Содержание

Инструкция по сборке и монтажу электрического щита своими руками

В каждом жилом помещении или на предприятии есть электроприборы. Они используются для разных целей, питаются разным током по фазе и вольтажу, подключаются к сети от распределительного щита – приспособления, предназначенного для распределения между потребителями энергии и приема ее от внешнего источника.

На оборудование возложены и другие, не менее важные функции:

  • Защита от высоких нагрузок сети, короткого замыкания проводки.
  • В современных устройствах предусмотрена возможность подключения иных приборов или соответствующего реагирования на изменение качества тока.
  • Обеспечение безопасности от поражения электричеством животных и людей.

Рассмотрим как собрать электрощиток своими руками.

Виды и размеры электрощитков

Различают два типа распределительных щитов, в зависимости от места их установки:

  • Наружные.
  • Внутренние.

Электрический щит представляет собой металлическую или пластиковую коробку определенного размера (зависит от мощности, количества автоматических выключателей, предназначения оборудования), содержащую дин-рейки для крепежа автоматов, выход и место для укладки проводов. Чаще всего в продаже имеются готовые ящики из металла, покрытого полимерным порошком или пластмассы определенных размеров.

СОВЕТ: При первой самостоятельной сборке оборудования следует выбрать коробку большего, чем требуется, размера. Больше пространства существенно облегчит сборку и монтаж электрощитка.

При установке распределительного щита снаружи помещения, следует определиться с типом монтажа:

  • Навесной.
  • Вмонтированный в стену или нишу.

Особенность отдельного ящика навесной конструкции в том, что вид его, как правило, более презентабельный. Коробка сделана аккуратно, закрывается крышкой на замок. Это обеспечит защиту от несанкционированного проникновения к выключателям. Для имеющейся ниши можно подобрать оборудование определенной геометрии, размеров и толщины.

Наружные приборы выступают в среднем на 20 см при установке на стене из негорючих материалов. В противном случае стоит позаботиться о безопасности, поместить под основание щитка к поверхности прикрепленный изоляционный материал по всей площади коробки.

Особое внимание следует уделить высоте крепления. Коробки из металла обладают острыми углами, что существенно повышает вероятность получения травмы. Лучше всего крепить оборудование не ниже роста самого высокого в семье.

Также можно расположить ящик ближе к углу или сразу за дверью, чтобы оборудование не мешало свободному передвижению в помещении. При скрытом монтаже коробка замуровывается, оставляя только на уровне поверхности стены дверцу. Даже если она выступает на несколько миллиметров, это не портит внешнего вида при правильном размещении.

Распределительный щиток без «начинки» состоит из таких элементов:

  • Основания.
  • Защитной крышки.
  • Дин-реек.
  • Защелки для фиксации дин-реек с возможностью доукомплектации новыми автоматическими выключателями по мере необходимости.
  • Дверцы.

На основании предусмотрено место для:

  • Крепления самого прибора.
  • Крепления клеммных колодок.
  • Укладки проводов.
  • Крепежных отверстий.

Защитная крышка располагается под дверцей и позволяет защищать внутреннюю проводку от контакта, оставляя доступными только рубильники.

ВАЖНО: Приобретая распределительный щиток, необходимо предусмотреть наличие свободного места для дополнительных рубильников. Не исключено, что в будущем это может понадобиться. Примерно 1/5 места стоит оставить пустым.

Автоматы бывают одно- и двухполюсными. Их толщина 1,2 и 2,4 см соответственно. Количество розеток, осветительных приборов, электрического оборудования в квартире определяет необходимое число выключателей. С таких расчетов подбирается оптимальный размер ящика, учитывая квадратную, прямоугольную форму.

Составление схемы электрического щита

Чтобы составить принципиальную схему распределительного щита, стоит решить такие вопросы:

  1. Каким модульным оборудованием будет оснащен?
  2. Какого номинала, в каком количестве нужны автоматы?
  3. Будет в схеме присутствовать УЗО и дифф. автоматы?
  4. Какая стоимость оборудования допустима?

На примере электрощитка для квартиры с однофазным напряжением, схемы могут отличаться наличием или отсутствием УЗО, количестве рубильников, типе коробки под электрооборудование. В большинстве многоквартирных домов в этажном щите уже имеется вводной автомат и счетчик. Важно ознакомиться с нормами, установленными законодательством, которые указывают, каким правилам и документам оборудование не должно противоречить.

Среди них:

  • ПУЭ.
  • ГОСТ 32395-2013 с общими техническими условиями о характеристиках для жилых помещений распредщитков.
  • СП 31-110-2003 о монтаже и проектировании в жилых домах и зданиях общественного назначения электроустановок.

Главные правила, которые указаны в перечисленных документах, гласят:

  1. Дверцы для квартирного прибора при оснащении автоматическими рубильниками не обязательны.
  2. Материал стенок ящика должен переносить механические удары и давления силой до 0,7 Дж.
  3. Отдельными зажимами оборудуется каждый нулевой защитный и рабочий проводники.
  4. Соединительные провода должны хорошо изолироваться покрытием по всей длине в коробке, не касаться обнаженных частей корпуса, не иметь запаянных, перемотанных изолентой или другим изолятором частей, острых кромок ящика с радиусом изгиба, не превышающим в 6 раз диаметр сердечника.
  5. Минимальное пространство для путей утечки и воздушных зазоров – свыше 1,2 см. Это расстояние уменьшаться не должно для скрытых приборов после их монтажа.
  6. Минимальное значение электрического сопротивления изоляции корпуса – не ниже 10 Мом (в холодном состоянии).
  7. Для обслуживания или замены любой составляющей электрощитка должен обеспечиваться удобный доступ.
  8. Срок службы – до 25 лет, с возможной заменой отдельных частей комплектации оборудования.

Самой простой схемой для одно- или двухкомнатной квартиры распределительного щитка является комплектация из выключателя нагрузки, связанного с автоматическим рубильником на 25 А для варочной панели или духовки, 2 выключателей на 16 А для розеток, электрооборудования, 1 выключателя на 10 А для освещения и дифф. автомата на 16 А для санузла. Такую схему используют для помещений с общей длиной используемой проводки – не более 400 м.

На входе установка автоматического выключателя не обязательна при наличии его в этажном распределителе. Перед сборкой оборудования этот факт необходимо проверить. На вводной аппарат в рассмотренной схеме достаточно 40 А для номинального тока. В целом у электрощитков есть параметры, согласно которым подбирается конкретная схема.

ПараметрЗначение
Номинальное напряжение (вход), В400/230; 690/400.
Номинальная частота тока, Гц50; 60.
Номинальный ток зажимов или вводного аппарата, А40; 63; 100; 125; 160; 250.
Номинальный отключающий дифференциальный ток на УЗО на вводе щитка, А20; 100; 300.
Наибольшее количество защитных аппаратов, которые устанавливаются для линий групповых целей в щитке при однополюсном расчете:

а) УЗО и автоматических выключателей;

б) резьбовых предохранителей.

6; 12; 18; 24; 30.

6; 9; 12.

Номинальный ток УЗО и автоматического выключателя групповой цепи, А10; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63.
Номинальный отключающий дифференциальный ток на УЗО на групповой цепи, мА10; 30.
Номинальный ток предохранителя групповой цепи, А6; 10; 16; 25.
Номинальный кратковременный выдерживаемый ток КЗ (в действующем значении) на вводе щитка, сборных шинах с номинальными токами аппаратов 160 и 250 А, кА12.

Для оборудования освещения целесообразно подбирать кабели с площадью сечения сердечника 1,5 км. мм., для автоматических выключателей – на 10 А. Иные провода для более мощного оборудования оснащаются автоматами на 16 А, используя для этого проводку с площадью сердечника 2,5 кв. мм.

Для санузла лучше устанавливать дифференциальный рубильник на 10 А, что полностью покрывает энергетические потребности этого помещения. Главное, чтобы защитное устройства не превышало 30 мА, что оговорено в правилах.

При наличии только электрического потребления духовкой, а не варочной поверхностью, становится на 1 потребителя меньше. Автомат защиты и питающий кабель в этом случае меняются. Данная схема очень простая и редко защищает электрооборудование от частых перебоев.

Для такого маневра нужно немного «утяжелить» комплектации, что повысит и стоимость оборудования. Добавление реле на ввод обеспечивает отключение от сети при превышении токов или напряжений.

В таких схемах есть несколько преимуществ:

  • Подключать и монтировать просто.
  • Для небольших помещений – оптимальный вариант.
  • Стоимость невысокая.

Недостатки:
Защита утечки тока работает только на участке с дифференцированным автоматом, поэтому иные линии от этого не защищены. Установка УЗО на ввод существенно улучшает данную схему.

ВАЖНО: Установка УЗО без автоматического выключателя запрещена! Необходимо убедиться, что это оборудование уже установлено в этажном щите.

При наличии в этажном щите дифференцированного автомата или УЗО, нет необходимости защиту дублировать. При общей длине, используемой в жилом помещении проводки, свыше 400 м., могут наблюдаться повышенные утечки из-за суммирования по отдельным группам. УЗО здесь следует устанавливать на отдельные группы, устранив вводное из комплектации электрощитка.

Более совершенные схемы распределительного квартирного щитка считаются при наличии УЗО в отдельных группах. Для вводного аппарата подбирается номинальный ток 0,8 А. Это значение берется из расчета коэффициента спроса для жилья с повышенной комфортностью и 11 кВт однофазной нагрузкой для помещений.

Особенность такого прибора заключается в необходимости оборудования каждого УЗО своей шиной. В противном случае срабатывание каждого УЗО группы будет одновременным из-за утечки из любой группы кабелей. При поиске поврежденной проводки придется отсоединять с шинок нулевые жилы.

Необходимо ли УЗО в электрическом щите?

Устройство предотвращает возможность получения смертельно опасного разряда. Для летального исхода ток потребуется силой от 80 мА, что при значении его 50 мА не позволит оторваться от провода самостоятельно. При наличии небольшой нагрузки или короткого замыкания, срабатывает обычный автомат. Для низких показателей, например, 1-2 А, он срабатывать не должен. Если УЗО в распределительном щите отсутствует, то контакт с таким оборудованием может закончиться для человека печально.

Поражение переменным током происходит следующим образом. Человек прикасается к открытому участку цепи. Ток устремляется по телу к полу при отсутствии специальной изоляции, как правило, люди не носят в домашних условиях прорезиненную обувь на толстых подошвах.

Для предотвращения удара и направления тока по иному пути, чем тело человека, в электрощитке монтируется защитный проводник, который в простонародье называется заземлением. В западных странах это устройство называется выключателем дифференциального тока, а у нас УЗО расшифровывается как «Устройство защитного отключения».

В отечественном оборудовании для защиты от поражения током предусмотрен дифференциальный автоматический выключатель, который состоит из УЗО и обычного автоматического рубильника.

Различают:

  1. Автоматический выключатель – защищает линию от токов повышенного напряжения и силы.
  2. УЗО или дифференциальный выключатель – защищает человека от поражения, предотвращает токи утечки.
  3. Дифференциальный автоматический выключатель – комплексный прибор, который выполняет функции УЗО и автоматического выключателя, защищая от сверхтоков и поражения человека ими.

Срабатывание УЗО будет в случае разницы исходящего и входящего через прибор токов. При наличии иного пути, например, человеческого тела, автоматически отключается питание в линии.

Устройство не защищает от прямого контакта с проводкой в следующих случаях:

  • На корпусе техники происходит пробой.
  • Проводка была положена некачественно.
  • При контакте корпуса электрооборудования с заземлением соседей на водопроводные трубы и т.п.
  • В щитке проводка была некорректно смонтирована.

ВАЖНО: УЗО от сверхтоков не защищает, поэтому необходимо для защиты человека ставить в цепь автомат.

  • На контактах устройства номинальный ток не соответствует имеющемуся электрооборудованию жилья.
  • Превышение номинального тока утечки.
  • Категория утечки не соответствует классу оборудования (различают А и АС типы, где первый срабатывает не только на переменные токи утечки и более дорогой прибор).
  • Несоответствие внутренней схемы электронной или электромеханической.

Как рассчитать количество мест в электрическом щите?

Для электрооборудования, которое используется для монтажа распределительного щита, предусмотрены унифицированные стандартные размеры. Даже разных производителей рубильники и иные комплектующие будут обладать сходными габаритами.

Крепление основных элементов осуществляется на дин-рейке, ширина этого профиля составляет 3,5 см. Для одного автоматического выключателя предусмотрено «посадочное» место, шириной 1,75 см. В каждом боксе, которые предлагают производители, предусмотрено определенное число ячеек для модулей.

Чтобы рассчитать, сколько нужно мест для распределительного щитка определенной комплектации, необходимо знать точное количество нужных элементов, их тип и размер, а также предусмотреть примерно 20% для запаса на случай изменений в процессе сборки или будущих приобретений электрооборудования. Из приведенной таблицы выбираются размеры приборов.

НазваниеШирина/количество мест
Автоматический рубильник однополюсный1,75 см/1 место
Автоматический рубильник двухполюсный однофазный3,5 см/2 места
Автоматический рубильник трехполюсный5,25 см/3 места
УЗО однофазное3,5 см/2 места
УЗО трехфазное7 см/4 места
Автомат дифференциальный однофазный7 см/2 модуля на 4 места
Клеммник на дин-рейку1,75 см/1 место
Модульный электросчетчик10,5-14 см/6-8 мест
Модульная розетка на дин-рейку5,25 см/3 места
Реле напряжения5,25 см/3 места

Для самого простого распределительного щита потребуется наименьшее количество элементов – 20 шт. Для помещений с расходом проводки выше 400 м этот показатель существенно увеличивается. Из-за того, что в большинстве корпусов оборудования предусмотрено 24, 36 или кратное 12 количество «посадочных» мест, то в простом варианте кейса на 24 места должно хватить. Лучше приобрести вариант на 36, так как остается больше места для изменений в будущем.

Сборка и монтаж электрического щита

Электрощиток является тонким и сложным оборудованием, требующим точного расчета всех компонентов и их коммутации. Все монтажные работы по сборке оборудования должны производиться в чистом и сухом помещении. Желательно, чтобы в распределительном щите была дин-рейка, которая снимается для помещения на нее нужных модулей.

Работы по монтажу и сборке электрощитка состоят со следующих этапов:

  1. Монтаже корпуса.
  2. Организации ввода проводов и кабелей в бокс.
  3. Распределении внутри оболочки щитка кабелей.
  4. Защиты от ремонтных и отделочных работ внутренности прибора.
  5. Сборки на рамке предварительно.
  6. Окончательном монтаже, с подключением групп потребителей.
  7. Пусконаладочные работы.

Монтаж корпуса электрического щита

Работать с навесными приборами значительно проще, чем скрытого типа. Для второго варианта понадобится убедиться в том, что стена, в которой будет оборудован щиток, не несущая, и можно сделать соответствующего размера нишу. Без повреждения стены делается «фальшивая» поверхность, выступающая на толщину ящика или хотя бы на 10 см.

Для размещения электрощитка необходимо выполнение следующих правил:

  • Размещать боксы лучше всего в помещениях с хорошим освещением, циркуляцией воздуха, желательно близко к выходу.
  • Уровень влажности окружающей среды не должен превышать 60%.
  • К ближайшему откосу, двери или другому выступу должно быть не менее 15 см, доступ во время наладки или ремонта – свободный, в гардеробных или шкафах размещение электрощитка запрещено.
  • К ближайшему газопроводу или легковоспламеняющемуся веществу должно быть не менее 1-1,5 м;
  • Установка производится не ниже 1,4 м и не выше 1,8 м от пола.

Пошаговая инструкция монтажа корпуса электрощитка:

  1. Намечается место для монтажа корпуса, с помощью уровня прочерчиваются 1 горизонтальная и вертикальная линии края прибора.
  2. Очерчивается маркером по краю приложенный к месту разметки корпус.
  3. Болгаркой делаются разрезы до середины диска по начерченному периметру.
  4. Делается перфоратором или зубилом углубление на толщину бокса.
  5. Тестируется, как помещается короб, поправляется дно и стенки ниши.
  6. Ставится штатное крепление на корпус, отмечаются места входа дюбелей.
  7. Высверливаются дырки под крепежи перфоратором.
  8. Демонтируется дин-рамка, оборудуется нужными модулями.
  9. Заполняются перед окончательной отделкой полости монтажной пеной.

При отсутствии в комплекте поставки креплений при ровной стенке, бокс прибивается дюбелями к стене, монтируется на алебастр или иной строительный раствор.

Организация ввода кабелей в электрический щиток

Правильное размещение в корпусе кабелей позволит существенно облегчить монтажные работы по подключению модулей. В хороших электрощитках крышка для ввода проводки съемная. На нижней, верхней или реже задней части корпуса располагаются перфорированные отверстия, которые продавливаются пальцем или вырезаются острым предметом.

Стандартные размеры таких отверстий рассчитаны для помещения специальной гофротрубы 16-20 мм в диаметре. Помещение проводов в навесные модели – более простое занятие, поскольку внутрь бокса они заводятся поочередно. Сложнее со встраиваемыми коробами – нужно сначала заводить кабели, а только после этой процедуры закрепить корпус в нише.

Не менее простым занятием считается фиксация кабелей на входе в ящик. Чаще всего накидывается алебастр в штобе, в области введения проводки в щиток. При выборе электрощитка со специальными сальниковыми пластинами или заглушками, крепление кабелей осуществляется съемом этих элементов короба.

Процедура заключается в следующем:

  1. Снимается заглушка, кабель ввода заходит первым поближе к автомату ввода, при помещении проводов в гофротрубу, ее следует перед вводом обрезать.
  2. К планке с проушинами или гребенке прикладывается кабель, фиксируется пластиковой стяжкой, которая укорачивается до нужной длины кусачками.
  3. Каждый кабель в соответствии со схемой маркируется фломастером, провода с темной оболочкой одевают в светлую термоусадочную трубку, поверх которой наносят надпись.
  4. По завершению работ по фиксации проводов на заглушке делаются засечки, чтобы она плотно заходила после вырезания углублений канцелярским или другим ножом.
  5. Заглушка помещается на установочное место и фиксируется винтами.

Разделка кабелей внутри электрического щита

Специальным ножом с пяткой снимается верхняя изоляция с кабелей без повреждения собственного покрытия жил. Следует в первоочередном порядке сразу после разделки промаркировать каждый кабель заново, чтобы избежать путаницы. Лучше оставлять запасную длину провода, превышающую расстояние до крепления в коробе от входа в него примерно вдвое.

Инструкция для разделения кабелей:

  1. Соблюдается порядок: с верхней части – слева направо, с нижнего левого угла – направо.
  2. Снимается изоляция с края вводного кабеля.
  3. Обматываются провода (5-10 см до конца) малярным скотчем, наносится маркировка.
  4. Операции производятся для каждого кабеля.

Защита внутренностей электрического щита от ремонтно-отделочных работ

Внутренняя начинка распределительного щита – это самая дорогая часть устройства, поэтому важно защитить ее от попадания строительной пыли, других загрязнений.

Для этого следует:

  1. Заизолировать все концы кабелей изолентой или колпачками от фломастеров, ручек и т.п.
  2. Снимаются рамки, дверцы, другие внешние движимые части корпуса.
  3. Кабели аккуратно укладываются внутри щитка, против или по часовой стрелке, слева-направо и без резких изгибов.
  4. Специальной крышкой или сделанной самостоятельно из картона закрывается короб, и по периметру стыка со стеной обклеивается малярным скотчем.

Предварительная сборка электрощита на рамке

Для облегчения монтажных и сборочных работ электрических щитов, нужно приобретать более дорогие, качественные, функциональные модели. Даже опытному электрику не просто справиться с кропотливой работой, причем дешевые боксы усложняют процесс в несколько раз. Важно обеспечить чистоту для монтажа модулей и обезопасить все оборудование от загрязнения или влаги.

Понадобится такой инструмент:

  • Диэлектрические отвертки в наборе, чтобы среди них была модель с PZ, PH и прямым шлицем.
  • Стриппер для снятия изоляции.
  • Пассатижи, круглогубцы разных размеров.
  • Кусачки (бокорезы).
  • Ножовка для распила металла.
  • Тестер, можно и мультитестер.
  • Строительный нож со съемными лезвиями.
  • Шуруповерт с комплектом бит или набор отверток.

Окончательный монтаж электрического щита. Подключение групп потребителей

Предварительная сборка и проверочные работы позволяют заняться монтажом электрощитка посредством помещения в подготовленную нишу, навесить наружно, подключить группы потребителей. Следует дождаться окончания отделочных работ, которые могут загрязнить прибор, повысить возле него влажность или намочить.

Процедура заключается в следующем:

  1. Обезопасить процесс монтажа исключением подачи тока на вход оборудования. Стоит в многоквартирном доме навесить на ЩУЭ или распределитель на этаже специальную вывеску.
  2. Снять защитный картон или специальную накладку, вынуть с бокса все содержимое, а провода вывести наружу и закрепить, при необходимости прочистить корпус.
  3. Вставить внутрь дин-рейки с установленными модулями, закрепить саморезами или зажимами.
  4. Шину защитного и рабочего нуля крепят на штатные места, изолируется в металлическом ящике.
  5. Нулевые защитные, нулевые и фазные провода делятся на отдельные пучки, фиксируются пластиковыми зажимами, проверяется наличие маркировки.
  6. На шину РЕ крепятся кабели защитного нуля, дополнительная длина запаса стягивается муфтами.
  7. Подключаются последовательно после ввода все группы потребителей из защитного пучка, наконечником НШВИ опрессовываются концы многожильных проводов, остальные зачищаются стриппером на 1 см, лишнее отрезается.
  8. Окончательное маркирование перед зажимом в клеммах посредством термоусаживаемой трубки или кабельных маркеров.
  9. Металлическая дверца подключается зелено-желтым кабелем к шине защитного нуля.
  10. Выделяют из пучка рабочего нуля кабели, подключаемые к шинам групповых УЗО, выводятся в отдельный жгут. Подключаются к соответствующей шине с изгибом под прямым углом, производится их зачистка, маркировка и крепление, как предыдущей группы.
  11. Расположение фазных кабелей должно находиться с противоположной от нулевой стороны короба. При наличии специальных ниш в боксе, их заводят и закрепляют, стяжками фиксируются ответвления и пучки проводов.
  12. В соответствии со схемой, заводятся в каждый автоматический выключатель нужные кабеля. Маркируются и обрезаются по необходимости, закрепляются.
  13. Рабочий ноль и фаза ввода подключается к автоматическому рубильнику или вводному выключателю нагрузки на верхние клеммы.
  14. Проверяется соответствие правильности монтажа и кабельной маркировки согласно рабочей схеме, с усилием 0,8 Нхм затягиваются все клеммы.

Пусконаладочные работы

После завершения всех манипуляций по сборке и монтажу электрощитка, следует поставить выключатели в режим «Выкл» и приступить к завершающему этапу – пусконаладочным работам.

Инструкция проведения проверки и отладки:

  1. Проверка производится после полного монтажа светильников, выключателей, розеток и прочих электроустановочных устройств, подключения на всех выделенных линиях нагрузки в розетках.
  2. На ввод электрощупа подается напряжение, проверяется наличие и значение мультиметром, соответствие нуля и фазы.
  3. Подключаются все дифференциальные автоматы и УЗО последовательно, с проверкой работоспособности через нажатие на «Тест», после чего включаются повторно.
  4. Все клеммы автоматических рубильников проверяются мультиметром на предмет наличия на входе напряжения.
  5. Автоматические выключатели включаются последовательно, и на выходных клеммах проверяются на наличие напряжения;
  6. При последовательном включении электроприборов, для каждой линии потребителя производится контроль работы распредщитка, фиксируется отсутствие дыма, нагрева модулей, искрения. В противном случае – ищется проблема и устраняется.
  7. Каждая розеточная линия проверяется на величину и наличие напряжения.
  8. Тестируется работоспособность осветительных линий.
  9. На протяжении нескольких часов щиток не закрывать и проконтролировать его функционирование.

При успешной проверке следует закрыть все внутренние части электрощитка. На поверхности крышки или пластрона следует разместить цветные наклейки с маркировкой и обозначением каждого выключателя.

Для защиты надписей заклеивается прозрачной пленкой или скотчем. В случае непрозрачной дверцы, внутри ее следует расположить схему прибора, наклеив на скотч или поместив в специальные зажимы (предусмотрены в некоторых моделях).

Эксплуатация электрического щита

За прибором необходимо производить регулярный уход:

  1. По истечению месяца после запуска поднимается пластрон, подтягиваются клеммы.
  2. Для жилья с детьми следует позаботиться о возможности закрытия электрощитка на замок, место хранения ключа должно быть известно всем взрослым членам семьи.
  3. Для всех проживающих в квартире рассказывается порядок действий при срабатывании защитных устройств.
  4. При отключенных потребителях электроэнергии, ежемесячно проверяется работоспособность всех дифференциальных автоматов и УЗО.

Заключение

Монтаж и сборка электрощитка – это трудоемкий и ответственный процесс. От обдуманных действий и принятия всех мер безопасности зависит надежность и длительность службы прибора. Необходимо учитывать все правила, нормы и требования техники выполнения работ с электроприборами.

При возникновении любых истоков дыма, искрения или излишнего нагрева элементов при пусконаладочных работах, необходимо незамедлительно отключить оборудование от сети и провести его полную проверку мультитестером. Качественные комплектующие, вдумчивый подход, точный расчет – гарантия успешного монтажа и работы распределительного щита.

Простая и красивая сборка электрического щита для однокомнатной квартиры | PoweredHouse

Рассмотрим особенности и все этапы сборки электрического щита для однокомнатной квартиры.

Что потребуется для сборки щита:

  1. Сам щит.
  2. Инструменты для обжима и снятия изоляции, ножницы по металлу, отвертка и расходники.
  3. Провода, наконечники ншви, гребенки.
  4. Автоматы, УЗО, Дифавтомат, УЗМ, рубильник.

Для начала расставим всю необходимую автоматику внутри бокса на верхнюю дин рейку:

  1. Сначала будет рубильник (вводной автомат стоит в этажном щите) на 63 А.
  2. Далее УЗМ (устройство защитное многофункциональное).
  3. Далее три узо на три группы (ток утечки 30 мА, номиналы 63,63 и 40 А). 40 А – на свет, 60 А – варочную панель и духовку, 60 А – на остальные розеточные группы.
  4. Далее один дифференциальный автомат типа А (защищает от поражения не только от переменного тока, но и от постоянного). Часто в руководстве к бытовым приборам (стиральным машинам) пишут, что защищать оборудование и человека необходимо именно автоматами дифференциальной защиты типа А.

Теперь расставим автоматы на нижней дин рейке. Группы автоматов следующие:

  1. Группа под первым (40 А) узо: свет в комнате и коридоре, свет в ванной комнате.
  2. Группа под вторым (60 А) узо: варочная панель и духовка.
  3. Группа под третьим (60 А) узо: полотенцесушитель, розетки в комнате, розетки в ванной, розетки рабочей группы на кухне и отдельный автомат на холодильник.

На следующем этапе соединим УЗО и дифавтомат при помощи двухполюсной гребенки (верхняя дин рейка):

Автоматические выключатели на нижней дин рейке соединяются группами однополюсными гребенками. Соединяются вместе первые два автомата, затем третий и четвертый, затем остальные пять вместе.

Теперь подадим питание с рубильника на УЗМ. Для этого нужно два кабеля на 10 мм2 черный (фаза) и синий (ноль). Обрезаем их до нужного размера, снимаем изоляцию, опресовываем и монтируем:

Чтобы проверить работоспособность УЗМ можно запитав рубильник с помощью провода с вилкой через домашнюю сеть (выставляем примерный предел УЗМ, включаем рубильник).

Теперь подаем питание на первое УЗО (остальные связаны с ним гребенкой). Для этого нужно два кабеля на 10 мм2 черный (фаза) и синий (ноль). Обрезаем их до нужного размера, снимаем изоляцию, опресовываем и монтируем:

Опять подаем нагрузку, включаем рубильник и проверяем УЗО и дифавтомат при помощи кнопок “Тест”. Проверив, отключаем щит от сети и продолжаем сборку.

Далее устанавливаем в щит три нулевых шины, и подключаем каждое УЗО к своей шине кабелем 6 мм2:

Теперь нужно запитать группы автоматов от своего УЗО кабелем 6 мм2:

Теперь все почти готово. Вся автоматика подключена и проверена. Осталось проверить все винты и подтянуть их, закрыть щиток крышкой, промаркировать автоматы.

Полная сборка будет осуществляться на месте установки, и там же добавится шина заземления (если имеется заземление).

Вам может быть интересно:

Зачем нужны реле контроля напряжения

Типы автоматических выключателей (ВА)

Схема подключения однофазного реле напряжения

Простой алгоритм выбора номинала УЗО для защиты от сверхтоков

Сборка электрощита с помощью программы 123 SCHEMA

Сборка электрических щитов на заказ в Москве, низкая цена

Элементы электрощита на 220 или 380в:

  • Автоматы, диф. автоматы и УЗО;
  • Гребенки двух- и однополюсные для коммуникации автоматов между собой;
  • Вводные клемы. Применяются для подключения проводника к группе автоматов соединенных.

Этапы сборки электрического щитка:

  1. Подготовка:
    – предварительное и окончательное обследование; .
    – получение или при необходимости составление ТЗ;
  2. Проектирование:
    – разработка проектной документации;
    – формирование ТКП;
  3. Расчет технических параметров устройства: 
  4. -выбор схемотехнического оснащения, расчет мощностей;
    -составление спецификации на комплектующие;
    -схемы компоновки устройства;
  5. Электромонтаж:

    -сборка электрощита для частного дома или квартиры, 

Разберем этот пункт подробнее:

В щиток последовательно устанавливаются дин-рейка и заземляющие (нулевые) шины.

После этого в корпус через заднюю стенку или специальные перфорированные отверстия заводятся провода. Их необходимо располагать в соответствии с маркировкой и будущим порядком размещения автоматов.

При этом провода должны идти строго вертикально или горизонтально. Изгибаться только под углом в 90 градусов. Чтобы проводка заходила в щиток аккуратно, провода стоит зафиксировать нейлоновыми стяжками.

Монтаж устройств управления и защиты.

Сначала устанавливают водный автомат, а уже к нему подключают групповые устройства автоматического отключения на отходящие линии. Автоматы могут располагаться внутри щитка в любой последовательности, но лучше постараться расположить их так, чтобы провода при подключении пришлось как можно меньше перекрещивать друг с другом.

Одновременно с установкой автоматических устройств защиты нужно снять изоляцию с проводов таким образом, чтобы их оголенные части не выступали за пределы клеммника автомата.

Для соединения автоматов друг с другом используются перемычки, выполненные из такого же провода, который идет от вводного автоматического устройства к групповым, или же фазная шина «Гребенка». Когда все автоматы оказываются установлены, нулевые и заземляющие проводники подсоединяются к нулевой шине (на разные клеммы).

После монтажа автоматов и подключения к ним проводов нужно подать на вводный кабель напряжение, предварительно отключив все автоматические устройства.

Далее нужно проверить работоспособность системы, поочередно включая автоматы. Если все работает, можно подписывать автоматы, чтобы знать, какой из них за что отвечает, а после закрывать щиток крышкой.

    6. Пуско-наладочные работы
      7. Лабораторные измерения и подготовка исполнительной документации.

        Правильный подбор электрощитового оборудования — залог комфортного и безопасного распределения энергии потребителям при удобстве обслуживания и эксплуатации электроцепей различного назначения.

        Сборка и проектирование электрощитового оборудования

        «АВС-электрощит» — специализированное структурное подразделение компании «АВС-электро», осуществляющее проектирование, сборку и монтаж электрощитового оборудования любой комплектации и сложности. «АВС-электрощит» более10 лет профессионально занимается сборкой электрических щитов по типовым и индивидуальным схемам заказчика.

        Ассортимент выпускаемой продукции

        ·         Вводно-распределительные устройства (ВРУ)

        ·         Главные распределительные щиты (ГЩР)

        ·         Установки компенсации реактивной мощности низковольтные (УКРМ)

        ·         Устройства учета и распределения электроэнергии (ПР, ШР, ШРС, ЩР, ЩУ)

        ·         Устройства автоматического ввода резерва (АВР, ЯАВР, ШАВР)

        ·         Щитки осветительные (ОЩВ, УОЩВ)

        ·         Щиты квартирные и этажные (ЩК, ЩЭ)

        ·         Ящики управления (Я5000, ЯУ, ЯУО)

        ·         Ящики с понижающими трансформаторами (ЯТП)

        ·         Шкафы управления и автоматики (ШУ, ША)

        ·         Щиты по индивидуальным и типовым схемам заказчика

        ·         Оборудование и комплектующие

        При сборке электрощитов используются только сертифицированные и качественные комплектующие ведущих мировых (“ABB”, “Schneider Electric”, “Legrand”) и отечественных производителей.

        Сборочный цех предприятия оснащен специальным оборудованием и инструментом для обработки жестких и гибких, медных и алюминиевых шин, что позволяет реализовывать проекты на высоком техническом и эстетическом уровне. Для обеспечения качества готовой продукции установлен входной контроль качества комплектующих и выходной контроль собранных электрощитов.

        Специалисты подразделения «АВС-электрощит»

        Персонал «АВС-электрощит» состоит из квалифицированных специалистов, прошедших обучение, как в России, так и за рубежом: завод “Striebel & John” концерна “АВВ” (Германия), предприятия по сборке электрошкафов “Legrand” (Франция, Италия), инновационный центр “Innovale” (Франция). Сотрудники подразделения предоставят Вам технические консультации по подбору комплектующих изделий и корпусов электрошкафов, в том числе по степени защиты от пыли и влаги (IP).

        Преимущества работы

        Привлекая «АВС-электрощит» для выполнения сложных проектов, Вы имеете возможность:

        ·         Реализовать свои идеи на высоком техническом уровне

        ·         Снизить затраты и сократить сроки проведения работ за счет проектирования, комплектации и сборки в одной организации

        ·         Быть уверенным в надежности и отличном качестве сборки щитов и шкафов

        ·         Средний срок изготовления сложного электрощита составляет до 2-х недель, простого 2 часа. Гарантия на комплектующие и сборку электрощитового оборудования – 1 год с момента продажи.

        Щиты «АВС-электро» — гарантия безопасности Вашего офиса, дома, квартиры, предприятия!

        По вопросу проектирования и сборки электрощитового оборудования Вы можете обратиться по адресу: ул. Текстильщиков, 2в, тел. (473) 246-03-03, 229-60-00.

         

        Установка и сборка электрического щита в коммерческих и промышленных помещениях

        Монтаж электрощита требует обязательного соблюдения правил пожарной и электрической безопасности. От того, насколько правильно и качественно собран электрощиток, будет зависеть его работа и функционирование в дальнейшем и, разумеется, его безопасность, особенно, если это касается установки электрооборудования в деревянных помещениях.

        Существуют технические требования по установке электрощита. Заполнение электрического щитка осуществляется в строгом соблюдении технической документации, изделие должно иметь знак электробезопасности, электрощиток должен быть изготовлен только из негорючих материалов, все провода должны быть маркированы

        Как осуществляется монтаж электрощита

        Установка электрощита осуществляется только квалифицированными специалистами с применением высококачественного оборудования и элементов.

        Для того, чтобы запитать помещение электроэнергией, необходимо ввести кабель в электрощит. Для качественной работы, электрощиток оснащается:

        • счётчиком учёта электроэнергии;
        • реле напряжения;
        • устройством защитного отключения;
        • автоматом защиты;
        • шиной заземления;
        • нулевой шиной.

        Для проведения электромонтажных работ по сборке и установке электрощита используются специальные DIN-рейки, посредством которых и осуществляется фиксация всех вышеперечисленных приборов. Каждый элемент, который подключается к этим рейкам, может входить в розеточную группу или группу освещения.

        Все внутренние провода, относящиеся к группе освещения, подключаются к автоматам, соединяющиеся между собой посредством гребёнки. Каждый такой автомат отвечает за работу непосредственно одного или небольшой группы осветительных приборов в одном или нескольких помещениях.

        Важно знать, что технические характеристики автоматов должны полностью соответствовать той мощности, на которую они рассчитаны

        Сколько стоит работа по сборке и ремонту электрощита

        Стоимость сборки электрощита напрямую зависит от того, какую нагрузку оборудование будет нести. В зависимости от сложности проекта, от того, какой тип освещения используется (электрический, светодиодный или комбинированный), от количества необходимого при сборке оборудования и элементов и пр.

        Компания «СтройМэйк» предлагает услуги лучших специалистов, готовых выполнить электромонтажные работы на профессиональном уровне.
        Мы подготовим проект, произведём монтаж электрощитка, а также выполним ремонт электрощитов любой сложности.

        Проводка панели управления, Индивидуальная проводка панели, Проводка электрической панели, YC CA

        Электропроводка панели управления (Электропроводка панели управления) реализует поставленные задачи для промышленного оборудования и механического оборудования. Промышленные машины и механическое оборудование состоят из различных механических компонентов и компонентов управления. Если нет проводки распределения питания и программного управления, они не будут работать. Таким образом, хорошо спланированный блок проводки панели управления, который позволяет электрическим и компьютерным программам выполнять инструкции по управлению производством промышленного оборудования или механического оборудования, для достижения поставленных целей.

        Проводка панели управления (электропроводка панели управления) обычно состоит из следующих важных электрических компонентов:

        • Главный автоматический выключатель — обычно он располагается в верхней части задней панели, что позволяет легко управлять питанием снаружи корпуса. Назначение главного выключателя — прекратить подачу питания на все электрические компоненты на задней панели.
        • Ограничитель перенапряжения – Ограничитель перенапряжения предназначен для ограничения напряжения и обеспечения защиты от скачков напряжения или удара молнии.Он защищает все электрические устройства от скачков напряжения и повреждения схемы.
        • Трансформатор и источник питания — Промышленная система управления обычно нуждается в трансформаторах для уменьшения или увеличения напряжения AV между цепями. Обычно трансформаторы преобразуют входящие 480 В переменного тока в 120 В переменного тока для других устройств. А блок питания преобразует переменное напряжение в постоянное. Для проводки панели управления источник питания обычно скрыт от 480 В переменного тока или от 120 В переменного тока до 24 В постоянного тока.
        • Клеммные колодки – На панели управления много электронных компонентов управления.Клеммные колодки помогают организовать все провода и соединить между собой точки устройств.
        • Реле и контакторы : Реле получают команду от ПЛК для управления переключателями ВКЛ/ВЫКЛ для более низких токов. Реле обычно управляют освещением или вентиляторами. Контакторы также получают команду от ПЛК для включения/выключения электрического тока для более высоких токов. Контакторы обычно управляют двигателями.
        • ПЛК (программируемый логический контроллер) и ЧМИ (человеко-машинный интерфейс) – Программируемый логический контроллер (ПЛК) работает как ЦП на панели управления.В соответствии с требованиями каждой системы управления инженер ПЛК настраивает программируемый логический контроллер для управления или мониторинга процесса на объекте. Чтобы операторы могли легко управлять системой, обычно HMI поставляется с монитором или сенсорным экраном, кнопками, переключателями и клавиатурами.

        Ю.К. Cable является производителем кабелей и жгутов проводов, сертифицированным по UL и ISO, а также членом Ассоциации производителей жгутов проводов и BICSI. Мы имеем многолетний опыт предоставления услуг по монтажу щитов управления (сборка щитов управления).Вся наша продукция производится и тестируется в соответствии со следующими стандартами: UL/CSA, Telcordia, IEC/ANSI, TIA/EIA и IPC. Наше предприятие в Китае сертифицировано по стандарту ISO 14001:2004. Таким образом, Ю.К. У Cable есть предприятие во Фримонте. Мы предоставили множество кабельных сборок, жгутов проводов и проводки панели управления для клиентов в Сан-Хосе, Силиконовой долине и районе Большого залива в Калифорнии. Мы являемся самым надежным производителем OEM-кабелей, предлагая превосходное качество и стандарты, которым вы можете доверять.

        Панель управления в сборе | Сборка коробки

        Позвольте Arimon помочь вам сконцентрироваться на вашей основной деятельности, передав сборку панели управления или блока управления на аутсорсинг.

        Увеличьте производительность, сократите запасы сырья и незавершенного производства и высвободите производственные площади с помощью решения «под ключ», готового к установке. Делайте то, что у вас получается лучше всего, а мы делаем то, что умеем лучше всего!

        Arimon гордится постоянным признанием OEM-производителей, которых мы обслуживаем, за предоставление решений по сборке электрических панелей управления и коробчатых сборок, которые позволили снизить затраты; улучшенное качество, надежность, производительность, производительность и технологичность; сниженный риск; и помогли им получить конкурентное преимущество!

        Нам постоянно говорят, что мы выполнили наше обязательство — все сделали правильно с первого раза и каждый раз доставляем вовремя!

        Контрактное производство по сборке промышленных панелей управления и сборке корпусов Arimon – это полный спектр услуг, включая:

        • Услуги по проектированию и инжинирингу для помощи в разработке концепций, компоновки, инструментов и материалов для обеспечения эффективной технологичности и надежности при наименьших затратах
        • Прототипы и образцы для проверки и тестирования конструкции, соответствующие вашим спецификациям и срокам
        • Полномасштабное управление цепочкой поставок для действительно готовых решений, включая поиск компонентов по всему миру, детальное планирование материалов, логистику и управление запасами (VMI, Kanban, JIT и программы индивидуального складирования)
        • Сборка и сертификация по стандартам UL, CSA, ISO и IPC
        • Выделенные рабочие ячейки, чтобы сосредоточиться на вашем продукте и проекте и оперативно реагировать на изменения графика и сезонные колебания или колебания спроса
        • Проверка и испытания, включая проверку непрерывности электрической цепи, электрические испытания и имитационные функциональные испытания
        • Помощь в производстве на шельфе, при желании, для крупносерийной и/или трудоемкой сборки панели управления
        • Эффективное управление программой


        Большие или меньшие количества – простая или сложная сборка коробки, панель управления или сборка электрического блока управления – от ручного управления до больших панелей управления и распределительных коробок – Аримон может помочь!

        OEM-производители использовали электрические панели управления Arimon и решения для сборки коробок в широком диапазоне приложений и отраслей.

        • Промышленные панели управления
        • Распределение электроэнергии
        • Панели управления приборами
        • Приборные панели
        • ПЛК управляет
        • Кнопочные выключатели и узлы
        • Реечные DIN-рейки в сборе
        • Лотки вентиляторов
        • Соединительные коробки
        • Коробки автоматических выключателей
        • Панели управления опасными зонами
        • 12-вольтовые панели управления
          • Органы управления
          • Панель приборов
          • Переключатель
          • Соединительные коробки
          • Узлы


        Независимо от того, готова ли ваша электрическая панель управления или сборка коробки к производству, или требуется базовая панель управления или концепция без проекта, команда инженеров и разработчиков Arimon имеет опыт и готова взяться за сборку вашей электрической панели управления или сборку коробки по индивидуальному заказу. сборка от идеи до поставки!

        Аримон имеет сертификат ISO 9001:2015, сборочное предприятие, сертифицированное UL и CSA, соответствует стандартам IPC A-610 для приемлемости электронных сборок, требованиям IPC/WHMA A-620 и приемлемости для сборок кабелей и жгутов проводов, IPC A-630 Стандарт приемлемости для производства, проверки и тестирования электронных корпусов и соответствует требованиям RoHS. Наши процедуры производства, тестирования и контроля качества электрических панелей управления и сборки коробок обеспечивают высочайший уровень качества и надежности.

        Узнайте больше о дополнительных преимуществах и причинах, по которым OEM-производители выбирают Arimon для сборки промышленных панелей управления и контрактного производства сборочных коробок на заказ.

        Свяжитесь с Аримон сегодня и начните разговор о том, как использовать более чем 75-летний опыт сборки электрических панелей управления и сборки коробок для вас!

        Мы хотим заслужить привилегию быть вашим контрактным производителем электрических панелей управления и сборочных коробок, используя то, что мы делаем лучше всего, чтобы помочь вам делать то, что вы делаете лучше всего!

         

          

         

        Изготовление и сборка панели управления

        Большой опыт проектирования, изготовления и сборки панелей управления

        Aspire Energy Resources Inc . — многопрофильная компания, которая уже более двух десятилетий успешно поддерживает разнообразные потребности энергетической отрасли Западной Канады. В число решений, реализованных нашей командой за это время, входит разработка панелей связи, питания и управления в соответствии с точными спецификациями наших клиентов.

        Наш опыт охватывает все этапы процесса разработки панелей, в том числе:

        • Дизайн
        • Изготовление
        • Полевая установка
        • Сборка панели
          • Крепление
          • Проводка
          • Маркировка
          • Тестирование

        Для поддержки этих возможностей электрических щитов Aspire имеет специальное помещение площадью 700 квадратных футов; этот цех предоставляет пространство, необходимое для изготовления сложных панелей управления, прежде чем панели будут перемещены в основное помещение для установки.Это также централизует процесс с одним производителем, что дает клиентам несколько важных преимуществ, таких как:

        • Лучшая экономическая эффективность/управление
        • Консолидированное управление проектами
        • Сокращенный или сокращенный срок поставки
        • Повышение уверенности в контроле качества

        Наш обширный опыт и история успеха в проектировании и сборке панелей управления основаны на наших новаторских усилиях по созданию сетевых систем диспетчерского управления и сбора данных (или SCADA), используемых для управления, направления или регулирования крупномасштабных процессов, которые может включать в себя несколько сайтов и работать на больших расстояниях. Наше участие в этих и других сложных проектах также помогло укрепить наш опыт в производстве панелей, которые могут выдерживать и функционировать в суровых погодных условиях канадских зим; эти возможности могут быть неоценимы для тех, кто работает в энергетической отрасли, кому требуется бесперебойная работа в рамках их операций.

        Для получения дополнительной информации о наших услугах по проектированию, изготовлению и сборке панелей управления или для запроса консультации по проекту позвоните по телефону Aspire по телефону 403-314-5422 или 1-800-407-9917 сегодня , чтобы поговорить с одним из Наши специалисты в этой области.

        Чтобы узнать больше об Aspire и полном спектре наших услуг для энергетической отрасли, посетите страницу Наши проекты .

        Стол для монтажа и сборки панели управления с наклоном под разными углами

        Описание продукта

        Обзор:

        ALFRA AMTE-300 представляет собой универсальный сборочный стол, предназначенный для эргономичной, эффективной и быстрой сборки и монтажа электрощитов и других сборочных работ с повторяющимися движениями. Он разработан как инструмент для повышения производительности, снижения нагрузки на оператора и сокращения времени сборки в процессе изготовления панели управления. Эта таблица потенциально может помочь в снижении напряжения от повторяющихся движений/травм от повторяющихся перенапряжений, уменьшении вероятности общей травмы, требований о компенсации рабочим, требований по инвалидности и других.

        AMTE-300 оснащен одним линейным приводом с электронным управлением, который позволяет пользователю устанавливать рабочую поверхность в различных положениях угла наклона.Стол AMTE-300 оснащен четырьмя выравнивающими подушками для монтажа на полу для безопасного, быстрого и надежного позиционирования. Типичными операциями, выполняемыми на столе AMTE-300, являются изготовление панелей, сверление, нарезание резьбы, нарезание резьбы, установка швеллера/рельса, монтаж компонентов и монтаж проводки. Линейный привод стола AMTE-300 и система управления работают от аккумуляторной батареи. Этот стол может вмещать панели размером до 80,5 дюймов в ширину и 78 дюймов в высоту. Максимальный вес нагрузки, который может поддерживать устройство, составляет 908 фунтов или 400 кг.

        Гарантия производителя на дефекты этого стола составляет 1 год.

        Краткий обзор характеристик:

        • Оснащен линейным приводом с электронным управлением для полного диапазона углов наклона
        • Оба 120/230 В, 50/60 Гц, импульсное питание от сети переменного тока с обновляемой аккумуляторной системой для мобильного использования
        • Порошковая краска
        • Четыре напольные выравнивающие подкладки для безопасного позиционирования (крепления для напольного монтажа не входят в комплект)
        • Стандартная столешница имеет размеры до 44 дюймов в ширину и 83 дюйма.5 дюймов в высоту с дополнительными вариантами расширения (рекомендуется напольный монтаж для использования панели большого размера)
        • Максимальная грузоподъемность 900 фунтов или 408 кг с коэффициентом безопасности 1,25x
        • С гордостью сделано в США!

        Технические данные:

        НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ 900 фунтов или 408 кг
        РАБОЧАЯ ВЫСОТА 31-7/8 дюйма
        РЕГУЛИРУЕМЫЙ УГОЛ НАКЛОНА 0 – 70°
        ВЕС ЕД. 311 фунтов или 141 кг
        ПЛОЩАДЬ ПОВЕРХНОСТИ ВЫТЯЖЕННОЙ БАЗЫ (ШИРИНА X ВЫСОТА) 44 x 49 дюймов*
        ПЛОЩАДЬ ПОВЕРХНОСТИ РАСШИРЕННОГО БАЗОВОГО БЛОКА (ШИРИНА X ВЫСОТА) 44 дюйма x 83 дюйма.5 дюймов*
        МАКСИМАЛЬНАЯ ПЛОЩАДЬ ПОВЕРХНОСТИ С ВЫТЯНУТЫМИ БОКОВЫМИ УДЛИНИТЕЛЯМИ (ШИРИНА X ВЫСОТА) 65,5 x 49 дюймов*
        МАКСИМАЛЬНАЯ ПЛОЩАДЬ ПОВЕРХНОСТИ С РАСШИРЕННЫМИ БОКАМИ (ШИРИНА X ВЫСОТА) 80,5 дюйма x 83,5 дюйма*
        ПИТАНИЕ 120 В переменного тока, 60 Гц ИЛИ 230 В переменного тока, 50 Гц

        *Размеры площади поверхности стола не являются показателем максимального поддерживаемого размера панели, стол может допускать выступ, если груз полностью закреплен.

        Типичный срок доставки составляет в среднем 4-6 недель.

        Техник по сборке электрических панелей в Cask Global Canning Solutions

        Вы искали возможность, при которой вам гарантировано несколько ключевых моментов: обучение на рабочем месте, возможности для развития и стабильность.
        Не смотрите дальше, потому что с Cask Global Canning Solutions вы можете получить все это и даже больше.

        Cask Global Canning Solutions существует с 1999 года. Мы поставляем инновационные и доступные системы консервирования для малого и среднего бизнеса по всему миру.Некоторые из этих создателей включают крафтовое пиво, сидр, вино, холодный кофе, чайный гриб и другие напитки, улучшающие жизнь. Компания Cask установила более 875 систем консервирования в 46 разных странах мира, и теперь мы ищем техника-сборщика, который присоединится к нашей команде.

        Техник по сборке электрических щитов
        Как наш новый техник по сборке электрических щитов, вашей основной задачей является создание высококачественных консервных машин для наших клиентов.
        Вы станете частью динамичной команды, собирающей нашу основную линейку машин с нуля в соответствии с техническими спецификациями.Работая в тесном сотрудничестве с другими членами команды, чтобы обеспечить своевременное завершение сборки и превзойти ожидания наших клиентов, ваша способность усердно работать и ускорять темп будет идеальной для нашей быстро меняющейся среды.

        Вы начнете свой день с того, что возьмете нужные вам детали из нашего отдела инвентаризации, соберете свои детали в узлы и начнете собирать панели для наших машин. Вы завершите каждый проект проверкой качества и обработаете заказ на отправку.
        Вы умелый человек, поэтому вы сможете идентифицировать различные болты, работать с различными ручными инструментами и поднимать тяжелые материалы, работая примерно на 1-3 машинах в неделю.

        Вы понимаете, что везде, где есть проблема, есть и решение, и вы постоянно находите новые способы их решения. Это может означать помощь нашей сервисной команде в устранении неполадок, помощь персоналу по контролю запасов в подсчете запасов или помощь в доставке.
        На практическом уровне вы:

        • Полная компоновка и установка панели управления.
        • Монтаж и подключение электрических компонентов.
        • Электрические чертежи с красными линиями.
        • Качество в соответствии со стандартами CSA.
        • Полная проводка распределения питания переменного/постоянного тока.
        • Выполнение двухточечной проводки, зная стандартные процедуры проводки с использованием Стандартных процедур сборки.
        • Работайте вместе с товарищами по команде, чтобы производить электрические панели высокого качества.
        • Обеспечение соблюдения технических стандартов, указанных в чертежах и CSA.
        • Устранение неполадок во время настройки и тестирования.
        • Содержите рабочее место в чистоте и безопасности.

        Работа в Cask Global Canning Solutions
        Это постоянная работа на полную ставку с конкурентоспособной зарплатой до 52 000 долларов в год, соответствующей опыту. Мы также предлагаем комплексный групповой социальный пакет (медицина, стоматология и т. д.) и отпуск. Вы будете работать с понедельника по пятницу с 6:00.м. до 14:30 . Пенсионная программа (соответствие 2% от Cask), а также дополнительные варианты RRSP и TFSA (без соответствия).

        Вы присоединитесь к команде, которая стремится хорошо выполнять свою работу — мы считаем, что «достаточно хорошо» недостаточно. Мы целеустремленная группа, которая любит свою работу и людей, с которыми мы работаем. Мы ценим и инвестируем в ваше профессиональное развитие и предлагаем значительные возможности для изучения новых навыков и роста вместе с компанией.

        Квалификация

        • Диплом в области технологии приборостроения или технологии электротехники и активов.
        • Опыт работы в сфере производства электрических панелей.
        • Владение основными ручными инструментами, такими как ручные дрели, гаечные ключи и отвертки.
        • Экспертиза в CSA, электрические нормы и правила являются преимуществом.
        • Умение читать и интерпретировать электрические чертежи.
        • Навыки устранения неполадок в электрических панелях.
        • Сильные организаторские и коммуникативные навыки.
        • Высокая степень трудовой этики с большим вниманием к деталям.
        • Исключительный командный игрок.
        • Предпринимательский дух.
        • Способность безопасно поднимать 50 фунтов и более.
        • Физическая ловкость для стояния, наклона, стояния на коленях.
        • Обучение оказанию первой помощи и опыт работы в системе безопасности приветствуется.

        Что делает вас идеально подходящим для этой роли?

        Командная культура имеет для вас первостепенное значение — ознакомьтесь с основными ценностями Cask (3 минуты).Вы тот, кто любит помогать создавать вещи, решать проблемы, заряжается энергией, общаясь с людьми из самых разных слоев общества, и щедро применяет здоровое чувство юмора, чтобы повеселиться при этом. Вы изобретательны и быстро адаптируетесь.

        Paneltronics: Производитель электрических панелей

        Производитель качественных электрических панелей управления и сборок

        С 1979 года Paneltronics является ведущим производителем высококачественных электрических панелей управления и узлов.Наша продукция может использоваться в военной технике, специальных транспортных средствах, лодках, автобусах, транспортных средствах для отдыха, строительной технике и множестве других применений.

        Подробнее

        • Приключенческие фургоны
        • Лодки и яхты
        • Строительное оборудование
        • Средства связи
        • Данные фургоны
        • Транспортные средства для выставок и мерчендайзинга
        • Автомобили скорой помощи
        • Пожарные машины
        • Генераторы
        • Тракторы для гольфа и газона
        • Наземное вспомогательное оборудование
        • Световые башни
        • Военный
        • Мобильные командирские машины
        • Мобильные фургоны для груминга
        • Автобусы
        • Внедорожники
        • Транспорт для отдыха
        • Специальные автомобили
        • Тактические укрытия

        Индивидуальная сборка панелей | Производитель нестандартных панелей управления


        Мы готовы ко всему. Компания Electri-Cord Manufacturing может изготовить панельные сборки, сертифицированные по UL508A или UL698A, на основе ваших распечаток и спецификаций. Наши ресурсы и навыки позволяют нам производить панели управления высокого уровня, отвечающие требованиям любого рынка.

        Возможности сборки нестандартной панели

        Ваше удовлетворение является нашим главным приоритетом. Вот почему мы используем операционный процесс, включающий собственные сборочные решения. Мы можем упростить производство, управлять площадью и снизить затраты, воплощая в жизнь ваши индивидуальные конструкции сборки панелей, позаботившись обо всех аспектах цепочки поставок и производства самостоятельно.Наша команда опытных инженеров будет работать с вами, чтобы создать высококачественный продукт, доставленный в срок, который точно соответствует вашим требованиям.

        Преимущества выбора специальной сборки панели управления

        Когда вы выбираете изготовленную на заказ панель управления вместо серийного или собственного производства, вы знаете, что готовый продукт будет соответствовать даже самым строгим техническим требованиям вашего приложения. Работа с Electri-Cord означает, что у вас есть доступ к универсальному магазину для создания электрических панелей управления высокого уровня «под ключ».От начала до конца и далее мы снимем нагрузку с вашей цепочки поставок и изготовим панель в сборе с учетом следующих соображений:

        • Полное управление материалами
        • Прототип
        • Запуск производства и выход на новый уровень
        • Серийное производство
        • Окончание срока службы/жизнеспособности продукта
        • Пользовательские гравюры
        • Интеграция ПЛК/ЧМИ
        • И многое другое.

        Специальные панели управления для любой отрасли

        Наши электрические панели управления, изготовленные по индивидуальному заказу, подходят для различных отраслей промышленности и используются в самых разных областях.Независимо от того, каким обзорам или рекомендациям должна соответствовать ваша панель управления, у нас есть ресурсы, разработка продукта и опыт, чтобы превзойти все ваши ожидания. В прошлом мы создавали индивидуальные панели управления для таких отраслей, как:

        Globally Local® Производитель нестандартных сборок электрических панелей

        Мы стремимся к качеству и превосходному обслуживанию клиентов во всем мире. Именно это сделало Electri-Cord лидером в производстве электрических панелей и другой электроники.Все, что мы делаем, держит вас, нашего клиента, в центре нашего внимания. Мы стремимся предоставлять выдающиеся услуги и поддерживать возможности наилучшего качества.

        Electri-Cord использует наши навыки цепочки поставок, глобальный локальный подход и стратегические производственные мощности в США, Мексике и Азии для наилучшей поддержки вашего проекта — , где бы вы ни находились, независимо от ваших потребностей.

        Начните работу со своим индивидуальным решением для сборки панелей уже сегодня

        Чтобы воплотить в жизнь высококачественные инновации, свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня, чтобы обсудить ваши индивидуальные требования к сборке панелей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.