Содержание

3 отличия бит Pz от Ph

Разница крестообразного профиля отверток и бит для них, появилась еще в 60-х годах прошлого века. Но к большому удивлению, знают об этом далеко не все.

Многие до сих пор считают, что жало отвертки может быть только двух видов:

В народе именуемой как «минус» — плоской.

Само понятие шлиц (schlitz) переводится с немецкого как паз или прорезь.

  • крестообразной

Причем как считают некоторые, отличаются они между собой только размерами (ширина и толщина жала), либо диаметром.

На самом деле значительную роль играет еще и форма крестообразного профиля.

Причем и сам «крест» появился гораздо позже шлица. В связи с массовым внедрением шуруповертов, использовать прямой шлиц с данными девайсами стало не совсем удобно.

Поэтому постепенно и перешли на крестообразную форму. Она лучше центрируется и работать с ней гораздо проще.

Профиль отвертки Ph

Привычный нам крестообразный шлиц был изобретен в далеких 30-х годах. Через несколько лет патент на данное изобретение выкупил предприимчивый Генри Филлипс.

патент Г.Филлипса на профиль Ph

В его то честь и назвали данный профиль — Ph = Phillips. Только не путайте компанию Philips из Нидерландов (с одной L), с компанией Phillips Screw Company, основанной в США.

Первую мы хорошо знаем по телевизорам, кассетам, качественным приборам освещения и т.п. А вот вторая и дала нам разнообразие в резьбовых крепежных изделиях.

На первый взгляд Ph — это простой крест, зауженный к основанию и ничего более. Казалось бы чего здесь изобретать и патентовать?

Но это вовсе не так. Профиль Ph выполнен строго под определенным углом в 55 градусов и с наклоном боковой поверхности каждой грани.

Благодаря этому, если вы начнете затягивать шурупы или винты со сверхусилием, рискуя их перетянуть, бита или жало просто выскочат из головки самореза или винта, не испортив сам крепеж.

Сделали это как понимаете не случайно. Таким способом был достигнут определенный момент затяжки при использовании инструмента на потоковых сборках автопрома и самолетостроения в США.

В последствии, с изобретением динамометрических трещеток, отверток и шуруповертов, а также с возросшими требованиями к точности соблюдения момента затяжки, это стало работать во вред.

С практической точки зрения это означает, что не нужно уродовать биту Ph, если она начала выскакивать из крепежа. Получается, что предел закручивающей способности винта достигнут и более крутить не нужно.

Профиль Pz — главные отличия

В 1966 году та же самая компания Филлипс, модернизировало свое раннее изобретение и миру представили шлиц позидрайв — Pz (Pozidriv).

Его отличительной особенностью является:

1Дополнительная грань расположенная в четвертях шлица.

Бита получается как бы 8-ми шлицевая. Четыре основных грани, четыре дополнительных.

При этом головки саморезов и шурупов получили аналогичные насечки. Все это позволило еще лучше центровать жало.

2Кромки рабочей поверхности в Pz в отличие от Ph, выполнены параллельно друг другу, а не под углом на сужение.

У Ph эта конусность сделана специально для того, чтобы в конце операции закручивания, бита выскакивала из головки. Так называемый эффект самовыталкивания.

Когда же придумали Pz, от этого отказались, переложив обязанности ограничения усилия на сам шуруповерт или динамометрический инструмент.

3У бит и отверток Ph немного другой угол заточки — 50 градусов.

Благодаря все этим модификациям, шлиц стал садиться значительно глубже в посадочное отверстие крепежа. Что привело к усилению затяжки саморезов и шурупов.

Простыми словами можно сказать, что Pz — это усиленный крестообразный шлиц.

Особенности, размеры и где применяется

Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.

В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.

Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.

При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.

Наиболее часто встречаемые номера — это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.

Самый ходовой из них — это Pz2. Не зря в наборах бит, данный размер обычно вкладывают по 2 штуки. Он больше всего применяется и как следствие, чаще всего изнашивается.

Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: «Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.»

Дилетанты и не профессионалы обычно их называют «двойной плюсик»! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.

Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.

Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).

Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.

Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph2.

В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.

Как выбрать хорошую биту и саморез

Как отличить правильную биту и крепеж под нее?

Очень просто. Достаточно вставить шуруп в тот самый профиль на весу. И если они подходят друг для друга, то шуруп или саморез будут держать как влитые, не пытаясь никуда выпасть.

Отвертка электрика для автоматов

Что касается электриков, то для грамотных специалистов, давно работающих в этой области, не является секретом наличие у шинок, кросс модулей, автоматов, реле и другого оборудования, специальных винтовых зажимов Pz +/- или Ph +/-

Причем именно для электриков производители начали выпускать и специальные отвертки с профилем Pz/fl или Pz/s — для автоматов.

А также Ph/fl или Ph/s — для шинок, пускателей, реле и т.д.

Обозначение у данного шлица (Fl или S) разные, потому что до недавнего времени, он не был стандартизирован. Вот его и называли кому как удобнее. Хотя суть и форма была одна и та же.

В настоящее время он стандартизирован только во Франции и США как Pz/sl и Ph/sl.

Для розеток и выключателей света, в 90% случаев нужен первый номер, а для модульных автоматов требуется уже №2.

Винтовые зажимы таких аппаратов имеют не только привычный крест с насечками характерными для Pz, но еще и широкую прорезь под плоскую отвертку.

С одной стороны их такими делают, чтобы даже те, у кого нет соответствующего инструмента, могли все закрутить обычной плоской отверткой. Либо когда рабочий шлиц уже «убит», можно было хотя бы открутить винт в последний раз, после чего вытащить провод и заменить автомат.

Но с другой стороны, если их крутить простой крестовой Pz или обычной шлицевой, то бита все равно будет проскальзывать в последний момент, не затягивая контакт с требуемым усилием.

А универсальная комбинированная отвертка Pz/Fl или Pz/Sl — самое оно! Правда с выбором производителей будьте внимательны. В сети очень много отрицательных отзывов на такие профиля.

В них в первую очередь откалывается уголок плоского шлица. Особенно в первом номере.

Использование отверток и бит с неправильно выбранным крепежом, приводит к износу как самой отвертки, так и головки винта или самореза.

При этом хуже всего получается, когда отверткой Pz пытаются закрутить Ph профиль. Соприкосновение граней в этом случае самое минимальное.

Вы гарантировано с первых оборотов, как только начнется существенная нагрузка, разобьете не только крепеж, но и испортите грани самой биты.

Как открутить сорванный шуруп или саморез — 3 способа

А что делать, если шлицы уже слизаны и испорчены, а выкрутить шуруп или саморез все равно нужно? Обычные биты и отвертки здесь уже будут бессильны.

Выкручивать такие проблемные элементы крепежа советуют при помощи специального экстрактора. Он вгрызается своими скошенными гранями в то место, где когда-то были шлицы.

Но такие специфичные вещи обычно имеют только профессионалы. И если у вас таких экстракторов нет, то можете воспользоваться давно проверенными народными способами.

При этом методы выкручивания при помощи кусочка кожи или резинки не всегда помогают.

Так же как и нагревание головки утюгом или паяльником.

Все здесь будет зависеть от плотности материала. Но есть способы, которые действительно работают.

Первый из них — берете старую шлицевую отвертку и прорубаете с ее помощью паз в шляпке.

Зубило в этом деле лучше не использовать, так как у него не тот угол заточки. При достаточной глубине паза, крепеж легко выкручивается прямой шлицевой битой.

Такой способ хорошо подходит для шурупов, но не помогает с саморезами. Сталь в них более твердая.

Что же делать в этом случае? Обрабатываете головку самореза паяльной кислотой.

Далее капаете в разбитое отверстие немного твердого припоя и прогреваете это дело.

Затем тут же втыкаете туда биту и даете время припою остыть.

После этого все выкручивается на ура.

Еще один способ — прорезание паза маленьким отрезным диском от дремеля.

Далее следует привычное выкручивание обычной шлицевой битой.

Чтобы не сталкиваться с подобными проблемами, под определенный крепеж всегда подбирайте правильную биту, с правильным номером. Ознакомившись с вышеизложенной информацией, постарайтесь отныне не портить свой инструмент, и всегда работайте правильно и качественно.

Статьи по теме

domikelectrica.ru

Две отвертки на ключи — SL5 и Ph3

Здравствуйте. Приехали ко мне карманные аналоги шуруповерта.
Два брелка за цену меньше доллара.
Под катом тестируем, я вкручиваю шурупы в доску, все как обычно.
Разборки, правда, не будет.

Вообще для общего развития крестовые отвертки есть немного разных стандартов.
Раньше были просто отвертки «крестик». Маленький крестик и большой крестик.

история крестового шлица

Прямой шлиц существует, по некоторым данным, с XV века. Впрочем, этот шлиц обладает недостатками, которые особенно проявились при массовой сборке автомобилей и самолётов:

— Отвёртка или шуруповёрт выскальзывает из шлица, царапая соединяемые детали.

— При работе механическим шуруповёртом есть риск сорвать шлиц или резьбу (трещоток, точно отмеряющих крутящий момент, во время изобретения крестообразной отвёртки ещё не существовало).

В 1933 году американец Джон Томпсон (John P. Thompson) разработал винты, которые решают обе проблемы: и автоматически центрируют жало, и выталкивают его, когда винт затянут. Инженер Генри Филлипс выкупил патент Томпсона и основал компанию Phillips Screw Company. Генри Филлипс разработал технологию производства таких винтов, но не смог внедрить её у себя. Только в 1937 году он сумел заинтересовать начальство American Screw Company. Такие винты впервые начали использовать в производстве «кадиллаков». Во время Второй мировой войны такие винты стали применять в производстве военной техники.

Особенности
Положительные

Самоцентрируется, не допускает выскальзывания рабочей части отвёртки из шлица при незначительном наклоне стержня отвёртки или под воздействием центробежной силы при использовании шуруповёрта.

Направляет продольное усилие отвертки по оси закручиваемого винта гораздо лучше, чем в случае с обычным прямым шлицем.

При использовании электрической отвёртки (шуруповёрта) без регулирования величины крутящего момента, её жало выталкивается из шлица крепёжной детали по достижении предельного значения силы закручивания во избежание срыва шлица или повреждения резьбы.
Отрицательные

Невозможно получить большой крутящий момент без приложения значительного осевого усилия (прижимания отвёртки к крепёжной детали), что неудобно при закручивании ручной отверткой.

Самовыталкивание повышает механическое напряжение на шлиц, что увеличивает износ шлица и вероятность его повреждения (т. н. «срыва»).
Маркировка и размеры

Отвёртки имеют буквенную маркировку PH с номером шлица — 000 (1,5 мм), 00 (2 мм), 0 (3 мм), 1 (4.5/4 мм), 2 (6 мм), 3 (8 мм), 4 (10 мм)[3].

Потом появились PZ — pozidrive, потом всякие шестигранники и звездочки.
На этой фотке три шурупа PZ с разным размером, 3, 2 и 1.

Мне же приехали простой плюсик и минусик, то есть плоская SL5 и крестик Ph3.
Приходит в пакетике, все как обычно. Цвет мне достался черный.

Размер примерно как у среднего ключа, длина около 6 см.

Шлиц у плоской 5 мм.

Ну и пробую закрутить в доску черные каленые саморезы длиной около 15 мм.
Закрутил три шутки, покрытие немного слезло. Силы рук не хватает, чтоб загнать шуруп в доску полностью. Ну на фото видно, шляпка немного торчит.

Закрутил 9 шурупов, доска трескается, надоело крутить.

На шлицах отвертки слезло покрытие, сами шлицы целые.

Ну и прицепил на ключи.

Как будто они там и были, не мешают.

Ну и лайфхак от ACE

Можно снять ключи с кольца, тогда один вставить в другой и крутить.

В общем за сумму меньше одного доллара получаем две отвертки и кольцо к ним в подарок.
Металл неплохой, явно лучше чем на прошлой электроотвертке, которую я недавно обозревал.
И, если крутить руками, то шлиц сорвать в них наверное практически нереально.
Плюсы
— есть выбор двух цветов,
— маленькая цена
— небольшой размер
— сложно сломать. Хотя…

Минусы

— сложно приложить большое усилие руками.

— в черном слазит покрытие. наверное белый лучше.

В общем можно прицепить на ключи для дома или ключи от работы, чтоб можно было что то подкрутить.

Или можно открутить винты крышки компа, снять винчестер например и пр., там как раз шлиц Ph3 и большие усилия там не нужны.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

mysku.ru

Крестовые отвертки JIS и Phillips, есть ли разница?

Наверное, каждый сталкивался с шурупами Phillips, или по-нашему: крестовые, крестообразные. За 80 лет своего существования они обрели абсолютно четкую техническую спецификацию и стандартизацию (международный ISO или более «локальные» версии типа DIN, ГОСТ, JIS и т.п.). Существует мнение, что японские JIS B 1012 шурупы немного отличаются от общепринятого стандарта и для нормальной с ними работы требуются родные японские отвертки. Так ли это на самом деле, давайте разберемся.

Из истории шурупа

Самой первой распространенной вариацией были шурупы с прямым шлицем. Изобрели их где-то в 15 веке, но в привычном для нас виде, они появились в конце 18 века и, к сожалению, распространены и поныне. Единственное их достоинство – простота: пропилил в заготовке = шлиц, раскаленный прут + молоток + напильник = отвертка. Но в эпоху автоматизации производства оказалось, что прямые шлицы для промышленности совсем не годятся. Из-за центробежной силы они постоянно слетают из шлица, обдирая детали или неудачно оказавшиеся рядом конечности, но при этом из-за чрезмерного крутящего момента могут сорвать резьбу.

Первые пригодные для автоматизированного производства шлицы придумал канадец Питэр Робертсон (Peter L. Robertson) в 1908 году. Шлиц так и запатентован под названием Robertson – квадратный вырез в головке со снятой фаской на краях и конусообразным углублением в центре. Какое-то время эти шурупы использовал Форд для пары авто. Но отдать права Форду Робретсон не захотел, так же как и лицензировать других производителей шурупов, поэтому популярности этот шлиц не получил. Сегодня их используют в основном только в Канаде. К слову, Robertson один из лучших шлицев, и уж намного лучше Phillips.

И тут появляется американский инженер Генри Филлипс (Henry F. Phillips) со своим крестообразным шлицем. Черновой вариант он выкупил у знакомого Джона Томпсона (John P. Thompson), который так и не смог заинтересовать производителей. После доработки он патентует шурупы Phillips в 1936 году. По началу, и ему не удавалось пристроить свое изобретение, так как производители шурупов посчитали их слишком сложными для изготовления. Но он не сдавался и уже к 1940 году его шурупы применялись во всей автоиндустрии США. В отличие от Робертсона, господин Филлипс пошел по другому пути – лицензируя всех производителей, каких только мог.

Шурупы Phillips на тот момент решали недостатки прямых шлицев. Во-первых, установленная в углублении отвертка не слетала при вращении. Во-вторых, при достижении определенного усилия отвертка выталкивалась из шурупа, благодаря скругленным внутренним углам шлица. Сейчас это кажется очень глупой идеей, но в то время инструмент был громоздкий, топорный, а про регулировку крутящего момента вообще не слышали, поэтому это был единственный способ предотвратить срыв резьбы при монтаже.

В общем, все сегодняшние потуги производителей вроде лазерных насечек, ребристой поверхности, алмазного или твердосплавного напыления и т.п. это всего лишь попытка хоть как-то компенсировать изначально заложенную технологическую особенность шлицев Phillips. Так бывает, когда недоделка слишком быстро обретает популярность и другие уже вынуждены подстраиваться.

Кроме попыток исправить улучшить Phillips за эти годы изобрели более десятка разных крестообразных шлицев. Половина из них принадлежит самой Phillips Screw Company. И почти все они сделаны так, чтобы минимизировать выталкивание и улучшить передачу крутящего момента. Есть варианты вроде LOX® (увы, это латинские буквы), позволяющие передавать колоссальный крутящий момент без выскакивания и порчи инструмента. Если интересно – есть знаменитая англоязычная статья, которая описывает каждый из этих шурупов.

Некоторые из них очень похожи на Phillips, какие-то имеют определенную обратную совместимость друг с другом. Но все же, это совершенно разные шлицы и для комфортной работы и предотвращения износа самих шурупов и инструмента нужно использовать соответствующие отвертки. К сожалению, немало людей их путает, а потом удивляются, почему у них шлиц сорвало и отвертку свернуло («наверное, отвертка некачественная»).

Шурупы JIS

На многих англоязычных сайтах (в основном среди любителей японских мотоциклов) довольно таки подробно и уже не первый год обсуждается разница между шурупами JIS и Phillips. Что интересно, в рунете подобных обсуждений я особо не встречал.

Суть истории в том, что к тому времени, когда до Японии дошли шурупы Phillips, инструмент уже оснащался регуляторами крутящего момента и японские инженеры «доработали» шурупы, создав на их базе «свой» Phillips (уменьшив закругление внутренних углов для устранения «эффекта выталкивания» отвертки из шлица). Звучит, в общем-то, правдоподобно. Рисуют эту разницу примерно так:

Все это обсуждение подкрепляется различными обзорами и даже тестами, где видно, что японские отвертки (биты) сидят в японских шурупах значительно плотнее.

Если честно, то в данном конкретном примере я не удивляюсь, что неяпонская бита (ржавое не понять что сверху) сидит в шурупе не лучшим образом. С ней явно никакой из стандартов и рядом не лежал. А вот Vessel делает биты и отвертки одни из лучших в мире.

Но давайте попробуем разобраться с этими стандартами, так уж ли они различны.

Сравнение JIS B 1012:1985 и ISO 4757:1983

Собственно, JIS (англ. Japanese Industrial Standards — японские промышленные стандарты) – это свод требований для японской промышленности (аналог нашего ГОСТ). Самой же стандартизацией занимается JISC. Кроме того JISC представляет Японию в ISO.

Японский стандарт, описывающий крестообразные шлицы имеет номер JIS B 1012:1985 (действующий). Учрежден он в 1958 году, с тех пор был три раза пересмотрен (в 1964, 1977 и 1985). Стандарт, описывающий отвертки для крестообразных шлицев номер: JIS B 4633:1998 (действующий). Учрежден он, что любопытно, даже раньше JIS B 1012 – в 1954 году и пересматривался еще больше раз.

Международный стандарт для крестообразных шлицев имеет номер ISO 4757:1983 (наш ГОСТ 10753-86). Стандарт отверток для него: ISO 8764-1:2004 (ГОСТ Р 52785-2007). К слову, на сайте Phillips Screw Company вы не найдете никакой информации об оригинальных шлицах Phillips – после окончания действия патента в 1966 они ими больше вообще не занимаются

И так, давайте сравним последние редакции JIS B 1012:1985 и ISO 4757:1983. Скажу сразу, побуквенно их сравнивать я не собираюсь, нас интересуют основные моменты и форма шлицев. Для чистоты эксперимента было бы неплохо увидеть более ранние редакции документов, но взять их негде, текущие и то найти было не так просто (все эти организации предпочитают зарабатывать на продаже спецификаций).

Вводная часть стандарта JIS B 1012:1985

Первое различие – оба стандарта определяют шлицы типа H ( PH 0, 1, 2, 3, 4) и Z ( PZ 0, 1, 2, 3, 4), но JIS B 1012 определяет еще и шлиц типа S (не путать с типом резьбы для ШСГМ).

Шлицы меньше #0 ни JIS, ни ISO не определяют и никакой другой четкой стандартизации они не имеют.

До типа S еще дойдем, а пока тип H:

Схема шлица типа H согласно стандарта JIS B 1012:1985

Схема шлица типа H согласно стандарта ISO 4757:1983

Как видно никакой разницы: та же форма, те же размеры, те же углы.

Тип Z:

Схема шлица типа Z согласно стандарта JIS B 1012:1985

Схема шлица типа Z согласно стандарта ISO 4757:1983

Снова все один в один.

В общем, согласно спецификации, стандарты JIS и ISO для крестообразных шлицев типа H и Zполностью идентичны.

Но спецификация одно, а фактический инструмент это другое. Для сравнения возьмем Ph3 отвертки разных производителей (слева направо): две Vessel Megadora (самые знаменитые японские отвертки), немецкие Felo 400 VDE и биту BOSCH (где уж там она сделана).

А вот так выглядят их жала при сильно увеличении (картинка кликабельна, если хотите рассмотреть получше).

Не вижу никакой разницы, как будто на одном станке сделаны. Собственно, так и должно быть, когда производитель делает все согласно спецификации.

Шурупов JIS под рукой у меня, к сожалению, нет (винтажными мотоциклами не занимаюсь ). Но выглядеть они должны как на следующей картинке. Главное отличие – углубление на шляпке, все остальное в точности как у Phillips: та же форма, теже скругленные внутренние углы…

Тип S

Но, вернемся к типу S – определяет он шурупы с диаметром резьбы не более М2, или шурупы с маленькой головкой и диаметром резьбы <M3 со шлицем #0. И тип S действительно отличается от типа H. Более того, в самой Японии существуют два стандарта, определяющих шлицы типа S: известный нам JIS B 1012 и JCIS 8-70 (англ. Japan Camera Industrial Standards – промышленные стандарты для японских камер (фотоаппаратов)).

Схема отвертки для шлица типа S стандартов JIS B 1012 и JCIS 8-70

И вот тут мы уже видим тот самый крест с минимальным закруглением внутренних углов. Шлицы S обоих стандартов почти одинаковые, за исключением более узкого наконечника и более жестких допусков у JCIS. Встречаются шлицы S в камерах и аксессуарах к ним, в различной мелкой электронике, радиоуправляемых вертолетах.

Вот для сравнения фото (слева направо) японского PH0 (из моего Canon’а), простого PH0 и китайского PH0 с макро-кольца для фотоаппарата. Было довольно сложно их сфотографировать, но разницу, думаю, видно: почти прямые внутренние углы у 1 и 3, и стандартное филлипсовское закругление у 2.

А теперь давайте сравним отвертки. Сверху вниз: китайская с набора мини-бит, немецкая Wiha с набора мини-бит, японская Vessel Megadora и немецкая Felo. Но Vessel не из прецизионной серии, поэтому у нее самый толстый стержень.

Макро фото жал этих отверток.

Разница есть. Китайскую комментировать не буду. У Wiha наконечник значительно толще остальных. У Vessel наименьшее закругление в углах между гранями. Felo больше всего похож на Vessel, но имеет чуть более тонкие грани и большее закругление.

А теперь вставим их по очереди в шуруп.

У Wiha PH0 слишком толстый наконечник (PH00, кстати, подходит почти идеально). Остальные сели нормально, даже китайская. Но Vessel единственная с которой можно поднять крышку в воздух за шуруп, так плотно она сидит.

Выводы

  • Шурупы типа H и Z стандарта JIS B 1012 полностью соответствуют ISO 4757, по крайней мере, в действующем стандарте с 1985 года (более ранние редакции JIS B 1012, к сожалению, недоступны).

  • Мы увидели, что японская Ph3 ничем не отличается от европейской Ph3

  • Стандарты JIS B 1012 и JCIS 8-70 дополнительно определяют шлиц типа S размера #0, который действительно отличатся от ISO именно так, как это изображают.

  • Японские отвертки PH0 действительно отличаются от отверток ISO, так как сделаны под «родной» шлиц типа S.

  • Тем, кто занимается ремонтом японской электроники и фотоаппаратов, неплохо бы обзавестись японскими отвертками (ну или, например, Wera выпускает PH биты для JCIS).

www.toolgir.ru

7 отверток Wera — отличия, особенности, характеристики, обозначения и их расшифровка.

Компания Wera хорошо известна во всем мире, как один из ведущих производителей качественных отверток. При этом она является лидером не только по качеству, но и по дизайну.

Однако, если вы увидите отвертки Wera разного цвета и дизайна то знайте, что сделано это не просто для красоты. Такая «разноцветность» несет в себе и разницу в функциональных возможностях.

Давайте попробуем подробнее разобраться в их особенностях и отличиях.

Черно-зеленая отвертка Wera

Повсеместная черно-зеленая ручка из серии 300 Kraftform — это флагман бренда Wera. В компании с самого начала были уверены, что именно рука человека должна задавать форму ручки, а не наоборот.

Если вы сожмете в руке что-то типа пластилина, то у вас получится именно такая форма.

Она эффективно предотвращает появление мозолей. Кроме того, большая область контакта, гарантирует более высокий крутящий момент.

При этом, отсутствие выступающих и острых граней по бокам, не режет ладонь и не травмирует руку, с каким бы усилием вы не давили.

Сама ручка сделана из прочной пластмассы, которая надежно удерживает внутри стержень отвертки.

Черная твердая поверхность предотвращает скольжение и позволяет быстро менять положение руки. А зеленые вставки помогают добиться наилучшего трения.

Таким образом, вы без лишних усилий сможете надежно контролировать поворот.

Стоит пару слов сказать о фирменных наконечниках и втулках. Крестовины Wera имеют особую технологию против соскальзывания.

Профиль здесь снабжен специальными насечками, вырезанными в металле. Они врезаются в винт и не дают отвертке соскользнуть. Технология называется Lasertip.

Она идеально подходит:

  • под прямой шлиц

За счет нее образуется микроскопическая шероховатость, которая и снижает риск соскальзывания.

А еще благодаря таким насечкам, не нужно прилагать сверхусилий для прижима при закручивании винтов. Нагрузка на руку и сам винт с такими отвертками, уменьшается на несколько килограмм.

Технические характеристики и разновидности данных отверток из серии 300 Kraftform подробно представлены во вкладках ниже (для просмотра нажмите на название).

Шлицевая LasertipШлицевая без LasertipШлицевая с шестигранникомШлицевая узкаяTorx HFHex-PlusPZ КрестоваяPZ крестовая с шестигранникомPhillipsPhillips с шестигранникомTorq-Set MplusTorx BOTorx PlusTorx ШарикTorxС гибким стержнемТорцоваяTri Wing

Модификации жала

Помимо привычного шлица и крестового жала, на отвертках Wera можно встретить диковинную шестигранную шариковую головку. Для чего она нужна?

Благодаря полусфере, таким жалом можно откручивать и закручивать винты даже под углом в труднодоступных местах.

А если вам нужно закрутить винт, куда вообще невозможно добрать руками, используйте специальные фиксаторы на отвертку.

Вот как они работают.

Их кстати можно применять не только с отвертками, но и Г-образными ключами и битами.

А вообще модификаций жал у Wera очень много. Не хотите чтобы посторонний персонал имел возможность открутить какие-либо элементы в вашем оборудовании, например в электрощитовых?

Используйте специальный крепеж с выступающей цапфой. Такой винт уже невозможно будет открутить ни простым Torx, ни каким-либо другим инструментом.

Здесь вам понадобится отвертка Torx BO с отверстием посередине жала (ссылку на нее смотри во вкладках выше).

Снабдите таким девайсом только обученный персонал и будете спокойны за безопасность эксплуатации.

Некоторые виды отверток имеют шестигранник у ручки, который позволяет применить накидной или рожковый ключ, если попался действительно упрямый винт.

Такая конструкция рукоятки практически универсальна среди всех остальных моделей Wera.

Диэлектрическая отвертка

Если вы работаете с электричеством, то для обеспечения безопасности вам понадобится изолированный инструмент.

Изолированная отвертка Wera серии 100 VDE, изготавливается по промышленному стандарту. Она окрашена в красные и желтые цвета и испытывается в водяных ваннах под напряжением 10000V.

Ей можно безопасно работать в электрооборудовании под напряжением до 1000 вольт.

Также такие отвертки проходят испытания и на пониженные температуры до -40С.

Поэтому их спокойно можно использовать в самых экстремальных условиях. Их размеры и техданные представлены ниже (для просмотра нажмите на соответствующую вкладку):

ШлицеваяPH крестоваяPZ/S — Pozidriv/шлицPH/S — Phillips/шлицPZ PozidrivТорцоваяЧетырехграннаяШестиграннаяTorx

Если вам нужно попасть в труднодоступные места, воспользуйтесь версиями с утонченными жалами.

Они имеют уменьшенный диаметр самого лезвия и бесшовное соединение между изоляцией и наконечником.

Размер ручки у них, как правило тоже уменьшен.

Нержавеющая сталь

Перейдем к более специфичным моделям, которые на первый взгляд ничем кроме цвета ручки вроде бы и не отличаются.

Однако знайте, если отвертка имеет светло-голубой окрас, это означает что она изготовлена из нержавеющей стали.

Такие инструменты обычно используются либо при работе на открытом воздухе, либо вблизи источников воды. Например для сантехников, это будет незаменимый инструмент.

Твердые материалы из которых сделана ручка, не позволят прилипнуть ей к ладони, даже когда она сырая и мокрая.

Такие девайсы изготавливают по технологии ледяной закалки, благодаря чему, нет предела их использованию.

ШлицеваяPZ КрестоваяTorxКвадратPH Крестовая

Выпускаются и изолированные модели на случай, если вы работаете с электричеством возле воды.

Также «нержавеющие» отвертки пригодятся для работы и в других местах. Самые наблюдательные и любопытные из вас могли заметить, что нередко на винтах или шурупах, изначально сделанных из нержавейки, почему-то начинают появляться следы ржавчины.

Откуда они берутся? Неужели производители крепежа выпускают некачественный товар?

Объясняется это тем, что вы когда-то откручивали или закручивали данные винты инструментом из обычной стали. Это как раз таки и привело к появлению следов коррозии.

При использовании специальных отверток Wera из нержавейки, ничего подобного у вас не случится.

Поэтому возьмите себе за правило — нержавеющую сталь прикручивайте только нержавеющей сталью.

Это навсегда вас избавит от контактной ржавчины.

Бюджетные варианты — это линейки «Комфорт» и «Классическая».

У них точно такая же форма хвата, как и у предыдущих моделей, но без премиум функций:

Бюджетные серии могут быть обычными и изолированными.

PH КрестоваяШлицеваяPZ PozidrivTorx

При этом линейка «Комфорт» имеет многокомпонентную ручку, в то время как «Классика» — это один твердый материал.

Отвертка-зубило

Если вы когда-нибудь использовали отвертку как зубило, то знаете насколько это может быть травмоопасно. Специальная линейка от Wera серия 900, делает этот процесс намного безопаснее и комфортнее.

Ударная шапочка и вал, который проходит сквозь ручку, препятствуют срыву и излому лезвия.

Таким изделиями можно не боясь:

  • отжимать и освобождать зажатые винты и гвозди

SPZ КрестоваяTorxA ШлицеваяAS ШлицеваяSPH КрестоваяSPHS Крестовая

Фактически это мини стамеска со всеми преимуществами отвертки.

Среди ударных отверток есть модели с квадратной крышкой.

Туда вставляется ключ и придается усилие за счет дополнительного рычага.

Деревянная отвертка

Одна из немногих моделей Wera, у которой нет привычного дизайна ручки — это линейка деревянных отверток.

Хотя такая рукоятка имеет другую форму, они также разработаны чтобы соответствовать удобному хвату.

A ШлицеваяSPZ PozidrivSPH Крестовая

Также как в линейке ударных отверток, стержень в них проходит от рукоятки до кончика.

Поэтому удар молотком для них вовсе не проблема.

Для электроники и точной механики

И наконец линейка самых маленьких отверток.

Их ручка сочетает в себе сразу три зоны:

  • зону скоростного вращения
  • зону приложения усилий
  • прецизионную зону, играющую важную роль при юстировочных работах

Они поставляются как в стандартном покрытии, так и в антистатическом исполнении.

Последняя используется для работы с электроникой типа компьютеров, планшетов или телефонов.

Привинчивая микровинтики в смартфоне, нельзя допустить появления электростатических разрядов. Это вызовет в дальнейшем проблемы с электроникой и может повредить высокоточные компоненты устройства.

Работать здесь можно только с инструментом ESD отвечающего всем требованиям стандарта DIN EN61340-5-1. У отверток ESD от Wera, поверхностное электрическое сопротивление жала отвечает данным требованиям.

Полные названия моделей для электроники и их расшифровки: 

Шариковая головкаTorx PlusШестигранникMicrostixТорцовый ключСъемникMicro ручкаШлицPH КрестоваяPZ PozidrivTorx HFTorxTorx BO

Хотелось бы упомянуть еще один факт, о котором вы могли и не знать — на ручках оригинальных отверток Wera всегда нанесен год ее создания.

Так что вы никогда не забудете, сколько лет вашему инструменту.

Все вышеперечисленные отвертки поставляются с ограниченной пожизненной гарантией и разной цветовой гамме, которая всего лишь по внешнему виду поможет вам моментально разобраться в типах изделия и их назначении.

Безусловно, это далеко не все модели представленные на нашем рынке, с более специфичными девайсами, наподобие динамометрических отверток, можно ознакомится в отдельных статьях по ссылке ниже.

Просмотреть актуальные цены на данный инструмент и купить себе понравившиеся модели, либо сразу целые наборы можно здесь.

Источник — Forumhouse

Статьи по теме

  • Нож для снятия изоляции с пяткой. 6 популярных марок, выбор и сравнение.
  • Обзор 4-х сумок монтажника КВТ — С-01, С-03, С-04, С-05. Недостатки, преимущества и проблемы выбора.
  • Лучшая аккумуляторная отвертка Wiha SpeedE — но покупать вы ее, конечно не будете.
  • Профессиональный рюкзак для инструмента КВТ С-08 и С-07. Обзор и сравнение.
  • 2 лучших автоматических стриппера Weidmuller Stripax 10, 16 — обзор, видео.
  • 4 в 1 пресс клещи Crimpfox Phoenix Contact — кабелерез, стриппер, скрутка, кримпер

domikelectrica.ru

Крестовый шлиц Phillips — Gvozdoder

Кто, зачем и почему изобрел крестовый шлиц? В истории одного маленького, но великого изобретения разбирался gvozdoder.com.

Предпосылки к появлению нового профиля для резьбового крепежа

В начале тридцатых годов 20 века прямой шлиц — первый вид шлица резьбового крепежа,  достиг своего предела производительности.

У промышленности, в особенности у американских автопроизводителей, накопилось к нему большое количество претензий:

  • шуруповерты было трудно центровать на крепеже, и рабочие тратили много времени на его заворачивание, страдала производительность труда,
  • жало шуруповертов часто выскальзывало из шлица и портило поверхности деталей,
  • крепеж с прямым шлицом не выдерживал избыточного крутящего момента, стоило немного перетянуть болт или шуруп, как  и шлиц срывался, приводя в негодность крепеж.

Нужен был принципиально новый вид шлица. Который умел бы такое:

  • самоцентровать жало шуруповертов в крепеже,
  • снизить вероятность выскальзывание жала,
  • выдерживать более высокий крутящий момент,
  • иметь встроенную защиту от порчи болтов и шурупов при случайном перетягивании.

Новый вид шлица, отвечавший всем этим требования, появился в 1933 году.

Изобретение и авторство крестового шлица — необычная история

Новый вид шлица в виде креста придумал в 1933 году американский изобретатель Джон П. Томпсон (John P. Thompson). Но крупные производители метизов изобретение не оценили.

Лишь спустя 2 года, в 1935 году его изобретением заинтересовался инженер Генри Франк Филлипс (Henry F. Phillips).

Генри Филлипс, человек, чьим именем назван самый распространённый в мире вид крепежа.  /фото geni.com/

Он выкупил у Томпсона права на крестовой шлиц. После чего около года доводил до ума конструкцию профиля и отвёртки.

В 1936 году Филлипс запатентовал доработанный крестовой шлиц. В результате жало отвертки или шуруповерта центрировалось строго по центру крепежа.  А при перетягивании инструмент просто выскакивал из головки болта или шурупа, не портя крепеж.

Сохранились даже номера и копии его патентов: U.S. Patent #2,046,343, U.S. Patent #2,046,837 — 2,046,840.

Патент Генри Филлипса US2046837-0 на крестовой шлиц. /фото Google Patents/
Патент Генри Филлипса US2046840-0 на крестовой шлиц. /фото Google Patents/

Будучи уверенным в успехе нового крестового шлица, Генри Филлипс основал компанию Phillips Screw Company. Компания, кстати, существует до сих пор и является правообладателем на все крестовые виды шлицов.

Первым крупным клиентом, внедрившим на своих сборочных конвейерах крестовые шурупы и болты, стала компания General Motors. Автопроизводитель запустил новый вид крепежа на линии сборки Кадиллаков.

Успех крепежа Филлипса был столь оглушительным, что к 1940 году практически все американские производители крепежа (более 85%) выстроились в очередь в Phillips Screw Company для приобретения лицензии на производство.

А имя Генри Филлипса стало нарицательным и навсегда закрепилось за крестовым шлицом.

Кстати, в российской номенклатуре имеется отдельный ГОСТ на крестовой шлиц — ГОСТ 10753-86.

Почему Phillips не имеет отношения к голландской фирме Philips

Забавный факт — крепеж Phillips часто путают с голландской фирмой Philips.

Так вот. Крепежный профиль Phillips крестообразной формы не имеет никакого отношения к фирме Philips, занимающейся производством бытовой техники, световых решений и медицинского оборудования. Хотя их названия и схожи.

Для справки, голландскую компанию основали в 1891 году  Жерар Филипс вместе со своим отцом Фредериком. Первоначально она называлась Philips & Co, располагалась в городе Эйндховен в Нидерландах и занималась производством электроламп.

Маленькая хитрость для запоминания: двойная L в названии — это про крепёж (Phillips), одинарная L — это про Нидерланды и бытовую технику (Philips).

Современный крепеж с крестовым шлицом Phillips

Сегодня выпускается огромное количество разнообразных видов болтов и шурупов под крестовой шлиц Philips. Это и болты, и саморезы, и шурупы по металлу и по дереву. Всего и не перечислишь.

Современные крестовые отвёртки и биты обозначаются аббревиатурой PH (что и означает Phillips).

Лепестки профиля Phillips имеют особую коническую форму — утолщаются по мере удаления от кончика жала. Это та самая встроенная защита крепежа от перетяжки. Коническая форма выталкивает жало отвёртки или биты, если приложить излишнее усилие при заворачивании.

Дальнейшая эволюция крестового шлица Phillips

Изобретенный почти 80 лет назад крестовой шлиц Phillips практически без изменений массово применяется и по сей день. Однако инженерная мысль не стоит на месте. И появилось сразу несколько новых вариантов крестового шлица, являющихся результатом эволюции шлица Phillis.

ACR PH II — Anti Cam-out Recess Phillips II

Растущая производительность сборочных линий обозначила потребность в шлице, исключающем выскакивание жала из профиля крепежа. Так появился шлиц Phillips II с технологией ACR.

ACR — это Anti Cam-out Recess или технология противо-выскальзывание . Для этого на лепестках жала отвёрток и бит появились насечки, препятствующие выскакиванию.

 

/фото phillips-screw.com/

PSD  — Phillips Square Drive

PSD — это усиленный вариант шлица Phillips II с той же технологией ACR. Его основное отличие — квадрат, лежащий в основе сечения жала.

/фото phillips-screw.com/

Такой шлиц упрощает работу с крепежом — жало плотно фиксируется в профиле болта или шурупа.  Плюс к этому существенно увеличился крутящий момент «перевариваемый» крепежом.

Наглядно увидеть как работает крестовый шлиц PSD и технология ACR можно на этом видео:

PZ — Pozidriv

Pozidriv — это по сути «прокаченный» вариант шлица Phillips. В шлице PZ улучшено центрирования жала инструмента, благодаря дополнительным лучам. Лепестки на инструменте Pozidriv имеют постоянную толщину, что позволило увеличить усилие затяжки крепежа и повысило ресурс отвёрток и бит.

Кстати, большинство универсальных шурупов, продаваемых в магазинах DIY имеют именно профиль Pozidriv.


 

gvozdoder.com

Как определяется размер отвертки Phillips?

Размер отвертки Phillips зависит от размера на самом наконечнике. Основываясь на диаграммах наконечника из оригинального патента Phillips (показанного на одной из ссылок на sizes.com), я предполагаю, что соответствующий физический размер — это крест, который вы видите, когда наводите отвертку на нос (как будто это были винт), и посмотрите на это в конце концов, или что-то напрямую связано с этим. Насколько наконечник расширяется, чтобы стать частью вала, не имеет значения. Вы можете сделать тот, который расширяется до метра в диаметре, что делает его практически невозможным для использования людьми.

Я попробовал этот эксперимент: используя некоторые цифровые штангенциркули, вставьте только наконечник между штангенциркулями и измерьте расстояние от одной точки на кресте до противоположной точки. Это трудно сделать точно, поскольку, если вы вставите немного больше, чем наконечник, вы получите слишком большой результат. Я испробовал несколько разных наборов отверток и бит для них от разных производителей.

Результаты: Ph4: 0,141 дюйма, Ph3: 0,086 дюйма, Ph2: 0,071 дюйма, PH0: 0,055 дюйма, PH00: 0,048 дюйма, PH000: 0,039 дюйма, а PH0000 настолько мал, что я действительно не смог получить последовательное чтение. У меня нет Ph5, и я не уверен, что видел его. Как я уже сказал, трудно получить точное чтение. Я вполне могу заметить разницу между Ph4 и Ph3 или Ph3 и Ph2. Трудно понять, что PH00 больше, чем PH000. Я вижу, что одинаковые размеры дают схожие результаты, и измерение одного и того же бита снова и снова также дает схожие результаты, однако диапазоны для смежных размеров немного перекрываются для PH000, PH00 и PH0.

Серьезная попытка сделать эти измерения, вероятно, потребовала бы нескольких недостатков, мощного увеличительного стекла или микроскопа и цифровых штангенциркулей с более тонким краем, чем у моего набора. Либо так, либо мне понадобится около 6 рук.

Я предполагаю, что отвертка PH0000 предназначена для ввинчивания винтов # 0000, отвертка PH000 предназначена для ввинчивания винтов # 000, а отвертка PH00 предназначена для ввинчивания винтов # 00, так как они кажутся единственными винтами, меньшими, чем # 0 в основанная на дюймах система «пронумерованный винт». Может быть винт # 00000, но его ширина составляет менее одной сотой дюйма и, вероятно, он не может выдерживать большой крутящий момент, а винт # 000000 будет иметь отрицательный диаметр, что, очевидно, невозможно.

Где-то в стандарте ANSI скрыто физическое измерение, определяющее размер драйвера. Возможно, я нашел один из них, но это стоит 65 долларов.

askentire.net

Биты pz2 и ph3: разница

Чтобы закрутить в деталь шуруп или саморез нужны биты, об этом знают все. Но, если показать несведущему человеку биты для шуруповертов с маркировкой pz2 и ph3, мало кто сможет найти отличия. Прочитав статью, вы узнаете не только разницу бит PZ2 и Ph3, но и получите представление о том, в каких случаях их использовать.

Биты Ph3: описание, предназначение

До 1933 года в производстве использовались отвертки с прямым срезом (плоские), которыми можно было легко повредить детали, да и к механическому закручиванию винтов они оказались непригодны. Революционным стало изобретение винтов с крестообразным шлицем и такими же битами. Патент выкупил Генри Филлипс, биты стали называться его именем – PH или филлипс. В зависимости от размеров, к маркировке добавляется цифра от 0 до 3. В быту используются биты Ph3, особенностями которых являются:

  • шлиц в виде креста с углом скоса 550;
  • возможность вкручивать шурупы в мягкий или тонкий материал;
  • при работе шуруповертом, по окончании закручивания, жало биты выталкивается наружу.

Несмотря на видимое удобство, быстро обнаружился основной недостаток: отсутствие прочного сцепления с поверхностью, в результате чего грани биты и шурупов «слизываются».

Биты PZ2: применение и описание

В 1966 году компания Филипс получила патент на шурупы и биты с усовершенствованным шлицем – PZ (позидрив). Разница между PH и PZ заключается в добавлении дополнительных граней, расположенных между основными четырьмя. Своего рода «крест в кресте». К буквенной маркировке PZ дописывают цифры от 0 до 4, означающие размер биты. Для бытового применения чаще всего используют PZ2.

Благодаря дополнительным граням такие биты дают более надежное сцепление с шлицем шурупа, поэтому детали не повреждаются. Работать можно под любым углом наклона относительно самого шурупа, с любым крутящим моментом. Большинство современных метизов, применяемых в быту, именно с маркировкой PZ2.

Выводы

Обобщим, в чем разница бит Ph3 и PZ2. Первые предназначены для вкручивания шурупов в мягкий материал и имеют только 4 грани. Вторые же имеют 8 граней и используются, чтобы закрутить саморез в труднодоступном месте или в плотный материал.

Понять, какую биту выбрать для конкретного метиза просто: присмотритесь к шляпке. Если паз для биты имеет насечки-лучики, направленные от центра к краям – пользуйтесь битой позидрив. В противном случае используйте филлипс.

samanka.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о