Обозначения на схеме отопления: Ошибка 404. Страница не найдена

Содержание

Буквенно-цифровое обозначение трубопроводов на чертежах

Правила, прописанные в ГОСТ 21.205–93, регламентируют то, каким именно образом на чертежах должны наноситься буквенно-цифровые обозначения трубопроводных сантехнических систем, которые относятся к наружным сетям теплоснабжения, канализации и водоснабжения, а также к внутренним водопроводным и канализационным сетям, сетям отопления, системам вентиляции и кондиционирования воздуха.

Примечание:

Для тех трубопроводных систем канализации и водопровода, которые таблицей не предусматриваются, нужно принимать обозначения, устанавливая порядковую нумерацию, являющуюся продолжением той, что указана в таблице.

Если производственный или хозяйственно-питьевой водопровод одновременно выполняет роль еще и противопожарного, то ему присваивается точно такой же номер, что и производственному или хозяйственно-питьевому. При этом на чертеже наносят соответствующее разъяснение.

Трубопровод

В современной технике трубопроводами именуют такие устройства, которые предназначаются для транспортировки разнообразных жидких, газообразных и сыпучих сред. Основными составными частями трубопроводных систем являются: прямые трубы, которые плотно соединены между собой; подвески и опоры; контрольно-измерительная аппаратура; запорно-регулирующие устройства; крепежные элементы; уплотнения и прокладки; средства автоматики.

Помимо этого к элементам трубопроводных систем относятся и материалы, необходимые для того, чтобы обеспечивать эффективную защиту всех указанных выше составных частей от пагубного воздействия пониженных и повышенных температур, а также от электрохимической коррозии.

Местами расположения элементов трубопроводных систем являются их разветвления, повороты, а также переходы на другой диаметр. Они служат для того, чтобы обеспечивать длительный срок службы системы в целом, а также герметичность всей конструкции. Практика показывает, что без таких элементов, как отводы, тройники и переходы сейчас не реализовывается практически ни одна трубопроводная система.

Свойства жидкости

Жидкостями называют те вещества, которые находятся в жидком агрегатном состоянии. Оно, в свою очередь, является промежуточным между агрегатным состоянием твердым и газообразным. Жидкость имеет также такое свойство, которое не встречается более ни у одного другого агрегатного состояния: она способна под воздействием касательных механических напряжений менять свою форму в практически неограниченных пределах. При этом механические напряжения могут быть очень малыми, а объем жидкости остается неизменным.

Еще одним важнейшим свойством, присущим всем жидкостям, является поверхностное натяжение. Его нет ни у газов, ни у твердых тел, а объясняется оно следующими причинами: из-за того, что баланс действующих на молекулы поверхности сил нарушается, появляется определенная новая, направленная внутрь вещества результирующая сила. Именно этим и объясняется то обстоятельство, что поверхность жидкости всегда «натянута». Если рассматривать эту ситуацию с точки зрения физики, то можно утверждать, что поверхностным натяжением является ни, что иное, как та сила, благодаря которой молекулы жидкости не перемещаются с ее поверхности в глубинные слои.

Именно сила поверхностного натяжения объясняет форму падающих капель любой жидкости.

условные обозначения на чертежах для водоснабжения и канализации

ГОСТ 21.206 Условные обозначения трубопроводов.

Настоящий стандарт устанавливает условные обозначения трубопроводов и их элементов на чертежах и схемах технологических, тепломеханических, санитарно-технических и других систем, сетей, коммуникаций при проектировании предприятий, зданий и сооружений различного назначения.

Условное обозначение трубопровода состоит из графического условного обозначения или упрощенного изображения трубопровода и буквенно-цифрового или цифрового обозначения транспортируемой среды, характеризующего ее вид, назначение и параметры.Буквой или первой цифрой обозначают вид транспортируемой среды, последующими цифрами — назначение и/или параметры транспортируемой среды.
Графические условные обозначения и упрощенные изображения трубопроводов и их элементов приведены в таблице 1.
Видимые участки проектируемых трубопроводов изображают сплошной толстой основной линией, невидимые (например, в перекрытых каналах) — штриховой линией той же толщины.Существующие трубопроводы изображают соответственно сплошной или штриховой тонкой линией.

Таблица 1

5. При изображении трубопровода на чертеже (схеме) буквенно-цифровые или цифровые обозначения указывают на полках линий-выносок или над линией трубопровода, а в необходимых случаях — в разрывах линий трубопроводов (рисунок 1).

Рисунок 1 Рисунок 2

6. При упрощенных графических изображениях трубопровода (две линии) буквенно-цифровые или цифровые обозначения указывают на полках линий-выносок (рисунок 2) или непосредственно над графическим изображением трубопровода (рисунок 3).

Рисунок 3

7. Количество проставляемых буквенно-цифровых или цифровых обозначений на линиях трубопроводов должно быть минимальным, но обеспечивающим понимание чертежа (схемы).

В материале использованы изображения условных обозначений из Бибилотеки Visio Инженерные системы, предназначенной для создания чертежей и схем отопления, вентиляции, газоснабжения, санитарно-технических систем, энергетического оборудования и т. д.

elektroshema.ru

Условные графические обозначения – Мои статьи – Каталог статей

Графическиеобозначения	Название	Ссылка на норматив
	Газопровод общее обозначение	ГОСТ 21.609-83
	Газопровод низкого давления, до 5 кПа (0,05 кгс/см2)	ГОСТ 21.609-83
	Газопровод среднего давления, до 0,3 мПа (3 кгс/см2)	ГОСТ 21.609-83
	Газопровод высокого давления, до 0,6 мПа (6 кгс/см2)	ГОСТ 21.609-83
	Газопровод высокого давления, до 1,2 мПа (12 кгс/см2)	ГОСТ 21.609-83
	Газопровод продувочный	ГОСТ 21.609-83
	Газопровод на разрежении	ГОСТ 21.609-83
	Газопровод безопасности	СТП 3-76-89
	Счетчик газовый	ГОСТ 21.609-83
	Плита газовая бытовая двухгорелочная (двухконфорочная)	ГОСТ 21. 609-83
	Плита газовая бытовая трехгорелочная (трехконфорочная)	ГОСТ 21.609-83
	Плита газовая бытовая четырехгорелочная (четырехконфорочная)	ГОСТ 21.609-83
	Аппарат отопительный газовый бытовой	ГОСТ 21.609-83
	Печь отопительно-варочная	ГОСТ 21.609-83
	Камин газовый	ГОСТ 21.609-83
	Регулятор давления	ГОСТ 21.609-83
	Предохранительный запорный клапан	ГОСТ 21.609-83
	Регулятор управления	ГОСТ 21.609-83
	Датчик температуры	ГОСТ 21.404-85
	Показывающий термометр	ГОСТ 21.404-85
	Датчик давления	ГОСТ 21.404-85
	Показывающий манометр	ГОСТ 21.404-85
	Датчик перепада давления	ГОСТ 21. 404-85
	Показывающий дифманометр	ГОСТ 21.404-85
	Реле давления	ГОСТ 21.404-85
	Фильтр	ГОСТ 21.205-93
	Подогреватель	ГОСТ 21.205-93
	Охладитель	ГОСТ 21.205-93
	Охладитель и подогреватель (терморегулятор)	ГОСТ 21.205-93
	Теплоутилизатор	ГОСТ 21.205-93
	Конденсатоотводчик (конденсационный горшок)	ГОСТ 21.205-93
	Отборное устройство для установки контрольно-измерительного прибора на трубопроводе)	ГОСТ 21.205-93
	Электромагнитный клапан	ГОСТ 21.205-93
	Клапан с электромашинным приводом	ГОСТ 21.205-93
	Направление потока жидкости	ГОСТ 21.205-93
	Направление потока газа	ГОСТ 21. 205-93ГОСТ 2.784-96
	Изолированный участок трубопровода	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Трубопровод в трубе (футляре)	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Трубопровод в сальнике	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Контрольная трубка на футляре газопровода	СТП 3-75-89
	Место сопротивления в трубопроводе (шайба дроссельная, сужающее устройство расходомерное)	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Клапан (вентиль) запорный проходной	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Клапан (вентиль) запорный угловой	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Клапан (вентиль) трехходовой	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Клапан (вентиль) регулирующий проходной	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Кран шаровый в подземном исполнении (в колодце)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1. 2-2009
	Кран шаровый в подземном исполнении (под ковер)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Клапан (вентиль) регулирующий угловой	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Клапан обратный проходной	ГОСТ 21.205-93
	Клапан обратный угловой	ГОСТ 21.205-93
	Клапан предохранительный проходной	ГОСТ 21.205-93
	Клапан предохранительный угловой	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.785-96
	Клапан дроссельный	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.785-96
	Клапан редукционный (вершина треугольника должна быть направлена в сторону повышенного давления)	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.785-96
	Задвижка	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.785-96
	Задвижка в подземном исполнении (в колодце)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Задвижка в подземном исполнении (под ковер)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1. 2-2009
	Затвор поворотный	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.785-96
	Кран проходной	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.785-96
	Кран угловой	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.785-96
	Кран трехходовой	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.785-96
	Ресивер	ГОСТ 2.780-96
	Кран четырехходовой	ГОСТ 2.785-96
	Клапан невозвратно-запорный проходной	ГОСТ 2.785-96
	Клапан невозвратно-запорный угловой	ГОСТ 2.785-96
	Клапан невозвратно-управляемый	ГОСТ 2.785-96
	Клапан самозапорный	ГОСТ 2.785-96
	Клапан запорный быстродействующий на открытие	ГОСТ 2.785-96
	Клапан запорный быстродействующий на закрытие	ГОСТ 2.785-96
	Клапан пусковой	ГОСТ 2. 785-96
	Клапан двухседельный	ГОСТ 2.785-96
	Клапан к манометру	ГОСТ 2.785-96
	Клапан предохранительный сигнальный	ГОСТ 2.785-96
	Захлопка без принудительного закрытия	ГОСТ 2.785-96
	Захлопка с принудительным закрытием	ГОСТ 2.785-96
	Устройство ограничения расхода газа (УОРГ) в надземном исполнении	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Устройство ограничения расхода газа (УОРГ) в подземном исполнении	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Трубопровод гибкий	ГОСТ 21.206-93ГОСТ 2.784-96
	Соединерие фланцевое	ГОСТ 21.206-93ГОСТ 2.784-96
	Соединерие муфтовое резьбовое	ГОСТ 21.206-93ГОСТ 2.784-96
	Соединерие муфтовое быстроразъемное	ГОСТ 21. 206-93
	Соединерие раструбное	ГОСТ 21.206-93
	Переход	ГОСТ 21.206-93ГОСТ 2.784-96
	Компенсатор общее обозначение	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Компенсатор П-образный	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Компенсатор лирообразный	ГОСТ 2.784-96
	Компенсатор линзовый	ГОСТ 2.784-96
	Компенсатор линзовый на фланцах	СТП 3-75-89
	Компенсатор волнистый	ГОСТ 2.784-96
	Компенсатор Z-образный	ГОСТ 2.784-96
	Компенсатор сильфонный	ГОСТ 2.784-96
	Компенсатор кольцеобразный	ГОСТ 2.784-96
	Компенсатор телескопический	ГОСТ 2.784-96
	Вставка амортизационная	ГОСТ 2. 784-96
	Вставка звукоизолирующая	ГОСТ 2.784-96
	Вставка электроизолирующая	ГОСТ 2.784-96
	Неподвижная опора (подноска) трубопровода	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Подвижная опора (подноска) трубопровода	ГОСТ 21.205-93ГОСТ 2.784-96
	Опора шариковая	ГОСТ 2.784-96
	Опора направляющая	ГОСТ 2.784-96
	Опора скользящая	ГОСТ 2.784-96
	Опора катковая	ГОСТ 2.784-96
	Опора упругая	ГОСТ 2.784-96
	Подвеска неподвижная	ГОСТ 2.784-96
	Подвеска направляющая	ГОСТ 2.784-96
	Подвеска упругая	ГОСТ 2.784-96
	Газопровод на опорах по стене здания	СТП 3-75-89
	Стояк газовый	СТП 3-75-89
	Гаситель гидравлического удара	ГОСТ 2. 784-96
	Клапан с пневматическим или гидравлическим приводом	ГОСТ 2.721-74
	Газопровод сбростной (свеча)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Искуственные преграды (железная дорога)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Пересечение газопроводов без соединение	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Соединение газопровода – отвод	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Соединение газопровода – тройник	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Соединение газопровода – крестовина	ГОСТ 21.206-93
	Пересечение трубопроводов без соединения	ГОСТ 21.206-93
	Соединение элементов газопровода – неразъемное	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Соединение элементов газопровода – неразъемное (фланцевое)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1. 2-2009
	Соединение фланцевое, изолирующее	СТП 3-75-89
	Косая вставка	СТП 3-75-89
	Пикет	СТП 3-75-89
	Пересечение г/п естественный преград – подводный переход (дюкер)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Пересечение г/п естественный преград – надводный переход (мостовод)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Конец газопровода с заглужкой (пробкой)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Конец трубопровода с заглушкой на резьбе	СТП 3-75-89
	Газопровод с вертикальным стояком, направленным вниз, вверх	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Ковер	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Гидрозатвор	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Колодец газовый	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1. 2-2009
	Конденсатосборник	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Контрольная трубка	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Контрольно-измерительный пункт (для полевых условии)	СТП 3-75-89
	Контрольно-измерительный пункт (в черте населенного пункта)	СТП 3-75-89
	Газопровод жидкой фазы сжиженого газа	СТП 3-75-89
	Газопровод магистральный	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Границы перекладываемого участка, граница эксплуатационной ответственности, граница зоны защиты СКЗ, и т.д.	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	ГРП	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	ШРП	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	ГРС перспективные (проектируемые)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	ГРС существующие	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1. 2-2009
	Контрольно-распределительный пункт	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Потребители газа существующие	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Потребители газа перспективные	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Место отбора проб на загазованность	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Повреждение газопровода	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Повреждение изоляции	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Подвал	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Глубинный анодный заземлитель	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Анодное заземление, поверхостное, проектируемое	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Анодное заземление, поверхостное, существующее	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Блок совместной защиты	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1. 2-2009
	Дренаж поляризованный, проектируемый	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Дренаж поляризованный, существующий	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Электродренаж усиленный, проектируемый	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Электродренаж усиленный, существующий	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Дренажный кабель, проектируемый	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Дренажный кабель, существующий	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Защитное заземление	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Контактное устройство, проектируемый	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Контактное устройство, существующий	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Контрольно-измерительный пункт, проектируемый	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1. 2-2009
	Контрольно-измерительный пункт, существующий	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Контрольный проводник КУ	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Опора ВЛ 0,4 кВ.	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Опора ВЛ 4-6 кВ.	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Протектор, проектируемый (протекторная защита)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Группа протекторов, проектируемый (протекторная защита)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Протектор, существующий (протекторная защита)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Группа протекторов, существующий (протекторная защита)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Точка измерения потенциала	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Станция катодной защиты, проектируемая	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1. 2-2009
	Станция катодной защиты, существующая	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Трансформаторная подстанция, шкафы, и т.д.	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Электроизолирующее фланцевое соединение (ИФС)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Электроизолирующее неразъемное соединение (ИФС)	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Электроперемычка нерегулироемая	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Дроссель-трансформатор	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Контрольный вывод провода на ПЭ газопроводе	СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009
	Вентиляционные шахты и каналы	ГОСТ 21.501-93
	Вентиляционные шахты и каналы	ГОСТ 21.501-93
	Дымовые трубы (твердое топливо)	ГОСТ 21.501-93
	Дымовые трубы (твердое топливо)	ГОСТ 21. 501-93
	Дымовые трубы (твердое топливо)при масштабе > 1:200	ГОСТ 21.501-93
	Дымовые трубы (твердое топливо)при масштабе > 1:200	ГОСТ 21.501-93
	Дымовые трубы (жидкое топливо)	ГОСТ 21.501-93
	Дымовые трубы (жидкое топливо)	ГОСТ 21.501-93
	Газоотводные трубы (газоход)	ГОСТ 21.501-93
	Газоотводные трубы (газоход)	ГОСТ 21.501-93
	Дефлектор вентиляционный (воздуховода)	ANSI/ASHRAE Standard 134-2005
	Окно с форточкой

proekt-gaz.ru

Условные обозначения на чертежах и схемах водоснабжения и канализации

Условные обозначения на чертежах водоснабжения и канализации в обязательном порядке указываются не только при возведении многоэтажных зданий, но и при строительстве небольших домов. Вне зависимости от типа строения всегда используются специальные условные обозначения. Их регламентирует ГОСТ, и применяются они в любых программах, которые позволяют создавать чертежи системы канализации и водоснабжения, в том числе и в «Автокаде».

Строительство должно начинаться с составления чертежа

В большинстве своем современные здания оборудуются системами, которые отвечают за выполнение санитарно-технических норм. Как правило, это целый комплекс инженерных коммуникаций, который включается в себя систему горячего и холодного водоснабжения, канализацию, газоснабжение, мусоропровод, водостоки, отопление. Все это необходимо для комфортного проживания в жилом доме людей. Но для того чтобы все системы работали правильно, риски возникновения неполадок должны быть сведены к минимуму. И чтобы при любых поломках можно было сразу устранить проблему, все тщательно планируется. Важнейшие системы, в том числе и канализация с водоснабжением, должны быть максимально качественно продуманы, нанесены на чертеж, а после выполнены в соответствии с заранее составленным планом. Только в случае правильного составления чертежа и выполнения всех его требований можно построить здание, которое будет соответствовать всем нормам благоустроенности и комфортабельности.

Проектирование канализации и водоснабжения

Данные системы играют очень большую роль в жизни людей. От того насколько правильно будет составлен чертеж канализации и водоснабжения, зависит комфорт жителей дома, а также благоустроенность помещений. Системы водоотвода играют особую роль. Некоторые считают, что ничего сложного в установки канализационной системы нет, но, на самом деле, составление ее проекта — это очень большая, трудоемкая и ответственная работа. Если допустить хотя бы малейшую ошибку, то она обязательно себя проявит. Иногда доходит до того, что неточности проектирования приводят к тому, что дом оказывается непригодным для жизни.

Канализационная система нужна для того, чтобы удалять из каждой квартиры отработанные жидкости и некоторые твердые отходы. Чаще всего они имеют очень неприятные запахи, поэтому проект системы водоотведения составляется с учетом всех норм, правил гигиены и благоустройства жилых помещений. Через канализацию проходят и твердые элементы, и жиры, и большое количество ливневых вод. Это говорит о том, что система должна быть надежной, чтобы качественно выполнять свое основное предназначение на протяжении всего установленного периода эксплуатации.

Но никто не защищен от форс-мажорных ситуаций. Поэтому и проект канализации должен быть рассчитан таким образом, чтобы в случае непредвиденных обстоятельств и каких-либо поломок можно было бы все быстро исправить.

Система водоотведения является очень важной для любого дома — как многоэтажного, так и частного. Ее задачей является выведение сточных вод в специальные водоемы. Очень важно спроектировать систему так, чтобы загрязненные жидкости не попадали в грунт. В противном случае может возникнуть угроза санитарно-эпидемиологической опасности на всей окрестной территории.

Проектирование системы водоснабжения является не менее сложной и очень ответственной задачей. Тут также существуют свои нормы и правила. Чаще всего система водоснабжения и канализации проектируется еще на этапе начала строительства здания. Но бывает и так, что подвести воду и сделать водоотвод необходимо в уже готовом доме. Чаще всего подобное встречается в старом фонде и в частном секторе. При составлении таких чертежей существуют свои особенности. Для каждого случая выполняются решения в индивидуальном порядке.

Стоит заметить, что даже в самом простом на первый взгляд случае имеется масса нюансов, которые необходимо обязательно учитывать. Поэтому при составлении чертежа и проекта водоснабжения и канализации для жилого дома стоит обратиться к профессионалам. Специалисты точно знают, как правильно и безопасно обеспечить дом водой и выводить отработанные воды из помещения.

Особенности условных обозначений на схеме

Для того чтобы правильно разместить систему водоснабжения и канализации, необходимо составить предварительный чертеж. Для каждого типа помещения он будет разным. Более того, специалисты всегда учитывают и особенности дома, и географическое положение, и количество помещений, куда будет поставляться, и откуда будет выходить вода. Нюансов в этом деле много, но всегда перед началом работ создается схема, на основании которой и будут проводиться дальнейшие работы.

При выполнении чертежей должны быть использованы общепринятые обозначения. Это условные символы, по которым любому мастеру удастся легко прочитать ту или иную схему, даже самую сложную.

Обозначения, которые используются для составления чертежей системы водоснабжения и канализации, регламентированы документами СНиП и ГОСТ. Применять другие условные изображения недопустимо. Существует целый список допустимых символов, при помощи которых можно составить подробную схему того, как вода будет поступать в дом и выводиться из него.

Каждый специалист знает о том, как правильно составлять чертежи с использованием условных обозначений. Для этого существуют и специальные программы, к примеру, «Автокад». Здесь допускается применение всех элементов, которые одобряет ГОСТ. Но нужно учитывать, что создание качественной и правильной схемы системы подвода и вывода воды из дома является задачей достаточно сложной. Тут недопустимы никакие погрешности, поэтому, если опыта работы в таком деле нет, стоит доверить создание чертежа профессионалам.

При планировании проекта с помощью условных обозначений мастер указывает точки ввода горячей, холодной воды, расположение сантехнических приборов и вывод канализации. В зависимости от типа здания может быть использована компактная либо растянутая схема. Тут большую роль играют возможности жилого помещения. Если проект водоснабжения и канализации составляется перед началом строительства здания, то можно расположить все объекты рядом, что упростит дальнейшую работу. Когда речь идет о проведении воды и введении канализации в уже готовом здании, то могут возникнуть препятствия, из-за которых сантехнические приборы придется располагать в разных местах. Это обязательно должно быть указано в проектировочных документах.

Условные обозначения на чертеже

При проектировании системы горячего и холодного водоснабжения и канализации принято использовать специальные обозначения. Они могут быть разными, однако ГОСТ регламентирует все стандарты, поэтому менять их на свое усмотрение нельзя. В схеме должны содержаться исключительно те знаки, которые используются всеми специалистами в данной области.

Для обозначения системы водопровода и канализации могут быть использованы специальные символы и буквенно-цифровые элементы. Кроме того, в чертеже всегда применяют линии. Используются условные знаки без каких-либо дополнительных объяснений. Исключением являются только те элементы, которые регламентируются отраслевыми стандартами. В данном случае рекомендуется указывать ссылку на них.

Всего для создания схемы водоснабжения и канализации применяют более 70 элементов. Не все они встречаются часто, но некоторые обязательно присутствуют при составлении стандартного чертежа.

На схеме часто можно встретить прямые и пунктирные линии и пунктир с точкой. Это линия сточных вод, ливневой и смешанной канализации. На схемах встречаются элементы с линиями разной длины, которые дополнены всевозможными элементами, такими как прямоугольники, круги, треугольники и просто перпендикулярно проведенные отрезки. Они имеют различные значения и указывают на наличие стока, на завершение отрезка трубы, присутствие заслонки и т.д. Круговая отметка с той или иной буквой говорит о наличии на данном участке бензоуловителя, жироуловителя, топливной заслонки, грязеуловителя и т.д. По букве в центре круга легко понять, о чем идет речь. Если же на схеме обозначен просто круг без указания буквы, значит, тут чертежом предусмотрен отстойник.

Специальные обозначения предусмотрены и для того, чтобы нанести на чертеж сантехнику. ГОСТ предусматривает обозначения на схеме и душевой кабинки с гибким шлангом для воды, и раковины со смесителями, и ванны, и унитазов с различными типами смывания. Для каждого случая предусмотрен свой элемент. Они отображаются в виде условных рисунков, по которым легко определить, о каком типе сантехники идет речь в чертеже.

Что содержит схема водопровода и канализации?

При составлении проекта нужно учитывать массу различных моментов. Здесь, как правило, указываются не только схемы расположения различных узлов, труб, задвижек и уловителей, но и немалое количество иной важной для исполнителей информации. Она необходима для того, чтобы мастерам было проще и удобнее читать чертежи. Здесь применяются условные обозначения, но в основном в буквенно-цифровом варианте.

В проектной документации должен присутствовать план разводки коммуникаций, а именно системы подачи горячего, холодного водоснабжения и канализации. Указываются данные таблицы колодцев, спецификация проекта и множество другой информации, которая может быть полезна во время выполнения запланированных работ. Только при правильном составлении всех документов можно быть уверенным в том, что система будет функционировать корректно и не доставит неудобств людям, которые будут жить в проектируемом здании. Справиться с этой задачей без определенных знаний и опыта будет невозможно, поэтому, если есть сомнения в собственных силах, стоит поручить эту работу профессионалам.

Информацию об обозначении канализационной системы и водоснабжения принято вносить в проектные документы при помощи буквенно-цифровых условных обозначений. Они являются общими для всех схем и чертежей трубопроводов сантехнических сетей.

Общее обозначение водопровода отмечается, как В0, трубы для хозяйственно-питьевой воды будут прописаны, как В1. Если на схеме отмечается водопровод для противопожарной системы, то указывается В2, а вода для производственных нужд подается по трубе В4.

Таким образом, все, что имеет отметку «В», относится к системе водоснабжения. Канализационный знак отмечается при помощи буквы «К». Если на схеме нужно обозначить бытовую систему водоотведения, будет указано К1. Для дождевой канализации применяется условное обозначение К2. Для создания системы водоотведения в промышленном помещении будет использована отметка К3.

Все цифровые, буквенные и графические символы должны применяться правильно. Не допускается использование в чертежах водоснабжения и канализации тех элементов, которые не регламентированы ГОСТом и СНиПом. Нужно помнить, что при помощи соответствующих знаков создается формула, по которой дальше работают исполнители. Если прописать схему и составить чертеж неправильно, то это может привести к чрезмерно быстрому износу сети, частым поломкам либо и вовсе сделать здание непригодным для жизни людей. Правильные символы и условные обозначения гарантируют, что исполнитель прочитает документ так, как положено, а от этого во многом зависит качество строительных и монтажных работ. При соблюдении всех требований ГОСТа можно разработать эффективную канализацию и систему водоснабжения, что будет гарантией их долгой и бесперебойной работы.

Создание чертежа в «Автокаде»

Данная программа является одним из главных помощников в проектировании, так как позволяет создавать чертежи быстро и удобно. В системе «Автокад» можно разработать и проект водоснабжения и канализации. Но для этого понадобятся определенные знания, так как программа имеет свои особенности.

Даже для того чтобы разработать самый простой чертеж в «Автокаде», нужно потратить несколько часов на изучение программы. Во всемирной сети предлагается немало бесплатных уроков, которых будет достаточно для того, чтобы освоить азы. Этого хватит для создания простого чертежа системы водоснабжения и канализации.

Программа удобна тем, что здесь можно прочертить любую схему. Для создания системы вывода и отвода воды из жилого здания в «Автокаде» применяют те же условные обозначения, что и в обычных чертежах.

В программе «Автокад» имеется огромное количество плюсов, которые будут полезны для тех, кто создает проекты систем водоснабжения и канализации. Тут можно внести отсканированный чертеж, а после на нем делать поправки, но уже на компьютере. Возможности программы позволяют не вычерчивать все элементы, а отмечать лишь половину, после чего использовать функцию отражения чертежа. Это позволяет сэкономить время и силы, если речь идет о симметричном изображении.

Программа «Автокад» будет полезна для тех, кто занимается проектированием различных систем. Но ее нужно хорошенько изучить, чтобы работа была простой и удобной. Кроме «Автокада» есть и другие специальные программы. Но в любом случае и на их освоение потребуется немало времени, поэтому значительно проще доверить работу по созданию чертежей водоснабжения и канализационной системы профессионалам.

ГОСТ 2.784-96 – ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

ЭЛЕМЕНТЫ ТРУБОПРОВОДОВ

ГОСТ 2.784-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ПРЕДИСЛОВИЕ.

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ).

ВНЕСЕН Госстандартом России.

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Белоруссия	Белстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации
Туркменистан	Туркменглавгосинспекция
Украина	Госстандарт Украины

3. Настоящий стандарт соответствует ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части элементов трубопроводов.

4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 апреля 1997 г. № 124 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.784-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 2.784-70.

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 2

2. Нормативные ссылки. 2

3. Определения. 2

4. Основные положения. 2

Приложение А Примеры обозначения тройника в зависимости от способа соединения с другими элементами трубопроводов. 5

ГОСТ 2.784-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации.

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ. ЭЛЕМЕНТЫ ТРУБОПРОВОДОВ.

Unified system for design documentation. Graphic designations. Pipeline elements.

Дата введения 1998-01-01

Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения элементов трубопроводов в схемах и чертежах всех отраслей промышленности.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения.

ГОСТ 20765-87 Системы смазочные. Термины и определения.

ГОСТ 24856-81 Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения.

В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 20765, ГОСТ 24856.

4.1. Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения.

4.2. Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.

4. 3. Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает.

4.4. Условные графические обозначения элементов трубопроводов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование	Обозначение
1. Трубопровод: – линии всасывания, напора, слива
– линии управления, дренажа, выпуска воздуха, отвода конденсата
2. Соединение трубопроводов
3. Пересечение трубопроводов без соединения
4. Место присоединения (для отбора энергии или измерительного прибора): – несоединенное (закрыто)
– соединенное
5. Трубопровод с вертикальным стояком
6. Трубопровод гибкий, шланг
7. Изолированный участок трубопровода
8. Трубопровод в трубе (футляре)
9. Трубопровод в сальнике
10. Соединение трубопроводов разъемное: – общее обозначение
– фланцевое
– штуцерное резьбовое
– муфтовое резьбовое
– муфтовое эластичное
11. Поворотное соединение, например: – однолинейное
– трехлинейное
12. Конец трубопровода под разъемное соединение: – общее обозначение
– фланцевое
– штуцерное резьбовое
– муфтовое резьбовое
– муфтовое эластичное
13. Конец трубопровода с заглушкой (пробкой): – общее обозначение
– фланцевый
– резьбовой
14. Детали соединений трубопроводов*: – тройник
– крестовина
– отвод (колено)
– разветвитель, коллектор, гребенка
15. Сифон (гидрозатвор)*
16. Переход, патрубок переходный: – общее обозначение
– фланцевый
– штуцерный
17. Быстроразъемное соединение без запорного элемента (соединенное или разъединенное)
18. Быстроразъемное соединение с запорным элементом (соединенное и разъединенное)
19. Компенсатор*: – общее обозначение
– П-образный
– лирообразный
– линзовый
– волнистый
– Z-образный
– сильфонный
– кольцеобразный
– телескопический
20. Вставка*: – амортизационная
– звукоизолирующая
– электроизолирующая
21. Место сопротивления с расходом: – зависящим от вязкости рабочей среды
– не зависящим от вязкости рабочей среды (шайба дроссельная, сужающее устройство расходомерное, диафрагма)
22. Опора трубопровода: – неподвижная
– подвижная (общее обозначение)
– шариковая
– направляющая
– скользящая
– катковая
– упругая
23. Подвеска: – неподвижная
– направляющая
– упругая
24. Гаситель гидравлического удара
25. Мембрана прорыва
26. Форсунка
27. Заборник воздуха из атмосферы
28. Заборник воздуха от двигателя
29. Присоединительное устройство к другим системам (испытательным, промывочным машинам, кондиционерам рабочей среды и т. п.)
30. Точка смазывания: – общее обозначение
– разбрызгиванием
– капельная
– смазочное сопло
*Обозначения элементов допускается изображать в соответствии с их действительной конфигурацией. Примечание – Соединения деталей соединений (14), компенсаторов (19) и вставок (20) с другими элементами трубопроводов изображают в соответствии с 10 настоящей таблицы и приложения А.

Таблица А.1

Способ соединения
резьбовой		фланцевый	эластичный
муфтовый	штуцерный

Другие детали соединений, а также компенсаторы и вставки следует обозначать по аналогии с примерами обозначения тройника.

Ключевые слова: обозначения графические, элементы трубопроводов

snipov. net

Условные графические обозначения элементов трубопроводов

УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДОВ

Трубопровод
линии всасывания, напора, слива
линии управления, дренажа, выпуска воздуха, отвода конденсата

Соединение трубопроводов

Пересечение трубопроводов без соединения

Место присоединения (для отбора энергии или измерительного прибора)
несоединенное (закрыто)
соединенное

Трубопровод с вертикальным стояком

Трубопровод гибкий, шланг

Изолированный участок трубопровода

Трубопровод в трубе (футляре)

Трубопровод в сальнике

Соединение трубопроводов разъемное
общее обозначение
фланцевое
штуцерное резьбовое
муфтовое резьбовое
муфтовое эластичное

Поворотное соединение, например
однолинейное
трехлинейное

Конец трубопровода под разъемное соединение
общее обозначение
фланцевое
штуцерное резьбовое
муфтовое резьбовое
муфтовое эластичное

Конец трубопровода с заглушкой (пробкой)
общее обозначение
фланцевое
резьбовое

Детали соединений трубопроводов
тройник
крестовина
отвод (колено)
разветвитель, коллектор, гребенка

Сифон (гидрозатвор)

Переход, патрубок переходный
общее обозначение
фланцевый
штуцерный

быстроразъемное соединение без запорного элемента (соединенное или разъединенное)

быстроразъемное соединений с запорным элементом (соединенное или разъединенное)

Компенсатор
общее обозначение
П-образный
лирообразный
линзовый
волнистый
Z-образный
сильфонный
кольцеобразный
телескопический

Вставка
амортизационная
звукоизолирующая
электроизолирующая

Место сопротивления с расходом
зависящим от вязкости рабочей среды
не зависящим от вязкости рабочей среды (шайба дроссельная, сужающее устройство расходомерное, диафрагма)

Опора трубопровода
неподвижная
подвижная (общее обозначение)
шариковая
направляющая
скользящая
катковая
упругая

Подвеска
неподвижная
направляющая
упругая

Гаситель гидравлического удара

Мембрана прорыва

Форсунка

Заборник воздуха из атмосферы

Заборник воздуха от двигателя

Присоединительное устройство к другим системам (испытательным, промывочным машинам, кондиционерам рабочей среды и т. п.)

Точка смазывания
общее обозначение
разбрызгиванием
капельная
смазочное сопло

tehtab.ru

ГОСТ 2.784-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

ЭЛЕМЕНТЫ ТРУБОПРОВОДОВ

ГОСТ 2.784-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ПРЕДИСЛОВИЕ.

ВНЕСЕН Госстандартом России.

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Белоруссия	Белстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации
Туркменистан	Туркменглавгосинспекция
Украина	Госстандарт Украины

5. ВЗАМЕН ГОСТ 2.784-70.

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 2

2. Нормативные ссылки. 2

3. Определения. 2

4. Основные положения. 2

ГОСТ 2.784-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации.

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ. ЭЛЕМЕНТЫ ТРУБОПРОВОДОВ .

Unified system for design documentation. Graphic designations. Pipeline elements.

Дата введения 1998-01-01

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения.

ГОСТ 20765-87 Системы смазочные. Термины и определения.

ГОСТ 24856-81 Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения.

В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 20765, ГОСТ 24856.

4.1. Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения.

4.2. Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.

4.3. Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает.

4.4. Условные графические обозначения элементов трубопроводов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование	Обозначение
1. Трубопровод: – линии всасывания, напора, слива
– линии управления, дренажа, выпуска воздуха, отвода конденсата
2. Соединение трубопроводов
3. Пересечение трубопроводов без соединения
4. Место присоединения (для отбора энергии или измерительного прибора): – несоединенное (закрыто)
– соединенное
5. Трубопровод с вертикальным стояком
6. Трубопровод гибкий, шланг
7. Изолированный участок трубопровода
8. Трубопровод в трубе (футляре)
9. Трубопровод в сальнике
10. Соединение трубопроводов разъемное: – общее обозначение
– фланцевое
– штуцерное резьбовое
– муфтовое резьбовое
– муфтовое эластичное
11. Поворотное соединение, например: – однолинейное
– трехлинейное
12. Конец трубопровода под разъемное соединение: – общее обозначение
– фланцевое
– штуцерное резьбовое
– муфтовое резьбовое
– муфтовое эластичное
13. Конец трубопровода с заглушкой (пробкой): – общее обозначение
– фланцевый
– резьбовой
14. Детали соединений трубопроводов*: – тройник
– крестовина
– отвод (колено)
– разветвитель, коллектор, гребенка
15. Сифон (гидрозатвор)*
16. Переход, патрубок переходный: – общее обозначение
– фланцевый
– штуцерный
17. Быстроразъемное соединение без запорного элемента (соединенное или разъединенное)
18. Быстроразъемное соединение с запорным элементом (соединенное и разъединенное)
19. Компенсатор*: – общее обозначение
– П-образный
– лирообразный
– линзовый
– волнистый
– Z- образный
– сильфонный
– кольцеобразный
– телескопический
20. Вставка*: – амортизационная
– звукоизолирующая
– электроизолирующая
21. Место сопротивления с расходом: – зависящим от вязкости рабочей среды
– не зависящим от вязкости рабочей среды (шайба дроссельная, сужающее устройство расходомерное, диафрагма)
22. Опора трубопровода: – неподвижная
– подвижная (общее обозначение)
– шариковая
– направляющая
– скользящая
– катковая
– упругая
23. Подвеска: – неподвижная
– направляющая
– упругая
24. Гаситель гидравлического удара
25. Мембрана прорыва
26. Форсунка
27. Заборник воздуха из атмосферы
28. Заборник воздуха от двигателя
29. Присоединительное устройство к другим системам (испытательным, промывочным машинам, кондиционерам рабочей среды и т. п.)
30. Точка смазывания: – общее обозначение
– разбрызгиванием
– капельная
– смазочное сопло
* Обозначения элементов допускается изображать в соответствии с их действительной конфигурацией. Примечание – Соединения деталей соединений (14), компенсаторов (19) и вставок (20) с другими элементами трубопроводов изображают в соответствии с 10 настоящей таблицы и приложения А.

Таблица А.1

Способ соединения
резьбовой		фланцевый	эластичный
муфтовый	штуцерный

Ключевые слова: обозначения графические, элементы трубопроводов

Еще документы скачать бесплатно

www.gosthelp.ru

ГОСТ 21.206-93 «СПДС. Условные обозначения трубопроводов»

ГОСТ 21.206-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным проектным, конструкторским и научно-исследовательским институтом «СантехНИИпроект» и Центральным научно-исследовательским и проектно-эксперименталь-ным институтом по методологии, организации, экономике и автоматизации проектирования (ЦНИИпроект)

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве 10 ноября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика	Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения	Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Беларусь	Госстрой Республики Беларусь
Республика Казахстан	Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Госстрой Кыргызской Республики
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Госстрои Республики Таджикистан
Украина	Минстройархитектуры Украины

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1994 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 5 апреля 1994 г. № 18-30

4 ВЗАМЕН ГОСТ 21.106-78

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1995 г.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система проектной документации для строительства

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

System of building design document. Pipelines. Symbols for presentation

Дата введения 1994-07-01

1 Настоящий стандарт устанавливает условные обозначения трубопроводов и их элементов на чертежах и схемах технологических, тепломеханических, санитарно-технических и других систем, сетей, коммуникаций при проектировании предприятий, зданий и сооружений различного назначения.

2 Условное обозначение трубопровода состоит из графического условного обозначения или упрощенного изображения трубопровода и буквенно-цифрового или цифрового обозначения транспортируемой среды, характеризующего ее вид, назначение и параметры.

Буквой или первой цифрой обозначают вид транспортируемой среды, последующими цифрами – назначение и/или параметры транспортируемой среды.

3 Графические условные обозначения и упрощенные изображения трубопроводов и их элементов приведены в таблице 1.

4 Видимые участки проектируемых трубопроводов изображают сплошной толстой основной линией, невидимые (например, в перекрытых каналах) - штриховой линией той же толщины.

Существующие трубопроводы изображают соответственно сплошной или штриховой тонкой линией.

Таблица 1

Наименование	Упрощенное изображение	Условное обозначение
1 Трубопровод
2 Трубопровод с вертикальным стояком, направленным вниз
3 Трубопровод с вертикальным стояком, направленным вверх
4 Трубопровод гибкий
5 Пересечение трубопроводов без соединения
6 Соединение элементов трубопровода
а) общее назначение
б) фланцевое
в) муфтовое резьбовое
г) муфтовое быстроразъемное
д) раструбное
7 Конец трубопровода с заглушкой (пробкой):
а) общее обозначение
б) фланцевый
в) муфтовый резьбовой
г) раструбный
8 Части соединительные трубопровода:
а) крестовина*
б) тройник*
в) отвод*
г) переход

_________

* Изображают в соответствии с их действительной конфигурацией

5 При изображении трубопровода на чертеже (схеме) буквенно-цифровые или цифровые обозначения указывают на полках линий-выносок или над линией трубопровода, а в необходимых случаях – в разрывах линий трубопроводов (рисунок 1).

Рисунок 1

Рисунок 2

6 При упрощенных графических изображениях трубопровода (две линии) буквенно-цифровые или цифровые обозначения указывают на полках линий-выносок (рисунок 2) или непосредственно над графическим изображением трубопровода (рисунок 3).

Рисунок 3

7 Количество проставляемых буквенно-цифровых или цифровых обозначений на линиях трубопроводов должно быть минимальным, но обеспечивающим понимание чертежа (схемы).

Ключевые слова: чертежи, схемы, условные обозначения трубопроводов, условные обозначения элементов трубопроводов

files.stroyinf.ru

Условные обозначения на схемах трубопроводов

Условные обозначения на схемах трубопроводов, деталей, арматуры, технологических и санитарно-технических приборов и аппаратуры (ГОСТ 3463-46) [c.338]

Условные обозначения на схемах трубопроводов [c. 249]

I азов , заменивший ГОСТ 3464 — 46, оставленные без изменений ГОСТ 3463—46 Условные обозначения на схемах деталей трубопроводов, арматуры, теплотехнических и санитарно-технических приборов и аппаратуры, ГОСТ 5263—58 Условные обозначения швов сварных соединений и ГОСТ 10732 — 64 Оформление рабочих чертежей оптических деталей, узлов и схем . Таким образом, сборник стандартов Чертежи в машиностроении в издании 1965 г. содержал 23 стандарта. [c.174]

Чертежи в машиностроении. Условные обозначения на схемах деталей трубопроводов, арматуры, тепло-технических и санитарно-технических приборов и аппаратуры [c.470]

Условные обозначения на схемах деталей трубопроводов, [c.134]

Применяемая на схемах система символических и условных обозначений гидроаппаратуры включает трубопроводы и их соединение, аппаратуру насоса, силовых цилиндров и гидромоторов общего назначения, аппаратуру регулирования давления, общего регулирования потока или расхода жидкости, аппаратуру распределения патока жидкости и аппаратуру невозвратного действия. [c.283]

Регулирование турбин с отборами пара значительно сложнее, так как приходится регулировать не только подачу пара в турбину, но и впуск пара в часть низкого давления. На фиг. 5-59 показана в условных обозначениях общая схема турбины с отбором пара. Пар поступает в турбину через регулирующие клапаны 5 (впускные клапаны) и, пройдя часть высокого давления 1, поступает в ресивер, откуда часть пара по трубопроводу 7 отдается тепловым потребителям, а другая часть через, регулирующие клапаны 6 (перепускные клапаны) поступает в часть низкого давления турбины 2 и оттуда в конденсатор 4. Задачей систе.мы регулирования турбины с отбором пара является перемещение впускных и перепускных клапанов соответственно изменению электрической и тепловой нагрузки таким образом, чтобы ЧИСЛО оборотов турбины и давление пара в линии отбора оставались (при- [c.344]

На чертежах и схемах элементы санитарно-технических устройств изображают условными графическими обозначениями. Некоторые условные обозначения трубопроводов и арматуры приведены в прил. 12 и 13. Санитарно-технические системы и элементы сетей снабжают буквенно-цифровыми обозначениями (марками) по ГОСТ 21.106—78. [c.406]

Трубопроводы и системы судовые. Условные обозначения арматуры, приборов и аппаратов на схемах [c.466]

Описанная схема условных обозначений трубопроводной арматуры удобна также при проектировании трубопроводов, при оформлении заявок на арматуру. Для облегчения опознавания отдельных ее характерных особенностей принята условная окраска. Для обозначения материала корпуса арматуры стальную арматуру окрашивают в серый цвет, чугунную — в черный, из нержавеющей и другой кислотостойкой стали — в голубой и из других легированных сталей — в синий. [c.44]

После выполнения теплоизоляции трубопроводы следует окрасить. На трубопроводах в видных местах наносят номера магистралей, соответствующие обозначению на оперативной схеме трубопроводов. Кроме того, на трубопроводе надписывают его условное обозначение (табл. 3-8). [c.61]

Условное обозначение предохранительного гидроклапана приведено на рис. 13.3, е. Это же условное обозначение принято и для переливного гидроклапана, т.е. оно используется в гидравлических схемах при обозначении всех напорных гидроклапанов. Под стрелкой, расположенной внутри квадрата, понимается запорно-регулирующий элемент, на который, с одной стороны, действует контролируемое давление (в данном случае давление на входе в клапан), а с другой — пружина. Клапан на схеме изображается в исходном (для напорного клапана в закрытом) состоянии. Условно на это указывает то, что стрелка смещена влево как бы под действием пружины. При этом слив из трубопровода с контролируемым давлением перекрыт. Подразумевается, что при возрастании контролируемого давления стрелка будет перемещаться вправо до тех пор, пока не соединит трубопровод на входе в клапан со [c. 180]

Перед расчетом в соответствии с заданием и исходными данными составляется принципиальная тепловая схема в виде чертежа. На ней условными обозначениями изображается всё основное и вспомогательное оборудование котельной, линии потоков пара и воды, записываются параметры и величины потоков (расходы) пара, воды и теплоты. Элементы оборудования располагают на схеме по определенной системе котлоагрегаты и главный паропровод помещают в верхней части схемы, ниже группируют всё остальное, причём теплообменники и трубопроводы с большими давлениями и температурами изображают выше. [c.4]

Условные обозначения трубопроводов для жидкостей и газов, применяемые на чертежах и схемах [c.605]

При выполнении чертежей и схем трубопроводов, а также установленной на них арматуры применяются условные обозначения, приведенные в табл. 10-5. [c.326]

Таблица 8.2. Условные обозначения трубопроводов и их элементов на схемах

Для облегчения монтажа технологических трубопроводов из винипластовых или фаолитовых труб на чертежах изображают схемы трубопроводов и их соединений при этом пользуются условными обозначениями, приведенными на рис.

25. [c.29]

В целях исключения ошибочных действий персонала при операциях по переключению отдельных участков трубопроводов Правилами Госгортехнадзора предусмотрены обязательные надписи на арматуре и ее приводах. При расположении штурвала вблизи корпуса вентиля (задвижки) надпись наносят на корпус или изоляции вентиля (задвижки) при дистанционном управлении при помощи штурвала — на колонку или кронштейн штурвала при дистанционном управлении с помощью цепи — на табличку, неподвижно соединенную с кронштейном цепного колеса и закрепленную в положении, обеспечивающем наилучшую видимость с площадки управления. Если дистанционное управление вентилем (задвижкой), расположенным под полом площадки обслуживания, осуществляют при помощи съемного штурвала (конец вала утоплен в полу и закрыт крышкой), надписи наносят на внутреннюю и внешнюю поверхности крышки при дистанционном управлении с помощью электропривода надписи располагают у пускового устройства и на вентиле или задвижке. В табличках указываются номер или условное обозначение, соответствующее эксплуатационным схемам и [c.271]

Условные обозначения деталей трубопровода, арматуры и оборудования по ГОСТ 11628—65 приводятся в табл. 61. Все фитинги в ней показаны включенными в трубопровод. Указанные условные обозначения применяются на чертежах и схемах, выполняемых в ортогональных и аксонометрических проекциях. Стандартом установлено, что на каждом листе чертежа должна быть дана экспликация применяемых условных обозначений. [c.168]

Линии, изображающие связи между отдельными функциональными частями изделия, провода, кабели, жгуты, трубопроводы и и т. п., которые должны переходить с одного листа на другой, обрывают за пределами изображения схемы. Около места обрыва указывают обозначение, присвоенное этой линии (номер цепи, провода) и в скобках номер листа (при выполнении схемы на нескольких листах) или обозначение документа (при выполнении схем самостоятельными документами), на котором показывают продолжение линии. Если на схеме таких обозначений нет, то места обрыва должны быть условно обозначены буквами или цифрами. [c.194]

На схемах систем отопления и водоснабжения условно изображается трубопровод с указанием диаметров отдельных участков, уклонов, спусков и других подробностей. На схемах систем отопления, кроме того, изображаются нагревательные приборы с обозначением их типов и размеров, котлы, насосы, узлы вводов от теплосети, расширительные баки, арматура и т. п., а на схемах водоснабжения — водоразборная арматура, пожарные и поливочные краны, насосы для хозяйственных надобностей, пожарные, водомерные узлы и т. п. [c.300]

Заготовительные чертежи разрабатывают на основе монтажных чертежей или по макету. Линии трубопровода на заготовительных чертежах изображают в виде аксонометрической схемы с принятыми условными обозначениями, показанными в табл. 3. [c. 68]

На аксонометрических схемах условными обозначениями (см. табл. 41—44) показывают все элементы системы расположение, диаметры и уклоны трубопроводов, трубопроводную арматуру, элементы водопровода, нагревательные приборы, установки вентиляции и т. п. Дают ссылки на чертежи узлов, приводят поясняющие надписи. [c.347]

Условные обозначения трубопроводов для жидкостей и газов с указанием их расцветки приведены в табл. 2. Они применяются на чертежах и схемах в ортогональных проекциях и в аксонометрии. [c.249]

Условные обозначения трубопроводов для жидкостей и газов, применяемые на чертежах и схемах, должны соответствовать указанным в табл. 2 настоящего стандарта. [c.249]

Условные обозначения арматуры и деталей трубопроводов на схемах принимают в соответствии с ГОСТ 3463-46, а обозначения швов сварных соединений в соответ- [c.338]

Схема расположения определяет относительное расположение составных частей изделия, а при необходимости, также проводов, жгутов, кабелей, трубопроводов. Используется при эксплуатации и ремонте. На схеме изображают составные части изделия и, при необходимости, связи между ними, конструкцию, помещение, местность, на которых расположены эти части. Последние показывают в виде внешних очертаний или условных графических обозначений. Составные части изделия располагают так, чтобы дать представление об их действительном размещении. Наименования и типы устройств и элементов помещают около их изображений, или при большом числе составных частей изделия эти сведения записывают в перечень элементов и присваивают этим частям позиционные обозначения. Такие схемы могут быть выполнены на разрезах конструкций, разрезах и планах зданий или в аксонометрии. [c.680]

ГОСТ 3460-52 Условные изображения зубчатых зацеплений ГОСТ 3461-52 Условные изображения пружины ГОСТ 3462-52 Условные обозначения для кинематических схем ГОСТ 3463-52 Условные обозначения по схемам деталей трубопроводов, арматуры, теплотехнических и санитарно-технических приборов и аппаратуры ГОСТ 3464-52 Условные обозначения трубопроводов, несущих жидкости и газы ГОСТ 3465-52 Условные обозначения заклепок, болтов и отверстий для них ГОСТ 3466-52 Способ нанесения номеров деталей и подразделений изделий на сборочных чертежах ГОСТ 2789-51 Чистота поверхностей. Микро-нометрия поверхности. Классификация и обозначения ГОСТ 2940-52 Нанесение на чертежах обозначений, чистоты поверхносги и надписей, определяющих отделку и термическую обработку [c.640]

Трубопроводы изображают сплошными основными линиями в виде условных графических обозначений, а элементы и устройства — в виде прямоугольников, около кеторых указывают позиционные обозначения, присвоенные им на принципиальной схеме (см. рис. 18.11 и рис. 18.12). На схеме указывают обозначение выводов (соединений). Трубопроводам присваивают цифровые позиционные обозначения в пределах изделия, допускается нумеровать группы трубопроводов. Сортамент и материал труб указывают в перечне элементов или около линий на схеме. [c.457]

Запорные бессальниковые клапаны Dy = 15 40 мм с электромагнитным приводом. Условное обозначение Б 26107 (рис. 3.22, табл. 3.18). Предназначены для воздуха с агрессивными парами рабочей температурой от —10 до +90° С, используются для отбора проб воздуха из помещений. Температура окружающего воздуха от —10 до +50° С. Рабочее давление среды рр = 0,15 МПа для клапанов исполнения Б 26107.01, Клапаны устанавливаются на горизонтальном трубопроводе электромагнитным приводом вертикально вверх и присоединяются при помощи штуцеров. Рабочая среда подается на золотник, золотник гуммирован вакуумной резиной. Основные детали изготовляются из следующих материалов корпус, ниппель — коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н9Т, золотник — сталь 14Х17Н2. Клапаны управляются электромагнитным приводом с магнитом переменного тока на напряжение 220 В мощностью 575 Вт, режим работы ПВ повторно-кратковременный, не более 15 циклов в час. Имеется ручной дублер управления. Сигнализация крайних положений золотника осуществляется микропереключателем МИ-ЗА, встроенным в конструкцию электромагнита. Электрическая схема привода приведена на рис. 3.23. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1056—72. Герметичность запорного органа обеспечивается по 1-му классу ГОСТ 9544—75. Гидравлическое испытание клапанов на прочность проводится при пробном давлении 0,25 МПа. [c.114]

Схемы соединений (монтажные). В отличие от принципиальных схем элементы, устройства и соединения изображают на монтажных схемах не в виде условных графических обозначений. На монтажных схемах элементы, устройства и соединения изображают внещними очертаниями, значительно упрощенными. Трубопроводы изображают сплошными основными линиями (рис. 323). [c.184]

Задв ижки паропроводов, питательных, кондеисатных и циркуляционных трубопроводов дополнительно имеют порядковый номер (арабская цифра), соответствующий их номеру на эксплуатационных схемах и в местных инструкциях. Этот номер ставится ниже условного обозначения среды, протекающей по трубопроводу. [c.95]

Магистрали, соединяющие различные аппараты, изображаются сплошными толстыми линиями магистрали, проходящиэ внутри аппаратов, — тонкими сплошными линиями. Все магистрали обозначаются номерами, за исключением внутренних каналов в аппаратах, которые обозначаются буквами.

У концов всех разветвлений одной магистрали ставится номер. Пояски золотников на схеме обозначаются жирными линиями для рассматриваемого положения, а для каждого нового положения — одной пунктирной линией. Трубопроводы к золотнику подводят против пояска, против пунктира, обозначающего другое положение золотника, и в промежутке между пояском и пунктиром. Применение таких условностей и обозначений позволяет проследить направление потока масла. [c.94]

Термостатический клапан обозначение на схеме – Telegraph

Термостатический клапан обозначение на схеме

====================================

>> Перейти к скачиванию

====================================

Проверено, вирусов нет!

====================================

Графические обозначения трубопроводной арматуры. Клапан (вентиль) запорный: а) проходной, Изолированный участок трубопровода. системы, предназначенной для создания чертежей и схем отопления.

Клапан (вентиль) соленоидный (нормально закрыт). Обозначение. Трехходовой шаровый вентиль. Обозначение. Трехходовой регулирующий вентиль.

4.2 Схема одного из конструктивных вариантов исполнения. 4.5 Условное обозначение терморегулятора состоит из: обозначения типа регулятора. 5.2.3 Величина потока теплоносителя для термостатического клапана с.

ГОСТ 2.785-70. Обозначения условные графические. Арматура трубопроводная.

арматуры в схемах и чертежах всех отраслей промышленности и строительства. клапан должно быть направлено от белого треугольника к черному.

В разделе приведены Схемы установки Трёхходовых клапанов, описаны условияих их применения в обвязке котлов, систем отопления и горячего.

Ручные балансировочные клапаны применяются в схемах систем со статическим. Необходимость применения радиаторных термостатических клапанов изменила. Пояснения условных графических обозначений на схемах.

Объясню принцип действия клапана для каждой схемы. точкой 1 (Т1), вход 2 – точкой 2 (Т2), выход 3 – точкой 3 (Т3) и будем на схеме обозначать Т1, Т2, Т3. трехходовым клапанам – это трехходовой термостатический клапан.

Что такое трехходовой термостатический клапан и как он работает в системе отопления. 3 Использование приводов; 4 Схемы подключения клапана к системе. Похожее обозначение стоит на разделительном элементе.

Как своими руками установить трехходовой клапан, принцип его работы. Там большое значение имеет коэффициент количества. то самым популярным здесь считается термостатический смесительный прибор, с помощью.

клапан Valtec. Задача: организовать смесительный узел по такой схеме. На патрубках клапана есть обозначения М , + и –

Управляет термостатическим клапаном – термостатическая головка. Но ведь в любом паспорте есть правильные схемы установки.

возможные схемы разводки системы отопления с использованием рассматри-вае- мого узла подключения;. 1.4 Термостатический клапан TS – E и вентиль RL – 1 -E. 14. Условное обозначение клапана ГЕРЦ Универсал- 1.

Монтаж термостатического клапана HERZ-TS-E_____ 16. 4.3. Запорный. ( отопительные приборы подключены последовательно, см. схему подключения. ми на корпусе. На корпус клапана нанесены следующие обозначения.

Все схемы включены в каталог для просмотра и не заменяют проект установки СО. L-6 РОВОДНОЙ КОНТРОЛЛЕР ТЕРМОСТАТИЧЕСКИХ КЛАПАНОВ.

Термостатический трехходовой смеситель AQUAMIX 63C для теплого. Клапан для теплого пола AQUAMIX 63C (диапазон 25-50°С). Схема при комбинированной системе отопления теплый пол + радиаторы.

Условные обозначения: 1 – пластинчатый теплообменник; 2 – регулятор температуры прямого действия: 2.1 – клапан; 2.2 – термостатический элемент;.

Представлены схемы присоединения инженерных систем зданий к тепловой сети. Условные буквенно цифровые обозначения. Расходные характеристики трехходовых клапанов. дована термостатическими клапанами.

K200.M используется сервопривод 3061. Тепломеханические схемы узла:Обозначения на схемах: 1 – термостатический клапан; 2 – термоголовка.

3-х ходовой смесительный клапан – это распространенный вид запорно- регулировочной арматуры. Пример качественного изделия с термостатической головкой. Схема с обозначением входных отверстий.

Условные обозначения технологической схемы | Химическая и технологическая инженерия | Элементы дизайна – Отопительное оборудование

Теплообменник 3

Теплообменник 1

Теплообменник 2

Пучок труб, плавающая головка

Пучок U-образных труб

Пучок труб

Кожух и трубка

Ребойлер котла

Пластина типа

Ребристая труба

Тип двойной трубы

Горелка масляная

Котел

Огневой обогреватель

Градирня 2

Градирня 1

Градирня 3

Конденсатор

Стокер автоматический

Холодильник

Холодильник прямого действия

Холодильник косвенного действия

Испарительный конденсатор

Конденсатор (с воздушным охлаждением)

Маслоотделитель

Охлаждающий испаритель

Испаритель воздушного охлаждения

Вытяжка (паз)

Вытяжка (открытая)

Автоклав (пропеллер)

Автоклав (якорь)

Автоклав (спиральный)

Автоклав с мотором (винтовой)

Автоклав с мотором (якорь)

Автоклав с двигателем (пропеллер)

Лопасти вентилятора горизонтальные

Вертикальные лопасти вентилятора

Лопасти вентилятора (4)

Тройные лопасти вентилятора

Воздухоохладитель

Конденсатор

Нагреватель / охладитель

Типовая схема трубчатого и кожухотрубного теплообменника

Схема типовой конструкции кожухотрубного теплообменника и КИП

Эта схема кожухотрубного теплообменника на самом деле представляет собой упрощенную схему P&ID, изображающую типичное расположение трубопроводов, контрольно-измерительных приборов и систем управления вокруг кожухотрубного теплообменника. Эта схема P&ID является общей, независимо от типа используемого кожухотрубного теплообменника.

Следуйте этим инструкциям, чтобы определить распределение жидкости в кожухотрубном теплообменнике. Определите, какая жидкость будет поступать в кожух, а какая в сторону трубы. Это проложит путь для остальной части дизайна.
Прежде всего следует выбрать соответствующий символ оборудования, как показано на представленном чертеже. Его следует выбрать из списка символов оборудования на листах легенды конкретного проекта.
Все сопла теплообменника должны быть правильно представлены с размерами и фланцами. Сюда входят впускные и выпускные патрубки, стоки, вентиляционные отверстия, инженерные сети и т. Д.
На очереди впускной и выпускной трубопроводы. Каждой линии необходимо правильно присвоить номер линии, класс материала, размер и т. Д. Если предполагается, что агрегат будет работать, пока теплообменник находится на техническом обслуживании, то байпасные линии должны быть проложены со стороны кожуха, трубы или с обеих сторон, как показано на представленном здесь чертеже.
Изолирующие клапаны, защитные очки, прокладки и т. Д., Которые будут использоваться для технического обслуживания, должны быть установлены на впускных / выпускных линиях. Обводные линии должны быть оборудованы нормально закрытыми запорными клапанами.
При необходимости должен быть предусмотрен предохранительный термоклапан. Обычно термопредохранительные клапаны требуются на потоках холодной жидкости, когда существует возможность закупоривания теплоносителя на другой стороне теплообменника. В случае такой блокировки существует вероятность перегрева холодного потока и, следовательно, необходимость в терморегулирующем клапане.Выпуск предохранительного клапана должен быть направлен в подходящее безопасное место.
Сливы и отводы должны быть предусмотрены с обеих сторон теплообменника (горячая и холодная стороны), либо на самом теплообменнике, либо на впускном / выпускном трубопроводе, чтобы можно было полностью опорожнить оборудование для обслуживания.
Для обработки обрастания на трубной стороне должны быть предусмотрены подключения к инженерным сетям, как показано на представленном чертеже, с целью очистки.
Датчики и преобразователи температуры и давления должны быть предоставлены в соответствии с требованиями для эксплуатации и управления оборудованием.Обычно требуется контроль температуры на технологической стороне теплообменника. Также обычно осуществляется контроль температуры на технологической стороне теплообменника.
Все приведенные здесь рекомендации являются очень общими и могут быть изменены в соответствии с конкретными требованиями любого конкретного проекта.

Связанные ресурсы и ссылки

4.3: Схемы трубопроводов и КИП – Расположение органов управления и стандартные управляющие структуры

Введение

Схема трубопроводов и контрольно-измерительных приборов (P&ID) – это схематический план установки, на котором показаны используемые блоки, трубы, соединяющие эти блоки, а также датчики и регулирующие клапаны.Стандартные конструкции, расположенные на P&ID, включают резервуары для хранения, уравнительные резервуары, насосы, теплообменники, реакторы и дистилляционные колонны. Последние три составляют большую часть проблем управления отдельными блоками химической обрабатывающей промышленности.

Устройства

P&ID имеют ряд важных применений при проектировании и успешной эксплуатации химических заводов. После того, как схема технологического процесса составлена, P&ID помогает инженерам разработать стратегии управления, которые обеспечивают достижение производственных целей при соблюдении всех стандартов безопасности и охраны окружающей среды.Эти схемы также очень важны для определения местоположения клапанов и компонентов процесса во время технического обслуживания и поиска неисправностей.

Каждая страница P&ID должна легко читаться и соответствовать определенному действию предприятия. Кроме того, символы, используемые в P&ID, одинаковы во всем. Диаграммы теплообменников, реакторов с непрерывным перемешиванием (CSTR) и дистилляционных колонн, показанные в последующих разделах этой вики, представляют собой небольшой образец стандартных символов для этих структур. Список и объяснение символов, относящихся к стандартным элементам управления, см. В Стандартной нотации PID.

Общие стратегии внедрения хороших систем управления

Есть несколько рекомендаций, которым следует следовать при разработке P&ID для завода. Первое, на что обращают внимание, – это стабильная работа завода с соблюдением всех стандартов безопасности и охраны окружающей среды. Поддержание качества продукции также должно быть первоочередной задачей при проектировании. Кроме того, системы должны быть спроектированы так, чтобы быстро реагировать на быстрые изменения скорости и качества продукции.Обычно системы управления должны работать в автоматическом режиме, чтобы система исправлялась сама, в отличие от ручного режима, который требует наблюдения оператора.

При настройке системы управления полезно сначала сосредоточиться на управлении балансом массы, который можно контролировать с помощью контуров регулирования уровня и давления, в которых используются скорости потока газа или жидкости. Кроме того, должна быть создана структура управления продуктом, чтобы гарантировать эффективную работу процесса. Чтобы элементы управления не конфликтовали друг с другом, следует выполнить окончательную проверку контролируемых потоков.Затем можно установить дополнительные инструменты для предотвращения конфликтов между контроллерами. Наконец, следует установить соответствующие допуски для контроллеров, которые напрямую влияют на работу других контроллеров. Определение оптимального размещения управления необходимо для успешной работы завода.

Стандартные структуры и расположение элементов управления

Как упоминалось выше, управление теплообменниками, реакторами и дистилляционными колоннами представляет собой большинство проблем управления отдельными блоками.В таблице ниже приведены схемы управления, полученные в следующих примерах. Наиболее распространенные схемы управления перечислены в таблице ниже.

Таблица 1: Сводка общих структур P&ID

Для большинства оборудования сначала выполняется анализ степеней свободы, а затем разрабатывается схема управления на основе степеней свободы.

Теплообменник

Для контроля производительности теплообменника важен поток продукта.Обычно поток продукта должен находиться в пределах некоторого диапазона температур, прежде чем он перейдет в последующие технологические установки. Температура на выходе этого потока может использоваться для расчета теплопередачи. Пар регулируется, чтобы получить желаемую температуру потока продукта. Один из способов повлиять на температуру продукта – контролировать поток нагретого пара. Для реализации этого управления на основе потока может потребоваться некоторое время, что приведет к колебаниям в процессе. В зависимости от процесса эти колебания могут быть приемлемыми или неприемлемыми.Вместо контроля расхода можно контролировать давление пара, обеспечивая более жесткий контроль температуры. Изменение давления намного легче контролировать, и оно напрямую связано с изменением температуры пара. Это предлагает эффективный способ контроля температуры процесса. Контроль давления также позволяет контролировать физическое состояние трубопровода, поскольку изменения давления происходят по мере развития загрязнения. Давление в сочетании с расходом и температурой нагретого пара можно использовать для расчета этого загрязнения, происходящего внутри части оборудования.Важно помнить, что пар всегда должен контролироваться на входной стороне теплообменника для лучшего контроля давления и из соображений безопасности, как показано на рисунке 1 ниже.

Рисунок 1. Теплообменник с контролем давления на входе пара и температурой потока продукта.

Дистилляционная колонна

Поскольку экономическая жизнеспособность всего процесса в значительной степени зависит от чистоты продукта, важно, чтобы дистилляционные колонны поддерживали стабильную работу.Изменения в составе и скорости потока исходного материала являются обычными нарушениями в работе ректификационной колонны. Неправильное функционирование контроллеров может снизить эффективность состава продукта. Анализ степеней свободы может помочь разместить датчики и исполнительные механизмы в соответствующих местах, не включая слишком много датчиков и исполнительных механизмов, чтобы получить эффективную систему управления.

Анализ степеней свободы

Простой анализ степеней свободы может упростить разработку схемы управления, а также улучшить схему управления в целом.Подход к управлению процессом для степеней свободы, адаптированный из ECOSSE Module 3.1, требует табулирования потоков и дополнительных фаз.

DOF = Streams – ExtraPhases + 1

Типичная дистилляционная колонна содержит следующие потоки; сырье (1), кубовый остаток (2), дистиллят (3), флегма (4), продукт (5), парожидкостная смесь (6), охлаждающая вода (7) и пар (8). Также есть три места, где есть две фазы, пар и жидкость, присутствующие в равновесии.Они обозначаются как одна «дополнительная фаза», поскольку температура и давление не являются независимыми в двухфазной системе.

DOF = 8 – 3 + 1 = 6

Рисунок 2. Анализ степеней свободы на типичной дистилляционной колонне (адаптировано из ECOSSE).

Обычно давление в конденсаторе и ребойлере определяется как атмосферное. После определения давления в конденсаторе и ребойлере (в обеих двухфазных системах) указывается температура и, следовательно, степени свободы уменьшаются на два.На практике общее количество степеней свободы составляет шесть.

DOF = 8-5 + 1 = 4

Простой анализ степеней свободы в любой системе может помочь определить переменные и выявить, где должны быть расположены критические датчики для управления технологическим процессом. Этот тип анализа также сводит к минимуму конструкцию слишком большого количества датчиков, исполнительных механизмов и клапанов, которые теоретически могут контролировать и регулировать одну и ту же переменную.

Опции датчика и привода

Потоки продукта, пар ребойлера и поток орошения должны иметь датчики / преобразователи потока, чтобы каждый поток можно было регулировать в соответствии с целями управления колонной.Датчик потока также должен быть размещен на потоке исходных материалов, поскольку нарушения скорости потока исходных материалов являются обычным явлением. Каждый датчик потока должен быть подключен к клапану потока для управления соответствующим потоком.

Датчик / преобразователи уровня перепада давления также следует использовать для аккумулятора (емкости, в которой собирается конденсированный дистиллят) и нижней части колонны, поскольку поддержание этих уровней важно для надежной работы колонны. Если затопление является проблемой, перепад давления в колонне должен указывать на начало затопления.Индикатор давления должен быть установлен в верхней части гидроаккумулятора для контроля давления в колонке. Температура в дистилляционной колонне обычно регулируется путем управления потоком пара в ребойлер.

Схемы управления

Существует ряд общих схем управления ректификационными колоннами. Оптимально, дистилляционная колонна должна работать с контролем с двойным составом , потому что это экономит энергию. При двойном контроле состава контролируется температура обоих химикатов при бинарной дистилляции.Система более сложна в настройке, и измерения, необходимые для управления, могут быть трудными. В результате во многих дистилляционных колоннах вместо этого используется единый контроль состава. Общие конфигурации управления для дистилляционных колонн включают кипячение с обратным холодильником и кипячение дистиллята.

В конфигурации кипячения с обратным холодильником состав дистиллята и состав кубовых остатков являются контрольными переменными. Поток орошения и контроль подводимого тепла (вскипание пара) являются регулируемыми переменными, которые позволяют управлять расходами жидкости и пара в колонне.Эта система управления позволяет быстро реагировать на изменения в составе корма. В конфигурации управления вскипанием дистиллята поток дистиллята и вскипание пара используются для управления составом. Эта конфигурация является лучшим выбором для колонн с высокой степенью дефлегмации.

Рисунок 3. Дистилляционная колонна со схемой контроля кипения-флегмы (адаптировано из Luyben).
Реактор (экзотермическая реакция в CSTR)
При реализации контроля в реактивных системах температура является хорошим индикатором производительности агрегата.Температура часто связана со скоростью реакции и изменяется со временем в большинстве реакторов. Однако после процесса часто требуется выходящий из реактора поток с постоянной температурой.
В экзотермической реакции в CSTR более низкие начальные температуры приводят к более низким скоростям реакции и низкому тепловыделению. По мере развития реакции выделение тепла быстро увеличивается из-за более высоких скоростей реакции и высоких концентраций реагентов. Когда концентрация реагента уменьшается, тепловыделение снова становится низким.Температуру экзотермического реактора необходимо контролировать, чтобы гарантировать стабильную работу реактора.
Для отвода тепла от экзотермической реакции используются основные принципы теплопередачи. Теплоноситель прокачивается через кожух за пределы реактора. Поскольку отвод тепла линейный, температуру теплоносителя следует контролировать. При этом можно увеличить движущую силу теплопередачи, чтобы замедлить реакцию, или, наоборот, позволить реакции развиваться дальше, уменьшив движущую силу теплопередачи.
Анализ степеней свободы
Чтобы определить, где разместить элементы управления, датчики и клапаны в процессе экзотермической реакции, может быть полезен анализ степеней свободы, аналогичный тому, который проводился в разделе 3.2 перегонки.
Типичный CSTR содержит следующие потоки; реагент A (1), реагент B (2), продукт (3) и охлаждающая жидкость для рубашки (4). Нет мест, где есть две фазы, пар и жидкость, присутствующие в равновесии – при условии, что реакция является жидкой фазой без одновременного испарения или сублимации.
DOF = Streams – ExtraPhases + 1
DOF = 4-0 + 1 = 5
Рисунок 4. Анализ степеней свободы типичной экзотермической реакции в CSTR.
Поскольку в большинстве практических применений скорость потока реагентов (1 и 2), а также продукта (3) определяется спросом на продукт, существует только 2 степени свободы, которые позволяют разместить 2 клапана или контроллеры на поток охлаждающей жидкости (4), а также один из потоков реагентов (1 или 2).Необходимо указать только один из потоков реагентов, так как другой может быть определен регулятором соотношения с использованием стехиометрических коэффициентов.
Схемы управления
Как обсуждалось ранее, на входном потоке теплоносителя может быть установлен клапан, чтобы обеспечить надлежащий контроль температуры в реакторе. Управляя потоком охлаждающей жидкости на основе входных условий потоков реагентов, управление может быстро реагировать. Но если хладагент регулируется на основе условий выхода потока продукта, реакция будет запаздывать, но эффективность теплопередачи легко контролировать.
Рис. 5. CSTR с рубашкой и контролем охлаждающей жидкости в зависимости от температуры на выходе.
Чтобы перевести этот пример на эндотермическую реакцию, поток охлаждающей жидкости можно просто преобразовать в поток пара, чтобы обеспечить теплом реакцию через рубашку CSTR.
Прочее стандартное технологическое оборудование
Помимо теплообменников, реакторов и дистилляционных колонн, многие другие части технологического оборудования, включая печи, компрессоры, декантеры, холодильники, жидкостно-жидкостные экстракторы (LLE) и испарители, подвержены нарушениям и требуют тщательного контроля.
Печи
Например, печи могут подвергаться частым изменениям нагрузки, поскольку процесс или заказчик требуют больше энергии. Чтобы соответствовать этим требованиям, необходимо контролировать и регулировать температуру выходящего потока. Информация от регулятора температуры на выходе может использоваться для изменения клапанов, которые регулируют расход воздуха и топлива в топку. На этом этапе необходимо рассмотреть наилучшую настройку системы управления в свете таких факторов, как безопасность, время задержки для изменений и износ оборудования.Для печи управление обычно должно быть настроено так, чтобы избыток воздуха был более вероятен, чем избыток топлива. Это снижает риск взрыва из-за заполнения топки несгоревшим топливом.
Жидкостно-жидкостные экстракторы
В экстракторах жидкость-жидкость уровень и давление на границе раздела фаз являются регулируемыми величинами. Нарушения скорости потока входящего потока могут повлиять на уровень границы раздела и помешать полному разделению тяжелых и легких компонентов. Отсюда очевидно, что на обоих выходных потоках должны быть регуляторы клапана.Наилучшая схема управления зависит от работы процесса. Когда тяжелая фаза является непрерывной (легкая фаза течет вверх через тяжелую фазу), изменения уровня границы раздела фаз следует контролировать, регулируя скорость потока легкого продукта, в то время как давление регулируется путем регулирования скорости потока тяжелого продукта на выходе. колонны. На рисунке A показано, что происходит в одноступенчатом экстракторе. Обычно одноступенчатые экстракторы используются в химических лабораториях, а многоступенчатые экстракторы используются в промышленности.Многоступенчатый экстрактор использует поток несмешивающейся жидкости с предыдущей ступени в качестве сырья на следующей ступени. На рисунке 6 изображена схема управления, описанная ранее.
Рисунок 6. Схема управления жидкостно-жидкостным экстрактором с контролем уровня и давления на границе раздела.
Когда световая фаза непрерывна, система управления должна быть настроена противоположным образом. Рисунок C – это снова изображение того, что происходит в одноступенчатом экстракторе. На рисунке D представлена схема управления, которую можно было бы реализовать.Это обратная схема управления на Рисунке 6.
Рисунок 7. Схема управления жидкостно-жидкостным экстрактором с управлением легкой фазой.
Эти представления представляют собой только две возможности для базовых схем управления, которые могут быть реализованы в процессе, поскольку существует несколько контроллеров и аспектов конкретных процессов, которые могут нуждаться в управлении или мониторинге.
Компрессоры
Компрессоры – еще один ценный компонент в технологическом проектировании. Они позволяют уменьшить объем входящего потока за счет увеличения давления, при котором поток поддерживается.Их также можно использовать для перекачивания жидкостей в технологическом процессе, поскольку жидкости являются несжимаемыми, компрессоры не могут использоваться для уменьшения объема. Для этого должна существовать специальная система контроля, предотвращающая неблагоприятные воздействия из-за чрезвычайно высокого или низкого давления. Есть несколько типов компрессоров, в том числе: динамические, осевые и роторные [1], и это лишь некоторые из них. Поскольку повышение давления регулируется законом идеального газа, чаще всего наблюдается повышение температуры. Его можно оставить как есть или отправить в теплообменник для снижения температуры.О теплообменниках говорилось выше.
Одним из таких примеров является использование центробежного компрессора для уменьшения объема потока топлива для хранения. Использование компрессора позволит уменьшить объем, поскольку газы легко сжимаются, это также экономически выгодно, поскольку уменьшает размер бака, необходимого для хранения потока топлива. Резервуар также должен быть оборудован редукционным клапаном для возврата потока к желаемому давлению в зависимости от процесса. Схема этой схемы следующая:
Рисунок 8.Схема управления компрессором с контролем давления.
Регулятор давления на компрессоре управляет клапаном на входящем потоке топлива. Это гарантирует, что в случае повышения давления поток в систему будет вовремя остановлен. Также на накопительном баке следует разместить регулятор давления. Это регулируется редукционным клапаном, упомянутым ранее.
Графины
Декантеры
, как и экстракторы жидкость-жидкость, используют растворимость в качестве принципа разделения.В отличие от экстракции жидкость-жидкость, для этого требуется некоторое время, чтобы произошло разделение. Обычно разделение представляет собой разделение жидкость-жидкость или жидкость-твердое вещество. Графины широко используются в винодельческой промышленности для отделения осадка от вина. На примере разделения вин возможна следующая схема управления. Здесь на декантере есть только датчик уровня, так как это разделение жидких и твердых веществ. Обратите внимание, что есть выпускной поток, используемый для удаления накопленного осадка. Здесь также можно использовать аналитический датчик или датчик pH для поддержания правильного химического состава или pH, поскольку конечным продуктом является вино.Также важно отметить, что точное размещение датчика уровня будет зависеть от желаемого уровня в резервуаре. Здесь датчик уровня не показан в его точном размещении.
Рисунок 9. Схема управления декантером с контролем уровня и pH.
Еще одна емкость, очень похожая на графин, – это выбивные бочки. Эти сосуды обычно располагаются после теплообменников или другого оборудования, что приводит к образованию многофазной системы. Эти сосуды используются для разделения двух фаз, как правило, для разделения газа и жидкости.Возможная схема управления изображена ниже. Входящий поток представляет собой газожидкостную смесь, выходящую из теплообменника. Таким образом, на выбивном барабане находится датчик давления. Можно использовать контроллер уровня, но он фактически измеряет то же самое, поэтому он был опущен. Кроме того, поскольку он исходит из теплообменника, в него включен регулятор температуры для управления степенью охлаждения, происходящего в теплообменнике.
Контроллер давления (ПК) управляет потоком V2 в резервуар.Контроллер температуры (TC) управляет V1, клапаном потока охлаждающей жидкости в теплообменник.
Рисунок 10. Схема управления вытяжным барабаном с контролем давления и температуры на разных потоках.
Эти примеры иллюстрируют типичный метод размещения систем управления технологическим оборудованием. После выбора места для клапанов на основе ограничений процесса, все еще остается ряд возможностей для фактического способа управления клапанами. Время задержки для изменений может быть больше для определенных конфигураций, в то время как опасность повреждения оборудования меньше.Конфигурация средств управления будет сильно зависеть от соображений безопасности, связанных с конкретным процессом.
Выбор элементов управления и их расположения для многоэлементного процесса
При настройке элементов управления для процессов с несколькими единицами необходимо выполнить следующие шаги. Более подробные описания см. В «Пошаговом методе описания элементов управления и их назначения».
Определите цели процесса с учетом технических характеристик продукта, экономических ограничений, требований по охране окружающей среды и безопасности и т. Д.
Определить границы для нормальной работы . Они могут быть основаны на ограничениях оборудования, соображениях безопасности, экологических нормативах и экономических целях процессов.
Определите единицы и потоки в процессе, которые подвержены значительным нарушениям . Эти возмущения обычно возникают в исходных потоках, потоках продуктов и реакторах, но могут присутствовать везде, где меняются температура, давление или другие переменные.
Выберите типы и расположение датчиков , чтобы правильно измерять и контролировать критические переменные процесса.
Определите соответствующие типы и места для регулирующих клапанов , чтобы соответствующим образом отрегулировать переменные процесса, чтобы они оставались в пределах нормальных рабочих границ. Следует установить элементы управления, чтобы минимизировать время реакции между обнаружением изменения и принятием корректирующих действий. Идеальное место для любого данного элемента управления зависит от технологического блока или блоков, на которые он влияет.
Выполнить анализ степени свободы .
Энергетика . Для процесса должен быть соблюден энергетический баланс. Этот шаг включает транспортировку энергии к технологическим установкам и от них. Это может включать отвод тепла, выделяемого реактором, и его использование в другом месте процесса. Регулирующие клапаны помогут регулировать поток таких потоков.
Управление производительностью процесса и другими рабочими параметрами . Регулировка входных параметров процесса, таких как скорость подачи реагента, может изменить другие переменные в процессе.Средства управления процессом должны быть способны реагировать на эти корректировки, чтобы система оставалась в рабочих границах.
Настроить систему управления для обработки нарушений и минимизировать их последствия . (См. Управление химическими процессами> ПИД-регулирование)
Весы компонентов монитора . Накопление материалов в системе нежелательно и может привести к неэффективности процесса или катастрофическому отказу.
Управление отдельными блоками управления .Каждая единица многоблочного процесса должна управляться индивидуально, чтобы было возможно управление всей системой.
Оптимизировать процесс . Если система имеет степени свободы, переменными процесса можно управлять для более эффективного и экономичного создания продукта.
Пример \ (\ PageIndex {1} \): завершение системы управления
Рассмотрим следующую реакцию в реакторе полупериодического действия:
\ [\ ce {(Ch4CO) 2O + h3O -> 2Ch4COOH} \]
Рисунок E-1.Основная блок-схема реакции уксусного ангидрида с водой с образованием уксусной кислоты.
Цель состоит в том, чтобы произвести \ (\ ce {Ch4COOH} \) с заданной концентрацией, то есть 15-20%. Резервуар также следует опорожнить после достижения заданной концентрации и завершения реакции. Бак может вмещать только определенный объем, и на 80% он заполнен водой. Реакцию следует проводить в избытке воды. После того, как заданное количество уксусного ангидрида попало в реактор, его следует оставить в резервуаре до тех пор, пока реакция не завершится.Завершение реакции можно определить по температуре, так как реакция экзотермична.
Используя приведенную выше конструкцию мультиблочного контроллера, определите расположение необходимых датчиков и клапанов на блок-схеме.
Рисунок E-2. Расположение датчиков и клапанов.
Используя рисунок E-2, определите, как использовать датчики уровня и температуры для ограничения количества уксусного ангидрида, поступающего в реактор, а также как слить воду из системы после завершения реакции.
Рисунок E-3. Система управления производством уксусной кислоты.
При использовании вышеупомянутой системы, когда нужное количество уксусного ангидрида поступит в реактор, датчик уровня остановит поток в реактор. После завершения реакции и срабатывания датчика температуры из-за пика температуры в результате экзотермической реакции резервуар опорожняется.
Пример \ (\ PageIndex {2} \): управление теплообменником
Изучите рисунок ниже, на котором показаны две разные схемы управления теплообменником.Температура выходящего потока должна оставаться постоянной. Как эта цель достигается с помощью систем управления, показанных ниже? Какой поток является управляемым потоком? Каковы преимущества и недостатки каждой установки?
Рисунок E-4. Две разные стратегии управления теплообменником (адаптировано из Turton)
Решение
В обеих установках поток охлаждающей воды регулируется для регулирования температуры выходящего потока. Стратегия управления для каждого теплообменника разная.
На рисунке E-4 (a) показан теплообменник, в котором поток охлаждающей воды регулируется в зависимости от температуры выходящего потока. Преимущество этой установки состоит в том, что она довольно проста, и не нужно определять причину изменения температуры выходящего потока. Недостатком является то, что изменение температуры уже произошло до того, как было предпринято действие, и если время задержки для дополнительной охлаждающей воды для охлаждения технологического потока велико, температура выходящего потока может быть нестабильной.
На рисунке E-4 (b) показан теплообменник, в котором поток охлаждающей воды регулируется в зависимости от расхода и температуры входящего потока и температуры потока охлаждающей жидкости. На основе ряда расчетов с использованием коэффициента теплопередачи теплообменника можно спрогнозировать температуру выходящего потока. Преимущество этой системы заключается в том, что действие выполняется до того, как произойдет изменение температуры выходящего потока. Недостатком является то, что если фактическая мощность теплообмена отличается от ожидаемого значения из-за загрязнения или механических проблем, температура на выходе не будет правильной.
Пример \ (\ PageIndex {2B} \): альтернативное обозначение с объяснением расположения и функции контроллера
Это альтернативное обозначение элементов управления. Стрелки над контроллером указывают, какими частями процесса управляет контроллер.
\ [\ ce {A + B -> AB} \]
B медленно добавляется в полный заряд A
Поддерживается температура TR (температура RXN)
По окончании реакции AB охлаждают до TP
.
C добавляется к AB для получения конечного продукта, который покидает резервуар
Решение
LC1 : управляет M1 и V1.
Этот контроллер используется для поддержания уровня A в резервуаре A выше заданного минимума.
LC2 : управляет M2 и V2.
Этот контроллер используется для поддержания уровня B в баке B выше заданного минимума.
LC3 : Управляет M3 и V3.
Этот контроллер используется для поддержания уровня C в резервуаре C выше предварительно установленного минимума.
FC1 : также управляет M1 и V1.
Этот контроллер суммирует количество A, вытекшего из резервуара A, и отключает поток, когда объем потока достигает заданного значения.
FC2 : также управляет M2 и V2.
Этот контроллер суммирует количество B, которое вылилось из резервуара B, и отключает поток, когда объем потока достигает заданного значения.
FC3 : также управляет M3 и V3.
Этот контроллер суммирует количество углерода, вытекшего из резервуара для углерода, и отключает поток, когда объем потока достигает заданного значения.
LC4 : управляет V1, V4, M4 и M5.
V1 – Если уровень жидкости в реакционном баке превышает предварительно установленный максимум, V1 закрывается.
V4 – Если уровень жидкости в реакционном баке опускается ниже заданного минимума, V4 закрывается.
M4 – Если уровень жидкости в реакционном баке опускается ниже заданного минимума, M4 отключается.
M5 – Если уровень жидкости в реакционном баке опускается ниже уровня мешалки, M5 отключается.
TC1 : Управляет V3, V5 и M3.
M3, V3 – Если температура в реакционном баке равна TP, M3 включается, а V3 открывается.
V5 – Для поддержания температуры в реакционном баке на TP, V5 соответственно открывается и закрывается.
ISO – 01.080.30 – Графические символы для использования на машиностроительных и строительных чертежах, схемах, планах, картах и в соответствующей технической документации на продукцию
ISO / R 538: 1967
Условные обозначения для использования в схемах установки трубопроводных систем на судах
95.99 ISO / TC 8 / SC 3
95,99 ISO / TC 27 / SC 1
90.92 ISO / TC 27 / SC 1
ISO / DIS 561
Уголь – Углеобогатительная фабрика – Графические символы
40,60 ISO / TC 27 / SC 1
ISO / R 644: 1967
Условные обозначения для использования в схемах установки систем вентиляции на судах
95.99 ISO / TC 8 / SC 3
ISO 701: 1998
Международное обозначение передач – Символы геометрических данных
90,60 ISO / TC 60 / SC 1
ISO 710-1: 1974
Графические символы для использования на подробных картах, планах и геологических разрезах – Часть 1: Общие правила представления
90.20 ISO / TC 82
ISO 710-2: 1974
Графические символы для использования на подробных картах, планах и геологических разрезах – Часть 2: Изображение осадочных пород
90.20 ISO / TC 82
ISO 710-3: 1974
Графические символы для использования на подробных картах, планах и геологических разрезах – Часть 3: Изображение магматических пород
90.20 ISO / TC 82
ISO 710-4: 1982
Графические символы для использования на подробных картах, планах и геологических разрезах – Часть 4: Изображение метаморфических пород
90.20 ISO / TC 82
ISO 710-5: 1982
Графические символы для использования на подробных картах, планах и геологических разрезах – Часть 5: Изображение полезных ископаемых
95,99 ISO / TC 82
ISO 710-5: 1989
Графические символы для использования на подробных картах, планах и геологических разрезах – Часть 5: Изображение полезных ископаемых
90.20 ISO / TC 82
ISO 710-6: 1984
Графические символы для использования на подробных картах, планах и геологических разрезах – Часть 6: Изображение контактирующих пород и горных пород, которые претерпели метасоматические, пневматолитические или гидротермальные преобразования или преобразования в результате выветривания
90.20 ISO / TC 82
ISO 710-7: 1984
Графические символы для использования на подробных картах, планах и геологических разрезах – Часть 7: Тектонические символы
90,20 ISO / TC 82
ISO / R 784: 1968
Условные знаки для использования в схемах установки санитарных систем на судах
95.99 ISO / TC 8 / SC 3
ISO 1219-1: 1991
Гидравлические системы и компоненты энергии – Графические символы и принципиальные схемы – Часть 1: Графические символы
95,99 ISO / TC 131
ISO 1219-1: 2006
Гидравлические системы и компоненты энергии – Графические символы и принципиальные схемы – Часть 1: Графические символы для обычного использования и приложений обработки данных
95.99 ISO / TC 131
ISO 1219-1: 2012
Гидравлические системы и компоненты энергии – Графические символы и принципиальные схемы – Часть 1: Графические символы для обычного использования и приложений обработки данных
90.93 ISO / TC 131 / SC 1
ISO 1219-1: 2012 / Amd 1: 2016
Гидравлические системы и компоненты энергии – Графические символы и принципиальные схемы – Часть 1: Графические символы для обычного использования и приложений обработки данных – Поправка 1
60.60 ISO / TC 131 / SC 1
ISO 1219-2: 1995
Гидравлические системы и компоненты энергии – Графические символы и принципиальные схемы – Часть 2: Принципиальные схемы
95,99 ISO / TC 131
ISO 1219-2: 2012
Гидравлические системы и компоненты энергии – Графические символы и принципиальные схемы – Часть 2: Принципиальные схемы
90.93 ISO / TC 131 / SC 1
ISO 1219-3: 2016
Гидравлические системы и компоненты энергии – Графические символы и принципиальные схемы – Часть 3: Модули символов и подключенные символы на принципиальных схемах
90.20 ISO / TC 131 / SC 1
ISO 1219: 1976
Гидравлические энергетические системы и компоненты – Графические символы
95,99 ISO / TC 131
ISO 1964: 1975
Судостроение – Указание деталей на общих планах расположения судов.
95.99 ISO / TC 8
ISO 1964: 1987
Судостроение – Указание деталей на общих планах расположения судов.
90,93 ISO / TC 8 / SC 8
ISO 3511-1: 1977
Функции управления технологическими измерениями и контрольно-измерительные приборы – Символическое представление – Часть 1: Основные требования
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 3511-2: 1984
Функции управления технологическими измерениями и контрольно-измерительные приборы – Символическое представление – Часть 2: Расширение основных требований
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 3511-3: 1984
Функции управления технологическими измерениями и контрольно-измерительные приборы – Символическое представление – Часть 3: Подробные символы для схем соединений приборов
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 3511-4: 1985
Функции управления измерениями промышленных процессов и контрольно-измерительные приборы – Символическое представление – Часть 4: Основные символы для технологического компьютера, интерфейса и общих функций отображения / управления
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
95,99 ISO / TC 112
90.93 ISO / TC 10 / SC 6
60,60 ISO / TC 10 / SC 6
90.93 ISO / TC 10 / SC 6
90,93 ISO / TC 10 / SC 6
90.93 ISO / TC 10 / SC 6
ISO 4067-1: 1984
Технические чертежи – Установки – Часть 1: Графические символы для водопровода, отопления, вентиляции и воздуховодов
95,99 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 4067-2: 1980
Чертежи зданий и сооружений – Установки – Часть 2: Упрощенное изображение сантехнических приборов
95.99 ISO / TC 10 / SC 8
ISO 4067-6: 1985
Технические чертежи – Установки – Часть 6: Графические символы систем водоснабжения и канализации в земле
95,99 ISO / TC 10 / SC 10
95.99 ISO / TC 72 / SC 4
95,99 ISO / TC 72 / SC 10
ISO 5784-1: 1988
Гидравлические силовые системы и компоненты. Цепи жидкостной логики. Часть 1. Символы для двоичной логики и связанных функций.
95.99 ISO / TC 131 / SC 5
ISO 5784-2: 1989
Гидравлические силовые системы и компоненты. Гидравлические логические схемы. Часть 2: Символы для подачи и выпуска по отношению к логическим символам.
95.99 ISO / TC 131 / SC 5
ISO 5784-3: 1989
Гидравлические силовые системы и компоненты. Гидравлические логические схемы. Часть 3. Символы для логических секвенсоров и связанных функций.
95.99 ISO / TC 131 / SC 5
ISO 5859: 1991
Аэрокосмическая промышленность – Графические символы для схематических чертежей гидравлических и пневматических систем и компонентов.
95,99 ISO / TC 20 / SC 10
ISO 5859: 2014
Серия Aerospace – Графические символы для схематических чертежей гидравлических и пневматических систем и компонентов.
90.93 ISO / TC 20 / SC 10
ISO 6790: 1986
Оборудование для противопожарной защиты и пожаротушения. Графические символы для планов противопожарной защиты.
95,99 ISO / TC 21
95.99 ISO / TC 171 / SC 2
ISO / TR 8545: 1984
Технические чертежи – Установки – Графические символы для автоматического управления
95,99 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 9878: 1990
Микрография – графические символы для использования при микрофильмировании.
90.93 ISO / TC 171
ISO 10628-2: 2012
Диаграммы для химической и нефтехимической промышленности – Часть 2: Графические символы
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
95.99 ISO / TC 10 / SC 10
95,99 ISO / TC 22
ISO 12671: 2012
Термическое напыление – Покрытия, наносимые термическим напылением – Символическое изображение на чертежах
95.99 ISO / TC 107
ISO 12671: 2021
Термическое напыление – Покрытия, наносимые термическим напылением – Символическое изображение на чертежах
60,60 ISO / TC 107
ISO 14084-1: 2015
Диаграммы процессов для электростанций – Часть 1: Спецификация диаграмм
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14084-2: 2015
Диаграммы процессов для электростанций – Часть 2: Графические символы
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-1: 2002
Графические символы для диаграмм – Часть 1: Общая информация и указатели
95.99 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-1: 2005
Графические символы для диаграмм – Часть 1: Общая информация и указатели
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-2: 2002
Графические символы для диаграмм – Часть 2: Символы общего назначения
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-3: 2002
Графические символы для схем – Часть 3: Подключения и связанные устройства
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-4: 2002
Графические символы для диаграмм – Часть 4: Приводы и связанные устройства
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-5: 2002
Графические символы для диаграмм – Часть 5: Устройства измерения и контроля
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-6: 2002
Графические символы для диаграмм – Часть 6: Функции измерения и контроля
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-7: 2002
Графические символы для диаграмм – Часть 7: Основные механические компоненты
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-9: 2002
Графические символы для диаграмм – Часть 9: Насосы, компрессоры и вентиляторы
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-11: 2002
Графические символы для диаграмм – Часть 11: Устройства для теплопередачи и тепловые двигатели
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-12: 2002
Графические символы для диаграмм – Часть 12: Устройства для разделения, очистки и смешивания
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-13: 2004
Графические символы для диаграмм – Часть 13: Устройства для обработки материалов
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-14: 2004
Графические символы для диаграмм – Часть 14: Устройства для транспортировки и обработки материалов
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 14617-15: 2002
Графические символы для схем – Часть 15: Схемы установки и карты сети
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 15081: 2005
Сельскохозяйственное ирригационное оборудование – Графические символы для напорных ирригационных систем
95.99 ISO / TC 23 / SC 18
ISO 15081: 2011
Сельскохозяйственное оборудование – Графические символы для систем полива под давлением
90,93 ISO / TC 23 / SC 18
ISO 15519-1: 2010
Спецификация диаграмм для обрабатывающей промышленности – Часть 1: Общие правила
90.93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 15519-2: 2015
Технические требования к схемам для обрабатывающей промышленности – Часть 2: Измерение и контроль
90,93 ISO / TC 10 / SC 10
ISO 17338: 2009
Суда и морская техника. Чертежи противопожарной защиты. Показатели пожарной безопасности по подразделениям для кораблей и высокоскоростных судов.
90.93 ISO / TC 8 / SC 1
ISO 19018: 2004
Суда и морские технологии – термины, сокращения, графические символы и понятия о навигации
95,99 ISO / TC 8 / SC 6
ISO 19018: 2020
Суда и морские технологии – термины, сокращения, графические символы и понятия о навигации
60.60 ISO / TC 8 / SC 6
Символы P&ID для теплообменников »Мир трубопроводной инженерии
62 Теплообменник
2
2
91461 Спиральный теплообменник TEMA, тип AEL,
Воздухоохладитель
Теплообменник с воздушным охлаждением
9044 Дымоход Дымоход Дымоход Дымоход Теплообменник
Конденсатор 01
Конденсатор 02
Охладитель
Охлаждающая башня 01
2
Охлаждающая башня 01
2 962 944 944 944 944 944 944 03
Противоточная вытяжка
Поперечная вытяжка
Электрический нагреватель
Охладитель 9044 944 9449 9 Теплообменник с ребристыми трубами
Огневой нагреватель
Теплообменник с плавающей головкой
Градирня с принудительной тягой
4
Шпилька теплообменника
Теплообменник 01
Теплообменник 02
Теплообменник 1462 9449 Градирня
Воздухоохладитель с принудительным потоком
Теплообменник котла
Горелка для масла
Пластина теплообменника 4
Пластинчатый теплообменник
Ребойлер 01
Ребойлер 02
Кожухотрубный теплообменник 45 01 Кожухотрубный теплообменник
Кожухотрубный теплообменник 03
Однопроходный теплообменник 01
Однопроходный теплообменник 02
02
Распылительный охладитель
Теплообменники с прямыми трубками
TEMA, тип AEL
962 962 962 ТЕМА тип БЭМ
TEMA тип BEU
TEMA тип BKU
TEMA тип NEN
Тонкопленочный испаритель 1462 U449 9149 9044 9044 9449 9044 U Tube Heat Exchanger 02
Схема технологического процесса – processdesign
Автор: Тэмми Вонг ^[2015]
Управляющие: Цзянь Гонг и Фэнци Ю
Введение
Блок-схема процесса (PFD) является важным компонентом проектирования процесса.Абсолютно необходимо, чтобы инженеры-химики знали, как читать технологические схемы, потому что это основной метод детализации информации о процессе и конструкции. Кроме того, наиболее эффективным способом передачи информации о проекте процесса является использование блок-схем. PFD показывает последовательность прохождения потока через систему через различное оборудование (такое как трубопроводы, контрольно-измерительные приборы и конструкцию оборудования) и детализирует соединения потоков, скорости потока и составы, а также рабочие условия через компоновку установки.PFD отличается от блок-схемы (BFD) тем, что PFD более подробный и передает больше информации, чем BFD, что дает только общее представление о потоке информации.
Обзор
На диаграмме процесса есть несколько частей информации, которые должны быть включены, в то время как есть некоторая дополнительная информация, которая может быть включена, чтобы сделать PFD более конкретным. Важная информация, которая должна быть включена, должна включать основное технологическое оборудование и сопровождаться кратким описанием.Кроме того, каждая единица оборудования должна быть названа и указана в таблице вместе с описанием названия. Для получения дополнительной информации о том, как назвать технологическое оборудование, см. «Присвоение имен оборудованию». На схеме технологического процесса все потоки должны быть помечены и обозначены номером. Сводку потоков и их количество также следует подробно описать в отдельной таблице. Должны быть показаны все коммунальные потоки, которые снабжают энергией основное оборудование. В таблице 1 перечислены другие типы важной информации для блок-схемы процесса, а также дополнительная информация, которая может быть предоставлена для дальнейшей детализации процесса.
Таблица 1: Информация, которая должна быть включена в схему технологического процесса
Основная информация
Технологические сосуды и оборудование
Технологический трубопровод
Технологические и технологические линии
Полный баланс тепла и материалов
Состав, расход, давление и температура каждого потока
Энтальпия потока
Расположение каждого регулирующего клапана
Расчет насосов и компрессоров
Обход и рециркуляция потоков
Дополнительная информация
Молярный процентный состав и / или мольные скорости потока
Данные о физических свойствах
Средние значения для потока
Имена потоков
Категоризация информации в блок-схеме процесса
Информацию, которую передает блок-схема процесса, можно разделить на одну из следующих трех групп.Каждый из трех аспектов будет рассмотрен более подробно.
Топология процесса
Топология процесса определяется как взаимодействие и расположение различного оборудования и потоков. Он включает в себя все соединения между оборудованием и то, как один поток меняется на другой после того, как он проходит через часть оборудования. В отдельной таблице, после схемы технологического процесса, оборудование должно быть помечено (см. «Присвоение наименования оборудованию») и сопровождаться кратким описанием, чтобы инженеру, пытающемуся понять поток процесса, было легче следить за ним.В следующих разделах будет описано, как каталогизировать необходимую информацию для оборудования топологии процесса.
Технологические сосуды и оборудование
Одним из первых шагов к созданию схемы технологического процесса является добавление всего оборудования, имеющегося на заводе. В PFD необходимо отображать не только основное оборудование, такое как дистилляционные колонны, реакторы и резервуары, но и такое оборудование, как теплообменники, насосы, реакторы, смесители и т. Д.). На следующих рисунках показаны наиболее распространенные символы, встречающиеся на схемах технологического процесса.
Обозначения для технологических процессов
Для технологического оборудования есть несколько стандартных символов, которые должны распознаваться инженерами-химиками. Как правило, эти символы соответствуют символам в пакете Microsoft Visio Engineering, которые можно использовать для создания схем процессов. В следующих нескольких разделах на рисунках будут отображаться различные символы, которые используются для схем технологического процесса. На рис. 1 (Towler and Sinnott, 2013) показано типичное технологическое оборудование – следует отметить, что они относятся к этому классу, это символы для вертикального и горизонтального сосуда, насадочной колонны и тарельчатой колонны.Типичную информацию о технологическом оборудовании см. В разделе «Информация об оборудовании».
Рисунок 1: Различные символы для реакторов, сосудов и резервуаров (Towler and Sinnott, 2012)
Символы для теплообменного оборудования
В дополнение к символам технологического оборудования будет присутствовать теплообменное оборудование, которое необходимо для технологических схем. Известные символы, относящиеся к этому классу, включают основные символы теплообменников, кожухотрубные теплообменники, ребойлер котла, U-образный теплообменник и нагревательные змеевики.Другое теплообменное оборудование показано на Рисунке 2. (Towler and Sinnott, 2013). Типичная информация, которая следует за теплообменным оборудованием, – это технологические потоки, которые входят в теплообменник и выходят из него, давление, температура и обязанности.
Рисунок 2: Различные символы для теплообменного оборудования (Towler and Sinnott, 2013)
Символы для оборудования для работы с жидкостями
В процессе некоторые потоки могут испытывать трудности при перемещении с одного технологического оборудования на другое.Следовательно, размещение оборудования для обработки жидкости между потоками может помочь облегчить этот процесс. На рисунке 3 (Towler and Sinnott, 2013) показаны различные символы для оборудования для работы с жидкостями. Известное оборудование, которое мы будем использовать для этого класса, включает центробежные насосы, осевой или центробежный компрессор и турбину. Помимо размещения этого оборудования на технологических схемах, в отдельной таблице должно быть указано название этого оборудования, описание типа оборудования и количество энергии, подаваемой на механизмы.
Рисунок 3: Различные символы оборудования для работы с жидкостями (Towler and Sinnott, 2013)
Служебные потоки в топологии процесса
Коммунальные услуги необходимы для работы завода. Назначение инженерных сетей обычно состоит в том, чтобы добавить или отвести тепло к оборудованию, чтобы можно было контролировать температуру. Тип утилиты для выполнения обязанностей также должен быть указан в отдельной таблице, следующей за технологической схемой. Один из способов найти тип поставляемой утилиты может быть выполнен в HYSYS, где процесс необходимо сначала смоделировать, а затем отправить в анализатор теплообменника.Следующие пункты являются примерами множества различных типов коммунальных услуг, которые могут обслуживать установку:
Электричество
Сжатый воздух
охлаждающая вода
Холодильная вода
Пар
Возврат конденсата
Инертный газ
Вспышки
В следующей таблице перечислены инициалы, которые обычно встречаются на PFD, за которыми следует описание / определение инициалов.
Таблица 2: Потоки инженерных сетей и их инициалы
Инициалы служебного потока Описание Первоначального
л / с Пар низкого давления (3-5 бар изб.)
м / с Пар среднего давления (10-15 бар изб.)
л.с. Пар высокого давления (40-50 бар изб.)
htm Среда теплопередачи (органическая)
по часовой стрелке Охлаждающая вода
вр Речная вода
рв Охлажденная вода
руб. Охлажденный рассол
CS Химические сточные воды с высоким ХПК
н.с. Сточные воды с высоким БПК
эл Электрообогрев
нг Природный газ
фг Топливный газ
fo Мазут
fw Fire Water (Пожарная вода)
Информация о потоке
Потоки должны быть помечены так, чтобы они следовали последовательно слева направо от макета, чтобы было легче отслеживать и находить числа, когда вы пытаетесь найти потоки, перечисленные в таблицах.Для больших процессов разработчики технологической схемы могут иметь систему – например, потоки в серии 100 могут быть названы по имени секции подготовки сырья, потоки в серии 200 могут быть для реакции, в серии 300 она может может использоваться для разделения, а в серии 400 может использоваться для очистки. Это особенно полезно, когда информации много, и может помочь пользователю схемы процесса быстрее найти конкретный раздел.
В небольших PFD информация о потоке, включая расход, температуру, давление и состав, отображается непосредственно рядом с PFD в таблице.Соответствующий номер в потоке будет переведен в таблицу. В следующей таблице показана типичная таблица с подробными сведениями о потоках; Обычно он делится на два раздела – один для основной информации, а другой для дополнительной информации.
Таблица 3: Пример таблицы потоковой информации для небольшой блок-схемы технологического процесса
Основная информация
Номер потока
Температура
Давление
Фракция пара
Общий массовый расход
Общий мольный расход
Расходы отдельных компонентов
Дополнительная информация
Молярные доли компонентов
Массовые доли компонентов
Расходы отдельных компонентов
Объемный расход
Физические свойства, такие как плотность и вязкость
Термодинамические данные, такие как теплоемкость, энтальпия потока и значения K
Для больших PFD важно указать имя потока в первой строке и важную информацию о потоке в первом столбце.Эта таблица обычно располагается под блок-схемой процесса для облегчения доступа и справки.
Таблица 4: Пример таблицы информации о потоках для большой блок-схемы технологического процесса
Номер потока 1 2 3 4 5 6 7 8
Температура (Цельсия) 30 49 88 23 143 222 133 300
Давление (бар) 33 22 21 25 50 66 90 78
Паровая фракция 0 1 0 0 1 1 1 0
Массовый расход (кг / час) 10 16 20 22 38 45 33 22
Молярный расход (кмоль / ч) 23 50 100 123 24 28 55 18
Молярный поток водорода (кмоль / ч) 0 25 25 23 2 4 50 6
Молярный поток метана (кмоль / ч) 23 25 25 50 20 12 5 6
Молярный расход бензола (кмоль / ч) 0 0 50 50 2 12 0 6
Информация об оборудовании
Помимо информации о потоке, должна быть также таблица с подробным описанием оборудования.Эта таблица может быть полезна для экономического анализа завода, поскольку она должна предоставить информацию, необходимую для оценки стоимости оборудования. Таблица с информацией об оборудовании должна включать в себя список всего оборудования, которое используется в этой конкретной блок-схеме, а также описание размера, высоты, количества поддонов, давления, температуры, материалов конструкции, теплового режима, площади и другой важной информации. .
Нейминг-оборудование
Типичные названия оборудования включают букву, за которой следует набор цифр.Буква обычно соответствует первой букве оборудования. Например, первый насос в PFD обычно имеет маркировку P-101. В следующей таблице показано условное обозначение букв для технологического оборудования:
Таблица 5: Инициалы для различного оборудования
Инициалы оборудования Описание оборудования
С Компрессор или турбина
E Теплообменник
п. Насос
п. Реактор
т Башня
ТЗ Резервуар для хранения
В Судно
Y Обозначенная территория завода
А / В Обозначает параллельные блоки или резервные блоки.
Кроме того, следует отметить, что на заводе необходимо будет заменить определенное оборудование.Как правило, новое оборудование получает имя старого оборудования, но к новому оборудованию добавляется дополнительная буква или цифра, указывающая на то, что произошла модификация.
Примеры сводных таблиц по оборудованию
В следующей таблице приводится сводка оборудования для технологической схемы гидродеалкилирования толуола. Обратите внимание, что сводная таблица оборудования разделена на соответствующие типы оборудования и основные данные, которые прилагаются к каждой единице оборудования. 2) 200 25 90 30 Режим работы (МДж / час) 14 249 3093 4786 55 Корпус Температура (Цельсия) 333 45 67 90 Давление (бар) 35 140 45 120 Фаза Частично конденсированный Конденсированный Пар Конденсированный Материалы конструкции CS CS 304SS 304SS Трубка Башни Т-101 Т-102 Т-103 Т-104 Температура (C) 24 267 300 345 Давление (бар) 123 36 356 78 Ориентация горизонтальный Вертикальный горизонтальный Вертикальный Материалы конструкции 316SS CS 304SS CS Высота (м) 4.3) 300 456 975 457 Мощность (кВт) 456 7899 678 5678 Тип Центробежный Центробежный Взрывозащищенный двигатель Центробежный Материал конструкции CS CS CS CS КПД.90 0,55 0,66 0,88
Пример технологической схемы
Пример 1: Производство полимеров
Объединив всю информацию из предыдущих разделов, теперь мы можем создать и понять полную схему технологического процесса. На следующем рисунке, посвященном производству полимеров (Towler and Sinnott, 2013), PFD содержит несколько единиц оборудования, так что соответствующие потоки могут быть размещены на самом рисунке, а не на отдельной таблице.Обратите внимание, что все потоки помечены с указанием температуры, скорости потока и количества каждого состава, а в отдельной таблице все оборудование четко указано с их названиями. Одно улучшение, которое можно сделать в этом PFD, – это более подробное описание в отдельной таблице и включение описания оборудования.
Рисунок 4: Блок-схема процесса производства полимеров (небольшой процесс) (Towler and Sinnott, 2013)

Новая блок-схема процесса была создана, чтобы избежать загромождения этой первой блок-схемы.Обратите внимание, что помеченные потоки представляют собой просто числа, а информация об их потоках подробно представлена в отдельной таблице (Таблица 7).
Рисунок 5: Пересмотренная технологическая схема, документирующая производство полимеров (Towler and Sinnott, 2013)
Таблица 7: Таблица информации о потоках (пересмотренный PFD)
Номер потока 1 2 3 4 5 6 7
Температура (Цельсия) 15 15 40 60 60 60 15
Общий расход 3000 105 3105 753 7352 5000 5000
Молярный поток 500 0 50 5 45 0 0
Водяной поток 2500 100 2600 300 7300 5000 5000
Молекулярный поток полимера 0 0 450 448 2 0 0
Солевой поток 0 0 5 0 5 0 0
Cat Mole Flow 0 5 0 0 0 0 0

Однако не все блок-схемы процессов так же просты, как в предыдущем примере.Фактически, многие из них представляют собой сложные процессы, которые могут занимать несколько страниц. Поэтому лучшим примером будет следующий.
Пример 2: Упрощенный процесс получения азотной кислоты
На рисунке 5 (Towler and Sinnott, 2013) воздух поступает в фильтр, а аммиак поступает в испаритель, чтобы в конечном итоге объединиться в реакторе и образовать азотную кислоту. Каждый поток помечен номером, а состав потоков помечен в отдельной таблице. Кроме того, в отдельной таблице, которая следует непосредственно под PFD (стандартное соглашение), также указаны давления и температуры потоков.Единственное улучшение этого PFD, которое можно сделать, – это присвоить оборудованию имя с номенклатурой, подробно описанной в разделе «Присвоение имен оборудованию», и определить эти имена в отдельной таблице вместо того, чтобы записывать имя оборудования в PFD. Таким образом, на PFD будет меньше беспорядка, и будет легче следить за тем, чтобы все названия оборудования были помещены на одну и ту же таблицу.
Рисунок 6: Блок-схема процесса с азотной кислотой (Towler and Sinnott, 2013)
Заключение
Технологическая схема является важной частью химической инженерии.Он передает процесс и путь его отдельных компонентов, поэтому важно научиться читать и создавать их. Блок-схема процесса разделена на три части: топология процесса, информация о потоках и информация об оборудовании. Чем более подробны эти три раздела, тем легче пользователю схемы процесса следовать и понимать.
Источники
Таулер Г., Синнотт Р. Проектирование химической инженерии: принципы, практика и экономика проектирования предприятий и процессов.2-е изд. Бостон: Эльзевир; 2013.
Turton R, Bailie RC, Whiting WB, Shaeiwitz JA. Анализ, синтез и дизайн химических процессов. 2-е изд. Нью-Джерси: Прентис-Холл; 2003 г.
Считывание схем гидравлических цепей – символы гидравлики и пневматики
Ниже приведены некоторые общие иллюстрации оборудования, расположенного на принципиальных схемах жидкостей, с описанием наиболее распространенных элементов. Позже в этой серии статей мы опишем некоторые простые гидравлические и пневматические схемы, состоящие из этих элементов схемы.
Общие группы элементов контура жидкости
Элементы контура специальных жидкостей
Игольчатые клапаны
Игольчатые клапаны используются для дросселирования или перекрытия потока жидкости. Обычно они изменяют расход при изменении давления или вязкости. Некоторые клапаны могут иметь компенсацию давления и / или температуры.
Клапаны обратные
Обратные клапаны – это односторонние клапаны, пропускающие поток только в одном направлении.
Калибры
Манометры используются для измерения давления масла в определенной точке системы. Обычно это измеряется в фунтах на квадратный дюйм или барах. Один бар = 14,5 фунтов на квадратный дюйм.
Клапаны регулирования расхода
Клапаны управления потоком
используются для управления потоком масла в одном направлении и неограниченным потоком в противоположном направлении. «Дозируемое» управление означает, что регуляторы потока управляют потоком текучей среды, поступающей в привод, «дозируемое» – управляют текучей средой, выходящей из исполнительного механизма.Некоторые клапаны могут иметь компенсацию давления и / или температуры.
Обратные клапаны с пилотным управлением, пилот для открытия
Когда пилотная линия к управляемому обратному клапану не находится под давлением, поток разрешается в одном направлении, но блокируется в противоположном направлении. Когда пилотная линия в пилотном клапане находится под давлением, обратный клапан открыт, позволяя потоку течь в любом направлении.
Клапаны обратные с пилотным управлением, с пилотным управлением
Когда пилотная линия к управляемому обратному клапану не находится под давлением, поток разрешается в одном направлении, но блокируется в противоположном направлении.Когда пилотная линия в клапане, закрывающем пилотный клапан, находится под давлением, обратный клапан закрывается, блокируя поток в обоих направлениях.
Запорная арматура
Запорные клапаны используются для изоляции одной части жидкостной системы от другой.
Клапаны стравливания воздуха
Клапаны стравливания воздуха используются для автоматического удаления пузырьков воздуха из гидравлических систем под давлением.
Реле уровня
Один из способов использования реле уровня – определить, когда уровень масла в резервуаре снижается до минимального рабочего уровня.
Реле температуры
Температурный выключатель используется для определения момента, когда масло в резервуаре достигает максимальной рабочей температуры.
Реле давления
Реле давления
используются для определения повышения или понижения давления через заданную точку давления. Эти переключатели могут регулироваться, а могут и не регулироваться.
Редукционные клапаны
Редукционные клапаны используются для понижения давления в отдельных контурах.
Клапаны сброса давления
Клапаны сброса давления используются для ограничения максимального давления во всей или части гидравлической системы.
Уравновешивающие клапаны
Противовесные клапаны используются для управления перегонными нагрузками и для поддержки нагрузок в случае остановки функции в любой момент на протяжении ее хода. ПРИМЕЧАНИЕ: этот клапан обычно предварительно настроен, и его нельзя изменять.
Предохранители потока
Плавкие предохранители представляют собой нормально открытые клапаны, которые закрываются, если разница давлений между впускным и выпускным клапанами слишком велика по сравнению с расчетной настройкой. Клапан можно сбросить, изменив направление потока. При размещении на одной линии с приводом (например, цилиндром) плавкие предохранители ограничивают максимальную скорость этого привода.
Аккумуляторы
Аккумуляторы используются для хранения гидравлической энергии и поглощения ударов в гидравлической системе.
ВНИМАНИЕ:
Перед работой с какими-либо компонентами убедитесь, что полностью снята энергия гидравлической системы.
Клапаны гидрораспределители
Направляющие регулирующие клапаны используются для направления потока жидкости в соответствующие линии для обозначенной операции. Эти клапаны обычно имеют электрическое управление.
Гидравлические насосы
Гидравлические насосы используются для перекачки масла от силового агрегата к другим частям гидравлической системы.Некоторые насосы имеют опции управления, такие как компенсаторы давления или расхода.
Фильтры
Фильтры используются для удаления загрязнений из жидкости.
Фильтры
Сетчатые фильтры используются для удаления крупных твердых частиц из воды или масла. У них может быть обратный клапан байпаса.
Гидравлические регулирующие клапаны
Клапаны регулирования воды используются для автоматического регулирования температуры масла в резервуаре путем регулирования объема воды, проходящей через теплообменник.
Теплообменники (охладитель)
Теплообменники используются для отвода тепла от циркулирующего масла в гидравлической системе. Самый распространенный теплообменник – это водомасляный теплообменник, но иногда используются агрегаты воздух-масло. Охладители охладят жидкость.
Теплообменники (подогреватель)
Нагреватели используются для нагрева жидкости.
Цилиндры
Цилиндры используются для преобразования энергии жидкости в механическое поступательное движение.
Гидравлические двигатели
Гидравлические двигатели используются для преобразования гидравлической энергии в механическое вращательное движение.
Быстроразъемные соединения
Быстроразъемные соединения используются для отключения линии, чтобы отделить одну часть оборудования от другой.
Пропорциональные (серво) клапаны
Пропорциональные клапаны – это гидравлические клапаны с электрическим управлением.Эти клапаны пропорционально регулируют гидравлическое давление и / или расход на основе входного электрического сигнала.
Глушители
Глушители используются для снижения шума выходящего воздуха.
Дует воздух
Воздушные удары представлены, как показано ниже. Количество ударов варьируется.
Пневматические приводы
Гидравлические приводы используются для преобразования энергии жидкости в механическое поступательное движение.

Обозначения на схеме отопления: Ошибка 404. Страница не найдена

Буквенно-цифровое обозначение трубопроводов на чертежах

Трубопровод

Свойства жидкости

условные обозначения на чертежах для водоснабжения и канализации

ГОСТ 21.206 Условные обозначения трубопроводов.

Условные графические обозначения – Мои статьи – Каталог статей

Условные обозначения на чертежах и схемах водоснабжения и канализации

Строительство должно начинаться с составления чертежа

Проектирование канализации и водоснабжения

Особенности условных обозначений на схеме

Условные обозначения на чертеже

Что содержит схема водопровода и канализации?

Создание чертежа в «Автокаде»

Похожие статьи

ГОСТ 2.784-96 – ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов.

Условные графические обозначения элементов трубопроводов

ГОСТ 2.784-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов

Еще документы скачать бесплатно

ГОСТ 21.206-93 «СПДС. Условные обозначения трубопроводов»

Условные обозначения на схемах трубопроводов

Термостатический клапан обозначение на схеме – Telegraph

Условные обозначения технологической схемы | Химическая и технологическая инженерия | Элементы дизайна – Отопительное оборудование

Типовая схема трубчатого и кожухотрубного теплообменника

Схема типовой конструкции кожухотрубного теплообменника и КИП

Связанные ресурсы и ссылки

4.3: Схемы трубопроводов и КИП – Расположение органов управления и стандартные управляющие структуры

Введение

Общие стратегии внедрения хороших систем управления

Стандартные структуры и расположение элементов управления

Теплообменник

Дистилляционная колонна

Реактор (экзотермическая реакция в CSTR)

Анализ степеней свободы

Схемы управления

Прочее стандартное технологическое оборудование

Печи

Жидкостно-жидкостные экстракторы

Компрессоры

Графины

Выбор элементов управления и их расположения для многоэлементного процесса

Символы P&ID для теплообменников »Мир трубопроводной инженерии

2

2 962 944 944 944 944 944 944 03

2

2

Схема технологического процесса – processdesign

Введение

Обзор

Категоризация информации в блок-схеме процесса

Топология процесса

Технологические сосуды и оборудование

Обозначения для технологических процессов

Символы для теплообменного оборудования

Символы для оборудования для работы с жидкостями

Служебные потоки в топологии процесса

Информация о потоке

Информация об оборудовании

Нейминг-оборудование

Примеры сводных таблиц по оборудованию

Пример технологической схемы

Пример 1: Производство полимеров

Пример 2: Упрощенный процесс получения азотной кислоты

Заключение

Источники

Считывание схем гидравлических цепей – символы гидравлики и пневматики

Общие группы элементов контура жидкости

Элементы контура специальных жидкостей

Игольчатые клапаны

Клапаны обратные

Калибры

Клапаны регулирования расхода

Обратные клапаны с пилотным управлением, пилот для открытия

Клапаны обратные с пилотным управлением, с пилотным управлением