Содержание

Переносные заземления. Испытание СИЗ – Нов-электро

1. Переносные заземления при отсутствии стационарных заземляющих ножей являются наиболее надежным средством защиты при работе на отключенных участках оборудования или линии от ошибочно поданного или наведенного напряжения.

2. Переносные заземления состоят из штанги для заземления и закорачивания между собой токоведущих частей всех фаз установки, зажимов для закрепления заземляющих

3. проводов на токоведущих частях и наконечника или струбцины для присоединения к заземляющим проводникам или конструкциям. Допускается применение переносного заземления бесштанговой конструкции.

4. Переносные заземления должны удовлетворять следующим требованиям:

5. Провода для заземления и закорачивания должны быть выполнены из голых гибких медных жил и иметь сечение, удовлетворяющее требованиям термической стойкости при трехфазных коротких замыканиях, но не менее 25 мм² в электроустановках напряжением выше 1000 В и не менее 16 мм² в электроустановках до 1000 В.

В сетях с заземленной нейтралью сечение проводов должно удовлетворять требованиям термической стойкости при однофазном коротком замыкании. При определении сечения медных проводов, исходя из требований термической стойкости, для станций, подстанций и линий электропередачи допускаются следующие температуры: начальная 30°С, конечная 850°С. Для расчета переносных заземлений на нагрев токами короткого замыкания рекомендуется пользоваться следующей упрощенной формулой:

 

где: S min  – минимальное сечение провода, мм²;

I уст.  – наибольшее значение установившегося тока короткого замыкания, кА;

t в.     – время наибольшей выдержки основной релейной защиты, с.

6. Сечение заземляющих проводников в электроустановках напряжением выше 1000 В можно определить также с помощью таблицы 1.

Таблица 1

Сечение заземляющего

проводника, мм²

Максимально допустимый ток КЗ, кА, при длительности выдержки основной релейной защиты, с

0,5

1,0

3,0

25

10

7

4

50

20

14

8

70

15

18

10

90

35

25

15

2 х 50

40

28

16

2 х 95

70

50

30

7. При больших токах короткого замыкания разрешается устанавливать несколько заземлений параллельно.

8. Зажимы для присоединения закорачивающих проводов к шинам должны иметь такую конструкцию, чтобы при прохождении тока короткого замыкания переносное заземление не могло быть сорвано с места динамическими силами. Зажимы должны иметь приспособление, допускающее их наложение, закрепление и снятие с шин при помощи штанги для наложения заземления. Гибкий медный провод должен присоединяться к зажиму непосредственно или с помощью надежно опрессованного медного наконечника. Для защиты провода от излома в местах присоединения рекомендуется заключать его в оболочки в виде пружин из гибкой стальной проволоки. Для предохранения жил провода от механических повреждений медный провод рекомендуется помещать в прозрачную гибкую оболочку.

9. Наконечник на проводе для заземления должен выполняться в виде струбцины или соответствовать конструкции зажима (барашка), служащего для присоединения к заземляющему проводу или конструкции.

10. Элементы переносного заземления должны быть прочно и надежно соединены путем опрессовки, сварки или болтами с предварительным лужением контактных поверхностей. Применение пайки запрещается.

11. Места для присоединения заземлений должны иметь свободный и безопасный доступ. Переносные заземляющие устройства, применяемые для заземления проводов ВЛ, могут присоединяться к конструкциям металлической опоры, заземляющему спуску на деревянных опорах или к специальному временному заземлителю (штырю, забитому в землю).

12. На каждом переносном заземлении должны быть обозначены его номер и сечение заземляющих проводов. Эти данные выбиваются на бирке, закрепленной на заземлении, или на струбцине (наконечнике).

13. Эксплуатационные испытания изолирующих частей штанг переносных заземлений и изолирующих гибких элементов заземлений проводят согласно пункту «Электрические испытания штанг».

14. В эксплуатации механическим испытаниям переносные заземления не подвергают.

заземления переносного до 1000 вольт повышенным напряжением.

В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности). Нормы эксплуатационных испытаний и сроки их проведения приведены в Приложениях 6 и 7 “Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках”.

Испытания проводятся по утвержденным методикам (инструкциям).

 

 

 Все испытания средств защиты должны проводиться специально обученными и аттестованными работниками.

Каждое средство защиты перед испытанием должно быть тщательно осмотрено с целью проверки наличия маркировки изготовителя, номера, комплектности, отсутствия механических повреждений, состояния изоляционных поверхностей (для изолирующих средств защиты). При несоответствии средства защиты требованиям настоящей Инструкции испытания не проводят до устранения выявленных недостатков.

Электрические испытания следует проводить переменным током промышленной частоты, как правило, при температуре плюс (25+-15)° С.

Электрические испытания изолирующих штанг, указателей напряжения, указателей напряжения для проверки совпадения фаз, изолирующих и электроизмерительных клещей следует начинать с проверки электрической прочности изоляции.

Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной (напряжение, равное указанному, может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного считывать показания измерительного прибора. После достижения нормированного значения и выдержки при этом значении в течение нормированного времени напряжение должно быть плавно и быстро снижено до нуля или до значения не выше 1/3 испытательного напряжения, после чего напряжение отключается.

 Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части средства защиты. При отсутствии соответствующего источника напряжения для испытания целиком изолирующих штанг, изолирующих частей указателей напряжения и указателей напряжения для проверки совпадения фаз и т. п. допускается испытание их по частям. При этом изолирующая часть делится на участки, к которым прикладывается часть нормированного полного испытательного напряжения, пропорциональная длине участка и увеличенная на 20%.

Основные изолирующие электрозащитные средства, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1 до 35 кВ включительно, испытываются напряжением, равным 3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок напряжением 110 кВ и выше – равным 3-кратному фазному.

Дополнительные изолирующие электрозащитные средства испытываются напряжением по нормам, указанным в Приложениях 5 и 7 “Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках”.

Длительность приложения полного испытательного напряжения, как правило, составляет 1 мин. для изолирующих средств защиты до 1000 В и для изоляции из эластичных материалов и фарфора и 5 мин. – для изоляции из слоистых диэлектриков.

Для конкретных средств защиты и рабочих частей длительность приложения испытательного напряжения приведена в Приложениях 5 и 7 “Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках”.

Токи, протекающие через изоляцию изделий, нормируются для электрозащитных средств из резины и эластичных полимерных материалов и изолирующих устройств для работ под напряжением. Нормируются также рабочие токи, протекающие через указатели напряжения до 1000 В.

Значения токов приведены в Приложениях 5 и 7 “Инструкции по применению средств защиты, используемых в электроустановках”.

Пробой, перекрытие и разряды по поверхности определяются по отключению испытательной установки в процессе испытаний, по показаниям измерительных приборов и визуально.

Электрозащитные средства из твердых материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.

При возникновении пробоя, перекрытия или разрядов по поверхности, увеличении тока через изделие выше нормированного значения, наличии местных нагревов средство защиты бракуется.

ГОСТ 51853-2001 Заземления переносные для электроустановок. Скачать ГОСТ 51853-2001 Заземления переносные для электроустановок.

Сроки испытаний электрозащитных средств – Технарь

Применение электрозащитных средств в электроустановках — одна из основных мер защиты  обслуживающего персонала от поражения электрическим током. Защитные средства выполняют свою изолирующую функцию только при условии их целостности, технической исправности и достаточной диэлектрической прочности для того класса напряжения, для которого они применятся.

Для своевременного выявления дефектов, снижения диэлектрической прочности ниже допустимого уровня проводятся периодические электролабораторные испытания защитных средств. В данной статье рассмотрим сроки испытаний электрозащитных средств, применяемых для выполнения работ в электроустановках.

Диэлектрические перчатки

Диэлектрические перчатки испытывают повышенным напряжением один раз в шесть месяцев.

Периодическое испытание перчаток не дает гарантии, что они будут пригодны к применению на протяжении всего срока их службы, так как в процессе эксплуатации диэлектрические перчатки могут быть повреждены.

Если перчатки имеют разрыв или сильное повреждение, то они изымаются из эксплуатации полностью. В том случае если повреждение незначительно, то данное средство защиты досрочно сдают на периодическую проверку с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации.

Если видимое повреждение перчаток можно обнаружить при очередной проверке, то незначительный прокол визуально не определить. Наличие даже незначительного прокола свидетельствует о том, что диэлектрические перчатки больше не пригодны и их применение опасно для жизни персонала.

Поэтому перед каждым использованием диэлектрических перчаток необходимо их проверить на герметичность, то есть на отсутствие проколов. Для этого диэлектрические перчатки от края начинают заворачивать в сторону пальцев и, задерживая скрученный край, нажимают на перчатку, чтобы убедиться в том, что воздух не выходит.

Следует также учитывать, что в случае неправильного хранения диэлектрических перчаток, когда они продолжительное время были под воздействием прямых солнечных лучей, были испачканы смазочными материалами или хранились вблизи различных разрушающих химических веществ, диэлектрическая прочность перчаток может быть снижена. В таком случае их необходимо сдать на испытание, не зависимо от того, подошел ли срок очередного испытания или нет. То же самое касается и других защитных средств, изготовленных из диэлектрической резины — бот и галош, а также изолирующих ковриков, колпаков, накладок.

Диэлектрическая обувь

Срок испытания диэлектрических бот — один раз в три года, а диэлектрических галош — один раз в год. Данные защитные средства необходимо проверять перед каждым использованием на отсутствие повреждений. В случае выявления видимых повреждений данное защитное средство сдается на внеочередную проверку для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Указатели напряжения, измерительные клещи и измерительные штанги

Указатели напряжения (в том числе и указатели для проверки фазировки), клещи и штанги для измерения тока, напряжения и мощности, светосигнальные указатели повреждения кабельных линий, испытываются один раз в год.

Перед применением указатель напряжения (измерительная штанга, клещи и др.) проверяется на целостность и работоспособность. В случае обнаружения видимых повреждений изолирующей части, а также при наличии неисправности, данное защитное средство сдается на ремонт и досрочное испытание.

Изолирующие штанги, клещи, штанги для установки заземлений

Оперативные штанги и изолирующие клещи класса напряжения до и выше 1000 В испытывают один раз в два года. С этой же периодичностью испытываются штанги для установки переносных заземлений в электроустановках класса напряжения 110 кВ и выше, а также изолирующие гибкие элементы переносных заземлений бесштанговых конструкций для электроустановок 500 кВ и выше.

Изолирующие штанги для установки заземлений на оборудовании до 35 кВ включительно не подлежат периодическому испытанию. Пригодность к эксплуатации определяется визуальным осмотром на отсутствие повреждений перед каждым применением и при очередной плановой проверке защитных средств.

Изолирующие колпаки, накладки, ручной инструмент

Изолирующие накладки, колпаки и другие изолирующие средства для выполнения работ под напряжением (лестницы, изоляторы и др.), изолирующие части ручного инструмента испытываются один раз в 12 месяцев.

При выполнении работ под напряжением необходимо периодически проверять целостность изолирующих средств, так как в процессе выполнения работ может быть нарушена целостность изолирующих элементов.

Изолирующие коврики (подставки)

Резиновые изолирующие коврики и диэлектрические подставки не подлежат испытанию. Данные средства защиты обеспечивают свои изолирующие свойства при отсутствии на них влаги, загрязнения и повреждения изолирующей части — поверхности диэлектрического коврика или изоляторов подставки.

Переносные защитные заземления

Переносные заземления не подлежат испытанию. Показанием к их пригодности является отсутствие повреждений проводников (допускается повреждение не более 5%), а также работоспособность зажимов — они должны обеспечивать надежный контакт переносного заземления с токоведущими частями оборудования электроустановки, а также с местом присоединения заземления.

Учет и периодический осмотр защитных средств

Для того чтобы средства защиты всегда были испытаны и готовы к применению необходимо организовать их учет и периодическую проверку.

Для учета и контроля над состоянием средств защиты ведется специальный журнал «учета и хранения средств защиты», в котором для каждого защитного средства фиксируется его инвентарный номер, дата предыдущего и следующего испытания.

Для своевременного выявления неисправных или подлежащих очередному испытанию средств защиты организовываются периодические осмотры. Периодичность проверок определяется руководством предприятия. Дата периодического осмотра и результат осмотра фиксируется в журнал защитных средств.

Кроме того, электрозащитные средства дополнительно проверяются непосредственно перед началом рабочего дня (рабочей смены) в электроустановке, чтобы в случае возникновения необходимости применения защитных средств, например, при ликвидации аварийной ситуации, оперативных переключениях, работник был уверен в их наличии и готовности к выполнению работ.

После очередного испытания электрозащитного средства на него наклеивается специальная бирка. На ней указывается дата следующего испытания, наименование предприятия или подразделения, за которым закреплено данное защитное средство, а также инвентарный (заводской) номер, по которому ведется учет средств защиты в соответствующем журнале.

Периодичность испытаний СИЗ – Электролаборатория Краснодар

Штанги изолирующие (кроме измерительных)

До 1

2

5

1 раз в 24 мес.

До 35

3-кратное линейное,

но менее 40

5

110 и выше

3-кратное фазное

5

Изолирующая часть штанг переносных заземлений с металлическими звеньями

6-10

40

5

То же

110-220

50

5

330-500

100

5

750

150

5

1150

200

5

Изолирующие гибкие элементы заземления бесштанговой конструкции

500

100

5

То же

750

150

5

1150

200

5

Измерительные штанги

До 35

3-кратное линейное, но менее 40

5

1 раз в 12 мес.

110 и выше

3-кратное фазное

5

Головки измерительных штанг

35-500

30

5

То же

Продольные и поперечные планки ползунковых головок и изолирующий капроновый канатик измерительных штанг

220-500

2,5 на 1 см длины

5

То же

Изолирующие клещи

До 1

2

5

1 раз в 24 мес.

Выше 1 до 10

40

5

До 35

105

5

Указатели напряжения выше 1000 В

    

1 раз в 12 мес.

— изолирующая часть

До 10

40

5

Выше 10 до 20

60

5

Выше 20 до 35

105

5

110

190

5

Выше 110 до 220

380

5

— рабочая часть1)

До 10

12

1

Выше 10 до 20

24

1

35

42

1

— напряжение индикации

 

Не более 25 % номинального напряжения электроустановки

  

Указатели напряжения до 1000 В:

    

1 раз в 12 мес.

— изоляция корпусов

До 0,5

1

1

 

Выше 0,5 до 1

2

1

— проверка повышенным напряжением:

    

— однополюсные

До 1

1,1 Uраб.наиб.

1

— двухполюсные

До 1

1,1 Uраб.наиб.

1

— проверка тока через указатель:

    

однополюсные

До 1

Uраб.наиб.

0,6

двухполюсные2)

До 1

Uраб.наиб.

10

— напряжение индикации

До 1

Не выше 0,05

Указатели напряжения для проверки совпадения фаз:

    

1 раз в 12 мес.

— изолирующая часть

До 10

40

5

Выше 10 до 20

60

5

35

105

5

110

190

5

— рабочая часть

До 10

12

1

15

17

1

20

24

1

35

50

1

110

100

1

— напряжение индикации:

    

по схеме согласного включения

6

Не менее 7,6

10

Не менее 12,7

15

Не менее 20

20

Не менее 28

35

Не менее 40

110

Не менее 100

по схеме встречного включения

6

Не выше 1,5

10

Не выше 2,5

15

Не выше 3,5

20

Не выше 5

35

Не выше 17

110

Не выше 50

— соединительный провод

До 20

20

35-110

50

Электроизмерительные клещи

До 1

2

5

1 раз в 24 мес.

Выше 1 до 10

40

5

Устройства для прокола кабеля:

— изолирующая часть

До 10

40

5

1 раз в 12 мес.

Перчатки диэлектрические

Все напряжения

6

1

6

1 раз в 6 мес.

Боты диэлектрические

Все напряжения

15

1

7,5

1 раз в 36 мес.

Галоши диэлектрические

До 1

3,5

1

2

1 раз в 12 мес.

Изолирующие накладки:

    

1 раз в 24 мес.

— жесткие

До 0,5

1

5

Выше 0,5 до 1

2

5

Выше 1 до 10

20

5

15

30

5

20

40

5

— гибкие из полимерных материалов

До 0,5

1

1

6

Выше 0,5 до 1

2

1

6

Изолирующие колпаки на жилы отключенных кабелей

До 10

20

1

1 раз в 12 мес.

Изолирующий инструмент с однослойной изоляцией

До 1

2

1

То же

Специальные средства защиты, устройства и приспособления изолирующие для работ под напряжением в электроустановках напряжением 110 кВ и выше

110-1150

2,5 на 1 см длины

1

0,5

То же

Гибкие изолирующие покрытия для работ под напряжением в электроустановках до 1000 В

До 1

6

1

1 мА/1 дм2

То же

Гибкие изолирующие накладки для работ под напряжением в электроустановках до 1000 В

До 1

6

1

1 раз в 12 мес.

Приставные изолирующие лестницы и стремянки

До и выше 1

1 на 1 см длины

1

1 раз в 6 мес.

Электробезопасность тесты. Билет 9 | Режимщик

1. Каким образом присваивается группа 1 по электробезопасности неэлектротехническому персоналу? /ПТЭЭП/

1. Присвоение группы 1 производится путём проведения инструктажа, завершаемого проверкой знаний в форме устного опроса с выдачей удостоверения установленной формы.

2. Присвоение группы 1 производится путём проведения инструктажа, завершаемого письменной проверкой знаний с выдачей удостоверения установленной формы.

3. Присвоение группы 1 производится путём проведения инструктажа, завершаемого проверкой знаний в форме устного опроса и (при необходимости) проверкой приобретённых навыков безопасных способов работы или оказания первой помощи при поражении электрическим током.

2. Каковы сроки повторной проверки знаний лиц электротехнического персонала, получивших неудовлетворительную оценку? /ПТЭЭП/

1. Не ранее 2 недель и не позднее 1 месяца со дня последней проверки.

2. Не ранее 1 недели и не позднее 3 недель со дня последней проверки.

3. Не позднее 3 недель со дня последней проверки.

4. Не позднее 1 месяца со дня последней проверки.

3. Какова периодичность проверки передвижных электроприёмников и вспомогательного оборудования к ним? /ПТЭЭП/

1. Не реже одного раза в 3 месяца.

2. Не реже одного раза в 6 месяцев.

3. Не реже одного раза в 9 месяцев.

4. Не реже одного раза в год.

4. Где должны находиться ключи от электроустановок? /ПОТ ЭЭ/

1. Ключи находятся у оперативного персонала, который ведёт учёт выдачи ключей.

2. Ключи находятся у административно-технического персонала, который ведёт учёт выдачи ключей.

3. Ключи находятся на учёте у оперативного персонала или на учёте у административно-технического персонала в случае, если в электроустановках не имеется местного оперативного персонала.

5. Какие действия запрещается выполнять работникам, пользующимся ручным электроинструментом и ручными электрическими машинами? /ПОТ ЭЭ/

1. Разбирать ручные электрические машины и электроинструмент, производить какой-либо ремонт.

2. Устанавливать рабочую часть в патрон инструмента, машины и изымать её из патрона, а также регулировать инструмент без отключения его от сети.

3. Работать с приставных лестниц.

4. Вносить внутрь барабанов котлов, металлических резервуаров переносные трансформаторы и преобразователи частоты.

5. Все вышеперечисленные действия.

6. Какая периодичность испытаний установлена для осветительной электропроводки в наружных установках? /ПТЭЭП/

1. Не реже одного раза в 6 месяцев.

2. Не реже одного раза в 9 месяцев.

3. Не реже одного раза в год.

4. Не реже одного раза в 3 года.

7. Что должно быть выполнено при проведении работ по рытью котлованов, траншей или ям на кабельных линиях? /ПОТ ЭЭ/

1. Ограждение места работ с учётом требований действующих норм и правил в строительстве.

2. Ограждение места работ с учётом требований действующих норм и правил в строительстве и нанесение на ограждение предупреждающих знаков и надписей.

3. Ограждение места работ с учётом требований действующих норм и правил в строительстве; нанесение на ограждение предупреждающих знаков и надписей, а в ночное время – сигнального освещения.

8. Относится ли работа с мегаомметром к специальным работам, право на проведение которых отражается в удостоверении о проверке знаний норм и правил работы в электроустановках? /ПОТ ЭЭ/

1. Да, относится.

2. Нет, не относится.

9. Каким должно быть сопротивление заземляющего устройства для нейтрали трансформатора при линейном напряжении источника трёхфазного тока 220 В? /ПУЭ/

1. Не более 2 Ом.

2. Не более 4 Ом.

3. Не более 8 Ом.

10. Какова периодичность проверки наличия и состояния переносных заземлений? /СО153-34.03.603-2003/

1. Не реже 1 раза в месяц.

2. Не реже 1 раза в 3 месяца.

3. Не реже 1 раза в 6 месяцев.

4. Не реже 1 раза в год.

Спонсор плагина: Тесты для девочек

5.4. Распределительные устройства / КонсультантПлюс

5.4. Распределительные устройства

5.4.1. Электрооборудование распределительных устройств (РУ) всех видов и напряжений по номинальным данным должно удовлетворять условиям работы при номинальных режимах, коротких замыканиях, перенапряжениях и нормированных перегрузках.

Персонал, обслуживающий РУ, должен располагать схемами и регламентом по допустимым режимам работы электрооборудования в нормальных и аварийных условиях.

Распределительные устройства напряжением 330 кВ и выше должны быть оснащены средствами биологической защиты в виде стационарных, переносных или инвентарных экранов, а также средствами индивидуальной защиты. Персонал, обслуживающий РУ 330 кВ и выше, должен располагать картой распределения напряженности электрического поля на площадке ОРУ на уровне 1,8 м над поверхностью земли.

5.4.2. Эксплуатирующая организация должна контролировать соответствие класса изоляции электрооборудования номинальному напряжению сети, а устройств защиты от перенапряжений – уровню изоляции электрооборудования.

При расположении электрооборудования в местностях с загрязненной атмосферой на стадии проектирования должно быть выбрано оборудование с изоляцией, обеспечивающей надежную работу без дополнительных мер защиты.

При эксплуатации оборудования с негрязестойкой изоляцией в местах с загрязненной атмосферой должны быть осуществлены меры, обеспечивающие надежную работу изоляции: в открытых распределительных устройствах (ОРУ) – усиление, обмывка, очистка, покрытие гидрофобными пастами; в закрытых распределительных устройствах (ЗРУ) – защита от проникновения пыли и вредных газов; в комплектных распределительных устройствах (КРУ) наружной установки – уплотнение шкафов, обработка изоляции гидрофобными пастами и установка устройств электроподогрева с ручным или автоматическим управлением.

5.4.3. Температура воздуха внутри помещений ЗРУ в летнее время должна быть не выше 40 град. С. В случае ее превышения должны быть приняты меры к понижению температуры оборудования или охлаждению воздуха. Температура в помещении комплектных распределительных устройств с элегазовой изоляцией (КРУЭ) должна быть в соответствии с эксплуатационной технической документацией изготовителя.

5.4.4. Должны быть приняты меры, исключающие попадание животных и птиц в помещение ЗРУ, камеры КРУ; покрытие полов должно быть таким, чтобы не происходило образования цементной пыли.

Помещение РУ, в котором установлены ячейки КРУЭ, а также помещения для их ремонта и технического обслуживания должны быть изолированы от других помещений и улицы. Стены, пол и потолок должны быть окрашены пыленепроницаемой краской. Помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с отсосом воздуха снизу. Воздух приточной вентиляции должен проходить через фильтры, предотвращающие попадание в помещение пыли. Уборка помещений КРУЭ должна производиться мокрым или вакуумным способом.

Помещения с ячейками КРУЭ должны быть оборудованы устройствами, сигнализирующими о недопустимой концентрации элегаза и включающими приточно-вытяжную вентиляцию.

5.4.5. На территории ОРУ не должно быть древесно-кустарниковой растительности.

5.4.6. Кабельные каналы и наземные лотки ОРУ и ЗРУ должны быть закрыты несгораемыми плитами, а места выхода кабелей из кабельных каналов, туннелей, этажей и переходы между кабельными отсеками должны быть уплотнены несгораемым материалом.

Туннели, подвалы, каналы должны содержаться в чистоте, а дренажные устройства – обеспечивать беспрепятственный отвод воды.

5.4.7. Маслоприемники, маслосборники, гравийные подсыпки, дренажи и маслоотводы должны поддерживаться в исправном состоянии.

5.4.8. Уровень масла в масляных выключателях, измерительных трансформаторах и вводах должен оставаться в пределах шкалы маслоуказателя при максимальном и минимальном значениях температуры окружающего воздуха.

Масло негерметичных вводов должно быть защищено от увлажнения и окисления.

5.4.9. За температурой контактных соединений шин в РУ должен быть организован контроль по утвержденному графику.

5.4.10. Распределительные устройства напряжением 3 кВ и выше должны быть оборудованы блокировкой, предотвращающей возможность ошибочных операций разъединителями, отделителями, выкатными тележками комплектных РУ (КРУ) и заземляющими ножами. Блокировочные замки с устройствами опломбирования должны быть постоянно опломбированы.

Схема и объем блокировочных устройств определяются: по РУ, находящимся в ведении диспетчера органа диспетчерского управления соответствующего уровня, решением технического руководителя энергосистемы, по остальным РУ – решением технического руководителя энергообъекта.

5.4.11. На столбовых трансформаторных подстанциях, переключательных пунктах и других устройствах, не имеющих ограждений, приводы разъединителей и шкафы щитков низкого напряжения должны быть заперты.

Стационарные лестницы у площадки обслуживания должны быть сблокированы с разъединителями и также заперты.

5.4.12. Для наложения заземлений в РУ напряжением 3 кВ и выше должны, как правило, применяться стационарные заземляющие ножи. В действующих электроустановках, в которых заземляющие ножи не могут быть установлены по условиям компоновки или конструкции, заземление осуществляется с помощью переносных заземлителей.

Рукоятки приводов заземляющих ножей должны быть окрашены в красный цвет, а заземляющие ножи, как правило, – в черный.

5.4.13. В РУ должны находиться переносные заземления, средства по оказанию первой помощи пострадавшим от несчастных случаев, защитные и противопожарные средства.

Для РУ, обслуживаемых оперативно-выездными бригадами (ОВБ), переносные заземления, средства по оказанию первой помощи, защитные и первичные средства пожаротушения могут находиться у ОВБ. Шкафы управления выключателей и разъединителей, верхняя часть которых расположена на высоте 2 м и более, должны иметь стационарные площадки обслуживания.

5.4.14. На дверях и внутренних стенках камер ЗРУ, оборудовании ОРУ, наружных и внутренних лицевых частях КРУ, сборках, а также на лицевой и оборотной сторонах панелей щитов должны быть выполнены надписи, указывающие назначение присоединений и их диспетчерское наименование.

На дверях РУ должны быть предупреждающие знаки в соответствии с положениями правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках.

На предохранительных щитках и (или) у предохранителей присоединений должны быть надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки.

На металлических частях корпусов оборудования должна быть обозначена расцветка фаз.

5.4.15. Осмотр оборудования РУ без отключения от сети должен быть организован:

на объектах с постоянным дежурством персонала: не реже 1 раза в 1 сут; в темное время суток для выявления разрядов, коронирования – не реже 1 раза в месяц;

на объектах без постоянного дежурства персонала – не реже 1 раза в месяц;

в трансформаторных и распределительных пунктах – не реже 1 раза в 6 мес.

Внешний осмотр токопроводов должен производиться на электростанциях ежедневно.

При неблагоприятной погоде (сильном тумане, мокром снеге, гололеде и т.п.) или усиленном загрязнении на ОРУ, а также после отключения оборудования при коротком замыкании должны быть организованы внеочередные осмотры.

О всех выявленных неисправностях должны быть произведены записи и поставлен в известность вышестоящий оперативно-диспетчерский и инженерно-технический персонал.

Неисправности должны быть устранены в кратчайший срок.

При изменении окраски оболочки токопровод должен быть отключен.

5.4.16. При обнаружении утечек сжатого воздуха у отключенных воздушных выключателей прекращение подачи в них сжатого воздуха должно производиться только после снятия напряжения с выключателей с разборкой схемы разъединителями.

5.4.17. Шкафы с аппаратурой устройств релейной защиты и автоматики, связи и телемеханики, шкафы управления и распределительные шкафы воздушных выключателей, а также шкафы приводов масляных выключателей, отделителей, короткозамыкателей и двигательных приводов разъединителей, установленные в РУ, в которых температура окружающего воздуха может быть ниже допустимого значения, должны иметь устройства электроподогрева.

Масляные выключатели должны быть оборудованы устройством электроподогрева днищ баков и корпусов, включаемым при понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимой по характеристикам масла.

5.4.18. В масляных баковых выключателях, установленных в районах с зимними температурами окружающего воздуха ниже минус 25 – 30 град. С, должно применяться арктическое масло или выключатели должны быть оборудованы устройством электроподогрева масла, включаемым при понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимой по характеристикам масла.

5.4.19. Комплектные распределительные устройства 6 – 10 кВ должны иметь быстродействующую защиту от дуговых коротких замыканий внутри шкафов КРУ.

5.4.20. Автоматическое управление, защита и сигнализация воздухоприготовительной установки, а также предохранительные клапаны необходимо систематически проверять и регулировать согласно действующим нормативным документам.

5.4.21. Осушка сжатого воздуха для коммутационных аппаратов должна осуществляться термодинамическим способом.

Требуемая степень осушки сжатого воздуха обеспечивается при кратности перепада между номинальным компрессорным и номинальным рабочим давлением коммутационных аппаратов не менее двух для аппаратов с номинальным рабочим давлением 20 кгс/см2 (2 МПа) и не менее четырех для аппаратов с номинальным рабочим давлением 26 – 40 кгс/см2 (2,6 – 4 МПа).

В целях уменьшения влагосодержания рекомендуется дополнительно применять адсорбционные методы осушки сжатого воздуха.

5.4.22. Влага из всех воздухосборников компрессорного давления 40 – 45 кгс/см2 (4 – 4,5 МПа) должна удаляться не реже 1 раза в 3 сут., а на объектах без постоянного дежурства персонала – по утвержденному графику.

Днища воздухосборников и спускной вентиль должны быть утеплены и оборудованы устройством электроподогрева, включаемым на время, необходимое для таяния льда при отрицательных значениях температуры наружного воздуха.

Удаление влаги из конденсатосборников групп баллонов давлением 230 кгс/см2 (23 МПа) должно осуществляться автоматически при каждом запуске компрессоров. Во избежание замерзания влаги нижние части баллонов и конденсатосборники должны быть установлены в теплоизоляционной камере с электроподогревом <*>.

——————————–

<*> За исключением баллонов, установленных после блоков очистки сжатого воздуха.

Продувка влагоотделителя блока очистки сжатого воздуха (БОВ) должна производиться не реже 3 раз в сутки. Проверка степени осушки – точки росы воздуха на выходе из БОВ должна производиться 1 раз в сутки. Точка росы должна быть не выше минус 50 град. С при положительной температуре окружающего воздуха и не выше минус 40 град. С – при отрицательной температуре.

5.4.23. Резервуары воздушных выключателей и других аппаратов, а также воздухосборники и баллоны должны удовлетворять положениям правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, установленных органами государственного контроля и надзора.

Резервуары воздушных выключателей и других аппаратов высокого напряжения регистрации в органах государственного контроля и надзора не подлежат.

Внутренний осмотр и гидравлические испытания воздухосборников и баллонов компрессорного давления должны производиться в соответствии с правилами органов государственного контроля и надзора. Внутренний осмотр резервуаров воздушных выключателей и других аппаратов должен производиться при среднем ремонте.

Гидравлические испытания резервуаров воздушных выключателей должны проводиться в тех случаях, когда при осмотре обнаруживаются дефекты, вызывающие сомнение в достаточной прочности резервуаров.

Внутренние поверхности резервуаров должны иметь антикоррозионное покрытие.

5.4.24. Сжатый воздух, используемый в воздушных выключателях и приводах других коммутационных аппаратов, должен быть очищен от механических примесей с помощью фильтров, установленных в распределительных шкафах каждого воздушного выключателя или на питающем привод каждого аппарата воздухопроводе. После окончания монтажа воздухоприготовительной сети перед первичным наполнением резервуаров воздушных выключателей и приводов других аппаратов должны быть продуты все воздухопроводы.

Для предупреждения загрязнения сжатого воздуха в процессе эксплуатации должны производиться продувки:

магистральных воздухопроводов при плюсовой температуре окружающего воздуха – не реже 1 раза в 2 мес.;

воздухопроводов отпаек от сети до распределительного шкафа и от шкафов до резервуаров каждого полюса выключателей и приводов других аппаратов с их отсоединением от аппарата – после каждого среднего ремонта аппарата;

резервуаров воздушных выключателей – после текущего и среднего ремонта.

5.4.25. У воздушных выключателей должно периодически проверяться наличие вентиляции внутренних полостей изоляторов (для выключателей, имеющих указатели).

Периодичность проверок должна быть установлена в соответствии с рекомендациями изготовителей.

После спуска сжатого воздуха из резервуаров и прекращения вентиляции изоляция выключателя перед включением его в сеть должна быть просушена продувкой воздуха через систему вентиляции.

5.4.26. Контроль концентрации элегаза в помещении КРУ и ЗРУ должен производиться с помощью специальных приборов на высоте 10 – 15 см от уровня пола.

Концентрация элегаза в помещении не должна превышать допустимых норм, указанных в инструкциях заводов-изготовителей аппаратов.

5.4.27. Выключатели и их приводы должны быть оборудованы указателями отключенного и включенного положений.

На выключателях со встроенным приводом или с приводом, расположенным в непосредственной близости к выключателю и не отделенным от него сплошным непрозрачным ограждением (стенкой), допускается установка одного указателя – на выключателе или на приводе. На выключателях, наружные контакты которых ясно указывают включенное положение, наличие указателя необязательно.

Приводы разъединителей, заземляющих ножей, отделителей, короткозамыкателей и других аппаратов, отделенных от аппаратов стенкой, должны иметь указатели отключенного и включенного положений.

5.4.28. Вакуумные дугогасительные камеры (КДВ) должны испытываться в объемах и в сроки, установленные инструкциями заводов-изготовителей выключателей. При испытании КДВ повышенным напряжением с амплитудным значением более 20 кВ необходимо использовать экран для защиты персонала от возникающих рентгеновских излучений.

5.4.29. Первый текущий и средний ремонт оборудования РУ должен производиться в сроки, указанные в технической документации заводов-изготовителей. Периодичность последующего среднего ремонта может быть изменена исходя из опыта эксплуатации. Изменение периодичности ремонта по присоединениям, находящимся в ведении органов диспетчерского управления соответствующего уровня, осуществляется решением технического руководителя энергосистемы, а по остальным присоединениям – решением технического руководителя энергообъекта.

Текущий ремонт оборудования РУ, а также проверки его действия (опробования) должны производиться по мере необходимости в сроки, установленные техническим руководителем энергообъекта.

После исчерпания ресурса должен производиться средний ремонт оборудования РУ независимо от продолжительности его эксплуатации.

5.4.30. Испытания электрооборудования РУ должны проводиться в соответствии с объемом и нормами испытаний электрооборудования.

MSHA – Технические отчеты – MSHA МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ/НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОМУ ЗАЗЕМЛЕНИЮ

Представлено на Технической конференции IEEE Cement Industry

Ланкастер, Пенсильвания

май 1981 г.

Уильям Дж. Хелфрич
Управление по безопасности и гигиене труда в шахтах Питтсбургский центр технологий безопасности и здоровья
П.O. Box 18233, Cochrans Mill Road
Питтсбург, Пенсильвания 15236
412/892-6958

РЕЗЮМЕ

Было написано несколько правил MSHA, которые непосредственно касаются заземления электрических сетей. оборудования на заводах и карьерах. Эти правила, как написано, носят общий характер.

Поскольку надлежащее заземление электрооборудования имеет жизненно важное значение для поддержания безопасной рабочей среды для шахтеров, необходимо строго соблюдать правила, касающиеся заземления.

В этой статье обсуждаются некоторые из этих стандартов и методы, которые MSHA предпочитает использовать в соответствии с этими стандартами. Заземляющий электрод, проводник заземляющего электрода и проводник заземления оборудования будет обсуждаться вместе с методами проверки этих компонентов.

ВВЕДЕНИЕ

Надлежащее заземление электрооборудования на металлургических/неметаллических заводах и шахтах необходимо для того, чтобы для обеспечения электробезопасности горняков.Несколько правил безопасности при добыче металлов/неметаллов Закон относится к электрическому заземлению. Эти правила можно найти в CFR 30, части 55, 56 и 57, 12025, 12026, 12027 и 12028.

В частях 55, 56 и 57 раздела 12025 требуется заземление корпуса всего электрооборудования. Раздел 12026 требует заземления корпусов подстанций. Корпусное заземление переносного оборудования требуется 12027 и 12028 требует тестирования всех компонентов заземления в шахте.Это Целью этого документа является обсуждение этих правил и подробное описание того, что необходимо для их соблюдения. нормативные документы.

Системы электроснабжения на металлических/неметаллических рудниках бывают различных конструкций: с глухозаземленным, незаземленным, заземленные по сопротивлению и заземленные по реактивному сопротивлению, и обычно их можно классифицировать как заземленные или заземленные. незаземленный. Классификация заземленных и незаземленных не должна толковаться как означающая, что в Для заземленной системы необходим защитный заземляющий провод, а также для незаземленной системы. не требуется.Независимо от того, заземлена система или нет, необходима система защитного заземления. Эта система защитного заземления в шахте должна отвечать требованию, согласно которому она обычно не несет никакой нагрузки. электрические токи. Следовательно, это проводник без тока или металлический путь обратно к электротехническое сервисное оборудование.

Когда в шахтной энергосистеме происходит замыкание на землю, система защитного заземления несет замыкание на землю. токи. Это условие должно быть исправлено, чтобы исключить опасность поражения электрическим током и ожогов, которые могут результатом работы неисправной системы.

Поэтому рекомендуется предусмотреть защиту от замыканий на землю на шахтном электрическом питании. системы. Эта защита может иметь несколько приемлемых форм, которые легко найти в технике. публикаций и в данной статье не рассматриваются.

ЗАЗЕМЛЕНИЕ РАМА

Части 55, 56 и 57, 12025, 12026 и 12027 касаются корпусного заземления электрооборудования. В Проще говоря, эти правила требуют, чтобы обесточенные металлические части оборудования были подведенная электроэнергия должна быть заземлена.Следует рассмотреть три отдельных случая, когда соответствии с этим регламентом. Первый случай – это металлические обесточенные части постоянно смонтированное электрооборудование. Второй случай – металлические обесточенные части переносных электрооборудования, а третий случай – металлические нетоковедущие части электрооборудования. классифицируются как с двойной изоляцией. Заземление рамы преследует две цели:

  1. Обеспечить защиту от опасного поражения электрическим током людей, которые могут прикоснуться к оборудование.
  2. Для обеспечения пропускной способности по току как по величине, так и по продолжительности, достаточной для принятия ток замыкания на землю, разрешенный защитой от перегрузки по току без возникновения пожара или возгорания опасность для людей, находящихся в зоне действия оборудования.

Статистика несчастных случаев, собранная Центром анализа безопасности здоровья MSHA, показывает, что примерно 14% всех смертельных случаев, связанных с электрическим током, происходят из-за неправильного или неадекватного заземления.

ЗАЗЕМЛЕНИЕ СТАЦИОНАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Корпусное заземление стационарного оборудования регулируется двумя отдельными стандартами 55, 56, 57, 12025 и 12026.Оба эти правила по существу требуют одного и того же; что все металлические предметы окружающие электрические цепи должны быть заземлены. Чтобы соответствовать этим правилам, каждый элемент, который подаваемая электроэнергия будет иметь металлические кабелепроводы, коробки и рамы, в которых проложен электрический кабель. проходит насквозь, заземляется обратно в заземляющую среду системы. Цепь заземления должна желательно, чтобы проводник был непрерывным и обладал такой мощностью, чтобы безопасно вызвать защитное срабатывание. оборудование для работы в аварийных условиях. Этот проводник также должен находиться в том же кабеле или трубопровод в качестве силовых проводников. Если это невозможно, то металлическая дорожка с наименьшим следует использовать путь импеданса обратно к защитным устройствам цепи. использование газа, авиакомпаний и т. других трубопроводов следует избегать, так как эти элементы подлежат ремонту и модификации. Это было бы быть во время ремонта системы трубопровода, что произойдет замыкание фазы на землю, и человек работа на трубопроводной системе будет подвергаться опасному напряжению.Хотя, желательно если эти трубопроводы электрически заземлены, они не должны использоваться для передачи тока замыкания на землю.

Другим элементом, который не следует использовать для передачи токов замыкания на землю, являются металлические части здания. Желательно, чтобы металлический каркас здания был заземлен, но опять же это недопустимо. считается надежным и низкоимпедансным путем для работы защитных устройств.

Следующая авария ясно иллюстрирует важность заземления металлических частей здания. Оператор фронтального погрузчика шел с конца дробильно-сортировочной установки на переднюю сторону и начал подниматься по металлической лестнице сбоку завода. Завод с. примерное местонахождение пострадавшего показано на рисунке 1.

Рисунок 1. Заземление металлической конструкции

Прикоснувшись к лестнице, оператор погрузчика получил удар током. Бригадир, который был рядом главный выключатель отключил электроэнергию от установки.Когда бригадир и завод оператор пошел искать оператора погрузчика, они нашли его погруженным в лужу воды на основание лестницы.

Расследование показало, что двигатель мощностью 1-1/2 л.с. на конвейере дробильной установки был закорочен из-за куска проволочной сетки, которая использовалась в качестве ограждения цепного привода. Охрана, который не был жестко закреплен, имел дырку в изоляции ЛЭП. Мотора не было рама заземлилась, и в результате короткого замыкания на раму дробильного и просеивающий завод.Напряжение от защиты до земли составило 285 вольт. Когда охрана была сняли с мотора, напряжение на трапе пропало.

Заземление — это общий термин, который часто используется для обозначения защитного заземления электрической системы. заземление и заземление. Операторы шахт часто неверно истолковывают заземление как что все, что соприкасается с землей, считается заземленным.

Согласно сообщениям об авариях, операторы пытались использовать землю в качестве системы безопасного заземления.Когда это было сделано, конечным результатом обычно были смертельные случаи. Следующий отчет об аварии Подробно описаны опасности использования земли в качестве системы защитного заземления.

Электроэнергия для дробильной установки и нескольких смежных установок была приобретена у коммунального предприятия. на 480 вольт. Он питался от однополюсного трансформаторного блока отдельными проводниками к фургон электроуправления для дробильно-сортировочной установки, покрасочного цеха и к водонасосной станции.Группа трансформаторов была соединена незаземленным треугольником. Все заземление системы было через местные заземляющие стержни и соединение между блоками.

Машинист погрузчика на шахте был смертельно ранен при контакте с неисправной, находящейся под напряжением, электрическая распределительная коробка на переносной щековой дробилке. Распределительная коробка, к которой реле давления и Прикрепленный манометр содержал неисправную электрическую цепь, вызвавшую поражение электрическим током. Этот распределительная коробка была подвешена рядом с щековой дробилкой на обрезиненном переносном электрическом кабеле.Он был подключен к системе давления масла дробилки через медную трубку и резиновый шланг.

Основной причиной аварии была неправильная установка и/или техническое обслуживание системы низкого давления. коробка переключателя указателя уровня масла. Способствующие возникновению аварии:

  1. Отсутствие каркасного заземления распределительной коробки.
  2. Наличие замыканий фазы на землю в другом месте системы.
  3. Практика заземления оборудования через локальные заземления или «заземления».

Использование земли в качестве системы защитного заземления часто называют «заземлением с помощью штифта». Этот термин происходит от практики заземления каждой отдельной части оборудования на собственности с отдельным заземляющим стержнем, вбитым в землю. Таким образом, «заземление штифтом» зависит от земли. проводить ток замыкания на землю. Удельное сопротивление земли сильно варьируется от места к месту. как видно из данных испытаний и опубликованных данных и близко не приближается к удельному сопротивлению меди или сталь.Эта система защитного заземления допускает возникновение и сохранение нескольких неисправностей в электрических сетях. оборудование, которое находится в непосредственной близости друг от друга. При возникновении этого состояния единственным другим составляющая для смертельного исхода – это человек, соприкоснувшийся с неисправным оборудованием. Когда в систему подается питание от заземленной энергосистемы, и используется «заземление штифтом», Одного замыкания на землю достаточно, чтобы инициировать потенциально фатальную ситуацию. Как видно из В этом обсуждении следует любой ценой избегать «заземления колышками».

Наилучшим методом системы безопасного заземления является использование проводника того же электрического характеристики проводника питания. Этот проводник должен находиться в том же кабеле или кабелепроводе, что и силовой провод и быть непрерывным с как можно меньшим количеством соединений. Этот метод обеспечивает обратный путь к устройствам отключения цепи с самым низким импедансом и обеспечивает положительное работу защитных устройств.

ЗАЗЕМЛЕНИЕ ПЕРЕНОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

На корпусное заземление переносного электрооборудования распространяются обязательные нормы 55, 56, 57, 12027.В этом стандарте указано, что заземление корпуса или эквивалентная защита должны быть предусмотрены для мобильное оборудование с питанием по тянущимся кабелям. Металлический проводник без тока становится неотъемлемой частью электрической системы, питающей мобильное оборудование от безопасного точка зрения. Этот проводник используется для соединения рамы машины с заземлением и, таким образом, предотвращения опасное напряжение, возникающее в условиях неисправности. Поэтому важно, чтобы это проводник должен быть непрерывным и иметь низкое значение импеданса.Из-за постоянных изгибов и давления, которые Висячий кабель подвергается воздействию, заземляющий проводник становится весьма уязвимым к износу. Следовательно, вполне вероятно, что провод может быть сломан в кабеле. Поскольку это единственная связь, машина должна быть заземлена, важна периодическая проверка целостности этого проводника. Тестирование этого проводника будет описано в другом разделе этой статьи.

Так как висячие тросы подвержены износу и являются дорогостоящим компонентом электроэнергии системы, они периодически требуют ремонта.Ремонт висячих кабелей подпадает под обязательное Стандарт 55, 56, 57, 12013, в котором говорится: «Постоянные сращивания и ремонт силовых кабелей, включая заземляющий провод, если он предусмотрен, должен быть: (a) механически прочным с электрическим проводимость максимально приближена к исходной; (b) Изоляция до степени, по крайней мере, равной оригинала и запечатаны для предотвращения попадания влаги, и (c) снабжены защитой от повреждений как можно ближе к возможно, чем у оригинала, включая хорошее сцепление с внешней оболочкой. «Важно, чтобы доп. будьте осторожны при соединении заземляющего провода, так как непрерывность этого провода не является жизненно важной для работы портативное оборудование, которое он обслуживает. Однако это очень важно с точки зрения безопасности. Соединения, выполненные в заземляющем проводе, должны быть механически прочными, чтобы предотвратить потерю непрерывности. Следующее происшествие ясно демонстрирует последствия отсутствия сплошного грунта. провод в подвесном кабеле.

Оператор операции по добыче песка и гравия скончался в результате поражения электрическим током и/или утопления.Получив удар током от водозаборной трубы поплавковой насосной установки, оператор упал примерно на 25 футов воды. Плавающая водяная насосная установка, на которой произошла авария, была повреждена. был недавно установлен. При установке агрегата было обнаружено, что 4-жильный электрический кабель от органов управления на заводе не было достаточно долго. Соединение было выполнено с помощью 3-х проводной электропроводки. силовой кабель, не обеспечивающий непрерывного заземления панели управления.Кабель питания был пропущен через болт с проушиной на двигателе насоса и подключен к проводам двигателя насоса. В месте, где кабель проходил через болт с проушиной, внешняя изоляция кабеля была удалена и протерлась изоляция на одной из фаз силового кабеля. Фазовый провод был в непосредственном контакте с рым-болтом.

Насосная установка и примерное местонахождение пострадавшего показаны на рис. 2. Центробежный насос приводился в действие двигателем на 440 вольт через муфту прямого привода.Алюминиевая гребная лодка была используется для получения доступа к устройству.

Рисунок 2. Смертельный удар электрическим током (последующее утопление)

Достигнув баржи-насоса в алюминиевой лодке, пострадавший находился в центре лодки с рабочий впереди лодки. Когда жертва положила одну руку на 4-дюймовый всасывающий водяной насос, он получил удар током. В результате жертва упала в воду глубиной 25 футов.

Непосредственной причиной аварии стало отсутствие заземления двигателя привода насоса на регулятор мощности. панель на заводе.Одной из причин было неправильное крепление силового кабеля к блок водяного насоса: это, несомненно, привело к износу изоляции, тем самым обнажив оголенный провод.

ЗАЗЕМЛЕНИЕ

Как только будет установлено надежное системное заземление, соединяющее все металлические каркасы электрических оборудования вместе, то система заземления должна иметь некоторый опорный потенциал. С заземление считается нулевым потенциалом, поэтому логично выполнить электрическое соединение с землей. выбор.Заземляющий электрод должен иметь наименьшее возможное значение сопротивления, предпочтительно 5 Ом или меньше. Существует несколько причин, связанных с безопасностью, для выполнения соединения с низким сопротивлением к земля земля. Ниже приведен лишь краткий список.

  1. Ограничивает потенциал электрической системы относительно земли. Таким образом, ограничивая нагрузки на такие электрические компоненты, такие как переключатели, изоляторы и трансформаторы.
  2. Снижает влияние статических зарядов на электрическую систему.
  3. Защищает от ударов молнии.
  4. Защищает от напряжения, наведенного молнией.
  5. Сводит к минимуму влияние переходных перенапряжений.

Наиболее эффективный способ подключения к заземлению – это строительство заземляющего слоя. Есть многочисленные методы построения заземляющего слоя с низким сопротивлением. Горное бюро IC 8767, Руководство по строительству грунтовых оснований с забивными стержнями подробно описывает несколько методов строительства заземляющий слой 5 Ом или менее в различных почвенных условиях.

Другим фактором, который следует учитывать при подключении к заземлению, является разделение подстанции. заземление от защитного заземления. Земля подстанции – это земля, на которую поступает мощность и трансформационное оборудование подключено. Здесь также находится основная защита шахты. С точки зрения безопасности рекомендуется, чтобы заземляющий слой и заземляющий слой подстанции были друг от друга на расстоянии 25 футов или в два раза больше наибольшего размера основания защитного заземления, в зависимости от того, что больше.В случаи, когда нет заземления подстанции, а коммунальное предприятие подает заземляющий или статический проводник, нельзя подключать защитное заземление к заземляющему проводу. Кроме того, молниезащита, входящая в шахту, должна быть привязана к заземлению или заземление подстанции. Это фактически изолирует энергосистему общего пользования от энергосистемы шахты. Таким образом, любые неисправности, возникающие в системе энергоснабжения, не будут передаваться на шахту. система питания.

Если бы неисправности коммунальных сетей разрешалось передавать в шахтную энергосистему, это могло бы устранить рам горнодобывающего оборудования до опасных пределов потенциала.

ИСПЫТАНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ЗЕМЛИ

Благодаря исследованиям, проведенным Горным бюро, наиболее надежные и точные методы измерение сопротивления земли заземления методом падения потенциала. Этот метод измерения является подробно в Публикациях Горного бюро IC 8835, Руководство по заземлению и соединению подстанций. для шахтных энергосистем.Метод падения потенциала также освещается во многих других публикациях, посвященных доступны и входят в инструкции по измерению сопротивления заземления. оборудование. Ниже приводится процедура проверки безопасности, которой следует следовать при проверке безопасности. наземные системы мин.

ПРОЦЕДУРЫ ИСПЫТАНИЙ ЗАГРУЗКИ

1. Определите местоположение и полную протяженность заземляющего электрода для электрической системы. проверено.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ — Различные энергосистемы могут иметь общий заземляющий электрод.

2. Обесточьте все энергосистемы, в которых используется проверяемый заземляющий электрод.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ — Не проводить испытания при включенной системе. Заблокируйте его или предоставьте другой не менее
эффективные средства.

3. Тщательно проверьте наличие напряжения в системе и примите меры для устранения опасности.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ –Убедитесь, что вы проверили питание контура и конденсаторы.

4. При обесточенной системе заземлить все силовые (фазные) проводники на существующий заземлитель. электрод с использованием безопасных процедур.

ВНИМАНИЕ — Перед заземлением силовых проводников не должно быть напряжения.

5. Подготовьте тестер сопротивления заземления к проведению испытаний.

6. Отсоедините ранее упомянутые силовые проводники и все заземляющие проводники от заземляющий электрод в перчатках обходчика.

7. Проверьте наличие напряжения между заземляющим проводником (проводниками) и заземляющим электродом после соединение прервано. Более чем несколько напряжений могут выявить опасность для проверки
. персонала или испытательного оборудования.

8. Выполните необходимые проверки сопротивления заземляющего электрода, следуя приведенным инструкциям. с использованием тестера сопротивления заземления (рекомендуется метод измерения падения потенциала).Тестеры сопротивления заземления доступны от нескольких производителей. Испытательное оборудование не
специально разработанные для испытаний на сопротивление заземления, использовать нельзя.

9. Запишите результаты проверки.

10. Подсоедините все провода заземления к заземляющим электродам, используя перчатки обходчика.

11. Проверьте провод(а) заземляющего электрода на непрерывность от заземляющего электрода. (включая подключение) к услуге.Если служба удалена от заземления
электрода, проверьте непрерывность до точки, где проводник заземляющего электрода
физически защищены, а также силовые проводники. 12. Запишите результаты проверки непрерывности.

Важность обесточивания энергосистемы перед проведением испытаний системы заземления очевидна. проиллюстрировано следующим несчастным случаем без смертельного исхода.

Электрик получил сильные ожоги левого предплечья, когда отключил нейтральную массу. от конденсаторной батареи под напряжением 4160 вольт на подстанции.Авария показана на рисунке 3.

Рисунок 3. Авария с заземляющим электродом

Мощность при добыче полезных ископаемых была снижена с 4800 вольт до 4160 вольт за счет двух батарей по три. однофазные трансформаторы. Оба берега были соединены треугольником-звездой с нейтралью, соединенной с заземление системы. Одна группа трансформаторов была подключена ко вторичной обмотке звездой на 4160 вольт через плавкие предохранители. вырезы для конденсаторной батареи. Конденсаторы были подключены к заземлению системы.

Электрик занимался изоляцией системы от всех внешних источников питания и питания. основания компании. Он делал это для того, чтобы проверить систему заземления.

Питание не отключалось, так как предполагалось, что проводник заземляющего электрода мог быть поврежден. сняты с заземляющего стержня конденсаторной батареи без какой-либо опасности. Когда он снял заземляющий проводник с заземляющего стержня, на его руках возникла дуга, и руки, вызвав серьезные ожоги обеих рук и левой руки.

Исследование показало, что потенциал напряжения между заземлителем и землей стержень был 1200 вольт. Это состояние было вызвано перегоревшим предохранителем в одном из конденсаторов. вырезы в банках.

Испытание заземления корпуса — стационарное электрооборудование

Неправильное заземление рамы является причиной многих несчастных случаев с электрическим током в шахтах по добыче металлов и неметаллов. это поэтому важно, чтобы система заземления рамы периодически проверялась, чтобы определить, заземляющий провод непрерывен по всей системе электроснабжения шахты.Полное сопротивление контура заземления тестирование не только требуется MSHA в 55, 56 и 57.12-28, но и рекомендуется Национальным пожарным Ассоциация защиты в своей публикации 70B «Техническое обслуживание электрооборудования», 1977 г.

Испытание импеданса контура заземления используется для определения полного сопротивления цепи переменному току. цепь, которая будет задействована в условиях неисправности. Поскольку испытание на сопротивление заземления было рассмотрены ранее, последние два компонента, подлежащие испытанию в соответствии с 12-28, — это заземление. электродный проводник и заземляющий проводник каркаса.Заземляющий проводник – это проводник, соединяющий заземлитель с оборудованием отключения обслуживания, обслуживающим шахту имущество. Целостность этого проводника необходимо проверять ежегодно. Заземление каркаса проводники – это проводники, идущие от сервисного разъединения к каркасам всех электрических оборудование. Эти проводники должны быть проверены один раз, а затем каждый раз при ремонте или модификации. к цепи. (Политика требует проверки заземления корпуса.) [См. Том 4 Руководства по политике программы.]

Этот тест может быть проведен несколькими методами. В одном методе используется тестер импеданса контура заземления. Этот тестер подает ограниченный ток короткого замыкания (примерно 20 ампер) на тестируемую цепь в течение ограниченное время (примерно 20 миллисекунд) путем измерения падения напряжения на эталонном резисторе тестер показывает значение в омах контура неисправности.

Для определения цепей с высоким сопротивлением следует использовать тесты импеданса контура заземления.Высота сопротивление может указывать на плохое соединение или чрезмерную длину проводника. Низкие значения сопротивления при хорошая индикация не гарантирует, что все элементы схемы имеют достаточную мощность для работы с большими замыкания на землю. Хорошее качество изготовления и тщательный визуальный осмотр необходимы для установки целостность систем.

ПРОВЕРКА ЗАЗЕМЛЕНИЯ КОРПУСА ПЕРЕНОСНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Заземляющие жилы во висячих кабелях, силовых кабелях и шнурах, подающих питание на портативные электрооборудование требует проверки чаще, чем ежегодная проверка, необходимая для заземления проводники, которые подвергаются или подвергаются вибрации, изгибу, коррозионным средам или частым опасности молнии. Процедуры и методы испытаний, используемые для проверки этого заземляющего проводника, могут быть тот же метод используется для испытания заземлителей стационарного электрооборудования. Тем не мение, этот метод тестирования требует много времени, учитывая частоту, с которой тесты должны проводиться. сделано для соблюдения регламента. Имеются устройства, которые используются в угольных шахтах. постоянно контролировать целостность заземляющего проводника. Эти устройства, называемые наземной проверкой мониторы, требуются в соответствии с правилами электроснабжения угольных шахт для непрерывного контроля тянущегося кабеля. целостность заземляющего провода.При обрыве заземляющего провода монитор отключает автоматический выключатель, питающий висячий трос, таким образом обесточивая машину и предотвращая становление рамы машины под напряжением. Эти мониторы имеют отказоустойчивую конструкцию и уже несколько лет используются в шахтах.

Хотя мониторы заземляющего провода не требуются в соответствии с правилами использования металлов и неметаллов, их можно использовать. выполнять требования 55, 56 и 57, 12-28. Их следует использовать в первую очередь для наблюдения за висячий кабель заземления, подключенный к переносной горнодобывающей технике.Применение этих мониторов к переносным ручным электроинструментам нецелесообразно из-за сложности и размера заземляющего провода. оборудование для наблюдения. Однако использование GFI на переносных ручных электроинструментах было бы практично и предпочтительно.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Надлежащее заземление шахтных электрических систем чрезвычайно важно на рудниках. Там было много смертельных случаев, связанных с системами питания, которые не были должным образом заземлены.Как можно видеть Согласно этой статье, система заземления похожа на спасательный круг для альпинистов. Если у альпиниста нет линии жизни, он рискует упасть, когда потеряет равновесие. Кроме того, если линия жизни не периодически тестируется, на него нельзя полностью полагаться. Вот почему система заземления на шахте необходимо периодически тестировать.


Требования к временному (портативному) защитному заземлению • JM Test Systems

 

Для получения дополнительной информации о заземляющих элементах посетите нашу страницу с заземляющим кабелем здесь.

Если у вас есть дополнительные вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону 1-800-353-3411.

 

Национальный кодекс электробезопасности® (NESC®) 2017

Раздел 12, Установка и техническое обслуживание оборудования, параграф 123 Защитное заземление, в частности, говорит:

«Также должны быть предусмотрены средства для заземления во время технического обслуживания. Когда проводник, секция шины или часть оборудования отключаются для обслуживания, они должны быть заземлены. Заземление может быть выполнено с помощью стационарных заземляющих выключателей или легкодоступных средств для подключения переносных заземляющих перемычек.Для надлежащих процедур используются ссылки на Правила работы Части 4».

 

Часть 4 Правил работы, раздел 445 Защитные площадки

 

NFPA 70E 2018

Статья 100. Электробезопасные условия труда. Состояние, при котором электрический проводник или часть цепи отсоединены от частей, находящихся под напряжением, заблокированы/маркированы в соответствии с установленными стандартами, проверены на отсутствие напряжения и, при необходимости, временно заземлены для защиты персонала.

 

Заземлено (Заземление). Соединяется (соединяется) с землей или с проводящим телом, продолжающим заземляющее соединение. [70:100]

 

120.4 Процедуры блокировки/маркировки

120.4(B)(2) Сохраненная энергия. Процедура должна включать требования по высвобождению накопленной электрической или механической энергии, которая может представлять опасность для персонала. Все конденсаторы должны быть разряжены, а элементы большой емкости также должны быть закорочены и заземлены, прежде чем прикасаться к соответствующему оборудованию или работать с ним. Пружины должны быть освобождены или должны быть применены физические ограничения, когда это необходимо для обездвиживания механического оборудования и пневматических и гидравлических резервуаров. Другие источники накопленной энергии должны быть заблокированы или иным образом освобождены.

 

120.4(B)(7) Заземление. Должны быть установлены требования к заземлению цепи, в том числе должно ли быть установлено временное защитное заземляющее оборудование на время выполнения задачи или временно установлено порядком.Потребности или требования к заземлению должны быть разрешены для включения в другие правила работы и не могут быть частью процедуры блокировки/маркировки.

 

120.4(B)(13) Разрешение на возврат в эксплуатацию. В процедуре должны быть указаны шаги, которые необходимо предпринять после завершения задания или задачи, требующей блокировки/маркировки. Перед повторным включением электрических цепей или оборудования должны быть проведены испытания и визуальные осмотры для проверки того, что все инструменты, механические ограничители и электрические перемычки, устройства короткого замыкания и временное защитное заземление удалены, так что цепи и оборудование находятся в рабочем состоянии. состояние для безопасного включения питания.Когда это применимо, сотрудники, ответственные за эксплуатацию машин или процессов, должны быть уведомлены, когда цепи и оборудование готовы к включению, и такие сотрудники должны оказывать помощь, необходимую для безопасного включения цепей и оборудования. Процедура должна содержать заявление, требующее осмотра территории, чтобы убедиться, что ненужные предметы были удалены. Один из таких шагов должен гарантировать, что весь персонал не подвергается воздействию опасных условий, возникающих в результате повторного включения службы, и что заблокированное механическое оборудование или заземленное оборудование очищено и подготовлено к возвращению в эксплуатацию.

 

120.5 Процесс установления и проверки электробезопасных условий труда

120.5(8) Там, где существует вероятность индуцированного напряжения или аккумулированной электроэнергии, заземлите фазные проводники или части цепи, прежде чем прикасаться к ним. Там, где можно обоснованно предположить, что обесточенные проводники или части цепи могут соприкоснуться с другими открытыми проводниками или частями цепи, находящимися под напряжением, следует применять временное защитное заземляющее оборудование в соответствии со следующим:

  1. Размещение.Временные средства защитного заземления должны быть размещены в таких местах и ​​расположены таким образом, чтобы каждый работник не подвергался опасности поражения электрическим током (т. е. опасных перепадов электрического потенциала). Расположение, размеры и применение временного защитного заземляющего оборудования должны быть определены как часть планирования работы работодателя.
  2. Емкость. Временное защитное заземляющее оборудование должно выдерживать максимальный ток короткого замыкания, который может протекать в точке заземления в течение времени, необходимого для устранения неисправности.

 

Информационное примечание: Стандартные технические условия ASTM F855, для временных защитных заземлений, которые должны использоваться на обесточенных линиях электропередач и оборудовании , является примером стандарта, который содержит информацию о мощности временного защитного заземляющего оборудования.

 

  1. Импеданс. Временное защитное заземляющее оборудование и соединения должны иметь достаточно низкое полное сопротивление, чтобы вызвать немедленное срабатывание защитных устройств в случае непреднамеренного включения электрических проводников или частей цепи.

 

130.8 Работы в пределах границы ограниченного подхода или границы дуги ВЛ

(A) Неизолированный и под напряжением. Если работа выполняется в местах, где имеются неизолированные воздушные линии под напряжением, которые не ограждены или не изолированы, должны быть приняты меры предосторожности для предотвращения прямого контакта работников с такими линиями любыми неохраняемыми частями своего тела или косвенно через токопроводящие материалы, инструменты или оборудование. Если работа, которую необходимо выполнить, такова, что возможен контакт с неизолированными воздушными линиями под напряжением, линии должны быть обесточены и заземлены на видном месте в месте проведения работ или ограждены соответствующим образом.

 

(C) Обесточивание или защита. Если линии должны быть обесточены, необходимо договориться с лицом или организацией, эксплуатирующей или контролирующей линии, об их обесточивании и визуальном заземлении в месте проведения работ. Если приняты меры для использования защитных мер, таких как ограждение, изоляция или изоляция, эти меры предосторожности должны предотвращать прямой контакт каждого работника с такими линиями любой частью его или ее тела или косвенно через проводящие материалы, инструменты или оборудование.

 

Временное защитное заземление. Испытания в процессе эксплуатации: ASTM F2249 Стандартные технические условия на методы испытаний в процессе эксплуатации узлов перемычек временного заземления, используемых на обесточенных линиях электропередач и оборудовании

 

Временные защитные заземления. Спецификация испытаний: ASTM F855 Стандартные технические условия для временных защитных заземлений, которые должны использоваться на обесточенных линиях электропередач и оборудовании

 

130. 8(F)(3) (3) Заземление оборудования. Если какое-либо транспортное средство или механическое оборудование, части конструкции которого могут быть подняты вблизи воздушных линий под напряжением, преднамеренно заземлены, работники, работающие на земле вблизи точки заземления, не должны стоять в месте заземления всякий раз, когда существует возможность контакта с воздушной линией. Дополнительные меры предосторожности, такие как использование баррикад, диэлектрических ботинок или изоляции, должны быть приняты для защиты сотрудников от опасных потенциалов земли (шаговый потенциал и потенциал прикосновения).

 

СТАТЬЯ 250 Средства индивидуальной безопасности и защиты

250.1 Требования к обслуживанию средств индивидуальной безопасности и защиты

Средства индивидуальной безопасности и защиты, такие как следующие, должны поддерживаться в безопасном рабочем состоянии:

(1) Заземляющее оборудование

(2) Горячие палочки

(3) Резиновые перчатки, нарукавники и кожаные протекторы

(4) Инструменты для испытаний

(5) Одеяло и аналогичное изоляционное оборудование

(6) Изолирующие маты и аналогичное изолирующее оборудование

(7) Защитные барьеры

(8) Внешние выкатные устройства автоматического выключателя

(9) Переносные осветительные приборы

(10) Временное защитное заземление

(11) Диэлектрическая обувь

(12) Защитная одежда

(13) Байпасные перемычки

(14) Изолирующие и изолирующие ручные инструменты

 

250. 2 Осмотр и испытание защитного оборудования и средств защиты

(А) Визуальный. Предохранительное и защитное оборудование и защитные инструменты должны подвергаться визуальному осмотру на наличие повреждений и дефектов перед первоначальным использованием и через определенные промежутки времени после этого, как того требуют условия эксплуатации, но ни в коем случае интервал не должен превышать 1 года, если иное не указано применимым государственным, федеральным или местные нормы и стандарты.

(Б) Тестирование. Изоляция защитного снаряжения и защитных инструментов, таких как изделия, указанные в позиции 250.1(1)–250.1(14), которые используются в качестве первичной защиты от поражения электрическим током и требуют системы изоляции для обеспечения защиты персонала, должны быть проверены соответствующим испытанием и визуальным осмотром, чтобы удостовериться, что изолирующая способность была сохранена до первоначального запуска. эксплуатации, а затем через определенные промежутки времени, как того требуют условия эксплуатации и применимые стандарты и инструкции, но ни в коем случае интервал не должен превышать 3 лет.

 

250.3 Защитное заземляющее оборудование

(А) Визуальный.Комплекты кабелей индивидуального защитного заземления должны быть осмотрены на наличие порезов в защитной оболочке и повреждений жил. Зажимы и устройства разгрузки соединителей должны быть проверены на герметичность. После этого эти проверки должны проводиться через определенные промежутки времени, как того требуют условия эксплуатации, но ни в коем случае интервал не должен превышать 1 года.

 

(Б) Тестирование. Перед возвратом в эксплуатацию отремонтированные или модифицированные временные заземляющие устройства должны быть испытаны.

 

Информационное примечание

. Руководство по осмотру и тестированию защитного заземления содержится в Стандартных спецификациях ASTM F2249, для методов испытаний в процессе эксплуатации узлов перемычек временного заземления, используемых на обесточенных линиях электропередач и оборудовании.

 

(C) Заземляющие и испытательные устройства. Заземляющие и испытательные устройства должны храниться в чистом и сухом месте. Заземляющие и испытательные устройства должны быть должным образом осмотрены и испытаны перед каждым использованием.

 

Информационное примечание. Руководство по тестированию заземляющих и испытательных устройств приведено в разделе 9.5 стандарта IEEE C37.20.6 для заземляющих и испытательных устройств с номинальным напряжением от 4,76 кВ до 38 кВ, используемых в корпусах.

 

Информационное приложение G Образец программы блокировки/маркировки

3.5 Там, где существует вероятность наведенного напряжения или аккумулированной электроэнергии, необходимо заземлить фазные проводники или части цепи, прежде чем прикасаться к ним.Там, где можно разумно предположить, что возможен контакт с другими незащищенными проводниками под напряжением или частями цепи, необходимо применять заземляющие соединительные устройства.

 

5.9 При необходимости установите заземляющее оборудование/проводниковое устройство на фазные проводники или части цепи, чтобы устранить наведенное напряжение или накопленную энергию, прежде чем прикасаться к ним. Если установлено, что возможен контакт с другими незащищенными проводниками под напряжением или частями цепи, применяйте заземляющие соединительные устройства, рассчитанные на возможную неисправность.

 

13.0 Обучение блокировке/маркировке.

Рекомендуемое обучение может включать, помимо прочего, следующее:

(1) Распознавание устройств блокировки/маркировки

(2) Установка устройств блокировки/маркировки

(3) Обязанность работодателя в письменной форме

(4) Обязанности работника при выполнении процедур

(5) Обязанности ответственного лица

(6) Разрешенное и несанкционированное снятие замков/меток

(7) Принудительное выполнение процедур блокировки/маркировки

(8) Простая блокировка/маркировка

(9) Комплексная блокировка/маркировка

(10) Использование однолинейных и схематических чертежей для идентификации источников энергии

(11) Методы оповещения

(12) Высвобождение накопленной энергии

(13) Методы кадрового учета

(14) Потребности и требования к оборудованию для временного защитного заземления

(15) Безопасное использование контрольно-измерительных приборов

 

NFPA 70B 2000

 

3. 3 Общие определения

3.3.7 Заземление

3.3.7.3 Защитное заземление персонала. Соединительная перемычка, которая намеренно устанавливается для заземления обесточенных, обычно незаземленных проводников цепи, когда на них работает персонал, для минимизации разницы напряжений между различными частями оборудования и персоналом, чтобы защитить от опасности поражения электрическим током и/или повреждения оборудования.

 

3.3.7.4 Защитное заземление. См. 3.3.7.3, Защитное заземление персонала.

 

7.3 Безопасность персонала и оборудования.

7.3.4 Выключатели или автоматические выключатели должны быть заблокированы в разомкнутом положении и иметь бирки с информацией о том, почему цепь разомкнута, и имя человека, имеющего ключ от замка. Следует сделать ссылку на 29 CFR 1910, «Стандарты безопасности и гигиены труда». См. раздел 1910.147 «Контроль опасной энергии (блокировка/маркировка)» от 1 сентября 1989 г. и разделы с 1910.331 по 1910.335, «Методы работы, связанные с безопасностью», от 6 августа 1990 г. ANSI Z244.1, Защита персонала — Блокировка/обозначение источников энергии — Минимальные требования безопасности и NFPA 70E, Стандарт по требованиям электробезопасности для рабочих мест сотрудников, также предлагается в качестве руководства по разработке эффективных средств блокировки/маркировки для электрических и других источников энергии. Там, где применяется практика использования защитного заземления, в Разделе 23.3 подробно описаны пять основных соображений по выбору заземляющего оборудования, включая кабели и зажимы защитного заземления.Все эти факторы следует учитывать, чтобы защитное заземление облегчало работу защитного устройства в случае случайного включения цепи.

 

8.1.7 Разное оборудование.

8.1.7.1 Должны быть проверены наличие и состояние выкатных устройств, подъемного или погрузочно-разгрузочного оборудования, заземляющего оборудования, горячих стержней, резиновых перчаток, статископов и другого испытательного оборудования.

8.8 Элегазовые подстанции и элегазовое оборудование.

8.8.5 Техническое обслуживание и ремонт КРУЭ и ГИС.

8.8.5.1.2 Безопасность при техническом обслуживании и ремонте требует, чтобы компоненты, на которых должны выполняться работы, были электрически изолированы, обесточены, заземлены и заблокированы/маркированы.

8.8.5.1.3 Запрещается сбрасывать давление в оборудовании до тех пор, пока оно не обесточено и не заземлено.

 

9.2 Трансформаторы с жидким диэлектриком.

9.2.7.2 Если трансформатор подвергается внешнему визуальному осмотру, корпус трансформатора следует считать находящимся под напряжением до тех пор, пока не будет проверено заземление бака и не будет установлено, что оно соответствует требованиям.Если необходимо выполнить какую-либо более обширную процедуру, чем внешний визуальный осмотр, первой мерой предосторожности, которую всегда следует соблюдать, является обесточивание трансформатора. Обесточивание всегда должно сопровождаться утвержденными процедурами надежной блокировки или блокировки/маркировки, чтобы предотвратить неожиданное повторное включение питания и связанную с этим опасность для персонала или оборудования. Сразу же после обесточивания следует провести испытание, чтобы убедиться, что оборудование обесточено. Перед началом любых работ оборудование должно быть заземлено. (см. главу 23)

 

21.3.13 Электростатический разряд (ESD) Заземление.

21.3.13.1.1 (Выдержка) Медленно вращающиеся детали обычно должным образом соединяются или заземляются через подшипники. Однако детали, вращающиеся с высокой скоростью вращения, такие как корзины или центрифуги, должны быть соединены или заземлены с помощью грязесъемников, угольных щеток или других устройств. Портативное оборудование можно временно заземлить, подключив заземление ESD к оборудованию.

 

Глава 23 Обесточивание и заземление оборудования для обеспечения защиты для персонала по обслуживанию электрооборудования

 

23.2 шага для обеспечения защиты.

(4) До заземления проводники следует считать находящимися под напряжением, и персонал не должен к ним прикасаться. Если тест показывает, что на затронутых проводниках НЕТ НАПРЯЖЕНИЯ, они должны быть должным образом заземлены в соответствии с установленными процедурами. Проводники должны быть заземлены для защиты персонала в случае, если, несмотря на все меры предосторожности, оборудование все же окажется под напряжением. Если задействованы конденсаторы, их следует заземлить и закоротить, чтобы слить накопленный заряд.

23.3 Методы и процедуры заземления. Несмотря на все меры предосторожности, обесточенные цепи могут быть непреднамеренно снова запитаны. Когда это происходит, адекватное заземление является единственной защитой для персонала, работающего с ними. По этой причине особенно важно, чтобы адекватные процедуры заземления были установлены и строго соблюдались.

23.3.1 Есть люди, которые до сих пор придерживаются старой ошибочной идеи о том, что заземление обесточенных силовых проводов цепью или проводом малого диаметра и аккумуляторными зажимами обеспечивает достаточную безопасность персонала. Такие методы не были безопасными 50 лет назад, когда энергосистемы были относительно небольшими, и они, безусловно, небезопасны для современных систем, которые намного больше и способны подавать сотни тысяч ампер в случае неисправности. Такие токи могут легко испарить цепь или небольшие заземляющие проводники без перегорания плавких предохранителей или размыкания автоматического выключателя, тем самым подвергая персонал опасному напряжению, испарению металла проводника и серьезным дуговым разрядам. В интересах защиты жизни необходимы адекватные процедуры заземления и оборудование, обеспечивающее надежную защиту персонала.

23.3.2 Для обозначения заземления обесточенного электрооборудования используются различные термины, позволяющие персоналу безопасно выполнять работы на нем без использования специальных изолированных инструментов. Некоторыми из этих терминов являются защитное заземление, временное заземление, и заземление персонала . В этой главе слово заземление используется для обозначения этого действия; это не относится к постоянному заземлению нейтрали системы или нетоконесущих металлических частей электрооборудования.

23.3.3 Заземляющее оборудование состоит в основном из специальных зажимов повышенной прочности, которые подключаются к кабелям, имеющим достаточную мощность для тока короткого замыкания в системе. Этот ток вполне может превышать 100 000 ампер, который будет протекать до тех пор, пока не сработают устройства защиты от перегрузки по току, чтобы обесточить проводники. Заземляющие устройства не должны быть больше необходимого, так как громоздкость и вес мешают персоналу при их подключении к проводникам, особенно при работе со штырями горячей линии.При выборе заземляющего оборудования следует учитывать следующее:

(1) Заземляющие зажимы должны быть надлежащего размера, чтобы соответствовать проводникам и иметь достаточную мощность для тока короткого замыкания. Неподходящий хомут может расплавиться или сорваться в условиях неисправности. Зажимы горячей линии не следует использовать для заземления обесточенных проводников, потому что они не предназначены для пропускания большого тока, который мог бы протекать, если бы цепь была непреднамеренно повторно включена. Они предназначены только для присоединения ответвлений к воздушным линиям под напряжением с помощью стержней горячей линии и рассчитаны только на нормальный ток нагрузки.Если для заземления используются зажимы горячей линии, высокий ток короткого замыкания может расплавить или сдуть их без срабатывания устройств защиты от перегрузки по току, чтобы обесточить проводники, тем самым подвергая персонал смертельному воздействию напряжения и дуговым ожогам.

(2) Кабели заземления должны иметь достаточную пропускную способность, что в некоторых случаях может потребовать параллельного соединения двух или более кабелей. Три фактора, влияющие на достаточную пропускную способность: (1) прочность клемм, которая в значительной степени зависит от наконечников, установленных на концах кабеля, (2) размер, обеспечивающий максимальный ток без расплавления, и (3) низкое сопротивление, чтобы удерживать падение напряжения на проводе. зоны, в которых персонал работает на безопасном уровне в течение любого периода непреднамеренного повторного включения питания.

(3) Между заземляющими зажимами и обесточенными проводниками необходимы прочные соединения металл-металл. Проводники часто подвергаются коррозии и иногда покрыты краской. Заземляющие зажимы должны иметь зазубренные губки, потому что часто нецелесообразно чистить проводники. Зажимы должны быть слегка затянуты на месте, слегка повернуты на проводниках, чтобы обеспечить чистящее действие зазубренными губками, а затем надежно затянуты. Зажимы заземления, которые крепятся к стальной опоре, распределительному устройству или заземляющей шине станции, оснащены остроконечными или чашечными установочными винтами, которые необходимо затянуть, чтобы обеспечить проникновение коррозии и краски, чтобы обеспечить надлежащее соединение.

(4) Заземляющие кабели не должны быть длиннее, чем это необходимо, чтобы поддерживать как можно более низкое сопротивление и минимизировать провисание кабелей, чтобы предотвратить их резкое перемещение в условиях неисправности. Если цепь будет непреднамеренно снова включена, то ток короткого замыкания и результирующие магнитные силы могут вызвать серьезное и опасное перемещение ослабленных заземляющих кабелей в зоне, где работает персонал. Правильная прокладка заземляющих кабелей во избежание чрезмерного провисания имеет важное значение для безопасности персонала.

(5) Заземляющие кабели должны быть подключены между фазами к заземленной конструкции и к нейтрали системы (при наличии), чтобы свести к минимуму падение напряжения в рабочей зоне в случае непреднамеренного повторного включения питания. Предпочтительное расположение показано на рис. 23.3.3 с эквивалентной электрической схемой.

29.1.3 Во время технического обслуживания или строительства обесточенные, незаземленные проводники также временно заземляются для защиты персонала от подачи напряжения на проводники цепи.Поэтому заземление является еще и временной защитной мерой, заключающейся в соединении обесточенных линий и оборудования с землей через проводники.

29.2.45 Защитное заземление. См. 3.3.7.3, Защитное заземление персонала.

 

OSHA

1926.962 – Заземление для защиты сотрудников.

 

Для получения дополнительной информации о заземляющих элементах посетите нашу страницу с заземляющим кабелем здесь.

Если у вас есть дополнительные вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону 1-800-353-3411.

Безэлектродный метод заземления

Тестер заземления Fluke 1625 позволяет измерять сопротивление контура заземления для систем с несколькими заземлениями, используя только токовые клещи. Этот метод испытаний устраняет опасные и трудоемкие действия по отключению параллельных заземлений, а также процесс поиска подходящих мест для дополнительных заземляющих опор. Вы также можете выполнять тесты заземления в местах, которые вы раньше не рассматривали: внутри зданий, на опорах электропередач или в любом другом месте, где у вас нет доступа к земле.

При использовании этого метода испытаний вокруг заземляющего стержня или соединительного кабеля размещаются два зажима, каждый из которых подключается к тестеру. Заземляющие колья вообще не используются. Одним клещом индуцируется известное напряжение, а вторым клещом измеряется ток. Тестер автоматически определяет сопротивление контура заземления на этом стержне заземления. Если есть только один путь к земле, как во многих жилых помещениях, безэлектродный метод не даст приемлемого значения, и необходимо использовать метод проверки падения потенциала.

Fluke 1625 работает по принципу, согласно которому в параллельных/многозаземленных системах чистое сопротивление всех цепей заземления будет чрезвычайно низким по сравнению с любой одиночной цепочкой (испытываемой). Таким образом, чистое сопротивление всех сопротивлений параллельного обратного пути фактически равно нулю. Безэлектродные измерения измеряют только сопротивления отдельных заземляющих стержней, параллельных системам заземления. Если система заземления не параллельна земле, то у вас либо будет разомкнутая цепь, либо будет измеряться сопротивление контура заземления.

Измерение полного сопротивления заземления

При попытке рассчитать возможные токи короткого замыкания на электростанциях и в других ситуациях с высоким напряжением/током важно определить комплексное полное сопротивление заземления, поскольку полное сопротивление будет состоять из индуктивных и емкостных элементов. Поскольку индуктивность и удельное сопротивление в большинстве случаев известны, фактический импеданс можно определить с помощью сложных вычислений.

Поскольку импеданс зависит от частоты, Fluke 1625 использует сигнал частотой 55 Гц, чтобы этот расчет был как можно ближе к рабочей частоте напряжения.Это гарантирует, что измерение близко к значению на истинной рабочей частоте. Используя эту функцию Fluke 1625, возможно точное прямое измерение импеданса заземления.

Специалисты электроэнергетики, тестирующие высоковольтные линии электропередачи, интересуются двумя вещами. Сопротивление заземления в случае удара молнии и полное сопротивление всей системы в случае короткого замыкания в определенной точке линии. Короткое замыкание в данном случае означает, что активный провод отрывается и касается металлической сетки мачты.

Двухполюсное сопротивление заземления

В ситуациях, когда забивка заземляющих стержней нецелесообразна или невозможна, тестеры Fluke 1623 и 1625 позволяют выполнять двухполюсные измерения сопротивления заземления/целостности, как показано ниже.

Для выполнения этого теста техник должен иметь доступ к хорошему известному заземлению, например, к цельнометаллической водопроводной трубе. Водопровод должен быть достаточно протяженным и полностью металлическим, без каких-либо изолирующих муфт или фланцев.В отличие от многих тестеров, Fluke 1623 и 1625 выполняют тест с относительно высоким током (ток короткого замыкания > 250 мА), обеспечивая стабильные результаты.

Узнайте, что такое испытание заземления, зачем и как это делается.

Проверка электробезопасности необходима для обеспечения стандартов безопасной эксплуатации любого изделия, использующего электричество. Различные правительства и агентства разработали строгие требования к электротехническим изделиям, которые продаются по всему миру. Проводится несколько тестов для проверки безопасности продукции.Одним из них является испытание на земле.

Потенциально наиболее опасными электроприборами являются электроприборы класса I (заземленные электроприборы), например, микроволновые печи/настольные шлифовальные машины и т. п., но также в эту категорию входят удлинители. Приборы класса I предназначены для соединения с землей через заземляющий провод. Это может быть или не быть подходящим путем с низким сопротивлением для электрического тока для защиты персонала и оборудования. Если этот проводник где-либо поврежден, последствия могут быть опасными.

Зачем необходимо испытание заземления?

Измерение сопротивления заземления для системы заземляющих электродов следует проводить при первой установке электрода, а затем через определенные промежутки времени. Это гарантирует, что сопротивление относительно земли не увеличится с течением времени. Международная ассоциация электрических испытаний определяет испытания заземляющих электродов каждые три года для системы в хорошем состоянии со средними требованиями к времени безотказной работы.

Плохое заземление не только увеличивает риск отказа оборудования; это тоже опасно.Объекты должны иметь надлежащим образом заземленные электрические системы, чтобы в случае удара молнии или перенапряжения в сети ток нашел безопасный путь к земле. Хотя система заземления при первоначальной установке имела низкие значения сопротивления заземления, сопротивление системы заземления может увеличиться, если заземляющие стержни разъедаются коррозионными почвами с высоким содержанием влаги, высоким содержанием соли и высокими температурами.

Если наш технический специалист обнаружит увеличение сопротивления более чем на 20 процентов, мы выясним источник проблемы и внесем исправления в систему заземления, чтобы снизить сопротивление.

факторов, которые могут изменить минимальное сопротивление заземления

  • Завод или другое электрическое оборудование может увеличиваться в размерах. Кроме того, новые заводы продолжают строиться все больше и больше. Такие изменения создают различные потребности в заземляющем электроде. То, что раньше было достаточно низким сопротивлением заземления, может стать устаревшим «стандартом».
  • По мере того, как в учреждения добавляется более современное чувствительное оборудование с компьютерным управлением, проблемы электрических помех усугубляются. Шум, который не влияет на грубое, старое оборудование, может вызывать ежедневные проблемы с новым оборудованием.
  • По мере того, как все больше неметаллических труб и кабелепроводов прокладывается под землей, такие установки становятся все менее и менее надежными в качестве эффективных заземляющих соединений с низким сопротивлением.
  • Во многих местах уровень грунтовых вод постепенно снижается. Примерно через год системы заземляющих электродов, которые раньше были эффективными, могут оказаться в сухой земле с высоким сопротивлением.

Эти факторы подчеркивают важность непрерывной периодической программы испытаний сопротивления заземления. Недостаточно проверить сопротивление заземления только во время установки.

Факторы, влияющие на требования к хорошей системе заземления

  • Ограничение определенными значениями напряжения относительно земли всей электрической системы. Это можно сделать с помощью подходящей системы заземления, поддерживая некоторую точку в цепи с потенциалом земли. Такая система заземления обеспечивает следующие преимущества:
    • Ограничивает напряжение, которому подвергается изоляция системы от земли, тем самым более точно фиксируя номинал изоляции.
    • Ограничивает напряжение между системой и землей или между системой и корпусом до значений, безопасных для персонала.
    • Обеспечивает относительно стабильную систему с минимальным переходным перенапряжением.
    • Позволяет быстро изолировать любой системный отказ на землю.
  • Надлежащее заземление металлических корпусов и опорных конструкций, которые являются частью электрической системы и могут контактировать с персоналом. Также следует включить портативные электрические устройства. Учтите, что даже небольшое количество электрического тока — всего 0,1 А в течение одной секунды — может привести к летальному исходу! Еще меньшее количество может привести к потере мышечного контроля.Эти слабые токи могут возникать в вашем теле при напряжении до 100 В, если ваша кожа влажная.
  • Защита от статического электричества от трения. Наряду с этим существуют сопутствующие опасности поражения электрическим током, возгорания и взрыва. Движущиеся объекты, которые могут быть неотъемлемыми изоляторами, такие как бумага, текстиль, конвейерные ленты или силовые ремни и прорезиненные ткани, могут создавать удивительно высокие заряды, если они не заземлены должным образом.
  • Защита от прямых ударов молнии. Для приподнятых конструкций, таких как дымовые трубы, собственно здание и резервуары для воды, могут потребоваться громоотводы, подключенные к системе заземления.
  • Защита от наведенного напряжения молнии. Это особенно важно, если речь идет о цепях распределения электроэнергии и связи с антенной. Грозозащитные разрядники могут потребоваться в стратегических точках по всему предприятию.
  • Обеспечение надежного основания для электрических цепей управления технологическими процессами и связи. С ростом использования промышленных контрольно-измерительных приборов, компьютеров и средств связи необходимо учитывать доступность заземляющих соединений с низким сопротивлением во многих местах установки — в офисных и производственных помещениях.

Сопротивление заземлению может меняться в зависимости от климата и температуры. Такие изменения могут быть значительными. Заземляющий электрод, который был хорошим (с низким сопротивлением) при установке, может не остаться таким; чтобы быть уверенным, вы должны периодически проверять его. Мы не можем сказать вам, каким должно быть ваше максимальное сопротивление заземления. Для конкретных систем в определенных местах часто устанавливаются спецификации. Некоторые требуют максимум 5 Ом; другие принимают не более 3 Ом. В некоторых случаях требуются сопротивления всего в доли ома.

Природа заземляющего электрода

Природа заземляющего электрода Сопротивление току через заземляющий электрод фактически состоит из трех компонентов:

  • Сопротивление самого электрода и соединений с ним.
  • Контактное сопротивление между электродом и прилегающей к нему почвой.
  • Сопротивление окружающей земли.

Сопротивление электрода: Стержни, трубы, металлические конструкции, конструкции и другие устройства обычно используются для заземления. Обычно они имеют достаточный размер или поперечное сечение, чтобы их сопротивление составляло незначительную часть общего сопротивления.

Сопротивление контакта электрод-земля: Это намного меньше, чем вы думаете. Если на электроде нет краски или жира, а земля плотно прилегает, контактным сопротивлением можно пренебречь. Ржавчина на железном электроде практически не влияет или не оказывает никакого влияния, но если железная труба проржавела насквозь, часть ниже разрыва не действует как часть заземляющего электрода

Сопротивление окружающей земли: Электрод с одинаковым удельным сопротивлением, воткнутый в землю, излучает ток во всех направлениях.Думайте об электроде, как о окружении земных оболочек одинаковой толщины. Ближайшая к электроду оболочка земли, естественно, имеет наименьшую площадь поверхности и, следовательно, оказывает наибольшее сопротивление

.

Принципы проверки сопротивления заземления

Сопротивление заземления любой системы электродов теоретически может быть рассчитано по формулам, основанным на общей формуле сопротивления:

R = ρ ЛА

Где ρ — удельное сопротивление земли в ом-см, L — длина проводящего пути, а A — площадь поперечного сечения пути. Все подобные формулы можно несколько упростить, положив в их основу предположение о том, что удельное сопротивление земли однородно во всем рассматриваемом объеме грунта.

Существует пять основных методов испытаний, указанных ниже

Измерение удельного сопротивления грунта:
Четырехполюсный равный метод Веннера [19] был рассмотрен при измерении удельного сопротивления грунта. Правильный проект системы заземления зависит от детального знания местного удельного сопротивления грунта.Это измеряется как функция глубины в ряде мест по всему участку с использованием расширяющейся четырехэлектродной матрицы Веннера (BS EN 50522). Процедура известна как испытание на сопротивление грунта или сопротивление грунта. Правильное измерение особенно важно в местах с высоким удельным сопротивлением земли, где электрические токи не могут рассеиваться. В этих условиях получение земли может быть проблематичным, и для успешной установки системы заземления требуется информация об удельном сопротивлении грунта на гораздо больших глубинах.

Метод падения потенциала:
В четырехконтактном тестере клеммы P1 и C1 на приборе подключаются к тестируемому заземляющему электроду. При использовании трехконтактного прибора подключите X к заземляющему электроду. Хотя для измерения удельного сопротивления необходимы четыре клеммы, использование любой из трех из четырех клемм для проверки сопротивления установленного электрода не является обязательным. Использование трех клемм более удобно, так как требует подключения одного вывода.Компромисс заключается в том, что сопротивление этого общего провода включено в измерение. Как правило, этот эффект можно свести к минимуму, сделав провод коротким, чтобы удовлетворить простые требования к испытаниям. Вводимое таким образом небольшое дополнительное сопротивление пренебрежимо мало. Однако при выполнении более сложных испытаний или при соблюдении строгих требований может быть лучше использовать все четыре клеммы проводом от клеммы P1 к тестовому электроду (подключив его внутри провода от C1). Это настоящая четырехпроводная тестовая конфигурация, которая исключает все сопротивления выводов из измерения.

Дополнительная точность может оказаться существенной при соблюдении требований к очень низкому сопротивлению или при использовании методов испытаний, требующих дополнительного разряда измерения для выполнения математических требований. Решение является необязательным и зависит от целей тестирования оператора и используемого метода. Ведомый эталонный стержень С должен располагаться как можно дальше от заземляющего электрода; это расстояние может быть ограничено длиной доступного удлинительного провода или географией окрестностей.Выводы должны быть разделены и «змеевидными», а не проходить близко и параллельно друг другу, чтобы исключить взаимную индуктивность. Затем в нескольких точках примерно на прямой линии между заземляющим электродом и С вбивают стержень потенциального сравнения P. В каждой точке регистрируются показания сопротивления.

Метод мертвого заземления:
При использовании четырехконтактного прибора клеммы P1 и C1 подключаются к тестируемому заземляющему электроду; Клеммы Р2 и С2 подключаются к цельнометаллической водопроводной системе. При использовании трехконтактного прибора подключите X к заземляющему электроду, P и C к системе трубопроводов. Если система водоснабжения обширна (охватывает большую площадь), ее сопротивление должно составлять доли ома. Затем вы можете считать показания прибора сопротивлением тестируемого электрода. Метод мертвого заземления — это самый простой способ проверки сопротивления заземления. При этом методе измеряют сопротивление двух последовательно соединенных электродов — ведомого стержня и водяной системы. Но есть три важных ограничения:

  1. Система водопровода должна быть достаточно протяженной, чтобы иметь незначительное сопротивление.
  2. Система водопровода должна быть полностью металлической, без каких-либо изолирующих муфт или фланцев.
  3. Испытываемый заземляющий электрод должен находиться достаточно далеко от водопроводной системы, чтобы не попасть в сферу ее влияния. В некоторых местах ваш заземляющий электрод может находиться так близко к системе водопровода, что вы не можете разделить их на необходимое расстояние для измерения методом двух клемм.

В этих условиях, если выполняются условия 1 и 2 выше, вы можете подключиться к системе водопровода и получить подходящий заземляющий электрод.Однако в качестве меры предосторожности против возможных изменений сопротивления водопроводной системы в будущем следует также установить заземляющий электрод.

Клещевой метод:
Испытание падением потенциала и его модификации — единственный метод наземных испытаний, соответствующий стандарту IEEE 81. Он чрезвычайно надежен, обладает высокой точностью и может использоваться для испытания наземной системы любого размера. Кроме того, оператор имеет полный контроль над тестовой установкой и может проверять или подтверждать свои результаты, тестируя датчики с разным расстоянием между ними.К сожалению, у метода Падения Потенциала есть и недостатки:

  • Это очень трудоемкая и трудоемкая операция.
  • Отдельные заземляющие электроды должны быть отключены от измеряемой системы.

Метод наземных испытаний с клещами, хотя и не соответствует стандарту IEEE 81, дает оператору возможность проводить эффективные измерения в правильных условиях. Методика фиксации основана на законе Ома (R=V/I). Известное напряжение прикладывается к полной цепи и измеряется результирующий ток.Затем можно рассчитать сопротивление цепи. Накладной тестер заземления подает сигнал и измеряет ток без прямого электрического соединения. Зажим включает в себя передающую катушку, которая подает напряжение, и приемную катушку, которая измеряет ток.

Выборочное тестирование:
Выборочное тестирование очень похоже на тестирование падения потенциала, обеспечивая все те же измерения, но гораздо более безопасным и простым способом. Это связано с тем, что при выборочном тестировании интересующий заземляющий электрод не нужно отсоединять от его соединения с площадкой! Техническому специалисту не нужно подвергать себя опасности, отключая заземление, а также подвергать опасности другой персонал или электрическое оборудование внутри незаземленной конструкции.

Как улучшить сопротивление заземления

Если вы обнаружите, что сопротивление заземляющего электрода недостаточно низкое, вы можете улучшить его несколькими способами:

  • Удлините заземляющий электрод в земле.
  • Используйте несколько стержней.
  • Обработка почвы.

Эффект размера стержня:
Как вы могли подозревать, более глубокое погружение стержня в землю существенно снижает его сопротивление. В общем, удвоение длины стержня снижает сопротивление примерно на 40 процентов.

Использование нескольких стержней:
Два хорошо разнесенных стержня, вбитых в землю, обеспечивают параллельные пути. По сути, это два параллельных сопротивления. Правило двух параллельных сопротивлений не применяется точно; то есть результирующее сопротивление не составляет половину сопротивления отдельных стержней (при условии, что они имеют одинаковый размер и глубину).

Обработка почвы:
Химическая обработка почвы — хороший способ улучшить сопротивление заземляющего электрода, когда вы не можете забить более глубокие заземляющие стержни, например, из-за твердой подстилающей породы.В задачи данного руководства не входит рекомендовать лучшие химикаты для обработки во всех ситуациях. Вы должны учитывать возможное коррозионное воздействие на электрод, а также требования EPA и местные экологические нормы. Сульфат магния, сульфат меди и обычная каменная соль являются подходящими неагрессивными материалами. Сульфат магния наименее агрессивен, но каменная соль дешевле и справляется со своей задачей, если ее насыпать в траншею, вырытую вокруг электрода. Следует отметить, что растворимые сульфаты разрушают бетон, и их следует держать вдали от фундаментов зданий.Другой популярный подход — засыпка вокруг электрода специальным токопроводящим бетоном. Некоторые из этих продуктов, такие как бентонит, доступны на рынке.

Влияние температуры на удельное сопротивление Земли

Не так много информации было собрано о воздействии температуры. Два факта приводят к логическому заключению, что повышение температуры уменьшит удельное сопротивление:

  • Вода, присутствующая в почве, в основном определяет удельное сопротивление
  • Повышение температуры заметно снижает удельное сопротивление воды.
  • Удельное сопротивление продолжает расти, когда температура опускается ниже точки замерзания.

Тестер заземления — незаменимый инструмент для устранения неполадок, помогающий поддерживать безотказную работу. Рекомендуется проверять все заземления и заземляющие соединения не реже одного раза в год в рамках обычного плана профилактического обслуживания. Если во время этих периодических проверок будет измерено увеличение сопротивления более чем на 20%, технический специалист должен выяснить источник проблемы и внести поправки, чтобы снизить сопротивление, заменив или добавив заземляющие стержни в систему заземления.

eTool: Производство, передача и распределение электроэнергии — Контроль опасной энергии — Портативное заземляющее оборудование

Переносные заземляющие кабели и зажимы должны выдерживать и выдерживать максимальный ток короткого замыкания в течение времени, необходимого для срабатывания устройства перегрузки по току. Необходимо определить величину доступного тока короткого замыкания; в зависимости от количества может потребоваться параллельная установка двух или более проводов. См. 1910.269(n)(4).

Каждый заземляющий кабель, установленный в системах передачи и первичного распределения напряжения, должен быть как минимум медным №2 (или эквивалентным).

В системах вторичного напряжения (600 вольт и менее) выводы заземления должны иметь такой размер, чтобы они были больше, чем проводник, и имели достаточно низкий импеданс, чтобы срабатывание любого защитного устройства не задерживалось. Руководство см. в CPL 02-01-038, Приложение B, пункт 11.

Зажимы и кабели
Зажимы на заземляющих проводах являются важным компонентом и намного больше, чем обычные распределительные соединители (такие как зажимы горячей линии или болтовые соединители) из-за большого количества тока, который необходимо проводить.Некоторые критические факторы, которые следует учитывать:

  • Форма зажима должна быть совместима с формой проводника, чтобы обеспечить наибольшую контактную поверхность и наименьшее сопротивление (например, зажим, предназначенный для использования на круглом проводнике, не следует использовать на плоской шине). Это также поможет сохранить соединение на месте при протекании сильного тока короткого замыкания.
  • Кабели должны быть как можно короче, чтобы уменьшить «биение» при протекании тока короткого замыкания и уменьшить вес проводов.Избиение может привести к достаточной силе, чтобы сместить или повредить кабели или зажимы, если цепь окажется под напряжением. Если короткие кабели недоступны, их следует надежно связать или привязать.
  • Соединение между заземляющим кабелем и зажимами на обоих концах следует периодически проверять, чтобы убедиться, что они находятся в хорошем состоянии. Кабель следует осмотреть на наличие повреждений и дефектов.
  • Эффективность защитного заземления зависит от его правильной установки, включая чистые точки подключения, плотные соединения, а также соответствующий размер и номинал кабеля и зажима.

Эквипотенциальная зона
Заземление для защиты персонала
Защитное заземление и соединение
Изолирующее защитное оборудование (IPE)

Испытания и маркировка электрооборудования

На этой странице есть информация о том, кто может тестировать и маркировать электрооборудование и как часто это нужно делать.

Определенное электрооборудование и предохранительные выключатели необходимо периодически проверять в зависимости от типа работы, для которой они используются.Для строительных работ эта информация содержится в AS/NZS 3012 Электроустановки – Строительные и сносные площадки

Для производственных, сервисных, офисных, развлекательных и сельскохозяйственных работ информация содержится в Положении об электробезопасности 2013. Дополнительная информация также доступна в AS/ NZS 3760 Проверка безопасности и испытания электрооборудования в процессе эксплуатации.

На этой странице

Кто может тестировать электрооборудование?

Только лицо, назначенное работодателем в качестве компетентного, может испытывать и маркировать электрическое оборудование.

Компетентность основана на знаниях и навыках, полученных в результате обучения, опыта, квалификации или их комбинации. В соответствии с Законом об электробезопасности от 2002 года ремонт электрооборудования, если у вас нет соответствующей лицензии на электромонтажные работы, является правонарушением.

Маркировка электрооборудования

Прочная бирка должна быть прикреплена после осмотра и испытаний, чтобы четко указать дату испытания и дату следующего запланированного испытания и осмотра.

Инструмент с биркой для проверки и тестирования (синяя ударная дрель с биркой на ручке).

Интервалы проверки указанного электрооборудования

Тип выполняемых работ определяет, как часто проверяется указанное электрооборудование. Указанное электрическое оборудование определяется разделом 97 Правил электробезопасности 2013 года как электрическое оборудование с номинальным током не более 20 ампер*. В указанное электрооборудование также входят комплекты удлинителей шнура и переносные электрические розетки (EPOD). *Для обслуживания или работы в офисе указанное оборудование ограничено оборудованием, которое перемещается во время его обычного использования по назначению.

В таблице ниже указан максимальный интервал между тестами.

Примечание: к арендной компании предъявляются особые требования по проверке, маркировке и тестированию арендованного оборудования.

Тип работы и/или оборудование Интервал проверки и маркировки (максимальный)
Развлекательные устройства и аттракционы (не указаны)
(Устройство или аттракцион, питаемые от вилки с номинальным током не более 20 ампер, также должны быть подключены к защитному выключателю типа 1 или типу 2)
После каждой сборки на месте и каждые 6 месяцев
Развлекательные работы – специальное оборудование с двойной изоляцией 12 месяцев
Развлекательные работы – указанное оборудование без двойной изоляции 6 месяцев
Строительные работы – переносные конструкции, стационарное и передвижное оборудование и строительная электропроводка 6 месяцев
Строительные работы – прочее оборудование 3 месяца
Производственные работы – оборудование с двойной изоляцией 12 месяцев
Производственные работы – оборудование без двойной изоляции 6 месяцев
Работа в офисе (если нет защитного выключателя) 5 лет
Сельские работы – оборудование, используемое в соответствии с указанными факторами риска* и без защитного выключателя 12 месяцев
Сервисные работы (если нет защитного выключателя) 12 месяцев


*См. раздел 120 Правил электробезопасности 2013 г., где указаны факторы риска, связанные с электричеством.

Тип выполняемой работы определяет, как часто проверяются защитные выключатели. В таблице ниже указан максимальный интервал между тестами.

В отношении строительных работ см. AS/NZS 3012 «Электрические установки. Строительные и сносные площадки».

В отношении всех других работ см. Положение об электробезопасности 2013 г. и, если применимо, AS/NZS 3760 «Проверка безопасности и испытания электрооборудования в процессе эксплуатации».

Если оборудование безопасно, вы должны прикрепить прочную бирку, указывающую, когда необходимо провести следующее испытание.

Тип работы Стационарный предохранительный выключатель Переносной предохранительный выключатель
  Кнопочный пользовательский тест Время работы / текущий тест Кнопочный пользовательский тест Время работы / текущий тест
Строительные работы 1 месяц 12 месяцев Ежедневно или перед каждым использованием, в зависимости от того, что дольше 3 месяца
Производственные работы 6 месяцев* 12 месяцев* Ежедневно или перед каждым использованием, в зависимости от того, что дольше*# 12 месяцев*#
Работа в офисе 6 месяцев* 2 года* 3 месяца* 2 года*
Развлекательная работа 6 месяцев* 12 месяцев* 3 месяца* 12 месяцев*
Сервисное обслуживание – торговое клининговое оборудование Н/Д Н/Д Ежедневно или перед каждым использованием, в зависимости от того, что дольше* 6 месяцев*
Сервисная работа – прочее 6 месяцев* 2 года* 6 месяцев* 2 года*

* Могут применяться более длительные интервалы проверки. Обратитесь к AS/NZS 3760 «Проверка безопасности и испытания электрооборудования в процессе эксплуатации».

# С 1 марта 2008 г. переносные выключатели безопасности запрещается использовать в производственных работах.

Оборудование, не прошедшее испытания, должно быть немедленно изъято из эксплуатации, и должна быть прикреплена долговечная бирка, предупреждающая людей о неиспользовании оборудования.

Если оборудование безопасно, вы должны прикрепить прочную бирку, указывающую, когда необходимо провести следующее испытание.

Примечание: Требования Регламента по электробезопасности 2013 г., на которые ссылаются в этом руководстве, имеют приоритет над австралийским стандартом AS/NZS 3760.Дополнительные преимущества применения требований стандарта могут помочь в устранении конкретных рисков, связанных с рабочей средой

Руководство по тестированию высокопотенциальным (Hi-Pot) постоянным током кабелей среднего напряжения

Высокопотенциальное тестирование постоянного тока «Hi-Pot»

В этой технической статье приведены общие рекомендации по тестированию высокопотенциальным «Hi-Pot» постоянным током силовых кабелей среднего напряжения . Все испытания, проводимые после установки кабеля и в течение гарантийного срока, должны выполняться в соответствии с действующими спецификациями.

Рекомендации по тестированию высоким потенциалом (Hi-Pot) постоянного тока для кабелей среднего напряжения (фото предоставлено seiq.com.mx)

Тестирование должно выполняться квалифицированным персоналом с соблюдением всех соответствующих мер безопасности. Следует проконсультироваться с ответственным сотрудником по технике безопасности относительно оборудования и соответствующих требований к защите персонала.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ // Значение проведения испытаний постоянным током высокого напряжения на неэкранированном кабеле с неметаллической оболочкой зависит от среды, в которой он проложен, поскольку характеристики обратных цепей неизвестны .Окружающая среда должна быть тщательно продумана, иначе результаты испытаний могут быть незначительными.

На самом деле эти испытания могут привести к повреждению изоляции кабеля .

Влажность, конденсат и фактические осадки на поверхности кабельной муфты могут увеличить ток утечки на несколько порядков.

Влажность также увеличивает коронный ток, который включается в общий ток утечки. Ветер предотвращает накопление объемных зарядов на всех незащищенных клеммах под напряжением.Это приводит к увеличению короны. Желательно уменьшить или устранить коронный ток на оголенных металлических концах кабеля или концевых муфтах. Этого можно добиться, накрыв эти области пластиковыми конвертами, пластиковыми или стеклянными контейнерами, полиэтиленовой пленкой или подходящей электроизоляционной замазкой.

Теперь рассмотрим общие рекомендации по тестированию высокопотенциальным (Hi-Pot) постоянным током кабелей среднего напряжения:

  1. Рекомендации по предварительным испытаниям
    1. Испытательное оборудование
    2. Рекомендуемые процедуры испытаний
    3. 0 Подготовка к испытаниям
    4. Процедуры тестирования Hi-Pot
      1. Способ непрерывного метода
      2. Рекомендуемое метод тестирования
      3. Рекомендуемая процедура тестирования
    5. 3 Общие проблемы тестирования
    6. 3 Ошибка Размесел
    7. 3 CheckList

    1.

    Руководство по предварительному тестированию
    a. Испытательное оборудование

    В продаже имеется испытательное оборудование постоянного тока с широким диапазоном напряжений. Руководство оператора для конкретного используемого тестового комплекта должно быть прочитано и хорошо понято .

    Вспомогательное оборудование, необходимое для безопасного проведения высоковольтных испытаний , такое как защитные барьеры, резиновые перчатки, непроводящие каски и, при необходимости, защита от дугового разряда.


    б.Рекомендуемые процедуры испытаний

    Приемлемые процедуры проведения испытаний Hi-Pot, хотя и немного отличающиеся по технике, были стандартизированы либо как «испытание на выносливость », либо как «испытание на ток утечки во времени ». Стандарт IEEE Std 400 предоставляет дополнительную информацию об испытаниях постоянным током и оценке изоляции экранированных систем силовых кабелей.


    в. Подготовка к тестированию

    Перед проведением любого тестирования Hi-Pot необходимо выполнить следующие шаги.

    1. Все оборудование, такое как трансформаторы, переключатели, ответвители, двигатели, автоматические выключатели, разрядники защиты от перенапряжения и т. д., , должно быть отключено от кабельной цепи , чтобы предотвратить повреждение оборудования и предотвратить прерывание испытаний из-за перекрытий или отключений. выходы из-за чрезмерного тока утечки.
    2. Обеспечьте достаточный зазор (около 2,5 фута) между концами цепи для проверки и любым заземленным объектом, а также другим оборудованием, не подвергающимся тестированию.
    3. Заземлите все проводники цепи , не подлежащие тестированию, включая экраны кабелей и расположенное рядом оборудование.

    Испытательное оборудование должно питаться от стабильного источника постоянного напряжения. Не используйте тот же источник, который питает дуговые сварочные аппараты или другое оборудование, которое может вызвать колебания сетевого напряжения! Выходное напряжение тестового комплекта должно быть отфильтровано и отрегулировано. Для питания испытательного комплекта рекомендуется использовать портативный генератор переменного тока с приводом от двигателя.

    Вернуться к процедурам тестирования Hi-Pot DC ↑


    2. Процедуры тестирования Hi-pot

    технические характеристики.


    а. Непрерывный метод

    Испытательное напряжение прикладывают с приблизительной скоростью нарастания 1 кВ в секунду или 75% номинального выходного тока оборудования , в зависимости от того, что меньше. Некоторому оборудованию потребуется больше времени для достижения максимального испытательного напряжения из-за величины зарядного тока.


    б. Ступенчатый метод

    Испытательное напряжение подается медленно с шагом от 5 до 7 равных значений до указанного максимума. Выделите достаточно времени на каждом шаге для стабилизации тока утечки.


    в. Рекомендуемая процедура тестирования

    Поддерживайте испытательное напряжение на заданном уровне в течение времени, указанного в применимых спецификациях. В конце испытательного периода установите испытательное напряжение на ноль, дайте остаточному напряжению в цепи упасть, отключите источник питания, а затем заземлите и «осушите» только что проверенный проводник.

    После тестирования поддерживайте прочное заземление на кабеле для , по крайней мере, в 4 раза превышающее продолжительность теста , поскольку при слишком быстром удалении заземления на кабеле могут накапливаться заряды постоянного тока до потенциально опасного уровня.

    При исключительно большой длине кабеля может потребоваться увеличение времени заземления. Также выгодно поддерживать эти заземления дольше и при повторном подключении компонентов схемы.

    Вернуться к процедурам тестирования Hi-Pot DC ↑


    c.
    1. Приемочные испытания

    Приемочные испытания проводятся для выявления любых дефектов изоляции и концевых муфт кабелей, которые могли возникнуть в результате некачественного изготовления или механического повреждения. Это контрольное испытание подтверждает целостность изоляции и аксессуаров перед вводом кабеля в эксплуатацию.

    После прокладки и до ввода кабеля в обычную эксплуатацию испытательные напряжения, указанные в таблице c.1. следует применять в течение 15 минут подряд. Регистрируйте ток утечки с интервалом в одну минуту в течение всего испытания.

    Таблица c.1. – Испытательные напряжения постоянного тока ICEA
    ICEA S-97-682 Экранированные силовые кабели для коммунальных служб с номинальным напряжением 5000–46 000 В

    Таблица – Испытательные напряжения постоянного тока ICEA для полевых испытаний (ICEA S-97-682 Экранированные силовые кабели для коммунальных служб с номинальным напряжением 5000–46 000 В)

    Go вернуться к процедурам тестирования Hi-Pot DC ↑


    c.
    2. Эксплуатационные испытания

    В любой момент в течение гарантийного срока кабельная цепь может быть выведена из эксплуатации и испытана при пониженном напряжении (обычно 65% от первоначального приемочного значения ) в течение 5 минут подряд. Регистрируйте ток утечки с интервалом в одну минуту в течение всего испытания.

    Обычные периодические эксплуатационные испытания кабелей постоянным током для оценки прочности изоляции не являются общепринятой практикой.

    Некоторые пользователи силовых кабелей, особенно в отраслях с непрерывным технологическим процессом, приняли программу проверки цепей во время плановых отключений, предпочитая отказы во время испытаний, а не сбои в обслуживании во время обычных операций.

    Практически невозможно рекомендовать значения испытательного напряжения для эксплуатационных испытаний, не имея истории кабельной цепи. Произвольный уровень испытательного напряжения может привести к отказу кабеля в цепи, которая в противном случае обеспечивала бы длительную бесперебойную работу при нормальном рабочем напряжении переменного тока.

    Периодические автономные испытания на частичные разряды на очень низких частотах (ОНЧ) — это диагностический метод контроля разрушения изоляции кабеля среднего напряжения. Этот тип тестирования является дискреционным и, как правило, не рекомендуется.

    Вернуться к процедурам тестирования Hi-Pot DC ↑


    3. Распространенные проблемы тестирования

    Некоторые распространенные проблемы, которые могут возникнуть во время тестирования, перечислены ниже.

    Дополнительный ток утечки:

    • Отсутствие защиты от коронного разряда
    • Отсутствие очистки поверхности изоляции
    • Отсутствие содержания концов кабеля в сухости
    • Отсутствие достаточного зазора относительно земли
    • Отсутствие изоляции кабеля от другого оборудования
    • Неправильный экран терминации

  2. 9065

    3

    • флуктуационное напряжение для тестирования набор
    • Неправильное тестовое испытание
      1. 5

        Экологические воздействия:

        • Высокая относительная влажность
        • Дымкость, роса, туман
        • , снег

        Корреляция между результатами испытаний постоянным током и ожидаемым сроком службы кабеля пока не установлена.

        Вернуться к процедурам тестирования Hi-Pot DC ↑


        4. Поиск неисправностей

        Приборы рефлектометра с временной областью (TDR) представляют собой портативные имеющиеся в продаже устройства, которые можно использовать в полевых условиях для обнаружения некоторых типов обрывов проводов или шорты. Они подключаются к концу кабеля и эхом возвращаются при обнаружении обрыва, короткого замыкания или касания. Устройство обычно может локализовать неисправности в пределах 90 263 ± 2 дюймов от длины кабеля 90 264 .

        Однако рефлектометры способны обнаруживать только обрывы или короткие замыкания с полным сопротивлением, отличным от импеданса кабеля .Для большинства кабелей короткие замыкания с сопротивлением менее нескольких Ом и обрывы с сопротивлением более нескольких сотен Ом сращивания, ответвления и т. д. иногда искажают эхо и могут маскировать неисправность.

        Тем не менее, этот метод является неразрушающим и успешно применяется на разломах, характеристики которых находятся в пределах возможностей метода. Обратите внимание, что проводник может быть в кабеле низкого или среднего напряжения, экранированном или неэкранированном, или даже может быть экраном.

        Вернуться к процедурам тестирования Hi-Pot DC ↑


        5.Контрольный список тестирования

        1. Безопасность – Следуйте инструкциям поставщика тестового оборудования. Операторы должны быть знакомы с испытательным оборудованием. Держитесь подальше от концов кабеля, находящихся под напряжением. Убедитесь, что экраны заземлены! Изолированные проводники являются конденсаторами.
        2. Напряжения – Ознакомьтесь с инструкциями производителя кабеля и концевой заделки.
        3. Записи – Ведите подробные записи и предоставляйте копию владельцу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *