Содержание

Циркулярка из дрели своими руками и другие самодельные станки

Иногда возникает потребность распилить довольно твердую доску на несколько планок. Вручную такую работу не осилить, а покупать заводской циркулярный станок ради единичного случая нерентабельно. Выход есть весьма простой — делается небольшого размера циркулярка из обычной дрели.

Конструкция

Станок лучше делать небольшого размера, чтобы убрать на полку, когда надобность в его присутствии отпадает. Конструкция его предельна простая:

  • основание из толстой доски или куска ДСП;
  • рабочая поверхность;
  • стойки;
  • вал с дисковой пилой;
  • электропривод в виде дрели.

Основание делаем из листа ДСП толщиной 30 мм, достаточно выпилить кусок размером 300х250 мм. Для рабочего стола выбираем лист дюралюминия толщиной 4 мм — он довольно жесткий и легкий, чтобы не утяжелять всю конструкцию. В нужном месте проделываем отверстие для дисковой пилы размером примерно 160х10 мм.

Держатель для самой дрели можно изготовить самостоятельно — все необходимые размеры и чертежи есть в интернете, а вот аналогичную конструкцию для вала с пилой можно приобрести в магазине или на вещевом базаре. Подшипник для вала надо выбирать пылезащитный — когда самодельный станок будет работать, то мелких отходов в виде древесной пыли будет много.

Циркулярная пила из дрели собирается по стандартной схеме: сначала все детали закрепляются на основании, потом производится монтаж рабочего стола и подсоединение дрели.

Меры безопасности

При работе на любом станке необходимо строго выполнять правила следующие правила:

  • место предстоящей работы надо освободить от лишних материалов и инструментов;
  • заготовки подаются плавно без рывков и перекосов, чтобы не заклинило режущий инструмент;
  • плоскость вращения дисковой пилы надо ограничить сверху специальным защитным кожухом;
  • станок надо содержать в чистоте и убирать после каждого использования;
  • если долго не используется мини-пилорама, то все металлические детали смазать машинным маслом.

Этот небольшого размера станок может разрезать не только деревянные доски. Если установить на нем специальные фрезы, то можно обрабатывать детали из латуни и других цветных металлов, пластмассы или пропилена.

Другие самодельные станки

Многих пользователей интересует, что еще можно сделать с помощью подручных средств из дрели своими руками? Ответов множество — домашние умельцы уже делают в гаражных мастерских различные самоделки из дрели. Дрель — универсальный инструмент, поэтому при определенном умении и фантазии можно изготовить все, что душе угодно.

  1. Точило, надо только приобрести наждак в виде круга и сделать специальный держатель, в котором крепится дрель.
  2. Сверлильный
    станок — есть специальные держатели для вертикального сверления или стойки.
  3. Токарный станок небольшого размера для обработки древесины.
  4. Мини-бормашину для различных нужд домашнего мастера.
  5. Чтобы без проблем косить траву вокруг приусадебного участка, можно сделать собственноручно триммер из дрели.
  6. Болгарка из дрели делается быстро, достаточно купить специфические насадки.
  7. Гаражные мастера по ремонту автомобилей устанавливают оригинальные лебедки для замены двигателей на основе старых весьма мощных инструментов.
  8. Огородники делают ямки для посадки молодых деревьев с помощью самодельного бура из дрели.
  9. При заливке фундамента для подсобного помещения в частном секторе некоторые пользователи применяют самодельный вибратор, сделанный из дрели, чтобы быстро уплотнить бетонную конструкцию.

Оригинальные устройства

Продолжать список самоделок можно до бесконечности, но мы лучше более подробно расскажем о некоторых самодельных станках, которые можно сделать из любой модели дрели.

Бормашина

Бормашина из дрели — это не фантастика, а реальный и довольно универсальный станок, собранный самостоятельно. Главное, надо заказать у китайских инженеров (если вы не смогли найти его в своем городе) гибкий вал от стандартного медицинского агрегата. В результате в вашем арсенале появляется бормашина, которую можно использовать для граверных работ или сверлить при помощи специальных боров отверстия в маленьких деталях или конструкциях, куда со стандартной дрелью не подойти.

Токарный станок

Деревообрабатывающий или токарный станок для дома легко можно сделать на основе дрели. Инструмент необходимо закрепить специальными хомутами достаточно жестко, в патрон вставить специальной конструкции

держак с несколькими острыми штырями, удерживающими заготовку от проворачивания. Центр заднего держателя (бабки) и фиксатора спереди самодельного токарного станка должны быть расположены на одной оси. Точность необходима для предотвращения биения во время вращения заготовки. После установки детали, задняя бабка прочно фиксируется специальным зажимом.

Третий элемент станка — это подручник в виде деревянного бруска, на который будет опираться стамеска или другой инструмент для обработки заготовки.

Важно!  При работе на токарном станке не забывайте о безопасности, обязательно надеть защитные очки, рукава одежды должны плотно облегать предплечья.

Токарный станок для обработки деревянных заготовок будет работать исправно, если у дрели есть встроенный электронный регулятор оборотов

. Методом проб вы устанавливаете оптимальный режим вращения для эффективной обработки древесины. На таком деревообрабатывающим устройстве можно делать уникальные изделия для хозяйственных нужд: например, скалку или пестик со ступой, подсвечник или сборной конструкции канделябр.

Лебедка

Оригинальная лебедка на основе старой, но мощной дрели станет незаменимым помощником в хозяйстве, особенно для тех пользователей, кто проживает в собственном доме и есть приусадебный участок. Простая ситуация: в летнем душе вы решили установить более объемную емкость, но поднять ее на такую высоту одному проблематично. Используя лебедку, это можно сделать в течение нескольких минут. Только надо предварительно рассчитать вес емкости и скорость вращения шпинделя.

По заверению гаражных умельцев, самодельная лебедка легко поднимает двигатель от легкового автомобиля. Посмотрите видео, если не верите на слово:

Специалисты советуют использовать самодельное устройство, устанавливая дрель на самые минимальные обороты. Такая конструкция может перемещать объекты с различной массой, ведь народные умельцы делают лебедки  даже на основе обыкновенного стартера от авто.

интересные приспособления Что сделать из дрели своими руками

“, и серьёзные вещи, относящиеся к рукоделию, могут быть сложноваты 🙂 , то сегодня у нас лёгкая статья под названием “” — где мы расскажем о том, как можно использовать столь нужный инструмент не только по назначению.

Нетрадиционное использование дрели ни в коем случае не подразумевает нарушения правил из статьи “Техника безопасности при ремонте “. То есть, в данной статье мы не призываем вас использовать дрель как сверлильную машину, шлифовальную машину или токарный станок. Большинство сегодняшних советов можно было бы отнести к разделу “Рецепты ” — если бы адаптация дрели не подразумевала некоторое — абсолютно минимальное — рукоделие . Ну и плюс другие способы, которые к рецептам отношения не имеют — но также .

И первый способ нетрадиционного использования дрели — это дрель как миксер.

Идея очень проста: вместо сверла вставляется мешалка от миксера. А дальше всё как обычно: мешалку в смесь, включить дрель — и вперёд!

Но бывает так, что мешалки от миксера нет. А миксер нужен. Тогда вместо мешалки можно использовать обычный венчик для взбивания яиц:

Конечно, возможна ситуация, когда и венчик недоступен. В этом случае выручит вилка!

Однако, случается, что и вилки нет под рукой. Но миксер по-прежнему нужен. В этом случае вам помогут обычные ножницы! Просто вставить их вместо сверла — и пожалуйста, миксер готов. Ножницы можно вставить так:

И ножницы можно вставить так:

В целом применение дрели в качестве миксера можно посмотреть на видео:

Вот такой вот хороший нетрадиционный способ применения дрели. Однако, может возникнуть проблема — брызки того, что взбивается, попадают на дрель и руки — а это может быть неприятным. В этом случае вы можете использовать вот такую вот защиту от брызг:

Следующий вариант нетрадиционного применения дрели — это “точилка для карандашей”.

Случается ли такое, что у вас появляется множество карандашей, которые требуют заточки? Вряд ли 🙂 Но если что, данный способ нетрадиционного применения дрели — для вас.

Всё очень просто — в дрель вместо сверла вставляется точилка для карандашей. Основная хитрость — сделать так, чтобы отверстие для карандашей вращалось соосно с дрелью — и тогда вы можете за один присест наточить столько карандашей, сколько захотите. Данный способ также хорош, если вам нужно заточить множество осиновых колов 🙂

Электромясорубка из дрели

Из дрели можно сделать электромясорубку. Для этого разбираем мясорубку и достаем вал:

Вставляем металлический болт без шляпки в вал или же сразу в дрель. Получается электромясорубка:

Отлично работает и мелет фарш:

В доказательство чему — видео про работу электромясорубки:

vyFqgKqrZVM

Как видите — всё просто!

Далее — просто несколько нетрадиционных способов использования дрели.

Дрель можно использовать для перематывания ниток. Чтобы перемотать нитку с большой бобины на маленькую катушку, вам потребуется дрель. Зафиксируйте дрель. Для насадки катушек используйте сверло или длинный шуруп.

С помощью дрели можно закручивать проволоку (или плести верёвки):

Ну и, наконец, дрель можно использовать в качестве прибора по лизанию мороженного:

Как видите, существует очень много вариантов, как можно нетрадиционно использовать дрель

Иногда возникает потребность распилить довольно твердую доску на несколько планок. Вручную такую работу не осилить, а покупать заводской циркулярный станок ради единичного случая нерентабельно. Выход есть весьма простой – делается небольшого размера циркулярка из обычной дрели.

Станок лучше делать небольшого размера, чтобы убрать на полку, когда надобность в его присутствии отпадает.

Конструкция его предельна простая:

  • основание из толстой доски или куска ДСП;
  • рабочая поверхность;
  • стойки;
  • вал с дисковой пилой;
  • электропривод в виде дрели.

Основание делаем из листа ДСП толщиной 30 мм, достаточно выпилить кусок размером 300х250 мм. Для рабочего стола выбираем лист дюралюминия толщиной 4 мм – он довольно жесткий и легкий, чтобы не утяжелять всю конструкцию. В нужном месте проделываем отверстие для дисковой пилы размером примерно 160х10 мм.

Держатель для самой дрели можно изготовить самостоятельно — все необходимые размеры и чертежи есть в интернете, а вот аналогичную конструкцию для вала с пилой можно приобрести в магазине или на вещевом базаре. Подшипник для вала надо выбирать пылезащитный – когда самодельный станок будет работать, то мелких отходов в виде древесной пыли будет много.

Циркулярная пила из дрели собирается по стандартной схеме: сначала все детали закрепляются на основании, потом производится монтаж рабочего стола и подсоединение дрели.

Меры безопасности

При работе на любом станке необходимо строго выполнять правила следующие правила:

  • место предстоящей работы надо освободить от лишних материалов и инструментов;
  • заготовки подаются плавно без рывков и перекосов, чтобы не заклинило режущий инструмент;
  • плоскость вращения дисковой пилы надо ограничить сверху специальным защитным кожухом ;
  • станок надо содержать в чистоте и убирать после каждого использования;
  • если долго не используется мини-пилорама, то все металлические детали смазать машинным маслом.

Этот небольшого размера станок может разрезать не только деревянные доски. Если установить на нем специальные фрезы, то можно обрабатывать детали из латуни и других цветных металлов, пластмассы или пропилена.

Другие самодельные станки

Многих пользователей интересует, что еще можно сделать с помощью подручных средств из дрели своими руками? Ответов множество — домашние умельцы уже делают в гаражных мастерских различные самоделки из дрели. Дрель – универсальный инструмент, поэтому при определенном умении и фантазии можно изготовить все, что душе угодно.

  1. Точило , надо только приобрести наждак в виде круга и сделать специальный держатель, в котором крепится дрель.
  2. Сверлильный станок – есть специальные держатели для вертикального сверления или стойки.
  3. Токарный станок небольшого размера для обработки древесины.
  4. Мини-бормашину для различных нужд домашнего мастера.
  5. Чтобы без проблем косить траву вокруг приусадебного участка, можно сделать собственноручно триммер из дрели .
  6. Болгарка из дрели делается быстро, достаточно купить специфические насадки.
  7. Гаражные мастера по ремонту автомобилей устанавливают оригинальные лебедки для замены двигателей на основе старых весьма мощных инструментов.
  8. Огородники делают ямки для посадки молодых деревьев с помощью самодельного бура из дрели .
  9. При заливке фундамента для подсобного помещения в частном секторе некоторые пользователи применяют самодельный вибратор , сделанный из дрели, чтобы быстро уплотнить бетонную конструкцию.

Оригинальные устройства

Продолжать список самоделок можно до бесконечности, но мы лучше более подробно расскажем о некоторых самодельных станках, которые можно сделать из любой модели дрели.

Бормашина из дрели — это не фантастика, а реальный и довольно универсальный станок, собранный самостоятельно. Главное, надо заказать у китайских инженеров (если вы не смогли найти его в своем городе) гибкий вал от стандартного медицинского агрегата . В результате в вашем арсенале появляется бормашина, которую можно использовать для граверных работ или сверлить при помощи специальных боров отверстия в маленьких деталях или конструкциях, куда со стандартной дрелью не подойти.

Деревообрабатывающий или токарный станок для дома легко можно сделать на основе дрели. Инструмент необходимо закрепить специальными хомутами достаточно жестко, в патрон вставить специальной конструкции держак с несколькими острыми штырями, удерживающими заготовку от проворачивания. Центр заднего держателя (бабки) и фиксатора спереди самодельного токарного станка должны быть расположены на одной оси. Точность необходима для предотвращения биения во время вращения заготовки. После установки детали, задняя бабка прочно фиксируется специальным зажимом.

Третий элемент станка – это подручник в виде деревянного бруска, на который будет опираться стамеска или другой инструмент для обработки заготовки.

Важно! При работе на токарном станке не забывайте о безопасности, обязательно надеть защитные очки, рукава одежды должны плотно облегать предплечья.

Токарный станок для обработки деревянных заготовок будет работать исправно, если у дрели есть встроенный электронный регулятор оборотов . Методом проб вы устанавливаете оптимальный режим вращения для эффективной обработки древесины. На таком деревообрабатывающим устройстве можно делать уникальные изделия для хозяйственных нужд: например, скалку или пестик со ступой, подсвечник или сборной конструкции канделябр.

Лебедка

Оригинальная лебедка на основе старой, но мощной дрели станет незаменимым помощником в хозяйстве, особенно для тех пользователей, кто проживает в собственном доме и есть приусадебный участок. Простая ситуация: в летнем душе вы решили установить более объемную емкость, но поднять ее на такую высоту одному проблематично. Используя лебедку, это можно сделать в течение нескольких минут. Только надо предварительно рассчитать вес емкости и скорость вращения шпинделя.

По заверению гаражных умельцев, самодельная лебедка легко поднимает двигатель от легкового автомобиля. Посмотрите видео, если не верите на слово:

Специалисты советуют использовать самодельное устройство, устанавливая дрель на самые минимальные обороты . Такая конструкция может перемещать объекты с различной массой, ведь народные умельцы делают лебедки даже на основе обыкновенного стартера от авто.

» из представленного автором материала вы узнаете как можно самостоятельно сделать бюджетный сверлильный станок из обычной электрической дрели.
Каждый мастеровой человек хотел бы иметь в своем хозяйстве подобный станочек, потому как в сравнении с заводскими аналогами обойдется в десятки раз дешевле, а если все запчасти и комплектующие есть в наличии, то и вообще бесплатно.

Автором данного станка является Игорь Стасюк, за что ему Большое Спасибо, поделился пошаговыми фотографиями сборки станка с народом. Конструкция довольно интересная и в тоже время простая. На основание из листа металла 3 мм наварены уголки и 4 ножки, на данную плиту наварен шток 500 мм из проф трубы квадратного сечения, ползун выполнен из 2 х сваренных в трубу уголков и надеты на подъемную колонну с зазором, чтоб ползун мог перемещаться по колонне вверх и вниз. Подъемный механизм приводится в действие за счет тросика натянутого вот верхней точки к нижней, а на ползуне тросик делает несколько витков.

И так, давайте внимательно рассмотрим, что конкретно понадобилось автору для сборки станка? А так же весь поэтапный процесс.

Материалы
1. листовой металл 3 мм
2. арматура
3. уголок
4. тросик
5. дрель
6. тиски для заготовок
7. болты, гайки, шайбы, граверы
8. зажим для дрели
9. краска
10.проф труба квадратного сечения
11. сверло

Инструменты
1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. напильник
5. тиски
6. струбцина
7. штангенциркуль
8. линейка
9. уголок
10. уровень
11. наждачная бумага
12. кисть
13. ножовка по металлу
14. наждак

Процесс создания сверлильного станка из дрели.
И так, первым делом автор изготавливает основание станка из листового металла 3 мм, выпиливает заготовку при помощи болгарки (УШМ) А в нижнюю часть наваривает 2 уголка и 4 ножки из стального прута либо арматуры. Длина ножек должна быть одинакова, дабы не было перекоса станины.

Наварены уголки и ножки.

Изготовление ползуна! Берется 2 уголка и прикладываются к проф трубе квадратного сечения которая будет служить подъемной колонной и стягиваются при помощи струбцины.

По краям прихватывается сваркой дабы просто наживить пока, а уже потом конкретно проварить нормальный шов.

Вот собственно такая заготовка получилась.

Подъемная колонна делается из проф трубы квадратного сечения длиной 500 мм.

На корпус ползуна наваривается кронштейн с подвижным валом на который будут сделаны витки тросика.

В просверленном отверстии нарезается резьба.

Ручки подъемного механизма изготавливаются из арматуры.

На валу имеется вот такая головка, которая будет основанием для ручек.

И так, навариваются 3 ручки для удобства подъема и опускания дрели через механизм.

Установил на подъемную колонну.

На конце тросика делается вот такая петля.

Внимание! Тросик крепится внизу при помощи петли, потом делается несколько витков на валу и производится натяжка в верхней части подъемной колонны.

Принцип подъема надеюсь понятен и без объяснений)

На уголок наваривается квадратная труба.

Вот собственно такое крепление для электродрели получилось.

Затем устанавливается дрель и закрепляется при помощи хомута болтов и гаек.

Теперь давайте еще раз вернемся к механизму подъема.

В верхней части подъемной колонны вварена гайка а в нее закручен болт, на сам болт закреплен тросик и при закручивании и откручивании болта происходит натяжка тросика до оптимальной нормы.

Подвижные узлы желательно предварительно смазать солидолом, либо литолом.

Вот такие небольшие тисочки можно приобрести в строительном магазине в разделе инструменты.

Все детали были зашлифованы мастером при помощи наждачной бумаги, а потом покрашены.


Такой простой токарный станок может сделать каждый у себя дома своими руками, при наличии обычной дрели. Все детали станка самодельные и изготовленные из дерева, кроме подшипника и шурупов. Почти ничего лишнего, только все самое необходимое.
Итак, что понадобиться для токарного станка:


Для начала необходимо определиться с размеров столешницы станка. Я взял такие размеры, у вас могут быть другие.


Габариты столешницы определяются размерами вашей дрели и габаритами заготовок, которые вам в дальнейшем нужно будет обрабатывать.
Первым, что нужно сделать после того как вы определились с размерами, так это найти центр у дрели. Для этого кладем её на столешницу и замеряем расстояние от центра патрона до столешницы.
Затем берем квадратную деревяшку и сверлим в ней отверстие под шейку дрели. Центр для отверстия – это расстояние, которые мы только что замерили. Это нужно для того чтобы зафиксировать дрель ровно.


Отпиливаем лишнее и пока убираем это крепление в сторону.


Теперь собираем две уголковые детали. Это две, склеенные между собой, прямоугольные деревяшки.


Деталь поменьше – это бабка станка, которая будет удерживать крутящуюся заготовку, с другой стороны. А деталь по шире – это станина, на которую будет опираться деревообрабатывающий инструмент. Высота этой станины должна быть примерно равна, размеру от центра дрели до столешницы. А высота бабки больше раза в полтора, чтобы по центры можно было закрепить подшипник.
Дрелью со сверлом делаем направлявшие у бабки и станины. Для этого по линии делаем отверстия и потом под наклоном соединяем их.


Все три важные детали готовы. Можно их покрасить из баллончика при желании.


В бабке делаем не сквозное отверстие под подшипник. В подшипник вставляем болт и стягиваем гайкой. Смазываем клеем посадочное место и устанавливаем подшипник, гайкой наружу.


В столешнице крепим направляющие для бабки из обычных реек. Сверлим отверстия под длинные болты, нужно три штуки. Также крепим саморезами крепление под дрель. Плюс маленький деревянный прямоугольник под ручку дрели. Приворачиваем детали.


Вставляем дрель и фиксируем саморезам, чтобы она сидела жестко и не проворачивалась.


Токарный станок по дереву почти готов, осталось только сделать фиксатор, который будет удерживать заготовку. Для этого выпилим кругляш, ввернем в него саморезы и болт с гайкой.

Актуальность вопроса о том, как сделать фрезер из дрели своими руками, объясняется тем, что приобрести дорогостоящие серийные модели могут позволить себе не все домашние мастера. Между тем полезность такого устройства и необходимость его использования во многих ситуациях (выполнение строительных и ремонтных работ, изготовление всевозможных конструкций из древесины, декоративное оформление изделий из различных материалов) неоспоримы.

Применяя фрезер, оснащенный соответствующим рабочим инструментом, можно успешно выполнять фрезерование изделий из древесины, формировать на них кромки различной конфигурации, подготавливать посадочные места для дверных замков и петель, создавать на деревянных деталях пазы, а также решать многие другие технологические задачи.

Комплектующие и алгоритм сборки

Изготовить фрезерный , которая есть практически у каждого домашнего мастера, можно, но при этом следует иметь в виду, что такое устройство не сможет в полной мере заменить серийную модель. Объясняется это тем, что патрон обычной ручной дрели способен вращаться со скоростью 3000 об/мин, тогда как серийный фрезер в состоянии обеспечить вращение используемого инструмента со скоростью до 30000 об/мин. Кроме того, редуктор бытовой электрической дрели не рассчитан на интенсивные нагрузки, которые быстро приведут его в неисправное состояние.

Вертикальный фрезер из дрели

Между тем простейший фрезер, изготовленный из подручных материалов с минимальными финансовыми затратами, способен успешно справляться со многими технологическими задачами. Чтобы изготовить свой фрезерный станок из электрической дрели, вы должны найти следующие материалы и инструменты:

  1. несколько кусков ДСП или толстой фанеры;
  2. хомут, при помощи которого дрель будет фиксироваться на основании устройства;
  3. болты, саморезы и другие крепежные элементы;
  4. перьевое сверло или сверлильную коронку диаметром 40 мм;
  5. стандартный набор слесарных инструментов.

Сам процесс сборки самодельного фрезера проходит по следующему алгоритму.

  • Из листов ДСП или фанеры собирается основа будущего фрезера, включающая в себя горизонтальное основание и вертикальную часть, на которой будет фиксироваться электрическая дрель. Размеры листов ДСП или фанеры, из которых будет изготавливаться такая конструкция, рассчитываются в зависимости от габаритов электрической дрели, используемой в качестве основы самодельного станка.
  • В горизонтальном основании устройства сверлится отверстие диаметром 40 мм, которое необходимо для того, чтобы обеспечить доступ инструмента в зону выполнения обработки.
  • На вертикальной стойке устройства при помощи болта крепится хомут, в котором фиксируется электродрель. Дрель при этом должна располагаться таким образом, чтобы нижний конец ее патрона находился в нескольких миллиметрах от горизонтального основания фрезера.
  • Чтобы сделать положение дрели на вертикальной стойке более устойчивым, в ее верхней части можно зафиксировать небольшой деревянный брусок, который будет выступать в роли упора.
Варианты закрепления дрели (нажмите на фото, чтобы увеличить)

Регулировка глубины реза при использовании такого фрезера осуществляется посредством изменения положения электродрели в фиксирующем ее хомуте.

Как сделать фрезерный станок вышеописанной конструкции более удобным и функциональным? Для этого его можно оснастить простейшим микролифтом, который будет отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении. Для изготовления такого лифта вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

  1. две металлические штанги, которые будут выступать в роли направляющих элементов;
  2. площадка (каретка) для фиксации электродрели, сделанная из ДСП или толстой фанеры;
  3. резьбовая ось и гайка, которые будут отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении;
  4. элементы, обеспечивающие фиксацию электродрели в требуемом положении.

Принцип, по которому работает такой самодельный фрезер, достаточно прост и заключается в следующем.

  • При вращении резьбовой оси каретка с закрепленной на ней дрелью перемещается в вертикальном направлении.
  • После того как электродрель и закрепленный в ее патроне инструмент будут выставлены в требуемом положении, каретка фиксируется при помощи крепежных элементов.
Естественно, вся конструкция такого самодельного фрезера, работу которого хорошо демонстрирует видео, должна быть зафиксирована на надежном основании. В качестве последнего может выступать поверхность рабочего стола или верстака.

Станок из старого электродвигателя

При помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие.

описание, чертежи, видео. Функции самодельного станка

Иметь дома собственный сверлильный станок – мечта любого мастера. Наиболее популярными являются конструкции из ручной дрели. Но такой вариант имеет недостаток – при необходимости использовать дрель, как самостоятельный инструмент – приходится станок разбирать.

Тем не менее, существует ряд решений изготовления сверлильного станка без применения готового электроинструмента.

Мощный сверлильный станок из рулевой рейки

Для изготовления понадобятся:

  • рулевая рейка от легкового автомобиля, с демонтированными элементами усилителя. Разумеется, бывшая в употреблении, но желательно не сильно разболтанная;
  • Несколько стальных уголков и профилей разного размера;
  • Стальной лист 2-3 мм для изготовления станины. Можно подобрать подходящую готовую запчасть от старой крупной бытовой техники;
  • Патрон для дрели;
  • Электромотор и шкивы с ремнем. Идеальный вариант – от советской ;
  • Подшипники в хорошем состоянии;
  • Доступ к сварочному аппарату и токарному станку.

Самая ответственная часть – ось со шкивом. Вытачивается на токарном . В данном варианте крепление патрона резьбовое, поэтому на нижней части вала нарезается соответствующая резьба.

Для крепления использованы 4 подшипника, 2 обычных и 2 упорных. Шкив использован от той же стиральной машинки.

Из подходящих уголков собираем каретку, на которой будет закреплен рабочий вал и двигатель. Особое внимание уделяем размещению опорных поверхностей для упорных подшипников. Нагрузка должна быть распределена равномерно, иначе один из подшипников износится быстрее.

Станина сварена из стальной пластины 4 мм и аналогичных уголков. Строго вертикально приваривается несущая штанга из металлического профиля. На горизонтальной поверхности проделываем 6 отверстий для крепления тисков или опорной подставки. С обратной стороны навариваются гайки.

При помощи мощных хомутов на профиль устанавливается рулевая рейка. Монтаж производится один раз, со строгим контролем вертикальности перемещения. На этом этапе принимается решение, с какой стороны будет управляющий штурвал – под левую или правую руку.

Дело в том, что направление вращения механизма рейки несколько непривычно для тех, кто работал на классическом сверлильном станке.

Популярное: Выбираем электрический плиткорез – на что обратить внимание

Каретка с патроном и кронштейном для двигателя, дополнительно опирается двумя подшипниками на штангу из профиля. Это делается для компенсации люфта рулевой рейки.

Собираем механизм, проверяем вертикальность хода. При необходимости регулируем его, подкладывая шайбы под крепления рейки.

ВАЖНО! Если направление движение патрона отличается от вертикали – сверла всегда будут ломаться.

Штурвал делается из стального прута 10 мм. Для эстетики можно выточить набалдашники. Ход каретки составляет 160 мм, чего вполне достаточно для большинства сверлильных работ.

Для безопасности, вокруг шкива приводного ремня необходимо установить защитный кожух из тонкого металла. Можно воспользоваться старой кастрюлей подходящего размера.

В отдельной коробке собираем блок управления двигателя. Ничего изобретать не нужно, регулятор оборотов остался от стиральной машинки. В данном варианте предусмотрен реверс вращения, что добавляет функциональности, особенно при нарезке резьбы или фрезерных работах.

Устанавливаем мотор на каретку. С одной стороны шарнирный подвес, с другой – шпилька, регулятор натяжения ремня. Учитывая возраст стиральной машинки, клиновидный приводной ремень лучше заменить на новый, заодно и расстояние между шкивами можно установить на более удобное.

После настройки и окончательной сборки, покрываем металлические части краской, и самодельный сверлильный станок готов к работе.

Для закрепления обрабатываемой детали можно использовать тиски или подставку, которая изготавливается под конкретные размеры станка.

ВАЖНО! Металлический корпус необходимо заземлить.

На видео самодельный сверлильный станок, демонстрация работы по металлу и дереву.

Компактный сверлильный станок

Самодельный станок по металлу не обязательно должен быть габаритным и мощным. Большинство работ могут быть выполнены на небольшом настольном приспособлении.

Инструмент полностью изготовлен из металлических заготовок, из готовых деталей разве что электродвигатель и крепежные элементы. Все элементы конструкции выполнены с помощью фрезерного станка с ЧПУ и токарного станка. Если у вас нет доступа с станкам – можно подобрать компоненты в магазине мебельной фурнитуры.

Популярное: Шлифовальные машинки: различные виды, цены и технические характеристики

Пошаговая инструкция сборки сверлильного станка своими руками

  1. Станина делается из оргстекла толщиной 20-30 мм, основание двухслойное. Нижний слой крепится к столу (верстаку), на верхнем предусматриваем место для установки пятки под колонну.
  2. Пятка и собственно колонна приобретена в магазине мебельной фурнитуры.
  3. Подпорная втулка изготовлена на токарном станке, и доработана на фрезерном. В задней части устанавливается маточная латунная гайка для регулировки вертикального положения каретки. Втулка фиксируется на колонне с помощью стопорного винта.
  4. Шпиндельная пластина изготовлена на фрезерном станке с ЧПУ. Пусть вас не пугает технология изготовления, эту же деталь легко можно смастерить при помощи дрели и напильника. Пластина крепится на подпорной втулке.
  5. Сверху устанавливается кронштейн для двигателя с пазами для продольного перемещения. Это необходимо для натяжения приводного ремня, и перестановки его по шкивам при смене скорости вращения. Кронштейн изготовлен аналогично шпиндельной пластине.
  6. Двигатель использован асинхронный, мощностью 60 Вт. Конденсаторный пусковой блок выполнен в отдельной коробке.
  7. Шпиндельная пластина вместе с двигателем перемещается по вертикали при помощи ходового винта, механизм виден на фото, элемент необязательный, но удобства добавляет.
  8. Шпиндель состоит из корпуса с подшипниками и вала, на который с помощью конуса Морзе устанавливается патрон.
  9. Корпус шпинделя устанавливается во втулку, по которой он будет вертикально перемещаться при выполнении сверления.
  10. Перемещение осуществляется с помощью рычага, в котором вырезан продольный паз.
  11. Сверху надевается шкив с переменными диаметрами, для регулировки скорости вращения и крутящего момента.
  12. Аналогичная конструкция, только перевернутая, ставится на вал приводного мотора. Переставляя ремень с одного шкива на другой – легко можно добиться требуемой скорости вращения.
  13. Собираем конструкцию, проверяем работоспособность. Приводной ремень может быть круглого или плоского сечения, смотря какие шкивы вы будете использовать.
  14. Изначально настольный станок создавался для сверления печатных плат, однако впоследствии был модернизирован как более универсальный. Для сверления отверстий под любыми углами изготовлены самодельные трехмерные координатные тиски для сверлильного станка.
  15. Конструкция состоит из координатной пластины, выточенной на том же фрезере с ЧПУ и тисков, сделанных так же своими руками.

Сверлильный станок – уникальное устройство, которое необходимо для домашней мастерской. Оно позволяет не обращаться за помощью в специализированные мастерские, а просто брать и выполнять работы по проточке самостоятельно.

Благодаря этому, человек экономит огромное количество денег на услугах специалистов по токарному делу.

Сделать такое устройство можно из подручных материалов. Ничего сложного в процессе не наблюдается.

Для производства домашнего сверлильного станка потребуется всего лишь электрическая дрель или рулевая рейка.

Покупка промышленных агрегатов обойдется в копеечку, поэтому целесообразней изготовить свою модель, используя чертежи с размерами, которых полно в Интернете.

Прежде чем приступать к самому созданию агрегата следует выполнить планировку. Это ответственный шаг, который требует внимательного подхода и составления чертежа. Нужно тщательно померять и отобразить на бумаге размеры будущего станка. Если этого не сделать, в работе обязательно пойдет что-то не так.

Ошибиться просто, а наличие чертежа не позволит вам допустить оплошностей. Люди, которые пренебрегают этим этапом в создании сверлильного станка своими руками переплачивают в процессе его изготовления. Что нужно обязательно учесть во время работы:

Чертежи с размерами.

  • Длину, ширину и высоту оборудования;
  • Толщину агрегатов;
  • Технические характеристики электрооборудования;
  • Данные двигателя, который послужит приводом для вашего станка;
  • Мощность потребления энергии;
  • Заземление;
  • Количество расходных материалов.

Чертеж позволит вам не просто визуально понимать, как собрать оборудование, а также как оно в точности будет выглядеть. Проект даст возможность более четко определить сумму затрат на производство.

Чтобы собрать подобное оборудование у себя в мастерской вам не нужно располагать специализированными предметами или электротехникой. Все что потребуется – 4 основных составляющих. В первую очередь, под присадочный станок следует выбрать станину. Она послужит мощным основанием под будущее устройство для проточки.

После этого определяемся с механизмом вращения. Для него лучше выбрать электрическую дрель.

Совет: Возьмите не слишком старую, но и не слишком новую дрель. Главное, чтобы она была в рабочем состоянии, иначе оборудование быстро может выйти из строя.

Третьим этапом будет подобрать устройство для подачи оборотов

на рабочую часть из дрели, а также определиться со стойкой, вертикального типа. Сама по себе дрель обладает малой массой, поэтому для стойки не нужно подыскивать сверхпрочные материалы. Подойдет обыкновенная доска или ДСП-плита.

Совет: В качестве привода идеально подойдет асинхронный двигатель из старой стиральной машины.

Станина же наоборот выбирается из тех материалов, которые будут крепче. Она должна удерживать все на себе, а также амортизировать дребезжание самой дрели. Чтобы вибрации не сказывались на оборудовании и точности работы, лучше всего подбирать крепкие металлы. Очень хорошо, в качестве держателя подойдет старая стойка из фотоувеличителя. Правда, вам для создания сверлильного станка своими руками, нужно будет доработать ее.

Важно! От качества соединения между стойкой и станиной агрегата будет зависеть точность высверливаемого отверстия.

Также создателю домашнего станка потребуется использовать несколько стальных полосок, чтобы вырезать две направляющие планки. Они помогут осуществить передвижение колодки, на которой располагается дрель. Чтобы закрепить их можно воспользоваться шурупами. Берем и прикручиваем все к стойке.

Повысить прочность фиксации дрели помогут хомуты. Лучше всего использовать стальные, они выдерживают более высокую нагрузку. Чтобы еще больше амортизировать вибрации, между колодкой станка и дрелью лучше всего подложить резиновую прокладку. Она поможет вам устранить процессы дребезжания домашнего оборудования во время работы.

Чтобы лучше понимать, просмотрите видео ниже.

Видео станок из дрели

В основе подачи движения станка лежит рычаг. Он позволяет спокойно передвигать колодку с электрической дрелью в вертикальном положении. Там будет установлена пружина, которая позволит осуществлять поддержание сверлильного аппарата в нужном натяжении.

Выбираем и устанавливаем рулевую рейку для сверлильного станка

Чтобы ваше домашнее оборудование работало как можно удобней, лучше всего применить во время его создания модернизированную рулевую рейку.

Если вы собираетесь купить ее новую от завода-изготовителя, приготовьте кругленькую сумму,

потому что она стоит совсем не дешево. Более выгодное решение – это выбрать подержанную деталь, лучше всего от ВАЗ 2108.

Совет: Как только купили такую запчасть, следует внимательно осмотреть ее, провести профилактику и ремонт если это требуется. Таким образом получится придать ей более плавный ход во время работы со сверлильным станком.

Теперь давайте приступим к изготовлению станины под ваше будущее сверлильное оборудование
  1. Чтобы сделать корпус вам потребуется использовать дрель вместе с колонкой. Все это следует устанавливать на столе, который послужит платформой для будущего сверлильного станка. Размеры стола должны быть в районе 20х30 см.
  2. Специальная конструкция, которая будет удерживать вашу электрическую дрель, устанавливается на рулевой части агрегата. Чтобы ее затянуть используются болты.
  3. Чтобы соорудить саму стойку, следует предварительно выбрать П-образный профиль из стали с габаритами 30х60х30. Затем нужно приварить его к металлическому листу с толщиной 2 мм. По идее сама стойка обязана быть высотой на 6-7 см больше длины самой колонки.
  4. В качестве хода штока оператору станка при создании оборудования лучше всего применить рулевую рейку ВАЗ 2108, о которой говорилось ранее.
  5. Чтобы дополнительно увеличить жесткость всей конструкции во время установки следует монтировать дополнительные ребра.

Чтобы у оператора не возникало проблем с запуском или отключением оборудования во время эксплуатации, следует продумать практичную систему старта и остановки двигателя сверлильного станка.

В быту может пригодиться не очень большой станок, а сверлильное оборудование для работы с микро печатными платами, как на фото.

Чтобы изготовить его, создателю будут нужны:

  • Микромотор либо двигатель, работающий с высокими оборотами.
  • Специальная цанга для зажимов маленьких сверл.
  • Несколько деревянных брусков.
  • Металлический профиль П-образный.
  • Стопорное кольцо, которое поможет надежней выполнить фиксацию двигателя.
  • Мобильная платформа под станок, которая создается своими руками из всевозможных материалов, встречающихся в быту.

Важно! Чтобы станок в конечном итоге вас не разочаровал и работал четко и точно, следует особое внимание обратить на опускание сверла. Оно должно осуществляться перпендикулярно плате.

В том случае, если мотор при каких-то обстоятельствах перекосило, пользователь рискует выводить сверла из строя. Во время производства домашнего сверлильного оборудования нужно внимательно следить за качеством фиксации мотора. Если он был установлен ненадежно, при работе двигателя на высоких оборотах его просто вырвет из станины. Это чревато порчей вашего имущества и риском нанесения вреда здоровью.

Как сделать координатный стол

В домашнем станке для сверления роль координатного стола будет осуществляться механизмом подачи. А у такого же стола, но для фрезерного оборудования несколько иная конструкция. Поэтому ее следует рассмотреть внимательней.

Данное оборудование представляет собой специальный манипулятор, который складывается из нужного пользователю числа осей. Он нужен чтобы передвигать сразу в нескольких направлениях и плоскостях специализированные технологические головки сверлильного оборудования.

Важно! Чтобы выполнить фрезерный стол дома, не обойтись без применения нескольких модулей линейного типа. Они должны быть выполнены из алюминиевого профиля.

Для осуществления передачи движения при создании фрезерного стола следует использовать особую зубчатую рейку, а также армированный ремень. Вместо него вполне сойдет шарико-винтовой элемент.

Чтобы наладить управление координатным столом создателю потребуется использовать ЧПУ или контроллеры. Благодаря их установке у пользователя оборудованием открывается возможность управлять техническими задачами, возлагаемыми на станок.

Важно! При создании фрезерного стола для сверлильного станка обязательно сделайте чертеж, прежде чем приступить к работе. Это позволит вам четко понимать алгоритм действий и избавить себя от ненужных ошибок.

Расчет в данном случае выполняется с учетом технических характеристик самого сверлильного агрегата. Сама же конструкция может быть, как облегченной, так и с повышенной прочность. А также там могут использоваться 2 или 3 координаты. Первым делом, прежде чем создавать станок, следует понять основную роль его в вашей домашней мастерской. И уже от этого отталкиваться в процессе проектировки и дальнейшего производства.

Когда уже все готово, нужно сделать тиски, иначе вы не сможете в домашних условиях зафиксировать деталь, держать в руках категорически запрещено. Приобретение старых советских тисков, выполненных из стали или чугуна может оказаться дорого. Модели китайского производства, не каждому придутся по вкусу, в меру своей недолговечности. Поэтому одним из экономичных вариантов будет сделать их самостоятельно.

Вам будут нужны:

  • Винт с резьбой в 2 см и длиной 15 см. В головке крепежного элемента обязательно должна быть прорезь.
  • Специальный винт с колечком, который используется для закручивания.
  • Шпильки.

Следует сделать неподвижную губку. Как сделать этот элемент? Для создания используйте дерево сосны. Оно доступно и достаточно прочное. Доску следует прививать к столешнице.

Чтобы сделать мобильную часть тисков вам нужна доска с габаритами 2 см толщина и 1.8 см ширина. Длина же подвижных губок для зажимов обязана быть от 50 см.

Все что нужно сделать – прорезать отверстия с диаметром в 2,1 см. В шпильках этот диаметр будет 1 см. Потом создатель просто вставляет в готовые отверстия шпильки вместе с винтами, после чего наживляет гайки и затягивает болтами.

И на этом производство домашних тисков завершается.

Когда вы создали свой домашний сверлильный станок нужно обязательно проверить его.

Включите двигатель в розетку и, если вы сделали все правильно, у вас не произошло короткого замыкания, отсутствуют нехарактерные звуки для работы агрегата – можете поздравить себя с успешным завершением проекта.

Самодельный станок позволит вам выполнять несложные операции по сверлению в домашних условиях и экономить на услугах автомастерских или токарей.

Видео как сделать сверлильный станок

Единственное – чтобы оборудование работало как можно дольше, не стесняйтесь и не ленитесь раз в полгода просматривать рабочие поверхности вместе с двигателем на предмет повреждений или износа деталей. Своевременное выявление проблемы позволит вам уберечь себя от реальных неприятностей.

C помощью обычной ручной дрели почти невозможно вручную просверлить строго перпендикулярное отверстие в толстом бруске, выполнить ряд точных параллельных сверлений. Покупать же для этой цели даже недорогой сверлильный станок, крайне расточительно, если подобная работа носит эпизодический характер.

Существуют специальные приспособления для электродрелей заводского изготовления, расширяющие их возможности в этом плане. Нажимайте на маленькие картинки справа для более детального их рассмотрения.

Их применение позволяет превратить дрель в некое подобие сверлильного станка. Конечно, можно обзавестись одним из таких устройств, подобрав его под свой инструмент, но можно сделать сверлильный станок из дрели и своими руками. Рассмотрим несколько подходов к решению этой задачи.

Сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи

Детальных чертежей подобного приспособления не найти даже в интернете. Это отчасти объясняется множественностью подходов и технических решений, а отчасти – простотой и доступностью методов решения этой задачи. Проанализируем те, что нам удалось найти.

Этот, пожалуй, самый подробный и детальный. Главным преимуществом подобной компоновки является отсутствие каких-либо зубчатых пар, обеспечивающих вертикальное перемещение дрели по стойке, являющейся основой приспособления. Подпружиненная державка перемещается по стойке на величину расстояния между ней и нижним упором, за вычетом толщины сжатой пружины. Для предотвращения ее вращения в горизонтальной плоскости в стойке, очевидно, выполнен паз, по которому перемещается винт 16. Место крепления инструмента в державке выполняется, исходя из параметров конкретной дрели.

Еще проще для самостоятельного воплощения чертеж деревянной стойки для дрели.

На нем показаны не все размеры, ввиду того, что они не имеют принципиального значения. А рычажная система подачи, как и в предыдущем случае, обеспечит строго параллельное перемещение электродрели вдоль стойки. Удержание инструмента в верхнем положении достигается за счет сил трения в пазах и на боковых щечках державки и регулируется силой затяжки саморезов.

Если у вас имеется свободная винтовая пара, возможно от старых тисков, то ее также можно использовать для системы подачи инструмента в самодельной стойке для электродрели.

Для небольших дрелей можно применить и обычную резьбовую шпильку O 16-20 мм с соответствующей уширенной гайкой, которые продаются в магазинах, торгующих метизами.

Простые конструкции самодельных стоек для сверлильного станка

Мы подобрали для вас простые в изготовлении, но интересные на наш взгляд конструкции стоек для самодельных сверлильных станков на основе электродрели.

Такая деревянная стойка может успешно функционировать и без рычага, а подъем и опускание инструмента производится либо за ручку самого инструмента, либо за верхнюю часть короба, в котором он закреплен.

Интересна конструкция, в которой система из 2-х рычагов заменена 1-м с продольным пазом, по которому перемещается упорный винт.

Продуктивен метод комбинации материалов для стоек, позволяющих превратить электродрель в сверлильный станок. Так, основной материал для их изготовления – дерево, но наиболее изнашиваемые узлы выполняются из металла, что радикально удлиняет срок службы всего приспособления.

Интересна конструкция с использованием в качестве направляющих выпускаемых промышленно мебельных полозьев:

Высокая точность их исполнения практически не имеет люфтов.

Значительно упрощается процесс создания стойки для электродрели, если в вашем распоряжении имеется фотоувеличитель любой модели. Вряд ли когда-нибудь он сможет послужить вам по прямому назначению, а вот сверлильный станок из него получится отличный. Ведь он уже имеет в своей конструкции и направляющие, и зубчатую рейку для перемещения по ним довольно тяжелой головки, вместо которой и следует навесить держатель для дрели.

Не менее продуктивен вариант переделки в стойку сверлильного станка старых реечных волговских или жигулевских домкратов. Ведь вам не потребуется вся их высота для нормальной работы такого приспособления, а только небольшой промежуток винта.

Для этого достаточно лишь слегка доработать подъемный рычаг, в котором закрепить дрель, и упорную площадку.

А вот и видео:

Еще проще можно поступить, жестко закрепив дрель в верхней части такого домкрата, а на рычаге разместить рабочий столик. Не опускать дрель для сверления, а поднимать саму заготовку, тем более что нижняя часть винта в таких домкратах наименее изношена.

Да и вообще, этот же принцип можно применить для довольно больших и мощных дрелей, любым способом надежно закрепленных на мощной стойке будущего станка неподвижно. А изготовить небольшой подъемный столик можно по образу и подобию показанного в видеоролике:

Или использовать для этой же цели небольшой ромбический автомобильный домкрат, снабдив его надежным основанием и заменив верхний упор на рабочую площадку с тисочками или призмой.

Причем, и первое, и второе можно сделать съемным, а в длительных временных промежутках между сверлильными работами сам домкрат использовать по прямому назначению.

Более мощные конструкции сверлильных станков

И все же, когда мы говорим о сверлильном станке, то подразумеваем нечто более основательное, нежели описанное в предыдущем разделе, а материалом для таких устройств должен быть металл, даже если речь идет о совсем маленьких станочках для маломощного электроинструмента, типа этого:

И даже такая примитивная конструкция значительно расширяет возможности ручной дрели. Но, как сделать почти полноценный сверлильный станок своими руками, не применяя для этого сложных технических решений? Из простых, наиболее надежной нам представляется такая конструкция:

Самым большим ее недостатком является возможность свободного вращения держателя, а вместе с ним и дрели, вокруг стойки, но если вместо круглых труб применить квадратные или прямоугольные, то этот недостаток устранится. Главное: очень тщательно подобрать величины зазоров между стойкой и подвижной втулкой рамки-держателя для дрели.

Несколько другое, но не более сложное техническое решение для подачи инструмента к детали, в которой производится сверление, осуществил домашний умелец из видеоролика:

В заключение о выборе дрели

Если вы только планируете подобрать конкретную модель дрели с возможностью использования ее совместно с приспособлением, конструкции которых нами описаны выше, то:

1. Отдайте предпочтение инструменту мощностью не ниже 1 кВт.

2. Выбирайте модель со съемной ручкой, крепящейся круговым зажимом в обхват. Они имеют удобную широкую цилиндрическую часть на корпусе для крепления в держателе.

3. Выбирайте инструмент, имеющий несколько скоростей или плавную регулировку оборотов.

4. Кнопка вашей дрели должна иметь фиксатор во включенном положении.

5. Подключать дрель на стойке к сети лучше через розетку или удлинитель, имеющие клавишу включения, и жестко закреплять их на станине в удобном для экстренного выключения месте.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Каждый домашний мастер имеет в своем инструментальном арсенале множество различных приспособлений, позволяющих ему воплощать свои творческие задумки в жизнь. Здесь не только привычные всем наборы ключей, отверток, надфилей и напильников. Уважающий себя специалист обязательно обладает станочным оборудованием. Это приспособление для заточки режущего инструмента, небольшой по своим габаритам или металлу, фрезерный станок или циркулярная пила, сварочная установка. Изготовить сверлильный станок своими руками может даже начинающий домашний мастер.

Почему станок эффективнее дрели

Как правило, в домашних условиях при необходимости сверления отверстий используют ручную или электрическую дрель. Использование этих инструментов оправдано только в том случае, если нет особых требований к точности высверливаемого отверстия.

При попытке высверливания отверстий дрелью сверло может сместиться в сторону, в результате чего получится либо брак, либо изделие невысокого качества. Выполнить глубокое отверстие в строго вертикальном или строго горизонтальном направлении без станка вообще невозможно.

Очень трудно высверлить в каком-либо материале не сквозную дырку, а отверстие на заданную глубину (глухое отверстие) с применением дрели, так как этот инструмент не предусматривает использование в ходе сверления линейки. Сверлильный станок очень легко справится с подобной задачей .

При работе с мягкими материалами, такими как дерево или пластмасса, станок можно использовать для создания фрезерованных отверстий или выемок. Выполнить подобные операции дрелью невозможно.

Основные узлы

Независимо от сложности, обусловленной необходимостью решения тех или иных технических задач, каждый самодельный сверлильный станок содержит в своей конструкции следующие основные узлы:

  • станина;
  • электродвигатель;
  • патрон для сверла;
  • передаточный механизм;
  • органы управления и измерительное оборудование.

Основным конструктивным элементом любого станочного оборудования является станина – массивный конструктивный узел, к которому крепятся все остальные детали. Как правило, в качестве станины используют массивную металлическую или деревянную плиту.

Патрон выполняет функцию держателя сверла, которое будет использовано в ходе сверления отверстий различных диаметров.

Электрический двигатель, получающий питание от бытовой сети, предназначен для создания вращающего момента и передачи его патрону через передаточный механизм.

Передаточный механизм позволяет уменьшать или увеличивать скорость вращения патрона при перестановке имеющегося в нем приводного ремня с одной пары шкивов на другую. Шкив для сверлильного станка можно взять от оборудования промышленного изготовления или сделать самостоятельно.

Органы управления – это кнопки включения/выключения электродвигателя, а также рычаг, посредством которого вращающееся сверло заглубляют внутрь обрабатываемой детали.

Измерительное оборудование представляет собой линейку, которая закреплена на вертикально движущейся части станка. При этом точка отсчета расположена на неподвижной части, а движущаяся совместно со сверлом вниз линейка указывает глубину высверливания глухого отверстия.

Способы изготовления

Оборудование может быть изготовлено из самых разнообразных исходных компонентов. Создаваемый станок может быть не универсальным, а узкопрофильным, например, для сверления отверстий в печатных платах. Исходя из этого этапы изготовления станка могут несколько различаться. Далее на примерах описан ход изготовления различных по конструкции и предназначению устройств в условиях домашней лаборатории.

Мини -сверлилка

Многие радиолюбители либо уже имеют, либо очень желают иметь в своей мастерской аппарат для сверления отверстий в платах. Зачем покупать в магазине дремеля, если можно создать мини-сверлильный станок своими руками? От своих традиционных аналогов настольный станок отличается миниатюрными габаритами, соответственно, все его детали также имеют небольшие размеры. Как правило, вес таких устройств не превышает 5 кг, станина – площадка 300х300 мм, высота около 250 мм.

Для сборки миниатюрного станочного оборудования потребуются такие комплектующие:

  • несущая станина;
  • стабилизирующее рамочное устройство;
  • планка, предназначенная для перемещения рабочей головки;
  • устройство амортизации;
  • планка крепления электрического двигателя;
  • электродвигатель;
  • блок питания электродвигателя;
  • переходные устройства и цанга.

Сборку миниатюрного станка для сверления отверстий в печатных платах нужно выполнять в следующей последовательности:

Самодельный мини – станок для радиолюбителя готов к эксплуатации .

Станок из дрели

Мастерам, которые конструируют и собирают мебель в домашних условиях, невозможно обойтись без специального станкового оборудования. Собрать простенький, но прекрасно справляющийся с возложенными на него функциями сверлильно – присадочный станок своими руками несложно даже в домашней мастерской.

Это можно сделать без покупки каких-либо специфических или дорогостоящих комплектующих. Для создания такого оборудования потребуется ручная или электрическая дрель промышленного изготовления, которую необходимо закрепить на самостоятельно изготовленной станине.

Прежде всего, следует подготовить необходимые инструменты и материалы:

  • электрическая или ручная дрель;
  • лист фанеры толщиной 10−12 мм, размерами 300х500 мм;
  • деревянные бруски;
  • шурупы по дереву или саморезы.

Порядок сборки станка состоит из следующих операций:

После подключения вилки электрической дрели к сети переменного тока самодельный станок готов к эксплуатации по назначению.

Вариантов множество. Можно сделать хороший станок из фотоувеличителя. В этом случае старое оборудование уже имеет готовую станину и вертикальную направляющую. Остается только закрепить каретку с электродрелью.

В основе рулевая рейка

Безусловно, оборудование для сверления отверстий на основе электрической дрели – это оригинальное, эффективное и простое решение проблемы. Однако, как поступать в ситуации, когда дрель понадобится в качестве отдельного инструмента, разбирать станок или покупать вторую дрель?

Чтобы не утруждать себя ответом на эти вопросы, можно принять следующее решение – изготовить самодельный сверлильный станок из рулевой рейки автомобиля. Для изготовления этого оборудования необходимо подготовить следующие материалы:

В ходе создания станка потребуется сварочное оборудование и токарный станок.

Создавая устройство из рулевой рейки, необходимо строго придерживаться следующего порядка выполнения работ:

Устройство собственного изготовления, собранное на рулевой рейке легкового автомобиля, готово к пробному пуску.

Необходимый в условиях домашней лаборатории инструмент, каким является станок для сверления отверстий, можно и нужно делать самостоятельно. Это позволит не только сэкономить деньги, но и подтолкнет мастера к созданию оборудования, которое будет максимально полно соответствовать его требованиям к качеству выполняемых работ, а также позволит эффективно воплотить в жизнь все творческие решения.

Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.

Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно.
В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.

К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится.

Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.

Стойка вертикальная для сверления отверстий дрелью

Это действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок.

Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.

Самодельная стойка из старого микроскопа

Остается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».

Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы

Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели?

Устойчивая станина

Желательно с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. В домашних условиях изготавливается из толстого ДСП, фанеры, или текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, необходимо оставить отверстие диаметром пару сантиметров.

Описание необходимых частей сверлильного станка из дрели

Направляющая вертикальная стойка

Тут фантазия разработчиков неограниченна. Это может быть брусок, фанерная пластина, металлический профиль или труба.

Главный принцип при изготовлении – строгая вертикаль по отношению к опорной станине. В противном случае сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.

чертежи для создания самодельной станины, сверлильная направляющая и держатель из фанеры

Наличие стойки для дрели позволяет значительно увеличить спектр возможностей применения данного устройства. Разместив дрель на специальной подставке, которую, кстати, легко сделать своими руками, удастся получить настоящий многофункциональный станок.

Особенности

Многофункциональная подставка для дрели, позволяющая выполнять различные работы, как правило, состоит из определенных компонентов. Во-первых, необходима несущая станина – именно на ней будут фиксироваться все элементы. Во-вторых, должна быть стойка – направляющая для дрели, используемая для ее фиксации. Данный элемент позволяет перемещать саму дрель при помощи ручки и иных элементов. В-третьих, важна вышеуказанная ручка, координирующая вертикальное движение сверлильной части. Наконец, существуют еще и дополнительные узлы, с созданием которых станок оказывается еще более функциональным.

Размер станины зависит от направления работ, которые будут выполняться при помощи устройства.

Например, при выполнении только вертикального сверления, достаточно листа со сторонами по 500 миллиметров. В том случае, когда ожидаются гораздо более сложные операции, длину стоит увеличить до 1000 миллиметров, а ширину оставить такой же. На станине вертикально размещается стойка, которая фиксируется специальной подпоркой. Обычно между собой эти две части стыкуются винтовыми соединениями.

Плюсы и минусы самодельных стоек

Подставка для дрели, выполненная своими руками, обладает как преимуществами, так и недостатками. Если говорить о плюсах, то начать стоит с дешевизны – гораздо экономичнее изготовить конструкцию самостоятельно, чем приобретать готовую в магазине. Более того, собрать стойку можно даже из вещей, которые уже имеются в домашнем хозяйстве: различных запчастей устаревшей либо же неиспользуемой техники. Чертежи без проблем обнаруживаются в интернете в бесплатном доступе, помимо этого, можно отыскать также и образовательные видео, которые легко повторить. Наконец, не возбраняется создать уникальную конструкцию, удовлетворяющую конкретные нужды мастера и не имеющую существующих аналогов.

Что касается минусов, первым является относительная сложность изготовления. Случается так, что некоторые детали оказывается невозможным сделать без специального оборудования, к примеру, для сварки или же токарного станка. В этом случае придется обращаться к специалисту, что, безусловно, повысит количество потраченных денег. Следующим недостатком самодельных стоек называют частое возникновение люфта из-за того, что части конструкции были неправильно зафиксированы. Люфт же, в свою очередь, негативно влияет на дальнейшее выполнение работ.

Кроме того, сделанная в домашних условиях стойка подходит не для всех требуемых операций.

Например, на ней не удастся просверлить отверстия под углом.

Как выбрать материал?

Выбор материала для стойки определяется в зависимости от дальнейших функций получившегося станка. Если с ее помощью планируется только сверлить, то собирать конструкцию разрешается из обычных древесных брусочков. Если же подставка должна получиться более мобильной и функциональной, то стоит некоторые детальки выполнить из стали. Станина для дрели традиционно делается либо из деревянного листка с толщиной, превышающей двадцать миллиметров, либо же из металлической пластины толщиной не менее десяти миллиметров. Конкретный выбор материала и его толщина должны зависеть от мощности используемой дрели. Помимо этого, ее можно укрепить дополнительным слоем из фанеры требуемого размера – так поверхность получится идеально ровной и более удобной для эксплуатации.

Стойка, на которой разместится сама дрель, также делается либо из металлической, либо деревянной плиты. Помимо направляющих на ней должен быть создан зажим для фиксации сверлящего инструмента. Каретка опять же может быть реализована из дерева или металла.

Отдельно стоит упомянуть о возможности изготовить станок из старого фотоувеличителя.

Такая система, как правило, оборудована и подходящей станиной, и стойкой, и даже механизмом управления, оборудованным ручкой. Дрель в этом случае будет перемещаться при помощи рукоятки фотоувеличителя, которую следует проворачивать. Перед эксплуатацией достаточно будет лишь убрать бачок с лампочкой и линзами и установить на освободившееся место хомутик для дрелей.

Кроме того, создать станок удастся и из рулевой рейки. В этом случае деталь берется чаще всего у машин отечественного автопрома, например, ВАЗ, Таврии или Москвича, и выполняет роль стойки и подъемного механизма. Основание нужно будет сделать самостоятельно. Плюсами конструкции ручной работы называют малую цену и доступность материалов, которые можно закупить на предприятиях или даже найти самостоятельно среди отходов – детали, бывшие ранее в употреблении, проблемой не являются. Среди минусов такого специфического станка называют его непрезентабельный внешний вид, а также не слишком выдающуюся точность.

Кстати говоря, для изготовления самодельного станка действует одно важное правило: чем мощнее дрель, которую подразумевается использовать, тем прочнее должна быть вся вспомогательная конструкция. В той ситуации, когда подставка делается из древесины, следует понимать, что материал этот довольно слабый, способный портиться при изменении влажности в помещении, а также часто подвергающийся появлению люфта.

Подготовка

На этапе подготовки необходимо сделать два основных шага. Первый – отыскать в интернете чертежи максимально подходящей конструкции. Второй – подготовить требуемые инструменты и материалы.

Например, для создания простейшей стойки для дрели потребуются:

  • доски из дерева, толщина которых достигает двадцати миллиметров;
  • деревянный ящик среднего размера;
  • направляющие для мебели;
  • стержень с резьбой, отвечающий за возможность движения в конструкции;
  • приблизительно двадцать шурупчиков и тридцать саморезов;
  • столярный клей.

Помимо этого, стоит подготовить пилу, струбцину, отвертки, наждачку и, конечно же, саму дрель.

Инструкция по изготовлению

В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки. На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа. Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта.

На следующем этапе на движущемся элементе устанавливается каретка, на которой разместится держатель для самой дрели.

Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.

Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.

Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии. Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий. Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.

Чтобы дрель спокойно двигалась вверх и вниз, придется создать еще один важный узел из ручки, запускающей движение каретки, а также пружинки, возвращающей ее в исходное состояние.

Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.

Дополнительные узлы

Дополнительные узлы позволяют сделать станок более функциональным, например, получить возможность сверлить отверстия под углом, выполнять какие-то токарные операции или даже фрезерные. К примеру, для обеспечения последних потребуется приставка, которая позволит перемещать деталь по горизонтали. Для этого горизонтальному столу придается подвижность, а также монтируются специальные тиски, которые будут зажимать детальку. Например, это может быть винтовая передача, которая активируется с помощью рукояти, или обычная рычажная, активирующаяся с помощью ручки. Иными словами, на станок устанавливается вторая стойка, но уже горизонтально, и на ней вместо дрели будут размещаться тиски.

Сверлить под углом получится, если задействовать дополнительную поворотную пластинку с отверстиями, размещающимися по дуге. На этой вращающейся оси будет перемещаться каретка вместе с дрелью, а сама ось закрепится на станине. Отверстия, с помощью которых получится фиксировать положение рабочей головки, как правило, прорезаются под углом в шестьдесят, сорок пять и тридцать градусов. Такой станок, оснащенный вращающимся механизмом, можно будет использовать и для токарных действий, если дополнительную пластинку повернуть горизонтально.

Делается поворотный механизм следующим образом: на стойке и в поворотной пластинке проделывается отверстие, подходящее для оси.

Следом по кругу на дополнительной панели необходимо просверлить отверстия под углами, которые измеряются при помощи транспортира. На следующем этапе отверстия для осей обеих деталей совмещаются и фиксируются финтом. Затем через добавочную панель на стойке нужно будет просверлить три отверстия, и зафиксировать первую под нужным углом штифтами или же комбинацией винтов и гаечек.

Как сделать стойку для дрели своими руками, смотрите в видео.

Фрезер из дрели своими руками: фото, видео, чертежи

Фрезер из дрели

Фрезер из дрели своими руками: фото, видео, чертежи. В домашней мастерской нередко возникает потребность подточить, сгладить кромку или выполнить какую-либо другую операцию с металлом или деревом. Наличие фрезерного станка решает эти проблемы. Но что делать, если такое габаритное оборудование некуда поставить или не за что купить?

 

Выход — фрезер из дрели. Аппарат, сделанный своими руками, существенно облегчит обработку различных материалов в домашних условиях.

Принцип работы фрезера


Фрезерное устройство работает так:

  • мотор обеспечивает вращение и передаёт его на шпиндель из прочного и жёсткого металла;
  • на шпинделе надета насадка для работы по металлу или дереву — фреза;
  • она обрабатывает материал, который закреплён на рабочей плоскости.

Обратите внимание! В ручном варианте фрезера насадка крепится в патрон.

Фрезер из дрели может работать также по керамике, стеклу, пластику. Для каждого материала — отдельная насадка со своими характеристиками:

 

  1. Для дерева — простые фрезы, не высокопрочные и без большого количества оборотов.
  2. Для металла — усиленная насадка. Особенно сложно поддаётся обработке фрезером латунь.
  3. Для стекла и подобных материалов — фрезы из специальных сплавов.

С помощью такого инструмента можно накрутить резьбу, выточить пазы и полости, сгладить и придать нужную форму кромке, выточить отверстия. Дрель обеспечит ручной станок электродвигателем подходящей мощности. При его подборе учитывайте мощность и скорость вращения. Второй параметр влияет на качество реза: чем больше оборотов, тем лучше.

Мощность зависит от материала, который будет обрабатываться. Для заготовок из древесины достаточно 0,5 кВт. Но даже в этом случае мастера рекомендуют искать более мощное устройство 1-2 кВт. Такой фрезер будет универсальным и удобным для работы с различными материалами.

Сборка основы для самодельного фрезера из дрели


Для начала продумайте устройство рабочего стола и схему размещения фрезера на нём. Столешницу можно не собирать, а купить в специализированном магазине, но это довольно дорого. Для самостоятельного изготовления воспользуйтесь чертежами. Хороший стол обеспечит комфорт и позволит ускорить процесс работы фрезером. Основание — лист из прочного пластика или ДСП толщиной не менее 12 см. Пластик не боится влаги, зато из ДСП столешницу изготовить быстрее и проще.

Обратите внимание! Есть и другие варианты: МДФ или же фенольный пластик.

Столешница размещается на направляющих. Предусмотрите возможность их регулирования, чтобы корректировать положение стола для своего удобства. Также учтите, что пространство около рабочей поверхности следует оградить. Это важно в процессе работы с ручным фрезером. Кроме того, для деталей нужен прижимной механизм.

Полезный совет! Любые отверстия в столешнице вырезают обычной ручной дрелью.

Установка регулировочного лифта:

  1. Вырежьте из ДСП небольшую панель и сделайте для неё 4 бруска для опоры. Используемые материалы должны быть прочными и надёжными.
  2. На столешнице вырежьте полукруглую дыру лобзиком или электроножовкой.
  3. Выполните прорези для фиксаторов и упорного листа.
  4. Панель прикрепите к двигателю, воспользовавшись болтами или специальными застёжкками.
 
  1. Фрезер должен фиксироваться на столе на подшипниковых узлах.
  2. В заключительной стадии изготовления столешницы отшлифуйте наждачной бумагой все его деревянные плоскости. Рабочая поверхность должна располагаться на крепком и долговечном основании.

Изготовление мини-станка из дрели


Для этого фрезера не требуются ремешки и шкивы: насадки-фрезы надеваются прямо на вал двигателя, как на фото. Зато нужны полозья, каретки, ось с резьбой. При вращении вала каретка движется по нему вниз и вверх. Скользящие полозья — направляющие. После установки высоты фиксируется каретка. Весь аппарат удерживает корпус, который монтируется внизу на столешнице.

Обратите внимание! Двигатель и каретка не должны шататься в процессе работы. Иначе вы не сможете точно обрабатывать материал с помощью фрезера.

Наиболее сложная манипуляция в сборке— зафиксировать патрон и двигатель. Придётся купить специальный переходник, а его точную сбалансированную установку доверить слесарю с профессиональным оборудованием. После завершения сборки проведите испытание фрезера:

  • установите лёгкую насадку;
  • включите устройство в сеть;
  • попробуйте провести простейшие операции;
  • при положительном результате выполните более серьёзные работы;
  • если снова всё в порядке, приступайте к полноценной эксплуатации.

Полезный совет! Есть варианты самодельных фрезеров из дрели, где поворотный рычаг перемещён сверху вбок.

Иногда мастера дополнительно оснащают аппарат шестернями для удобства управления.

Особенности эксплуатации ручного фрезера


Мастера дают несколько рекомендаций по использованию фрезерного мини-станка:

  1. Помимо шлифовки желательно обработать деревянные поверхности верстака специальной пропиткой. Это увеличит устойчивость покрытия к негативным факторам.
  2. Продумайте отдельно под себя расположение систем управления аппаратом.
  3. Фрезер можно дополнительно оснастить системой очистки рабочей зоны от мелких стружек. Придумайте патрубок, который будет соединяться со шлангом обычного пылесоса.

Полезный совет! Разобраться детальнее в технологии изготовления фрезера из дрели поможет видео.

Достоинств у самодельного устройства перед покупным немало:

  • доступность составных деталей для сборки;
  • низкая себестоимость;
  • возможность демонтажа мини-станка и использования фреза в ручном режиме.

Вместе с тем такой аппарат не дотягивает по скорости до профессиональных устройств и годится только для обработки материалов в небольших количествах. Фрезер из дрели необходимо собрать в строгом соответствии с технологией. Только аккуратность и точность в выполнении работ позволит вам получить прочный и надёжный агрегат.

Читайте на Дача своими руками:

Как сделать фрезер из дрели своими руками: видео


▶▷▶▷ как сделать сверлильный станок своими руками видео из трубы

▶▷▶▷ как сделать сверлильный станок своими руками видео из трубы
ИнтерфейсРусский/Английский
Тип лицензияFree
Кол-во просмотров257
Кол-во загрузок132 раз
Обновление:15-03-2019

как сделать сверлильный станок своими руками видео из трубы – Yahoo Search Results Yahoo Web Search Sign in Mail Go to Mail” data-nosubject=”[No Subject]” data-timestamp=’short’ Help Account Info Yahoo Home Settings Home News Mail Finance Tumblr Weather Sports Messenger Settings Want more to discover? Make Yahoo Your Home Page See breaking news more every time you open your browser Add it now No Thanks Yahoo Search query Web Images Video News Local Answers Shopping Recipes Sports Finance Dictionary More Anytime Past day Past week Past month Anytime Get beautiful photos on every new browser window Download Как сделать сверлильный станок своими руками met-allorg › Сверлильные станки Сделать сверлильный станок своими руками целесообразно в тех ситуациях, когда в домашней мастерской или гараже возникнет необходимость сверления отверстий в деталях различной конфигурации, а также изготовленных из разных материалов Сверлильный станок из дрели своими руками Часть 3 | Homemade wwwyoutubecom/watch?v=85S4yviON-Y Cached Это не последнее видео про сверлильный станок, но завершающее из основной серии Как Сделать Сверлильный Станок Своими Руками Видео Из Трубы – Image Results More Как Сделать Сверлильный Станок Своими Руками Видео Из Трубы images Сверлильный станок своими руками: из дрели, мини, полноценный vopros-remontru/elektrika/sverlilnyj-stanok Cached Работая продуманно и аккуратно, из старого велосипеда можно сделать сверлильный станок с точностью ок 0,1 мм, или фактически даровую станину для дрели, см напр видео : Сверлильный станок Как сделать сверлильный станок своими руками wwwyoutubecom/watch?v=3ux4j42x3mE Cached В сегодняшнем видео я покажу вам как сделать сверлильный станок из дрели своими руками Homemade Drill Press Желаю Самодельный сверлильный станок из пластиковых труб izdoskicom/samodelnyj-sverlilnyj-stanok-iz Cached Самодельный сверлильный станок из пластиковых труб руками ; Как сделать универсальный Сверлильные станки из дрели своими руками stankiexpertru/stanki/sverlilnye/iz-dreli-svoimi-rukami Cached Не всегда имеет смысл и целесообразность покупать сверлильный станок заводского производства Можно изготовить вертикальный сверлильный станок из дрели своими руками Как сделать сверлильный станок своими руками из дрели foxremontcom/instrumenty/machine/kak-sdelat-sverlilnyj Cached Как сделать сверлильный станок своими руками: домашняя мастерская В некоторых случаях сверление дрелью вполне удовлетворит большинство потребностей домашнего мастера Сверлильный станок из дрели своими руками | Самоделки своими samodelki-nru/sverlilnyj-stanok-iz-dreli-svoimi-rukamihtml Cached Станок из дрели своими руками: фото и описание самоделки Понадобился для работы, сверлильный станок, просмотрев несколько вариантов, выбрал конструкцию станка и решил сделать своими руками Сверлильный, фрезерный, шлифовальный, точильный и токарный tehnikaexpert/dlya-remonta/drel/sverlilnyj-stanok Cached Как из дрели сделать сверлильный станок своими руками? Несколько вариантов сверлильной стойки Другие приспособления из дрели: токарный, фрезерный, шлифовальный, точильный станки Как сделать станок для гибки профильной трубы своими руками stanokguru/metalloobrabotka/gibka-metalla/kak Cached Как сделать станок для гибки профильной трубы своими руками: из каких элементов состоит, как сделать своими руками, как продлить срок службы Promotional Results For You Free Download | Mozilla Firefox ® Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox – the faster, smarter, easier way to browse the web and all of Yahoo 1 2 3 4 5 Next 34,900 results Settings Help Suggestions Privacy (Updated) Terms (Updated) Advertise About ads About this page Powered by Bing™

  • Если буква расположена в конце, то следует понимать, что на основе главной модели изготовили отличны
  • й от него сверлильный станок. Сверлильный станок из дрели. Также желательно крепить станок к столу, либо поместить на прочную площадку: уж больно он лёгок. Как сделать сверлильный станок из пзф. Кон
  • либо поместить на прочную площадку: уж больно он лёгок. Как сделать сверлильный станок из пзф. Конечно, без дополнительных инструментов тут не обойтись, понадобится сверлильный станок и сварочный аппарат, но главное, это внимательно следить за тем, чтобы все детали конструкции плотно прилегали друг к другу… Предлагаю вашему вниманию самодельный сверлильный станок для гаража. Для изготовления понадобятся: три шариковых подшипника 6204, профильная труба 40х20, две пластины толщиной 5мм, П-образный швеллер, уголки 40х40. скачать dle 11.1 смотреть фильмы бесплатно. Делаем сверлильный станок из дрели. По правде говоря, когда мы в прошлом году сообщили о существовании «Призрачного стрелка», раздел комментариев к моей статье заполнили критики, указывавшие на то, что ту же самую работу по изготовлению оружия любой может сделать у себя в гараже, пользуясь старым сверлильным станком. Приобрести сверлильный станок на… И тот факт, что в конечном итоге встреча состоялась по инициативе ГК «Росатом», свидетельствует о той огромной работе, которую коллектив МГТУ «СТАНКИН» проделал, чтобы сделать университет эффективным партнером отрасли, отвечающей за стратегическую безопасность страны. Пока коммунальщикам удается обеспечивать Воркуту водой через резервную трубу. — Не годом Петуха должен стать 2017 год, а годом любви к своему Отечеству!

указывавшие на то

профильная труба 40х20

  • smarter
  • сверлильный станок
  • а также изготовленных из разных материалов Сверлильный станок из дрели своими руками Часть 3 | Homemade wwwyoutubecom/watch?v=85S4yviON-Y Cached Это не последнее видео про сверлильный станок

как сделать сверлильный станок своими руками видео из трубы – Поиск в Google Специальные ссылки Перейти к основному контенту Справка по использованию специальных возможностей Оставить отзыв о специальных возможностях Нажмите здесь , если переадресация не будет выполнена в течение нескольких секунд Войти Удалить Пожаловаться на неприемлемые подсказки Режимы поиска Все Видео Картинки Новости Покупки Ещё Карты Книги Авиабилеты Финансы Настройки Настройки поиска Языки (Languages) Включить Безопасный поиск Расширенный поиск Ваши данные в Поиске История Поиск в справке Инструменты Результатов: примерно 116 000 (0,59 сек) Looking for results in English? Change to English Оставить русский Изменить язык Результаты поиска Все результаты Сверлильный станок из пластиковых труб – YouTube Похожие ▶ 1:04 3 мар 2016 г – Добавлено пользователем Лозовой Антон Сверлильный станок из пластиковых труб Другие необычные конструкции из пластиковых труб собраны здесь сверлильный станок Своими руками или Подставка под гравер из ▶ 0:25 17 нояб 2016 г – Добавлено пользователем ЁлTV Давно мечтали о такой штуке? а ларчик просто открывался! Единственный минус, у изделия из пластика чрезвычайно большие люфты Сверлильный станок из пластиковых труб – YouTube ▶ 1:04 17 мая 2016 г – Добавлено пользователем ИнструментРУ Станина превращающая Dremel в сверлильный станок своими руками http:// vkcom/instrumentruru Сверлильный станок из пластиковых труб своими руками › Мастерская Сохраненная копия Рейтинг: 4 – ‎11 голосов 29 авг 2017 г – Самодельный сверлильный станок из пластиковых труб своими Эта конструкция станка для тех, кто хочет быстро сделать небольшой сверлильный станок , при На фото детали, которые вам понадобятся Сверлильный станок своими руками из пластиковых труб Сохраненная копия Как сделать довольно простой сверлильный станок для домашней мастерской деревянный стул (Пошаговый процесс изготовления, фото + видео ) Сверлильный станок своими руками из пластиковых труб | Сделай Найдите идеи на тему «Деревянные Проекты» PVC Dremel Drill Press: PVC is easy find material Not only work for plumbing, it also can make many things Сверлильный станок своими руками 1500 фото, чертежи novamettru/verstak/sverlilnyj-stanok-svoimi-rukami-1500-foto-chertezhi-instruktsii Как сделать сверлильный станок своими руками самодельный сверлильный станок Самодельный сверлильный станок из труб ПВХ самодельный Гибочный Станок из обычного Подшипника — Своими руками videofaceru/video/masterim/gibochnyy-stanok-iz-obychnogo-podshipnikahtml ▶ 6:27 18 янв 2019 г – Добавлено пользователем Alexander Polulyakh В этом видео ролике мы покажем как своими руками сделать а так же пару отрезков проф трубы , и небольшой гибочный станок готов Фрезерный Станок из Патрона от Дрели и куска Трубы — Своими videofaceru/video/masterim/frezernyy-stanok-iz-patrona-ot-dreli-i-kuska-trubyhtml ▶ 4:04 26 янв 2019 г – Добавлено пользователем Руки из плеч от дрели и куска трубы можно сделать неплохой фрезерный станок Своими руками , длительность этого видео составляет 4 мин Как сделать сверлильный станок своими руками – Met-allorg met-allorg › Оборудование для обработки металла › Сверлильные станки Сохраненная копия Похожие Рейтинг: 4,4 – ‎5 голосов Сделать сверлильный станок своими руками целесообразно в тех Your browser does not currently recognize any of the video formats available Сверлильный станок своими руками – как его сделать + Видео tutmetru/sverlilnyj-stanok-svoimi-rukami-samodelnyjhtml Сохраненная копия Похожие Рейтинг: 2,6 – ‎5 голосов Видео изготовления сверлильного станка своими руками , описание того, как сделать самодельный агрегат из дрели и асинхронного двигателя Картинки по запросу как сделать сверлильный станок своими руками видео из трубы Другие картинки по запросу “как сделать сверлильный станок своими руками видео из трубы” Жалоба отправлена Пожаловаться на картинки Благодарим за замечания Пожаловаться на другую картинку Пожаловаться на содержание картинки Отмена Пожаловаться Все результаты Как сделать сверлильный станок своими руками – RemBoo rembooru › Электрика Сохраненная копия Сверлильный станок своими руками : принцип построения конструкции, варианты моделей самодельных Отрезок трубы длиной около 400-500 мм вваривают в станину Видео сборки станка на основе рулевой рейки: Как сделать сверлильный – Cверлильный станок своими руками Сохраненная копия 13 дек 2018 г – Сверлильный станок своими руками 1500 фото , чертежи, инструкции сделать сверлильный станок из дрели своими руками из трубы , Сверлильный станок самодельный, Сверлильный станок своими Похожие ▶ 4:34 29 апр 2015 г В видео расказано, как, когда, из чего, и зачем был сделан станок, Homemade drill press, Как сделать сверлильный станок , How to make a drill press Стойка для дрели своими руками: делаем направляющую для дрели met-allorg › Оборудование для обработки металла › Сверлильные станки Сохраненная копия Похожие Рейтинг: 4,5 – ‎2 голоса Как сделать направляющую для дрели (держатель, станину, станок ) в домашних условиях Делаем стойку для дрели своими руками : инструкция, чертежи, видео Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из Для стойки можно подобрать подходящие профильные трубы Стойка из ПВХ для бормашины – У Самоделкина › Приспособления › Станки Сохраненная копия 19 мар 2018 г – В этой инструкции мы рассмотрим, как сделать простой сверлильный станок , Это позволит вам удобно настроить станок под свои нужды Можно крестовины, уголки, трубы , тройники и прочие детали из ПВХ; Деревянная стойка для гамака своими руками (чертежи, фото , пошагово) Сверлильный станок из дрели своими руками (19 фото) sam-stroitelcom/sverlilnyj-stanok-iz-dreli-svoimi-rukamihtml Сохраненная копия Рейтинг: 5 – ‎2 голоса 18 дек 2017 г – сверлильный станок из дрели сделанный своими руками : фото было решено сделать из этой дрели, сверлильный станок Для изготовления самоделки понадобиль материалы: Профильная труба 50 х 50 мм Сверлильный станок своими руками: фото, чертежи, видео › Дом и сад Сохраненная копия Рейтинг: 3,4 – ‎5 голосов 2 мар 2017 г – Как сделать сверлильный станок своими руками ? Смотрите фото и видео изготовления самодельного сверлильного станка В качестве основы потребуется труба квадратного сечения 40х40 мм длиной до 500 Сверлильный станок из дремеля (Dremel) своими руками › Домашний мастер › Самодельные станки Сохраненная копия 12 дек 2017 г – Как сделать простой, удобный, функциональный мини станок для (бор машинки) Dremel своими руками из пластиковых труб PVC Не найдено: видео Сверлильный станок: как сделать самому, компоненты, чертежи vopros-remontru/elektrika/sverlilnyj-stanok/ Сохраненная копия Трубы его рамы из отличной стали, а втулка колеса почти что готовый шпиндель; на заказ Видео : сверлильный станок из дрели своими руками Сверлильный станок из дрели своими руками — DRIVE2 Сохраненная копия Самодельный сверлильный станок на базе обычной электродрели TEXaSTV › Блог › Сверлильный станок из дрели своими руками Your browser does not currently recognize any of the video formats available Не могли бы точнее пояснить какой тросик использовался и как делались витки внутри трубы Как Сделать Сверлильный Станок Homemade Drill Press – Crazy ▶ 6:25 13 июл 2013 г – Добавлено пользователем Crazy Hands Использовал материалы ДСП дерево и 2 направляющие трубы Фото с обложки Как Сделать Сверлильный Станок Homemade Drill ТОЧНАЯ самодельная стойка для дрели или мощный best-chartru//tochnaya-samodelnaya-stojka-dlya-dreli-ili-moshhnyj-sverlilnyj-stano Сохраненная копия 30 мая 2017 г – Для основания самодельного сверлильного станка была взята Посмотрев варианты, решил сделать станину для дрели своими руками Стоимость Для штанги, по которой перемещается каретка, взята труба 40х40х3мм станины для дрели, а также принцип работы, я привел в видео Настольный сверлильный станок своими руками: схемы и чертежи Сохраненная копия 22 нояб 2016 г – Сверлильный станок из дрели своими руками Основание или Стойка может быть изготовлена из бруса, круглой или квадратной в сечении стальной трубы Видео 2 Сверлильный станок — домкрат от «Жигули» и дрель Ложемент: виды, правила выбора, как сделать своими руками Сверлильный станок по металлу своими руками – ooo-astekoru ooo-astekoru/sverlilnyy-stanok-po-metallu-svoimi-rukami/ Сохраненная копия 3 Как сделать сверлильный станок своими руками 31 Опции Your browser does not currently recognize any of the video formats available Для изготовления регулировочной системы станка потребуется труба с надпилами Самодельный сверлильный станок из дрели своими руками eurooverhaulru/samodelnyiy-sverlilnyiy-stanok-iz-dreli-svoimi-rukamihtml Сохраненная копия 28 мая 2017 г – 2 Видео инструкция по созданию самодельного сверлильного станка своими руками можно сделать из бруса, круглой или квадратной стальной трубы Самодельный сверлильный станок своими руками Сверлильный станок своими руками | Руки-крюки Сохраненная копия Рейтинг: 3,8 – ‎34 голоса Простой сверлильный станок для гравировальной машинки Dremel вы можете сделать самостоятельно Это нехитрое приспособление полуторадюймовые квадратные трубы из стали; центральное сверло Его предстоит обрезать, так, чтобы он был ровным, как показано на фото Все места срезов Самодельный сверлильный станок своими руками в нескольких Сохраненная копия Итак, как сделать сверлильный станок своими руками и что потребуется для имеющей пометку М8;; металлическая труба с резьбой, помеченной как и обучающие видео , ведь лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать Изготавливаем сверлильный станок из дрели своими руками themechanicru/izgotavlivaem-sverlilnyj-stanok-iz-dreli-svoimi-rukami/ Сохраненная копия 7 янв 2018 г – использовать дрель, которая у вас есть и сделать своими руками из неё сверлильный станок , Главное в таком станке, прочно закрепить основную стойку- трубу , на которой будет опора конструкции самодельный станок своими руками из дрели, можно посмотреть на фото , где автор Настольный сверлильный станок своими руками Как сделать Сохраненная копия На фото показан самодельный сверлильный станок , отличающийся от Система регулировки по высоте состоит из шестерни и трубы с надпилами Самодельный сверлильный станок и другие – Техникаэксперт tehnikaexpert/dlya-remonta/drel/sverlilnyj-stanok-svoimi-rukamihtml Сохраненная копия Как из дрели сделать сверлильный станок своими руками ? Несколько Вертикальная и горизонтальная часть трубы соединяется угольником Станок сверлильный своими руками ukrlotcom/sverlilnyy_svoimi_rukamihtml Сохраненная копия Похожие Сделать сверлильный станок своими руками несложно На фото показан самодельный сверлильный станок , отличающийся от рассмотренного Система регулировки по высоте состоит из шестерни и трубы с надпилами Сверлильный станок для дрели своими руками › Станки и инструменты Сохраненная копия 1 июн 2017 г – станка для дрели Фото , схемы в описании по изготовлении Предлагаем сделать настольный сверлильный станок своими руками Такой станок будет не Делаем из металлических уголков, трубы и полосы Самодельный сверлильный станок из дрели своими руками? › Сверлильные Сохраненная копия Изготовление самодельного сверлильного станка ( видео ) сверлильный станок из дрели можно сделать на основе металлических труб , либо на Для того чтобы своими руками сделать настольный сверлильный станок вам Как сделать сверлильный станок своими руками из дрели foxremontcom/instrumenty/machine/kak-sdelat-sverlilnyj-stanok-svoimi-rukamihtml Сохраненная копия Как сделать сверлильный станок своими руками , используя подручные материалы Очень многие могут сделать сверлильный станок из дрели своими руками из трубы , Сверлильный станок из дрели – инструкция на видео : Сверлильный станок своими руками из пластиковых труб – Pinterest Самоделки для дома и быта | Сверлильный станок своими руками из узнать, как же своими руками сделать данный инструмент дочитайте до конца DIY Car Wheel Rim BBQ Grill Tutorial- Video : recycle old car wheel rims into Самодельный сверлильный станок из дрели | Видео, станки wwwmachinesvideoru/content/samodelnyy-sverlilnyy-stanok-iz-dreli Сохраненная копия Вы здесь Главная » Сделай сам » Самодельный сверлильный станок из дрели для дрели, можно сделать из дрели сверлильный станок своими руками Неподвижная доска крепится к горизонтальной трубы через фланец Сверлильный станок из рулевой рейки своими руками stankiexpertru/stanki/sverlilnye/iz-rulevoi-reiki-svoimi-rukamihtml Сохраненная копия Похожие Рейтинг: 4,9 – ‎8 голосов Вертикальный сверлильный станок из рулевой рейки является популярным Схема собирается на основе рулевой рейки отечественных автомобилей ВАЗ, Стойку изготавливают из профильной трубы 150×150 мм На фото установлена мощная безударная дрель Rebir IE-1206ER-A, позволяющая Сверлильный станок своими руками | Строительный портал strportru/elektrooborudovanie-svet-osveshchenie/sverlilnyi-stanok-svoimi-rukami Сохраненная копия Похожие Самодельный сверлильный станок предназначается для сверления сквозного и глухого Неподвижную доску к горизонтальной трубе крепят через фланец На фото изготовленных своими руками сверлильных станков хорошо видны места Вход необходимо сделать плотным, вбивать молотком Сверлильный станок своими руками из дрели – чертежи с Сохраненная копия Для всех любителей, сделать изделие своими руками , будет отличным помощником сверлильный станок Такой агрегат, в гараже или доме, позволит с Сверлильный станок из дрели | Самоделки своими руками samodelki-nru/sverlilnyj-stanok-iz-drelihtml Сохраненная копия Рейтинг: 5 – ‎1 голос 12 авг 2018 г – Самодельный простой и удобный сверлильный станок из дрели, сделанный умельцем своими руками : фото и описание самоделки остальное взял, что было под рукой: профильные трубы 40/40 и 50/50, швеллер, есть станины для дрелей, но всё же решил сделать своими руками Сверлильный станок из дрели своими руками, виды конструкций stroi-specialistru/instrument/samodelnyj-sverlilnyj-stanok-chertezhihtml Сохраненная копия Различные варианты сверлильных станков изготовленных своими руками с под свой инструмент, но можно сделать сверлильный станок из дрели и своими руками А вот и видео : вокруг стойки, но если вместо круглых труб применить квадратные или прямоугольные, то этот недостаток устранится сверлильный станок – Pikabu Решил сделать небольшой станок, для сверления отверстий в платах Небольшое видео , процесса моделирования в FreeCAD, вырезания на ЧПУ станке, сборки и работы Burator, Сверлильный станок , Своими руками Станок · Многошпиндельный · Сверлильный станок · Сверлильные трубы · Видео Как сделать самодельный сверлильный станок своими руками gredxru/fun/samodelny-stanok Сохраненная копия Похожие Как изготовить сверлильный станок своими руками в домашних условиях из дрели или ее можно сделать даже из досок или древесно-стружечной плиты Your browser does not currently recognize any of the video formats available Для изготовления регулировочной системы станка потребуется труба с Сверлильный станок из дрели своими руками – Tool-Landru tool-landru/samodelnyy-sverlilnyy-stanokphp Сохраненная копия Похожие для дрели (см здесь), можно сделать из дрели сверлильный станок своими руками Сверлильный станок сделанный своими руками из дрели Неподвижная доска крепится к горизонтальной трубе через фланец крепится к основанию станка (к широкой толстой доске) или, как на фото , к верстаку Как сделать сверлильный станок Homemade Drill Press › Столяры › Crazy Hands Сохраненная копия 13 июл 2013 г – В этом видео я показываю самодельный сверлильный станок Использовал материалы ДСП дерево и 2 направляющие трубы самодельный сверлильный станок , Сверлильный станок своими руками Тиски для сверлильного станка из старого винтового домкрата › Гараж Сохраненная копия Тиски для сверлильного станка из старого винтового домкрата еще отрезать два куска профильной трубы по ширине швеллера), можно приступать Подробнее о том, как сделать своими руками функциональные станочные Your browser does not currently recognize any of the video formats available Как сделать полуавтоматический сверлильный станок для › Гараж Сохраненная копия Первым делом необходимо сделать основание для сверлильного станка Снизу он приклеивает ножки, сделанные из отрезков пластиковой трубы Share Подробнее о том, как своими руками сделать полуавтоматический сверлильный станок для мастерской, рекомендуем посмотреть в данном видео Самодельные станки с фото и видео – Самоделки ТУТ samodelkitytru/category/samodelnye-stanki Сохраненная копия Похожие Здесь вы найдёте различные станки с фото и видео , которые были болгарки и удобства зачистки проф трубы было решено сделать станок для и в итоге пришёл к решению сделать сверлильный станок из рулевой рейки Вместе с как сделать сверлильный станок своими руками видео из трубы часто ищут поделки из пластиковых труб видео изделия из ппр труб багги из пвх труб самодельный сверлильный станок сверлильный станок из гравера что можно сделать из трубы Навигация по страницам 1 2 3 4 5 Следующая Ссылки в нижнем колонтитуле Россия – Подробнее… Справка Отправить отзыв Конфиденциальность Условия Аккаунт Поиск Карты YouTube Play Новости Почта Контакты Диск Календарь Google+ Переводчик Фото Ещё Покупки Документы Blogger Hangouts Google Keep Jamboard Подборки Другие сервисы Google

Если буква расположена в конце, то следует понимать, что на основе главной модели изготовили отличный от него сверлильный станок. Сверлильный станок из дрели. Также желательно крепить станок к столу, либо поместить на прочную площадку: уж больно он лёгок. Как сделать сверлильный станок из пзф. Конечно, без дополнительных инструментов тут не обойтись, понадобится сверлильный станок и сварочный аппарат, но главное, это внимательно следить за тем, чтобы все детали конструкции плотно прилегали друг к другу… Предлагаю вашему вниманию самодельный сверлильный станок для гаража. Для изготовления понадобятся: три шариковых подшипника 6204, профильная труба 40х20, две пластины толщиной 5мм, П-образный швеллер, уголки 40х40. скачать dle 11.1 смотреть фильмы бесплатно. Делаем сверлильный станок из дрели. По правде говоря, когда мы в прошлом году сообщили о существовании «Призрачного стрелка», раздел комментариев к моей статье заполнили критики, указывавшие на то, что ту же самую работу по изготовлению оружия любой может сделать у себя в гараже, пользуясь старым сверлильным станком. Приобрести сверлильный станок на… И тот факт, что в конечном итоге встреча состоялась по инициативе ГК «Росатом», свидетельствует о той огромной работе, которую коллектив МГТУ «СТАНКИН» проделал, чтобы сделать университет эффективным партнером отрасли, отвечающей за стратегическую безопасность страны. Пока коммунальщикам удается обеспечивать Воркуту водой через резервную трубу. — Не годом Петуха должен стать 2017 год, а годом любви к своему Отечеству!

Как использовать дрель

Электродрель может показаться одним из тех инструментов, в которых нуждается только серьезный домашний мастер, но мы здесь, чтобы сказать вам, что буквально каждый домовладелец (или арендатор!) Должен иметь под рукой. Даже самая простая электрическая дрель может иметь огромное значение в повседневных домашних задачах, от подвешивания зеркала (якорь – ваш самый надежный вариант) до сборки мебели (, поэтому намного быстрее). Мы попросили подрядчика Мередит Стилл, владельца и основателя проектно-строительной фирмы The Meredith Project из Нью-Йорка, рассказать нам, что такое дрель и как ее безопасно использовать.

Покупка дрели

Впервые пользуетесь дрелью? По-прежнему рекомендует покупать беспроводную модель, а не проводную. «На самом деле нет причин использовать сменную дрель», – говорит она нам. «Технически это дает немного больше энергии, но хорошая аккумуляторная дрель будет работать так же хорошо». и вы можете использовать его где угодно, не таская с собой удлинитель. Если вы планируете использовать дрель для длительной растяжки за раз, вы можете легко держать под рукой запасной аккумулятор, чтобы его можно было отключить.

Комплект аккумуляторной дрели / отвертки DEWALT 20V MAX

DEWALT amazon.com 169,00 долл. США

$ 103.79 (39%)

Любимые сверла Стилла производятся компанией DeWalt (которая также является маркой, которую мы используем в мастерской HB). «Их легко использовать в течение долгого времени», – говорит она.

Основы

Брэд Холланд

Ваша дрель должна поставляться с аккумулятором, зарядным устройством и, конечно же, самой дрелью.Набор из нескольких основных сверл (для проделывания отверстий) и отверток (для завинчивания и откручивания шурупов) подойдет для домашних задач.

Биты

Брэд Холланд

Сверло: Просверливает отверстия в дереве, гипсокартоне, штукатурке и т. Д.

Отверточная насадка: Забивает (также называемое завинчиванием) шурупы в твердые материалы.

Направляющая привода: Приспособление в форме трубы, которое удерживает длинные винты на месте и удерживает их прямо во время заворачивания.

Вставная насадка: Для установки отвертки.

Dewalt Комбинированная ударная отвертка из 68 предметов, набор сверл и бит

Неизвестный amazon.com

Органы управления сеялкой

Брэд Холланд

Патрон: Здесь вы вставляете сверло. Чтобы открыть или закрыть патрон, возьмитесь за ручку и нажмите спусковой переключатель.

Триггерный переключатель: Удерживайте, чтобы начать упражнение.

Контроль крутящего момента: Регулировка для изменения крутящего момента, также известного как мощность сверления. Как правило, существует также специальная настройка сверла для сверления отверстий – не используйте ее для заворачивания винтов, так как вы можете в конечном итоге сорвать головку!

Переключатель передач: Изменяет скорость сверления. Обычно нижняя передача используется для закручивания легких шурупов, а более высокая передача – для сверления отверстий или заворачивания шурупов большего размера.

Реверсивный переключатель: Изменяет направление сверления. (Обычное = по часовой стрелке, обратное = против часовой стрелки.) Когда переключатель находится в среднем положении или в безопасном положении, дрель вообще не вращается.

Аккумулятор: Питает дрель.

Советы и хитрости

Брэд Холланд

  • Не знаете, сверло какого размера использовать для анкера? – Проверьте пакет якоря, – говорит Стилл.Обычно он рекомендует сверло соответствующего размера.
  • Если вы ввинчиваете винт в анкер, двигайтесь медленно и используйте настройку от низкого до среднего, чтобы гарантировать, что анкер не расколется.
  • При ввинчивании чего-либо в дерево сначала просверлите отверстие меньшего размера, чтобы облегчить ввинчивание шурупа.
  • При подвешивании крюка или другого предмета держите его к стене и используйте дрель, чтобы слегка отметить место, куда будут заходить винты, прежде чем просверливать направляющее отверстие или анкер.

    Следуйте за House Beautiful в Instagram .

        Эмма Базилиан Старший редактор функций Эмма Базилиан – писатель и редактор, освещающий дизайн интерьеров, тенденции рынка и культуру.

        Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

        Как использовать дрель

        Когда использовать переключатель заднего хода на вашей дрели

        У всех дрелей есть переключатель прямого (по часовой стрелке) и обратного (против часовой стрелки), обычно прямо над спусковым крючком.После сверления установка реверсивного направления сверла поворачивает его против часовой стрелки, чтобы помочь ему легко и чисто выйти из отверстия. Вы также можете использовать реверсивный режим, чтобы быстро открутить винты и другие крепежные детали.


        Никогда не забывайте: о держателях бит

        Сверла

        со встроенным держателем бит могут сэкономить ваше время и нервы, потому что нужные биты всегда доступны.


        Пролит свет на вашу работу с помощью светодиода

        Некоторые дрели, литий-ионная дрель-шуруповерт на 20 В MAX *, оснащены встроенным светодиодом для освещения рабочей поверхности.Это может быть вам палочкой-выручалочкой, когда вы сверляете или ведете машину в тесных или темных местах, например, в туалете или под раковиной.

        Управление скоростью может быть простым или сложным

        У большинства дрелей / шуруповертов есть триггер для управления скоростью вращения дрели, поэтому для базовых проектов односкоростная дрель – это все, что вам нужно. Если вам нужен более точный контроль скорости для разнообразных проектов бурения или забивки, стоит обратить внимание на многоскоростную дрель, такую ​​как BLACK + DECKER ™ 20V MAX *, литий-ионная двухскоростная дрель-шуруповерт.Используйте высокую скорость для небольших быстрых отверстий и забивания, а низкую скорость для приложений с высоким крутящим моментом, например, для сверления больших отверстий.

        Дрель, шуруповерт или и то, и другое?

        Проще говоря, сверление – это просверливание, а забивка – закрепление винта или другого крепежа. Дрель / Драйверы выполняют обе задачи, что удобно для таких проектов, как подвешивание зеркала, где вы можете просверлить пилотное отверстие, а затем ввинтить винт.

        Зазор сцепления

        : что делает муфта дрели?

        Дрель / шуруповерт оснащены ручным или автоматическим механизмом сцепления для регулировки крутящего момента дрели / шуруповерта (крутящего момента).Дрель-шуруповерт с автоматическим сцеплением, такая как эта литий-ионная дрель-шуруповерт на 20 В MAX * с технологией AutoSense ™, отлично подходит для новичков, поскольку позволяет методом проб и ошибок получить нужный крутящий момент. Контроль крутящего момента – это то, что отличает дрель / шуруповерт от обычной дрели. Большинство дрелей / шуруповертов с ручным сцеплением имеют пронумерованный диск, который упрощает регулировку крутящего момента. Используйте меньший крутящий момент (меньшее число) для более мягких материалов, таких как гипсокартон, или когда вы хотите ограничить глубину закручивания шурупа. Используйте больший крутящий момент для твердых пород дерева, или если вы хотите, чтобы винт был заподлицо или утоплен.Когда вы не водите машину, просто установите диск сцепления в режим сверления.

        Знакомство с Чаком: для чего нужен сверлильный патрон?

        Патрон представляет собой трехточечный зажим, который надежно удерживает биту на месте. Некоторые сверла поставляются с маленьким ключом для затяжки патрона, а патроны без ключа затягиваются вручную. Поворот по часовой стрелке затягивает патрон; поворот против часовой стрелки освобождает биту. Патроны бывают двух- и одноручниковой конфигурации, с одной гильзой, что позволяет легко управлять одной рукой.


        Сетевые и аккумуляторные дрели

        Аккумуляторные дрели удобны, компактны и легко маневрируют, поэтому их можно использовать где угодно. Вы по достоинству оцените беспроводную гибкость, когда вы во дворе ремонтируете ворота или поднимаетесь по лестнице, устанавливая светильник. Аккумуляторная дрель с литиевым питанием, такая как литий-ионная дрель-шуруповерт 20V MAX *, обеспечит вам много времени для выполнения базовых проектов.

        Сетевые дрели требуют источника питания и привязывают вас к шнуру, но они предлагают преимущество неограниченного времени работы и повышенной мощности для больших или сложных проектов, которые вы хотите завершить без подзарядки аккумулятора.Вы не ошибетесь с такой сетевой дрелью, как эта литий-ионная дрель-шуруповерт BLACK + DECKER ™ 20V MAX *.

        Воздушный фильтр «сделай сам» | Пьюджет-Саунд Агентство чистого воздуха, WA

        Один простой и доступный способ сделать собственный воздухоочиститель дома – это использовать коробчатый вентилятор и печной фильтр. Эти «фильтрующие вентиляторы» могут отфильтровывать мелкие частицы, которые часто встречаются в лесных пожарах или древесном дыме. Загрязнение твердыми частицами может привести к ряду немедленных и долгосрочных последствий для здоровья, таких как проблемы с дыханием, приступы астмы, болезни легких и сердца.Загрязнение твердыми частицами особенно опасно для детей, пожилых людей и людей с чувствительной иммунной системой.



        Мы проверили производительность этих вентиляторов с фильтром, и они значительно уменьшают количество мелких частиц и сажи из воздуха. См. График ниже, на котором показан пример производительности вентилятора с фильтром.

        Расходные материалы, необходимые для самостоятельного изготовления:

        • Корпусный вентилятор 20 дюймов x 20 дюймов
        • Фильтр MERV 13 или FPR 10 20 дюймов x 20 дюймов x 1 дюйм
        • Электродрель *
        • 3/4 “винты *
        • 2″ угловые кронштейны *

        * Если у вас нет доступа к дрели, вы можете просто использовать любую ленту или эластичный шнур вместо винтов и скоб.

        Все принадлежности можно найти в магазинах товаров для дома или в хозяйственных магазинах.


        См. Видеоинструкцию о том, как самому собрать вентилятор с фильтром:

        Это видео сделали студенты RecTech , программа стажировки в Сиэтл Паркс и отдых. Миссия RecTech заключается в устранении препятствий и обучении студентов с помощью технологий, чтобы лучше подготовить их к поступлению в колледж.

        Важные советы при установке фильтра на вентилятор:

        • Убедитесь, что фильтр расположен напротив задней части вентилятора.
        • Убедитесь, что стрелки на фильтре указывают на переднюю часть вентилятора или следуют за тем же потоком воздуха, что и вентилятор.


        Важные советы при использовании вентилятора:

        Корпусные вентиляторы не предназначены для использования с фильтрами, и безопасность вентиляторов с фильтрами не проверялась. Обязательно следуйте этим инструкциям:

        • Используйте вентилятор в комнате, в которой вы проводите больше всего времени.
        • Расположите вентилятор посередине комнаты, подальше от стен и крупных предметов. Не устанавливайте вентилятор рядом с пыльным или грязным местом, иначе вентилятор будет поднимать пыль в воздух.
        • Закройте все окна и двери, пока работает вентилятор. Вентилятор с фильтром не может очистить воздух, если в комнату повторно попадают внешние загрязнения. Однако, если внутри слишком жарко, вы можете открыть окно и запустить вентилятор без фильтра.
        • При необходимости используйте вентилятор не менее 10-15 минут.
        • В целях электробезопасности не используйте вентилятор в ванной или рядом с водой.
        • Периодически выключайте вентилятор, чтобы предотвратить перегрев.
        • Выключайте вентилятор с фильтром, когда выходите из комнаты.
        • Не использовать во время сна или вне дома.
        • Заменяйте фильтры каждые 3 месяца или если они выглядят грязными (это зависит от того, как часто используется устройство).
        • Фильтры должны иметь «рейтинг MERV» 13.

        Вы также можете скачать наш информационный бюллетень и инструкции по сборке ниже.


        7 Самодельные шаблоны для дюбелей, которые можно легко сделать своими руками

        Шаблон для дюбелей – отличный инструмент, который помогает делать прямые отверстия при сверлении в определенном месте; например, когда вы склеиваете два куска дерева вместе.Если у вас есть кусок дерева, в котором вам нужно просверлить прямое отверстие, приспособление для дюбелей – ваш «помощник».

        Это удобный инструмент, который не только удовлетворяет многие потребности деревообработки; Вы также можете использовать его для повседневных нужд, если вы не являетесь профессионалом в области деревообработки. Приспособления для дюбелей используются многими строителями как инструменты для деревообработки, но, как правило, такие приспособления слишком дороги.

        Итак, если вы хотите получить приспособление, которое по функциональности не уступает заводскому, эти руководства будут вам очень полезны.

        1. Шаблон для дюбелей из лома своими руками

        Это простое руководство, которое поможет вам сделать шаблон для дюбелей из обрезков древесины. Приспособление для дюбелей было создано, чтобы помочь дизайнеру создавать прочные стыки, соединяя куски дерева с помощью дюбелей. Это также помогает ему делать точные отверстия и выравнивать их.

        Если вы ищете альтернативу кармашкам, эта конструкция очень подходит. С помощью пары деревянных обрезков и втулок вы можете сделать себе дешевый зажим для дюбелей. Чтобы сделать точные отверстия в вашем проекте, вы можете использовать сверлильный станок с сверлом Форстнера.

        Это письменное руководство очень познавательное и легкое для понимания. Он поставляется со встроенной ссылкой на видеоурок, его легко сделать и использовать при необходимости. Учебник тоже короткий.

        2. Простой и легкий DIY дюбель-зажим

        Необходимость выполнять строительные работы быстрее и собирать проекты, используя другой подход к созданию этого проекта DIY. Дизайнер советует проявлять осторожность при работе с массивными пиломатериалами, такими как сосна, потому что они могут легко покоробиться или перекрутиться.

        Для этого дизайна в руководстве есть список вырезов, и дизайнер также добавляет список измерений, которые могут быть заменены другими размерами. Учебное пособие по создаваемому дизайну представляет собой двухэтапное письменное руководство, которое можно выполнить в мгновение ока.

        В этом руководстве также есть встроенный видеоурок, который может служить заменой письменного руководства. Если вы хотите просмотреть это руководство, а не читать письменную версию, вы можете перейти по ссылке. Видео длится около 6 минут и очень поучительно.

        Какой бы учебник вы ни использовали, – ваш выбор.

        Ознакомьтесь с руководством

        3.Designer DIY Dowel Jig

        В этом руководстве вы узнаете, как собрать куски дерева двумя способами. Этот урок был создан из-за необходимости строить стыки для шкафов и других традиционных предметов дома. Опять же, это письменный учебник с встроенными в него видеороликами.

        Вы можете адаптировать этот принцип изготовления приспособлений для различных досок, рам, кромок, стыков между торцами, сверления стен и т. Д.В 12-минутном руководстве вы найдете все, что вам нужно для создания сверхфункционального зажимного приспособления для дюбелей.

        Это обучающее видео, и учитель дает инструкции по мере продвижения видео. Вашу информацию о резке, а также план здания, размеры и другие важные детали можно найти в видео.

        Дополнительные полезные советы по использованию этого приспособления для установки дюбелей можно найти в 20-минутном видео, которое также есть в руководстве.

        Ознакомьтесь с учебным пособием

        4.Самоцентрирующееся приспособление для установки дюбелей

        Это приспособление было немного модификацией первого приспособления. Дизайнер обнаружил несколько серьезных проблем в первом, сделанном им. Учебное пособие не разделено на этапы, но по мере чтения вы можете отметить инструкции, которые вам понадобятся при создании приспособления.

        В отличие от старой версии кондуктора, в новой версии не требуется демонтировать весь кондуктор, когда вам нужно сверлить с другой стороны. Вы можете просверлить отверстия под дюбель сбоку, как показано в статье.

        Для этого дизайна автор предоставляет пользователям бесплатные планы дизайна, которые можно получить, просто добавив план в корзину и скачав его бесплатно.

        Ознакомьтесь с руководством

        5. Простое приспособление для установки дюбелей своими руками

        По словам дизайнера, вы можете выполнить этот проект менее чем за час. Вам понадобятся обрезки дерева и две втулки. Его можно найти в любом хозяйственном магазине или даже в мастерской.

        Если вы сделаете приспособление правильно, вы получите очень точные результаты при его использовании.Хотя это не обучающее видео, оно четкое и легкое для понимания. Для этого дизайна нет списка вырезов или плана дизайна.

        6. Простое в использовании приспособление для установки дюбелей своими руками

        Это простое, но очень точное и удобное в использовании приспособление для установки дюбелей. Это было сделано в течение часа с помощью очень простых инструментов. Вам понадобится небольшая плексиглас, фанера, металлическая труба / втулки диаметром ⅜ внутри.

        Вам также понадобятся рабочие инструменты, такие как зажимы, сверла, тиски, клей и т. Д.Это короткое руководство, длится около 3 минут, но оно носит обучающий характер, и вам даже не потребуются письменные инструкции, чтобы разобраться в нем.

        Материалы для этого проекта найти несложно, поэтому создание проекта должно быть легким.

        7. Big DIY Dowel Jig

        Веселое и интересное видео своими руками, которое держит вас на крючке до последней секунды. Необходимые инструменты включают фанеру, дрель, карандаш, пилу, стальные трубы, клей и зажимы, среди прочего.

        Из этого видео-урока вы узнаете, как создать большую оправку для дюбелей и сопло для сверла.Нет никаких планов строительства или списков вырезов, с которыми можно было бы работать, поэтому все размеры и чертежи вам придется выяснить самостоятельно.

        Заключение

        Шаблоны для дюбелей – это идеальный инструмент, необходимый для выполнения точных и точных отверстий в деревянных материалах и любом материале, из которого вы хотите сделать стык. Это означает, что если вы заядлый строитель, который вам понадобится, он понадобится вам чаще, чем нет.

        Эти руководства – бесплатные и простые для понимания руководства, которые помогут вам достичь этого примерно за два часа.Это небольшая цена за долгосрочную поставку точных соединений и прямых отверстий.

        Простая идея сделать самодельный маршрутизатор из дрели


        Когда я недавно увидел рядом друг с другом свой маршрутизатор и аккумуляторную дрель, я подумал, смогу ли я вставить фрезу в свою дрель и достичь того же результата, что и мой маршрутизатор.

        Итак, я сделал самодельное приспособление для маршрутизатора в качестве эксперимента .

        Я хотел проверить эту идею, чтобы увидеть, действительно ли она работает.
        Этот тест должен был вдохновить людей, у которых нет маршрутизатора или которые не могут купить маршрутизатор по какой-либо причине.

        Уже могу сказать, работает !
        Но я должен сказать, что не работает так, как я ожидал, , и если подумать, это имеет смысл.
        Скорость вращения фрезы в 10 раз выше, чем скорость сверла.

        Это самодельное приспособление для маршрутизатора – отличная альтернатива, если у вас нет маршрутизатора , но не ожидает таких же результатов .

        Если хотите лучших результатов, рекомендую купить роутер.
        Несколько недель назад я написал блог с советами по сравнению маршрутизаторов и поиску лучшего для вашей мастерской. Вы можете найти этот блог здесь.

        Если вы также хотите поэкспериментировать с этим самодельным приспособлением для маршрутизатора, вы можете загрузить БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ в этом блоге и ознакомиться с пошаговым процессом сборки ниже.

        Чтобы подготовить вас к созданию этого самодельного маршрутизатора, я составил несколько полезных списков.

        В дополнение к нескольким средствам индивидуальной защиты, которые я использую *, я также перечисляю материалы, а также (электрические) инструменты, которые вам понадобятся для создания этой дрели.

        * Безопасность – всегда ваша личная ответственность!

        Безопасность прежде всего! Защитите себя!
        Материалы Я использовал для этого
        (питание) Инструменты Я использовал для этого

        Здесь вы можете посмотреть видео и узнать, как сделать самодельный роутер.
        После просмотра видео вы можете продолжить чтение пошагового руководства, как самостоятельно сделать это упражнение.

        Шаг 1 | Подготовка

        Я начал этот проект самодельного маршрутизатора с изготовления круглого дерева.

        Благодаря приспособлению, которое я могу добавить к своим салазкам для поперечной резки, у меня есть возможность изготовить собственный круглый лес нужного мне диаметра.
        Для самодельного приспособления для фрезерования я сделал кругляк диаметром 30 мм.

        Здесь вы можете посмотреть видео о том, как я давно сделал это приспособление, чтобы самому делать круглое дерево.

        Шаг 2 | Делаем основание

        Основа самодельного приспособления для фрезерования изготовлена ​​из двух удлиненных кусков фанеры.
        Более узкая часть – это основа приспособления, а более широкая часть – подвижная часть, в которой зажимается сверло.

        Два неглубоких отверстия просверлены в основании, куда позже будут помещены два круглых куска дерева.
        В середине проделывается отверстие меньшего размера, через которое может пройти фреза.
        В подвижной части также просверлены 2 отверстия для круглого дерева, с той разницей, что отверстия были проделаны на всем протяжении дерева.
        В середине было проделано большое отверстие, чтобы сверло могло пройти сквозь него и зажать его в этом месте.

        Чтобы отверстия просверлены напротив друг друга, я прикрепил две части малярной лентой.

        Концы были заужены, чтобы можно было прижимать подвижную часть к кругляку.

        Я сделал это, просверлив отверстие в четырех точках пересечения линий, которые вы можете видеть на фотографии ниже. Чтобы проделать эти отверстия, я использовал сверло Форстнера 16 мм. Просверлив отверстия, я смог вырезать углы.

        После того, как углы были обрезаны, я прихожу к тому, чтобы сделать прорезь в середине сужения.

        Соединяя эти части вместе, зажимая их болтом, эту часть можно прикрепить к круглому дереву.

        Вы узнаете больше об этом позже в этом блоге.

        Чтобы зажать эти детали, в дереве просверлили отверстие.

        Сделал это сверлом диаметром 8 мм.

        Чтобы закрепить болт в дереве, сделал выемку с отверстием, равным ширине головки болта.

        Теперь, когда основные детали для этого приспособления были готовы, я сделал зажимную деталь, с помощью которой сверло можно закрепить на этом приспособлении.

        Для изготовления зажимной детали я взял кусок фанеры, в котором просверлил отверстие сверлом 54 мм.

        Затем я разрезал эту часть пополам и вырезал из нее небольшой кусок.
        Это дало мне возможность сблизить эти две части и зажать сверло.

        Чтобы свести эти части ближе друг к другу, чтобы сверло можно было зажать, в этих частях нужно было просверлить отверстия. Таким образом, можно было вставить стержень с резьбой.

        Проделал отверстия чуть больше диаметра стержня с резьбой 8 мм.

        В самой маленькой части этой зажимной системы я поместил две t-гайки, через которые можно вставить стержень с резьбой для зажима сверла.

        Это деталь, которая может свободно перемещаться по зажимному приспособлению.

        Большая часть этой зажимной системы была прикреплена к самодельному приспособлению для фрезерования с помощью столярного клея и гвоздей.

        Шаг 3 | Самодельные ручки для фиксации приспособления

        Чтобы облегчить зажим, сделал свои самодельные пуговицы.
        Я сделал это с помощью приспособления, которое сделал ранее.

        В этом блоге я покажу вам шаг за шагом, как сделать это приспособление, и вы также можете скачать бесплатные планы.

        Для этого самодельного приспособления для роутера мне понадобилось четыре кнопки.
        Две из этих кнопок снабжены гайкой, и две из этих кнопок прикреплены к части стержня с резьбой с помощью эпоксидного клея.

        Понравилась статья?
        Не пропустите ни одного блога с бесплатными планами или советами и рекомендациями на будущее!

        Подпишитесь на мою рассылку новостей

        Шаг 4 | Сборка самодельного фрезерного приспособления

        Теперь, когда все детали были готовы, я мог приступить к сборке самодельного приспособления для маршрутизатора.
        Сначала я прикрепил кругляк к основанию приспособления.

        Чтобы упростить завинчивание и убедиться, что древесина не раскалывается, я сначала просверлил небольшое отверстие.
        После нанесения столярного клея я смог скрепить две части вместе с помощью винта.

        После высыхания эпоксидного клея эти болты можно также прикрепить к самодельному приспособлению для фрезерования.
        Для защиты дерева поверх болта была надета шайба.

        Таким же образом были установлены болты меньшего размера, чтобы можно было прижимать эту деталь к круглому дереву.

        Вот и готово самодельное приспособление для маршрутизатора.

        Когда вы сами сделали это самодельное приспособление для фрезерования, чтобы начать его использовать, вам нужно зажать сверло в приспособлении с помощью средних ручек. После этого вы можете установить самодельное приспособление для фрезерования на нужную высоту с помощью внешних ручек.

        Строительство мастерской может быть трудным и требует большого количества проб и ошибок.
        Я знаю, потому что я тоже был там.
        Благодаря знанию идеального небольшого магазина, которого я больше нигде не видел, я лучше понял, как построить мастерскую.
        Вот так я мог потратить свой бюджет более эффективно и сэкономить сотни.

        Настоятельно рекомендую всем моим коллегам-мастерам и мастерам!

        ВЫ МОЖЕТЕ ПОТРАТИТЬ СВОЙ БЮДЖЕТ ТОЛЬКО ОДИН РАЗ

        Перестаньте тратить свой бюджет на неправильные вещи!
        Позвольте этому фантастическому обучению направлять вас и начните экономить деньги уже сегодня.
        Я уже лично купил этот а у меня никогда не видел ничего лучше этого .

        Розничная торговля $ 129

        Ограниченная цена: $ 39

        У вас есть дополнение к этому блогу или конструктивный комментарий?
        Не стесняйтесь сообщить мне в комментариях ниже.

        Вносите свой вклад в наше сообщество и делитесь своим опытом и знаниями с другими, чтобы мы все могли учиться друг у друга.

        Прочтите другие блоги, связанные с этим здесь:

        Я надеюсь, что эта информация о том, как сделать самодельный роутер, была полезной, и что этот блог и видео вдохновят вас.
        Дайте мне знать в комментарии под .

        Не стесняйтесь, поделитесь этим блогом на Facebook, Pinterest или других социальных сетях .
        Вы можете сделать это с помощью кнопок внизу или вверху блога.
        Мы будем очень признательны.

        Я с нетерпением жду встречи с вами в другом блоге или видео.

        Приветствую,
        Кристоф, основатель Christofix.com
        Деревообработка | Сделай сам | Украшение дома

        Скачать планы здесь
        Бесплатно навсегда.
        Проверьте параметры файла 3D.

        Бесплатно
        € 0 / мес

        Введите здесь свое имя и адрес электронной почты и получите планы на свой почтовый ящик.

        ПРИМЕЧАНИЕ. Автоматическая система отправит ваши планы в течение часа.В зависимости от ваших настроек они могут попасть в ящик для спама.
        Убедитесь, что вы это проверили!


        Вы можете скачать только один раз за 24 часа!

        Получите самодельные планы маршрутизатора, заполнив эту форму.

        Спасибо!

        Проверьте свой почтовый ящик, чтобы получить планы.

        Стать участником

        € 8,99 – $ 10,5 / мес

        • Смотрите все подробности.
        • Отрегулируйте в соответствии с вашими потребностями.
        • Проведите точные измерения.
        • Изменение с метрической системы на британскую.
        • 3D-модели всех планов, загруженных во время вашего членства.

        15 уникальных самодельных музыкальных инструментов (простые обучающие видео + обучающие видеоролики)

        Хотите сделать свои собственные самодельные инструменты? В этой статье мы покажем вам, как сделать 15 фантастических самодельных музыкальных инструментов, включая гитару, флейту и ксилофон.

        Инструменты могут стоить немалые деньги. Но, скорее всего, у вас дома достаточно материалов, чтобы сделать любой из инструментов из этого списка, и многие из них звучат очень похоже на их реальные аналоги.

        Готовы начать? Предлагаем взглянуть на 15 уникальных самодельных инструментов!

        15 уникальных самодельных инструментов

        1) Шейкер

        Это простой шейкер, сделанный из семян, риса, бобов или бус, помещенных в канистру из пленки, бутылку для таблеток или небольшую жестяную коробку. Шейкер можно использовать отдельно или с другими инструментами, сделанными своими руками, чтобы создать идеальный перкуссионный ансамбль!

        Необходимые материалы:
        • 1 канистра
        • 1 горсть наполнителя (семена, рис, бобы или бусы)
        Как:
        1. Поместите горсть наполнителя в канистру, закройте ее, а потом встряхните!

        2) Rainmaker

        Это один из самых простых в изготовлении самодельных инструментов, для которого требуется всего несколько материалов.Это действительно похоже на дождь! У этого конкретного генератора дождя есть две настройки – жестяная крыша и тропический дождевой лес.

        Необходимые материалы:
        • 2 банки Pringles (или других трубчатых канистр)
        • 1 горсть наполнителя (семена, рис, бобы или бусины)
        • 12 или более маленьких гвоздей
        • Клейкая лента
        Как:
        1. Насыпьте горсть наполнителя на дно банки Pringles.
        2. Возьмите вторую банку Pringles, поместите ее в открытый рот, чтобы открыть рот вместе с другой, и скрепите их скотчем.
        3. Возьмите около двенадцати миллионов гвоздей (или, может быть, дюжину) и воткните ими по одному по всей банке Pringles, пока все гвозди не войдут в банку. Чем больше гвоздей вы сможете воткнуть в банку, тем лучше, так как именно они издают звук.
        4. Наконец, вам нужно будет покрыть всю поверхность дождевика изолентой.

        3) Стеклянный ксилофон

        Ксилофоны всегда интересно делать, и это один из двух ксилофонов, которые вы увидите в нашем списке. Другой сделан из гаечных ключей, который вы увидите в №14.На стеклянном ксилофоне есть красивое кольцо. В качестве дополнительного бонуса – из него можно пить, если захочешь пить!

        Необходимые материалы:
        Как:
        1. Установите несколько стаканов (желательно одинаковой формы и размера) в ряд.
        2. Наполните стаканы водой разной степени. Начните с полдюйма, затем с дюйма, затем с двух дюймов и т. Д.
        3. Когда вы налили воду в стаканы, начните поливать их, постукивая по стаканам ложкой, ножом для масла или другим твердым предметом.
        4. Дополнительный шаг: если вы хотите получить действительно технический тюнер, измерьте количество воды, необходимое для каждого стакана, и настройте его! (Бесплатные приложения для тюнера: iPhone | Android)


        4) Castanets

        Это действительно модная версия того, что большинство людей называют «ложками». Но вы также можете использовать что угодно из своего ящика для посуды. Кастаньеты – классический испанский ударный инструмент, и вы можете довольно близко имитировать их с помощью ложки.

        Необходимые материалы:
        Инструкции:
        1. Держите ложки спиной к спине.
        2. Вставьте палец между ручками ложек и возьмитесь за обе ручки остальными пальцами и большим пальцем.
        3. Все, что вам нужно сделать сейчас, это щелкнуть двумя ложками вместе, чтобы создать ритм.


        5) Фортепиано для большого пальца (или Калимба)

        Калимба – африканский инструмент, который лучше всего изготовить из кусков пружинной стали и деревянной коробки.Но вы можете заменить эти материалы чем-нибудь попроще – спичечной коробкой и несколькими заколками. Эта замена не вызывает такого же отклика, как деревянный ящик, поэтому мы рекомендуем приобрести одну из них, если можете.

        Необходимые материалы:
        • 1 небольшая коробка (деревянная или металлическая)
        • 6-8 заколок или другой упругий материал (например, канцелярские скрепки)
        • Лента
        • [Необязательно] 1 деревянная палочка для рукоделия
        Как:
        1. Вырежьте круг в верхней части коробки.
        2. Выпрямите несколько шпилек и прикрепите их к верхней части коробки, оставив концы шпилек свисающими над отверстием.
        3. [Необязательно] Вы можете использовать палку, чтобы удерживать булавки на месте. Приклейте клейкую ленту поверх булавок, а затем прикрепите ее к коробке.
        4. После того, как вся лента на месте, начните щелкать пальцами по булавкам!

        6) Коробчатая арфа

        Коробчатая арфа – довольно крутое маленькое изобретение. Его можно сделать разными способами, но мы сделали это так же просто, как осмотрели кухню в поисках деталей.Коробка позволяет резиновым лентам иметь глубокий резонанс в своем звучании.

        Необходимые материалы:
        Инструкции:
        1. Снимите крышку с коробки.
        2. Натяните резинки вокруг открытой части коробки (или даже вокруг самой крышки).
        3. Срывайте резинку и получайте удовольствие!

        7) Коробчатая гитара

        Коробчатая гитара – это большой и мощный самодельный инструмент. Из-за его размера вы можете получить хороший резонанс.Вы даже можете сделать более продвинутую версию, если у вас есть дополнительный материал.

        Необходимые материалы:
        • 1 обувная коробка
        • 6 резинок
        • Лента
        • 3-4 деревянных палочки для рукоделия
        • [Необязательно] 2-4 куска дерева
        Инструкции:
        1. Растянуть большую резину ленты вокруг коробки из-под обуви, в которой есть отверстие для звука. Примечание. Если у вас недостаточно длинные резинки, отрежьте их, а затем привяжите к двум разным палочкам для поделок.
        2. Растяните резинки с помощью палок для поделок (вам понадобится друг, чтобы помочь вам с этой частью), а затем приклейте палочки к концам коробки. Примечание: вы можете засунуть палку под каждую сторону резинок, чтобы имитировать мост и гайку.
        3. Играй прочь! Если вы хотите сделать более сложную версию, приклейте немного дерева внутри коробки, чтобы обрамить ее и сделать более устойчивой.


        8) Coca-Cola Trumpet

        Это немного сложнее.Когда все сделано правильно, он может звучать довольно близко к настоящей трубе! На видео ниже показан мужчина, играющий на своей трубе Coca-Cola. Хотя качество видео ниже номинального, вы отчетливо слышите, как играет труба. Чтобы создать правильный звук трубы, вам нужно научиться формировать губы так, чтобы они создавали жужжащий звук.

        Необходимые материалы:
        • 1 бутылка из-под кокса
        • 1 резак для коробок
        • Лента
        Как:
        1. Отрежьте дно бутылки из-под кокса.
        2. Переверните конец и закрепите его липкой лентой на трубе. Примечание: вы должны свободно заклеить его, чтобы воздух мог выходить по краям.
        3. Просверлите или вырежьте три отверстия в верхней части трубы рядом с мундштуком (отверстие бутылки). Положите пальцы на отверстия и затем дуйте (плотно сжатыми губами) изо всех сил!


        9) Простой барабан

        Каждый список инструментов DIY должен включать какой-либо барабан. Это очень простой, но очень эффективный самодельный инструмент.Если у вас нет барабанных палочек, используйте деревянные ложки или руки!

        Необходимые материалы:
        • 2-4 резинки
        • 1 контейнер (миска или банка)
        • 1 пластиковый пакет
        Как:
        1. Протяните пластиковый пакет через горловину большого контейнера.
        2. Удерживая пакет на месте, наденьте резиновые ленты, пока пакет не будет надежно закреплен.


        10) Соломенная флейта

        Это флейта в вашем кармане! Этот отличный, потому что он невероятно портативный.Не говоря уже о том, что небольшое количество необходимых материалов означает, что вы можете сделать их тонны!

        Необходимые материалы:
        Как:
        1. Обрежьте соломинку для питья возле кончика под небольшим углом; вы собираетесь делать трость, например трость для волынки или гобоя.
        2. Отрежьте другую сторону; просто отрежьте два угла, которые встречаются в одной точке, а затем отрежьте острие, оставив плоское пятно.
        3. Положите трость в рот и начните дуть. Подвигайте соломинку внутрь и наружу, пока не найдете зону наилучшего восприятия, где она начнет вибрировать и издавать звук.
        4. Бонус: если вы хотите быть по-настоящему креативным, вы можете протыкать маленькие дырочки через каждый дюйм или около того и использовать их как дырочки для пальцев, чтобы создавать маленькие мелодии!


        11) Свисток

        Это отличный маленький инструмент, который можно брать с собой куда угодно. Если у вас получится действительно хорошо это сделать, вы действительно сможете сыграть много интересных мелодий. Достаточная практика в конечном итоге приведет вас к тому, что вы сможете играть целые песни!

        Необходимые материалы:
        • 2 руки (желательно левая и правая!)
        Как сделать:
        1. Сложите руки вместе, оставляя немного места посередине.
        2. Положите одну руку на другую, не сцепляя пальцы. Все пальцы одной руки проходят между большим и указательным пальцами другой, и наоборот.
        3. Сожмите большие пальцы, чтобы получился небольшой мундштук. Вам понадобится небольшой промежуток между большими пальцами; вы можете сделать этот зазор, просто немного согнув большие пальцы рук.
        4. Положите верхнюю губу на суставы больших пальцев и продуйте образовавшееся отверстие двумя большими пальцами. Поработайте немного, пока не появится звук.Примечание: вы можете изменить высоту, изменив размер отверстия между руками.

        12) Cocoboe

        По сути, это бутылка из-под колы с соломенной канавкой, выступающей в качестве мундштука. Это может обеспечить часы развлечений. Чтобы изучить эту технику, потребуется время, но как только вы ее освоите, вы сразу же начнете сочинять сладкую музыку кокобоя!

        Необходимые материалы:
        Инструкции:
        1. Просверлите несколько отверстий в дне бутылки с колой.Пока вы делаете это, просверлите в верхней части отверстие размером с вашу соломенную канавку. Если отверстие слишком велико, обмотайте соломенную канавку лентой, пока она не войдет в отверстие.
        2. Начни играть на соломенной флейте! Теперь у вас есть гобой из бутылки из-под колы.
        3. [Необязательно] Если вы хотите пофантазировать, вы можете просверлить несколько отверстий в бутылке с колой, и это позволит вам изменить высоту звука. Меньшие бутылки из-под кока-колы работают лучше, чем большие 2-литровые бутылки.


        13) Гребень Harmonica

        Это еще один простой и портативный вариант.Гребневая губная гармошка – один из самых забавных самодельных музыкальных инструментов, которые вы можете сделать!

        Необходимые материалы:
        • 1 гребень
        • 1 лист тонкой бумаги
        Как сделать:
        1. Оберните лист бумаги вокруг гребня.
        2. Прижмите губы к бумаге и сделайте губами жужжание. Вы также можете напевать, что меняет звук. Казу работает примерно так же, но с листом бумаги или другим материалом поверх трубы.

        14) Ключ ксилофон

        Ксилофон с гаечным ключом – это немного волшебства.Все это сделано из гаечных ключей, которые можно достать из старого ящика для инструментов. Поскольку вы используете высококачественные металлы, это будет звучать очень красиво!

        Материалы:
        • 6-10 гаечных ключей разных размеров
        • 2 книги или доски одинакового размера
        Как:
        1. Разложите ключи по размеру от самого маленького до самого большого в книгах. Примечание: вам может потребоваться немного наклонить книги (или доски), чтобы приспособить более короткие гаечные ключи.
        2. Начните ударять по гаечным ключам другим гаечным ключом или куском металла.


        15) Настенная гитара

        Эта гитара появлялась во многих книгах по истории блюзовой музыки. Это требует, чтобы вы забили в стену два гвоздя. Если вы не можете этого сделать, попробуйте вместо этого использовать очень прочный клей.

        Необходимые материалы:
        • 1 длинный кусок проволоки или струна для фортепиано
        • 1 пустая стеклянная бутылка
        • 2 гвоздя
        • Плоскогубцы
        Инструкции:
        1. Прибейте два гвоздя к стене – один высокий и другой примерно на три-шесть футов ниже.
        2. Намотайте достаточное количество проволоки на верхний гвоздь, затем натяните проволоку как можно сильнее, наматывая ее на нижний гвоздь.
        3. После того, как провод плотно связан (или несколько проводов, если вы хотите сделать несколько из них), вы можете потянуть провод, чтобы издать звук. Здание, к которому вы подключаете провод, будет фактически действовать как звуковая камера.
        4. Возьмите стеклянную бутылку и сдвиньте ее вверх и вниз по проводу, чтобы сыграть мелодию. Примечание. Если у вас есть гитарный тюнер, вы можете сделать отметки на стене, где встречаются разные высоты звука в мажорной или минорной гамме.

        Есть ли еще уникальные самодельные музыкальные инструменты?

        Вот и наш список из 15 самодельных музыкальных инструментов! Если вы действительно любите играть на своих самодельных инструментах и ​​хотите в конечном итоге играть на настоящих инструментах, обратитесь к частным музыкальным инструкторам в вашем районе.

        Создавали ли вы другие самодельные музыкальные инструменты? Комментарий ниже!

        Автор сообщения: Вилли М.
        Вилли М. преподает уроки игры на гитаре, гавайской гитаре и мандолине в Уинстоне Салеме, Северная Каролина.Он преподает уже 20 лет, и его ученики варьируются в возрасте от маленьких детей до людей в возрасте от 80 лет. Узнайте больше о Вилли здесь!
        [pro_ad_display_adzone id = ”74612 ″]

        Как создать регулирующий набор Cornhole

        Американская ассоциация Cornhole требует, чтобы платформы представляли собой прямоугольник размером 48 x 24 дюйма, сделанный из фанеры толщиной 1/2 дюйма. Передняя часть платформы имеет высоту от 2-1 / 2 до 4 дюймов, а задняя часть платформы находится на высоте 12 дюймов от земли.Планы этого проекта соответствуют этим требованиям.

        Нормативные пакеты для кукурузы должны быть квадратными 6 дюймов, изготовленными из утиного полотна и наполненными двумя стаканами кукурузного корма. Набор из восьми можно приобрести в Интернете по цене от 25 до 30 долларов. Также можно приобрести пакеты для кукурузы с пластиковым наполнением; они дешевле, чем мешки с кукурузой, и устойчивы к атмосферным воздействиям. Пакеты с кукурузой можно легко испортить, если оставить их под дождем.

        Вам понадобятся две секции 24 “x 48” из фанеры 1/2 “; четыре 2×4 x 48” для рамы; четыре 2×4 x 21 дюйм для рамы и четыре 2×4 x 11-1 / 2 дюйма для ножек.

        Разрежьте фанеру на две секции размером 2 х 4 дюйма. Отрежьте 2×4 до длины, указанной в списке вырезов для рамы. Используйте 3-дюймовые винты, чтобы закрепить 2×4 в коробке с 21-дюймовыми частями внутри 48-дюймовых частей, чтобы сформировать коробку 2 ‘x 4’. Положите фанеру на верхнюю часть коробки, используйте фанеру, чтобы квадрат 2×4 Рама. Прикрепите фанеру к раме винтами 1-5 / 8 “. Повторите то же самое для второго ящика платформы.

        Отрежьте 2×4 до 11-1 / 2 дюйма для четырех ножек.Сделайте полный разрез радиусом 3-1 / 2 дюйма на одном конце каждой ноги. Чтобы сделать разрез, отмерьте 1-3 / 4 дюйма по длине 2×4 и проведите линию поперек него. Поместите точку циркуля по центру этой линии, затем нарисуйте дугу. Сделайте надрез лобзиком.

        Переверните коробку вверх дном; Положите ножку параллельно, заподлицо с одним из верхних углов, так чтобы радиусная сторона находилась в углу. Зафиксируйте на месте.

        Изнутри коробки сделайте отметку в центре 2х4 вертикально внутри радиуса.Просверлите отверстие 1/2 дюйма в боковой стенке коробки и в опорной стойке.

        Установите болт с квадратным подголовком через оба отверстия и прикрепите с помощью шайбы и барашковой гайки. Проверить на работу; посмотрите, могут ли ножки складываться вверх и вниз внутри платформы. Возможно, вам придется отрегулировать верхнюю часть радиуса, если она соприкасается где-либо, используйте для этого шлифовальную машинку. Повторите процесс для других ног.

        Чтобы срезать угол на нижней части ножки, переверните коробку лицевой стороной вверх и положите ее на рабочий стол, подложив ножки под нее.Поместите блок (или что-нибудь, что будет удерживать его, мы использовали ведро) под ящиком так, чтобы задняя часть платформы находилась на расстоянии 12 дюймов от поверхности стола. Сдвиньте коробку к краю стола, опустите ближайшую к краю ножку, чтобы она свисала над краем стола. Используя столешницу в качестве ориентира, нарисуйте прямую линию через нижнюю часть 2х4. Повторите то же самое с противоположной стороны. Обрежьте концы дисковой пилой.

        Чтобы найти центральную точку отверстия, сделайте отметку на 9 дюймов сверху и 12 дюймов с каждой стороны.

        С помощью циркуля наметьте круг диаметром 6 дюймов вокруг отмеченной точки.

        Предварительно просверлите отверстие по краю круга, достаточно большое для размещения лезвия лобзика. Снимите сверло и лобзиком вырежьте круг. Зашлифуйте края отверстия до гладкости.

        Отшлифуйте всю доску и все края, включая внутреннюю часть круга.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *