Ответ: Работодатель вправе потребовать, а работник обязан предъявить документ об образовании и (или) о квалификации или наличии специальных знаний – при поступлении на работу, требующую специальных знаний или специальной подготовки. Полагаем, что при наличии в трудовой книжке записи о присвоении 5 разряда вы не вправе отказать в приеме на работу по 5 разряду.

Правовое обоснование: Согласно статье 65 Трудового кодекса РФ (ТК РФ), если иное не установлено Кодексом, другими федеральными законами, при заключении трудового договора лицо, поступающее на работу, предъявляет работодателю:

• документ об образовании и (или) о квалификации или наличии специальных знаний – при поступлении на работу, требующую специальных знаний или специальной подготовки.

В отдельных случаях с учетом специфики работы Кодексом, иными федеральными законами, указами Президента Российской Федерации и постановлениями Правительства Российской Федерации может предусматриваться необходимость предъявления при заключении трудового договора дополнительных документов.

Запрещается требовать от лица, поступающего на работу, документы помимо предусмотренных настоящим Кодексом, иными федеральными законами, указами Президента Российской Федерации и постановлениями Правительства Российской Федерации.

Согласно п. 7 Приказа Ростехнадзора от 14.03.2014 N 102 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах” [новый документ] специалисты допускаются к тем видам работ в сварочном производстве, которые указаны в их удостоверениях.

В соответствии с п. 8 Приказа Ростехнадзора от 14.03.2014 N 102 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах” [новый документ] квалификация сварщиков должна соответствовать требованиям, установленным Минтруда России.

Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности.

Вопрос от 10.2018:

Министерство труда и социального развития Российской Федерации 09.04.2016 приказом № 215 исключило из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) следующие квалификационные характеристики профессий рабочих, в том числе:

• «Газосварщик» 2-6 разрядов,
• «Сварщик термитной сварки» 2-5 разрядов,
• «Электрогазосварщик» 2-6 разрядов,
• «Электрогазосварщик на автоматических и полуавтоматических машинах» 2-6 разрядов,
• «Электросварщик ручной сварки» 2-6 разрядов,
• «Сварщик пластмасс» 1-4 разрядов.

Ранее 28.11.2013 приказом № 701н данное Министерство утвердило профессиональный стандарт «Сварщик», который устанавливает требование иметь сварщику необходимую квалификацию 2, 3 или 4 уровня для выполнения им трудовой функции, соответствующий разряду ЕТКС.

Из чего следует, что с 09.04.2018 аттестация указанных выше сварщиков невозможна, так как согласно п. 4.8 ПБ 03-273-99 «к первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие: разряд не ниже …», а в случае, «если кандидат самостоятельно предоставляет заявку на проведение аттестации, он должен иметь разряд не ниже 4-го».

Как в таком случае предполагается проводить аттестацию сварщиков?

Ответ: Приказом Минтруда России от 09.04.2018 № 215 из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих действительно исключены квалификационные характеристики профессий рабочих в области сварки и контроля.

В связи с этим следует руководствоваться статьями 195.1, 195.3 Трудового кодекса Российской Федерации и соответствующими профессиональными стандартами, в которых даны характеристики квалификации, необходимые работнику для осуществления определенного вида профессиональной деятельности, в том числе, выполнения определенной трудовой функции.

В указанном Вами случае – профессиональным стандартом «Сварщик» (код 40.002, рег. № 14, приказ Минтруда России № 701н от 28.11.2013 г., зарегистрирован Минюстом России 13.02.2014, рег. № 31301). В профессиональном стандарте «Сварщик» к каждой обобщенной трудовой функции содержатся дополнительные характеристики, устанавливающие взаимосвязь между исключенными квалификационными характеристиками по разрядной сетке по ЕТКС и современными квалификационными характеристиками с уровнями квалификаций.

В связи с вышеуказанным, Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 № 63, не противоречат законодательству Российской Федерации и, соответственно, не требуется внесение изменений в пункт 4.8 ПБ 03-273-99.

Одновременно сообщаем, что по предложению комитета НАКС по научно-методической работе решением НТС НАКС (протокол от 22.01.2018 № 37) утверждено Приложение № 1 с перечнем документов, предоставляемых при первичной аттестации специалистов сварочного производства в связи с изменениями в законодательстве Российской Федерации, касающимися профессионального образования и обучения.

Ссылка на документ НАКС – протокол от 22.01.2018 № 37

Вопрос от 05.2018:

Достаточно ли электросварщику ручной сварки аттестации на II группу по электробезопасности?

Ответ: В соответствии с п. 1.1.5 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 13.01.2003 года № 6, эксплуатация электрооборудования, в том числе бытовых электроприборов, подлежащих обязательной сертификации, допускается только при наличии сертификата соответствия на это электрооборудование и бытовые электроприборы. При подключении сварочного аппарата к электрической сети необходимо соблюдать указания завода – изготовителя электросварочного оборудования.

В соответствии с п. 3.1.15 Правил, к выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения.

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.

Таким образом, присвоение II группы по электробезопасности электросварщику ручной сварки является достаточным условием, если подключение к электрической сети штепсельным разъемом предусмотрено заводом – изготовителем электросварочного оборудования.

Вопрос от 19.01.2018:

Какая периодичность проверки знаний должна быть у электротехнического персонала (электрогазосварщик, слесарь по ремонту технологических установок, водитель, крановщик, тракторист, трубопроводчик линейный и др.) со 2 и 3 группой по электробезопасности?

Ответ: Управление Ростехнадзора рассмотрело обращение от 17.01.2018 № 25/10-ог и сообщает следующее.

В соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (утв. приказом Минэнерго РФ от 13.01.2003 года за № 6, зарегистрированы в Минюсте РФ 22.01.2003 года за № 4145, далее–ПТЭЭП) установлено:

1. Согласно п. 1.4.3 ПТЭЭП электротехнологический персонал в своих правах и обязанностях приравнивается к электротехническому персоналу;
2. Согласно п. 1.4.20 ПТЭЭП 1 раз в 3 года очередная проверка знаний проводится у специалистов по охране труда и административно-технического персонала непосредственно не организующего и не проводящего работы по обслуживанию действующих электроустановок или выполняющего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также для персонала, имеющего право выдачи нарядов, распоряжений, ведения оперативных переговоров.

Перечисленный в обращении электротехнологический персонал не относится к административно-техническому персоналу, который проходит проверку знаний 1 раз в 3 года согласно п. 1.4.20., т.е. перечисленный персонал относится к электротехнологическому, который проходит проверку знаний 1 раз в год.

7 шагов специалиста по охране труда, чтобы допустить сварщика к самостоятельной работе

Главное

У сварщика должна быть квалификация, он должен подходить по медицинским показаниям

1. Перед тем, как приступить к работе, сварщик должен пройти обучение по охране труда

2. Сварщик должен выполнять работу с использованием средств индивидуальной защиты

3. Если сварщик будет работать на опасном производственном объекте, он должен пройти аттестацию НАКС

По статистике, несчастные случаи на производстве чаще всего происходят с неопытными работниками. Задача специалиста по охране труда — проявить повышенное внимание к допуску нового сотрудника к самостоятельной работе, особенно когда выполнение задания связано с высоким профессиональным риском. В статье расскажем, что вам нельзя упустить, когда в организацию принимают сварщика. Для удобства воспользуйтесь программой обучения и экзаменационными билетами для сварщика.

Шаг 1. Проверьте квалификацию кандидата

Работа сварщика связана с вредными производственными факторами, поэтому проверьте, чтобы у работника была дополнительная квалификация. Кандидат на должность сварщика должен получить профессиональное образование в обучающей организации (приказ Минобрнауки от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение». Свидетельство или диплом о получении квалификации сварщика выдают бессрочно. В процессе работы сварщик может повысить квалификационный разряд в аттестационной комиссии своего работодателя либо в учебном центре по направлению организации.

Шаг 2. Организуйте отбор по медицинским показаниям

Чтобы убедиться в том, что будущий работник не имеет медицинских противопоказаний к труду сварщика, его нужно направить на медосмотр. Задача специалиста по охране труда — предоставить в службу персонала список контингентов должностей и профессий, которые подлежат предварительному и периодическому медосмотру, и список должностей и профессий, которые подлежат обязательному психиатрическому освидетельствованию.

На основе этих данных служба персонала оформляет направление и отправляет на психиатрическое освидетельствование. По его результатам соискателя направляют на предварительное медицинское обследование по приказу Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н. Такая очередность установлена в приказе Федерального медико-биологического агентства от 07.09.2015 № 170.

Соискатель обязан после того, как получит заключения врачебной комиссии, предоставить их в службу персонала. Независимо от результатов этих двух обследований, потенциальный работодатель должен оплатить работу врачебных комиссий. Этого требует статья 213 ТК. В том случае, если работник успешно прошел предварительные обследования, служба персонала может заключить трудовой договор.

Шаг 3. Проведите вводный инструктаж

В день фактического приема на работу, после заключения трудового договора, проведите с работником вводный инструктаж по охране труда.

Вводный инструктаж проводит специалист по охране труда, но по приказу руководителя можно возложить обязанности по проведению инструктажей на любого работника, независимо от того, есть ли в организации специалист по охране труда (письмо Минтруда от 09. 08.2016 № 15–2/ООГ-2884). Работники, которые проводят инструктажи, в обязательном порядке проходят обучение и проверку знаний по охране труда в специализированной обучающей организации (п. 2.3.2 Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организации, утв. постановлением Минтруда от 13.01.2003 № 1/29, далее — Порядок № 1/29).

Шаг 4. Проследите, чтобы работнику выдали средства индивидуальной защиты

После вводного инструктажа проконтролируйте, чтобы работнику выдали комплект спецодежды и спецобуви по типовым отраслевым нормам. Если в отраслевых типовых нормах нет профессии сварщика, работодатель выдает работникам СИЗ, предусмотренные типовыми нормами для работников сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики (п. 14 Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утв. приказом Минздравсоцразвития от 01.06.2009 № 290н).

На рабочее место новый работник приходит с комплектом СИЗ. Во время первичного инструктажа на рабочем месте непосредственный руководитель должен рассказать правила применения СИЗ, показать принципы безопасной работы с ними. Также руководитель объясняет работнику, как в организации проводят мероприятия по уходу за СИЗ. Ваша задача — проверить, чтобы в программу инструктажа на рабочем месте обязательно включили вопросы по применению СИЗ и средств коллективной защиты. Сделать это нужно при согласовании программ и инструкций по охране труда.

Шаг 5. Проконтролируйте своевременное обучение сварщика

Проводить инструктажи и руководить стажировкой может только тот работник, который прошел обучение в учебном центре (п. 2.3.2 Порядка № 1/29). Во время первичного инструктажа на рабочем месте работнику рассказывают и наглядно показывают безопасные способы и приемы работ. Инструктаж проводят по программе, а результаты оформляют в журнале и при необходимости в личной карточке проведения инструктажей.

После первичного инструктажа на рабочем месте для сварщика его непосредственный руководитель или опытный квалифицированный сотрудник проводит стажировку. На стажировке работник выполняет определенные фиксированные задания, а руководитель контролирует и корректирует его действия.

Обучение по охране труда проводят по программе, составленной для профессии сварщика. При согласовании программы проверьте, чтобы она основывалась на актуальных правилах, регламентах и эксплуатационной документации на оборудование, которое будет использовать работник. В программе обязательно должна быть детальная информация по оказанию первой помощи.

После обучения со стажировкой сварщик проходит проверку знаний в комиссии работодателя. Периодическую проверку знаний проводят не реже одного раза в 12 месяцев (п. 8 Правил по охране труда при выполнении электрогазосварочных и газосварочных работ, утв. приказом Минтруда от 23.12.2014 № 1101н, далее — Правила). При проверке знаний по оказанию первой помощи сварщик должен показать комиссии знания по применению средств из аптечки и методы спасения при неотложных состояниях.

Проконтролируйте, чтобы при приеме на работу со сварщиком провели вводный противопожарный инструктаж (п. 11 Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций», утв. приказом МЧС от 12.12.2007 № 645, далее — Нормы пожарной безопасности). Первичный противопожарный инструктаж проводят непосредственно на рабочем месте (п. 16 Норм пожарной безопасности). Повторный противопожарный инструктаж проводят не реже одного раза в год, а с работниками пожароопасного производства не реже одного раза в полугодие (п. 22 Норм пожарной безопасности). Также работники, которые выполняют газосварочные и другие огневые работы, проходят обучение пожарно-техническому минимуму с отрывом от производства в учебно-методическом центре (пп. 36, 37 Норм пожарной безопасности). По окончании обучения работнику выдают удостоверение и талон предупреждений. Периодичность обучения — ежегодная для взрывопожароопасных производств и один раз в три года для остальных.

Электросварщик должен иметь не ниже III группы по электробезопасности, так как основная составляющая технологического процесса — электрическая энергия. Сварщики, которые работают в электроустановках, относятся к оперативно-ремонтному или ремонтному персоналу. Список профессий электротехнического и электротехнологического персонала составляет ответственный за электрохозяйство. Проконтролируйте, чтобы сварщик прошел дублирование после проверки знаний требований охраны труда (п. 1.4.5.2 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утв. приказом Минэнерго от 13.01.2003 № 6). Для ремонтного персонала дублирование проводить не нужно. После дублирования издают приказ о допуске сварщика к самостоятельной работе.

Шаг 6. Ознакомьте сварщика с гарантиями и компенсациями на его рабочем месте

При приеме на работу в трудовом договоре указывают класс условий труда. Проконтролируйте, чтобы работник ознакомился с картой СОУТ на своем рабочем месте. В карте СОУТ и в трудовом договоре должны быть указаны все гарантии и компенсации на рабочем месте сварщика.

Если ввели новое рабочее место, на котором еще не провели СОУТ, проведите ее в течение 12 месяцев после начала штатного производственного процесса.

Профессия «Электрогазосварщик» есть в Списке № 2 на досрочную пенсию (постановление Кабинета министров СССР от 26.01.1991 № 10). Поэтому, если ваш работник работает как на электро-, так и на газосварке, то его должность должна называться именно так, как это указано в Списке на льготную пенсию.

Еще одна ваша задача — следить за санитарно-бытовым обслуживанием и контролировать, как выдают смывающие и обезвреживающие средства, молоко или лечебно-профилактическое питание.

Шаг 7. Проконтролируйте, насколько безопасно организован труд сварщика

Проследите, чтобы сварочный пост оборудовали средствами первичного пожаротушения, аптечкой первой помощи, инструкцией по оказанию первой помощи и инструкцией о мерах пожарной безопасности при выполнении сварочных работ.

В организации разрабатывают и утверждают перечень работ, которые сварщик выполняет по наряду-допуску. Ваша задача — согласовать этот перечень и при необходимости его дополнить. Учтите, что все работы в замкнутом пространстве, на высоте, во взрыво- и пожароопасных помещениях и сооружениях, при ремонте объектов теплоэнергетики, в действующих электроустановках проводят только по наряду-допуску. Работу повышенной опасности на территории заказчика проводят после вводного инструктажа от заказчика и целевого инструктажа от руководителя работ по наряду-допуску.

Перед тем как допустить сварщика к работе на высоте, направьте его на медицинский осмотр согласно пункту 1 приложения 2 приказа Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н. Если работник подходит по медицинским показаниям, то он проходит обучение при работе на высоте. В противном случае отстраните сварщика от выполнения работ на высоте.

Проводите плановый и внеплановый контроль соблюдения требований охраны труда к комплектации сварочных постов, местам хранения газовых баллонов, допуску сварщиков к работе, а также по испытаниям оборудования на исправность. Помните, что сварщикам запрещено проводить электросварочные и газосварочные работы с приставных лестниц и стремянок. Также одновременно нельзя проводить электросварочные и газосварочные работы внутри емкостей. Оборудование для газосварочных работ должно быть закреплено за работником (п. 60 Правил). Исправность сварочного оборудования не реже одного раза в полгода должен проверять специалист, которого назначили ответственным. Обо всех нарушениях сообщайте руководителю работника с помощью предписания.

До тех пор, пока нарушения не исправят, вы имеете право ходатайствовать перед своим непосредственным руководителем об остановке проведения работ, которые выполняются с риском для работников. В служебных записках должна быть отметка о том, что адресат их получил. Передавайте записки через секретариат или вручайте лично. Как правило, после первого предписания нарушения исправляют. Если этого не произойдет, поставьте в известность руководителя организации.

Допуск по электробезопасности 2,3,4,5 группы

В настоящее время с точки зрения электробезопасности на предприятии существует две категории персонала: электротехнический и неэлектротехнический. Отсюда может возникнуть заблуждение, что допуск к электрооборудованию и приборам нужен только первой категории сотрудников, но это совсем не там. Аттестация по электробезопасности необходима административно-техническому, оперативному, ремонтному, оперативно-ремонтному, электротехническому персоналу производственных подразделений и неэлектротехническому персоналу. Каждая организация должна иметь перечень должностей работников из числа электротехнических сотрудников, административно-технического персонала, а также список лиц с 1 группой электробезопасности (тот самый неэлектротехнический персонал, который во время работы может пользоваться электроприборами, бытовой и офисной техникой).

Работодатель, допускающий к работе с электрооборудованием, приборами и электро-техническими установками неаттестованных работников, несет административную ответственность (в соответствии со статьей 9.11.КоАП РФ), а в сложных ситуациях – несет ответственность на основании уголовного дела (143-ая статья УК РФ). Подготовка к сдаче экзамена проводится согласно Приказам Минэнерго № 6 (13.01.2003) и № 229 (19.06.3003) и Минтруда № 328н (24. 07.2013). Оформить удостоверение по электробезопасности можно только после аттестации специалиста, подтверждающей его знания. С помощью нашего учебного центра Вы сможете получить удостоверение по электробезопасности, без отрыва от работы, благодаря дистанционным технологиям обучения. Поэтому больше не нужно искать способ купить удостоверение по электробезопасности, не надо нарушать закон, достаточно позвонить нам и пройти удобное дистанционное обучение в нашем учебном центре и не переживать о том, что Ваш документ проверят. 

Удостоверение по электробезопасности

На данный момент действительна форма удостоверения по электробезопасности (образец бланка и протокола см. во вкладке), утвержденная в Приказе Минтруда № 74 н. Этот документ изменил регламент, данный в Приказе № 328 н на 3 года ранее. Действие удостоверения зависит от категории допуска. Чтобы его продлить или оформить вновь необходима повторная аттестация в Ростехнадзоре.

·       удостоверение по электробезопасности сроком на 1 год действительно на электромонтаж, ремонт электросетей пуско-наладочные работы, право оформления наряда-допуска, профилактические мероприятия.

·       удостоверение по электробезопасности сроком на 3 года действует для административно-технического персонала и специалистов по охране труда, которые могут инспектировать работы с электрооборудованием.

Каждая организация должна иметь перечень должностей работников из числа электротехнических сотрудников, административно-технического персонала, а также список лиц с группой 1 по ЭБ.

Кому необходима аттестация по электробезопасности

Специальный уровень знаний при работе с электроустановками должны иметь специалисты тех организаций, которые потребляют электроэнергию, а также тех, что её поставляют. Обучение и проверка его результатов разработаны для устранения рисков, возникающих при работе с электричеством на предприятиях разных типов. В таких случаях аттестация на электробезопасность становится обязательным мероприятием для многих сотрудников таких производств. К ним относится:

• Неэлектротехнический персонал, имеющий дело с электроприборами, оргтехникой.
• Электротехнический персонал.
• Рабочие, взаимодействующие с электрооборудованием (сварочным аппаратом, лифтом и пр.).
• Руководящий состав строительных площадок (прорабы, мастера).
• Инженеры-техники.
• Ответственный за электрохозяйство.
• Организации и ИП, которым нужен допуск в саморегулируемые объединения.
• Специалисты, занимающиеся обучением работников.

Аттестация административно-технического персонала по электробезопасности, не выполняющего организацию, контроль, ремонт, испытания электрооборудования, а также специалистов по охране труда пересдаётся раз в 3 года. Остальные должны проходить переаттестацию каждый год.  Звоните: +7 (800)707-17-29

Этапы получения допуска 2,3,4,5 группы по ЭБ

·       подача документов и заявления на обучение;

·       заключение договора с учебным центром;

·       оплата курсов удобным для вас способом;

·       получение через несколько дней готовых документов.

В нашем центре аттестация и переаттестация по электробезопасности проводится, независимо от места проживания. Вы можете обратиться к нам из любой точки России. Наряду с очной формой образования, мы предлагаем заочную и дистанционную, позволяющую получить документ о прохождении аттестации без отрыва от работы.

При возникновении любых вопросов Вы можете воспользоваться формой заявки на сайте или лично связаться с нашими консультантами по телефонам: +7 (499) 490-44-07, 8 800 707 17 29 (звонок бесплатный по территории РФ).

Сварочные работы | Правила безопасной эксплуатации электроустановок потребителей

Страница 14 из 18

Книга 3, Раздел 6, Статья 7, Параграф 3
Требования к электросварочным работам и оборудованию

6.7.47. Электросварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями “Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах”, утвержденных Минхиммашем СССР 08.07.85, и Правил пожарной безопасности в Украине, электросварочное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.8 и ПУЭ.
6.7.48. К электросварочным работам допускаются работники, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальную подготовку и проверку теоретических знаний и практических навыков, знаний инструкций по охране труда и имеющие квалификационное удостоверение с записью о допуске на выполнение этих работ, специальное обучение (пожарно-технический минимум) и ежегодную проверку знаний с получением специального удостоверения в соответствии с требованиями “Правил пожарной безопасности в Украине”. порядок организации и проведения инструктажей, обучения и проверки знаний по пожарному минимуму установлен Типовым положением о специальном обучении, инструктаже и проверке знаний по вопросам пожарной безопасности на предприятиях и в учреждениях и организациях
Украины, утвержденным приказом МВД Украины от 17.11.94 N628, зарегистрированным в Минюсте Украины 22.12.94 за № 307/517. электросварщики должны иметь II группу по электробезопасности. электросварщики, которым дано право самостоятельного подключения сварочного оборудования к электросети, должны иметь III группу электробезопасности.
6.7.49. Подготовка электросварщиков должна проводиться в специализированных профессионально-технических училищах, на курсах по сварке, на предприятиях или в учебных комбинатах.
Аттестация сварщиков на право выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте объектов, подлежащих регистрации в Госнадзорохрантруда, должна проводиться в соответствии с “Правилами аттестации сварщиков”, утвержденными приказом Госнадзорохрантруда Украины 19. 04.96 № 61, зарегистрированными в Минюсте Украины 31.05.96 за № 262/1287.
6.7.50. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сборно-сварочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения со стенами из несгораемых материалов.
В помещении для электросварочных установок должны быть предусмотрены достаточные по ширине проходы, обеспечивающие удобство и безопасность выполнения сварочных работ и доставки изделий к месту сваривания и назад, но не менее 0,8 м. площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м², причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна быть не менее 3 м² для каждого сварочного поста. стены кабины должны быть высотой 2 м, зазор между стенкой и полом 50 мм, этот зазор должен быть огражден сеткой из несгораемого материала с размером ячеек не более 1,0 мм х 1,0 мм, а при сваривании в среде защитных газов 300 мм.
6.7.51. Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока, преобразовательными установками сварки (резки, наплавки) плавлением должны быть шириной не менее 0,8 м, между многопостовыми не менее
1,5 м, расстояние от одного и многопостовых источников сварочного тока до стены должно быть не менее 0,5 м. проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими в одной группе, должна быть не менее 0,1 м, между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором не менее 3 м.
Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока. Регулятор сварочного тока может располагаться рядом со сварочным трансформатором или над ним.
6.7.52. Присоединение сварочных установок к электрической сети производится только через коммутационные аппараты.
6.7.53. Запрещается непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сетей.
6. 7.54. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность возникновения между изделиями и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.
6.7.55. Напряжение холостого хода источников тока для дуговой сварки при нормальном напряжении не должно превышать:
80 В эффективного значения для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки;
140 В эффективного значения для источников переменного тока
автоматической сварки;
100 В среднего значения для источников постоянного тока.
6.7.56. Однои многопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны питающей сети. Установки для ручной сварки должны быть оборудованы
указателем значения сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока). Многопостовые сварочные агрегаты, кроме защиты со стороны питающей сети, должны иметь автоматический выключатель или контактор (для подключения источника тока к разделительной цеховой сети) в общем проводе сварочной цепи и предохранителя на каждом проводе к сварочному посту.
6.7.57. Для предотвращения загорания электропроводов и сварочного оборудования должны быть правильно выбраны сечения кабелей по значениям тока, изоляция кабелей по рабочему напряжению и плавкие вставки предохранителей по предельно допустимому току.
6.7.58. Присоединение к сети питания и отключение от нее сварочных установок должны производить электротехнические работники предприятия, эксплуатирующие эту электросеть.
6.7.59. Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения должны быть отключены от сети.
6.7.60. Электросварочная установка на все время работы должна быть заземлена медным проводом сечением не менее 6 мм² или стальным прутом (полосой) сечением не менее 12 мм². Заземление осуществляется
через специальный болт, который должен быть на корпусе установки. помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод).
Запрещается использование нулевого рабочего или фазного провода двухжильного питающего кабеля для заземления сварочного трансформатора.
Заземление электросварочных установок должно выполняться до их подключения к сети и сохраняться до отключения от сети.
6.7.61. Для питания однофазного сварочного трансформатора должен применяться трехжильный гибкий шланговый кабель, третья жила которого должна быть присоединена к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и до заземляющей шины пункта питания.
Для питания трехфазного трансформатора должен применяться четырехжильный кабель, четвертая жила которого используется для заземления.
Заземляющая жила пункта питания должна быть соединена с нулевым защитным проводом питающей линии в установках с глухозаземленной нейтралью либо с заземлителем в установках с изолированной нейтралью.
6.7.62. Зажим (полюс) сварочного трансформатора должен быть присоединен к свариваемой детали с помощью заземляющего провода заземляющим болтом на корпусе сварочного трансформатора согласно рисунку
6. 1.

1-пункт питания; 2 сварочный трансформатор; 3регулятор; 4 электрододержатель; 5шланговый одножильный провод; 6 заземляющий болт; 7 питающий шланговый трехжильный кабель с заземляющей жилой; 8 нулевой провод сети.

Рис.6.1. Схема подключения сварочного трансформатора

6.7.63. Сварочные кабели следует соединять путем опрессования, сварки или пайки. подключение кабеля к сварочному оборудованию должно осуществляться опрессованными или припаянными кабельными наконечниками.
6.7.64. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой должна быть не более 10 м.
В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить стальные, алюминиевые или медные шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция (металлоконструкции и обеспаренные и обезвоженные трубопроводы в пределах котлов и турбин, на которых ведутся сварочные работы) при условии, что их сечение обеспечивает безопасное (по
условиям нагрева) протекание сварочного тока. соединение отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно выполняться с помощью болтов, струбцин или зажимов.
Запрещается использовать в качестве обратного провода внутренние железнодорожные рельсы, сети заземления или зануления, а также провода и шины первичной коммутации распределительных устройств, металлические конструкции зданий, коммуникаций и технологическое оборудование. сварка должна производиться с применением двух проводов.
Использование заземляющих проводников распределительных устройств в качестве обратного провода для сварочных установок может привести к ответвлению тока на металлические оболочки близлежащих контрольных кабелей, их повреждению и ложной работе релейной защиты.
Ложная работа релейной защиты может быть обусловлена также появлением разности потенциалов между заземленными точками цепей релейной защиты при работе сварочных установок.
6.7.65. При применении передвижных источников сварочного тока и выполнении работ в пожароопасных помещениях обратный провод также должен быть изолирован, как и прямой.
6.7.66. Запрещается подавать напряжение к свариваемому изделию
через систему последовательно соединенных металлических стержней, рельсов или других предметов.
Если свариваемый предмет не имеет электрического контакта с заземленным столом, заземлению подлежит сам предмет.
6.7.67. Перед началом электросварочных работ необходимо внешним осмотром проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также надежность соединений всех контактов.
6.7.68. Провода, подключаемые к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также в местах сварочных работ, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий. при повреждении изоляции проводов они должны быть заменены или заключены в резиновый шланг.
Допускается изолировать поврежденные участки проводов методом вулканизации с использованием сырой резины.
6.7.69. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов и трубопроводов с горючими газами не менее 1 м.
6.7.70. Запрещается пользование электрододержателями, у которых нарушена изоляция рукоятки. Рукоятки электрододержателей должны быть изготовлены из несгораемого диэлектрического и теплоизоляционного материала.
Запрещается применение самодельных электрододержателей. Электрододержатели должны соответствовать требованиям ГОСТ 14651.
6.7.71. Токопроводящие части электрододержателя должны быть изолированы, кроме того, должна быть обеспечена защита от случайного соприкосновения с ними рук сварщика или свариваемого изделия.
Разница температур наружной поверхности рукоятки на участке, охватываемом рукой сварщика, и окружающего воздуха при нормальном режиме работы щеткодержателя должна быть не более 40 град.С.
6.7.72. Допускается применять для сварки постоянным током электрододержатели с электрической изоляцией только рукоятки. При этом ее конструкция должна исключать возможность образования токопроводящих мостиков между внешней поверхностью рукоятки и деталями электрододержателя, находящимися под напряжением, и непосредственного контакта с токоведущими деталями при обхвате рукоятки. На электрододержателе должна быть предупреждающая надпись: “ПРИМЕНЯТЬ ТОЛЬКО ДЛЯ пОСТОЯННОГО ТОКА”.
6.7.73. Ремонт сварочных установок должен производиться только после снятия напряжения.
6.7.74. Осмотр и чистка сварочной установки и ее пусковой аппаратуры должны производиться не реже 1 раза в месяц.
6.7.75. Сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока должно измериться после всех видов ремонта, но не реже 1 раза в 12 мес. сопротивление изоляции обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками должно быть не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи (кабели, электрододержатели) должно быть не менее 0,5 МОм. при вводе в эксплуатацию и после капитального ремонта изоляция сварочных трансформаторов должна быть испытана повышенным напряжением частотой 50 Гц в течение 1 мин; испытательное напряжение должно соответствовать значениям, указанным в таблице 6.7.1.

Таблица 6.7.1

Испытательное напряжение сварочных трансформаторов

6.7.76. Результаты измерения сопротивления изоляции и испытания изоляции сварочных трансформаторов и преобразователей тока лицо, проводившее измерение или испытание, должно заносить в “Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента”.
6.7.77. На корпусе сварочного трансформатора или преобразователя должны быть указаны инвентарный номер, дата следующего измерения сопротивления изоляции и принадлежность цеху (участку и т.п.)
6.7.78. При работе с подручным или в составе бригады сварщик перед зажиганием дуги обязан предупредить окружающих.
6.7.79. При ручной сварке внутри емкости и сварке крупногабаритных изделий следует применять переносные портативные местные отсасывающие устройства, снабженные приспособлениями для быстрого и надежного крепления вблизи зоны сварки.
6.7.80. При выполнении сварочных работ внутри барабанов котлов и других резервуаров и подземных сооружений должно быть назначено не менее 3 лиц, из которых двое (наблюдающие) должны находиться вне резервуара (сооружения), возле люка (лаза) и страховать сварщика при помощи спасательной веревки, закрепленной за его предохранительный пояс. при выполнении работ внутри газоопасных подземных сооружений и резервуаров применение спасательных поясов и канатов обязательно.
У спасательных поясов должны быть наплечные ремни со стороны спины с кольцом на их пересечении для крепления спасательного каната. пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток.
Запрещается применение поясов без наплечных ремней. Другой конец спасательной веревки должен быть на протяжении всего времени выполнения работ в руках наблюдающего снаружи. наблюдающие не имеют права отлучаться от люка резервуара или подземного сооружения, пока в резервуаре находится сварщик. при необходимости спуститься к пострадавшему один из наблюдающих должен надеть шланговый противогаз и спасательный пояс и передать конец от спасательного каната оставшемуся наверху другому наблюдающему.
Допускать к месту работы посторонних лиц запрещается.
6.7.81. Работа в замкнутых или ограниченных пространствах должна выполняться в соответствии с требованиями пункта 6.7.80 настоящих правил. Один из наблюдающих должен иметь II группу по электробезопасности. сварка в замкнутых и труднодоступных пространствах должна производиться при выполнении следующих условий: наличие люков для прокладки коммуникаций и эвакуации работающих; непрерывная работа системы местной вытяжной вентиляции и устройств (воздухоприемников и др.), удаляющих вредные вещества, содержащиеся в воздухе, до предельно допустимых концентраций и поддерживающих содержание кислорода в замкнутых и труднодоступных пространствах не менее 20 % по объему; наличие в сварочном оборудовании устройств прекращения подачи защитного газа при отключении или исчезновении напряжения в сварочной цепи; наличие ограничителя напряжения холостого хода при ручной дуговой сварке переменным током.
Ограничитель, выполненный в виде приставки, должен быть заземлен отдельным проводом.
(Замкнутыми пространствами (помещениями) считаются пространства, ограниченные поверхностями, имеющие люки (лазы) размерами, препятствующими свободному и быстрому проходу через них работающих и затрудняющими естественный воздухообмен; труднодоступными пространствами (помещениями) следует считать такие, в которых ввиду малых размеров затруднено выполнение работ, а естественный воздухообмен недостаточен).
6.7.82. Запрещается производство электросварочных работ во время дождя и снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика. над переносными и передвижными электросварочными установками, которые используются на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов.
6.7.83. При электросварочных работах в производственных помещениях рабочие места сварщиков должны быть отделены от других рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м. при сварке на открытом воздухе такие ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.
6.7.84. Электросварщики, работающие на высоте, должны иметь специальные сумки для электродов и металлические негорючие ящики для сбора огарков. В постоянных и временных местах проведения электросварочных работ должны быть установлены металлические ящики для сбора огарков. Раскидывать огарки запрещается.
6.7.85. При электросварочных работах во влажных местах сварщик должен находиться на настиле из сухих досок или на диэлектрическом коврике.
6.7.86. При любых отлучках с места работы сварщик обязан отключать сварочный аппарат.
6.7.87. При электросварочных работах сварщик и его подручные должны пользоваться индивидуальными средствами защиты: защитной каской из токонепроводящих материалов. Каска должна
удобно сочетаться со щитком, служащим для защиты лица и глаз. Защитные щитки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.035; защитными очками с бесцветным стеклом для предохранения глаз от осколков и горячего шлака при зачистках сварных швов молотком или зубилом; рукавицами, рукавицами с крагами или перчатками из негорючих материалов с низкой электропроводностью.
Работники должны быть проинструктированы о вредном влиянии на зрение и кожу ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, выделяющихся при электросварке.
Лица, выполняющие электросварку или присутствующие при ней, при появлении боли в глазах должны немедленно обратиться к врачу.
6.7.88. При сварочных работах в условиях повышенной опасности поражения электрическим током (сварка в резервуарах и др.) электросварщики кроме спецодежды, должны обеспечиваться диэлектрическими перчатками, галошами или ковриками и при прикосновении с холодным металлом наколенниками и надплечниками.

Глава 3.1. Электросварочные установки / Правила ПТЭЭП / Библиотека / Элек.ру

3.1.1. Настоящая глава Правил распространяется на стационарные, передвижные (переносные) установки для дуговой сварки постоянного и переменного тока.

3.1.2. Электросварочные установки, их монтаж и расположение должны соответствовать установленным требованиям при проведении электросварочных работ.

3.1.3. Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов, правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ, указаний заводов-изготовителей электросварочного оборудования и настоящей главы Правил.

3.1.4. Во взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях электросварочные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов по взрывобезопасности, инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных объектах и настоящей главы Правил.

3.1.5. Источники сварочного тока могут присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В.

3.1.6. В качестве источников сварочного тока для всех видов дуговой сварки должны применяться только специально для этого предназначенные и удовлетворяющие требованиям действующих стандартов сварочные трансформаторы или преобразователи (статические или двигатель-генераторные) с электродвигателями либо с двигателями внутреннего сгорания.

3.1.7. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность получения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.

3.1.8. Для подвода тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен использоваться гибкий сварочный медный кабель с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение кабелей и проводов с изоляцией или в оболочке из полимерных материалов, распространяющих горение, не допускается.

3.1.9. Первичная цепь электросварочной установки должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты.

3.1.10. Электросварочные установки с многопостовым источником сварочного тока должны иметь устройство для защиты источника от перегрузки (автоматический выключатель, предохранители), а также коммутационный и защитный электрические аппараты на каждой линии, отходящей к сварочному посту.

3.1.11. Переносная (передвижная) электросварочная установка должна располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, чтобы длина соединяющего их гибкого кабеля была не более 15 м.

Данное требование не относится к питанию установок по троллейной системе и к тем случаям, когда иная длина предусмотрена конструкцией в соответствии с техническими условиями на установку. Передвижные электросварочные установки на время их передвижения необходимо отсоединять от сети.

3.1.12. Все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, колодцах, туннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.д.) или для работы в помещениях с повышенной опасностью, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи или его ограничения до безопасного в данных условиях значения. Устройства должны иметь техническую документацию, утвержденную в установленном порядке, а их параметры соответствовать требованиям государственных стандартов на электросварочные устройства.

3.1.13. При проведении сварочных работ в закрытых помещениях необходимо предусматривать (при необходимости) местные отсосы, обеспечивающие улавливание сварочных аэрозолей непосредственно у места его образования. В вентиляционных устройствах помещений для электросварочных установок должны быть установлены фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду.

3.1.14. Потребители, строительные и другие организации, создающие сварочные участки, должны иметь приборы, методики и квалифицированный персонал для контроля опасных и вредных производственных факторов, указанных в соответствующих государственных стандартах. Результаты измерений должны регистрироваться. В случае превышения установленных норм должны быть приняты меры для снижения опасных и вредных факторов.

3.1.15. К выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения.

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.

3.1.16. Переносное, передвижное электросварочное оборудование закрепляется за электросварщиком, о чем делается запись в Журнале регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним. Не закрепленные за электросварщиками передвижные и переносные источники тока для дуговой сварки должны храниться в запираемых на замок помещениях.

3.1.17. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен выполнять электротехнический персонал данного Потребителя с группой по электробезопасности не ниже III.

3.1.18. При выполнении сварочных работ в помещениях повышенной опасности, особо опасных помещениях и в особо неблагоприятных условиях сварщик кроме спецодежды обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками.

При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо также надевать защитные (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые) каски, пользоваться металлическими щитками в этом случае не допускается.

3.1.19. Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах должен выполнять сварщик под контролем двух наблюдающих, один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже III. Наблюдающие должны находиться снаружи для контроля над безопасным проведением работ сварщиком. Сварщик должен иметь лямочный предохранительный пояс с канатом, конец которого находится у наблюдающего. Электросварочные работы в этих условиях должны производиться только на установке, удовлетворяющей требованиям п.п.3.1.12., 3.1.13.

3.1.20. На закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, трубопроводы и т.п.), и сосудах, содержащих воспламеняющиеся или взрывоопасные вещества, производить сварочные работы не допускается. Электросварка и резка цистерн, баков, бочек, резервуаров и других емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов без тщательной предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием не допускается.

Выполнение сварочных работ в указанных емкостях разрешает работник, ответственный за безопасное проведение сварочных работ, после личной проверки емкостей.

3.1.21. Система технического обслуживания и ремонта электросварочных установок разрабатывается и осуществляется в соответствии с принятой у Потребителя схемой с учетом требований настоящей главы, инструкций по эксплуатации этих установок, указаний завода-изготовителя, норм испытания электрооборудования (Приложение 3) и местных условий.

3.1.22. Проведение испытаний и измерений на электросварочных установках осуществляется в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3), инструкциями заводов-изготовителей. Кроме того, измерение сопротивления изоляции этих установок проводится после длительного перерыва в их работе, при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 мес.

3.1.23. Ответственность за эксплуатацию сварочного оборудования, выполнение годового графика технического обслуживания и ремонта, безопасное проведение сварочных работ определяется должностными инструкциями, утвержденными в установленном порядке руководителем Потребителя. При наличии у Потребителя должности главного сварщика или работника, выполняющего его функции (например, главного механика), указанная ответственность возлагается на него.

Меры безопасности при производстве работ

Общие требования

Производство сварочно-монтажных работ должно осуществляться с оформлением наряда-допуска на огневые работы. При производстве работ должен быть организован контроль воздушной среды на загазованность.

К проведению сварочных работ допускаются лица, прошедшие предварительное обучение, проверку знаний инструкций по охране труда, имеющие запись в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению работ с переносным электроинструментом и группу по электробезопасности не ниже II.

К сварке магистральных трубопроводов допускаются только сварщики и специалисты сварочного производства, аттестованные в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99, РД 03-495-02 и раздела 7 РД-03.120.10-КТН-001-11.

Каждый работник должен быть обеспечен спецодеждой, индивидуальными средствами защиты по утвержденным нормам. Для предохранения от брызг  расплавленного металла и излучения сварочной дуги (ультрафиолетовое и инфракрасное) сварщик должен носить положенную по нормам спецодежду (брюки, одетые поверх обуви, манжеты рукавов завязаны) и спецобувь, перчатки, специальный шлем, закрывающий шею и плечи, лицо и глаза защищать специальной маской или щитком со светофильтром.

Зона сборки и сварки труб должна быть защищена от постороннего персонала и персонала, не связанного непосредственно с проведением работ, а так же укрыта, где это возможно, защитными экранами. При зачистке концов труб и сварного шва необходимо пользоваться защитными очками.

При подготовке к огневым работам необходимо определить опасную зону, границы которой четко обозначить предупредительными знаками и надписями.

Место проведения огневых работ должно быть обеспечено необходимыми первичными средствами пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком и лопатой и т.д.). Электросварщики должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения (огнетушителями: порошковыми или углекислотными, ломами, топорами) и средствами индивидуальной защиты.

Ответственный за проведение огневых (сварочных) работ обязан:

организовать выполнение мероприятий по проведению огневых работ;

провести инструктаж со всеми работниками, занятыми на сварочных работах, проверить наличие у них квалификационных удостоверений и удостоверений о проверке знаний правил пожарной безопасности;

каждый раз перед началом работ проверять исправность и комплектность оборудования, инструментов и приспособлений для выполнения сварочных работ;

обеспечить место проведения огневых работ первичными средствами пожаротушения, а сварщиков – дополнительными средствами индивидуальной защиты (противогазы, спасательные пояса, веревки и т.д.) и проконтролировать их правильное использование;

ознакомить исполнителей работ с планом ликвидации возможных аварий и загораний на данном участке;

при производстве сварочных работ в рабочем котловане определить места для страхующих (не менее двух) на бровке котлована и обеспечить непрерывную страховку электросварщика спасательной веревкой, привязанной к его предохранительному поясу;

при проведении сварочных работ обеспечить контроль газовоздушной среды и в случае необходимости работы прекратить. Результаты анализов заносятся в таблицу, приложенную к наряду-допуску на проведение сварочных работ;

руководить сварочными работами и контролировать их выполнение;

при возобновлении огневых работ после перерыва проверить состояние места их проведения и оборудования. Разрешить проводить работы только после получения удовлетворительного анализа воздушной среды с места проведения огневых работ;

проверить по окончании сварочных работ место работы на отсутствие очагов возможного пожара.

Применяемое сварочное оборудование, переносной электроинструмент, освещение, средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей.

Запрещается проведение сварочных работ во время снега или дождя без применения навеса над местом производства работ и ветра со скоростью свыше 10 м/с. Запрещается оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим доступа к работе с ним. При оставлении места работы сварщик должен отключать сварочный аппарат.

Вышедшую из строя электрическую часть сварочных агрегатов разрешается ремонтировать только электромонтерам и электрослесарям. Сварщикам выполнять эту работу запрещается. Ремонт, исправление повреждений и наладка механической части установок сварки разрешается только  после отключения электроэнергии. В процессе работы необходимо следить за исправным  состоянием  изоляции токоведущих проводов, пусковых устройств и рукоятки электродержателя.

Газовые баллоны разрешается перевозить, хранить, выдавать и получать только лицам, прошедшим обучение по обращению с ними. Пустые баллоны следует хранить отдельно от наполненных. Все соединения рукавов с резаком и редуктором, а также соединения шлангов выполняются с помощью обжимных хомутов. Применение проволочных скруток запрещается.

Огневые работы разрешается начинать при отсутствии взрывоопасных и взрывопожароопасных веществ в воздушной среде или наличии их не выше предельно допустимой концентрации по действующим санитарным нормам.

Электросварка сварочными агрегатами

К работе на сварочных машинах допускают сварщиков не ниже  VI разряда, сдавших испытания на право сварки труб согласно  “Правилам  аттестации сварщиков”

и получивших удостоверение на право сварки трубопровода (паспорт сварщиков). Операторы-сварщики должны иметь II квалификационную группу по электробезопасности в соответствии с ПОТ РМ-016-2001.

К управлению электростанцией, питающей сварочную машину, допускают лиц, имеющих  II квалификационную группу по электробезопасности и изучивших инструкцию по эксплуатации данной электростанции. К оперативному обслуживанию электрооборудования, его ремонту и профилактике  допускают лиц, имеющих квалификационную группу по электробезопасности не ниже III и знающих его электрическую схему.

Для безопасности и удобства работ при сварке неповоротных стыков должны устанавливаться инвентарные  страховочные опоры по обе стороны свариваемого стыка так,  чтобы расстояние между поверхностью грунта и нижней образующей трубы было не менее 500 мм. Проводить сварочные работы с использованием земляных и снежных призм запрещается.

Сварку неповоротных стыков после установки наружного центратора  разрешается  вести только после прочного его закрепления накидным винтовым зажимом.

Сваренную плеть трубопровода  следует укладывать от бровки траншеи на расстоянии 1,5 м, а при  поперечном уклоне местности более 7 °, кроме того, укреплять против скатывания  анкерными устройствами.

Сваривать стыки захлестов разрешается только после того, как будут надежно укреплены подлежащие сварке концы плетей или вставки.

При сварке  неповоротных стыков в потолочном положении сварщику следует

пользоваться защитным ковриком, предохраняющим от сырости и холода.

Сварку на трассе разрешается проводить на расстоянии не менее 50 м от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов (бочек с горючим, баллонов, ацетиленовых газогенераторов). Токоподводящие кабели не должны касаться этих материалов и подводящих шлангов.

Все электрооборудование должно быть надежно заземлено в соответствии с действующими инструкциями по их эксплуатации.

В процессе работы необходимо следить за исправным состоянием изоляции токоведущих проводов, пусковых и отключающих устройств, сварочных трансформаторов.

Запрещается при подгонке “катушек”, резке торцов труб находится напротив открытых концов трубопровода, а также присутствовать лицам, не участвующим при выполнении данных операций.

Расстояние от сварочных кабелей до баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов  с горючими газами – не менее 1 м.

Использование самодельных электрододержателей и электрододержателей с нарушенной изоляцией рукоятки запрещается.

Кабели, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и

другому оборудованию, а также в местах сварочных работ, должны быть надежно изолированы от действия высокой температуры, химических воздействий и механических повреждений.

Газопламенные работы

При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов. Производить сварку, резку и нагрев, открытым пламенем аппаратов, сосудов и трубопроводов, содержащих под давлением  любые жидкости или газы, заполненных горючими или вредными веществами или относящихся к электротехническим устройствам, не допускается без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности.

Газовые баллоны разрешается перевозить, хранить, выдавать и получать только лицам, прошедшим обучение обращению с ними. По окончании работы баллоны с газами должны находиться в специально отведенном для хранения месте, исключающем доступ посторонних лиц. При эксплуатации, хранении и перемещении кислородных баллонов должны быть обеспечены меры против соприкосновения баллонов и рукавов со смазочными материалами, а также одеждой и обтирочными материалами, имеющими  следы масел. Перемещение газовых баллонов необходимо осуществлять на специально предназначенных для этого тележках, в контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов.

Запрещается хранить какие-либо горючие материалы, пользоваться открытым огнем или курить на расстоянии менее 10 м от мест хранения баллонов с газом.

Газосварщик должен работать в спецодежде с огнестойкой пропиткой, защищающей от попадания на кожу брызг металла и шлаков (брюки навыпуск, куртка, застегнутая на все пуговицы), в рукавицах с огнестойким покрытием, очках с защитными стеклами, спецобуви, выдаваемыми в соответствии с установленными нормами.

Группы по электробезопасности в Казахстане и порядок их присвоения

• для выполнения ремонтных работ;
• для осуществления административно-технических обязанностей;
• выполняющий электротехнологические функции;
• персонал на производственных участках;
• оперативный персонал.

Неэлектротехнический персонал часто работает в таких условиях, где возникает опасность поражения электрическим током. В этом случае он должен иметь первую группу допуска. Руководитель предприятия устанавливает список должностей и профессий, которым необходимо присвоить такую группу.

Персонал должен изучить и усвоить требования по электробезопасности, которые установлены для его деятельности на производстве. После этого в журнал определенной формы заносятся сведения о присвоенной работникам первой группе по электробезопасности. Но выдача удостоверений в данном случае не предусмотрена.

После проведения инструктажа осуществляется проверка знаний. Она может проводиться в устной форме. Также могут проверяться приобретенные навыки работы безопасными способами или навыки оказания первой помощи, если случилось поражение человека электрическим током. После этого персоналу присваивается первая группа.

Поэтому, прежде чем, допустить сотрудника до работ на электроустановках, необходимо присвоить первую группу по электробезопасности. Этим занимается работник из электротехнического персонала. Он должен иметь не меньше 3 группы по электробезопасности. Первую группу можно присваивать примерно один раз в году.

Для присвоения второй группы допуска квалификации по электробезопасности собирается квалификационная комиссия. Она присваивает данную группу всему электротехническому персоналу, который обслуживает оборудование с наличием электропривода. К этой категории относятся:

• машинисты грузоподъемных машин;
• термисты установок ТВЧ;
• управляющие машинами и механизмами с электроприводом;
• электросварщики, но не имеющие права подключения;
• люди, работающие с электромашинами переносного типа.

Электротехническому персоналу может быть присвоена третья группа по электробезопасности. В результате они получают возможность обслуживания и осмотра электроустановок, в которых имеется напряжение до 1000 В. Также у них имеется возможность подключения и отключения этих устройств.

Также лицам электротехнического персонала присваивается четвертая группа по электробезопасности. Этот персонал имеет право обслуживать электроустановки с напряжением больше 1000В. Такую группу дают ответственным за электрохозяйство в организации лицам. На нее могут рассчитывать и оперативные сотрудники, которые занимается обучением молодых специалистов на рабочих местах.

Лицам, которые несут ответственность за электрохозяйство, а также остальному инженерно-техническому персоналу присваивается пятая группа по электробезопасности. Они могут работать с установками с напряжением больше 1000 В. Также им принадлежит право отдавать различные распоряжения.

Техника безопасности при сварке

Печатные материалы по технике безопасности при сварке

Паспорта безопасности (SDS)

Руководства по безопасному использованию (SUG)

Контроль сварочного дыма
Lincoln Electric предлагает полную линейку портативных, стационарных и специализированных решений для контроля сварочного дыма.Наша команда специалистов по безопасности может помочь с вашими вопросами и проблемами и предоставить вам полный набор решений для удаления сварочного дыма.

Шестивалентный хром

Темы по безопасности и охране здоровья OSHA: Шестивалентный хром
OSHA Пресс-релиз: Положения Стандартов по шестивалентному хрому
Окончательное правило OSHA: Воздействие шестивалентного хрома на рабочем месте
Руководство OSHA для малых предприятий по стандарту шестивалентного хрома Загрузить
Стандарты OSHA для шестивалентного хрома (MC09-12) Загрузить

Пересмотренное ПДК для марганца

Американская конференция государственных промышленных гигиенистов (ACGIH) сообщила в феврале 2013 года, что она приняла предлагаемое изменение предельно допустимого значения (ПДК) для марганца.Это изменение было опубликовано в публикации 2013 года о TLVs и Biological Exposure Indices (BEIs).
Узнать больше

Публикации Американского сварочного общества
Информационные бюллетени по безопасности и охране здоровья
Документ по безопасности при сварке, резке и смежных процессах – AWS / ANSI Z49.1
Рекомендуемые безопасные методы подготовки к сварке и резке контейнеров и трубопроводов – ASW F4.1

Дополнительные ресурсы по сварке и безопасности
AIHA – Американская ассоциация промышленной гигиены
AWS – Американское общество сварщиков
EPA – Агентство по охране окружающей среды США
NEMA – Национальная ассоциация производителей электрооборудования
NFPA – Национальная ассоциация противопожарной защиты
NIOSH – Национальный институт безопасности и гигиены труда
OSHA – Управление по охране труда
Публикация OSHA 2206 (29 CFR 1910 – Общий отраслевой стандарт)

Безопасность при сварке и Опасности при сварке

Почему так важна безопасность при сварке?

Сварка – это опасная деятельность на рабочем месте, которая ежегодно подвергает более полумиллиона рабочих рискам для здоровья и безопасности только в Соединенных Штатах.Меры безопасности при сварке предназначены для защиты сотрудников от опасностей, связанных с сваркой. Безопасность сварки может быть обеспечена путем проведения надлежащего обучения, проверки сварочного оборудования и обеспечения осведомленности рабочих о мерах предосторожности перед выполнением сварочных работ, чтобы свести к минимуму риск травм для здоровья и безопасности.

Техника безопасности при сварке зависит, среди прочего, от сложности конкретной задачи и условий рабочей площадки.Как правило, сварщики должны соблюдать основные правила техники безопасности при сварке, основанные на отраслевых стандартах, в том числе следующие:

• Сварщики должны всегда носить утвержденный респиратор, если оценка воздействия не ниже применимых пределов воздействия.
• Осмотр сварочного оборудования и электрододержателя перед началом работы.
• Сварщики не должны касаться металлических частей электрододержателя кожей или мокрой одеждой.
• Ношение соответствующих СИЗ, таких как сварочный шлем и защитные очки, для защиты глаз и головы рабочих от горячего шлака, искр, яркого света и химических ожогов.
• Сварщики должны оставаться в рабочей зоне не менее 30 минут после окончания сварки, чтобы избежать тлеющего огня.

Безопасность при сварке включает выявление опасностей перед выполнением рабочих задач с целью их устранения, снижения рисков для безопасности и поддержания безопасной рабочей среды. К 4 наиболее распространенным опасностям для здоровья и безопасности при сварке относятся:

• Опасность сварки № 1: Воздействие дыма и газов

  Чрезмерное воздействие сварочного дыма и газов может вызвать серьезные проблемы со здоровьем, такие как респираторные заболевания, рак, а также нарушение речи и движений.Воздействие паров и газов можно контролировать, соблюдая эти меры безопасности.

• Сварочная опасность № 2: Физические опасности

  При сварке постоянно присутствуют физические опасности, которые могут вызвать ожоги, повреждение глаз, порезы и раздавливание пальцев рук и ног. Используя соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) и другие меры безопасности, вы можете защитить своих рабочих от физических опасностей.

• Опасность сварки № 3: поражение электрическим током

  Удар электрическим током – самая непосредственная и серьезная опасность для сварщика.Внезапный разряд электричества в тело человека может вызвать серьезные травмы и даже смерть. Риск поражения электрическим током при сварке можно свести к минимуму с помощью этих основных мер предосторожности.

• Опасность сварки № 4: пожар и взрыв

  Легковоспламеняющиеся материалы вокруг рабочей зоны – главная причина возгорания. Этого можно избежать, поддерживая чистую рабочую зону перед началом сварки и используя другие меры безопасности. Также важно знать расположение пожарной сигнализации, аварийных выходов и огнетушителей в случае пожара.

Меры предосторожности при сварке – это действия, которые сварщики могут предпринять для предотвращения связанных со сваркой инцидентов или травм, таких как ожоги, травмы глаз и другие повреждения кожи и даже смерть в результате взрывов, поражения электрическим током и удушья. Чтобы исключить или уменьшить наиболее распространенные опасности при сварке, сварщики должны соблюдать следующие меры предосторожности и соответствующие советы:

• Обеспечьте соответствующую вентиляцию и местную вытяжку, чтобы пары и газы не попадали в зону дыхания и общую зону.
• Сообщите о проблемах своему руководителю, чтобы можно было проверить ваше воздействие веществ сварочного дыма.
• Огнестойкая и устойчивая к электричеству одежда, щитки для рук, сварочные перчатки, фартуки и обувь можно носить для защиты рабочих от жары, пожаров, поражения электрическим током и ожогов. Обратите внимание, что антипирены становятся менее эффективными при повторной стирке. Штанины не должны иметь манжет и должны закрывать голенище сапог. Манжеты могут собирать искры.
• Наушники и беруши также могут защитить рабочих от шума.
• Выполните процедуры блокировки и маркировки при выполнении ремонта. Только квалифицированные специалисты по ремонту должны обслуживать или ремонтировать сварочное оборудование.
• Во время сварки держите поблизости подходящий огнетушитель класса ABC. Убедитесь, что манометр огнетушителя заполнен. Если огнетушитель недоступен, убедитесь, что у вас есть доступ к пожарным шлангам, ведрам с песком или другому оборудованию, в котором происходит пожар.
• При сварке на расстоянии не более 35 футов от легковоспламеняющихся материалов положите кусок листового металла или огнестойкое одеяло поверх горючего материала и поставьте поблизости пожарного, чтобы отслеживать искры.

OSHA Требования и контрольный список безопасности при сварке

Каковы требования OSHA по безопасности при сварке и как лучше всего обеспечить безопасность ваших рабочих и соблюдение стандартов безопасности при сварке? В этой статье приводятся критерии проверки сварных швов и компоненты контрольного списка.

Общие сведения о стандарте горячих работ OSHA

Что считается «горячей» работой? Описанные здесь правила техники безопасности при сварке касаются таких горячих работ, как сварка, резка и пайка.Эти работы могут быть опасными, поскольку представляют опасность как для физической безопасности, так и для здоровья человека.

Полмиллиона рабочих в различных отраслях промышленности подвержены заболеваниям и даже смертельным травмам. Сообщается, что на каждую 1000 таких рабочих за всю трудовую жизнь приходится четверо из них. Следовательно, важно знать требования OSHA к сварке и быть бдительными с формами контрольных списков для проверки сварки.

Обучение и безопасность при сварке OSHA

Работодатель несет ответственность за обучение своих сотрудников безопасной работе с топливными газами при сварке, резке и пайке.Такое обучение требует, чтобы работодатели знали факты и представляли их. Рабочие должны понимать интерактивный характер опасностей, связанных с безопасностью сварочных работ.

Работодатель должен также предоставить рабочее оборудование, соответствующее требованиям OSHA по технике безопасности при сварке, и провести необходимые испытания этого оборудования с использованием утвержденного OSHA контрольного списка сварочного оборудования. Кроме того, работодатели несут ответственность за правильное обращение, передачу и хранение топливных баллонов.

Если ваша компания могла бы воспользоваться рекомендациями лучшей компании по безопасности, которую может предложить Хьюстон, свяжитесь с группой по безопасности сегодня.Наша миссия – обеспечить качественное обучение ваших сотрудников технике безопасности при сварке, резке и пайке, а также обеспечить соблюдение вами правил техники безопасности в зоне сварки.

OSHA Опасности при сварке и безопасные методы

Горячие работы подвержены нескольким опасностям: взрывам, пожарам, ультрафиолетовому излучению, поражению электрическим током и токсичной окружающей среде. Даже рабочие, которые на самом деле не являются «сварщиками», должны быть обучены правильному обращению с топливными баллонами, а также с опасными испарениями и вдыханием.

Ограничение воздействия на рабочих является частью требований OSHA по технике безопасности при сварке в замкнутом пространстве. Воздействие на рабочих пигментов и / или аэрозольных красок, а также их участие в других процессах, таких как сварка или резка нержавеющей стали и других металлов, содержащих хром, – все это необходимо регулировать.

Эксперты Safety by Design всегда готовы помочь. Свяжитесь с нами сегодня , если вам нужна помощь с такими правилами. Safety by Design может гарантировать, что вы не только пройдете осмотр, но и будете проводить ежедневные проверки и процедуры с точностью, осторожностью и уверенностью.

Меры предосторожности в сварочном цехе

Рассмотрим следующий список передовых методов. Следует отметить, что приведенный ниже список мер безопасности при сварке не является исчерпывающей документацией по сварке и резке OSHA «на все случаи жизни». Пожалуйста, относитесь к этому как к обзору.

Контрольный список безопасности при сварке

Все эти вопросы необходимо обсудить еще до начала сварочных работ, чтобы обеспечить безопасность сварки и резки.

1. Обучены ли рабочие безопасно выполнять свою работу?
2. Проинформированы ли рабочие об опасностях, присущих их конкретной работе?
3. Читали ли рабочие инструкции производителя, паспорта безопасности материалов и этикетки на баллонах?
4. Соблюдаются ли требования OSHA к одежде сварщиков? Носится ли термостойкая и ударопрочная одежда? (Выбирайте одежду, которая уменьшает ожоги, например кожаные передники, леггинсы и т. Д.)
5. На посту ли пожарный с работающими огнетушителями?
6. Соблюдаются ли требования OSHA к вентиляции при сварке в зоне горячих работ?
7. Хранятся ли баллоны вертикально и надежно в отдельном сухом, вентилируемом и пожаробезопасном помещении?
8. Будут ли цилиндры отключены после использования?
9. Обучены ли рабочие никогда не катить и не ронять цилиндры?
10. Проинформированы ли рабочих о том, что нельзя использовать кислород для выдува пыли?
11. Запрещено ли курить во время огневых работ?
12. Вы регулярно просматриваете и обсуждаете контрольные списки безопасности для сварочного аппарата и любой опубликованный список оборудования для обеспечения безопасности сварки?
13. Были ли обесточены рабочие до того, как они коснулись электрических частей?
14. Заземлили ли отдельно подлежащие сварке объекты?
15. Обучены ли рабочие понимать, какой размер кабеля с неповрежденной изоляцией подходит для их задач?
16. Запрещается ли рабочим носить украшения во время сварки?
17. Все поверхности проверены и определены как «сухие» перед началом сварочных работ?
18. Проверяется ли атмосфера перед входом и во время работы рабочих?
19. Учитывались ли средства индивидуальной защиты (средства индивидуальной защиты)?
20. Имеется ли в наличии оборудование для оказания первой помощи и работники службы безопасности?
21. Носятся ли надлежащие средства защиты глаз, например защитные очки?
22. Используются ли соответствующие респираторы при сварке кальция, свинца и других опасных материалов?
23. Все легковоспламеняющиеся предметы в зоне горячей работы закрыты или удалены?
24. Установлен ли огнестойкий щит на стены, пол и другие объекты, которые могут загореться?
25. Были ли закрыты все воздуховоды, которые потенциально могут переносить искры?

Наше приложение для управления безопасностью Safety by Design, SafeTeam, может помочь вам составить соответствующие контрольные списки безопасности.Это, безусловно, может оказаться непосильной задачей, и это веб-приложение, наряду с нашим обучением по соответствию OSHA в Хьюстоне, могло бы сыграть неотъемлемую роль в обеспечении безопасности ваших сотрудников и соответствия вашего рабочего места стандартам и требованиям OSHA.

Меры предосторожности при дуговой сварке | Безопасность при сварке и резке Afrox

При сварке, как и в большинстве работ, возникают определенные опасности.Сварка безопасна при соблюдении мер предосторожности.

Приведенная ниже информация по безопасности является лишь кратким изложением более полной информации по безопасности. Пожалуйста, прочтите и соблюдайте все стандарты безопасности.

Купить

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ

Дуговая сварка может быть опасной, поэтому вам необходимо защитить себя и других от возможных серьезных травм или смерти.

• Не подпускать детей
• Пользователи кардиостимуляторов, сначала проконсультируйтесь с врачом
• Все работы по установке, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту должны выполняться только квалифицированным персоналом

Предотвращение поражения электрическим током

Прикосновение к токоведущим частям может вызвать смертельный удар током или серьезные ожоги.Электрод и рабочая цепь находятся под напряжением, когда выход включен.

Входная силовая цепь и внутренние цепи машины также находятся под напряжением при включенном питании. При полуавтоматической или автоматической сварке проволокой проволока, катушка с проволокой, корпус приводного ролика и все металлические части, соприкасающиеся со сварочной проволокой, находятся под напряжением. Неправильно установленное или неправильно заземленное оборудование представляет опасность. Следовательно:

• Не прикасайтесь к токоведущим частям.
• Надевайте сухие изолирующие перчатки без отверстий и средства защиты тела.
• Изолируйте себя от работы и земли с помощью сухой изоляции
• Отключите питание или остановите двигатель перед установкой или
• Правильно установите и заземлите это оборудование в соответствии с его руководством по эксплуатации, а также национальными и местными правилами.
• При выполнении входных соединений сначала подсоедините соответствующий заземляющий провод.
• Выключайте все оборудование, когда оно не используется.
• Не используйте изношенные, поврежденные кабели, кабели недостаточного размера или плохо сращенные.
• Не оборачивайте кабели вокруг себя.
• Заземлите заготовку на хорошее электрическое (заземление) заземление.
• Не прикасайтесь к электроду, если он находится в контакте с работой или землей.
• Используйте только исправное оборудование. Немедленно отремонтируйте или замените поврежденные детали.
• При работе выше уровня пола надевайте ремни безопасности.
• Надежно закрепите все панели и крышки.

Купить

Дуговые лучи могут обжечь глаза и кожу, а шум может навсегда повредить слух.Всегда защищай себя и то, что ты:

• При высоком уровне шума используйте одобренные беруши или наушники.
• Надевайте сварочную каску с линзами фильтра подходящего оттенка (см. ANSI Z49.1, указанный в Стандартах безопасности), чтобы защитить лицо и глаза при сварке или наблюдении.
• Носите утвержденные защитные очки. Рекомендуются боковые щиты.
• Используйте защитные экраны или барьеры для защиты других от вспышки и бликов; предупредить других, чтобы они не смотрели дугу.

Пары и газы могут быть опасными для вашего здоровья. Убедитесь, что вы:

• Держите голову подальше от дыма.
• Не вдыхать пары.
• Если внутри, проветрите помещение и / или воспользуйтесь экстрактором дуги для удаления сварочного дыма и газов.

Сварка может вызвать пожар или взрыв, убедитесь, что вы:

• Защитите себя и других от летящих искр и горячего металла.
• Не выполняйте сварку в местах, где летящие искры могут поразить легковоспламеняющийся материал.
• Удалите все легковоспламеняющиеся вещества в пределах 10 м от сварочной дуги. Если это невозможно, плотно накройте их одобренными крышками.

Летящие искры и горячий металл могут стать причиной травм. Выкрашивание и шлифование вызывают вылетание металла. Когда сварные швы остынут, они могут сбросить шлак. Всегда проверяйте, что вы:

• Используйте одобренную маску для лица или защитные очки.Рекомендуются боковые щиты.
• Для защиты кожи используйте соответствующие средства защиты тела.

При повреждении баллоны могут взорваться . Всегда проверяйте, что вы:

• Держите цилиндры вдали от сварочных или других электрических цепей.
• Ни в коем случае не допускайте соприкосновения сварочного электрода с каким-либо цилиндром.
• Установите и закрепите цилиндры в вертикальном положении, прикрепив их цепью к стационарной опоре или стойке для цилиндров оборудования, чтобы предотвратить падение или опрокидывание.

Движущиеся части могут нанести травму . Всегда проверяйте, что вы:

• Держитесь подальше от точек защемления, например приводных роликов.
• Держите все двери, панели, крышки и ограждения закрытыми и надежно закрепленными.

Магнитные поля от сильных токов могут повлиять на работу кардиостимулятора. Пользователям кардиостимуляторов следует держаться подальше от оборудования для дуговой сварки.

Сварочные травмы на рабочем месте: | 2016-04-13

Сварка – одно из самых опасных занятий в строительстве. Традиционно сварщикам приходилось опасаться травм на рабочем месте из-за ожогов, электричества и «вспышки сварщика» (ослепления и ухудшения зрения, см. Ниже). Недавние исследования показали, что токсичные химические вещества, выделяющиеся из сварочных стержней, подвергают сварщиков дополнительному риску на рабочем месте для менее немедленных, но не менее серьезных заболеваний легких, мозга и нервов, таких как манганизм (болезнь Паркинсона сварщиков).

Сварочные травмы на рабочем месте: пожарные и электрические

Сварщики составляют более полумиллиона рабочих в Америке. Сварка также является одним из самых опасных занятий из-за ежедневной вероятности получения травм на рабочем месте из-за ожогов и электричества.

Независимо от того, выполняете ли вы сварку на открытом воздухе с помощью сварки MMA или в помещении с помощью системы сварки GMAW, наука еще не придумала способ соединить два больших куска металла без большого нагрева в точке сварки.Тепло, необходимое для сварки, очень велико, и опасность сварочных травм велика. Брызги (горячий металл) и искры от сварного шва могут вызвать ожоги второй и третьей степени и воспламенить материалы, в том числе одежду. Перед началом сварки убедитесь, что поблизости находится огнетушитель класса C («электрический огонь»). Никогда не используйте воду, потому что электричество свинца и вода не смешиваются. После любого сварного шва необходимо следить за зоной, чтобы убедиться, что остаточное тепло от сварного шва не вызывает пожаров и взрывов на рабочем месте.

При наличии электричества возможно поражение электрическим током. Обычно путают начинающих сварщиков прутков, что «заземление» не означает «рабочий кабель» (кабель, идущий от источника питания, соединяющийся с тем, что нужно сварить). Рабочий кабель не является заземляющим кабелем. Для безопасного заземления необходим специальный заземляющий провод от источника питания. Более простые средства защиты, такие как сухие перчатки и использование СИЗ (средств индивидуальной защиты), могут предотвратить большинство травм, связанных с электросваркой.

Независимо от того, выполняете ли вы гипербарическую сварку под водой или проводите сварку TIG на заводе, работа менеджеров состоит в том, чтобы объяснить сварщикам опасности на рабочем месте и убедиться, что соблюдаются хотя бы минимальные стандарты безопасности в соответствии с правилами сварки OSHA (1910.252). для предотвращения сварочных травм.

Сварочные травмы: дуговое излучение и вспышка сварщика

Вспышка сварщика – это одно из сварочных травм, которые возникают из-за интенсивного ультрафиолетового света, исходящего от луча дуги.Кожа, обнаженная во время сварки, может вызвать солнечные ожоги от этого излучения. У сварщиков, которым не обеспечены надлежащие средства защиты глаз или которые не держатся на безопасном расстоянии от дуги, может развиться болезненное состояние, известное как вспышка сварщика. Эти сварочные травмы также известны как дуговые ожоги или мгновенные ожоги.

Симптомы вспышки у сварщика включают слезотечение, светочувствительность и даже сильное жжение от глаз, которые кажутся постоянно сухими. Симптомы вспышки у сварщика обычно возникают через несколько часов после воздействия и исчезают в течение полутора дней.Врачи обычно назначают глазные капли / мази с антибиотиками для предотвращения инфекции глаз и обезболивающие. Иногда требуется повязка на глаз. Излучение дуги, хотя и редко, может проникать через сетчатку и вызывать необратимое повреждение сетчатки, включая катаракту, ухудшение зрения и повышенную чувствительность к свету. Для многих худшая часть сварочных травм – это количество пропущенных дней, особенно если они не оплачиваются.

Из-за дыма и яркого света сварщики иногда ставят голову слишком близко к дуге, что увеличивает риск возникновения вспышки у сварщика.Ношение читеров (защитных очков для чтения) под капюшоном позволяет сварщику лучше видеть сварной шов и измерять расстояние. Автозатемняющиеся шлемы не только защищают глаза сварщика, но и предотвращают дефекты сварки, так как сварщик может лучше видеть расположение пистолета или электрода, когда шлем опущен.

Манганизм: болезнь Паркинсона сварщиков

Марганец – элемент, который разрушает клетки мозга и вызывает повреждение нервов, – это материал, который содержится в сварочных стержнях, электродах и проволоке. Сварка выделяет эти токсичные молекулы марганца, которые затем можно вдохнуть.Согласно отчету Агентства по охране окружающей среды об опасностях, связанных с марганцем, «основной мишенью отравления марганцем является нервная система, и общие симптомы токсического воздействия включают атаксию, слабоумие, беспокойство, лицо, похожее на маску, и марганец, синдром, похожий на синдром Паркинсона. болезнь.”

Хотя манганизм напоминает болезнь Паркинсона, причины манганизма свойственны только отравлению марганцем. Исследования, опубликованные в журнале Experimental Neurology и в других местах, показали, что воздействие марганца снижает уровень дофамина в мозге, вызывая повреждения, отсутствующие при болезни Паркинсона.Из всех обсуждаемых сварочных травм эта самая коварная.

Дофамин является одним из нейромедиаторов, отвечающих за нормальную двигательную функцию. И у людей с болезнью Паркинсона, и у людей с манганизмом наблюдается брадикинезия (замедленное движение), проблемы с равновесием с тенденцией к падению назад, ригидность / ригидность и трудности с движением мускулов лица. На более поздних стадиях манганизма у травмированного сварщика может наблюдаться кратковременная потеря памяти, невнятная речь, нарушения сна и нарушение рассудительности.Эти симптомы могут появиться от нескольких месяцев до нескольких лет после воздействия сварки марганцем.

Сварщики с симптомами манганизма, похожими на болезнь Паркинсона, не реагируют на леводопу и другие методы лечения болезни Паркинсона. Почти во всех случаях манганизм нельзя вылечить или обратить вспять. Повреждение мозга от манганизма необратимо.

Источник: The Consumer Justice Group, Защита прав и здоровья рабочих.

Разрешение на выполнение огневых работ и безопасность при сварке

Сварочные и огневые работы, такие как пайка или шлифовка, представляют собой значительную возможность возникновения пожаров и травм.Все меры предосторожности, указанные в этой программе, должны быть соблюдены до начала любых сварочных или огневых работ сотрудниками компании или подрядчиками. Горячие работы представляют собой повышенный риск возникновения пожара и взрыва, поскольку они чаще всего выполняются в замкнутых и замкнутых пространствах. Ссылка: OSHA 29 CFR 1910.252

Разрешение на горячие работы

Перед началом горячих работ в неназначенном месте требуется заполненное разрешение на выполнение горячих работ.

Следующие условия должны быть подтверждены перед тем, как разрешить начало огневых работ:

Используемое оборудование (e.грамм. сварочное оборудование, щиты, средства индивидуальной защиты, огнетушители) должны быть в удовлетворительном рабочем состоянии и исправном состоянии.

Пол необходимо подметать в радиусе 35 футов, если на полу лежат горючие материалы, такие как бумага или стружка,

Горючие полы (кроме дерева на бетоне) необходимо поддерживать влажными или покрывать влажным песком ( Примечание: если полы намокли, персонал, работающий с оборудованием для дуговой сварки или резки, должен быть защищен от возможных ударов)., или быть защищенными негорючими или огнестойкими экранами.

Все горючие материалы необходимо отодвинуть на расстояние не менее 35 футов от места проведения горячих работ. Если перемещение нецелесообразно, горючие материалы должны быть защищены огнестойкими крышками, экранами или занавесками. Края крышек у пола должны быть плотно прилегающими, чтобы искры не попадали под них, в том числе там, где несколько крышек перекрывают друг друга при защите большой груды.

OSHA имеет очень специфические правила, касающиеся операций сварки, пайки и резки.Требования к вентиляции зависят от используемых металлов и соединений. Операции по сварке и резке, проводимые за пределами разрешенных участков для горячих работ, включают обширные процедуры предотвращения пожаров.

Опасности при сварке

• ожоги и пожар
• удар
• проникновение
• пыль, дым и дым
• тепло
• световое излучение
• удушье

Типы сварки и резки

Дуговая сварка – это процесс с использованием электрический ток между металлическим электродом и основным металлом.Вырабатываемое тепло плавит металл электрода и основной металл, которые объединяются, а затем затвердевают в сварном шве.

В процессе газовой сварки пламя расплавляет края двух смежных поверхностей. После удаления пламени жидкий металл охлаждается, чтобы соединить поверхности вместе. Газы, используемые с кислородом или воздухом, – это ацетилен, газ MAPP и водород.

Резка – существует два основных типа резки, выполняемых с помощью сварочного оборудования.

• Кислородная резка нагревает металл с помощью газового пламени – струя кислорода увеличивает тепло и сдувает расплавленный металл.

• Дуговая резка использует высокую температуру электрическая дуга для плавления канала или отверстия в металле.

Горячие работы разрешены только на пожаробезопасных участках. Горячие работы могут выполняться только в специально отведенных местах или зонах, требующих разрешения.

Обозначенная зона – это специальная зона, спроектированная или одобренная для таких работ, например, ремонтная мастерская или отдельное внешнее место, которое имеет негорючую или огнестойкую конструкцию, по существу не содержит горючих и легковоспламеняющихся материалов и соответствующим образом отделено от соседних зон .

Зона, требующая разрешения, – это зона, которая стала пожаробезопасной за счет удаления или защиты горючих материалов от источников возгорания.

Горячие работы не допускаются:

• В засыпанных зданиях, если система противопожарной защиты нарушена
• При наличии взрывоопасной или потенциально взрывоопасной атмосферы (например, на барабанах, ранее содержащих растворители)
• Во взрывоопасных средах, которые могут образовываться в участки с скоплением горючей пыли (например, зернохранилища).

Все материалы в личном кабинете по этой теме индекс

ПОЛУЧИТЕ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП

К БИБЛИОТЕКЕ ЧЛЕНОВ

Защитные материалы, созданные профессионалами в области безопасности.
Доступ к программному обеспечению Safety Manager.
Широкий выбор обучающих видео и курсов по технике безопасности.
** Совершенно новый ** Система управления обучением безопасности

Опасности повреждения электрических систем из-за блуждающего тока и защита от дугового разряда

Наконец-то завершено строительство новой пристройки к фабрике. Инженеры создали ультрасовременный дизайн; квалифицированные электрики выполнили профессиональный монтаж качественного оборудования; и тщательные электрические проверки, подтверждающие, что все соответствует коду , завершены.Теперь, когда электричество включено, бригады по установке оборудования заняты подготовкой всего к производству.

Но вдруг на заводе возникла проблема. Сотни ампер бесконтрольно протекают через металлические кабелепроводы и панели, расплавляют разъемы EMT, вызывают дугу в соединительных проводах в трехфазной розетке и прожигают изоляцию шнура питания совершенно нового устройства стоимостью в миллион долларов. из Европы. Если это продолжится, скоро фазный провод под напряжением будет соприкасаться с раскаленным заземляющим проводом, и ничего не подозревающий работник может серьезно пострадать или даже погибнуть, когда они исследуют проблему.

Что происходит? Что-то вышло из строя? Может быть, это удар молнии? Машина иностранного производства несовместима с нашей электросетью? Причиной повреждения являются гармоники 1-го, 3-го, 5-го, 7-го или 9-го уровня? Почему не сработала система защиты от сверхтоков и не сработал выключатель? Очень велика вероятность, что проблема как-то связана с обычным процессом дуговой сварки, который используется для присоединения механического оборудования как части установки нового станка. Но как?

Блуждающий ток – это протекание электрического тока через непредусмотренные проводники, такие как строительные конструкции, электрические заземляющие или соединительные проводники или другое оборудование, из-за дисбаланса системы электроснабжения или неправильного подключения оборудования.Часто в промышленных или строительных условиях эта проблема возникает из-за очень простой ошибки при настройке сварщиком. В Онтарио, Канада, недавно был зарегистрирован хорошо задокументированный случай электрического взрыва и, по крайней мере, один смертельный случай поражения электрическим током из-за повреждения электрической системы объекта, основная причина которого была идентифицирована как паразитный сварочный ток (SWC). ^1-3

предназначены для подачи переменного или постоянного тока порядка сотен ампер для промышленных, коммерческих, жилых и любительских приложений.Эти специализированные источники питания предназначены для создания электрической цепи с низким сопротивлением (обычно менее 0,25 Ом) на вторичной (или выходной) стороне; с точки зрения инженера-электрика, это, по сути, состояние короткого замыкания.

Этот вторичный сварочный контур должен быть выполнен в виде изолированной замкнутой системы с двумя кабелями (см. Рис. 1). Он состоит из следующих частей:

Вывод электрода – это проводник вторичной цепи, передающий энергию от источника питания к электрододержателю, пистолету или горелке.

Кабель массы – это проводник вторичной цепи, который прикрепляется к заготовке с помощью зажима обратного тока и замыкает сварочную цепь (эти устройства обычно и неправильно называются кабелем заземления и зажимом заземления).

Неисправности SWC могут возникать из-за простых ошибок настройки или незначительных системных неисправностей, которые могут вводить ток порядка сотен ампер в строительные конструкции, электрические сети и оборудование.Два распространенных примера SWC показаны на изображениях 2 и 3. Однако есть много других возможностей, поскольку сварочный ток всегда найдет путь наименьшего сопротивления к своему источнику. Часто неисправность SWC связана с другим оборудованием, таким как производственное оборудование, электроинструменты, другие сварочные аппараты, краны или подъемники. Эти сбои SWC также могут возникать из-за переносного сварочного оборудования с приводом от двигателя или аккумуляторной батареи, которое даже не получает питание от сети, и они могут повредить оборудование, даже если оно отключено.

Удивительно, но в настоящее время не существует надежной системы для предотвращения этих разрушительных сбоев, связанных с блуждающим током. Их не прерывают устройства защиты от сверхтоков, установленные даже в современных электрических сетях, и они не обнаруживаются или не прерываются в цепях, защищенных устройствами прерывателя цепи замыкания на землю (GFCI).Основное внимание всегда уделялось измерению тока в предназначенных проводниках, и предполагается, что заземляющие или соединяющие проводники никогда не увидят уровни тока, превышающие уровень, при котором срабатывают устройства защиты от сверхтоков.

Сценарий, описанный во введении, не должен выполняться. Однако это слишком обычное явление на любом предприятии, где выполнялась сварка, чтобы игнорировать это. Пример возможного ущерба показан на рисунке 4.Помимо повреждения электрических систем, SWC может вызвать искрение и возгорание в неожиданных местах на объекте, перегрев подъемных цепей или стропов (приводящий к возникновению дуги или отжига), повреждение подшипников оборудования и дуговые разряды, ведущие к нежелательным металлургическим преобразованиям в определенных сплавах. Случаи ускоренной коррозии, вызванной паразитным электролизом на постоянном токе, также вызывают озабоченность в отношении морских сооружений и подземной металлической инфраструктуры. Следовательно, ущерб от случайного тока также может рассматриваться как проблема с экономической точки зрения, поскольку большая часть ущерба может быть изначально скрыта от глаз – даже до того, как это станет непосредственной проблемой безопасности.В результате одного события SWC на ​​объекте или в оборудовании и системах может быть нанесен ущерб на десятки тысяч долларов, который даже не может быть обнаружен немедленно.

Блуждающих токов при сварке можно избежать за счет строгого соблюдения правил применимых стандартов безопасности при сварке (например, ANSI Z49.1: 2012 или CSA W117.2-19). Эти методы, также изложенные в руководствах по оборудованию, включают размещение точки крепления обратного кабеля детали как можно ближе к дуге, использование сварочных кабелей достаточной силы тока в хорошем состоянии и обеспечение надежного крепления зажима обратного тока рабочего тока на преднамеренно очищенное место (без окалины, краски и т. д.)) ⁴ Все профессиональные сварщики должны соблюдать эти правила; Однако следует отметить, что любой может купить сварочный аппарат, способный производить сотни ампер, и использовать его неправильно.

Колледж Конестога в Кембридже, Онтарио, недавно выпустил обучающие видеоролики, объясняющие проблему SWC; чтобы показать, насколько легко непреднамеренно создать эти разрушающие условия неисправности; и продемонстрировать серьезное повреждение шнура питания машины.Эти видео теперь общедоступны на канале колледжа на YouTube. (См. Скриншоты на изображениях 5 и 6). Цель проекта – лучше информировать преподавателей сварки, сварщиков и сварщиков в целом об опасности SWC. Сообщество электротехники и инспекторов также должно больше знать о проблеме SWC, о том, что искать и как это происходит.

Эта работа спонсировалась EnerDynamic Systems Inc.(ESI) из Брантфорда, Онтарио. ESI заключила партнерское соглашение с Conestoga College, чтобы помочь им в расширении запатентованной конструкции устройства прерывания паразитного тока с систем возобновляемой энергии на применение в дуговой сварке. Партнерство преследовало цель разработать устройство инженерного контроля, которое может оставить в прошлом ущерб от SWC.

1. Д. Хайси, «Блуждающий ток идет в колледж», Журнал Канадской ассоциации сварщиков, вып. 14, стр.20-25, 2016.
2. Офис главного коронера Онтарио, DOKIS, Келли (расследование), Китченер, Онтарио, Канада: Королевский принтер для Онтарио, 16–19 июня 2003 года.
3. Д. Хайси, « Как предотвратить повреждение вашей электрической системы случайным током при сварке », 17 ноября 2017 г. [Online]. Доступно: https://www.ecmweb.com/shock-electrocution/how-prevent-stray-welding-current-damage-your-electrical-system. [Доступно 27 декабря 2018 г.].
4. Канадская ассоциация стандартов, CAN / CSA-W117.2-19 – Безопасность при сварке, резке и смежных процессах, Торонто: Канадская ассоциация стандартов, 2019.
5. Колледж Конестога и компания Enerdynamic Systems Inc., «Проблема рассеянного сварочного тока», 24 января 2019 г.