Полный список инструментов, необходимых для создания практически чего угодно

Журнал Make — источник бесценных знаний и центр объединения обширного сообщества творцов по всему миру. В 2011 году вышел специальный выпуск, в котором были собраны исчерпывающие знания по наполнению инструментами универсальной мастерской, где можно создать практически что угодно. Центром этого выпуска стал полный список всего необходимого оборудования. Мы перевели его на русский язык и спешим поделиться им с вами!

В оригинальном списке помимо названий инструментов приведены также относительная важность их наличия, а также минимальная и максимальная цены для каждой из позиций в долларах. Мы не стали перегружать список этими данными, ведь намного важнее то, что подавляющее большинство его позиций — сравнительно недорогие и доступные инструменты, позволяющие быстро и просто проделывать сложные и ещё недавно недоступные простым людям технологические операции. Действительно, мы вступаем в новую эру локальной фабрикации вещей, приходящую на смену постиндустриальной экономики, ведь самостоятельное создание вещей становится как никогда доступным для миллионов людей, готовых учиться и осваивать всё новые технологии и производственные операции в ходе реализации своих творческих проектов. Итак, вот полный список оборудования, которое позволит каждому создавать своими руками буквально что угодно.

Ручные инструменты

  • Универсальный нож
  • Макетный нож
  • Молоток-гвоздодёр
  • Ножницы
  • Молоток с круглым бойком
  • Алмазное точило
  • Проволочная щетка
  • Гвоздодёр
  • Стремянка
  • Ручная тележка
  • Кузнечный молот
  • Резиновая киянка
  • Ножовка по металлу
  • Ножовка для узких мест
  • Инструмент для пробивания отверстий
  • Набор кернеров и стамесок
  • Набор ключей и головок
  • Динамометрический ключ
  • Набор шестигранников
  • Набор ключей Torx
  • Мини-шестигранники
  • Комбинированные гаечные ключи
  • Самозажимные клещи с длинным носом, большие и с круглым профилем
  • Тонкогубцы маленькие и большие
  • Плоскогубцы
  • Разводные ключи
  • Лом / монтировка
  • Труборез
  • Стеклорез
  • Болторез
  • Ножницы для листового металла
  • Ножовка по дереву
  • Ручной лобзик
  • Набор коронковых свёрл
  • Ручная пила
  • Метчики и плашки
  • Конус для снятия заусенцев
  • Инструменты для снятия заусенцев
  • Ограничители глубины сверления
  • Тиски
  • С-образная струбцина
  • Быстрозажимные струбцины
  • Кулачковый съемник
  • Надфили
  • Гидравлический напольный домкрат
  • Полиспаст / подъемная лебедка
  • Отвёртки крестовые и шлицевые
  • Ювелирные отвертки
  • Пропановая горелка
  • Термопистолет

Электроинструмент

  • Аккумуляторный шуруповёрт
  • Ленточная пила
  • Сабельная пила
  • Торцовочная пила с горизонтальным перемещением
  • Ручная циркулярная пила
  • Электролобзик
  • Вертикально-сверлильный станок
  • Набор свёрл
  • Погружной фрезер
  • Токарный станок
  • Сварочный полуавтомат MIG
  • Сварочный аппарат с плавящимся электродом
  • Стробоскоп
  • Регулируемая электроплитка
  • Бормашинка
  • Угловая шлифовальная машина
  • Заточной станок
  • Ленточная шлифмашинка
  • Ленточно-дисковый шлифовальный станок
  • Дисковый шлифовальный станок
  • Орбитальная шлифмашинка
  • Фрезерный станок
  • Горячий нож
  • Трубогиб
  • Терморезак для пенопласта
  • Станок для фигурной резки листового металла
  • Швейная машинка
  • Клеевой пистолет
  • Воздушный компрессор
  • Пескоструйный аппарат
  • Вакуумный насос
  • Ацетилено-кислородная горелка
  • Плазморез

ЧПУ-установки

  • ЧПУ-фрезер
  • Большеформатный лазерный принтер
  • 3- или 4-осевой ЧПУ фрезер
  • ЧПУ токарный станок
  • Лазерный резак (CO2)
  • Плазморез
  • Установка электроэрозионной обработки
  • Гидроабразивный резак
  • 3D принтер
  • Плоттер / резак

Электроника

  • Паяльник
  • Съемник изоляции
  • Набор кусачек
  • Третья рука с увеличительным стеклом
  • Мультиметр
  • Паяльная станция с регулировкой температуры
  • Мини-фен для распайки
  • Настольный блок питания
  • Печь с регулируемой температурой/временем
  • Микроскоп
  • Осцилоскоп
  • Микропинцет
  • Робот для взятия-постановки
  • Переменный трансформатор

Культовые инструменты

  • Оптическая скамья
  • Mini-jector – термопластоавтомат
  • Машина рельефной термопечати.
  • ESEM электронный микроскоп
  • 3D сканер
  • Эксимерный лазерный резак
  • Термоциклёр-амплификатор
  • Микропипетки
  • Спиннер для покрытия тонкими плёнками
  • Высокотемпературная вакуумная печь
  • Химический вытяжной шкаф и лабораторная посуда
  • Ультразвуковой сварочник
  • Емкости для анодирования и гравировки
  • Обжиговая печь
  • Наковальня
  • Тигель
  • Установка для напыления тонких плёнок
  • Листогибочные вальцы
  • Торцеватель для труб
  • Реечный пресс

Безопасность, измерения и визуализация

  • Халаты и фартуки
  • Защитные очки
  • Беруши
  • Аптечка
  • Мирометр
  • Штангенциркуль
  • Налобная лупа
  • Пластинчатый щуп
  • Спиртовой уровень
  • Рулетка
  • Стереомикроскоп
  • Перчатки для работы с горячими материалами
  • Рабочие перчатки
  • Маска сварщика
  • Линейки
  • Промышленный пылесос
  • Лазерный уровень
  • Комбинированный угольник
  • Инженерный угольник
  • Инспекционное зеркало
  • Этикет-принтер

ooley.ru

Book: Строительные инструменты

Кровли из рулонных материалов легки, экономичны и в том случае, когда выполняются с соблюдением всех технологических требований, достаточно надежны. К их недостаткам можно отнести малую огнестойкость, небольшую механическую прочность, поэтому чаще всего их используют при строительстве хозяйственных зданий.

Кровли из рулонных материалов представляют собой гибкий изоляционный ковер, который настилается насухо или наклеивается на основание при помощи горячих и холодных мастик.

Рулонные кровли выполняются одно-, двух– или трехслойными. В толевых кровлях оба слоя делаются из пергамина или подкладочного рубероида. Как правило, такой вид кровли применяется на пологих скатах, уклон которых не превышает 12°.

Основание под кровлю может быть одно– или двухслойным. Последнее предпочтительнее. Однослойное сплошное основание делается из досок толщиной 25 и шириной 90–120 мм. Первый, несущий, слой двухслойного основания выполняется из досок толщиной 25 и шириной 100–120 мм, уложенных с зазором 45–50 мм. Второй, выравнивающий, делается из досок толщиной 15–20 и шириной 80–100 мм, уложенных вплотную друг к другу под углом 45° к карнизу.

Для того чтобы кровельный материал при работе не скатывался, предварительно его надо подержать некоторое время в раскатанном виде или перемотать в рулон обратной стороной.

При покрытии насухо рулонный материал настилается в два слоя: один вдоль карниза, другой перпендикулярно к нему. Каждый слой по краям прибиваемых гвоздями.

Рис. 50. Устройство кровли с использованием треугольных брусков: 1 – рулонный материал; 2 – треугольный брусок; 3 – насадка из рубероида или толя.

Окончательное крепление покрытия осуществляется с помощью реек сечением 30 х 30 мм, прибитых перпендикулярно к карнизу.

Покрыть кровлю рулонным материалом сухим способом можно и по-другому. Для этого к обрешетке перпендикулярно к карнизу прибиваются треугольные бруски сечением 50 х 50 мм. Расстояние между брусками должно быть меньше ширины рулонного материала на 100 мм. Разрезанные заранее полотна двойным слоем укладываются между брусками и прибиваются толевыми гвоздями через каждые 500 мм. В таком случае на гребне бруска получается шов, который перекрывается накладкой из сложенного вдвое толя или рубероида. Затем накладка прибивается толевыми гвоздями. На свесах крыши рулонный материал заворачивается под обрешетку на 100 мм и закрепляется толевыми гвоздями. На коньке и ребрах он загибается на 150 мм и прижимается двумя досками толщиной 25 и шириной 150 мм.

Кровельные работы с использованием мастики начинаются с подготовки деревянного основания. Для этого на него в качестве грунтовки наносится растворенный в керосине, бензине или солярном масле битум в соотношении 2: 1. Раствор готовится из расплавленного остывшего битума (при температуре не выше 75–80 °C), который небольшими порциями добавляется в растворитель. Смесь перемешивается до получения однородной массы и процеживается через металлическую сетку с ячейками разметом 3 мм.

Рекомендуется наложить два слоя грунтовки толщиной 1–2 мм каждый – так будет обеспечена более высокая степень сцепления битумной мастики с материалом покрытия.

Перед наклеиванием материал надо сначала подготовить: шпателем или жесткой щеткой полностью счистить посыпку с нижней стороны, а с верхней только на стыковочной полосе длиной 100–150 мм. Причем крупнозернистую слюдяную и песчаную посыпку необходимо предварительно обработать растворителем, а тальковую – керосином.

Подготовленный рулонный материал расстилают, отрезают кусок нужной длины, затем скатывают и быстро покрывают основание мастикой на ширину рулона. Затем ногой на промазанную поверхность накатывают рубероид или толь, равномерно прижимая его, особенно по краям, на месте стыков. Для удобства выполнения этой операции рекомендуется надеть обувь на мягкой подошве без каблука.

Однослойное покрытие накладывается параллельно карнизу снизу кровли. Листы кладутся внахлестку с напуском верхнего ряда на нижний 100–150 мм. При двухслойном покрытии первый слой накладывается перпендикулярно к карнизу, а второй – параллельно ему. После покрытия кровли рулонным материалом ее покрывают битумной мастикой и присыпают сухим просеянным песком.

Чтобы продлить срок службы рулонной кровли, ее можно дважды покрыть алюминиевой краской, смешанной с битумным лаком: первый раз кистью, второй раз краскопультом. Перед окрашиванием крышу необходимо очистить от грязи и пыли. При нанесении первого слоя покрасочная смесь должна содержать 8 % алюминиевой пудры, а при нанесении второго – 16 %. Все работы необходимо закончить не позднее 3 ч с момента их начала, в противном случае краска расслаивается и становиться непригодной к употреблению.

Приготовление нефтебитумной мастики

Мастика представляет собой битум, смешанный с разного рода наполнителями и пластификаторами. В качестве наполнителя могут использоваться сухая древесная мука, измельченный и просеянный торф или лесной мох, рубленая минеральная вата.

Независимо от вида все наполнители должны быть хорошо измельчены и просушены и не способны к образованию комков.

Из пластификаторов чаще всего используют отработанное автомобильное масло, объем которого в мастике не должен превышать 5 %. По сравнению с чистым расплавленным битумом мастики обладают рядом преимуществ: при низких температурах они менее хрупки, размягчаются при более высоких температурах, обеспечивают прочное приклеивание рулонных материалов.

Мастика готовится в специальном варочном котле с хорошо пригнанной крышкой. Котел ставится на металлическую треногу, которая обкладывается кирпичной кладкой, так чтобы получилась топка. Устанавливать котел на треногу необходимо с небольшим уклоном во избежание загорания выливающегося битума. С той же целью не следует загружать битум в котел более чем на 3/4 его емкости.

Мастику готовят из смеси нефтебитумов марок 3 и 5. Для этого в котел сначала помещают куски легкоплавкого битума марки 3. Котел ставят на огонь и, помешивая битум деревянной лопаточкой, доводят его до полного растворения. После того как на поверхности битума исчезнет пена, в него маленькими кусочками добавляют битум марки 5 и доводят температуру всей массы до 200 °C.

Ни в коем случае нельзя допускать перегрева мастики, так как при более высокой температуре она теряет свои качества. Мастика считается готовой, когда ее поверхность перестает пениться и становится стекловидной.

После этого в нее небольшими порциями засыпают подогретый на железных листах наполнитель, расплав постоянно помешивают. Очередную порцию наполнителя засыпают только после того, как опадет пена. Затем в мастику добавляют пластификатор и опять тщательно перемешивают смесь.

При нанесении мастики на поверхность она очень быстро остывает, поэтому использовать ее надо сразу же после приготовления, не давая ей остыть ниже 120 °C.

www.e-reading.club

Всё что надо знать о строительном инструменте

Как выбрать стеклорез? 02.07.2019

Размерная резка стекла и зеркал всегда связана с трудностями качественного разделения материала из-за его...

Далее Как пользоваться оптическим квадрантом? 20.04.2019

Оптические квадранты представляют собой измерительные приборы, при помощи которых можно с высокой точностью...

Далее Ламельный фрезер. Как выбрать лучший? 24.03.2019

Практически в любом мебельном изделии, а также в составном столярном объекте присутствуют разнообразные пазы и...

Далее Каретка к бензопиле для продольной распиловки. Купить или сделать самому? 24.02.2019

При наличии бензопилы всегда есть возможность обустроить с её помощью мини-лесопилку. Такой вариант вполне...

Далее Как просверлить арматуру в бетоне? Подбираем оснастку 04.02.2019

Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с...

Далее Плоскошлифовальные машинки для вибрационного шлифования. Критерии выбора 13.01.2019

Ручные приводные машины для плоского шлифования занимают свой важный сегмент в линейке бытового инструмента...

Далее Динамометрический ключ. Как пользоваться и какой выбрать? 23.12.2018

Ошибочно предполагать, что ключ с регулируемым крутящим моментом затяжки (или, проще – динамометрический ключ)...

Далее Динамический плотномер Д-51. Проверяем уплотнение грунта 10.12.2018

Измерение плотности материалов является простым способом предварительной оценки их качества. И, если с...

Далее Аппараты для сварки ленточных пил. Разбираемся в технологии 27.11.2018

Инструмент для ленточнопильных станков постоянно работает при воздействии растягивающих напряжений, отчего...

Далее Рельсорез. Подгонка путей без лишних хлопот 12.11.2018

При ремонте или модернизации подъездных железнодорожных путей часто требуется вырезать несколько метров...

Далее

proinstrumentinfo.ru

Инструменты для штукатурных работ: виды и назначение

Профессиональные инструменты для выполнения штукатурных работ позволяют произвести предварительную подготовку поверхности, нанести и разровнять раствор, выполнить чистовую отделку с минимальной затратой сил и максимальным качеством. Несмотря на то, что выбор специализированных приспособлений достаточно велик, при выполнении самостоятельного ремонта в квартире можно обойтись небольшим количеством предметов.

Ручные штукатурные инструменты: виды и назначение

Сокол 1 удобен для переноса и удержания некоторого количества раствора в руке при нанесении его на обрабатываемую поверхность. С его помощью также разравнивают штукатурный слой. По своей конструкции сокол - это круглый или прямоугольный щит с ручкой посередине. Может быть как металлическим, так и деревянным.

Кельма 2 применяется для нанесения рабочего раствора с сокола на обрабатываемую поверхность, перемешивания смеси. Она представляет собой металлическое полотно в форме лопатки с прикрепленной к нему изогнутой ручкой.  Угловые кельмы позволяют аккуратно обработать внутренние и наружные углы помещения.

Правилом выравнивают нанесенный слой штукатурки, проверяют правильность установки маяков и плоскостность поверхностей стен. По своей конструкции – это жесткая металлическая или деревянная рейка длиной 1,5 - 3 метра.

Полутерка применяется для нанесения, уплотнения и разравнивания штукатурной смеси, затирки поверхностей. Этот инструмент представляют собой деревянное или полиуретановое полотно с  прикрепленной к нему ручкой.

Отрезовка 5  – маленькая штукатурная лопатка, которая служит для заделки трещин и других мелких дефектов, подрезки раствора, очистки обрабатываемой поверхности.

Терка 6 используется для затирки слоя штукатурки после его схватывания. Состоит из полотна с ручкой, но в отличие от полутерки имеет меньший размер.

Скребок 7 является необходимым  инструментом при подготовке поверхности к оштукатуриванию. С его помощью снимают старую побелку, остатки краски, обоев. Скребок представляет собой острую металлическую пластину, закрепленную в рукоятке.

Штукатурный ковш позволяет наносить раствор на большие поверхности. Строительный уровень является необходимым для устройства маяков, проверки вертикальности стен.

Приспособления для подготовки стен под штукатурку

Чтобы обеспечить хорошее сцепление штукатурного раствора с поверхностью, её необходимо предварительно очистить, создать искусственную шероховатость. Решить эту задачу помогут следующие инструменты:

  • бучарда;
  • зубило;
  • металлическая щетка;
  • стальной шпатель;
  • штукатурный молоток;
  • строительный нож;
  • малярная кисть.

Контрольно-измерительные приборы будут необходимы, чтобы выполнить разметку, установку маяков, отследить качество работ. К ним относятся: угольники, пузырьковые и лазерные уровни, рулетки, линейки, а также отвесы, правила.

tehnouzel.ru

список с названиями и фото. Ручной инструмент плотника

«Плотником надо родиться» - это изречение дошло до наших времен и до сих пор считается верным. Правильно обработать деревянную заготовку не всякому под силу даже электрическим инструментом. А уж используя ручной инструмент плотника и подавно. Опытный мастер, используя свой нехитрый набор, способен изготовить любой шедевр из массива. Рассмотрим подробнее, какой инструмент плотника существует.

Топор

Одно из самых древних орудий труда. Ранее плотников называли топорниками по названию основного инструмента. Сам инструмент состоит из двух частей – лезвия и топорища. Лезвие изготавливают с помощью штамповки высокоуглеродистой стали. При выборе топора для плотницких работ особое внимание обращают на следующие особенности:

  • Вес лезвия должен иметь вес в диапазоне от 900 до 1100 грамм. Меньший вес заставить прилагать больше усилий, а больший не даст возможности точной обработки массива.
  • Лезвие должно быть заточено под 35°. Это не позволяет инструменту застревать в древесине. Заточенное лезвие с одной стороны применяется для того, чтобы тесать массив.
  • Топорище выполняется из древесины, которая гасит вибрацию при работе.
  • Оптимальная длина топорища - 440 мм. Форма ручки играет важную роль, она должна комфортно лежать в руке. Для каждого вида работ отличается угол расположения лезвия к топорищу. Например, для рубки используется прямой под 90°, для тесания – остроугольный.

Топор применяется для заготовки древесины, черновой обработки – снятия коры, тесания.

Как видно, этот простой инструмент плотника имеет ряд отличительных особенностей, которые позволят с меньшими усилиями делать заготовку материала.

Молоток

Обычно конструкция состоит из ударной головки и рукоятки.

Такой инструмент плотника является исполнением два в одном, т. е. головка с одной стороны имеет обух, со второй – гвоздодер. Вес молотка лежит в диапазоне от 200 до 650 грамм. Эта особенность влияет на величину забиваемых гвоздей, чем они длиннее, тем тяжелее инструмент применяется.

Это орудие используется во многих строительных сферах.

В том числе его применяют для различных видов ремонта, демонтажа каких-либо сооружений, укладки плитки, кровельных работ. Иногда его используют совместно с другим инструментом, например, добивкой или долотом. Основное же направление применения плотницкого молотка – это забивание гвоздей и удаление старого ненужного крепежа.

Ножовка

Этот инструмент столяра и плотника определяет свое назначение за счет величины зубьев и ширины их развода, а также размера и толщины режущего полотна. Чем больше величина основных параметров, тем грубее обработка. Но, в отличие от топора, идет уже более точный отрез. Работа ножовкой производится поперек волокон дерева. Существует еще один вид ножовки – с обушком. Этот вид инструмента позволяет выпиливать точно более мелкие детали. Более крупного размера инструменты используются в плотницких работах, меньшего – применяются столярами. Основное назначение - распил материала.

Рубанок

Такой инструмент плотника представлен двумя видами: металлический и деревянный, отдельно в этом ряду идут фуганки. Что можно сказать о рубанках? Существует размерный ряд с цифровыми обозначениями до номера 8.

Чем меньше номер, тем меньше длина и ширина лезвия. Самой ходовой позицией считается оборудование под номером 4. №5 – полуфуганок, а с "шестерки" начинаются фуганки. Самый маленький, под №1, используется для практически ювелирной зачистки небольших деталей, изделий. Рубанками работают вдоль волокон древесины, в результате получается гладкая поверхность. Фуганками можно строгать поперек волокна.

Применение: металлический рубанок применяется для строгания древесины вдоль волокна, деревянным производят финишную шлифовку. Фуганком строгают щиты и вдоль, и поперек волокон. Чаще всего таким инструментом выравнивают поверхность, склеенную из нескольких деталей.

Стамеска

Ни один набор инструментов плотника не обходится без этих приспособлений. Различают несколько видов:

  • Прямые. Используются для вырезания углублений различного размера и формы, выравнивания поверхности. Толщина, ширина лезвия и фаски выбирается под определенный вид работы и качества древесины.
  • Полукруглые. Применяются, когда требуется сделать плавные изгибы, линии. Основные характеристики при подборе инструмента – ширина полотна и величина радиуса. Эти параметры делят этот вид на крутые, отлогие, цезарики (глубокие). Первый вариант применяется для формирования углубления, второй - для сглаживания линий.
  • Угловые. Основными характеристиками является угол и ширина его сторон. Градус наклона лежит в диапазоне от 45 до 90°. Таким видом инструмента наносится первоначальный контур рисунка, а остальными видами он уже дорабатывается.
  • Клюкарзы. В этом ряду присутствует еще несколько подвидов: прямые, полукруглые, угольные. Как и предыдущие виды, отличаются шириной лезвия, величиной радиуса, размером угла. Применяются для работы в труднодоступных местах или если требуется выполнить неглубокие прорези.
В обычном бытовом назначении стамески часто применяются для установки дверей. А для плотника-столяра это незаменимый инструмент, который можно использовать и для декоративной резки по дереву.

Долото

Часто этот инструмент путают со стамеской. Визуально разница состоит в том, что долото имеет более толстое лезвие и обжимное кольцо на рукоятке. Но не все знают, что стамески используют, применяя только воздействие руками, а для работы с долотом применяют еще и молоток для увеличения силы воздействия на деревянную заготовку.

Нож

Эти инструменты плотника названия носят косяк и цикля. Первый используется для формирования небольших углублений в древесине и нарезки шпона. Лезвие у ножа-косяка скошено от 30 до 40° толщина может быть 4 или 5 мм. Заточка может быть как односторонняя (левая или правая), так и двухсторонняя.

Нож-цикля имеет одностороннюю фаску со скосом под 45°. Это позволяет снимать тонкую стружку без углублений.

Клещи

Существует несколько подвидов: острогубцы, плоскогубцы, круглогубцы.

Такие инструменты плотника позволяют извлекать крепежный материал из дерева, закручивать проволоку, откусывать шляпки гвоздей. К ним же относят и кусачки.

Добойник

Это устройство позволяет углублять крепежи в массив, что делает их незаметными. Часто применяется при работе с вагонкой при креплении скрытыми гвоздями. Представляет собой конусный стержень с утонченным концом.

Отвертки

В наше время ни одна сборка мебели не обходится без саморезов. Какие инструменты плотника используются при этих работах? Конечно же, отвертки, которые могут быть и крестообразные, и клинообразные. Размеры могут быть разные. У крестообразных основная характеристика – заостренность наконечника, у клинообразных – ширина полотна. В современности этот инструмент плотника заменяют шуруповертом, который значительно увеличивает производительность. Тем более что разнообразие биток позволяет работать не только с классическими саморезами, но и шестигранниками.

Зажимы

Если основные инструменты плотника направлены на механическое воздействие на материал, то зажимы служат для жесткой фиксации детали.

Размеры этих устройств могут колебаться, их наличие позволяет работать в одиночку, без посторонней помощи.

Напильник

Этот инструмент имеет различную длину рабочей поверхности и размер насечек, а также форму. Применяется для шлифования малодоступных углублений и малых дефектов, таких как шероховатости, заусенцы. Рассмотрев ручные инструменты плотника, список можно дополнить большим перечнем электроинструмента, который однозначно повышает производительность работ.

Электроинструменты плотника

Начать стоит с электропилы. Выделяют несколько видов: цепная, дисковая, торцовочная, циркулярная, электроножовка, электролобзик. Ассортимент большой и специфичный. Выбор зависит от сферы применения, толщины материала, вида реза. Если первые две служат для обычного реза, то электролобзик можно применять и для фигурных резов.

Для того, что касается шлифования, используются: шлиф-машинки и электрорубанки. Кстати, интересным является такой инструмент, как болгарка, которая может служить и как отрезная машинка, и как шлифовальная.

Для сверления можно использовать дрель или шуруповерт. Зависит все от мощности. Они же помогут вкрутить крепежные материалы в массив. Поэтому в комплекте должны быть не только битки, но и набор сверл различного диаметра.

Для фигурных элементов используется фрезер, он же помогает просверливать ряд технических отверстий. Конфигурация и размер фрез изобилует разнообразием. Для более тонких работ используется гравер.

Дополнительные инструменты

К общему набору можно еще отнести: измерительные устройства: рулетки, угломеры, угольники, отвесы, наждачную бумагу, верстак и прочее.

Какой бывает инструмент плотника, фото наглядно показывает. Начинающим мастерам не следует покупать весь ассортимент сразу – это будут неоправданные затраты. Как правило, весь комплект покупается постепенно, по мере возникающей необходимости.

Одно из важных условий качественной работы – бережное отношение к инструменту. Это требуется для того, чтобы сохранить режущие качества. Следует вовремя и правильно затачивать инструмент. После проведения работ протирать и хранить в сухом месте. Если же помещение с повышенной влажностью, то следует наносить на лезвия масло, а перед работой обезжиривать поверхность.

Меры безопасности

Не следует забывать и про средства индивидуальной защиты. Необходимы защитные очки при обработке древесины и респиратор для нанесения лакокрасочных материалов. Труд плотника связан и с режущими инструментами, и с работой на высоте. Поэтому соблюдать меры предосторожности обязательно. Не подставлять конечности под работающие механизмы, прочно закреплять изделия. При высотных работах использовать страховочные привязи и стропы.

Плотницкий набор инструмента содержит множество различных элементов. Ручной никто не отменял, и его покупка обойдется значительно дешевле, чем комплект электроинструмента. Профессиональные плотники редко меняют купленный однажды инструмент и относятся к нему очень бережно. Это обеспечивает им максимальное качество работ.

fb.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *