Содержание

Полоса монтажная перфорированная оцинкованная, собственное производство - цена, гост, вес.

Электромонтажные изделия > Профили гнутые и полосы перфорированные >

Электромонтажные работы требуют соединения множества металлических элементов для грамотной прокладки кабеля. Основой для крепежа остальных элементов, таких как профили и лотки, является полоса монтажная, длина которой варьируется от 1 до 2,5 метров. Поэтому ее можно применять для помещений любой площади – от минимальной до огромной.

Полоса монтажная перфорированная удобна тем, что отверстия, расположенные в ней, позволяют быстро и точно закрепить ее в нужно месте – нет необходимости тратить время на дополнительные замеры и сверление. Полоса монтажная, цена на которую вполне доступна, применяется в таких видах строительных работ, как:

  • крепеж кабелей;
  • монтаж труб;
  • фиксация станков и пультов промышленного управления;
  • может являться сборным элементом универсальной электромонтажной конструкции.

Полоса монтажная изготавливается из прочной стали, толщина ее может находиться в диапазоне

от 0,8 мм до 4 мм. Обычно для создания антикоррозийного эффекта все профилированные полосы проходят процесс оцинковки. Поэтому их можно использовать не только в помещениях, но и снаружи. При любых погодных условиях элемент прослужит долго благодаря высокому качеству материалов изготовления и точности всех процессов.

Технические характеристики:

1. Полоса монтажная может быть изготовлена: Без покрытия, окрашенные (грунт + эмаль ПФ-115), покрытие "горячим цинком" ГОСТ 9.307-89, из оцинкованного листа по ГОСТ 14918.
2.  Полоса монтажная изготаливается из 2,0 - 4,0 мм.

Сертификат полосы монтажной

Тип изделия Габаритные размеры, мм

Диаметр стержней

крепежных деталей, мм

Масса, кг
h, мм S, мм L, мм В, мм D, мм t, мм
П 30х2-2/6 30 2,0 2000 6,6 20 30 6 0,8
П 30х2-2/8 9 32 40 8

0,8

П 40х3-2/8 40 3,0 9 32 50 8 1,6
П 40х3-2/10 11 36 50 10 1,5
П 40х4-2/8 4,0 9 32 50 8 2,1
П 40х4-2/10 11 36 50 10 2,1
П 40х4-2/12 13 45 60 12 2,1
П 40х4-2/16 17 55 70 16 1,8

Тип Габаритные размеры, мм Кол-во отверстий Масса, кг Климатические исполнения
H, мм L, мм L1, мм t, мм S, мм
К106 40 36 9 50 4,0 40 2,13 К106у1 | К106у2 | К106у3 | К106 ут1.5 К106 ут2.5 | К106 ухл1 | К106 ухл2.5
К107 3,0 1,60 К107у1 | К107у2 | К107у3 | К107 ут1.5
К107 ут2.5 | К107 ухл1 | К107 ухл2.5
К200 16 16 4,5 20 0,8 100 0,16 К200у1 | К200у2 | К200у3 | К200 ут1.5
К200 ут2.5 | К200 ухл1 | К200 ухл2.5
К202 20 25 7 40 3,0 50 0,75 К202у1 | К202у2 | К202у3 | К202 ут1.5
К202 ут2.5 | К202 ухл1 | К202 ухл2.5
К209 30 1,0 66 0,23 К209у1 | К209у2 | К209у3 | К209 ут1.5
К209 ут2.5 | К209 ухл1 | К209 ухл2.5

Где приобрести?

Все элементы для крепежа и монтажа электрооборудования всегда можно найти в онлайн-каталоге производственной компании «ЭЦМ-Электро». Элементы металлоконструкций представлены во всех размерных вариациях по длине и толщине. Полоса монтажная, цена за метр которой весьма невелика, представлена в самом широком ассортименте как отдельно, так и в составе универсальных электромонтажных конструкций. Также предусмотрен сервис хранения и доставки для крупных партий. Нашей компанией осуществляются как розничные, так и оптовые поставки.

Без данного изделия не обходится установка кабельных трасс. Также этот металлический элемент конструкции просто незаменим при установке систем кондиционирования.

ecm-electro.ru

с помощью ленты к226, фото ленты и особенности ее использования

При строительстве и ремонте домов важно не только сделать всё красиво, но и создать максимально комфортные условия для существования. Без электричества не будут работать основные предметы обихода.

Электропроводкой должны заниматься профессионалы. Только хороший электрик знает, как сделать всё качественно, безопасно и красиво — пучки проводов не украсят ни одно помещение.

Но, несмотря на это любому человеку, кто затеял ремонт или постройку дома, необходимо знать о том, как монтируется электропроводка.

Монтаж проводки

Есть несколько видов проводки, которые отличаются способом крепления пучков проводов. Их выбор зависит от помещения и этапа строительных работ.

  1. Открытая электропроводка — это монтаж кабелей поверх стен, полов или потолков. Крепят провода при помощи монтажных лент к226 из металла, ПВХ или пластика.
  2. Скрытая электропроводка укладывается внутри стен, полов, потолков и плинтусов или на чердаках. Она устанавливается в специальные строительные рукава, плинтуса, под штукатурку или внутри самих строительных конструкций, если это предусмотрено технологическим процессом.

Монтаж электропроводки в жилых помещениях

Материалы для электропроводки

Для электропроводки используют провода, кабеля или шнуры. Для их крепления (при открытой проводке) — ленту к226, дюбеля или гвозди, специальные кнопки, хомуты, пластиковые короба.

Провод — это одна жила в изоляционной обмотке, а кабель — это несколько проводов, закрытых оболочкой. Шнур — это несколько жил, соединённые между собой. Жилы — это, грубо говоря, то, по чему идёт ток. Они бывают медными и алюминиевыми. Из-за своих свойств

медь лучше подходит для электропроводки: в таких проводах больше плотность тока, они не перегреваются, стойкие к деформации и коррозии. Однако, это влияет и на цену — провода с алюминиевыми жилами дешевле. Все провода, кабеля и шнуры имеют соответственную маркировку.

  1. Первая буква — материал жилы. Для медных обозначения нет , а «А» — алюминий.
  2. Следующий знак или два - вид. Провода — это буквы «П» или «ПП»(плоский провод), а при маркировке кабелей используют буквы для обозначения материала изоляции: «Р» — резина, «П»— полиэтилен, «Н» – нейрит и «В» — поливинилхлорид.
  3. Далее — материал, из которого сделана оболочка. Обозначения такие же, как и для изоляционных материалов.
  4. Последние буквы — особенности провода, кабеля или шнура. «Г»— гибкий, «Н» — негорючий.
  5. Цифры в конце — это количество жил и их сечение.

К примеру, АПВ 1х2.4 - алюминиевый провод с изоляцией из поливинилхлорида, с 1 жилой и сечением 2.5 мм.

При скрытой проводке шнуры, кабеля и провода укладывают в полость стены, при открытой — монтируют на специальные строительные ленты к226. Также возможна маркировка «ЛМ-5» или «ЛМ-10» — в зависимости от максимальной растягивающейся силы. Ленты

бывают разной ширины и имеют сквозные отверстия для крепления их к стене и прикрепления к ним проводов и кабелей. Обычно они выпускаются в рулонах, как на фото ниже.

Помимо проводки ленту к226 можно использовать и для:

  • проводки интернет-кабеля;
  • телефонного кабеля;
  • монтажа труб;
  • фиксации перегородок;
  • крепление пеноблоков между собой;

Из-за такого разнообразия применения ленты к226 необходимо выбирать правильную ширину, которая подойдёт для электропроводки. Широкие ленты используют для крепления конструкций, а слишком узкие не подойдут для кабелей и шнуров. Также нужно учитывать, что ленты к226 из металла долговечнее и надежнее, чем ленты из пластика.

Прилепляются полосы к стене при помощи гвоздей или дюбелей, а провода — при помощи специальных пластиковых кнопок.

Лента к226 - гибкая, прочная, изготовленная из долговечных материалов.

Способ проводки и материал жил выбирают в зависимости от типа помещения и климатических условий.

Как прокладывают электропроводку?

  1. К электрическому щитку подсоединяют вводный кабель.
  2. При скрытой проводке кабель устанавливается в стену, пол или потолок, сделав при этом углубление глубиной 1–2 см. При открытой проводке используют монтажные ленты к226 и кнопки 3.5 или 6.
  3. Вертикально, под или над проводкой, делают углубления для розеток или выключателей, проводят к ним провода.
  4. Скрытую проводку зашпаклёвывают, открытую — прикрепляют кнопками или саморезами, скрывают пластиковым коробом.

Естественно, эта схема неполная. Существует множество технологических нюансов при подключении к щитку и розеткам. Также стоит не забывать о том, что все провода и кабеля должны быть изолированными

, а пучки скреплены между собой хомутами. Поэтому необходимо обратиться к электрику, чтобы сделать всё правильно и обезопасить себя от пожаров и электрозамыканий. В лучшем случае при неправильном подключении ничего не будет работать, в худшем — электропроводка сгорит.

Скрытая проводка используется в жилых помещениях. Это делается для того, чтобы не было возможности как-то деформировать провода, а также чтобы они не портили внешний вид комнаты. Но бывают случаи, когда внутреннюю проводку подключить не выйдет, например, когда делается дополнительная проводка к отдельным розеткам или выключателям, а шпаклёвка и покраска стены не предусматривается. В таких случаях используют открытую проводку, которую устанавливают под потолком или в плинтусах. Для такого типа проводки существует масса нюансов, которые необходимо соблюдать.

Особенности внешней электропроводки

  1. Перед началом работ нужно нанести разметку, избегая лишних изгибов. Разметка должна быть параллельна полу, а при выводе к розеткам — перпендикулярно ему.
  2. Крепить проводку необходимо на монтажную ленту к226, выполненную из стали или ПВХ. Лента к226 устанавливается на стену по периметру помещения. Крепления должны находиться на расстоянии не меньше 1 см. На углах помещения лента не должна загибаться — для этого её разрезают на нужные по длине куски. Один отрезок ленты, для лучшего крепления, должен быть не более метра.
  3. Прикрепляют провода и их пучки к ленте при помощи специальных кнопок или саморезов, между собой провода соединяются хомутом. Современные производители стройматериалов продают с лентами к226 набор подходящих по диаметру пластиковых кнопок.
  4. Диаметр пучков проводов, которые устанавливают на ленту, не должен превышать 50 мм.
  5. Места крепления располагаются не дальше чем 5 см друг от друга.
  6. Поверх ленты к226 и проводов прикрепляется пластиковый короб для избежания механических повреждений.

Это далеко не весь перечень рекомендаций по установке электропроводки. Поэтому самостоятельно, не имея специального образования, заниматься этим не стоит.

vanna.guru

Полоса монтажная перфорированная в ассортименте для оптовиков

Полоса монтажная перфорированная

Электромонтажные работы требуют соединения множества металлических элементов для грамотной прокладки кабеля. При этом, помимо качества работ, не менее важны простота и скорость прокладки линии. Для того чтобы ускорить выполнение работы и повысить надежность конструкции используют полосы монтажные перфорированные.

Профили и полосы монтажные нашли широкое применение в строительстве, производстве, а так же в ряде других отраслей человеческой деятельности.

Монтажная полоса является одним из наиболее востребованных крепежных элементов и используется при прокладке кабельных трасс, трубопроводов и водоснабжения, монтаже систем кондиционирования и вентиляции. Помимо этого, они отлично подходят для усиления крепежных узлов и при монтаже «теплых полов».

Расположение крепежных отверстий делает подобное изделие универсальным. И это легко объяснимо – на полосах с перфорацией гораздо проще закреплять оборудование и коммуникации, чем на сплошном полотне. При этом важным преимуществом является прочность и надежность подобного крепежа, что еще больше расширяет сферу его применения.

Основные сферы применения монтажных полос:

1. Прокладка кабелей, проводов и трубопроводов.

2. Крепление разнообразного промышленного оборудования (станки, кондиционеры, системы вентиляции и охранно-пожарные системы).

3. Базовый элемент универсальных сборных электромонтажных конструкций (УСЭК), использование которых ускоряет и удешевляет электромонтажные работы.

Все изделия изготавливаются из низкоуглеродистой и углеродистой стальной ленты высокого качества с толщиной 1-3 мм. Для того чтобы предотвратить коррозию и продлить срок эксплуатации крепежа на изделия наносится полимерное или цинковое покрытие. Это позволяет использовать подобный крепеж не только внутри помещений, но и на открытом воздухе.

В интернет-магазине «Компакт Оптима» представлены крепежные элементы всех размерных вариаций по длине, толщине и ширине. Изделия соответствуют всем требованиям, предъявляемым к электромонтажному крепежу.

www.coptima.ru

Полосы и профили монтажные ТУ 36-1434-82 | ЭлМон

Профили и полосы монтажные предназначены для выполнения электромонтажных работ. Изготавливаются длиной 1,0; 2,0; 2,5 м. Климатическое исполнение: УТ 1,5, У2, У3, цУТ1,5 по ГОСТ 15150-69.

 
ПолосаРазмеры, ммМасса ,кг
Hll1l2LbS
К 107 П2,0 УТ1,540365014200092,01,35
К 107 П2,5 У340365014250093,02,0
К 200 П2,5 УТ1,5161620425004,50,80,20
К 200 П2,5 У3161620425004,50,80,20
К 200 П2,5 У32028401225006,63,00,99

 

Полосы монтажныеРазмеры, ммМасса ,кг
Hll1

b

S

К 106 У2

403650942,14

К 107 У2

403650931,61

К 200 У2

1616204,50,80,16

К 202 У2

2025406,630,75

К 209 У2

202530710,23

К 106 цУТ1,5

403650942,14

К 107 цУТ1,5

403650931,61

К 200 цУТ1,5

1616204,50,80,16

К 202 цУТ1,5

2025406,630,75

К 209 цУТ1,5

202530710,23

 

 

ШвеллерРазмеры, ммМасса ,кг
АHll1l2Lbb1hS
К 225 П2,5 У38040557015250017--2,58,11
К 235 П1,0 УТ1,5603245601520001311182,01,36
К 235 П2,0 УТ1,5603245601520001311182,02,72
К 235 П2,5 У3603245601525001311182,54,25
К 240 П2,5 У36032456015250013--2,55,40
К 240 П2,5 У332203240825009--2,02,08

 

ШвеллерыРазмеры, ммМасса ,кг
AHl

b

S

К 225 У2

804055172,55,72

К 240 У2

603245132,54,32

К 243 У2

602645132,53,87

К 235 У2

603245132,53,77

К 347 У2

322032921,87

К 225 цУТ1,5

804055172,55,72

К 240 цУТ1,5

603245132,54,32

К 243 цУТ1,5

602645132,53,87

К 235 цУТ1,5

603245132,53,77

К 347 цУТ1,5

322032921,87

 

У швеллера К 225, К 240, К 374 отсутствует перфорация на боковых поверхностях

 

 

Профиль зетовый

Размеры, ммМасса ,кг
АHВll1l2LbS
К 238 П2,5 У330403032408250092,53,86
К 239 П2,5 У34040604560152500133,06,50
К 241 П2,5 У340323232408250092,03,25

 

Профиль зетовый

Размеры, ммМасса ,кг
АHВl2bS

К 238 У2

304030892,52,87

К 239 У2

404060151335,49

К 241 У2

4032328922,65

К 238 цУТ1,5

304030892,52,87

К 239 цУТ1,5

404060151335,49

К 241 цУТ1,5

4032328922,65

 

 

УголокРазмеры, ммМасса ,кг
АHhll1l2LbS
К 236 П2,5 У35640204560152500113,04,29
К 237 П2,5 У35036223650142500113,04,10

 

УголокРазмеры, ммМасса ,кг
АHIbS

К 237 У2

5036503633,10

К 242 У2

6040604543,77

К 237 цУТ1,5

5036503633,10

К 242 цУТ1,5

6040604543,77

 

Профили с-образныеРазмеры, ммМасса ,кг
АHhIbS

К 101/1У2

25109255,51,50,55

К 101/2У2

25109255,51,51,12

К 108/1У2

402020321121,25

К 108/2У2

402020321122,65

К 110/1 У2

804030451334,13

К 110/2 У2

804030451338,26

К 101/1цУТ1,5

25109255,51,50,55

К 101/2цУТ1,5

25109255,51,51,12

К 108/1цУТ1,5

402020321121,25

К 108/2цУТ1,5

402020321122,65

К 110/1цУТ1,5

804030451334,13

К 110/2цУТ1,5

804030451338,26

 

www.td-elmon.ru

Индустриальный монтаж открытых беструбных электропроводок

Категория:

   Осветительные электроустановоки

Публикация:

   Индустриальный монтаж открытых беструбных электропроводок

Читать далее:



Индустриальный монтаж открытых беструбных электропроводок

Открытые беструбные электропроводки для освети-тельных сетей выполняются проводами с резиновой и пластмассовой изоляцией и небронированными кабелями сечений до 16 мм2. Открытая прокладка проводов выполняется по строительным основаниям, фермам и конструкциям, на изоляторах, на лотках, в коробах, на тросах. По сравнению с электропроводками в трубах открытые беструбные электропроводки обладают значительными преимуществами: менее трудоемки, более экономичны по стоимости монтажа, надежны и удобны в эксплуатации, поскольку их легко осмотреть и заменить.

С помощью монтажных изделий и деталей можно заранее изготовлять и комплектовать на стендах и технологических линиях в мастерских крупноразмерные узлы проводок и целые линии освещения. Открытые* электропроводки всех конструкций в той или иной степени допускают их предварительную заготовку вне зоны монтажа, в мастерских электромонтажных организаций.

Тросовые электропроводки (рис. 8) монтируют с наиболее высокой степенью индустриализации в две стадии. Их монтаж не зависит от состояния строительных работ на объекте, 90% всего объема монтажа выполняется в мастерских вне зоны монтажа. Тросовые проводки — наиболее дешевые проводки, имеющие ограниченное количество креплений на единицу длины. Область применения этого вида открытых проводок самая разнообразная, тросовые проводки могут быть применены в любых условиях среды путем выбора соответствующей этим условиям марки провода или кабеля. Допускается применение тросовых электропроводов и во взрывоопасных зонах.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Монтаж тросовым проводом марки APT наиболее соответствует требованиям индустриального монтажа, так как он содержит между тремя или четырьмя свитыми проводами собственный несущий трос.

Заготовку узлов тросовых проводок выполняют по замерам, выполненным на месте монтажа, или по рабочим чертежам без предварительных замеров по месту. В первом случае электромонтажник-замерщик составляет эскизы линий тросовой проводки по замерам на месте, на которых фиксирует точные размеры между торцевыми креплениями к стенам или колоннам, промежуточные подвески, места установки ответвительных коробок и светильников.

При заготовке тросовых проводок без замеров по месту эскиз-заказ составляют по рабочему чертежу. Длину троса определяют по размерам помещения, указанным на чертеже, с соответствующей разбивкой мест установки светильников. В типовом эскизе указывают также вид анкерного крепления, марки проводов, типы светильников.

Расстояния между промежуточными подвесками, ответвительными коробками и светильникам*!, а также диаметры троса подвесок и растяжек в зависимости от приходящейся на них нагрузки (массы осветительной арматуры, проводов и кабелей, троса) выбираются в соответствии с проектом.

Монтаж заготовленных участков тросовой проводки заключается в подвеске, регулировании стрелы провеса и закреплении тросовой заготовки на установленных в первой стадии монтажа анкерных, натяжных и поддерживающих устройствах и подвесках. Стрела провеса троса в пролетах между креплениями в соответствии со СНиП должна быть в пределах от 1/40 до 1/60 длины пролета.

Фактически стрелу провеса для пролета в 6 м рекомендуется принимать 100-150 мм, для пролета 12 м-200-250 мм. В практике работ эта монтажная операция производится в два приема: предварительная подвеска и натяжка и окончательная натяжка проводки натяжным устройством с регулировкой стрелы провеса.

Доставленный на объект комплект заготовки тросовой проводки разматывается на полу цеха со специальных крестовин и временно закрепляется на высоте до 1,5 м для правки и устранения дефектов, возникших при транспортировке. Производятся также подвеска и подключение светильников (если они не были смонтированы на тросовой линии в мастерских).

Рис. 1. Тросовые электропроводки. а — общий вид проводки, выполненный проводом APT; б — варианты тросовых проводок

Рис. 2. Ручная лебедка для натяжения тросовых электропроводок. 1 — корпус с хреновым механизмом и барабаном с тросом; 2 — крюк; 3 — ручка; 4 — зажим

Затем тросовую проводку поднимают на проектную отметку, трос одним концом закрепляют за анкерное устройство, ослабляют натяжной болт и производят предварительную натяжку троса, чтобы свободно надеть противоположный конец троса на второе анкерное устройство. Одновременно трос в пролете заводится в ранее установленные вертикальные промежуточные подвески и оттяжки. Затем производят окончательную натяжку несущего троса и регулировку стрелы провеса натяжными муфтами или анкерными болтами, выполняют заземление троса и всех металлических деталей, подключение линии к питающей сети и проверку на световой эффект. Несущие тросы нужно заземлять в двух точках на концах линии. На линиях с нулевым проводом заземление выполняют присоединением несущего троса к нулевому проводу гибкой медной перемычкой сечением 2,5 мм2, на линиях с изолированной нейтралью — присоединением несущего троса к шине, соединенной с контуром заземления.

Металлические части всех элементов тросовой проводки, не имеющие окраски или гальванопокрытий, а также оголенные участки троса и анкерное устройство в местах их соприкосновения смазывают техническим вазелином. Металлические скобки и полоски для крепления проводов и кабелей должны иметь защитное покрытие от коррозии и мягкие прокладки из прессшпана, пергамина, рубероида, выступающие из-под скобок на 1,5-2 мм равномерно с обеих сторон.

Ответвления к светильникам и другим электроприемникам выполняются в ответвительных пластмассовых коробках (при непосредственном креплении проводов и кабелей к тросу) и с помощью ответвительных сжимов в пластмассовом корпусе (при креплении проводов на подвесках). Коробки закрепляют винтами на отрезках перфорированной полосы или ленты. Применяется конструкция из монтажной полосы, с помощью которой вместе с ответвительной коробкой к тросу крепится светильник любого типа.

Коробки устанавливаются также на стальных пластинах, на которых выштампованы крючки (язычки). Пластины этими крючками надевают на проволоку и клещами загибают их книзу. Закрепить коробки к пластине можно также винтами, скобкам или шплинтами.

Светильник в зависимости от его типа, массы, условий транспортировки, отдаленности объекта и других местных условий монтируется на технологической линии (без стекла) либо непосредственно на монтаже. В этом случае в мастерской светильники только комплектуются и подготовляются места их крепления. Светильники, подвешиваемые к тросу, должны располагаться на одной горизонтали, что достигается изменением длины подвесок.

Рис. 3. Ответвительная коробка типа У-245, узел ответвления от провода марки APT. 1 — коробка тросовая типа У-245; 2 -скоба; 3 — ответвительные сжимы; 4 — винт заземления; 5 — гибкая перемычка; 6 — ответвительный сжим на тросе; 7 — трос

Для соединения и ответвления тросовых проводов марки APT применяют ответвительные коробки типа У-245 (рис. 10) для жил сечением до 10 мм2 и типа У-246 для жил сечением до 25 мм2. Ответвление производится в ответвительных сжимах с пластмассовым корпусом без разрезания фазных и нулевого проводов. Внутри коробки имеется скоба с планкой для закрепления ее на тросе, выступающие из коробки концы скобы имеют отверстия для закрепления коробки на вертикальной подвеске и для подвески светильника.

Зануление троса провода марки APT выполняется гибкой перемычкой из медного провода ПГВ сечением 2,5 мм2, соединяемой с нулевым проводом (внутри коробки) и тросом (снаружи коробки) с помощью ответвительных сжимов.

Затем тросовую проводку поднимают на проектную отметку, трос одним концом закрепляют за анкерное устройство, ослабляют натяжной болт и производят предварительную натяжку троса, чтобы свободно надеть противоположный конец троса на второе анкерное устройство. Одновременно трос в пролете заводится в ранее установленные вертикальные промежуточные подвески и оттяжки. Затем производят окончательную натяжку несущего троса и регулировку стрелы провеса натяжными муфтами или анкерными болтами, выполняют заземление троса и всех металлических деталей, подключение линии к питающей сети и проверку на световой эффект. Несущие тросы нужно заземлять в двух точках на концах линии. На линиях с нулевым проводом заземление выполняют присоединением несущего троса к нулевому проводу гибкой медной перемычкой сечением 2,5 мм2, на линиях с изолированной нейтралью — присоединением несущего троса к шине, соединенной с контуром заземления.

Металлические части всех элементов тросовой проводки, не имеющие окраски или гальванопокрытий, а также оголенные участки троса и анкерное устройство в местах их соприкосновения смазывают техническим вазелином. Металлические скобки и полоски для крепления проводов и кабелей должны иметь защитное покрытие от коррозии и мягкие прокладки из прессшпана, пергамина, рубероида, выступающие из-под скобок на 1,5-2 мм равномерно с обеих сторон.

Ответвления к светильникам и другим электроприемникам выполняются в ответвительных пластмассовых коробках (при непосредственном креплении проводов и кабелей к тросу) и с помощью ответвительных сжимов в пластмассовом корпусе (при креплении проводов на подвесках). Коробки закрепляют винтами на отрезках перфорированной полосы или ленты. Применяется конструкция из монтажной полосы, с помощью которой вместе с ответвительной коробкой к тросу крепится светильник любого типа.

Коробки устанавливаются также на стальных пластинах, на которых выштампованы крючки (язычки). Пластины этими крючками надевают на проволоку и клещами загибают их книзу. Закрепить коробки к пластине можно также винтами, скобкам или шплинтами.

Светильник в зависимости от его типа, массы, условий транспортировки, отдаленности объекта и других местных условий монтируется на технологической линии (без стекла) либо непосредственно на монтаже. В этом случае в мастерской светильники только комплектуются и подготовляются места их крепления. Светильники, подвешиваемые к тросу, должны располагаться на одной горизонтали, что достигается изменением длины подвесок.

Рис. 3. Ответвительная коробка типа У-245, узел ответвления от провода марки APT. 1 — коробка тросовая типа У-245; 2 — скоба; 3 — ответвительные сжимы; 4 — винт заземления; 5 — гибкая перемычка; 6 — ответвительный сжим на тросе; 7 — трос

Для соединения и ответвления тросовых проводов марки APT применяют ответвительные коробки типа У-245 (рис. 10) для жил сечением до 10 мм2 и типа У-246 для жил сечением до 25 мм2. Ответвление производится в ответвительных сжимах с пластмассовым корпусом без разрезания фазных и нулевого проводов. Внутри коробки имеется скоба с планкой для закрепления ее на тросе, выступающие из коробки концы скобы имеют отверстия для закрепления коробки на вертикальной подвеске и для подвески светильника.

Зануление троса провода марки APT (рис. 4) выполняется гибкой перемычкой из медного провода ПГВ сечением 2,5 мм2, соединяемой с нулевым проводом (внутри коробки) и тросом (снаружи коробки) с помощью ответвительных сжимов. Трос должен быть заземлен у концов линии не менее чем в двух местах Можно выполнить заземление троса подсоединением свободного конца петли или гибкой стальной перемычкой ПГС-35, привариваемый к шине заземления.

Рис. 4. Зануление троса провода марки APT. а — присоединение троса к нулевому проводу; б — к шине заземления приваркой свободного конца концевой петли; в - к шине заземления отдельной гибкой перемычкой; г — оконцевание стального каната приваркой флажкового наконечника

Простейшим видом открытых электропроводок и наиболее старой их конструктивной формой являются электропроводки на изоляторах. Они имеют применение преимущественно в цехах промышленных предприятий для линий общего освещения и открытых магистралей. Необходимые конструкции и детали для крепления изоляторов и проводов изготовляются заводами. Каждая конструкция представляет собой металлическое основание с укрепленными на нем троллейбусными изоляторами № 2820; провода закрепляются на изоляторах специальными держателями.

Армирование изоляторов с помощью джута или пеньки малопроизводительно. В процессе эксплуатации джут высыхает и изоляторы срываются с крюков. При заливке цементным и серным раствором требуется длительное время на затвердевание заливочной массы, в изоляторах часто появляются трещины вследствие внутренних механических перенапряжений из-за различных коэффициентов линейного расширения фарфора, армировки и стального стержня.

Армирование штыревых изоляторов на воздушных линиях до 10 кВ и линиях связи с помощью полиэтиленовых колпачков облегчает и ускоряет монтаж и демонтаж изоляторов, повышает качество сочленения изоляторов со штырями и крюками и улучшает изоляцию линий. Полиэтиленовый колпачок представляет собой усеченный конус, полый внутри, с резьбой на наружной стороне для надежного соединения с изолятором. Перед насадкой на крюк или штырь полиэтиленовые колпачки погружают в воду, нагретую до 80-90 °С, на 5-7 мин. Нагретый колпачок насаживают на крюк или штырь легкими ударами деревянного молотка. Штыревой изолятор навертывается на колпачок, насаженный на штырь или крюк, вручную строго по резьбе без перекосов до упора.

Заготовку узлов электропроводов для прокладки на изоляторах можно выполнять индустриальным способом “а стендах в мастерских. С помощью механизмов и приспособлений, установленных на стенде, провода разрезают на мерные отрезки, зачищают изоляцию в местах ветвлений, закрепляют зажимы в пластмассовом кор-Усе в местах присоединений, комплектуют в узлы и ркируют бирками. Заготовленные и скомплектованные; 1,1 проводок в бухтах доставляют в контейнерах на монтажную площадку.

Электропроводки на лотках и в коробах. Прокладка проводов и кабелей освещения на лодках и в коробах выполняется индустриальным способом монтажа. Все изделия и детали, с помощью которых собираются крупные блоки из отдельных секций лотков, поставляются заводами. Опорными конструкциями для установки лотков служат элементы сборных кабельных конструкций, монтажные перфорированные профили и полосы, кронштейны. Кроме того, лотки комплектуются другими деталями заводского изготовления: разделительными уголками, прижимами для крепления лотков к опорным конструкциям, скобками, бандажами, обоймами, подвесками и пряжками для укладки и крепления на лотках проводов и кабелей пучками. Перфорированные монтажные профили и ленты применяют для разветвлений и поворота лотковых магистралей. Лотки снабжены соединительными угольниками и болтами для соединения их в лотковую магистраль.

Лотки выпускаются двух типов: сварные и перфорированные. Сварные лотки, имеющие длину секции 2 м и ширину 400 и 200 мм, представляют собой металлическую конструкцию из двух Z-образных профилей и перфорированных поперечин, приваренных через каждые 250 мм к продольным профилям точечной сваркой. Перфорированные лотки, имеющие длину секции 2 м и ширину 50 и 100 мм, представляют собой перфорированную полосу с загнутыми под прямым углом краями для усиления жесткости конструкций. Короба представляют собой прямоугольной формы профили из листовой стали со съемными крышками.

Сечение типового короба эквивалентно сечению стальной трубы диаметром 2 мм. Короба комплектуются из прямых секций, крестовин, тройников, угольников для поворота трассы в горизонтальной плоскости, по вертикали вверх и вниз, торцевых крышек и соединительных скоб. Длина прямой секции короба 3 м.

Наибольшая часть трудозатрат относится к первой стадии монтажа лотковых электропроводок — установке опорных конструкций, укладке и закреплению на них лотков, соединению последних в лотковую магистраль и ее заземлению.

Установку лотков по подготовленной трассе производят в законченных отделкой помещениях, чтобы избежать повреждения лотков при отделочных работах. Разметку трасс производят исходя из нормированных действующими правилами размеров.

Высота расположения лотков над полом или над площадкой обслуживания должна быть не ниже 2 м при установке лотков по стенам и не ниже 2,5 м при установке лотков под перекрытиями. Высота расположения лотков не нормируется при прокладке в кабельных полуэтажах, подвалах электромашинных помещений, проходах за щитами и панелями станций управления и на переходах между ними, в пространствах между двойными полами щитов, пультов и постов магнитных станций.

При пересечении лотков с трубопроводами расстояние от трубопровода до ближайшего провода или кабеля должно быть не менее 50 мм, а при параллельной прокладке- не менее 100 мм. Для трубопроводов с горючими жидкостями и газами расстояния увеличиваются и должны быть при пересечении не менее 100 мм, а при параллельной прокладке — не менее 250 мм.

Расстояния между точками крепления лотков не нормированы, но обычно они составляют 1,6-2 м. Конструкции и кронштейны для установки лотков закрепляют к строительному основанию дюбелями, забиваемыми строительно-монтажным пистолетом, приваркой к закладным деталям или металлическим конструкциям или на распорных дюбелях.

Расстояния между точками крепления коробов и между опорными конструкциями не должны превышать 3 м, т.е. не должны превышать длины одной секции. По выбранной трассе и выполненной разметке для коробов, как и для лотков, устанавливают опорные конструкции  — и тросовые подвесы перекрытиям и т. п. Короба можно размещать в любом пространственном положении на любой высоте. Короба удобны для прокладки по конструкциям конвейерных, автоматических и подобных им технологических линий, мостовых кранов и других агрегатов для питания электроэнергией и управления электроприводами. Короба поступают на монтажную площадку предварительно собранными в мастерских и блоки длиной до 12 м или отдельными секциями. Укрупнение секций производят на месте монтажа. Собранные блоки поднимают, укладывают на опорные конструкции и закрепляют прижимами, скобами или подвешивают на тросовый подвесах. При укладке коробов соблюдают уклон в строку спуска к электроприемникам во избежание скоплЦ ния влаги.

Одновременно с установкой узлов секций и одиночных секций выполняют ответвления, повороты, подъемы” обходы препятствий и другие переходные элементы’ магистралей с помощью готовых конструкций и деталей а также с использованием перфорированных монтажных профилей и полос. Соединение коробов выполняют с помощью специальных соединительных планок, входящих в комплект поставки.

Аналогично осуществляется прокладка лотков Отдельные лотки и лотковые магистрали можно располагать горизонтально, вертикально и наклонно. В горизонтальной плоскости возможно их расположение в несколько ярусов. Перфорированные лотки прокладывают по нескольку штук в ряд, если требуется общая широкая несущая поверхность.

На сложных трассах с поворотами, пересечениями, ответвлениями, обходами выступов и препятствий, переходами с одной ширины или отметки на другую применяют переходные элементы из монтажных перфорированных полос, заготовляемых в мастерских. Для облегчения монтажа лотков при обходах и пересечениях применяют выносные опорные конструкции, которые обеспечивают прямолинейное расположение лотков. В пролетах цехов крепление лотков и коробов осуществляют также на несущих тросах и тросовых подвесках с применением тросовых растяжек. Для соединения лотков между собой применяют комплектно поставляемые для перфорированных лотков соединительные уголки на болтах, для секций сварных лотков — болты и соединительные планки.

Прокладка проводов и кабелей на лотках и в коробах. Узлы проводок заготовляют в мастерских на основании проекта и предварительных замеров. Длина проводов и кабелей выбирается с учетом особенностей трассы и запаса на ввод в электроприемники и на повторные соединения. После установки лотков по трассе производят прокладку узлов проводок, заготовленных в мастерских или непосредственно на объекте.

Раскладка проводов и кабелей на лотках рядами ведется с помощью механизмов и приспособлений, обеспечивающих возможность работы на высоте: переставных подмостей, лестниц-стремянок, гидравлической монтажной платформы, телескопической вышки или гидроподъемника. Кабели и провода прокладывают на лотках рядами, пучками и пакетами с соблюдением нормированных расстояний.

Кабели на лотках укладывают, как правило, в один ряд. Допускается прокладывать кабели без зазора между ними, а также пучками вплотную друг к другу в два-три слоя (в пучке) и, как исключение, в случаях, специально обоснованных в проекте, более чем в три слоя. Наружный диаметр пучка должен быть не более 100 мм; провода укладывают как в один ряд, так и пучками, но не более 12 проводов в пучке.

При горизонтальной установке лотков на прямых участках трассы крепление кабелей и проводов не требуется. Но при расположении лотков плашмя на опорных конструкциях или в вертикальной плоскости крепление следует выполнять не более чем через 1 м.

При горизонтальном расположении коробов крышкой вверх крепление кабелей и проводов в коробе не требуется. Но при расположении коробов крышкой в боковую сторону следует закреплять не реже чем через 3 м, при крышке, направленной вниз, — не реже чем через 1,5 м, а при вертикальном расположении коробов-через 1 м.

Соединения и ответвления проводов и кабелей в лотках производят в коробках или в специальных зажимах с изолированной оболочкой, которые жестко закрепляют. Последней операцией при прокладке является маркировка проводов и кабелей в начале и в конце лотков и коробов, на поворотах трассы и на ответвлениях, а также в местах подключения к электрооборудованию.

Заземление лотков и коробов осуществляется путем соединения отдельных секций в лотковую магистраль, представляющую собой непрерывную электрическую цепь. Соединенные секции лотков и коробов дополнительно приваривают (прихватывают) к соединительным деталям (пластины, угольники, скобы) и один к другому не менее чем в двух местах с каждой стороны. Магистрали из лотков и коробов присоединяют к контуру защитного заземления в концах линии не менее чем в двух местах стальной полосой сечением не менее 40X2 мм. Каждое ответвление дополнительно заземляют в конце.

При многоярусной параллельной прокладке нескольких лотковых магистралей заземление выполняют одной стальной полосой, приваренной к каждой магистрали и к контуру заземления. Сварные лотки и короба допускается использовать в качестве заземляющих проводников.

Внутрицеховая канализация электроэнергии путем прокладки проводов и кабелей на лотках и в коробах отличается гибкостью, простотой монтажа и эксплуатации. Создается удобство прокладки дополнительных кабелей или изменения трассы. Проводки на лотках применяются в помещениях с любой средой при условии прокладки на лотках проводов и кабелей, допускаемых для этих помещений.

Проводки на лотках и коробах имеют большие технико-экономические преимущества по сравнению с проводками в стальных трубах. Так, при укладке в лотках проводников в один ряд нагрузки принимаются как для открыто проложенных проводников, что по сравнению с прокладкой в стальных трубах дает экономию 40-50% проводникового материала. Экономится также и сталь, поскольку для лотков ее требуется меньше, чем для труб, в которых должны быть проложены провода. При прокладке проводов в лотках монтаж электропроводки дешевле в 1,5-2 раза, чем при прокладке в стальных трубах.

Электропроводки защищенными проводами и небронированными кабелями, проложенные непосредственно по основаниям, применяют главным образом в цехах промышленных предприятий, в сырых помещениях и в помещениях с химически активной средой.

Защищенные трубчатые провода, имеющие общую оболочку из луженой стальной или алюминиевой ленты, пригодны только для прокладки в помещениях с нормальной средой, но имеют повышенную устойчивость к механическим повреждениям.

Правилами устройства электроустановок допускается открытая прокладка небронированных кабелей марок АВРГ, АНРГ, АСРГ, АВВГ с изоляцией на номинальное напряжение 660 В в осветительных сетях взрывоопасных зон классов B-Ia, B-I6, В-1г и B-IIa при отсутствии механических и химических воздействий. В зонах класса B-Ia при открытой прокладке допускается применять небронированные кабели только с медными жилами сечением 1,5-6 мм2.

Во взрывоопасных зонах классов B-I, B-II для осветительных сетей разрешается открытая прокладка только бронированных кабелей (например, марки ВБВ для зон класса B-I и марки АВБВ для зон класса B-II).

Технология монтажа этого вида электропроводок при прокладке непосредственно по строительным конструкциям с креплением металлическими скобами требует значительных трудозатрат. Сверление отверстий сверлами с твердосплавными пластинками неэффективно, так как после трех — пяти отверстий требуется заточка сверла. Еще более трудоемка пробивка гнезд зубилом и молотком, особенно если крепление кабеля производится не скобами, а полосками, смазываемыми в пробитые отверстия. Поэтому преимущественные распространения получают другие способы крепления, требующие сравнительно меньших затрат труда.

Вместо крепления скобами непосредственно к кирпичному или бетонному основанию кабели закрепляют путем бандажирования к полосе, прибиваемой дюбель-гвоздями вдоль трассы прокладки, либо к катанке с приваренными к ней пластинами, закрепляемыми к основанию пристрелкой, а также на натянутой стальной проволоке-струне. По сравнению с креплением отдельными скобками эти способы требуют меньших трудозатрат и меньше крепежных изделий на выполнение промежуточных креплений.

Промежуточные крепления ставятся: при креплении на скобах через 0,3-0,5 м, на катанке через 0,8-1,0 м, к струне через 2-4 м.

Крепление небронированных кабелей мелких сечений и защищенных проводов по строительным основаниям производится также металлическими полосками с пряжками непосредственно к основанию или к пластинкам из листовой стали, к которым приварены точечной сваркой полоски Лоскутова, бандажными полосками к специальным держателям, приклеенным к основанию, пластмассовыми скобками (рис. 12).

Широко применяется крепление на стальных полосах, закрепленных вплотную к основанию. В качестве несущей полосы применяют монтажные перфорированные полосы и ленты шириной 16 мм и толщиной 0,8 мм, отрезки полос из отходов стального листа или лента шириной 20-30 мм и толщиной 0,8-1,5 мм.

Ленты и полосы прокладываются по трассе сплошными или с разрывами и закрепляются к основанию дюбелями-гвоздями с помощью строительно-монтажного пистолета, пиротехнической или ручной оправки, а также винтами на распорных дюбелях.

Практикой монтажа определены допустимые расстояния между точками крепления полосы — 0,8-1 м, от концов полосы до крайних точек ее крепления-50- 70 мм, разрывы между концами соседних полос составляют до 300 мм.

Рис. 5. Крепежные изделия и детали, способы их применения

Кабели и провода закрепляются по образованной полосками или проволокой трассе с помощью бандажных лент и полосок с пряжками; они продеваются между основанием и несущей полосой или проволокой и бандажируют прокладываемые кабели ил» провода.

Приклеивание к основанию выполняют на специальных рифленых держателях — винипластовых или стальных дисках диаметром 25-50 мм с двумя щелями для пропускания металлической или перфорированной поливинилхлоридной ленты, которой закрепляются провода или кабели.

При использовании металлических полосок закрепляемый кабель кладут поперек установленных полосок, концы которых загибают пальцами в обхват кабеля. Соединив концы полосок над кабелем, на них надевают специальную пряжку, тянут за концы в разные стороны, отрезают у пряжки части полоски, уже не нужные для закрепления кабеля, а концы полосок, отогнутые у пряжки, прижимают к кабелю легкими ударами молотка через деревянную оправку.

Крепление кабелей бандажными полосками производят ножом-клещами, с помощью которых выступающие края бандажных полосок огибают вокруг кабеля и закрепляют замком. Расстояние между точками крепления составляет 500 мм.

Под металлические полоски и скобки при креплении кабелей марки СРГ (АСРГ) подкладывают эластичные прокладки, которые должны выступать из-под скобок или полосок не менее чем на 1,5 м с каждой стороны.

Крепление кабелей с пластмассовой оболочкой выполняется без прокладок.

Сравнительно редко применяется способ крепления на вмазанных полосках. В бетоне пробиваются гнезда диаметром 10-12 мм и глубиной 15-20 мм. В эти отверстия на цементном или алебастровом растворе вмазываются «усы», состоящие из сложенной вдвое полоски Лоскутова. Длина полоски выбирается в зависимости от числа параллельно прокладываемых проводов. После окончания малярных работ полоски отгибаются в разные стороны, прокладываются провода или кабели и закрепляются полосками с пряжками.

Прокладку небронированных кабелей по перекрытиям с ребристыми плитами выполняют на натянутой струне с креплением монтажными полосками или перфорированными пластмассовыми лентами с кнопками.

В щель между ребрами плит перекрытия вбивают стальные клинья с ушками, между ними натягивают проволоку и закрепляют с помощью крючка для подвески тросовых проводок.

Прогрессивным изделием для крепежных работ является полиэтиленовый закреп, который состоит из основания с двумя ушками для закладывания бандажных лент или зубчатых полосок-пряжек. Полиэтиленовый закреп к основанию закрепляют забиваемым оправкой дюбелем-гвездем, а на закрепе в свою очередь с помощью монтажных лент и полосок с пряжками бандажируют и закрепляют провода и небронированные кабели. Эти бандажные полоски и ленты создают весьма удобный и производительный способ крепления проводов и небронированных кабелей к предварительно заготовленным и закрепленным непосредственно к основанию металлическим полосам, струнам, лентам.

При применении для прокладки кабелей пластмассовых (из полиэтилена или капрона) пружинящих скоб кабель закладывают под отогнутую скобку, предварительно закрепленную дюбелем к основанию. Скобка при этом защелкивает кабель и прижимает его к основанию благодаря своим пружинящим свойствам. Кроме того, небронированные кабели для осветительных электропроводок могут быть проложены на лотках, в коробах и на натянутом тросе.

Во взрывоопасных зонах для прокладки кабелей групповой сети используют также металлические полосы и ленты. Расстояние между точками крепления полос к основанию не более 1000 мм и от концов и углов поворота 70 мм. Расстояние между точками крепления кабелей на прямых горизонтальных и вертикальных участках должно быть не более 500 мм. В местах поворота трассы кабели закрепляют дополнительно: от начала изгиба до ближайшей точки крепления 10-15 мм, при вводе кабеля в ответвительную коробку — от края не более 100 мм. Полосы и ленты должны быть защищены от воздействия химически активных сред гальваническими или лакокрасочными покрытиями.

Прокладка кабелей по готовой трассе заключается в заготовке мерных отрезков кабеля, прокладке и закреплении их по трассе, выполнении ответвлений в коробках, заземлении металлических оболочек.

Заготовка узлов проводок и комплектных линий производится, как правило, индустриально на стенде в мастерских монтажных организаций по данным проекта или эскизам предварительных замеров. Мерные отрезки кабеля с выполненными соединениями в коробках и маркировкой доставляют в бухтах на объект, прокладывают по подготовленной трассе и закрепляют скобками или бандажными полосками. Закрывают коробки крышками, в пазы которых укладывают уплотняющие резиновые кольца.

Прокладка защищенных проводов марки ПРФ (АПРФ) отличается некоторыми особенностями из-за жесткости внешней металлической оболочки. Выпрямление провода производится специальным приспособлением — верстачным или ручным выпрямителем, изгибание провода — клещами.

Технология прокладки небронированных кабелей мелких сечений во взрывоопасных зонах мало отличается от прокладки в помещениях с нормальной средой. Мерные отрезки кабелей выпрямляют и прокладывают по заранее подготовленной трассе на кирпичных и бетонных основаниях, по перфорированным лоткам и монтажным полосам.

Крепление производят установленными по трассе металлическими бандажными полосками и скобами, зубчатыми пластмассовыми полосками-пряжками с за-крепом, бандажными поливинилхлоридными лентами с кнопками.

Разделка концов кабеля, припайка заземляющих проводников и оболочка кабелей марки СРГ (АСРГ) и ввод концов кабеля в коробку выполняются так же, как и в обычных помещениях.

Особенностью проводок являются применение специальных ответвительных коробок и надежное уплотнение специальными сальниками вводов кабелей в проходы, коробки, корпуса светильников. С помощью этих сальников осуществляется уплотнение кабелей практически во всех случаях.

Сальники должны полностью соответствовать диаметру уплотняемых кабелей. Размеры и форма отверстия резинового кольца также должны соответствовать кабелю. Для круглых кабелей отверстие должно иметь круглую форму, для плоских двухжильных кабелей изготовляются специальные кольца из термостойкой резины. Толщина стенки кольца должна быть не менее 0,2 диаметра кабеля, но не менее 4 мм, высота уплотняющего кольца — не менее 0,7 диаметра кабеля, внутренний диаметр уплотняющего кольца — не более диаметра кабеля.

В качестве ответвительных коробок применяются пластмассовые пыленепроницаемые коробки типа У-409. Коробка состоит из корпуса и крышки с резьбой. Корпус имеет четыре патрубка с внутренней резьбой и уплотнительными резиновыми кольцами, в которые ввертывают нажимные гайки. Коробка имеет винт с простой и пружинящей шайбой для заземления и соединения металлических оболочек кабеля и две проушины с овальными отверстиями для крепления коробки к строительным основаниям на шурупах или на специальных скобах. Коробка закрепляется к скобе отгибанием в стороны выштампованных усов, на которые коробка надевается проушинами. Коробка может быть закреплена приклеиванием, основание ее выполнено с насечкой.

Коробки типа У-409 на лотках закрепляют винтами с гайками и шайбами. Кабель в вводном отверстии коробки уплотняется резиновым кольцом и штуцер-гайкой, завинчиваемой до упора в сальниковый рожок.

Рекламные предложения:


Читать далее: Индустриальный монтаж электропроводок в трубах и плоскими проводами

Категория: - Осветительные электроустановоки

Главная → Справочник → Статьи → Форум


stroy-technics.ru

Полоса К106, К107, К200, К202, К209 монтажная перфорированная

Полоса К106, К107, К200, К202, К209 монтажная перфорированная применяется для электромонтажных работ в качестве вспомогательного элемента ГЭМ. Полосы типа «К» производятся из листового металла без антикоррозионного покрытия с последующей покраской либо оцинкованием, так и из оцинкованного листа. Общая длина полосы монтажной согласно ГОСТ 2000,0мм. Масса изделия может незначительно отличаться из-за толщины защитного покрытия.




Полоса К106, К107, К200, К202, К209 перфорированная

Общее описание. Полоса К106, К107, К200, К202, К209 для электромонтажных работ перфорированная

Полоса монтажная перфорированная представляет собой ленту из углеродистого листа металла с отверстиями овального вида в центре. Отверстия располагаются по всей длине изделия.

Размеры отверстий (b) и (ℓ), межцентровое расстояние (L1) и ширина полосы (H) не изменяются при изменении длины (L) полосы. Завод «ЗЭМИ-74» изготавливает полосы общей длиной (L) необходимой Заказчику.


Размеры – полоса монтажная К106, К107, К200, К202, К209:

L – общая длина полосы типа «К», мм;

L1 – межцентровое расстояние, мм;

ℓ – длина отверстия, мм;

b – диаметр отверстия, мм;

H – ширина полосы, мм;

S – толщина металла полосы типа «К», мм.

Полоса К106, К107, К200, К202, К209 перфорированная применяется для проводки по ней кабелей и проводов с последующей увязкой их в жгуты, устройства заземления, создания перемычек между несущими профилями.

В электрических щитах на полосы монтажные типа «К» перфорированные устанавливаются автоматы больших размеров, контакторы, реле, крупные электротехнические устройства. Для усиления конструкций из полос типа «К» применяются уголки монтажные уголки К236, К237, К242 и другие элементы.


Полосы монтажные перфорированные, основные размеры и климатические исполнения

Полосы монтажные К106, К107, К200, К202, К209 изготавливаются в соответствии с ГОСТами. Под заказ завод электромонтажных изделий «ЗЭМИ-74» изготовит полосы монтажные с отверстиями необходимой формы, диаметра, длины и толщины металла (S).


Таблица основных размеров полос К106, К107, К200, К202, К209 монтажных перфорированных

Тип
полосы

Размеры полосы монтажной К106, К107, К200, К202, К209

Число
отверстий

Масса, кг

H, мм

L1, мм

L, мм

ℓ, мм

b, мм

S, мм

К106

40,0

50,0

500 - 2500

36,0

9,0

4,0

40

2,060

К107

40,0

50,0

36,0

9,0

3,0

40

1,600

К200

16,0

20,0

16,0

4,5

0,8

100

0,160

К202

20,0

40,0

25,0

6,6

3,0

50

0,790

К209

20,0

30,0

25,0

6,6

1,0

66

0,248

* Значение массы и число отверстий полосы монтажной перфорированной типа «К» действительно при длине 2000, мм и толщине указанной в «Таблице основных размеров полос К106, К107, К200, К202, К209 монтажных перфорированных».


Пример обозначения полосы монтажной перфорированной:

К106 полоса монтажная перфорированная, длиной (L) 2000,0мм, шириной (H) 40,мм, толщиной металла (S) 4,0 мм изготовленная из листа углеродистого металла, без покрытия (в случае отгрузки без защитного покрытия Изготовитель не несет ответственность за появление ржавчины не поверхности изделий).

К209У1,5гц полоса монтажная перфорированная, длиной (L) 2000,0мм, шириной (H) 20,мм, толщиной металла (S) 1,0 мм изготовленная из листа углеродистого металла, с покрытием, полученным путём горячего оцинкования.


Заказ полос монтажных перфорированных монтажных К106, К107, К200, К202, К209

При заказе полос типа «К» необходимо сообщить климатическое исполнение, количество, длину полосы (L) и желаемую толщину металла(S), из которого будет изготовлено изделие. По желанию Заказчика изделия могут быть заключены в ящики для доставки в отдаленные места страны, где имеют место многочисленные перегрузки из одного вида транспорта в другой.

zemi74.ru

Полосы К106, К107. Полоса электромонтажная К 106, К 107 ц оцинкованная перфорированная

 

Адрес: 127282, Москва, ул. Полярная д 31Б, стр 16
Тел: (499) 290-30-16 (мнг),       (495) 973-16-54, (495) 142-85-21
, (495) 973-65-17

 
 

 

 Обеспечим выгодные цены .  Пишите   [email protected]

 

ЦЕНЫ на 12.07.2017 года
(499) 290-30-16, (495) 973-16-54, 740-42-64
 

Цены на стойки, полки и для кабельных трасс с НДС

Профиль (полоса) К106 У2 40х4 (дл.2м)

Штука

189,74

Профиль (полоса) монтажный К106 цУТ1.5 гор. цинк 40х4 (дл.2м)

Штука

275,40

Профиль (полоса) монтажный К202 У2 20х3 (дл.2м)

Штука

75,05

Профиль (полоса) монтажный К202 цУТ1.5 гор. цинк 20х3 (дл.2м)

Штука

93,17

Профиль (швеллер) монтажный К225 У2 80х40х2,5 (дл.2м)

Штука

504,89

Профиль (швеллер) монтажный К225 цУТ1.5 гор. цинк 80х40х2,5 (дл.2м)

Штука

656,73

Профиль (швеллер) монтажный К235 У2 60х30х2,5 (дл.2м)

Штука

336,96

Профиль (швеллер) монтажный К235 цУТ1.5 гор. цинк 60х30х2,5 (дл.2м)

Штука

472,66

Профиль (уголок) монтажный К237 У2 50х36х3 (дл.2м)

Штука

316,82

Профиль (уголок) монтажный К237 цУТ1.5 гор. цинк 50х36х3 (дл.2м)

Штука

385,16

Профиль (Z-профиль) монтажный К239 У2 97х60х3 (дл.2м)

Штука

397,90

Профиль (Z-профиль) монтажный К239 цУТ1.5 гор. цинк 97х60х3 (дл.2м)

Штука

752,30

Профиль (швеллер) монтажный К240 У2 60х32х2,5 (дл.2м)

Штука

376,15

Профиль (швеллер) монтажный К240 цУТ1.5 гор. цинк 60х32х2,5 (дл.2м)

Штука

563,11

Профиль (Z-профиль) монтажный К241 У2 62х32х2 (дл.2м)

Штука

250,76

Профиль (Z-профиль) монтажный К241 цУТ1.5 гор. цинк 62х32х2 (дл.2м)

Штука

395,18

Профиль (швеллер) монтажный К347 У2 32х20х2 (дл.2м)

Штука

172,69

Профиль (швеллер) монтажный К347 цУТ1.5 гор. цинк 32х20х2 (дл.2м)

Штука

245,42

 

 Цена на полосы (профиль монтажный)  к106 и к107

 

Самые выгодные цены, ассортимент и качество. Доставка, отправка в любые регионы.
(499) 290-30-16, (495) 973-16-54, 740-42-64, 973-65-17
E-mail для заказа продукции: [email protected]

 

 

zao-tehnolog.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *