектрический элемент, 1-стадийное охлаждение, макс. ток: 1.2 A, ΔT = 68.8 °C при температуре горячей поверхности: 27 °C, Thorlabs 2346 р. — Чертеж TECD2 TECD2 – Термоэлектрический элемент, 2-стадийное охлаждение, макс. ток: 2.4 A, ΔT = 108 °C при температуре горячей поверхности: 50 °C, Thorlabs 13386 р. — Чертеж Th200PT Th200PT – Резистивный датчик температуры, сопротивление: 100 Ом, Thorlabs 1242 р. Руководство — Th20K Th20K – Терморезистор, сопротивление: 10 кОм, Thorlabs 552 р. Руководство — AD590 AD590 – Термопреобразователь, Thorlabs 2760 р. Руководство — HT24S2 HT24S2 – Нагревательный элемент из металлокерамики, мощность: 24 Вт, 28 мм x 28 мм, Thorlabs 6072 р. Руководство — HT24S HT24S – Нагревательный элемент из металлокерамики, мощность: 24 Вт, 20 мм x 20 мм, Thorlabs 6072 р. Руководство — HT19R HT19R – Нагревательный элемент из металлокерамики, мощность: 19 Вт, Ø23 мм, Thorlabs 6072 р. Руководство — HT15W HT15W – Резистивный патронный нагреватель, мощность: 15 Вт, Ø0. 122″ x 1/2″ (Ø3.1 мм x 12.7 мм), Thorlabs 5796 р. Руководство — TLK-H TLK-H – Гибкий нагревательный элемент из полиимидной пленки с терморезистором (10 кОм) и 6-контактном разъеме Hirose, Thorlabs 16284 р. — Чертеж

Сергей Александрович (Элемент Пельтье – это термоэлектрический преобразователь) – Передачи и шоу

Добро пожаловать на канал Сергея Александровича. Ведущий рассказывает, как легко настроить, подключить и починить всё, что, на первый взгляд, настраивается, подключается и чинится сложно. Основатель канала является ярым ненавистником халтуры со стороны недобросовестных сантехников, электриков и строителей. Переделывая работу после горе-мастеров, простой автор собрал на видеоплатформе довольно внушительную коллекцию роликов.

Сергей Александрович Денисов ранее работал в киевской фирме бытовых услуг под названием Свитанок. Этот проект первоначально был задуман для раскрутки его собственного сайта. Сергей, а в быту просто Саныч, показывает свою работу и оценивает чужую халтуру. Ведущий отмечает, что ни в коем случае не учит, как работать правильно, а всего лишь делится своим опытом.

Здесь подписчики найдут решение проблем, связанных с подвеской мебели и установкой люстр. Также узнают тонкости сборки и установки потолочных сушилок, креплений для спортивных тренажеров и телевизоров. Плейлист Инструменты своими руками порадует всех желающих обилием видеоматериалов по доработке и изготовлению различных инструментов. Саныч также дает полезные советы, как сделать то или иное изделие своими руками.

Здесь аудитория найдет огромное количество самоделок от мастера Переделкина. К примеру, инструмент для проверки металла на твердость, доработку полицейской видеокамеры, амбушюры из поролона для наушников. В 2016 году Сергей Александрович стал почетным обладателем Серебряной кнопки видеоплатформы, набрав сто тысяч подписчиков. В июле 2021 года число таковых на канале составило более двухсот семидесяти тысяч.

Добро пожаловать на канал Сергея Александровича. Ведущий рассказывает, как легко настроить, подключить и починить всё, что, на первый взгляд, настраивается, подключается и чинится сложно. Основатель канала является ярым ненавистником халтуры со стороны недобросовестных сантехников, электриков и строителей. Переделывая работу после горе-мастеров, простой автор собрал на видеоплатформе довольно внуш

Z-MAX｜Эффект Пельтье (принцип электронного охлаждения)

Термоэлектрический модуль (модуль Пельтье) называют также [1] термоэлектрический преобразователь, [2] термоэлектрический элемент, [3] полупроводниковый элемент, [4] элемент Пельтье, [5] термомодуль и[6] TEC.

Что такое эффект Пельтье

Элемент Пельтье ? это полупроводниковый прибор, который может с помощью постоянного тока выполнять охлаждение, нагрев и температурный контроль. При пропускании постоянного тока, такой элемент может выполнять следующие функции. ● Между сторонами элемента создается разница температур. ● На холодной стороне тепло поглощается, а на горячей ? испускается; то есть, тепло перекачивается с холодной стороны на горячую, и элемент работает как тепловой насос. ● Для изменения направления перекачки достаточно поменять полярность тока, а путем изменения силы подаваемого тока можно регулировать количество перекачиваемого тепла. Таким образом можно просто осуществлять охлаждение, нагрев и температурный контроль.

Эволюция элемента Пельтье

　Эффект Пельтье был открыт 170 лет назад (в 1834 г. ), а его теоретическое обоснование было дано в начале 1900-х гг.; однако из-за использования металлов в качестве материалов эффективность теплообмена была низкой, и это открытие не нашло практического применения. Термоэлектрическое охлаждение стало использоваться в 1960-х гг. с разработкой полупроводниковых материалов, что позволило создать термоэлектрические элементы с высокой электропроводностью и низкой теплопроводностью.

Преимущества термоэлектрического охлаждения

　По сравнению с обычным циклом охлаждения с использованием компрессора и хладагента (фреон и т. д.), термоэлектрическое охлаждение обладает следующими преимуществами.

1.	Поскольку не используется фреон и другие хладагенты, не оказывается отрицательного воздействия на окружающую среду.
2.	Малые размеры и вес.
3.	Свободный выбор формы.
4.	В зависимости от полярности тока, можно выполнять не только охлаждение, но и нагрев.
5.	Наличие функций охлаждения и нагрева позволяет выполнять температурный контроль в области комнатной температуры.
6.	Высокая чувствительность к температуре (возможность быстрого охлаждения или нагрева).
7.	Поскольку нет подвижных частей, отсутствуют вибрации и шум.
8.	Отсутствие изнашивающихся механических частей обеспечивает максимальную долговечность и надежность в качестве охладителя.
9.	Удобство в обращении благодаря наличию только одного электрического кабеля.
10.	Простота обслуживания ввиду отсутствия опасности утечки газообразного хладагента, агрессивных жидкостей и т. д.

Термоэлектрический охладитель Пельтье

Термоэлектрический охладитель Пельтье.
Принцип действия заимствовал из нета: В основе работы элементов Пельтье лежит контакт двух токопроводящих материалов с разными уровнями энергии электронов в зоне проводимости. При протекании тока через контакт таких материалов, электрон должен приобрести энергию, чтобы перейти в более высокоэнергетическую зону проводимости другого полупроводника. При поглощении этой энергии происходит охлаждение места контакта полупроводников. При протекании тока в обратном направлении происходит нагревание места контакта полупроводников, дополнительно к обычному тепловому эффекту.

При контакте металлов эффект Пельтье настолько мал, что незаметен на фоне омического нагрева и явлений теплопроводности. Поэтому при практическом применении используются контакт двух полупроводников.

Внешний вид элемента Пельтье. При пропускании тока тепло переносится с одной стороны на другую.Элемент Пельтье состоит из одной или более пар небольших полупроводниковых параллелепипедов — одного n-типа и одного p-типа в паре (обычно теллурида висмута, Bi2Te3 и германида кремния), которые попарно соединены при помощи металлических перемычек. Металлические перемычки одновременно служат термическими контактами и изолированы непроводящей плёнкой или керамической пластинкой. Пары параллелепипедов соединяются таким образом, что образуется последовательное соединение многих пар полупроводников с разным типом проводимости, так чтобы вверху были одни последовательности соединений (n->p), а снизу противоположные (p->n). Электрический ток протекает последовательно через все параллелепипеды. В зависимости от направления тока верхние контакты охлаждаются, а нижние нагреваются — или наоборот. Таким образом электрический ток переносит тепло с одной стороны элемента Пельтье на противоположную и создаёт разность температур.

Если охлаждать нагревающуюся сторону элемента Пельтье, например при помощи радиатора и вентилятора, то температура холодной стороны становится ещё ниже. В одноступенчатых элементах, в зависимости от типа элемента и величины тока, разность температур может достигать приблизительно 70 К/

Описание
Элемент пельтье представляет из себя термоэлектрический преобразователь, который при подаче напряжения способен создать разность температур на пластинах, то есть перекачать тепло или холод. Представленный элемент Пельтье применяется при охлаждении компьютерных плат (при условии эффективного отведения тепла), для охлаждения или нагрева воды. Так же элементы Пельтье используются в переносных и автомобильных холодильниках.

Элемент Пельтье, работающий от 12 Вольт.

•Для нагрева необходимо просто поменять полярность.
•Размеры пластины Пельтье: 40 х 40 х 4 миллиметра.
•Рабочий диапазон температур: от -30 до +70?..
•Рабочее напряжение: 9-15 Вольт.
•Потребляемая сила тока: 0.5-6 А.
•Максимальная потребляемая мощность: 60 Вт.
Забавная вещица, подключаем 12v +- холодит меняем полярность греет. Используется во многих авто холодильниках, во всяком случае у меня такой. Можно приделать компактную схему в бардачок что б летом шоколад не таял! Для использования и эффективного применения нужно использовать радиатор охлаждения — в качестве теста применил радиатор от компьютерного процессора, можно с куллером. Чем лучше охлаждение тем эффект Пельтье сильнее и эффективнее. При подключении к авто акб на 12v ток потребления составил 5 ампер. Одним словом элемент прожорлив. Так как еще не собрал всё схему, а провел лишь пробные тесты, без приборных замеров температур. Так при режиме охлаждения в течении 10ти минут появилась легкая изморозь. В режиме подогрева вода в металлической чашки закипела. Эффективность конечно же этого охладителя низка, но цена девайса и возможность по экспериментировать делают покупку оправданной. Остальное на фото

Модули Пельтье в ПК: теория и практика

Тема охлаждения компонентов ПК волнует многих пользователей. Большинство из них ограничиваются стандартными воздушными кулерами, отдельные энтузиасты собирают СВО. А что же дальше? Наверняка те, кто серьезно интересовался разгоном, слышали о модулях Пельтье (или термоэлектрических модулях, далее по тексту – ТЭМ; английский вариант – TEC, Thermoelectric Cooler) и их применении в качестве тепло-отводов для сильно-греющихся элементов компьютера.

Однако зачастую даже базовую информацию по правильному использованию этих удивительных устройств найти трудно, отсюда – многочисленные ошибки тех, кто впервые с ними сталкивается. К слову, производители систем охлаждения также экспериментируют с модулями Пельтье, порой представляя на суд публики весьма любопытные концепты. Как работают ТЭМ, действительно ли они так уж небходимы в СО компьютера, как самостоятельно собрать нехитрые кулеры и избежать простейших ошибок, достаточно характерных для новичков, – обо всем этом мы расскажем в данном материале.

Немного теории

Чем же на самом деле являются модули Пельтье? В базовом определении это термоэлектрические преобразователи, принцип действия которых основан на эффекте Пельтье, открытом в далеком 1834 году. Суть данного процесса заключается в возникновении разности температур в месте контакта материалов при протекании сквозь них электрического тока.

Мы не станем вдаваться в подробности истории открытия и научного обоснования специфики работы ТЭМ, поскольку этой теме можно посвятить целую диссертацию. Однако общие понятия упомянем.

Базовая схема устройства ТЭМ

Элементы Пельтье состоят из двух токопроводящих материалов (полупроводников) с разными уровнями энергии электронов в зоне проводимости. Физика протекания тока через подобные вещества такова, что для перехода электронов им требуется определенная подпитка, получаемая в момент прохождения тока через спайку. В таком случае возможно перемещение частиц в высокоэнергетическую зону проводимости от одного материала к другому. Место соприкосновения полупроводников в момент поглощения энергии охлаждается. Изменение направления тока или перемещение электронов из более энергетической зоны в менее насыщенную приводит к нагреву места контакта. Помимо этого, в модулях Пельтье наблюдается тепловой эффект, характерный для любых веществ, сквозь которые пропускают электрический ток. Вообще процессы, присущие ТЭМ, проявляются и в месте контакта обычных металлов, однако определить их без сложных приборов почти нереально. Поэтому основой для модулей служат полупроводники.

Структура термоэлектрического элемента (модуля Пельтье)

Элемент Пельтье состоит из одной или более пар полупроводниковых параллелепипедов разных типов (как в диодах или транзисторах, n- и p-типа). Современная индустрия для этих целей наиболее часто выбирает германид кремния и теллурид висмута. Полупроводники попарно соединяются металлическими перемычками из легкоплавких веществ. Последние выполняют роль термоконтактов и напрямую соприкасаются с керамической пластинкой или подставкой. Пары полупроводников соединены последовательно, разные виды проводимости контактируют друг с другом. С одной стороны модуля имеются лишь n->p-переходы, с другой – p->n. Течение тока вызывает охлаждение и нагревание противоположных групп контактов. Поэтому можно говорить о переносе током тепловой энергии с одной стороны модуля Пельтье на другую и, как следствие, возникновении разности температур на пластинке. Правильное применение модулей позволяет извлечь некоторые выгоды для промышленных, в том числе компьютерных СО. К слову, элементы могут быть использованы и в качестве электрогенераторов – основываясь на тех же принципах работы, физика протекающих внутри процессов объясняется эффектом Зеебека (условно говоря, тот же эффект Пельтье с «противоположным знаком»).

Плюсы и минусы применения ТЭМ

Зачастую к достоинствам модулей Пельтье относят:

• сравнительно небольшие габариты;
• возможность работы и на охлаждение, и на нагревание системы;
• отсутствие движущихся частей, механических составляющих, подверженных износу.

В то же время ТЭМ обладают рядом недостатков, существенно сдерживающих их повсеместное практическое применение. Среди них следующие:

В USB-холодильнике также используется модуль Пельтье

• низкий КПД модулей;
• необходимость наличия источни- ка тока для их работы;
• большая потребляемая мощ- ность для достижения заметной разности температур и, как следствие, существенное тепло- выделение;
• ограниченные габариты и полезные характеристики.

Однако, невзирая на негативные характеристики модулей Пельтье, они нашли свое применение в ряде продуктов. ТЭМ выгодны в первую очередь там, где энергетическая эффективность охладителя некритична, чем меньше – тем лучше. Элементы служат для охлаждения устройств с зарядовой связью в цифровых фотокамерах, позволяющих добиться заметного уменьшения теплового шума при длительных экспозициях. Модули Пельтье часто применяются для охлаждения и термостатирования диодных лазеров с целью стабилизации длины волны их излучения. Возможно использование нескольких ТЭМ, составленных последовательно в виде каскадов (холодная сторона одного охлаждает горячую другого), благодаря чему реально достичь очень низких температур для устройств, обладающих малым тепловыделением. Элементы Пельтье – основа компактных холодильников, в первую очередь автомобильных. Их применяют и в миниатюрных сувенирах из области компьютерной периферии, и в производительных СО в качестве основных или вспомогательных компонентов. Именно о последнем варианте мы и поговорим более подробно.

Модули Пельтье в ПК: практика

Элемент Пельтье размещается между водоблоком и медной «буферной» пластинкой

При переходе к практической реализации СО на базе ТЭМ нужно сделать несколько оговорок, которые позволят правильно подобрать параметры итоговых конструкций. Нередко эксперименты новичков заканчиваются плачевно: либо температуры на «холодной» стороне модулей во время работы получаются выше, чем на горячей, либо системы демонстрируют откровенно слабые результаты даже по сравнению со стоковыми кулерами без элементов Пельтье. Причины зачастую кроются в неправильном расчете (или построении СО наугад). Дело в том, что любой ТЭМ имеет свои штатные характеристики, обычно выделяют два значения (рассмотрим их на примере модуля ТЕС1-12709 с заявленной максимальной мощностью 136 Вт), например, пишут, что ΔTmax Qcmax=0(°С) 66 и Qcmax ΔTmax=0(W) 89. 2. Перефразируя данное выражение: модуль способен обеспечить максимальный перепад температур между сторонами, равный 89,2 ºС при отсутствии тепловой нагрузки и 0 ºС при наличии таковой на «холодную» сторону 66 Вт. Таким образом, полезная нагрузка модуля лежит в пределах от 0 до 66 Вт, в идеале – чем меньше – тем лучше и тем большую разницу температур обеспечит ТЭМ. В то же время любой модуль имеет другую характеристику – максимальную потребляемую мощность, которую тоже нужно отвести от него с помощью системы охлаждения. Для рассматриваемого ТЕС1-12709 Umax (В) равно 15.2 В, I max- 9 А. Следовательно, при указанных параметрах имеем энергопотребление 136,8 Вт, что, согласитесь, немало.

Система охлаждения должна успешно отводить тепло непосредственно от модуля (обеспечивая максимально возможную низкую температуру «горячей» стороны) и компонентов ПК. Примерный КПД такой системы можете вычислить сами – при полезной составляющей в 150–200 Вт (приблизительно столько выделяют современные разогнанные CPU) для получения хоть каких-то видимых результатов придется затратить не менее 600–800 Вт электрической мощности и отвести не менее киловатта тепловой. Именно поэтому производительные СО на базе модулей Пельтье не получили широкого распространения. Впрочем, прецеденты сравнительно успешной реализации гибридных кулеров известны, а мы попытаемся создать свои – маломощный и оптимальный. Чтобы избежать ограничений в виде недостаточного теплоотвода, на «горячую» сторону ТЭМ поместим производительные водоблоки, подключенные в контур СВО. Кстати, модули Пельтье нельзя устанавливать непосредственно на ядро/теплораспределительную крышку чипов – тонкая керамическая подкладка не способна поддерживать эффективную теплопередачу ко всем полупроводниковым парам, составляющим ТЭМ. Для этой цели лучше всего подойдет промежуточный «буфер» – медная пластинка толщиной 5–7 мм, полностью закрывающая поверхность модуля. К слову, оптимальный режим эксплуатации элементов Пельтье обеспечивается при пониженных напряжении и потребляемом токе. Приближение этих параметров к максимальным существенно повышает тепловую отдачу пластины, однако не так ощутимо – полезную составляющую.

Мы решили по максимуму охладить графический чип видеокарты Radeon HD 4350 и CPU Core 2 Duo E8500, попытавшись разогнать данные компоненты. Для отвода тепла от GPU использовались уже упомянутый ТЕС1-12709 (максимальная потребляемая мощность – 136 Вт) и самодельный медный водоблок, в паре с процессором работали ТЕС1-12726 (395 Вт) и один из лучших промышленных водоблоков Swiftech Apogee GT. Модули подключались напрямую к компьютерному БП в 12-вольтовую цепь. Применение киловаттного be quiet! Dark Power PRO BQT P6PRO-1000W давало все основания не переживать за недостаток мощности для питания ПК и элементов системы охлаждения. В контуре СВО трудились два «двойных» радиатора под 120-миллиметровые вентиляторы и помпа Hydor Seltz L30 (производительностью 1200 л/ч на холостом ходу).

Основа мощного чиллера – «бутерброд» из трех водоблоков и восьми ТЭМ, расположенных между ними

В случае охлаждения компонентов до температур ниже комнатных (в частности, ниже «точки росы») стоит ожидать появления конденсата на переохлажденных поверхностях. Понятно, что вода в таком виде является главным врагом пользователя, и ее выделение необходимо предупредить. Делается это путем тщательной теплоизоляции любых поверхностей (частей РСВ, околосокетного пространства с обеих сторон платы, собственно ТЭМ, теплораспределителя процессора и GPU) материалами, не пропускающими воздух. Лучше всего для этих целей подходит стандартный теплоизоляционный материал для труб водоснабжения (на основании вспененного каучука), специальные замазки, отдельные виды поролона, поставляемого в комплекте с компонентами ПК, на худой конец термопаста и бумажные салфетки. В последнем случае допустима эксплуатация ПК лишь для проведения кратковременных бенчинг-сессий. Теплоизоляция обеспечит повышение общего КПД установки.

Итоговые температуры, полученные в различных режимах работы компонентов, их сравнение с показателями, обеспечиваемыми исключительно системой водяного охлаждения, приведены в диаграмме. Как видите, модули Пельтье позволили понизить температуру компонентов ощутимо ниже комнатной (в зависимости от загрузки). В таких условиях не составило особого труда разогнать процессор до частоты 4,3 ГГц с повышением напряжения питания до 1,35 В, а GPU заставить функционировать на 800 МГц (штатное значение – 600 МГц). В то же время мы получили ощутимый нагрев СО тестового стенда (в корпусе ситуация усугубилась бы более существенно) и резкий рост уровня энергопотребления ПК (собственно, вся конструкция потребляет больше, чем отдельно взятый компьютер на базе компонентов тестового стенда). Подобное решение однозначно пригодится в зимнюю пору, однако летом вряд ли порадует большинство пользователей.

Готовы ли вы на такие жертвы ради достижения сравнительно низких температур на компонентах ПК? Решайте сами, но помните о базовых советах, приведенных в этой части материала, – они помогут правильно применить модули Пельтье на практике. Использование систем охлаждения на основе ТЭМ разумно и оправданно в случае с маломощными компонентами (чипсетами материнских плат, GPU низко- и среднеуровневых видеокарт). Не забывайте и о теплоизоляции охлаждаемых элементов – ведь конденсат является главным врагом системы во время экспериментов с ТЭМ.

Выводы

Подытоживая вышесказанное относительно особенностей работы модулей Пельтье и целесообразности их практического применения, повторимся: ТЭМ имеют упомянутые преимущества и недостатки, которые не позволяют дать однозначного ответа на вопрос: «А стоит ли…?» Их использование оправданно для отвода незначительных тепловых нагрузок (именно к таковым относятся компактные холодильники, термостатированные лазеры; СО для маломощных компонентов ПК – чипсетов и отдельных GPU).

На базе элементов Пельтье можно создавать различные самодельные охлаждающие и нагревающие устройства, существуют примеры успешной реализации маломощных генераторов. Но прежде чем заниматься изготовлением подобных конструкций, ознакомьтесь все же с теоретической составляющей – предварительная подготовка избавит от ошибок и сэкономит время в момент практического воплощения проектов.

Говорить о применении модулей Пельтье в ПК следует достаточно осторожно: прочитав о получении низких температур на охлаждаемых элементах, новички часто забывают о значительной потребляемой и выделяемой мощности подобных СО, не учитывают параметры и «запас прочности» отдельно взятой конструкции. ТЭМ заинтересуют в первую очередь оверклокеров, для которых любой выигрышный градус и каждый мегагерц важны. Рассматриваемые элементы – промежуточное звено между классическими системами водяного охлаждения и чиллерами или фреонками, работающими по принципу фазового перехода. Впрочем, применение ТЭМ отнюдь не назовешь простым, поэтому прежде чем приступать к серьезным экспериментам, тщательно взвесьте все «за» и «против».

Готовые СО на базе ТЭМ

Модули Пельтье используются производителями систем охлаждения для ПК в качестве основных и вспомогательных компонентов кулеров. Порой из этого получаются эффектные действенные устройства, иногда все выходит не так гладко, как изначально задумывалось. Мы решили вспомнить об основных СО, применяющих ТЭМ, которым прочили роль революционеров своего времени.

Thermaltake SubZero4G Один из первых кулеров с элементом Пельтье, наделавший сравнительно много шума в сфере охлаждения CPU (2003 год). Однако невысокий запас прочности, значительное по тем временам энергопотребление, громоздкость конструкции и шумность в работе не позволили ему закрепиться на рынке. Появись эта модель на год-два раньше – возможно, все обернулось бы иначе.

Titan Elena Суперкулер для видеокарт, построенный по тому же принципу, что и Titan Amanda: одна половина радиатора работает непосредственно на отвод тепла от GPU, другая охлаждает горячую сторону ТЭМ. В свое время оказался одним из лучших во время тестирования СО для графических адаптеров. (Мы писали о нем в «Домашнем ПК» в 2007 году.)

Swiftech MCW6500-T Самое мощное современное решение для охлаждения CPU, использующее элемент Пельтье. Представляет собой производительный водоблок, отводящий тепло от ТЭМ (около 400 Вт потребляемой электрической мощности), который, в свою очередь, создает оптимальный температурный режим процессора. Эта система способна обеспечить функционирование Core i7 на частоте порядка 4 ГГц при температуре около 0 ºС (режим простоя) и 20–30 ºС в режиме максимальной нагрузки.

Swiftech MCW60-T Аналогично процессорному решению представляет собой высокопроизводительный водоблок для графического адаптера, дополненный модулем Пельтье. В зависимости от TDP видеочипа способно удерживать его температуру на уровне комнатной или ниже.

Cooler Master V10 Элементы Пельтье этой СО охлаждают часть тепловых трубок. Подход достаточно интересный и правильный, применение модулей позволяет сбить пару-тройку градусов на процессоре. Однако экономическая целесообразность такого хода – под большим вопросом, ввиду того что V10 при существенной цене не в состоянии обогнать лучшие воздушные суперкулеры. Скорее всего, виноваты особенности конструкции и недостаточная мощность ТЭМ.

Titan Amanda Серия достаточно современных процессорных суперкулеров на тепловых трубках, использующих термоэлектрический модуль (2007–2008 гг). Часть радиатора отводила тепло непосредственно от ТЭМ, тогда как другая половина охлаждала греющийся компонент. Подобный подход к проектированию позволяет избежать резкой перегрузки СО вследствие превышения лимитов тепловыделения модуля Пельтье. Кулеры линейки Amanda демонстрировали отличные результаты с процессорами, обладающими сравнительно невысоким TDP.

XtremeLabs.org MONSTER T.E.C. Project

Владельцев СВО и тех, кто собирается обзавестись жидкостными системами, могут заинтересовать так называемые чиллеры на базе элементов Пельтье. В зависимости от типа подключения ТЭМ в контур они позволят немного понизить температуру теплоносителя, а при создании мощных СО даже обеспечат температуру хладагента, близкую к нулевой.

Известный нашим читателям энтузиаст Wehr-Wolf давно интересовался затронутой темой эффективного охлаждения компонентов ПК и их дальнейшего экстремального разгона. Начиналось все в далеком 2005 году с теоретических набросков, рассуждений и одного из главных компонентов системы – массивного «бутерброда», состоящего из больших водоблоков. Однако заброшенные на длительное время задумки удалось реализовать лишь совместно с автором данного материала, в середине этого года запустив энтузиастский проект XtremeLabs.org MONSTER T.E.C. Project.

Первый пуск ТЭМ-чиллера в полевых условиях

Принцип работы системы достаточно прост: модули Пельтье (8 ТЭМ с максимальной потребляемой мощностью 136 Вт каждый) охлаждают с двух сторон большой медный водоблок, а сами, в свою очередь, охлаждаются аналогичными водоблоками. «Холодный» и «горячий» контуры СВО полностью разделены между собой. Для питания такого количества ТЭМ в процессе первого запуска использовались два компьютерных БП с общей заявленной мощностью 1200 Вт, в качестве охладителя «горячего» контура выступала СЖО с двумя радиаторами под два 120-миллиметровых вентилятора каждый, прокачиваемая мощной помпой. Однако даже такой СВО оказалось недостаточно, и радиаторы пришлось продувать высокопроизводительными промышленными вентиляторами. В «холодный» контур были подключены помпа Hydor L20 II и водоблок Swiftech Apogee GT, охладителем выступал большой водоблок, контактирующий с «холодной» стороной ТЭМ. В результате первого эксперимента удалось добиться температуры воды в контуре порядке 5–7 ºС, при этом в качестве нагрузки для системы использовался процессор Core i7 965 Extreme Edition, разогнанный до частоты 4 ГГц.

С одной стороны, полученные результаты действительно впечатляют – подобные температуры при таких нагрузках способны обеспечить разве что чиллеры на основе систем фазового перехода, с другой – а стоит ли овчинка выделки? Чудовищная потребляемая мощность системы, громоздкая СО «горячего» контура, высокая общая стоимость оправдываются лишь концептуальным статусом XtremeLabs.org MONSTER T.E.C. Project, на данный момент находящимся в стадии доработки.

TEC / Руководство по проектированию элементов Пельтье

Контроллеры TEC используются для термоэлектрического охлаждения и нагрева в сочетании с элементами Пельтье или резистивными нагревателями. Элементы Пельтье — это тепловые насосы, которые переносят тепло с одной стороны на другую в зависимости от направления электрического тока. Контроллеры TEC используются для управления элементами Пельтье.
В этом руководстве по проектированию системы содержится информация о том, как спроектировать простую систему термоэлектрического охлаждения с использованием контроллеров ТЕС и элементов Пельтье.При разработке термоэлектрического приложения охлаждение является критической частью. Итак, мы возьмем случай охлаждения объекта в качестве примера для руководства по проектированию.

–> Купить контроллер TEC здесь

Содержимое

Разработка полной термоэлектрической системы может быть большой сложной задачей. Однако для более простой системы не стоит теряться в деталях. Это руководство является отправной точкой для оценки конструктивных параметров с некоторыми упрощениями для нового применения термоэлектрического охлаждения.
Шаг за шагом проходим все необходимые этапы проектирования, выделяем важные моменты и, наконец, просчитываем пример приложения. Рассмотрим систему с однокаскадным элементом Пельтье. Многоступенчатые элементы Пельтье достигают более низких температур, но их конструкция более сложна.

Консультации по сложным теплотехническим проектам

Мы сотрудничаем с Elinter AG, поставщиком полных, более сложных решений в области теплового проектирования. Elinter может помочь вам в разработке вашего термоэлектрического приложения.Это включает в себя моделирование, проектирование, механическую конструкцию, а также выбор подходящей электроники, радиаторов и тепловых трубок.

Термоэлектрическое охлаждение Видео

В этом видео объясняются основы термоэлектрического охлаждения. Мы приводим примеры важных шагов проектирования для успешного проектирования термоэлектрического приложения с использованием контроллеров ТЭО и элементов Пельтье.

Справочная информация

Термоэлектрическое охлаждение и нагрев используются для различных приложений, даже при активном охлаждении ниже температуры окружающей среды или высокой точности температуры (стабильность <0.01 °C). Контроллер ТЭО — источник тока для элемента Пельтье — в сочетании с элементом Пельтье активно регулирует температуру данного объекта. Это делается без акустических и электрических шумов, вибраций и механических движущихся частей. Переход от охлаждения к нагреву возможен путем изменения направления тока без каких-либо механических изменений.

Существуют температурные ограничения при работе с элементами Пельтье. Они доступны с максимальной рабочей температурой 200 °C, где этот предел определяется температурой оплавления припоя и герметика.Другим ограничением является максимальная температура между горячей и холодной сторонами элемента Пельтье. В общих приложениях разница около 50 К может быть реализована с помощью одного элемента каскада.
При использовании элемента Пельтье в качестве термоэлектрического охладителя существует предел, при котором температура снова будет повышаться по мере увеличения тока. Это происходит из-за рассеивания мощности (I ² Ом) внутри элемента Пельтье при потреблении большего тока, чем I _max .

–> Купить контроллер TEC здесь

Типовая термоэлектрическая система

Основными частями термоэлектрической системы охлаждения, которые имеют отношение к нашему процессу проектирования, являются следующие:

• Контроллер ТЕС
• Элемент Пельтье
• Радиатор

Еще одна важная часть, напарник радиатора, не видна напрямую.Это окружающий воздух с его температурой, где тепло рассеивается.
Помимо упомянутых выше частей, в комплексном приложении важны и другие компоненты. Это, например, датчики температуры, программное обеспечение для настройки и мониторинга контроллера TEC, вентилятор и, конечно же, источник питания.

–> Купить контроллер TEC здесь

В следующем видеоролике представлен обзор контроллеров семейства TEC и их функций.

Тепловая схема

На этой схеме простой термоэлектрической системы показаны объекты, участвующие в пути теплового потока от объекта к окружающему воздуху.Это упрощенная схема, в которой мы предполагаем идеальную теплоизоляцию объектов, напр. температура объектов не зависит от конвекции. (Q — теплоемкость каждой детали.)

Упрощенная схема системы охлаждения

Следующая, еще более упрощенная схема, представляет систему охлаждения и соответствующую температурную диаграмму справа. В данном случае объект охлаждается до -5 °С холодной стороной элемента Пельтье.Горячая сторона элемента Пельтье имеет температуру 35°С. Радиатор отдает тепло окружающему воздуху, температура которого составляет 25 °C.

 

Более упрощенная схема процесса проектирования и соответствующая диаграмма температуры

Процесс проектирования

При проектировании термоэлектрического охлаждения необходимо выполнить следующие шаги:

1. Расчет тепловой нагрузки охлаждаемого объекта
2. Определить рабочий диапазон температуры объекта и радиатора
3. Выберите элемент Пельтье, удовлетворяющий требованиям
4. Выберите контроллер TEC с подходящим диапазоном мощности
5. Выберите радиатор для элемента Пельтье
6. Выберите вентилятор для обдува радиатора (дополнительно)
7. Выберите датчик температуры объекта и дополнительный датчик раковины
8. Выберите источник питания для контроллера TEC

Это повторяющийся процесс.Протестируйте свою экспериментальную установку, улучшите ее, повторите вышеописанные шаги.

1. Оценка тепловых нагрузок

Важным параметром является количество тепла, которое должно быть поглощено от объекта холодной поверхностью ТЭМ или элемента Пельтье. (Q _C [Вт])
В зависимости от применения следует учитывать различные типы тепловой нагрузки:

• Рассеиваемая мощность
• Радиация
• Конвективный
• Проводящий
• Динамический (dQ/dT)

Эти нагрузки суммируются в тепловой нагрузке Q _C , которая передается с холодной стороны на горячую, где расположен радиатор.

2. Определение температуры

Обычно задача состоит в том, чтобы охладить объект до некоторой заданной температуры. Если охлаждаемый объект находится в контакте с холодной поверхностью термоэлектрического модуля, температуру объекта можно считать равной температуре холодной стороны элемента Пельтье через определенное время.

При определении применения термоэлектрического охлаждения важны два конструктивных параметра.

• T _O температура объекта (температура холодной стороны) [°C]
• T _HS Температура радиатора (температура горячей стороны) [°C] = T _am + ΔT _HS
  См. раздел 5.Теплоотвод для получения дополнительной информации.

Разница между T _O и T _HS известна как dT (ΔT или deltaT) [K]:
dT = T _HS – T _O = T _амб + 04HS 90 Т _О

3. Выбор элемента Пельтье/модуля ТЕМ

Элемент Пельтье создает разницу температур между обеими его сторонами из-за протекания тока. Этот раздел основан на справочной информации со следующих страниц:

Одним из важных критериев является коэффициент полезного действия (COP) при выборе элемента Пельтье.Определение COP представляет собой тепло, поглощаемое на холодной стороне, деленное на входную мощность элемента Пельтье: COP = Q _C / P _el
Результатом максимального COP является минимальная входная мощность Пельтье, таким образом, минимальная общая тепло рассеивается радиатором. (Q _h = Q _C + P _el ) Следовательно, мы пытаемся найти рабочий ток, который в сочетании с определенным dT приводит к оптимальному COP.

Наконец, мы получаем оценку для Q _max , что позволяет нам выбрать элемент Пельтье.

Добавляем расчетный запас на

• выбор элемента Пельтье с большей, чем требуется, мощностью теплового насоса,
• путем разработки системы с рабочим током значительно ниже I _max элемента Пельтье,
• или в качестве третьего варианта, увеличив размер радиатора или добавив к нему вентилятор для поддержания низкой температуры горячей стороны.

При применении этих мер изменение температуры окружающей среды или активной тепловой нагрузки не приводит к тепловому разгону.

Список дистрибьюторов см. на странице Элементы Пельтье.

4. Выбор контроллера TEC

Контроллер TEC регулирует ток, подаваемый на элемент Пельтье, в соответствии с желаемой температурой объекта и фактической измеренной температурой объекта.

Мы выбираем рабочий ток для достижения оптимального КПД. Основываясь на этом токе, мы выбираем контроллер TEC, а не на основе I _max .

Обзор наших устройств см. на странице продукта контроллера TEC.

5. Радиатор

Радиатор поглощает тепловую нагрузку на горячей стороне элемента Пельтье и отдает ее в окружающий воздух.

Необходимо сделать запас по размерам радиатора, чтобы не допустить слишком высокой температуры. Следующая диаграмма показывает, что количество теплоты Q _ч , отводимое элементом Пельтье, может быть до 2,6 раз больше Q _max . Это связано с внутренним выделением тепла в элементе Пельтье во время откачки тепла.Следовательно, общее количество тепла, которое должно быть рассеяно на радиаторе, состоит из тепла объекта и тепла, произведенного внутри элемента Пельтье.

На приведенном ниже графике показана зависимость между теплом, отводимым элементом Пельтье, и током для различных значений dT. Используйте графики, предоставленные производителем элемента Пельтье, для оценки тепла, рассеиваемого радиатором.

Поскольку радиатор должен вписываться в приложение по своей форме и размерам, эффективность контроллера TEC также играет решающую роль, поскольку размер радиатора связан с ним.В зависимости от ваших требований, решением может стать изготовленный на заказ радиатор или тепловая трубка.

Тепловое сопротивление рассчитывается по формуле: R _thHS = ΔT _HS  / Q _ч [К/Вт]
ΔT _HS = разница температур между радиатором и температурой окружающего воздуха [K]
Q _h = Общая тепловая нагрузка (объект + потери на элементе Пельтье) [Вт]

Для оценки ΔT _HS учитывайте максимально возможную температуру окружающей среды, чтобы в этом случае ваши расчеты были справедливы.

Зависимость отведенного тепла от dT

На следующем графике показано соотношение между Q _h и Q _C для различных значений dT. Отношение возрастает экспоненциально при каждом увеличении dT. Это означает, что при больших dT большое количество тепла рассеивается радиатором при сравнительно небольшом количестве тепла, поглощаемом на холодной стороне элемента Пельтье.

Мы также можем использовать этот график для оценки результирующего теплоотвода на основе количества переданного тепла Q _C даже до выбора элемента Пельтье.

Для расчета теплового сопротивления мы принимаем реалистичное значение dT _HS . Так как мы еще не знаем настоящего Q _h , оцениваем его по приведенному выше графику.

Найти отношение Q _h /Q _C при данных токе и dT.

Выберите желаемую разницу температур радиатора и температуры окружающего воздуха ΔT _HS .

Теперь мы можем заменить в вышеприведенной формуле для R _thHS Q _h нашим соотношением Q _h /Q _C .

R _thHS  = ΔT _HS  / (отношение*Q _C )

Конечно, размеры остаются в силе только в том случае, если позже мы будем работать с элементом Пельтье в выбранной рабочей точке (т. е. с выбранным током).

Выбором теплового сопротивления радиатора можно влиять на dT = T _амб + ΔT _HS – T _O .
(ΔT _HS = Q _h /R _thHS )

Дистрибьюторы/Производители

6.Вентилятор

Вентилятор охлаждения радиатора снижает тепловое сопротивление радиатора окружающему воздуху.

Таким образом, вентилятор увеличивает тепловую производительность. Это уменьшает разницу температур dT или позволяет использовать радиаторы меньшего размера.

Контроллеры TEC позволяют управлять двумя вентиляторами, которые поддерживают следующие функции:

• Вход управляющего ШИМ-сигнала для управления скоростью вентилятора. TEC генерирует ШИМ-сигнал частотой 1 кГц или 25 кГц в диапазоне от 0 до 100 %.
• Выходной сигнал генератора частоты, представляющий скорость вращения. Выход должен быть выходным сигналом с открытым коллектором.

Рекомендуется использовать вентилятор с таким же напряжением питания, как и напряжение питания контроллера ТЭО.

Рекомендации вентилятора

Для получения подробной информации о рекомендуемых функциях вентилятора и оптимальных настройках обратитесь к главе 6.3 Руководства пользователя семейства TEC (PDF).

Подключение вентилятора к контроллеру TEC

См. страницу примечаний к контроллеру TEC, чтобы узнать, как подключить вентилятор.

7. Примеры расчетов

В качестве примера рассчитаем расчетные параметры термоэлектрической системы охлаждения.

Есть два тепловых параметра, которые необходимы для выбора элемента Пельтье.

• Максимальная холодопроизводительность Q _макс.
• Разность температур dT

Оценка тепловой нагрузки и определение температуры

Предположим, что объект с тепловой нагрузкой Q _C = 10 Вт охлаждается до нуля градусов Цельсия.(T _O = 0 °C) Предположим, что температура в помещении составляет 25 °C, а температура радиатора T _S ожидается на уровне 30 °C. Таким образом, разница температур между холодной и горячей сторонами элемента Пельтье dT составляет 30 К. Важно помнить, что было бы некорректно рассчитывать dT как разницу между температурой окружающего воздуха и температурой желаемого объекта.

Выбор модуля Пельтье/ПЭМ

Наша цель состоит в том, чтобы найти Q _max , который будет достаточно большим, чтобы покрыть необходимый Q _C и даст наилучший COP.

На графике производительности по сравнению с током мы обнаруживаем максимум кривой dT = 30 K при токе I/I _max = 0,45 . Как правило, это соотношение не должно быть выше 0,7.

Используя этот коэффициент для тока, мы находим на графике тепловой насос в зависимости от тока значение Q _C /Q _max = 0,25 для данной разницы температур dT = 30 K и относительного тока 0,45.

Теперь мы можем рассчитать Q _max для элемента Пельтье. Q _макс. = Q _C  / 0,25 = 10 Вт / 0,25 = 40 Вт

На графике производительности по сравнению с текущим графиком мы находим COP = 0,6 для нашего ранее считанного I/I _max . Это позволяет нам рассчитать P _el = Q _C / COP = 10 Вт / 0,6 = 16,7 Вт .

Производители элементов Пельтье предлагают широкий ассортимент элементов. В их продуктовой линейке мы ищем элемент с Q _max мощностью 40 Вт.Поскольку у нас есть разница температур dT = 30 K, достаточно одноступенчатого элемента Пельтье.

В качестве примера выберем элемент Пельтье с Q _max = 41 Вт, dT _max = 68 K, I _max = 5 A и V _max = 15,4 В.

Рабочий ток и напряжение рассчитываются следующим образом:
I = I _max * (I/I _max ) = 5 A * 0,45 = 2,25 A
В = I
2 3 = 16,7 Вт/3. 83 А = 7,42 В

Выбор контроллера TEC

На основании расчетных значений выбираем ТЭО-контроллер ТЭЦ-1091 с выходным током 4 А и выходным напряжением 21 В. Хорошо добавить некоторый расчетный запас, выбрав контроллер ТЭО с более высоким, чем требуется, выходным током. Позже, когда производительность системы станет известна, может оказаться достаточным другой контроллер с меньшей производительностью.

Радиатор

Чтобы найти радиатор для элемента Пельтье, нам нужно знать требуемое тепловое сопротивление радиатора.На графике тепловыделения по сравнению с током мы находим Q _h / Q _max = 0,6 для выбранного нами тока и dT. Таким образом, Q _ч = Q _max * 0,6 = 41 Вт * 0,6 = 24,6 Вт.

Расчет теплового сопротивления радиатора:
R _thHS = ΔT _HS  / Q _ч = 5 К / 24,6 Вт = 0,2 К/Вт
с меньшим тепловым сопротивлением чем 0,2 К/Вт.

Приведенные выше расчеты являются первой оценкой параметров термоэлектрической системы охлаждения.Тестирование реальной системы и итерация этапов проектирования необходимы для определения оптимальных параметров системы.

8. Датчики температуры

Датчики температуры используются контроллером ТЕС для измерения температуры объектов и температуры радиатора.

Измерение температуры объекта

Чтобы иметь возможность контролировать температуру объекта, необходимо разместить на объекте температурный зонд (датчик). Обратите внимание, что важно расположить датчик как можно ближе к критической точке на объекте, где вам нужна нужная температура.

Поскольку измерение температуры объекта требует более высокой точности и большего диапазона, мы предлагаем использовать датчики Pt100. Чтобы иметь возможность измерять температуры намного ниже 0 °C, необходимы датчики Pt100/1000. Это связано с тем, что, если температура становится слишком низкой, датчики NTC нельзя использовать, так как значение сопротивления становится слишком большим. Значение сопротивления датчика должно быть меньше эталонного сопротивления в контроллере ТЭО.

При использовании датчиков Pt100/1000 температура объекта измеряется с использованием четырехконтактного метода измерения (4-проводное измерение) для достижения более высокой точности при низком сопротивлении.Для измерения NTC используется двухпроводная технология.

Термин «4-проводной» не означает, что необходим датчик с четырьмя контактами. Используются отдельные пары токоведущих и чувствительных к напряжению электродов. (Дополнительная информация о четырехконтактном распознавании)

Диапазон измерения температуры контроллера TEC зависит как от датчика температуры, так и от аппаратной конфигурации. Пожалуйста, обратитесь к соответствующему техническому описанию для получения подробной информации.

Подключение датчика температуры

Обратитесь к странице примечаний к контроллеру TEC, чтобы узнать, как подключить датчик температуры.

9. Требования к источнику питания

Блок питания является источником питания для контроллера ТЭО.

В зависимости от выбранного контроллера ТЭО необходимо выбрать блок питания. Убедитесь, что источник питания способен обеспечить мощность, необходимую для управления ТЭО с элементом Пельтье. (Как правило, вы можете добавить 10% резерва. Умножьте необходимую выходную мощность TEC на 1,1.) Обратитесь к техническому описанию контроллера для получения информации о соотношении входного и выходного напряжения.

Рекомендации по источнику питания

10. Проверьте настройки

Теперь, когда вы выбрали компоненты системы, вы настроили приложение и начали тестирование и оптимизацию. Чтобы упростить сборку и первоначальную настройку с помощью нашего сервисного программного обеспечения, обратитесь к нашему пошаговому руководству по настройке контроллера TEC.
Комплексное сервисное программное обеспечение можно загрузить и использовать бесплатно.

11. Термоэлектрические охлаждающие узлы

Также доступны универсальные предварительно собранные термоэлектрические охлаждающие узлы, если вы не хотите создавать систему с нуля. Эти модули обычно содержат металлическую пластину для крепления объекта, элемент Пельтье, радиатор и вентилятор. Использование таких сборок интересно на этапе прототипирования для первых экспериментов.

Основные принципы термоэлектричества. Термоэлектричество

2.0 Основные принципы термоэлектрических модулей и материалов

2.1 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ: Термоэлектрический полупроводниковый материал, наиболее часто используемый в современных термоэлектрических охладителях, представляет собой сплав теллурида висмута, который был соответствующим образом легирован для получения отдельных блоков или элементов, имеющих различные характеристики «N» и «P».Термоэлектрические материалы чаще всего изготавливаются либо направленной кристаллизацией из расплава, либо методом прессованной порошковой металлургии. Каждый метод производства имеет свое особое преимущество, но наиболее распространены материалы направленного выращивания. В дополнение к теллуриду висмута (Bi ₂ Te ₃ ) существуют другие термоэлектрические материалы, включая теллурид свинца (PbTe), кремний-германий (SiGe) и сплавы висмута-сурьмы (Bi-Sb), которые можно использовать в конкретных областях. ситуации. Фигура 2.1) иллюстрирует относительную производительность или показатель качества различных материалов в диапазоне температур. Из этого графика видно, что производительность теллурида висмута достигает максимума в диапазоне температур, который лучше всего подходит для большинства применений в области охлаждения.

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНАЯ КАЧЕСТВО (Z) ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ТЭ МАТЕРИАЛОВ

Рисунок (2.1) Характеристики термоэлектрических материалов при различных температурах

2.1.1 МАТЕРИАЛ ТЕЛЛУРИДА ВИСМУТА: Кристаллический материал теллурида висмута имеет несколько характеристик, заслуживающих обсуждения. Из-за кристаллической структуры Bi ₂ Te ₃ по своей природе сильно анизотропен. Это приводит к тому, что удельное электрическое сопротивление материала примерно в четыре раза больше параллельно оси роста кристалла (оси C), чем при перпендикулярной ориентации. Кроме того, теплопроводность примерно в два раза выше параллельно оси С, чем в перпендикулярном направлении. Поскольку анизотропное поведение удельного сопротивления больше, чем теплопроводности, максимальная производительность или показатель качества достигается при параллельной ориентации. Из-за этой анизотропии термоэлектрические элементы должны быть собраны в модуль охлаждения так, чтобы ось роста кристалла была параллельна длине или высоте каждого элемента и, следовательно, перпендикулярна керамическим подложкам.

Существует еще одна интересная характеристика теллурида висмута, которая также связана с кристаллической структурой материала.Кристаллы Bi ₂ Te ₃ состоят из гексагональных слоев одинаковых атомов.

В то время как слои висмута и теллура удерживаются вместе сильными ковалентными связями, слабые связи Ван-дер-Ваальса связывают соседние слои [Te¹]. В результате кристаллический теллурид висмута легко расщепляется вдоль этих слоев [Te¹][Te¹] с поведением, очень похожим на поведение листов слюды. К счастью, плоскости спайности обычно проходят параллельно оси C, и материал достаточно прочен при сборке в термоэлектрический охлаждающий модуль.

2.1.2 Теллурид висмута, полученный путем направленной кристаллизации из расплава, обычно изготавливается в виде слитков или булочек, а затем нарезается на пластины различной толщины. После того, как поверхность пластины была должным образом подготовлена, пластина затем нарезается на блоки, которые могут быть собраны в термоэлектрические охлаждающие модули. Блоки материала теллурида висмута, которые обычно называют элементами или кубиками, также могут быть изготовлены методом прессованной порошковой металлургии.

2.2 ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ОХЛАЖДАЮЩИЕ МОДУЛИ: Практический термоэлектрический охладитель состоит из двух или более элементов из полупроводникового материала, соединенных электрически последовательно и термически параллельно. Эти термоэлектрические элементы и их электрические соединения обычно устанавливаются между двумя керамическими подложками. Подложки служат для механической фиксации всей конструкции и для электрической изоляции отдельных элементов друг от друга и от внешних монтажных поверхностей. После объединения различных составных частей в модуль можно сконструировать термоэлектрические модули размером примерно от 2,5 до 50 мм (от 0,1 до 2,0 дюймов) и высотой от 2,5 до 5 мм (от 0,1 до 0,2 дюйма).

Рисунок (2.2) Схематическая диаграмма типичного термоэлектрического охладителя

2.2.1 Термоэлектрические материалы теллурида висмута как N-типа, так и P-типа используются в термоэлектрическом охладителе. Такое расположение заставляет тепло проходить через охладитель только в одном направлении, в то время как электрический ток попеременно движется вперед и назад между верхней и нижней подложками через каждый элемент N и P.Материал N-типа легирован так, что он будет иметь избыток электронов (больше электронов, чем необходимо для завершения идеальной структуры молекулярной решетки), а материал P-типа легирован так, что у него будет дефицит электронов (меньше электронов, чем необходимо). для завершения идеальной решетчатой ​​структуры). Дополнительные электроны в материале N и «дырки», возникающие из-за недостатка электронов в материале P, являются носителями, которые перемещают тепловую энергию через термоэлектрический материал. Фигура 2.2) показан типичный термоэлектрический холодильник с теплом, перемещаемым в результате приложенного электрического тока (I). Большинство термоэлектрических охлаждающих модулей изготавливаются из равного количества элементов N-типа и P-типа, где одна пара элементов N и P образует термоэлектрическую «пару». Модуль, показанный на рисунке (2.2), имеет две пары элементов N и P и называется «двухпарным модулем».

Тепловой поток (тепло, активно прокачиваемое через термоэлектрический модуль) пропорционален величине приложенного постоянного электрического тока.Изменяя входной ток от нуля до максимума, можно регулировать и контролировать тепловой поток и температуру.

 

Эффект Пельтье и термоэлектрическое охлаждение

Эффект Пельтье явление, состоящее в том, что потенциал разница между термопара вызывает температуру разница между соединениями различных материалов в термопаре.

    Этот эффект противоположен Эффект Зеебека (по имени ученого, открывшего его в 1821 г.).То Эффект Зеебека заключается в том, что если разные металлы соединить в два в разных местах, а перекрестки находятся в разных температуры, то разность потенциалов между «переходами» (т. пересечения) получится.

Позже, в 1834 году, Жан Пельтье обнаружил, что противоположность Зеебека Эффект также верен: что разность потенциалов (и, следовательно, ток) может вызвать перепад температур, независимо от того, какая окружающая среда температура есть.

    Так как горячий спай может быть размещен за пределами изолированная область, а холодный спай может быть размещен внутри области, Пельтье Эффект можно использовать для охлаждения области (или объекта).

            Элементы Пельтье (термоэлектрические охладители)

    Метод термоэлектрического охлаждение (используя эффект Пельтье) полезен, потому что он может охладить объект без каких-либо движущихся частей или других сложных механизмов, которые изолируют прохладнее окружающей среды. Устройства, которые созданные для использования этого явления, известны как элементы Пельтье. элементы, или термоэлектрические охладители (ТЭО). Основные идеи от простого Элементы Пельтье можно соединить последовательно, чтобы построить гораздо больше сложный Пельтье модули (также известные как практические ТИК), которые обладают большей охлаждающей способностью.Тем не менее величайший разница температур между радиатором и холодной областью для Прибор Пельтье работает при температуре порядка 50°С.
    Обычное использование элементов Пелье включает охлаждение компонентов компьютера, особенно процессора.

    Наиболее распространенная комбинация материалов в термопарах Элементы Пельтье (ТЭП) — это два полупроводника: висмут и Теллурид. Как правило, TEC состоит из множества кубиков или гранул. сделал полупроводников, каждый из которых контактирует с излучателями на горячей и холодной стороне элемента Пельтье.Эти кубики являются «легированные», то есть добавляются дополнительные примеси, так что лишние или меньшие свободные электроны в каждом кубе. То полупроводник кубы с дополнительными свободными электронами (и, следовательно, несут в основном отрицательный заряд) известны как полупроводники N-типа, а те, у которых мало свободных электронов (и несут в основном положительный заряд) являются полупроводниками P-типа. То пары полупроводниковых кубов P и N установлены и соединены в массив так, чтобы пары имели электрическое последовательное соединение, но термическое параллельное соединение.При подаче тока на это система (ТЭП), способ прохождения тока через полупроводники индуцирует разницу температур и приводит к тому, что сторона радиатора Элемент Пельтье нагревать, а холодную сторону охлаждать (или охлаждать все, что находится в тепловом контакте с этой стороной).

Ан вид изнутри ТЭП (элемент Пельтье). стр. 6.gif>

Элемент Пельтье с керамические пластины для частичной изоляции внутри от внешней среды.

    Теплоотводная сторона TEC становится очень жарко, поэтому необходимо иметь вентилятор и / или какой-то радиатор, чтобы рассеять это нагревать.В противном случае весь ТЭО начал бы нагреваться, и куски слились бы воедино.
    “Обычные” элементы Пельтье примерно несколько сантиметров толщиной и несколько миллиметров или сантиметров на стороне. Для получения большей охлаждение способности, отдельные элементы соединяются в стопки или могут быть соединены в некоторой комбинации последовательных и параллельных электрических соединения.

Модуль Пельтье с вентилятор и радиатор на рассеивают тепло от радиатора. p6.gif>

---

.

Ш В Цена      26 марта 2007     Физика 212 Веб-проект

Принцип, механизм и материалы » Наука ABC

Мы знаем, что генераторы используются для производства электроэнергии, и представление о генераторе, которое большинство из нас имеет в виду, состоит в том, что это огромные машины с магнитным полем и ротором , который прорезает его с помощью механических сил для создания электричество.Однако что, если я скажу вам, что для производства электроэнергии не всегда требуется машина с вращающимися частями? Давайте подробнее рассмотрим одно из таких устройств, широко известное как термоэлектрический генератор.

Горячая сторона термоэлектрического генератора (Фото: Gerardtv/Wikimedia Commons)

---

Рекомендуемое видео для вас:

---

Принцип

Термоэлектрический эффект представляет собой прямое преобразование тепла в электричество.Согласно закону Джоуля проводник с током выделяет тепло, пропорциональное произведению сопротивления проводника на квадрат протекающего по нему тока. В 1820-х годах Томас Дж. Зеебек проверил этот закон, по-разному его интерпретировав. Он принес два разнородных металла где точки соприкосновения металлов имеют разную температуру. Он заметил, что между контактами возникает напряжение, пропорциональное разнице тепла. Ток, возникающий из-за разницы температур на стыке двух разных металлов, известен как  Эффект Зеебека .Эффект Зеебека производит измеримое количество напряжения и тока. Плотность тока, генерируемого термоэлектрическим генератором, можно рассчитать по следующему уравнению.

Интенсивность электродвижущего поля можно рассчитать с помощью коэффициента Зеебека, который уникален для каждого используемого материала, а дельта Т представляет собой градиент температуры. Другим эффектом , который помогает в описании термоэлектрического эффекта, является эффект Пельтье .

Эффект Пельтье помогает описать рассеивание или поглощение тепла при соединении проводящих материалов.В зависимости от направления течения тока тепло либо рассеивается, либо поглощается этой точкой материала.

Механизм

Эффект Зеебека создает электрический ток, когда разнородные металлы подвергаются воздействию разницы температур. Применение эффекта Зеебека лежит в основе термоэлектрических генераторов (ТЭГ) или генераторов Зеебека, которые преобразуют тепло в энергию. Напряжение, создаваемое ТЭГ или генераторами Зеебека, пропорционально разности температур между двумя металлическими переходами.

Термоэлектрические генераторы представляют собой твердотельные тепловые двигатели, состоящие из двух первичных переходов, известных как элементы p-типа (с высокой концентрацией положительного заряда) и n-типа (с высокой концентрацией отрицательного заряда). Элементы p-типа легированы таким образом, чтобы иметь большое количество положительных зарядов или дырок, что дает им положительный коэффициент Зеебека. Элементы n-типа легированы, чтобы содержать высокую концентрацию отрицательного заряда или электронов , что придает им отрицательный коэффициент Зеебека.

Когда возникает электрическое соединение между элементом p-типа и элементом n-типа, для каждой дырки, которая мигрирует в материал n-типа, электрон из n-типа перемещается в материал p-типа.

Материалы

На сегодняшний день лишь очень немногие элементы идентифицированы как термоэлектрические материалы. Двумя важными термоэлектрическими материалами являются теллурид висмута (Bi 2Te 3) при комнатной температуре 9K (действующий как холодная сторона) и теллурид свинца (PbTe) с температурой от 500K до 600K (действующий как горячая сторона).Эти термоэлектрические материалы имеют метрику измерения, которая помогает оценить термоэлектрические свойства материала; эта мера известна как показатель качества. Показатель качества для теллурида висмута (Bi 2Te 3) и теллурида свинца (PbTe) равен единице при вышеупомянутых температурах. Чтобы быть жизнеспособным источником надежной мощности, добротность должна быть от 2 до 3.

Существует множество других факторов, которые также необходимо учитывать при выборе термоэлектрического материала. В идеале термоэлектрический материал должен иметь широкий температурный градиент.Если он не имеет большого температурного градиента, он будет подвержен тепловому напряжению, которое может привести к разрушению материала. Необходимо учитывать механические свойства материалов, а коэффициент теплового расширения материалов n-типа и p-типа должен быть достаточно хорошо подобран.

КПД генерации тока в термоэлектрическом генераторе составляет около 5-8%. Старые устройства были еще менее эффективны, так как в них использовались биметаллические соединения, что приводило к серьезным потерям мощности из-за нагревания.В более современных устройствах присутствует легированный полупроводниковый материал, такой как теллурид свинца (PbTe), теллурид висмута (Bi 2Te 3) и оксид кальция и марганца, или некоторая комбинация этих материалов.

Хотя термоэлектрическая энергия не может компенсировать мощность основного потока, в определенной степени полезно использовать скрытую энергию, теряемую в системе в виде тепла, в качестве полезной энергии. Хотя это может быть немного, немного энергии, подаваемой в течение длительного периода времени, может иметь большое значение!

Как генерировать электричество с помощью термоэлектрического генератора Пельтье

Термоэлектрический генератор Пельтье может преобразовывать тепло в электричество.Эти модули генерируют электричество, когда обе стороны подвергаются воздействию разной температуры. Например, вы можете использовать огонь для нагрева термоэлектрического генератора, охлаждая другую сторону водой. Эти модули просты в использовании и являются отличным способом получения электроэнергии из тепла!

Что такое эффект Зеебека и как вырабатывать электричество с помощью модуля Пельтье?

Эффект Зеебека — это явление, при котором тепло рассеивается через полупроводник для выработки электричества. Эти термоэлектрические генераторы содержат провода, изготовленные из двух разных материалов, таких как медь и железо. Эти два типа провода лежат с двух сторон и соединены между собой. Следовательно, это создаст разность потенциалов, когда температура с обеих сторон не одинакова. Другими словами, термоэлектрический модуль Пельтье будет вырабатывать электричество.

Как сделать термоэлектрический генератор для преобразования тепла в электричество?

С помощью модуля Пельтье легко генерировать электроэнергию, потому что все, что вам нужно, это найти лучший способ добиться большей разницы температур.Например, вы можете использовать свечу или небольшой огонь, чтобы нагреть одну сторону термоэлектрического генератора. Действительно, термоэлектрические генераторы Пельтье коммерчески используются для создания вентиляторов дровяных печей, работающих на тепле. Чтобы охладить другую сторону Пельтье, вы также можете использовать воду, содержащую кубики льда. Простая установка может состоять в том, чтобы использовать тонкую банку со свечой внизу и поставить металлическую кастрюлю с холодной водой сверху.

Проверьте этот термоэлектрический генератор Пельтье SP1848-27145 на Amazon

Сколько энергии может производить термоэлектрический генератор и каков их КПД?

Эффективность термоэлектрического модуля Пельтье сильно зависит от достигнутой разницы температур.Кроме того, важным фактором, который следует учитывать, является контакт между элементом Пельтье и другими поверхностями. Таким образом, несоответствующая или неровная поверхность снизит эффективность. Хорошим способом получения большего количества электроэнергии также является использование термопасты. Это обеспечит максимальное рассеивание энергии между поверхностями.

Для справки, некоторые термоэлектрические модули SP1848-27145 также имеют спецификации, указывающие, что они могут генерировать примерно:

20-градусная разница температур: 0,97 В и 225 мА

40-градусная разница температур: 1.8 В и 368 мА

Разница температур 60 градусов: 2,4 В и 469 мА

Разница температур 80 градусов: 3,6 В и 558 мА

Разница температур 100 градусов: 4,8 В и 669 мА

Эти значения могут варьироваться в зависимости от вашей настройки , проводка и нагрузка. Посмотрите мой учебник по цифровому мультиметру, чтобы узнать, как измерить напряжение и силу тока, создаваемые термоэлектрическим генератором.

Использование с повышающим преобразователем для генерирования определенного напряжения

Если вашей целью является достижение и поддержание определенного напряжения, вы также можете использовать повышающий преобразователь.Эти модули будут увеличивать фактическое напряжение термоэлектрического генератора до фиксированного значения напряжения. Например, повышающий преобразователь с уменьшением силы тока для увеличения напряжения до желаемого значения, например 3,3 В или 5 В. Недостатком этого является то, что вы дополнительно ограничиваете силу тока. Вы все еще можете использовать повышающий преобразователь для питания небольших электронных устройств. Некоторые люди также используют термоэлектрический генератор, чтобы сделать вентилятор дровяной печи, работающий на тепле. Другой альтернативой может быть использование этого в сочетании с банком мощности для хранения произведенной энергии.

Какой термоэлектрический модуль Пельтье выбрать?

Существует два основных типа термоэлектрических модулей Пельтье: термоэлектрические охладители (ТЭО) и термоэлектрические генераторы (ТЭГ). Эти модули Пельтье используют ту же технологию, но предназначены для определенной цели. Вы можете использовать TEC для охлаждения устройств. В результате ток, подаваемый на ТЭП, может быть использован для охлаждения одной из его сторон. Такие модули Пельтье не являются термостойкими и также широко используются в термоэлектрических холодильниках или системах кондиционирования воздуха.Прочтите мой предыдущий пост, если хотите узнать больше о термоэлектрических охладителях Пельтье.

Проверьте это SP1848-27145 TEC Semiconductor Термоэлектрический модуль Пельтье для производства электроэнергии на AliExpress

С другой стороны, термоэлектрические генераторы устойчивы к нагреву и оптимальны для производства электроэнергии. Эти модули могут выдерживать температуры до 150 градусов по Цельсию. Следовательно, термоэлектрические генераторы могут использоваться с пламенем в качестве источника тепла и будут более эффективными для выработки электроэнергии.

Портативный термоэлектрический генератор MiniO для кемпинга: зарядное устройство USB для телефонов и мелкой электроники

Этот портативный термоэлектрический генератор для кемпинга является хорошим примером коммерческого продукта, использующего эту технологию. Термоэлектрический генератор MiniO — аккуратный и хорошо продуманный объект. Генератор Пельтье заключен в разборную чашу из термостойкого силикона и настолько удобен в использовании! Все, что вам нужно сделать, это наполнить чашку водой и поставить ее на любую походную плиту!

MiniO — портативный термоэлектрический генератор, идеально подходящий для кемпинга.Вы можете легко поместить его в свой рюкзак, так как в сложенном виде он имеет размеры всего 4 дюйма на 1,5 дюйма (10 x 4 см). Его вес тоже не так уж плох, и в целом он весит менее фунта (350 г).

Проверьте портативный термоэлектрический генератор MiniO для кемпинга с зарядкой через USB мощностью 5 Вт на Amazon

Кроме того, MiniO является эффективным термоэлектрическим генератором. Его модуль Пельтье может производить электричество и мощность 5 Вт, что примерно соответствует мощности обычного зарядного устройства для телефона. Выход USB также удобен для зарядки других небольших электронных устройств.

Поскольку термоэлектрические генераторы производят больше энергии при большем перепаде температур, вы можете увеличить количество электроэнергии, производимой за счет использования холодной воды. Поэтому было бы еще лучше, если бы вы разбили лагерь в зимний сезон и добавили лед или снег в резервуар для воды, чтобы еще больше охладить его.

Если вы хотите увидеть портативный термоэлектрический генератор в действии, посмотрите следующее видео:

Заключение

Термоэлектрические генераторы Пельтье дешевы и просты в использовании.Хотя они не производят много тока, их основным преимуществом является простота конструкции и использования. Поэтому термоэлектрические генераторы являются хорошим способом преобразования тепла в электричество. Их можно использовать даже на открытом воздухе для выработки электроэнергии с помощью костра!

См. также мой предыдущий пост об ультразвуковой диффузии эфирных масел и его использовании в ароматерапии или о том, как сделать простое преобразование градусов Цельсия в градусы Фаренгейта.

Гибкий термоэлектрический генератор с межсоединениями из жидкого металла и силиконовым наполнителем с низкой теплопроводностью

Влияние теплопроводности наполнителя на характеристики устройства

На рис. эластомер наполнителя, окружающий ноги.Теплопроводность материала наполнителя, а также коэффициент заполнения устройства (т. е. процент от общей площади устройства, занимаемой ножками) определяют количество тепла, проходящего через наполнитель вокруг ножек. Эта утечка уменьшает чистый поток тепла через ветви и, следовательно, перепад температур ∆T, возникающий на них. Поскольку теплопроводность типичного эластомера в 6–8 раз выше, чем у воздуха, этот эффект может существенно повлиять на производительность устройства.

Рис. 1: Утечка тепла через гибкий наполнитель и ее влияние на перепад температур на термоэлектрических ветвях.

a Микроскопическое изображение поперечного сечения гибкого ТЭГ с межсоединениями из жидкого металла. б Простая трехрезисторная схема теплового замещения ТЭГ. c Поперечные сечения, параллельные и ортогональные межсоединениям, иллюстрирующие смоделированные линии теплового потока через термоэлектрические ветви и окружающий эластомер с тремя различными коэффициентами теплопроводности (i) 0. 15, (ii) 0,08 и (iii) 0,025 Wm ^{− 1} K ^{− 1} . d Симулированный перепад температур в зависимости от коэффициента заполнения модуля и теплопроводности эластомера.

Влияние теплового сопротивления наполнителя на ∆ T можно объяснить, рассмотрев простую модель с тремя резисторами, показанную на рис. 1(b). В данной модели тепловое сопротивление ТЭГ, R _ТЭГ последовательно с двумя паразитными сопротивлениями, R _корпус со стороны корпуса и R 2 90 со стороны корпуса сторона окружающей среды. R _корпус воплощает в себе все паразитные тепловые сопротивления на горячей стороне, включая контактное сопротивление между ТЭГ и источником тепла (например, человеческим телом). R _conv в основном определяется конвективным охлаждением на внешней стороне устройства. Эта простая модель игнорирует влияние нагрева/охлаждения Пельтье, а также нагрева Джоуля, которые являются эффектами второго порядка ³⁵ . Тогда разность температур в ТЭГ может быть выражена как справа) \ frac {{R_ {{\ mathrm {TEG}}}}} {{R_ {{\ mathrm {body}}} + R_ {{\ mathrm {TEG}}} + R_ {{\ mathrm {conv} }}}}$$

(1)

, где T _амб и T _тело — температура окружающей среды и тела соответственно.Результирующее напряжение холостого хода В _oc равно

$$V_{{\mathrm{oc}}} = – S{{\Delta}}T$$

(2)

, где S — средний коэффициент Зеебека термоэлектрических материалов, используемых в устройстве. Следовательно, чтобы максимизировать разность температур, R _TEG должно быть как можно больше по отношению к общему сопротивлению в знаменателе уравнения. 1.Если все имеющееся тепло проходит через ноги, то R _ТЭГ определяется физическими размерами ног и теплопроводностью материала, из которого они сделаны. При утечке тепла через эластомер R _TEG фактически параллелен тепловому сопротивлению окружающего эластомера, что приводит к меньшему эквивалентному сопротивлению TEG, что приводит к уменьшению Δ T ³⁵ .

Трехмерное тепловое моделирование выполнено в COMSOL Multiphysics ^{T M} .На рис. 1(с) показаны смоделированные линии теплового потока через одну ветвь и материал наполнителя вокруг нее. Результаты моделирования показаны для двух различных ориентаций ветви, параллельной и ортогональной электрическим межсоединениям. Мы выполняли симуляцию, используя три разных наполнителя теплопроводности (I) 0,15 WM

1 – 1 K (PDMS) ³¹ , (II) 0,08 WM ^{– 1} K ^{− 1} и (iii) 0.026 Wm ^{− 1} K ^{− 1} (воздух). Структура смоделированного устройства состояла из 25 последовательно соединенных термоэлектрических ветвей. Материалом межсоединения был EGaIn с теплопроводностью 25 Wm ^{− 1} K ^{− 1 36} . Межсоединения были герметизированы эластомером с высокой теплопроводностью с теплопроводностью 1 Wm ^{− 1} K ^{− 1} . Остальные параметры моделирования, которые близко соответствуют параметрам изготовленных ТЭГ, приведены в таблице на рис.1(г). Линии потока указывают направление, а также величину теплового потока. Более высокая концентрация линий в определенном месте свидетельствует о большем потоке. Как и ожидалось, утечка тепла через наполнитель постепенно увеличивается с увеличением теплопроводности наполнителя.

С воздухом между ногами утечка тепла вокруг ног пренебрежимо мала. Моделирование также демонстрирует аспект теплораспределения межсоединений EGaIn, который эффективно увеличивает площадь сбора и отвода тепла.На рис. 1(e) показана смоделированная ∆T в модуле с 25 опорами в зависимости от теплопроводности материала наполнителя и коэффициента заполнения. Значения теплопроводности наполнителя находятся в диапазоне от 0,02 до 0,15 Wm ^{− 1} K ^{− 1} (ПДМС) ³¹ . График показывает, что Δ T увеличивается с уменьшением теплопроводности наполнителя и увеличением коэффициента заполнения. Мы отмечаем, что по мере увеличения коэффициента заполнения площади поверхности, доступные для сбора и отвода тепла, уменьшаются, что приводит к увеличению внешнего теплового сопротивления R _conv и R _тела , в результате чего Δ T уронить.Неудивительно, что этот эффект более заметен при более низкой теплопроводности наполнителя из-за уменьшения утечки тепла через эластомер. Результаты моделирования показывают, что за счет оптимизации коэффициента заполнения и теплопроводности материала наполнителя можно ожидать более чем двукратного улучшения Δ T , что приводит к аналогичному увеличению генерируемого напряжения в соответствии с уравнением. 2. Поскольку выходная мощность зависит от квадрата выходного напряжения, улучшение, наблюдаемое на рис.1(e) имеет большое значение. Этот вывод был движущей силой для усилий, представленных в этой статье.

Аэрогель-силиконовый композит

В данной работе мы рассмотрели использование частиц аэрогеля, смешанных с ПДМС, для получения аэрогель-силиконового композита с низкой теплопроводностью, подходящего в качестве наполнителя в гибких ТЭГ. Композит был сформирован путем смешивания частиц аэрогеля с неотвержденным ПДМС. На рис. 2(а) показано изображение поперечного сечения типичного композита с помощью оптического микроскопа. Мы видим, что в образце нет пузырьков воздуха, а частицы аэрогеля равномерно распределены по изображенной области.

Рис. 2. Композит аэрогель–силикон и его теплопроводность.

a Поперечное сечение аэрогель-силиконового композита в оптическом микроскопе. b Система измерения теплопроводности. c Теплопроводность композита для двух разных размеров частиц аэрогеля 2–40 и 100–700 мкм в зависимости от объемной доли аэрогеля. d Поперечное сечение поверхности раздела аэрогель-силикон, полученное с помощью сканирующего электронного микроскопа.

Теплопроводность композита аэрогель–силикон измеряли так называемым абсолютным методом в системе, оптимизированной для мягких материалов со значениями теплопроводности менее 1 Wm ^{− 1} K ^{− 1} . На рис. 2(б) показана упрощенная схема измерительной системы. Прибор состоит из двух параллельных каналов теплового потока, называемых «измерительным» и «опорным» каналами. Измеряемый образец помещается между двумя стойками из нержавеющей стали в измерительном канале.Четыре термопары, встроенные в каждую стойку, обеспечивают распределение температуры по ним. Распределение температуры затем используется для определения чистого тепла, отводимого через канал, и перепада температур, возникающего в образце. Канал сравнения идентичен каналу измерения и содержит дубликат образца. Единственной целью эталонного канала является устранение утечки тепла через провода термопары. Провода от восьми термопар, встроенных в опоры измерительного канала, пропускаются через небольшие отверстия в опорах опорного канала.Поскольку два канала термически идентичны, оба имеют одинаковое распределение температуры, что исключает перепад температуры на проводах термопары и теплопроводность через них. Весь аппарат установлен в вакуумной камере для исключения конвективных потерь тепла.

На рис. 2(c) показана измеренная теплопроводность композита в зависимости от объемной доли аэрогеля. Изменение теплопроводности показано для двух частиц аэрогеля разного размера 2–40 и 100–700 мкм.Как и ожидалось, теплопроводность уменьшается с увеличением доли аэрогеля для обоих размеров частиц аэрогеля. С более крупными частицами аэрогеля теплопроводность линейно уменьшается с увеличением доли аэрогеля. Важно отметить, что снижение теплопроводности может достигать 50% при наибольшей концентрации аэрогеля, используемой в этом исследовании. Как показано на рис. 1(c), такое падение теплопроводности может оказать существенное влияние на утечку тепла через эластомер и ∆ T в устройстве.Интересно отметить, что с более мелкими частицами значительное падение теплопроводности наблюдается только выше объемной доли аэрогеля 40 %.

Для изучения возможной диффузии силикона в частицы аэрогеля был приготовлен образец путем отверждения ПДМС на твердом цилиндрическом куске аэрогеля диаметром 1 см. После отверждения часть аэрогеля без проникновения ПДМС была физически удалена, а образец был нарезан для СЭМ в поперечном сечении. Полученное СЭМ-изображение показано на рис.2(г). К сожалению, на изображении не видна четкая граница раздела ПДМС-аэрогель, которая позволила бы точно измерить проникновение эластомера в твердый аэрогель. Однако оказалось, что около 50 мкм аэрогеля остались нетронутыми на эластомере, что предполагает некоторое проникновение ПДМС. Даже если мы предположим, что фактическое проникновение составляет одну десятую часть этой границы раздела (т. е. 5 мкм), мы можем рассчитать, что объем частицы аэрогеля диаметром 30 мкм уменьшится до ~30% от ее первоначального объема.Поскольку размер более мелких частиц находится в пределах 2–40  мкм, более мелкие частицы будут полностью абсорбированы эластомером. Поэтому мы считаем, что проникновение ПДМС в более мелкие частицы аэрогеля может оказать существенное влияние на теплопроводность композита. Для более крупных частиц аэрогеля это уменьшение объема пренебрежимо мало.

В производстве гибких материалов важным параметром является вязкость неотвержденного эластомера. В этом конкретном случае силикон должен относительно легко течь, чтобы заполнить пространство между ногами.Для изучения влияния объемной доли аэрогеля на вязкость были проведены реологические измерения. Измерения проводились с помощью реометра с магнитными подшипниками AR-G2 (TA Instruments, США) с использованием конуса и пластины диаметром 20 мм. Все испытания проводились в условиях окружающей среды. В этом эксперименте для наблюдения модулей упругости (G’) и вязкости (G”) использовалась развертка по частоте от 0,1 до 100 рад. с ^{− 1} при деформации 2%. Кроме того, развёртка потока от 0,01 до 100 с ^{− 1} , а затем обратно до 0.01 использовали для определения вязкости материала, зависящей от скорости сдвига. Сообщаемые значения вязкости получены в результате развертки испытаний вверх и вниз (т. е. переход от низкого сдвига к высокому сдвигу и возврат от высокого сдвига к низкому сдвигу).

На рис. 3(а) показана измеренная вязкость образцов в зависимости от скорости сдвига. Мы видим, что как размер, так и объемная доля частиц аэрогеля могут влиять на вязкость композита. Для более мелких частиц размером 2–40 мкм вязкость увеличивается с увеличением объемной доли, но практически не зависит от скорости сдвига; что подразумевает ньютоновское поведение.С другой стороны, для более крупных частиц размером 100–700 мкм композит подвергается истончению при сдвиге (т. е. вязкость уменьшается со скоростью сдвига). В данной работе мы определили, что объемная доля аэрогеля должна быть менее 50%, чтобы обеспечить надежное заполнение объема между ногами.

Рис. 3: Механические свойства неотвержденных и отвержденных композитов аэрогель–силикон.

a Вязкость неотвержденного эластомера. b Модуль Юнга композита в зависимости от объемной доли аэрогеля для двух разных размеров частиц аэрогеля. c Процентное удлинение при разрыве в зависимости от объемной доли аэрогеля. d Прочность композита на растяжение в зависимости от объемной доли аэрогеля. Столбики погрешностей указывают на стандартные отклонения.

Для измерения механических свойств композитов аэрогель-силикон, включая модуль Юнга, удлинение при разрыве и прочность на растяжение, использовался датчик силы NEXTECH DFS, установленный на стенде для испытаний винтов NEXTECH MTS1. Образцы имели прямоугольную форму и одинаковые размеры.Приложенная сила измерялась как функция удлинения для каждого образца до точки разрыва. Прибор имеет безопасный рабочий диапазон до 50 Н приложенной силы.

На рис. 3(b) показан модуль Юнга для отвержденных композитов с различной объемной долей аэрогеля. Модуль, измеренный для чистого PDMS, согласуется с ранее опубликованными значениями ³⁷ . Как показано, модуль линейно увеличивается с увеличением доли аэрогеля как для малых, так и для больших размеров частиц аэрогеля. Тем не менее, даже при объемной доле 50% композит оставался достаточно гибким.Также интересно отметить, что модуль Юнга, измеренный как для крупных, так и для мелких включений частиц аэрогеля, был одинаковым при одинаковых объемных долях. Общая тенденция, наблюдаемая здесь, согласуется с предыдущими отчетами, которые показывают соответствующее увеличение модуля Юнга в результате добавления твердых частиц ^38,39,40 .

На рис. 3(c) показан процент удлинения в точке разрыва в зависимости от объемной доли аэрогеля. График включает только данные для образцов, приготовленных с крупными частицами аэрогеля, потому что образцы, приготовленные с мелкими частицами аэрогеля, не приблизились к разрушению в пределах нашего инструмента.Столбики погрешностей представляют собой 20-процентную вариацию измеренной деформации трех разных образцов с одинаковой концентрацией аэрогеля. Как и ожидалось, максимальная деформация, которую может выдержать образец, уменьшается с увеличением объемной доли аэрогеля. Тем не менее образцы остаются достаточно растяжимыми даже при наибольшей концентрации аэрогеля 30%. При такой концентрации образцы могут выдерживать деформации более 40 %, что, безусловно, превышает требования, предъявляемые к носимым ТЭГ.

На рис. 3(d) показана прочность на растяжение тех же образцов в зависимости от доли аэрогеля.Опять же, мы наблюдаем небольшое снижение прочности композита на растяжение по мере увеличения объемной доли аэрогеля, что может быть связано с увеличением плотности дефектов на границах между частицами аэрогеля и ПДМС. Было обнаружено, что напряжения при кавитации и отслоении, два различных явления разрушения, в эластомере, содержащем жесткие включения (подобные нашим частицам аэрогеля), имеют обратную зависимость от диаметра частиц ⁴¹ .

Гибкие ТЭГ с композитными наполнителями аэрогель–силикон

На рис. 4(а) показано поперечное сечение гибкого ТЭГ, иллюстрирующее его четыре основных компонента: (а) жесткие термоэлектрические ветви p- и n-типа, (б) EGaIn межсоединения, (в) инкапсуляция EGaIn и (г) композитный наполнитель аэрогель–силикон.Ветви соединены последовательно через межсоединения из жидкого металла EGaIn, которые обеспечивают превосходную растяжимость, а также пренебрежимо малое сопротивление межсоединений. Межсоединения EGaIn инкапсулированы эластомером с высокой теплопроводностью, о чем ранее сообщала эта лаборатория ^40,42 . Эластомер не только повышает механическую целостность устройства без ущерба для его рабочих характеристик, добавляя большое паразитное тепловое сопротивление, но также действует как теплораспределитель между межсоединениями EGaIn.Жесткие ножки окружены композитом из аэрогеля и силикона, который фиксирует их на месте. На рис. 4(b) показано изображение ТЭГ с 64 ветвями, снятое при сгибании между двумя пальцами. Эластомер с высокой теплопроводностью, покрывающий межсоединения EGaIn, кажется черным из-за включения графена в эластомер. Модуль был изготовлен с использованием более мелких частиц аэрогеля размером 20–40 мкм, чтобы можно было визуализировать ноги через эластомер на этих изображениях поперечного сечения. С более мелкими частицами аэрогеля полученный эластомер все еще несколько мутный, но все же не такой прозрачный, как эластомер, показанный на рис.2(а). Подробное описание изготовления гибкого ТЭГ приведено в разделе «Методы».

Рис. 4: Гибкий ТЭГ.

a Иллюстрация, показывающая три ключевых компонента гибкого модуля, включая межсоединения из жидкого металла EGaIn, герметизирующий эластомер EGaIn с высокой теплопроводностью и аэрогель-силиконовый наполнитель с низкой теплопроводностью. b Типичный модуль, согнутый между двумя пальцами.

Предварительные электрические характеристики гибких ТЭГ были выполнены на нагревательной плите.Мы измерили напряжение холостого хода, В _oc при различных скоростях воздуха в диапазоне от нуля (естественная конвекция) до 1,2  мс ^{− 1} (эквивалентно скорости ходьбы), измеренное непосредственно над устройствами. Для создания бокового потока воздуха использовался электрический вентилятор. Для достижения воспроизводимых измерений использовалась аэродинамическая труба, напечатанная на 3D-принтере, показанная на рис. 5(а). Каждое измерение выполнялось примерно в течение 5 минут после размещения ТЭГ на нагревательной пластине, чтобы обеспечить достаточное время для достижения устройством теплового равновесия.На рис. 5(b) показано напряжение холостого хода ТЭГ В _oc в зависимости от температуры нагревательной пластины для типичного гибкого ТЭГ с 64 ветвями. Температура окружающей среды T _окн во время измерений составляла 21,5 °C. График ясно показывает, что V _oc линейно возрастает с температурой нагревательной пластины во всех трех случаях. Поскольку температура окружающей среды постоянна, эту линейную зависимость следует ожидать в соответствии с уравнениями1 и 2. Наклон линии определяется S и величиной R _ТЭГ относительно общего теплового сопротивления. Мы также можем видеть, что наклон линии зависит от скорости воздуха. Без притока воздуха R _усл определяется коэффициентом теплопередачи поверхности при естественной конвекции. При воздушном потоке (т. е. принудительной конвекции) R _усл уменьшается, увеличивая относительную величину R _ТЭГ .С другой стороны, в то время как наклон резко увеличивается с 0,7  мс ^{− 1} потока воздуха, ограниченное V _oc улучшение достигается за счет увеличения скорости воздуха до 1,2  мс ^{− Это говорит о том, что коэффициент теплопередачи поверхности насыщается выше определенной скорости воздуха, что и ожидалось. В предыдущей публикации этой лаборатории, посвященной разработке ТЭГ для носимых устройств, мы рассчитали коэффициент теплопередачи поверхности радиатора при различных скоростях воздуха в зависимости от теплопроводности материала.Было показано, что независимо от теплопроводности материала коэффициент теплопередачи увеличивался при скорости насыщения воздуха выше 1  мс (типичные скорости ходьбы) 43 . На рис. 6 показаны напряжение холостого хода и удельная мощность гибких ТЭГ, изготовленных с использованием четырех различных коэффициентов заполнения 5, 7, 13 и 20%. Самый высокий коэффициент заполнения, используемый в этих устройствах, определялся разрешением линий напыленного EGaIn, которое можно дополнительно улучшить, используя лучший материал трафарета и оптимизируя расстояние между трафаретом и подложкой.Чтобы изучить влияние теплопроводности наполнителя на характеристики устройства, мы изготовили устройства, используя три различных материала наполнителя: (i) чистый ПДМС с κ = 0,15 Wm −1  K −1 ; (ii) композит аэрогель-силикон с κ = 0,12 Wm −1  K −1 и (iii) композит аэрогель-силикон с κ = 0,08 Wm −1  K −1 . В соответствии с результатами моделирования, рис. 6 показывает, что измеренное значение V _oc постоянно увеличивается с уменьшением теплопроводности наполнителя.С другой стороны, влияние коэффициента заполнения на V _oc оказывается пренебрежимо малым независимо от теплопроводности наполнителя. Отметим, что хотя устройство с меньшим коэффициентом заполнения страдает от большей утечки тепла через наполнитель, оно также обеспечивает большую площадь поверхности, что эффективно снижает паразитные тепловые сопротивления, R _корпус и R _conv показан на рис. 1. Таким образом, мы полагаем, что влияние утечки тепла через наполнитель частично компенсируется большей площадью устройства, доступной для сбора тепла со стороны корпуса и отвода тепла с холодной стороны.}

Рис. 5: Влияние температуры нагревательной плиты и скорости воздуха на напряжение холостого хода ТЭГ.

a Измерительная установка, состоящая из аэродинамической трубы, размещенной на нагревательной плите. б Зависимость напряжения холостого хода от температуры нагревательной плиты и скорости воздуха. Столбики погрешностей указывают на стандартные отклонения.

Рис. 6: Напряжение холостого хода и удельная мощность гибких ТЭГ в зависимости от скорости воздуха.

Различные панели относятся к разным коэффициентам заполнения модуля: a 5 %, b 7 %, c 13 % и d 20 %.2}}{{4R_{{\mathrm{out}}}}}$$

(3)

где R _вых — выходное сопротивление ТЭГ. Уравнение предполагает, что для достижения максимальной передачи мощности используется согласующее сопротивление нагрузки. Используя Z-метр (DX 4090 от TEC-Microsystems), R _из было измерено как 6,5 ± 0,5 Ом при возбуждении переменным током. Плотность мощности вычислялась просто путем деления мощности на площадь поверхности устройства, которая зависит от коэффициента заполнения.На рисунке 6 показано, что хотя влияние коэффициента заполнения на V _oc невелико, плотность мощности сильно зависит от этого параметра из-за уменьшенной площади поверхности ТЭГ при более высоких коэффициентах заполнения. Увеличение коэффициента заполнения с 5 до 20% приводит к увеличению плотности мощности в 6–8 раз при 1,2  мс ^{− 1} . Интересно, однако, что при 20% уровни V _oc , полученные с двумя композитами с более низкой электропроводностью, оказались одинаковыми.Отметим, что при этом коэффициенте заполнения расстояние между двумя соседними ветвями составляет около 900 мкм, что близко к размеру более крупных частиц аэрогеля. Мы предполагаем, что более крупные частицы аэрогеля могут не обеспечивать равномерного распределения частиц аэрогеля вокруг ног, что может быть причиной наблюдаемого поведения.

При изгибании модуля длина и площадь поперечного сечения межсоединений EGaIn изменяются. Чтобы определить влияние изгиба на электрическое сопротивление модуля, R _из типичного модуля измеряли с помощью Z-метра во время изгиба после повторяющихся циклов изгиба.Сопротивление модуля является важным параметром при определении производительности ТЭГ, поскольку генерируемая мощность обратно пропорциональна этому сопротивлению согласно уравнению. 3. Для этого измерения использовался измеритель силы NEXTECH и стенд для испытаний винтов, чтобы модули изгибались повторяющимся образом. Установка, включая Z-метр, показана на рис. 7(а). Изображение согнутого ТЭГ крупным планом показано на рис. 7(б). Устройство имеет коэффициент заполнения 20%. На рис. 7(с) показано сопротивление модуля после повторяющихся циклов изгиба диаметром 6 мм.Каждая точка данных соответствует сопротивлению переменному току, измеренному после пяти циклов изгиба. Данные указывают на отсутствие признаков отказа или каких-либо изменений в сопротивлении модуля после 100 циклов изгиба. Этот результат был ожидаемым, поскольку в сопротивлении модуля в значительной степени преобладают термоэлектрические ветви. Отметим, что EGaIn с удельным сопротивлением 2,94 мкОм-см имеет в ~3000 раз большую проводимость, чем термоэлектрические материалы, используемые для ножек. Кроме того, площадь поперечного сечения межсоединений сравнима с площадью ветвей, а межсоединения примерно в 4 раза короче ветвей.

Рис. 7: Электрическое сопротивление гибкого ТЭГ.

a Измерительная установка, используемая для измерения электрического сопротивления переменному току ТЭГ при его изгибании с известным усилием, b Изображение крупным планом, показывающее согнутый ТЭГ, c Электрическое сопротивление, измеренное после повторяющихся циклов изгиба. Каждая точка данных соответствует сопротивлению переменному току, измеренному после пяти циклов изгиба.

Для тестирования устройств на теле человека гибкий ТЭГ с коэффициентом заполнения 20% был включен в носимый браслет, изготовленный из Ecoflex ^TM , другого коммерчески доступного силикона.Браслет был прикреплен полосками на липучке, чтобы помочь надежно закрепить устройство на запястье во время измерения. Плата Arduino Mega с защитным экраном SD-карты была запрограммирована для работы в качестве системы сбора данных для непрерывного измерения V _oc . Гибкий ТЭГ и плата сбора данных показаны на рис. 8(а). Для этих измерений мы использовали аэродинамическую трубу, показанную на рис. 5(а), с запястьем, служащим источником тепла вместо нагревательной пластины. На рис. 8 (b), (c) показаны измеренные значения V _oc и соответствующая плотность мощности в зависимости от прошедшего времени.Мы видим, что сразу после надевания ТЭГ на запястье возникает очень высокое напряжение при t  = 0. В этот момент холодная сторона ТЭГ находится при температуре окружающей среды и результирующее ∆ T является наибольшим возможна температура окружающей среды. Однако ∆ T быстро падает по мере того, как холодная сторона ТЭГ нагревается и устройство достигает теплового равновесия. Мы видим, что зависимость V _oc от скорости воздуха аналогична наблюдаемой на нагревательной пластине. V _oc приблизительно удваивается при повышении скорости воздуха от 0 до 0,7 мс ^{− 1} , но увеличивается лишь на небольшую величину при дальнейшем повышении скорости воздуха до 1,2 мс ^{− 1 − 1 , что согласуется с измерениями, полученными на горячей плите. При 1,2  мс − 1 плотность мощности, генерируемая на запястье, составляет ~35  μ Вт·см − 2 , что ниже плотности мощности, измеренной на нагревательной пластине при той же скорости воздуха.Это вызвано несколькими факторами, в том числе более низкой температурой кожи (30,6 °C) и более высокой температурой окружающей среды (23,6 °C), в результате чего T _амб  −  T _тело}

падает на  

. Другим фактором, который может повлиять на ∆ T , является большее тепловое контактное сопротивление между гибким ТЭГ и корпусом.

Рис. 8: Характеристика гибких ТЭГ на запястье.

a Гибкий ТЭГ, надеваемый на запястье и портативное записывающее устройство. b Напряжение холостого хода в зависимости от времени, измеренное на запястье для трех различных скоростей воздуха 0, 0,7 и 1,2  мс ^{− 1} . c Соответствующие значения удельной мощности в зависимости от времени.

Однако важно отметить, что эти числа представляют максимально возможную плотность мощности, которую мы можем получить с этими ТЭГ. Прежде всего, обычная ходьба не может создать устойчивый и равномерный поток воздуха, на который рассчитан вентилятор. Кроме того, при большей полосе тепло, подаваемое человеческим телом, не будет однородным по площади большого гибкого ТЭГ.На температуру кожи влияют такие факторы, как близость к мышечной ткани и поверхностным венам ⁴⁴ . Наши измерения на запястье, полученные при обычной ходьбе, были на 30-50% ниже, чем плотность мощности, измеренная на столе. Представленные здесь экспериментальные результаты были получены на запястье 28-летнего мужчины среднего роста и веса. Важно отметить, что воздействие ТЭГ на организм человека будет зависеть от их расположения на теле, а также от таких факторов, как уровень физической активности и электропроводность кожи.В недавнем исследовании Thielen et al. продемонстрировали значительное снижение теплового потока (и мощности, генерируемой ТЭГ) у пожилых людей и объяснили это снижение увеличением сопротивления кожи с возрастом ⁴⁵ .

В таблице 1 показаны недавно зарегистрированные уровни плотности мощности для различных гибких технологий ТЭГ. Как указано в таблице, некоторые из этих ТЭГ были охарактеризованы на нагревательных пластинах, некоторые носились на теле человека, а некоторые измерялись обоими способами. Термин «масса» относится к гибким ТЭГ, в которых используются жесткие опоры, подобные тем, которые использовались в этой работе. Для эталонов, которые явно не указывали температуру окружающей среды, предполагалось 27 °C (300 K). В таблице приведены зарегистрированные значения температуры нагревательной плиты, а также результирующая разница температур между нагревательной плитой и окружающей средой. Отметим, что это внешнее значение δ T , которое появляется по всему устройству, т. Е. Три термические сопротивления, R _, TEG , R

1 Body , и R _COV на рис.1(б). Ссылки ^{14, 18, 23, 46, 47, 48, 49} , среди прочего, которые заставляли определенное ∆ T поперек устройства путем прикрепления холодной стороны к охлаждаемой металлической пластине (например, водяное охлаждение) не были включены в таблице, поскольку такое измерение не учитывает влияние R _body и R _conv , которые оба могут быть существенными для носимых на теле устройств. Все ТЭГ, включенные в таблицу, характеризовались отсутствием потока воздуха (т. е., естественная конвекция). Таблица 1 показывает, что в целом гибкие ТЭГ с жесткими опорами работают лучше, чем ТЭГ, в которых используются новые гибкие материалы. Особенно это относится к ТЭГ, охарактеризованным на теле. Хотя интересно представить себе термоэлектрические материалы, которые можно просто дозировать в жидкой форме, предстоит еще много работы, чтобы эти материалы соответствовали характеристикам известных термоэлектрических материалов. Из таблицы 1 также следует, что гибкие ТЭГ (в том числе и наши) работают на теле не так хорошо, как на горячей плите.Вероятно, этому поведению способствуют несколько факторов. Во-первых, нагревательная пластина обеспечивает равномерный поток тепла по всему устройству. На теле такие факторы, как близость к мышечной ткани и поверхностным венам, влияют на температуру кожи ⁴⁴ . Кроме того, легче достичь хорошего теплового контакта между нагревательной пластиной и ТЭГ, тогда как такие факторы, как приложенное давление и шероховатость кожи, могут влиять на контактное сопротивление ³⁵ . В таблице приведен один из наших ТЭГ с композитным наполнителем аэрогель-силикон, охарактеризованный как на нагревательной плите, так и на запястье человека.Устройство имело коэффициент заполнения 20 % и теплопроводность композита аэрогель–силикон 0,08 Вт·м ^{− 1} K ^{− 1} . Из таблицы видно, что этот аэрогель-силиконовый ТЭГ выгодно отличается от других гибких ТЭГ, также построенных на жестких опорах. Если предположить, что эти разные ТЭГ имеют схожие свойства термоэлектрических материалов, различия между ними могут быть связаны с физическими размерами ветвей, коэффициентом заполнения, электрическим сопротивлением контактов и межсоединений, а также теплопроводностью гибких материалов, используемых в их конструкции.Надетые на запястье устройства, представленные в этом отчете, демонстрируют уровни плотности мощности до 35  мкВт/см ^{− 2} во время ходьбы. Таким образом, типичный браслет площадью 30 см ² будет иметь мощность до 1 мВт, что имеет большое значение в нашем стремлении обеспечить питание передовых носимых устройств с мультимодальным восприятием и беспроводной передачей данных.

Таблица 1 Уровни удельной мощности для различных гибких ТЭГ, измеренные без воздушного потока.

Биосовместимость

Биосовместимость является ключевой проблемой для любого носимого устройства мониторинга.Материалы, используемые в наших гибких модулях, включают: (i) силиконовый эластомер, (ii) EGaIn, (iii) термоэлектрические материалы и (iv) металлические контакты на термоэлектрических ножках. Использование силиконов в медицинской промышленности хорошо известно. В дополнение к их обычному использованию в грудных имплантатах на протяжении десятилетий, силиконы продолжают рассматриваться для различных новых медицинских применений ^{50,51,52,53,54} .

Что касается силиконов, наши знания о биосовместимости EGaIn ограничены. Ким и др.изучали цитотоксичность EGaIn в водной среде ⁵⁵ . Исследование пришло к выводу, что EGaIn был стабильным и достаточно безопасным без механического перемешивания. Было показано, что цитотоксичность увеличивалась при обработке ультразвуком, что увеличивало концентрацию ионов индия. В другом исследовании Lu et al. изучали токсичность наночастиц EGaIn in vivo. Важные функции печени и почек и показатели крови у мышей контролировались в течение трех месяцев, и никаких признаков токсичности обнаружено не было ⁵⁶ . В обзорной статье Yan et al.рассмотрел применение жидких металлов в различных биомедицинских приложениях, включая носители для доставки лекарств, молекулярную визуализацию, усиленную терапию рака и медицинские устройства, включая имплантируемые устройства ⁵⁷ . В двух недавних исследованиях EGaIn использовался для изготовления эластичной электронной кожи ⁵⁸ и электронной татуировки ⁵⁹ .

Мы не наблюдали каких-либо признаков утечки EGaIn через эластомер во время повторяющихся циклов изгиба. Однако в недавнем исследовании Zadan et al., капли EGaIn, внедренные в PDMS, использовались для создания межсоединений в гибком термоэлектрическом модуле ⁶⁰ . Эластомер был механически активирован для создания электропроводящих дорожек. Это открытие также свидетельствует о том, что внешняя физическая сила также может привести к разрыву поверхности, обнажая пузырьки EGaIn, встроенные в эластомер с высокой теплопроводностью. Следовательно, в случае случайного разрыва устройства из-за чрезмерной внешней силы вполне вероятно, что капли EGaIn соприкасаются с кожей.Тем не менее, результаты упомянутых выше исследований по медицинскому применению материала обнадеживают. Хотя для полного понимания биобезопасности EGaIn явно необходима дополнительная работа, предварительные результаты показывают, что материал безопасен и подходит для носимых устройств.

Коммерческие модули, в которых используются термоэлектрические материалы, такие как халькогениды висмута, и контактные металлы, такие как Ni и Sn, должны соответствовать требованиям RoHS/REACH, что означает, что любой материал с документально подтвержденным риском для здоровья (например,г., Pb) избегают. Термоэлектрические модули, построенные с использованием этих материалов, использовались на теле в многочисленных исследованиях, посвященных различным аспектам конструкции модулей. Наконец, одна из сильных сторон предлагаемого подхода заключается в том, что он не ограничивается конкретным термоэлектрическим материалом. Следовательно, термоэлектрический материал, используемый в этих гибких модулях, может быть выбран с учетом как производительности, так и биобезопасности. Это включает в себя новые разведочные органические материалы, которые в конечном итоге могут конкурировать с неорганическими аналогами после многих лет исследований и разработок.

Пельтье – термоэлектрический охладитель Модули

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 + TWVkaXVtIOKAkyAzMDAgw5cgMzA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS 93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jb2xkcGxhdGUxLTEwMjR4MTAyLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTAyNFwiIGhlaWdodD1cIjEwMlwiIHZhbHVlPVwibGFyZ2VcIj5MYXJnZSDigJMgMTAyNCDDlyAxMDI8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jb2xkcGxhdGUxLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + IiwiaW1nX3NpemUiOiJmdWxsIiwiaW1nX3NyYyI6Imh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jb2xkcGxhdGUxLTMwMHgzMC5qcGciLCJoeXBlcmxpbmsiOiIiLCJoeXBlcmxpbmtUYXJnZXQiOiJfc2VsZiIsInlvdXR1YmVfcG9wdXAiOmZhbHNlLCJ5b3V0dWJlX3NvdXJjZSI6IiJ9LCJjb250ZW50VHlwZSI6ImltYWdlIiwiYW5pbWF0aW9uIjoiZGlzYWJsZSJ9LHsieCI6IjI2LjE2ODA0NTM0MzEzNzI1JSIsInkiOiI0LjA5ODM2MDY1NTczNzcwNSUiLCJ3aWR0aCI6IjM3LjU4NzQxMjU4NzQxMjU5ZW0iLCJoZWlnaHQiOiI1LjA2OTkzMDA2OTkzMDA3ZW0iLCJpZCI6MSwiel9pbmRleCI6MTAwLCJodG1sIjoiPGRpdiBzdHlsZT0ncG9zaXRpb246YWJzb2x1dGU7dG9wOjA7cmlnaHQ6MDtib3R0b206MDtsZWZ0OjA7b3ZlcmZsb3c6aGlkZGVuO3RleHQtYWxpZ246IGxlZn Q7cGFkZGluZzogMC41ZW0gMC43NWVtOycgPjxwIHN0eWxlPSdtYXJnaW46IDBweDtsaW5lLWhlaWdodDogMS41O2ZvbnQtc2l6ZTogM2VtO2NvbG9yOiAjZmZmZmZmO2ZvbnQtd2VpZ2h0OiBib2xkO3RleHQtdHJhbnNmb3JtOiBub25lO3RleHQtZGVjb3JhdGlvbjogbm9uZTtmb250LXN0eWxlOiBub3JtYWw7Jz5DT0xEIFBMQVRFIENPT0xFUlM8L3A + PC9kaXY + 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 xlLmNvbG9yPScjMDAwMDAwJzt0aGlzLnN0eWxlLmJhY2tncm91bmQ9J3JnYigyNTUsIDE1MiwgMCknO1wiPjxzcGFuIHN0eWxlPSdmb250LXNpemU6IDEuN2VtO2NvbG9yOiAjMDAwMDAwO2ZvbnQtd2VpZ2h0OiBcImJvbGRcIjsnPlZpZXcgQ29sZCBQbGF0ZSBDb29sZXIgUHJvZHVjdHM8L3NwYW4 + 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 IiOjAsIm9wdGlvbnMiOnt9LCJjb250ZW50IjpbXX19

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwIiwieSI6IjAiLCJ3aWR0aCI6IjIwMGVtIiwiaGVpZ2h0IjoiMTkuODY1MzE5ODY1MzE5ODY1ZW0iLCJpZCI6MCwiel9pbmRleCI6OTksImh0bWwiOiI8aW1nIHNyYz1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9haXJjb29sZXIxLmpwZ1wiID4iLCJoeXBlcmxpbmsiOiIiLCJoeXBlcmxpbmtUYXJnZXQiOiJfc2VsZiIsImJhY2tncm91bmQiOiJub25lIiwiYWxpZ24iOiJsZWZ0Iiwib3RoZXJzIjp7ImltZ19zaXplX29wdGlvbiI6IjxzZWxlY3Q + PG9wdGlvbiB1cmw9XCJodHRwczovL3RldGVjaC5jb20vd3AtY29udGVudC91cGxvYWRzLzIwMTkvMDcvYWlyY29vbGVyMS0xNTB4MTUwLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTUwXCIgaGVpZ2h0PVwiMTUwXCIgdmFsdWU9XCJ0aHVtYm5haWxcIj5UaHVtYm5haWwg4oCTIDE1MCDDlyAxNTA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHNlbGVjdGVkPVwiXCIgdXJsPVwiaHR0cHM6Ly90ZXRlY2guY29tL3dwLWNvbnRlbnQvdXBsb2Fkcy8yMDE5LzA3L2FpcmNvb2xlcjEtMzAweDMwLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMzAwXCIgaGVpZ2h0PVwiMzBcIiB2YWx1ZT1cIm1lZGl1bVwiPk1lZGl1bSDigJMgMzAwIMOXIDMwPC9vcHRpb24 + PG9wdGlvbiB1cmw9XCJodHRwczovL3RldGVjaC5jb20vd3AtY29u dGVudC91cGxvYWRzLzIwMTkvMDcvYWlyY29vbGVyMS0xMDI0eDEwMi5qcGdcIiB3aWR0aD1cIjEwMjRcIiBoZWlnaHQ9XCIxMDJcIiB2YWx1ZT1cImxhcmdlXCI + TGFyZ2Ug4oCTIDEwMjQgw5cgMTAyPC9vcHRpb24 + 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 NTgzMzMzMzMzJSIsIndpZHRoIjoiNTUuNzIzOTA1NzIzOTA1NzJlbSIsImhlaWdodCI6IjYuNTY1NjU2NTY1NjU2NTY1ZW0iLCJpZCI6Miwiel9pbmRleCI6MTAwLCJodG1sIjoiPGRpdiBzdHlsZT0ncG9zaXRpb246YWJzb2x1dGU7dG9wOjA7cmlnaHQ6MDtib3R0b206MDtsZWZ0OjA7b3ZlcmZsb3c6aGlkZGVuO3RleHQtYWxpZ246IGNlbnRlcjtwYWRkaW5nOiAwLjVlbSAwLjc1ZW07JyA + 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 aXMuc3R5bGUuYmFja2dyb3VuZD0ncmdiKDI1NSwgMTUyLCAwKSc7XCI + PHNwYW4gc3R5bGU9J2ZvbnQtc2l6ZTogMS43ZW07Y29sb3I6ICMwMDAwMDA7Zm9udC13ZWlnaHQ6IFwiYm9sZFwiOyc + 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 =

9000 2 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 + TWVkaXVtIOKAkyAzMDAgw5cgMzA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jdXN0b20xLTEwMjR4MTAyLmpwZ1wiIHdpZHRoPV wiMTAyNFwiIGhlaWdodD1cIjEwMlwiIHZhbHVlPVwibGFyZ2VcIj5MYXJnZSDigJMgMTAyNCDDlyAxMDI8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jdXN0b20xLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + 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 U2NjQzZW0iLCJpZCI6Miwiel9pbmRleCI6MTAwLCJodG1sIjoiPGRpdiBzdHlsZT0ncG9zaXRpb246YWJzb2x1dGU7dG9wOjA7cmlnaHQ6MDtib3R0b206MDtsZWZ0OjA7b3ZlcmZsb3c6aGlkZGVuO3RleHQtYWxpZ246IGNlbnRlcjtwYWRkaW5nOiAwLjVlbSAwLjc1ZW07JyA + PHAgc3R5bGU9J21hcmdpbjogMHB4O2xpbmUtaGVpZ2h0OiAxLjU7Zm9udC1zaXplOiAyZW07Y29sb3I6ICMyNjMyNDg7Zm9udC13ZWlnaHQ6IGJvbGQ7dGV4dC10cmFuc2Zvcm06IG5vbmU7dGV4dC1kZWNvcmF0aW9uOiBub25lO2ZvbnQtc3R5bGU6IG5vcm1hbDsnPkN1c3RvbSBDb29sZXJzIG9wdGltaXplZCBmb3IgeW91ciBleGFjdCByZXF1aXJlbWVudHMuXG5DYWxsIG91ciBlbmdpbmVlcnMgdG8gZGlzY3VzcyB0aGUgcG9zc2liaWxpdGllcy48L3A ​​+ PC9kaXY + IiwiaHlwZXJsaW5rIjoiIiwiaHlwZXJsaW5rVGFyZ2V0IjoiX3NlbGYiLCJiYWNrZ3JvdW5kIjoibm9uZSIsImFsaWduIjoibGVmdCIsIm90aGVycyI6eyJ0ZXh0IjoiQ3VzdG9tIENvb2xlcnMgb3B0aW1pemVkIGZvciB5b3VyIGV4YWN0IHJlcXVpcmVtZW50cy5cbkNhbGwgb3VyIGVuZ2luZWVycyB0byBkaXNjdXNzIHRoZSBwb3NzaWJpbGl0aWVzLiIsImFsaWduIjoiY2VudGVyIiwic2l6ZSI6IjIiLCJjb2xvciI6IiMyNjMyNDgiLCJsaW5lX2hlaWdodCI6IiIsImZvbnRfdHlwZSI6IiIsImZvbnRfd2VpZ2h0IjoiYm9sZCIsInRleHRfdHJhbnNmb3JtIjoibm9uZSIsInRleH 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 EuN2VtO2NvbG9yOiAjMDAwMDAwO2ZvbnQtd2VpZ2h0OiBcImJvbGRcIjsnPlZpZXcgQ3VzdG9tIENvb2xlciBQcm9kdWN0czwvc3Bhbj48L2E + 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 ==

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7Ingi 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 + TWVkaXVtIOKAkyAzMDAgw5cgMzA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9saXF1aWQxLTEwMjR4MTAyLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTAyNFwiIGhlaWdodD1cIjEwMlwiIHZhbHVlPVwibGFyZ2VcIj5MYXJnZSDigJMgMTAy NCDDlyAxMDI8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9saXF1aWQxLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + 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 c3R5bGU9J3Bvc2l0aW9uOmFic29sdXRlO3RvcDowO3JpZ2h0OjA7Ym90dG9tOjA7bGVmdDowO292ZXJmbG93OmhpZGRlbjt0ZXh0LWFsaWduOiBsZWZ0O3BhZGRpbmc6IDAuNWVtIDAuNzVlbTsnID48cCBzdHlsZT0nbWFyZ2luOiAwcHg7bGluZS1oZWlnaHQ6IDEuNTtmb250LXNpemU6IDJlbTtjb2xvcjogIzI2MzI0ODtmb250LXdlaWdodDogYm9sZDt0ZXh0LXRyYW5zZm9ybTogbm9uZTt0ZXh0LWRlY29yYXRpb246IG5vbmU7Zm9udC1zdHlsZTogbm9ybWFsOyc + 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 b250X3N0eWxlIjoibm9ybWFsIiwibGV0dGVyX3NwYWNpbmciOiIiLCJ0ZXh0X3NoYWRvdyI6IiIsImJhY2tncm91bmQiOiIiLCJib3JkZXJfcG9zaXRpb24iOiJib3JkZXIiLCJib3JkZXJfc2l6ZSI6IiIsImJvcmRlcl9jb2xvciI6IiIsImJvcmRlcl9yYWRpdXMiOiIiLCJwYWRkaW5nIjoic21hbGwiLCJwYWRkaW5nX2N1c3RvbSI6IjIuNWVtIDIuNWVtIDIuNWVtIDIuNWVtIn0sImNvbnRlbnRUeXBlIjoidGV4dCIsImFuaW1hdGlvbiI6ImVuYWJsZSJ9LHsieCI6IjI3LjU2Mjk5NDA3MTE0NjI0NiUiLCJ5IjoiNzIuNTYzOTc2Mzc3OTUyNzYlIiwid2lkdGgiOiIzMi44NjcxMzI4NjcxMzI4N2VtIiwiaGVpZ2h0IjoiNS40MTk1ODA0MTk1ODA0MmVtIiwiaWQiOjMsInpfaW5kZXgiOjEwMCwiaHRtbCI6IjxhIGhyZWY9Jy9wcm9kdWN0LWNhdGVnb3J5L2NvbGQtcGxhdGUtY29vbGVycy8nIGNsYXNzPSdzYW5nYXItYnRuLXNxdWFyZScgdGFyZ2V0PSdfc2VsZicgc3R5bGU9J3doaXRlLXNwYWNlOiBub3dyYXA7IHBhZGRpbmc6IDEuMGVtIDIuNWVtO2JhY2tncm91bmQ6IHJnYigyNTUsIDE1MiwgMCk7JyBvbk1vdXNlT3Zlcj1cIlwiIG9uTW91c2VPdXQ9XCJ0aGlzLmdldEVsZW1lbnRzQnlUYWdOYW1lKCdzcGFuJylbMF0uc3R5bGUuY29sb3I9JyMwMDAwMDAnO3RoaXMuc3R5bGUuYmFja2dyb3VuZD0ncmdiKDI1NSwgMTUyLCAwKSc7XCI + PHNwYW4gc3R5bGU9J2ZvbnQtc2l6ZTogMS43ZW07Y29sb3I6ICMwMDAwMDA7Zm9u dC13ZWlnaHQ6IFwiYm9sZFwiOyc + VmlldyBMaXF1aWQgQ29vbGVyIFByb2R1Y3RzPC9zcGFuPjwvYT4iLCJoeXBlcmxpbmsiOiIiLCJoeXBlcmxpbmtUYXJnZXQiOiJfc2VsZiIsImJhY2tncm91bmQiOiJub25lIiwiYWxpZ24iOiJsZWZ0Iiwib3RoZXJzIjp7ImJ1dHRvbl9jbGFzcyI6InNhbmdhci1idG4tc3F1YXJlIiwidGV4dCI6IlZpZXcgTGlxdWlkIENvb2xlciBQcm9kdWN0cyIsImh5cGVybGluayI6Ii9wcm9kdWN0LWNhdGVnb3J5L2NvbGQtcGxhdGUtY29vbGVycy8iLCJoeXBlcmxpbmtUYXJnZXQiOiJfc2VsZiIsInRleHRfc2l6ZSI6IjEuNyIsInRleHRfY29sb3IiOiIjMDAwMDAwIiwidGV4dF9mb250IjoiIiwidGV4dF93ZWlnaHQiOiJib2xkIiwiYmFja2dyb3VuZCI6InJnYigyNTUsIDE1MiwgMCkiLCJob3Zlcl90ZXh0X2NvbG9yIjoiIiwiaG92ZXJfYmFja2dyb3VuZCI6IiIsImJvcmRlcl9jb2xvciI6IiIsInBhZGRpbmciOiJzbWFsbCIsInBhZGRpbmdfY3VzdG9tIjoiMS41ZW0gNGVtIDEuNWVtIDRlbSIsInlvdXR1YmVfcG9wdXAiOmZhbHNlLCJ5b3V0dWJlX3NvdXJjZSI6IiJ9LCJjb250ZW50VHlwZSI6ImJ1dHRvbiIsImFuaW1hdGlvbiI6ImVuYWJsZSJ9XX0sIm1vYmlsZSI6eyJudW1iZXIiOjAsIm9wdGlvbnMiOnt9LCJjb250ZW50IjpbXX19

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwIiwieSI6IjAiLCJ3aWR0aCI6IjIwMC 4wMDAwMDAwMDAwMDAwM2VtIiwiaGVpZ2h0IjoiMTkuOTE2MTQyNTU3NjUxOTk1ZW0iLCJpZCI6MCwiel9pbmRleCI6OTksImh0bWwiOiI8aW1nIHNyYz1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy90ZW1wMS5qcGdcIiA + 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 + PG9wdGlvbiB1cmw9XCJodHRwczovL3RldGVjaC5jb20vd3AtY29udGVudC91cGxvYWRzLzIwMTkvMDcvdGVtcDEtMTAyNHgxMDIuanBnXCIgd2lkdGg9XCIxMDI0XCIgaGVpZ2h0PVwiMTAyXCIgdmFsdWU9XCJsYXJnZVwiPkxhcmdlIOKAkyAxMDI0IMOXIDEwMjwvb3B0aW9uPj xvcHRpb24gdXJsPVwiaHR0cHM6Ly90ZXRlY2guY29tL3dwLWNvbnRlbnQvdXBsb2Fkcy8yMDE5LzA3L3RlbXAxLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + 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 + PHAgc3R5bGU9J21hcmdpbjogMHB4O2xpbmUtaGVpZ2h0OiAxLjU7Zm9udC1zaXplOiAyLjdlbTtjb2xvcjogI2ZmZmZmZjtmb250LXdlaWdodDogYm9sZDt0ZXh0LXRyYW5zZm9ybTogbm9uZTt0ZX h0LWRlY29yYXRpb246IG5vbmU7Zm9udC1zdHlsZTogbm9ybWFsOyc + VEVNUEVSQVRVUkUgQ09OVFJPTExFUlM8L3A + PC9kaXY + 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 ​​+ PC9kaXY + IiwiaHlwZXJsaW5rIjoiIiwiaHlwZXJsaW5rVGFyZ2V0IjoiX3NlbGYiLCJiYWNrZ3JvdW5kIjoibm9uZSIsImFsaWduIjoibGVmdCIsIm90aGVycyI6eyJ0ZXh0IjoiVGVtcGVyYXR1cmUgQ29udHJvbGxlcnMgZm9yIHByZWNpc2UgdGhlcm1hbCBtYW5hZ2VtZW50LlxuQ29tcGxldGUgZW5naW5lZXJpbmcgYXNzaXN0YW5jZSBmcm9tIGNvb2xlcnMgdG8gY29udHJvbHMuIiwiYWxpZ24iOiJjZW50ZXIiLCJzaXplIjoiMiIsImNvbG9yIjoiIzI2MzI0OCIsImxpbmVfaGVpZ2h0IjoiIiwiZm9udF90eXBlIjoiIiwiZm9udF93ZWlnaHQiOiJib2xkIiwidGV4dF90cmFuc2Zvcm0iOiJub25lIiwidGV4dF9kZWNvcmF0aW9uIjoibm9uZS 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 + PHNwYW4gc3R5bGU9J2ZvbnQtc2l6ZTogMS43ZW07Y29sb3I6IC MwMDAwMDA7Zm9udC13ZWlnaHQ6IFwiYm9sZFwiOyc + VmlldyBUZW1wZXJhdHVyZSBDb250cm9sbGVyczwvc3Bhbj48L2E + 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 ==

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwIiwi 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

.