Содержание

Как выбрать кабель для сварочного аппарата и каким должно быть сечение


Сварка – отличный способ соединения деталей, происходит посредством оплавления металлов с помощью сварочной дуги. Такой тип соединений носит название – дуговая сварка. Но для проведения работ нужно знать целый ряд тонкостей – полярность, выбор тока, электродов и, наконец, самого кабеля. Последний нужен для подключения сварочного инвертора к источнику питания, а также подключения зажима массы и электрододержателя непосредственно к самому сварочнику. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать кабель для сварочного аппарата, каким должно быть сечение и марка проводника.

Виды и назначение сварочного кабеля

Сварочный кабель присоединяется к источнику постоянного или переменного тока с одной стороны, и к держателю электрода и зажиму «массы» +85 °С — с другой. Исходя из требований технологического процесса, он может применяться в самых разных условиях.

Основными параметрами его являются:

  • способность противостоять различным механическим нагрузкам и повреждениям, растяжению, сжатию, изгибу;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • устойчивость к излучению в ультрафиолетовом спектре;
  • стойкость к грибковым и плесневым спорам;
  • коррозионная стойкость.

Широко применяется несколько основных классов кабеля. Они подразделяются в соответствии с поперечным сечением, количеству жил и климатическому классу.

По количеству жил различают:

  • Одножильные. Проводник сделан из медной проволоки, обладающей отличной проводимостью и пластичностью. Это обеспечивает гибкость при многократном сматывании/разматывании. Широко применяется в малогабаритных мобильных инверторных аппаратах.
  • Двужильные. Два изолированных проводника — катодный и анодный, позволяют работать переменным током высокой частоты. Делаются из специальных сплавов меди с другими металлами.
  • Трехжильные. Разработаны для автоматизированных сварочных комплексах для соединения трубопроводов и сосудов давления.

Трехжильный кабель

Применение различных изолирующих оболочек позволяет производить сварочные кабели в разном климатическом исполнении:

  • Тропическое (КГ-Т). Провод может работать до +85 °С и при высокой влажности. Антисептическая пропитка защищает его от бактерий и спор грибков и плесени. В тропических условиях обычные провода для сварочного аппарата не выдерживают и могут порваться.
  • Хладостойкое (КГ-ХЛ). Для изоляции использованы специальные морозостойкие полимеры, не трескающиеся и сохраняющие эластичность при морозе до -60 °С

Преимущества способа

Аппарат для сварки скруток из меди удобный. Его преимущества:

  • высокая производительность;
  • сохраняются технические характеристики;
  • соединение не требует дополнительных деталей;
  • сварка дает прочное соединение.

При скрутке и соединении через клеммы и шины, медь постепенно окисляется. Контакты приходится периодически чистить. Пайка увеличивает сопротивление, место контакта греется. Сварка оставляет однородную структуру медных проволочек.

Полный процесс сварки медных проводов, от зачистки до остывания занимает 2 – 3 минуты.

Конструктивные особенности

Конструкция кабеля была разработана и много лет совершенствовалась, а исходя из условий его эксплуатации. Проводящая жила имеет круглое сечение и сплетена из нескольких медных многожильных проводов. Между проводящей жилой и изоляцией проложен разделяющий слой — полимерная пленка. Если применяется специально разработанная электроизоляционная резина, предотвращающая затекание внутрь жилы, то обходятся без разделяющего слоя.

Конструктивный срок службы сварочного провода определен в четыре года. После этого производители рекомендуют заменить его на новый.

Сечение сварочного кабеля

Существует технология реновации, предусматривающая удаление изношенной изоляции и нанесение нового ее слоя. Это позволяет вернуть сварочные провода к жизни и продлить срок их эксплуатации.

Порядок действий


При сварке проводов своими руками порядок действий будет следующий. Сначала нужно освободить от изоляции концы свариваемых проводников на расстояние 8-10 см.

При снятии изоляции нельзя допустить повреждения жил провода. Перед скруткой их необходимо зачистить наждачной бумагой и протереть ацетоном для обезжиривания.

Затем соединяемые медные провода скручивают и концы обрезают кусачками, чтобы торец скрутки был плоским. В результате должен получиться пучок длиной около 5 см.

Подготовительные работы на этом заканчиваются, и начинается непосредственно сварка. К скрутке присоединяют зажим массы включенного сварочного аппарата, а к торцу скрученных проводников подносится графитовый или угольный электрод, который держится на конце второго сварочного провода с помощью специального держателя.

В итоге происходит короткое замыкание с образованием электрической дуги. Ее энергии достаточно, чтобы за 1-2 секунды расплавить концы медных проводников.

На конце скрутки образуется расплавленная капля меди, ей нужно дать время на остывание. После этого место скрутки изолируют лентой или термоусадочной трубкой (трубку надо надеть заранее).

Сварочное соединение получается высокого качества, по электрическим характеристикам оно не отличается от параметров всего медного провода, и прослужит не меньше, чем он.

Характеристики

На сегодняшнем рынке нет модели настолько универсальной, чтобы она могла служить в условиях любого климата и любого производства. Вместо этого производители предлагают линейки продуктов, адаптированных к тем или иным условиям, обеспечивая в них минимальное сопротивление и максимальную гибкость.

Основной характеристикой кабеля является его сечение. Оно определяет максимальную нагрузку тока, который можно пропустить по электрической цепи.

Следующая характеристика — это количество жил. В бытовых сварочных аппаратах применяется одножильный провод.

Дополнительные характеристики:

  • климатический класс;
  • частотность;
  • жаростойкость;
  • гибкость.

Медный или алюминиевый провод

Для электропроводки в бытовых помещениях используются провода с медными или алюминиевыми жилами, предпочтение какому-либо материалу принципиального значения не имеет, основной принцип выбора — это соответствие суммарной мощности нагрузки сечению провода. Медь перед алюминием имеет некоторые преимущества: у неё более большая пропускная способность (примерный расчет — 10 А / мм2, у алюминия — 8,5 А /мм2), она более пластична, а главное, при возникновении дуги не дает искрения. Обычно для прокладки в бытовых помещениях применяют кабель ВВГ (с индексом гн — изоляция не горючая, либо ВВГнг-LS негорючая без выделения вредных веществ).

Типы используемых проводников

В сегодняшнем оборудовании для сварки применяют следующие типы проводов:

  • одножильные медные, применяемые вместе с инверторными источниками тока;
  • двужильные высокочастотные, используемые при импульсной сварке и разделке металлических конструкций;
  • трехжильные для автоматических сварных комплексов, используемых при монтаже трубопроводов и сосудов давления.

В комплекте со сварочным аппаратом поставляются провода, рассчитанные на его максимальный сварочный ток. Он указан в паспорте устройства и на табличке на его корпусе.

Сварочный аппарат в комплекте с кабелем и маской

Так, для тока 160-190А сечение провода должно быть не менее 16 мм2. При увеличении тока до 250 А потребуется увеличить и сечение до 25 мм2, а для специализированных профессиональных моделях, развивающих ток до 500А, нужен соответственно кабель для сварки в 95 мм2.

Как правильно использовать

При использовании прибора желателен опыт сварщика. Основная цель — достигнуть качественного соединения, шов должен получиться ровным и аккуратным. Чаще всего приходится работать с кабелем малого сечения. Не все приборы подходят для пайки скруток. Если рассматривать модификацию с переменным током, важно ощущать мощность трансформатора.

При подключении оборудования первым делом производится проверка электрода и кабеля питания. Важно зачистить провод, чтобы на нём не было наслоения. Жилы должны быть лишены изоляции с отступом 6 см. Во время процесса плавления важно следить, чтобы не затронуть изоляцию. Перед плавлением проверяется скрутка.


Проверка скрутки

Неопытные сварщики, жилы слаживают неравномерно, поэтому не получается сделать точную каплю. После скрутки производится обрезка. Все усики требуется удалить, чтобы срез выглядел аккуратно. Таким образом, поверхность прогревается равномерно и капля как раз ложиться на край. Во время работы с электродом важно удерживать заготовку плоскогубцами.

Выше подробно описано, как сделать трансформатор своими руками. Для этого не требуется специальный инструмент либо материалы. Агрегат незаменим во время ремонтных работ дома.

Можно ли удлинять кабель

Среди экспертов много спорят на эту тему. Спорят о нем «до хрипоты, до крика». Одни уверяют, что провод ни в коем случае удлинять нельзя, это приведет к падению производительности, безопасности и качества шва. Другие утверждают, что, поскольку в рекомендациях производителей об этом ничего не говорится, то удлинять можно.

Истина, как всегда, находится посередине. С длинными проводами намного удобнее работать, если сварщику приходится постоянно перемещаться от одной точки сварки к другой. Длинный провод означает меньше переносов сварочного аппарата. Расплатой за такое удобство становится увеличение сопротивления кабеля. Для сохранения параметров дуги придется повышать рабочий ток, что может привести к перегрузке и ускоренному износу сварочного оборудования.

Из этой неприятной ситуации есть простой выход: более длинный кабель должен иметь большее сечение.

Удлинение кабеля

В ходе замены првода на более длинный важно правильно присоединить к нему штекерные и клеммные разъемы. Это делается с обязательной пропайкой и последующей опрессовкой.

Итак, удлинять провод допустимо, но при этом надо повышать его поперечное сечение и тщательно присоединять разъемы.

Инверторный аппарат

Универсальный инвертор предназначен для многих видов работ, он подойдет для сварки алюминиевых и медных скруток.

Отечественные сварочники:

  • «Ресанта» САИ-160 выдает ток в широком диапазоне от 10 до 160 А, вес устройства 4,5 кг, стоимость 6,3 тысячи;
  • «Сварог» ARC 160 Easy Z213 H выдает ток в диапазоне от 10 до 160 А, весит 4 кг, работает от стандарной сети 220 В, стоит 9 тысяч.

Импортные инверторы:

  • Итальянский «Quattro elementia 160 nato» 643-255 китайской сборки работает от сети 220 В. Стоит около 6 тысяч, весит без малого 5 кг.
  • Американский «PFrionMax Welder DC-200 C», выпущенный китайским филиалом. Весит 4,5 кг. Оснащен ремнем для переноски, работает бесшумно. Стоимость от 7,5 до 9,6 тысяч в зависимости от комплектации.
  • Немецкий «Fubag IQ 160» малогабаритный, но тяжелый, весит без малого 7 кг. Предназначен для работы от сети от 150 до 240 В, не боится «провисания» напряжения. Выдает рабочий ток от 10 до 160 ампер. Укомплектован двумя силовыми проводами, стоит 7 тысяч.

Для сварки инверторами используют омедненный угольный стержень, его еще называют медноугольный электрод. Промышленные инверторы для медных проводов крупногабаритные, тяжелые. Для работы с электрикой выбирают небольшие аппараты, работающие от сети 220 В, оснащенные ремнем для переноски. Инверторы отличаются от трансформаторов стабильной дугой, дополнительными функциями, упрощающими сварку.

Выбор сечения при удлинении кабеля

В случае необходимости удлинения кабеля важно придерживаться принципа сохранения его общего сопротивления. Согласно законам электротехники, для цилиндрического проводника сопротивление прямо пропорционально его дли и обратно пропорционально его сечению.

Грубо говоря, если провод стал в два раза длиннее, то и сечение сварочного кабеля должно быть вдвое больше.

Если увеличение длины не кратное, то сечение нового кабеля можно определить по формуле:

S2=L2/L1×S1,

где S2 и L2 — сечение и длина нового кабеля, а S1 и L1 — старого.

Особенности эксплуатации и правила подключения

Подключая провода кабеля к сварочному аппарату нужно соблюдать определенные правила.

Нужно соблюдать полярность. На многих источниках, не предусматривающих сварку обратной полярностью, размеры штекеров сделаны разными, и подключить кабели наоборот просто невозможно. Если же размеры штекеров одинаковые, нужно внимательно следить за их маркировкой.

Необходимо следить за сохранностью опрессовки разъемов и целостностью изоляции. Это входит в обязательную проверку оборудования перед началом работы. Работать кабелем с нарушенной изоляцией, разлохматившимися жилами категорически запрещено.

Требования к сварочным кабелям

Провод должен обеспечивать подведение тока к месту дуги с минимально возможными потерями. Поэтому их делают медными — мель обладает максимальной проводимостью из доступных металлов. Чтобы кабель не нагревался проходящим током, его сечение делают достаточно большим.

Кроме того, сварщику требуется держать электрод под разными углами и зачастую совершать им сложные движения. Провод не должен сковывать движения руки сварщика. Кроме того, при сборке сложных строительных и промышленных конструкций варить приходится в труднодоступных местах. Поэтому кабель должен быть гибким, а материал изоляции — эластичным и упругим.

Поскольку металлические конструкции, среди которых проводятся сварочные работы, являются проводниками электрического тока, изоляция должна быть прочной, долговечной и выдерживать высокие напряжение.

Также изоляция должна иметь высокую стойкость к разрыву, сдавлению и кручению, стойкой к экстремальным температурам, агрессивным средам.

Сварочный инвертор в работе

В ходе использования провод неоднократно сматывают в бухты и разматывают обратно. Всем вышеперечисленным требованиям соответствует медный многожильный провод больших сечений в изоляции из маслобензостойкой резины.

Можно ли удлинять сварочный кабель на инверторе и насколько | ММА сварка для начинающих

При покупке нового инвертора оказывается так, что сварочный кабель недостаточной длины. Особенно это касается бюджетных аппаратов для сварки, где производитель пытается экономить, на чем только можно.

Однако короткий сварочный кабель — это не повод отказываться от покупки дешевого инвертора. Кабель можно легко заменить на другой, нарастить или переделать своими руками.

Как устроен сварочный кабель

Конструкция сварочного кабеля — это медная жила, покрытие и разделительный слой. Сварочные кабеля имеют достаточно большое сечение, как правило, не менее 10-16 мм².

Условия эксплуатации диктуют свои требования, поэтому сварочный кабель изготавливается только из меди и обязательно гибким. К покрытию сварочных кабелей также предъявляются особые требования. Обычно в качестве такого служит резина или натуральный каучук.

Характеристики сварочных кабелей

Сварочный кабель должен обладать отличной гибкостью. Он обязан выдерживать большую силу тока в зависимости от того, какой аппарат применяется для сварки.

Чтобы нарастить сварочный кабель, нужен кусок такого же кабеля по сечению. В противном случае, кабель начнёт греться, что чревато возгоранием его покрытия.

Сварочный кабель — какие виды бывают?

Существуют два основных типа сварочных кабелей, это кабель КОГ и кабель КГ. Гибкий кабель КГ используется в сетях с переменным напряжением до 660 вольт и частотой тока в 40 Гц. Также возможно применение этого кабеля и в сетях с постоянным напряжением до 1000 вольт.

Кабель КОГ — расшифровывается как «кабель особо гибкий». Это практически аналог того же кабеля КГ, но только с большей гибкостью. Используется он преимущественно в сетях от 220 до 700 Вольт и с частотой тока в 50 Гц.

Можно ли удлинять сварочный кабель на инверторе

Удлинить сварочный кабель для инвертора можно. Однако важно правильно выбрать сечение кабеля, чтобы не было просадок по току, а сам кабель смог бы нормально выдерживать возросшие нагрузки.

Также следует знать, что не рекомендуется делать сварочный кабель длиной более 3 метров. Всё дело в том, что любой кабель имеет свое сопротивление, как активное, так и реактивное. Всё это может повлечь за собой резкое увеличение напряжения, что может стать причиной выхода из строя сварочного инвертора. Обычно в таком случае пробивают диоды.

Поэтому главными нюансами в удлинении сварочных кабелей остается выбор нужного сечения и эффективный способ соединения проводников. Что касается сечения сварочных кабелей, то всё во многом зависит от того, какую максимальную силу тока будет использовать сварщик при выполнении сварочных работ.

Для большинства бытовых работ, когда сила тока для сварки не превышает 160 Ампер, вполне хватит кабеля сечением в 16 мм². Если ток сварки ниже, то можно использовать кабель на 10 мм². Именно такой кабель и можно использовать для удлинения.

При токе в 200 ампер, сечение сварочных кабелей должно быть не менее 25 мм².

Еще статьи про сварку:

#сварка #для сварщиков #строительство #полезные советы

Выбор и сечение сварочного кабеля

Чтобы сварочные работы проходили гладко и без проблем, важно выбрать не только качественный сварочный аппарат, но и дополнительное оборудование, в частности, сварочные кабели. Кабели для сварочного аппарата – неотъемлемая его часть, без которой работать устройство не сможет. Сегодня мы расскажем, какие провода выбрать, и какое сечение сварочного кабеля нужно для комфортной работы.

 

Сварочный кабель конструктивно устроен таким образом, чтобы сварочный ток без проблем проходил от аппарата к месту сварки. И, чем конструктивность продуманнее, лучше и качественнее, тем будет лучше и результат сварки. Внутри сварочного кабеля располагается токопроводящая округлая жила. Состоит она из медных проводов, сплетенных в определенном порядке между собой. Сечение проводов эквивалентно 16 кв. мм. В прослойке между внешней оболочкой и сердцевиной располагается слой из специальной, синтетической плёнки. Но, в некоторых моделях проводов она может отсутствовать. При регулярных сварочных работах, срок эксплуатации сварочных кабелей приблизительно равен 4 годам. После этого, рекомендуется заменить их новыми (но, не всегда это актуально).

Как правило, сварочные провода комплектуются вместе со сварочным аппаратом. Причём, у этих проводов есть штекеры для подключения к самому аппарату, а на другом конце держатель для электродов и зажим на массу. Однако если кабели не были предусмотрены комплектацией, или по какой-то причине их следует заменить новыми, следует знать, какого сечения нужны. В случае с заменой старых кабелей всё несколько проще – достаточно взглянуть на старый кабель и найти на нём информацию с содержанием основных параметров, в том числе сечения.

Если никаких данных нет, следует руководствоваться следующей информацией:

  • для токовой нагрузки до 189 А, необходимое сечение кабеля равно 1х16 кв. мм, при этом, наружный диаметр кабеля составлять 11,5 мм;
  • для токовой нагрузки до 240 А, сечение кабеля 1х25 кв. мм, и 13,5 мм наружного диаметра;
  • для 289 А сечение кабеля должно быть 1х35 кв. мм, и 15,5 мм наружного диаметра;
  • для 362 А сечение 1х50 кв. мм, наружный диаметр 17,8 мм;
  • для 437 А сечение 1х70 кв. мм, наружный диаметр 21,1 мм;
  • для 522 А сечение 1х95 кв. мм, наружный диаметр 23,8 мм.

Также выбирайте сварочный кабель в зависимости от того, в каких условиях он будет эксплуатироваться. Для сварки под водой, в холодных климатических условиях или даже в космосе будет применяться разный тип кабеля. Поэтому перед выбором ознакомьтесь с его возможностями, например, к отражению механических повреждений, для работы при разной температуре и так далее.

Как выбрать кабель для сварочного аппарата: tvin270584 — LiveJournal

Для работы аппарата электродуговой сварки необходимо создать электрический дуговой разряд между электродом и деталью. Чтобы подвести ток к месту дуги, нужны провода. Они должны выдерживать очень большой ток — в сотни ампер. В статье мастер сантехник расскажет, какие марки сварочного провода бывают, и на что обращать внимание при выборе.

Требования к сварочному кабелю

Если не углубляться, то работа электросварки построена на возникновении разряда между двумя контактными поверхностями. А для замыкания цепи нужно ее создать путем подключения двух проводов. Именно для этого разрабатываются и производятся различные типы кабеля для сварочных аппаратов.

Но, как часто бывает, работа сварщика проходит в довольно таки экстремальных условиях. И все оборудование должно иметь повышенный запас прочности.

Кроме того, сами сварочные проводники, в отличие от обычной бытовой проводки, должны выдерживать скачки напряжения, да и просто рабочую нагрузку электрическим током.

Основные критерии, которыми руководствуются при подборе кабеля на сварочный аппарат, следующие:

  • Как и для бытового провода, первое — это сечение. От этого фактора будет зависеть способность выдерживать силу тока. Измеряется сечение в мм². Чем больше поперечная площадь, тем выше допустимый показатель.
  • Вторым важным показателем будет изоляция. Защита от пробоев электрическим током — это безопасность работы с оборудованием.
  • Третье требование — гибкость. Во время работы сварщику часто приходиться менять положение и место, провода обязаны свободно изгибаться при этом, не создавая помех. К тому же, частые перегибы не должны приводить к перелому жил.
  • Также важное требование для кабеля — это защита от воздействия на него агрессивного влияния: ударов, разрывов, высоких температур, химических веществ и прочих.

Для этого производители оборудования и выпускают различные типы сварочных кабелей.

Количество жил сварочного кабеля

По количеству жил различают:

  • Одножильные проводники. Проводник сделан из медной проволоки, обладающей отличной проводимостью и пластичностью. Это обеспечивает гибкость при многократном сматывании/разматывании. Широко применяется в малогабаритных мобильных инверторных аппаратах.
  • Двужильные проводники, представляющие собой анод и катод, которые обеспечивают применение высокочастотного тока для импульсной сварки и переменный ток для резки металла.
  • Трехжильные проводники используются в аппаратах автоматической сварки, применяемых при монтаже трубопроводов и других изделий, где требуется ровный и высококачественный шов.

Сама жила бывает алюминиевой или медной. В магазинах чаще всего комплектуют сварочные аппараты алюминиевыми кабелями, поскольку они дешевле. Этого достаточно для начинающего сварщика или редкого использования инвертора.

Профессионалы же всегда устанавливают медные кабели, поскольку у них удельное сопротивление в 7 раз меньше, чем у алюминия. В результате потери тока сокращаются. Еще медь лучше гнется и меньше греется.

Обратите внимание! Китайский дешевый кабель может называться медным, но содержать Cu не более 70%. Это легко заметить по тусклому цвету жилы в разрезе. Для бытовых нужд товар подойдет, а вот для производства лучше от него отказаться

Сечение сварочного кабеля

Внутри металлического сердечника находятся тонкие проводки, которых может быть от 30 до 1000. Их общее сечение выбирается по мощности аппарата и используемого тока.

Например, кабель сечением 1х6 мм² рассчитан на максимальную нагрузку в 11 кВт с силой тока 80-100 А. Но никогда нельзя использовать расчетные значения по максимуму. Оптимально всегда делить их на 2. В итоге, такой провод подойдет для источника питания с потребляемой мощностью 5 кВт.

При возрастании силы тока (А), необходимо увеличивать и сечение кабеля, иначе это все-равно, что пытаться заправлять автомобиль на АЗС через соломинку — суженный проход будет снижать производительность.

Чтобы не было потерь сварочного тока, сечение выбирают исходя из выдаваемой мощности аппарата по этой таблице:

Например, если вы варите «двоечкой» на токе 80 А, то вполне можете обходиться тонким кабелем 1х6 мм². Но это не позволит применить электрод «тройку». Поэтому аппараты требуется комплектовать исходя из возможной максимальной силы сварочного тока.

Для бытового инвертора на даче достаточно минимального показателя 1х16 мм². В мастерскую необходимо 1. 25 или 1х50 мм². Работа кабелем с меньшим сечением приводит к его перегреву и расплавлению.

Изоляция кабеля

Оболочка кабеля изготавливается согласно ГОСТ 23286-78. Изоляция не должна быть тоньше 1.1-1.2 мм, чтобы надежно защищать токоведущую часть от оголения. Выпускают наружную обмотку из резины с добавлением различных компонентов. На ощупь она должна быть мягкой и гибкой.

Конструктивный срок службы сварочного провода определен в четыре года. После этого производители рекомендуют заменить его на новый.

Обратите внимание! Существует технология реновации, предусматривающая удаление изношенной изоляции и нанесение нового ее слоя. Это позволяет вернуть сварочные провода к жизни и продлить срок их эксплуатации

Применение различных изолирующих оболочек позволяет производить сварочные кабели в разном климатическом исполнении:

  • Тропическое (КГ-Т). Провод может работать до +85 °С и при высокой влажности. Антисептическая пропитка защищает его от бактерий и спор грибков и плесени. В тропических условиях обычные провода для сварочного аппарата не выдерживают и могут порваться.
  • Хладостойкое (КГ-ХЛ). Для изоляции использованы специальные морозостойкие полимеры, не трескающиеся и сохраняющие эластичность при морозе до -60 °С.

Класс изоляции обозначается буквами и указывает на максимальную температуру нагрева, которую способна выдержать оболочка. Например: индекс F подразумевает 150 градусов, а Н — 180.

Требования к гибкости кабеля

Для сварки требуется кабель с гибкостью не ниже 4-го класса. Более жесткие провода будут выкручивать руки сварщику, их труднее сматывать для транспортировки, неудобно манипулировать держателем при ведении шва в потолочном или вертикальном положении.

Шнур с обозначением КГ относится к 5-му классу гибкости. У него диаметр «волоска» составляет 0. 41 мм. Товары с маркировкой КОГ относятся к 6-му классу. Повышенная гибкость достигается за счет диаметра «волоска» 0.21 мм.

Можно ли удлинять кабель

Среди экспертов много спорят на эту тему. Спорят о нем «до хрипоты, до крика». Одни уверяют, что провод ни в коем случае удлинять нельзя, это приведет к падению производительности, безопасности и качества шва. Другие утверждают, что, поскольку в рекомендациях производителей об этом ничего не говорится, то удлинять можно.

Истина, как всегда, находится посередине. С длинными проводами намного удобнее работать, если сварщику приходится постоянно перемещаться от одной точки сварки к другой. Длинный провод означает меньше переносов сварочного аппарата. Расплатой за такое удобство становится увеличение сопротивления кабеля. Для сохранения параметров дуги придется повышать рабочий ток, что может привести к перегрузке и ускоренному износу сварочного оборудования.

Из этой неприятной ситуации есть простой выход: более длинный кабель должен иметь большее сечение.

В ходе замены првода на более длинный важно правильно присоединить к нему штекерные и клеммные разъемы. Это делается с обязательной пропайкой и последующей опрессовкой.

Итак, удлинять провод допустимо, но при этом надо повышать его поперечное сечение и тщательно присоединять разъемы.

Выбор сечения при удлинении кабеля

В случае необходимости удлинения кабеля важно придерживаться принципа сохранения его общего сопротивления. Согласно законам электротехники, для цилиндрического проводника сопротивление прямо пропорционально его дли и обратно пропорционально его сечению.

Грубо говоря, если провод стал в два раза длиннее, то и сечение сварочного кабеля должно быть вдвое больше.

Если увеличение длины не кратное, то сечение нового кабеля можно определить по формуле:

S2=L2/L1×S1

Где:

  • S2 и L2 — сечение и длина нового кабеля;
  • S1 и L1 — старого.

Маркировка сварочного кабеля

Маркировка состоит из буквенно-цифрового обозначения. Начинается она с аббревиатуры, означающей класс проводов. Так, КС — означает «кабель сварочный», буква К означает, что токопроводящая жила сплетена из медной проволоки.

Очень близкими техническими характеристиками обладает марка КГ (гибкий), его также можно использовать для сварки в домашних условиях.

Литера «П» означает наличие полимерного защитного слоя. Литеры «ХЛ» указывают на морозостойкое исполнение. Такие модели можно применять до -60 °С. Он покрыт дополнительным слоем полимера, предотвращающим растрескивание на морозе.

Литера Т означает тропическое исполнение. Изоляция сделана из материалов, могущих работать при температурах до +85 °С и содержащих в своем составе антисептические и антибактериальные препараты. Эта изоляция также обладает способностью работать как при очень высокой, так и при очень низкой влажности окружающего воздуха, сохраняя свои высокие рабочие качества и в жарких пустынях, и в мангровых лесах.

Сочетание КОГ указывает на примененные жилы повышенной гибкости. Такие кабели позволяют протянуть их в самые замысловатые уголки собираемой конструкции. Кроме того, он обеспечивает повышенный комфорт для сварщика при выполнении сложных швов замысловатого рисунка.

Сочетание ВЧ означает адаптацию для токов высокой частоты. Такой провод будет отлично работать со сварочным инвертором, как бытовым, так и профессиональным.

Сочетание КГ означает повышенную водонепроницаемость. Таким проводом можно проводить работы и под водой. Для этого требуется обеспечить безупречную гидроизоляцию всех разъемов.

Сочетание ГН означает огнеупорность или негорючесть. Такие модели применяются при сварке « на горяче» в условиях промышленных предприятий, когда сварке подвергается термоообработанная (нагретая до температуры пластичности) заготовка.

Далее идет цифра 1, 2 или 3, обозначающая число жил. Затем через символ «х» указывается сечение токопроводящей жилы в квадратных миллиметрах.

Производители импортных сварочных кабелей используют собственные системы обозначений. В любом магазине, торгующем сварочным оборудованием, есть таблицы соответствия и заменимости отечественных и импортных моделей

Марки сварочного кабеля и их характеристики

Какие существуют сварочные кабели и в чем их отличия.

КГ

Это самый распространенный тип кабеля, который расшифровывается как «кабель гибкий». Он подходит для эксплуатации с постоянным током до 1000 Вт или с переменным до 600 В и частотой не выше 400 Гц. Провод используется для подключения инвертора к сети 220 или 380 В, а также присоединения держателя электродов и зажима массы.

КОГ1

В отличие от предыдущего кабеля, здесь используется более тонкий диаметр жил, поэтому шнур получается особо гибким. В результате радиус поворота у него меньше. Это особенно пригодится при сварке в труднодоступных местах, когда сварщику требуется завести руку с держателем под непривычным углом. Еще это практично во время работы на высоте, где принято наматывать кабель на руку (чтобы легче удерживать) — тогда петли не будут сильно выпирать по сторонам. В отличие от КГ, он рассчитан на пропуск 220 В с частотой 50 Гц.

КГН

Такой сварочный кабель с добавлением в маркировку буквы «Н» означает, что материал негорючий. Изоляционная оболочка выполнена из жаростойкого покрытия, выдерживающего температуру свыше 200 градусов. Этот провод пригодится, если приходится вести электросварку/резку буквально в условиях возгорания (нужды МЧС, ремонтные бригады на кораблях и т. д.). В бытовой и промышленной областях это практично, когда собираемая конструкция большая, и сварщику нужно перемещаться по только что сваренным участкам для продолжения работы. Тогда кабель, соприкасающийся с нагретым металлом, не будет плавиться.

КГ-ХЛ

Индекс этого товара содержит буквы «ХЛ», подразумевающие разрешенную эксплуатацию на холоде. Для этого в состав добавлен специальный каучук. Он сохраняет гибкость при температуре до -60 градусов, поэтому особенно подойдет для работы в условиях крайнего Севера. Если Вам часто приходится вести сварку зимой на улице, то обратите внимание на продукцию с маркировкой КГ-ХЛ.

КПЭС

Это тип кабеля, где вместо жилы применяется спиралевидная трубка. Он рассчитан на пропуск внутри себя проволоки, для замыкания цепи и возбуждения электрической дуги. Проволока может быть как цельной, так и трубчатой, с флюсом внутри. Применяется кабель для сварки полуавтоматом. Цена кабеля зависит от внутреннего диаметра. Но полая конструкция содействует сокращению срока службы до 1.5 года. Такая электромагистраль способна передавать напряжение 42/48 В независимо от типа тока (переменный или постоянный). Применять низковольтную линию получится при температуре до -10 градусов.

КВС

Кабель с обозначением КВС подразумевает наличие в изоляции полихлорвинила. Такая оболочка более устойчива к истиранию и подходит в случаях, когда сварщику требуется часто перемещаться, волоча кабель по полу. Изоляция поможет сохранить сердечник от оголения. Кабель выдерживает стабильную передачу напряжения 127-220 В. Температурный диапазон составляет -40…+40 градусов. Но ПВХ не имеет такой гибкости как каучук, поэтому для электродержателя он не подходит. Чаще всего провод ПВХ используют для подключения сварочного аппарат к розетке.

КГТ

Этот тип кабеля выдерживает температуру воздуха до +85 градусов, поэтому оптимален для эксплуатации в жаркой среде. Покрытие активно сопротивляется грибкам и плесени, и кабель подойдет для работы во влажных теплых условиях.

Особенности эксплуатации и правила подключения

Подключая провода кабеля к сварочному аппарату нужно соблюдать определенные правила.

Нужно соблюдать полярность. На многих источниках, не предусматривающих сварку обратной полярностью, размеры штекеров сделаны разными, и подключить кабели наоборот просто невозможно. Если же размеры штекеров одинаковые, нужно внимательно следить за их маркировкой.

Необходимо следить за сохранностью опрессовки разъемов и целостностью изоляции. Это входит в обязательную проверку оборудования перед началом работы. Работать кабелем с нарушенной изоляцией, разлохматившимися жилами категорически запрещено.

Видео

В сюжете – Выбираем длину и сечение кабеля на сварочный инвертор

В сюжете – Как подобрать максимально допустимую длину сварочных проводов и какой длины удлинитель можно использовать без потери напряжения

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как сделать магнитную массу для сварки

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/10/Kak-vybrat-kabel-dlya-svarochnogo-apparata.html

Можно ли удлинять сварочный кабель на инверторе и насколько

Можно ли удлинять сварочный кабель на инверторе и насколько

При покупке нового инвертора оказывается так, что сварочный кабель недостаточной длины. Особенно это касается бюджетных аппаратов для сварки, где производитель пытается экономить, на чем только можно.

Однако короткий сварочный кабель — это не повод отказываться от покупки дешевого инвертора. Кабель можно легко заменить на другой, нарастить или переделать своими руками.

Как устроен сварочный кабель

Конструкция сварочного кабеля — это медная жила, покрытие и разделительный слой. Сварочные кабеля имеют достаточно большое сечение, как правило, не менее 10-16 мм².

Условия эксплуатации диктуют свои требования, поэтому сварочный кабель изготавливается только из меди и обязательно гибким. К покрытию сварочных кабелей также предъявляются особые требования. Обычно в качестве такого служит резина или натуральный каучук.

Характеристики сварочных кабелей

Сварочный кабель должен обладать отличной гибкостью. Он обязан выдерживать большую силу тока в зависимости от того, какой аппарат применяется для сварки.

Чтобы нарастить сварочный кабель, нужен кусок такого же кабеля по сечению. В противном случае, кабель начнёт греться, что чревато возгоранием его покрытия.

Сварочный кабель — какие виды бывают?

Существуют два основных типа сварочных кабелей, это кабель КОГ и кабель КГ. Гибкий кабель КГ используется в сетях с переменным напряжением до 660 вольт и частотой тока в 40 Гц. Также возможно применение этого кабеля и в сетях с постоянным напряжением до 1000 вольт.

Кабель КОГ — расшифровывается как «кабель особо гибкий». Это практически аналог того же кабеля КГ, но только с большей гибкостью. Используется он преимущественно в сетях от 220 до 700 Вольт и с частотой тока в 50 Гц.

Можно ли удлинять сварочный кабель на инверторе

Удлинить сварочный кабель для инвертора можно. Однако важно правильно выбрать сечение кабеля, чтобы не было просадок по току, а сам кабель смог бы нормально выдерживать возросшие нагрузки.

Также следует знать, что не рекомендуется делать сварочный кабель длиной более 3 метров. Всё дело в том, что любой кабель имеет свое сопротивление, как активное, так и реактивное. Всё это может повлечь за собой резкое увеличение напряжения, что может стать причиной выхода из строя сварочного инвертора. Обычно в таком случае пробивают диоды.

Поэтому главными нюансами в удлинении сварочных кабелей остается выбор нужного сечения и эффективный способ соединения проводников. Что касается сечения сварочных кабелей, то всё во многом зависит от того, какую максимальную силу тока будет использовать сварщик при выполнении сварочных работ.

Для большинства бытовых работ, когда сила тока для сварки не превышает 160 Ампер, вполне хватит кабеля сечением в 16 мм². Если ток сварки ниже, то можно использовать кабель на 10 мм². Именно такой кабель и можно использовать для удлинения.

При токе в 200 ампер, сечение сварочных кабелей должно быть не менее 25 мм².

Поделиться в соцсетях

Какой размер провода для сварочного аппарата на 50 ампер?

При выяснении размера провода для сварочного аппарата на 50 ампер лучше всего придерживаться рекомендаций из строительных норм. Стандартной практикой является использование проводов 6 калибра на сварочных аппаратах с силой тока от 40 до 50 ампер. Я использую этот размер провода для сварочного аппарата на 50 ампер вместе с автоматическим выключателем на 50 ампер для большинства инструментов, которые я подключаю.

Хотите знать, почему это особое требование к размеру провода сварочной вилки на 50 ампер? Я подробно рассказал об этом ниже.

Размеры проводов и сила тока всегда напрямую связаны

Поскольку мы фокусируемся только на этих двух факторах (а не на других, таких как электрическое сопротивление, расстояние и диаметр провода), и знаем, что размер или калибр провода всегда обратно пропорционален силе тока любого инструмента.

Например, для бытового прибора на 15 ампер потребуется провод только 14-го калибра, а для более мощного электроинструмента на 70 ампер потребуется провод 4-го калибра. Выключатель на 50 ампер довольно высок для большинства оборудования; таким образом, он подпадает под более крупную проводку 6-го калибра, диаметр которой составляет около 3,6 мм.

Эти цифры распечатаны в виде строительных норм или диаграмм, которые электрики используют в качестве справочного материала при принятии решения. Конечно, это только ответ на точный вопрос: «Какой калибр провода для сварочного аппарата на 50 ампер?» без учета других факторов.

Тем не менее, следует ли всегда использовать провод 6-го калибра при подключении сварочного аппарата на 50 ампер 220 В? Ну, короткий ответ – нет. Попробуйте спросить 5 разных электриков, какой размер провода цепи на 50 ампер использовать для этого конкретного ответа, и я более чем готов поспорить, что вы получите разные ответы. Читайте дальше, чтобы узнать, почему.

Всегда проверяйте и следуйте инструкциям по подключению сварочного аппарата, который вы используете

Я не могу больше это подчеркнуть, потому что, в конечном счете, лучше всего об этом знает производитель сварочного аппарата.Я, конечно, несколько раз отступал от указанного правила и вместо этого следовал инструкциям в руководстве. Сварщики по-прежнему работали как часы.

Ниже я собрал некоторые сценарии, с которыми я столкнулся при подключении 50-амперной цепи сварочного аппарата, что подчеркивает необходимость временами делать исключения.

  • Я подключил сварочный аппарат на 5 ампер с помощью прерывателя на 50 ампер и провода 10 калибра. Я смог использовать кабель меньшего размера из-за ограничений рабочего цикла.По сути, я связываю это в основном с тем, что сварщики используются не постоянно, а периодически. Вы даете им возможность остыть, и каждый раз, когда вы это делаете, проволока тоже делает это.
  • Некоторые бренды, например Hobart, в моем случае, даже указали бы рекомендуемый размер кабеля для своих инструментов, рассчитанных на ток до 130 ампер, как кабель 12-го или 14-го калибра. Это явно ниже средних строительных норм, но они все же работают, несмотря на кажущиеся странными рекомендации.

Один совет, который я могу дать, если вы не уверены, это ошибиться в сторону большего размера. Переход на провод большего размера имеет недостаток, заключающийся в том, что в конечном итоге приходится иметь дело с более толстыми и, следовательно, более тяжелыми цепями. Однако вы будете уверены, что, включив сварочный аппарат, вы не получите более короткий конец палки и вместо этого столкнетесь с опасностью возгорания.

Почти всегда есть другие факторы, которые необходимо учитывать

Этот вопрос, по общему признанию, почти не касается того, как проходит большинство проектов по электромонтажу для сварщиков.Вы не можете игнорировать другие важные факторы, такие как общая длина провода и, конечно же, какой автоматический выключатель использовать.

Я также был бы удивлен, если бы вам вообще не пришлось учитывать падение напряжения из-за сопротивления. Если вы это сделаете, вам, возможно, придется решить, будете ли вы покупать удлинители только для того, чтобы соблюдать необходимое расстояние.

Также имейте в виду, что чем длиннее шнур, тем больше требуется провод большего сечения. Вы делаете это, чтобы противодействовать возможной потере напряжения из-за нагрева и сопротивления.Помните: как только вы увеличиваете размер провода, вы также существенно увеличиваете его силу тока.

Если вы все еще новичок или вам нужно освежить в памяти основы манометров, я рекомендую вам уделить время просмотру этого видео:

Заключение

Для многих сварочных аппаратов на 50 ампер вам не нужно будет слишком сильно отступать от рекомендуемых строительных норм. Всегда стремитесь встретиться с ними в первую очередь. К счастью, это определенный размер провода: 6-й калибр. Тем не менее, это не абсолютное правило, и вы всегда можете выбрать проволоку большего размера, чтобы гарантировать, что проволока не будет работать в плохом рабочем состоянии при регулярном использовании сварочного аппарата.

  • Если вы не уверены, доверьтесь инструкциям производителя сварочного аппарата.
  • Не забывайте о других основных параметрах, таких как расстояние, возможное падение напряжения и выбор автоматического выключателя.

Надеюсь, вам понравилась эта статья о том, какой размер провода для 50-амперного сварочного аппарата. Если вы хотите, чтобы я что-то добавил, дайте мне знать в комментариях ниже!

Провода какого сечения вам нужны для сварочного аппарата на 50 ампер? – Кухня

Автоматический выключатель на 50 ампер и проводка 6 калибра требуются для сварочных аппаратов с входным током от 40 до 50 ампер.Для работы сварщикам нужен выключатель на 40 ампер и провод 8-го калибра.

Провод какого сечения рассчитан на 50 ампер?

Да, провод 6 калибра определенно выдерживает 50 ампер. Провод калибра 6 будет выдерживать силу тока вплоть до 55. Вы обнаружите, что в большинстве приборов используется прерыватель на 50 ампер.

Может ли провод калибра 8 выдержать 50 ампер?

8 AWG может пропускать до 70 А на открытом воздухе или 50 А в составе трехжильного кабеля.

Какой провод нужен на 220в 50 ампер?

Если вы используете 50 ампер, для алюминиевого провода необходимо использовать сечение провода 4.Медный провод требует, чтобы вы использовали минимальный калибр 6 на 50 ампер. Используйте правильный калибр провода, когда вы используете 50 ампер или 220 вольт, чтобы не тянуть слишком большой ток.

Какой размер прерывателя мне нужен для сварочного аппарата на 220В?

Для сварочных аппаратов на 220 В вам понадобится выключатель на 30–40 А, а для небольших сварочных аппаратов на 115 В вам понадобится выключатель на 20–30 А. Вам понадобится выключатель на 50 ампер на 3 фазы.

Будет ли провод 10-го калибра выдерживать 50 ампер?

ЭМПИРИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА.Многие техники будут повторять эти эмпирические правила и полагаться на них при любых обстоятельствах: «Провод двенадцатого калибра подходит для 20 ампер, провод 10-го калибра подходит для 30 ампер, 8-го калибра подходит для 40 ампер и 6-го калибра. подходит для 55 ампер» и «Автоматический выключатель или предохранитель всегда рассчитаны на защиту проводника [провода]».

Для чего предназначена проволока калибра 8?

Медный многожильный провод

#8 калибра THHN — это самый популярный одножильный медный провод, который мы носим, ​​и он рассчитан на 55 ампер при 90°C.

Может ли провод 6 калибра выдержать 60 ампер?

Для автоматических выключателей на 60 ампер электрики и профессионалы рекомендуют использовать сечение проводов от 6 AWG до 4 AWG.В частности, медный кабель 4 AWG может выдержать не менее 70 ампер электричества, прежде чем сдастся. Между тем, медный провод 6 AWG может выдержать только до 55 ампер, прежде чем он выйдет из строя.

Как далеко можно протянуть 10 2 провода?

Размер провода, который вы протянете к своему сараю, зависит от того, насколько далеко он находится, и от того, используете ли вы 120 В или 240 В. Если ваш сарай находится в 50 футах от коробки выключателя, вы можете использовать провод 10/2 AWG UF-B для цепи 120 В до 20 А. Это позволит вам запускать несколько машин одновременно, обеспечивая освещение вашего сарая.

Сколько ампер может нести 6 3 провода?

6/3 обычно защищены автоматическим выключателем на 60 ампер. Поскольку автоматических выключателей на 55 ампер нет, код позволяет округлить до следующего большего стандартного размера.

Можно ли подключить сварочный аппарат к выходу сушилки?

Дома вы можете использовать плиту, сушилку или генератор для питания сварочного аппарата. Обычной бытовой розеткой для сушилки является NEMA 14-30R или NEMA 10-30R, в зависимости от возраста вашего дома, у вас будет одна из двух перечисленных здесь розеток для работы сушилки.

Могу ли я использовать сварочный аппарат на 30 ампер с выключателем на 50 ампер?

Потребление 50 ампер из 30-амперной розетки даст 50 ампер, так как абсолютно нечем его активно регулировать до 30 ампер. Вы можете подключить его к розетке, рассчитанной на 15 ампер, и он все равно будет потреблять 50 ампер.

Какой размер прерывателя нужен для сварочного аппарата на 240 В?

Например, для 240-вольтовых сварочных аппаратов с входным током от 40 до 50 ампер потребуется автоматический выключатель на 50 ампер и проводка калибра 6. Сварочным аппаратам, работающим при входном токе от 30 до 40 ампер, требуется выключатель на 40 ампер и провод 8-го калибра.

Какой размер провода для удлинителя сварочного аппарата? 120В/240В

Нужно знать, какой размер провода для безопасности и производительности удлинителя сварщика?

Нет никаких сомнений в том, что легкий шнур маленького размера может сорвать ваш сварочный проект. На длинных дистанциях дополнительное сопротивление может привести к расплавлению шнура, короткому замыканию и даже возгоранию.

Как минимум, можно ожидать падения напряжения, что приведет к ухудшению качества сварки и срабатыванию автоматических выключателей.

Избегайте этих проблем с помощью этого удлинителя сварочного аппарата , таблица .Вы быстро узнаете, какой размер проволоки может нести нагрузку для вашего сварочного аппарата — при необходимой длине удлинителя.

Таблица размеров удлинителя сварочного аппарата

: калибр проволоки и длина

Сварочные аппараты требуют номинального входного напряжения для поддержания выходной сварочной силы тока и рабочих циклов. Поэтому размер провода удлинителя должен обеспечивать минимальное падение напряжения.

Для обеспечения эффективной работы NFPA 70, Национальный электротехнический кодекс (NEC) 210.19(A) (Примечание 3) рекомендует выбирать ответвленные цепи таким образом, чтобы падение напряжения не превышало 3 процентов .

На этой диаграмме показано, какой калибр провода (AWG) будет нести полную токовую нагрузку с падением напряжения менее 3% .

Входной блок питания Длина удлинительного шнура
Сила тока Напряжение 25 футов 50 футов 75 футов 100 футов
15А 120 В 12 АВГ 12 АВГ 10 AWG 8 АВГ
20А 120 В 10 AWG 10 AWG 8 АВГ 8 АВГ
30А 120/240 В 8 АВГ 8 АВГ 8 АВГ 6 АВГ
40А 240 В 6 АВГ 6 АВГ 6 АВГ 6 АВГ
50А 240 В 6 АВГ 6 АВГ 6 АВГ 6 АВГ

Допущения по выбору длины удлинителя сварочного аппарата

Для расчета максимального падения напряжения на 3% при однофазном питании 120/240 В я использовал коэффициент мощности 1 при температуре окружающей среды 78-86℉.

Базовые калькуляторы напряжения не учитывают уникальное использование и свойства удлинителей. Для получения точных результатов нам необходимо внести дополнительные корректировки.

Поскольку в большинстве готовых шнуров используются медные жилы с изоляцией 60 ℃, я использовал это в расчетах.

Благодаря толстому защитному покрытию сверхпрочные удлинители выделяют больше тепла , чем обычные кабелепроводы, поэтому я учел это.

Наконец, я сверил результаты с таблицей допустимых токов, чтобы убедиться, что каждый проводник может непрерывно пропускать максимальный ток без превышения его номинальной температуры.

Источники: NFPA 70, Национальный электротехнический кодекс, таблица 310.15(B)(16-17), NEC, глава 9, таблица 9

Варианты удлинителя сварочного аппарата

При небольшом уходе удлинитель для тяжелых условий эксплуатации может прослужить десятилетиями.

Хотя в приведенной выше таблице указан провод минимального сечения, который можно использовать для силы тока и расстояния, вы можете использовать более тяжелый шнур. Вы получите меньшее падение напряжения и сможете модернизировать свой сварочный аппарат, не покупая новый шнур.

Готовые удлинители

Для сварочных аппаратов на 120 В этот шнур 10 калибра выдерживает 20 ампер на расстоянии до 50 футов.

А вот качественный 25-футовый удлинитель для небольших сварочных аппаратов на 240 В.

Кабельные оболочки с кодом «W» подходят для использования вне помещений. Но обозначение «Т» на их куртках указывает на покрытие из термопласта (ПВХ). Несмотря на долговечность, покрытие из ПВХ теряет гибкость при низких температурах и разрушается при высоких температурах.

Готовые шнуры повышенной прочности Шнуры 6 калибра трудно найти. Но у владельцев сварочных аппаратов на 40-50 ампер есть и другой вариант.

Соберите удлинитель с проводом, размер которого соответствует вашим спецификациям

Используйте кабель и разъемы SOOW, чтобы сделать настоящий сварочный удлинитель для тяжелых условий эксплуатации. Мало того, что вы можете получить это в проводе 6-го калибра с изоляцией 90 ℃, но он заключен в оболочку из термореактивной резины премиум-класса.

Вы увидите этот шнур в верхней части линейки электроинструментов. Он прочный, атмосферостойкий и маслостойкий (как оболочка, так и внутренние провода).

Что мне нравится, так это простота обращения с этим шнуром.Даже при минусовой температуре этот шнур не становится жестким и не берет комплект, а всегда ложится ровно на пол.

Почему важно знать размер провода и силу тока

Сварщики должны преобразовывать маломощную входную мощность в большую выходную мощность, необходимую для сварки. Обычному сварочному аппарату MIG на 110 В требуется входная мощность 20 ампер для получения пикового выходного сигнала 140 ампер. Это 7-кратное увеличение силы тока и показывает, почему сварщикам нужен каждый бит доступного напряжения.

Существует прямая зависимость между длиной кабеля, силой тока и сечением провода.

Провод большего сечения (диаметра) переносит ток на большее расстояние без сопротивления и нагревания, снижающих напряжение. Удлинительный шнур правильного размера позволяет вашему сварочному аппарату работать должным образом без отключения автоматических выключателей .

Несколько полезных советов по успешному использованию удлинителя

Сделать:

  • Узнайте, какой ток потребляет ваш сварочный аппарат
  • Подберите автоматический выключатель к сварочному аппарату
  • Используйте строительный провод и розетку, размер которой соответствует выключателю, который его защищает или больше, но не меньше, чем у выключателя)
  • Держите удлинитель как можно короче, максимально возможного сечения
  • Разматывайте удлинители, чтобы предотвратить накопление тепла

Не делайте:

  • Используйте Romex или другой сплошной провод в качестве портативного удлинителя
    • Многократное сматывание/разматывание приведет к повреждению сплошного провода
    • Покрытие недостаточно прочное и легко повреждается брызгами
  • Используйте шнур с меньшей длину), чем ваш сварочный аппарат или электрическая цепь
  • Держите удлинители свернутыми во время использования
  • Используйте любой шнур без заземляющей вилки
  • Одновременно подключайте к кабелю или цепи несколько сильноточных инструментов
  • Используйте длинный удлинительный кабель, если доступен более короткий

Большая картина

Наша таблица показывает, какой размер проволоки нужен вашему сварщику в зависимости от длины удлинителя. Следуйте рекомендациям, чтобы убедиться, что ваш сварочный аппарат работает безопасно и эффективно, без прерываний из-за сработавших выключателей.

Хороший шнур 10 калибра защищает сварщиков 120 В на расстоянии до 50 футов. Используйте кабель SOOW, чтобы сделать свой собственный кабель для больших сварочных аппаратов и длинных участков.

Помните, что хороший удлинитель может прослужить много лет — избегайте дешевых и легких материалов!


Справочник – Сварочное оборудование

Справочник – Сварочное оборудование

 

 

 

 

3 проводная направляющая трубка, также называемая «контактной трубкой», изготовлена ​​из меди и используется для подачи сварочного тока на проволоку а также направить провод в сторону работы.Резак (и направляющая трубка) подсоединены к источнику сварочного тока мощностью кабель. Поскольку проволока должна легко проходить через направляющую трубку, а также хороший электрический контакт, диаметр отверстия трубки является важным. Буклет с инструкциями, прилагаемый к каждому горелки, указаны контактные трубки правильного размера для каждого размера провода. Трубка, которая является заменяемой деталью, должна быть надежно зафиксирована к горелке и по центру в чашке с защитным газом. То защитный газовый баллон направляет защитную газовую оболочку в зону сварки.Большой чашки используются для сильноточных работ, где сварочная ванна большая. Меньшие чашки используются для слаботочной сварки. Проводник и его вкладыш соединяются между собой факельные и проволочные приводные (подающие) ролики. Они направляют провод к горелке и в контактную трубку. Равномерная подача проволоки необходима для устойчивость дуги. Когда не правильно поддерживаемый кабелепроводом и вкладышем, провод может заклинить. Лайнер может быть либо неотъемлемая часть трубопровода или поставляется отдельно.В любом случае важны внутренний диаметр и материал вкладыша. При использовании электродов из стальной проволоки стальной пружинный вкладыш Рекомендовано. Нейлоновые и другие пластиковые вкладыши должны быть используется для алюминиевой проволоки. В документации, поставляемой с каждой горелкой, перечислены рекомендуемые кабелепроводы и вкладыши для каждого размера провода и материал. Продолжение на следующей странице… КОНТРОЛЬ СВАРКИ И ДВИГАТЕЛЬ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ Управление сваркой и двигатель подачи проволоки часто входят в комплект поставки. в одной упаковке (механизме подачи проволоки), как показано на Рисунок 2-1 .Их основная функция заключается в стягивании сварочной проволоки с катушки и подаче ее к дуга. Управление поддерживает заранее заданное скорость подачи проволоки в соответствии с применением. Контроль не только поддерживает заданную скорость независимо от нагрузки, но и регулирует запуск и остановку подачи проволоки по сигналу от выключатель горелки. Защитный газ, вода, и мощность сварки обычно подается на горелку через блок управления. За счет использования соленоидов, газа и воды расход согласовывается с расходом сварочного тока. Контроль определяет последовательность подачи газа и включения питания контактор питания. Это также позволяет газу течь перед и после работы дуги.

Манометр 2/0 | черный | Сварочный кабель | Изоляция EPDM

Быстрота и простота всего этого заключается в том, что аккумуляторный кабель менее гибкий, но с его жесткостью достигается долговечность. Твердая изоляция из ПВХ выдерживает большие нагрузки, чем мягкая и гибкая изоляция из этилен-пропилен-диен-мономера (EPDM) сварочного кабеля.Это также дешевле из-за низкой стоимости ПВХ (поливинилхлорида) и из-за того, что в нем используются более толстые медные нити, на создание которых уходит меньше денег. Аккумуляторный кабель из-за его защиты из ПВХ и стоимости стал широко известен как автомобильный продукт. Он выполняет свою работу по минимальной (наиболее эффективной) цене. Максимальное номинальное напряжение кабеля батареи составляет 50 вольт или менее.

Сварочный кабель (в большинстве случаев) — это просто очень гибкий «аккумуляторный» кабель. Он мягкий и податливый Изоляция из этилен-пропилен-диенового мономера (EPDM) не так надежна, как ПВХ, но все же сохраняет свои позиции в автомобильном мире.Он также состоит из многих, НАМНОГО больше медных жил, которые намного тоньше, чем стандартный аккумуляторный кабель, что придает ему гораздо большую гибкость. По сути, он теряет некоторые очки защиты, но приобретает гибкость. Однако из-за стоимости изоляции и стоимости изготовления более тонких медных жил это, конечно, стоит больше денег. В конце концов, люди, как правило, покупают сварочный кабель, когда им действительно нужна гибкая проволока, для резки узких углов и тому подобного. Номинальное напряжение сварочного кабеля также НАМНОГО выше, максимальное значение составляет 600 вольт.

Что купить? Честно говоря, тот, кто выполняет свою работу. Вы не получите «повышение производительности» от этого выбора, это проще, чем выбор «будет ли мой кабель изгибаться так, как мне нужно?» И убедитесь, что кабель выдержит напряжение, с которым вы работаете!

Если вы не уверены, какой кабель приобрести, обязательно позвоните нам по телефону 888-562-9501 или заполните форму обратной связи, и мы постараемся помочь вам сделать лучший выбор для вашего проекта, и ваш кошелек.

Кабель сварочный предназначен для использования в аппаратах электродуговой сварки для питания электрода – металлического стержня специальной конструкции, проводящего заряд. Заряд, переносимый электродом, необходим для создания электрической дуги, источника тепла, между электродом и металлами или другими свариваемыми материалами. Сварочный кабель устойчив к истиранию, маслам, растворителям, атмосферным воздействиям и озону.

Сварочный кабель используется для проводов дуговой сварки от вторичной стороны источника питания, типичных для сварочных аппаратов и сварочных генераторов, а также для источников питания, не превышающих 600 вольт переменного тока.Из-за своей гибкости и долговечности сварочный кабель часто используется в автомобильных аккумуляторах и аккумуляторах грузовиков, и по этой причине у нас есть достаточный запас как черного, так и красного сварочного кабеля. Он сохраняет высокую гибкость в холодную погоду, а когда требуется превосходная стойкость к истиранию и химическому воздействию, сварочный кабель — это то, что вам нужно. Сварочный кабель также можно использовать в качестве кабеля аккумулятора. Это гораздо лучший, более гибкий кабель с резиновой оболочкой по сравнению с ПВХ.

СТРЕКЕР | Многожильный провод и кабели | Машины для стыковой сварки проволоки

STRECKER предлагает широкий ассортимент машин для сварки канатов и кабелей серий SE, PA, MS и MK.

Сварочные аппараты

SE предназначены для эффективного соединения многожильных проводов и токопроводящих кабелей сечением от 25 до 1200 мм² из алюминия или меди с помощью труб. Мы указываем точные зажимные губки, необходимые для каждого размера или конфигурации. Это означает, что даже при минимально возможных однопроводных установках мы отвечаем самым высоким требованиям, например, для автомобильной промышленности. Эти машины также устанавливаются перед экструдерными линиями, так как оптимальные результаты сварки с минимальным утолщением обеспечивают плавный рабочий процесс.Можно сваривать даже проволочные канаты разного диаметра. В результате получается однородное соединение без пор и заусенцев.

Сварочные аппараты

PA привлекают внимание своим эффективным дизайном и конструкцией. Ручное зажимное устройство с оптимизированной эргономикой является основой этой прочной, но при этом недорогой версии.

В сварочных аппаратах SE, а также PA концы троса или троса вставляются в трубку из керамики или графита до соприкосновения концов. Керамика является материалом первого выбора здесь.Как правило, мы используем графитовые трубы от > 400 мм² (версия G).

После начала процесса сварки два конца свариваются вместе под действием протекающего затем тока и приложенной силы осадки. При необходимости проводится предварительный нагрев для достижения оптимального температурного профиля. После завершения сварки труба разрывается. Поверхность в месте сварки без заусенцев, чистая, гладкая и лишь незначительно утолщается.

Эксплуатация сварочных аппаратов STRECKER проста в освоении.Пневматическое сварочное зажимное устройство входит в стандартную комплектацию, начиная с SE12, и отвечает самым высоким требованиям с точки зрения удобства и эргономики (то же относится и к PA100-SE). Давление высадки тогда также пневматическое. Компактная и надежная конструкция станка с интуитивно понятным управлением для оператора предназначена для промышленного использования на производстве.

Сварочные аппараты МС и МК

предназначены для больших сечений, высочайшего качества и документально подтвержденной воспроизводимости с канатами и кабелями сечением до 2500 мм² из алюминия или меди.Мы отвечаем самым высоким требованиям для наименьших возможных однопроволочных установок, приложений класса 2-6, а также для высокопрочных сплавов. Даже стальные канаты разного диаметра можно сваривать с минимальной зоной термического влияния. Заусенец удаляется в сварочном зажимном приспособлении и захватывается в машине. В результате получается однородное, очень тонкое соединение без пор и заусенцев. Серии MS и MK стандартно оснащены нашей инновационной системой управления FullParameterControl (FPC).Полный рецепт сварки надежно и с точной воспроизводимостью хранится в контроллере. Все настройки машины производятся автоматически по выбранному рецепту без вмешательства оператора. Опционально качество сварочного процесса можно контролировать с помощью системы контроля параметров STRECKER.

Трехфазный трансформатор постоянного тока используется для противодействия высокому потреблению тока или кратковременным пиковым нагрузкам, возникающим при сварке проводников очень большого сечения.Это снижает потребление тока.

Каждый день тысячи сварочных аппаратов STRECKER используются по всему миру для получения точных и воспроизводимых стыковых швов.

Подробнее…

Порошковая проволока – обзор

9.4.1 Общие аспекты

Различные стержневые электроды, сплошная или порошковая проволока и флюсы доступны от основных производителей присадочных материалов в соответствии с AWS, ISO, EN или национальными спецификациями для большинства материалов USC, хотя некоторые имеют ограниченный выбор типа и/или размера, обусловленный конкретным использованием на небольших трубках.Для некоторых марок классификация доступна только на коммерческой основе или даже по спецификации заказчика (аналогично классификации «G» или «Z» в стандартах AWS и ISO/EN).

Там, где это возможно, стандарты могут служить действенным руководством при выборе последовательных условий испытаний для изготовления образцов, необходимых для установления химических и механических свойств WM отложений (конкретные требования даны для условий сварки и расположения проходов). AWS 5.01 «Руководство по закупке присадочного материала» или аналог ISO 14344 содержат рекомендации по выбору и закупке подходящего сварочного материала (либо с классификацией, либо с указанием пользователя).Указанные параметры сварки и условия испытаний основаны на многолетнем промышленном опыте и могут использоваться в качестве отправной точки для разработки пользовательской процедуры сварки. Заявленные минимальные механические свойства в настоящее время все чаще дополняются фирменными требованиями в поисках наилучшей эффективности сварной конструкции.

Было продемонстрировано, как состав присадочных материалов для сталей (низколегированных, мартенситных или аустенитных), используемых в производстве USC, обеспечивает наплавку с химическим составом, очень близким к соответствующим основным материалам, которые соединяются. Этот выбор направлен на обеспечение сопоставимой прочности на разрыв при ползучести и краткосрочных свойств на растяжение, достаточной низкотемпературной ударной вязкости (например, измеренной с помощью стержней с надрезом по Шарпи-V) и пластичности (возможно, также после продолжительной работы при высокой температуре). Анализ фактической плавки сплошной проволоки (используемый в процессах GTA, GMA и SA) обычно достаточен для подготовки процедуры сварки или для оценки свойств сварных соединений. Шлакообразующие расходные материалы дают сварочные отложения, на механические свойства которых в большей степени влияет используемая система шлака.Это особенно верно в отношении ударной вязкости, поэтому может потребоваться испытание партии на партию, включая механические свойства. На месторождениях WM точные методы измерения ключевых легирующих элементов включают метод сжигания (CA) для углерода и азота и либо оптическую эмиссионную спектрометрию (OES), либо рентгенофлуоресцентный анализ (XRF) для невнедренных элементов (Cr, Mo, Mn, Si, W и др. ).

Независимо от рассматриваемой марки стали WM будет иметь относительно грубую микроструктуру; чтобы получить приемлемую пластичность и ударную вязкость, его очень часто подвергают PWHT.Для хромистых сталей это подразумевает отпуск при температуре ниже, чем у основного материала. Как правило, чем выше доля упрочняющих ползучести выделений, тем ниже будет ударная вязкость при прочих равных условиях. Таким образом, свойства ползучести WM и ударная вязкость являются конфликтующими свойствами, которые уравновешиваются за счет сложной химии. В целом, механические свойства WM сильно зависят от неразбавленного химического состава, в то время как метод сварки и связанные с ним типичные параметры сварки играют второстепенную роль, также из-за выравнивающего эффекта PWHT.Заметным исключением является ударная вязкость, где существенное влияние оказывают характерное содержание кислорода в РВ (способствующее увеличению количества неметаллических включений) и толщина слоя при многопроходной сварке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.