Как выкрутить шуруп в разных ситуациях?

Любой шуруп вкручивают не навсегда – рано или поздно может возникнуть потребность в том, чтобы снять его. Но не всё так просто – если раньше вы не пытались разбирать конструкцию годами, то под воздействием воздуха или влаги он мог застрять намертво. В некоторых случаях сам ремонт отнимает одну минуту, а извлечение «упёршегося» крепежа – 10 минут. Иногда случается, что извлечь болт вообще не получается. Впрочем, вы не первый в такой ситуации, и до вас многие люди задавались вопросом о том, как решается такая проблема. К счастью, они придумали довольно много способов, как выйти из положения.

Возможные трудности

Понять, что с болтом будут проблемы, можно ещё до начала работ или же в непосредственном их начале. В некоторых случаях понимание того, почему крепёж не выкручивается, прямо указывает на оптимальный способ решения проблемы, поэтому стоит внимательнее изучить «анатомию катастрофы».

Вот несколько примеров того, почему нам придется повозиться с шурупом:

  • на поверхности крепежа видна ржавчина, есть характерные рыжие потёки вокруг головки – заржавевший шуруп почти всегда оказывается прикипевшим, а в итоге часто является ещё и «слизанным», потому что у ослабленного изделия грани быстро становятся сорванными под грубым воздействием отвёртки;
  • сломанная или раздолбанная головка – если крестовина сорвана, и вместо четырёхугольного имеет треугольное или вообще бесформенное отверстие, подобрать для неё отвёртку будет сложно;
  • основание, в которое вкручен крепёж, подвергалось деформации: дерево могло разбухнуть от влажности, а металл сплюснуться под давлением – тогда резьба плотно зажата, и каркас просто так не выпустит болт;
  • соединённые детали смещены относительно первоначального положения – это особенно актуально в случае с крупными изделиями, которые просто не получится заново выровнять так, как положено, а тем временем тяжёлые детали создают повышенную нагрузку на саморез.

Будьте готовы к тому, что в большинстве случаев беда не приходит одна – тот же ржавый шуруп опасен и прикипанием, и срывом крестовины. Хуже всего, если крепление ещё и размещено в труднодоступном месте, к которому толком не подберёшься.

Многие домашние мастера в таких случаях просто опускают руки, однако на самом деле решение существует почти всегда.

Способы выкручивания разных шурупов

Кому-то это покажется смешным, но иногда проблема кроется даже не столько в шурупе, сколько в отсутствии надлежащего опыта у того, кто пытается быть мастером.

Поэтому для начала уточним, что большинство крепежей в современном мире имеют правую резьбу, а значит, их нужно откручивать против часовой стрелки. Отдельно уточним также для тех, кто думает, что его опыт актуален всегда и везде – против часовой стрелки откручивается именно большинство болтов, но не абсолютно все, поэтому в случае возникновения проблемы стоит сменить тактику и попробовать выкрутить шуруп вращением инструмента в другую сторону. Обратите внимание, что чересчур усердствовать не стоит ни при каких обстоятельствах – если резьба или головка ослаблены, вы со своим рвением можете сделать ещё хуже.

При этом есть несколько общепринятых рекомендаций относительно того, как именно открутить крепёж в той или иной ситуации.

Не применяйте силу – примените ум, и тогда всё получится!

Вывинчивание

Во многих случаях проблема заключается именно в том, что болт прикипел к основе, цепляется за неё, а вы стараетесь раскрутить его, как и положено, аккуратно, без усилий. Если процессу явно мешает трение, логично предположить, что вопрос решила бы смазка – этот метод работает в том числе и с крепежами. Существуют жидкости, обладающие способностью затекать в самые узкие щели и пространства – к таковым относятся, например, керосин или WD-40. Обе способны обеспечить тот эффект, которого вы добиваетесь – вывернуть крепёж будет легче, вам не придётся делать рискованных сильных движений, угрожающих целостности шляпки.

Стоит также помнить, что в случае прикипания иногда достаточно хоть немного пошевелить «застывший» саморез, чтобы дело резко пошло.

Вставив отвёртку на положенное ей место, попробуйте легонько постучать по ней из стороны в сторону. Тут важно не переусердствовать, чтобы не сорвать крестовину на шляпке, поэтому после двух-трёх лёгких ударов уже можно проверять, не появился ли желаемый эффект.

Если постукивание по отвёртке не помогает, но шляпка немного выпирает над основой, можно попробовать постучать непосредственно по головке крепежа. Конечно, напрямую по такой маленькой мишени вы вряд ли попадете, поэтому подденьте её зубилом и стучите уже по нему. Тут надо действовать ещё аккуратнее, потому что одним неосторожным движением можно срубить шляпку полностью, и вот тогда начнутся серьёзные проблемы. Вообще, данный метод годится только в том случае, если вы уверены, что сам по себе крепёж очень прочный, и проблема состоит лишь в том, что он сильно уж прикипел.

Типичной является проблема, когда с самим метизом или его резьбой никаких проблем нет, просто конструктивно крепёж расположен настолько глубоко в воронке, что добраться до него подручными средствами не представляется возможным. Так часто происходит в ноутбуках и другой технике, если производитель так боится срыва шляпки, что прячет её едва ли не внутрь процессора. В этой ситуации отвёртку делают самостоятельно из длинного прямого куска проволоки – конец её надо расплющить, чтобы получилась как бы плоская отвёртка. Специалисты отмечают, что любой крестовой шлиц можно «победить» при помощи плоского жала, но тогда оно должно быть немного меньшим, чем крест на шляпке.

Пропиливание

Случается и такое, что головка шурупа вытерлась полностью – обнаружить в ней адекватную зацепку для крестовой отвертки вообще не представляется возможным. Если при этом сама шляпка всё ещё более или менее целая, вывод напрашивается сам собой – надо заняться шлицами, то есть нарезать «разметку» для отвёртки заново. Как правило, дополнительный выпиленный шлиц делают уже одинарным, под плоскую отвёртку, чтобы не возиться слишком долго и меньше «травмировать» шляпку. Понятно, что процедура возможна лишь в том случае, если головка крепежа заметно выступает над поверхностью корпуса, но действовать всё равно надо очень осторожно. Задача мастера –

высверлить шлиц хотя бы на половину глубины шляпки, иначе велик риск, что удастся скорее сломать последнюю, чем вытащить злосчастный шуруп. Пользоваться для достижения цели будем либо болгаркой, либо ножовкой по металлу.

Когда шлиц готов, берём обыкновенную плоскую отвёртку и пробуем извлечь крепёж. Раз уж мы дошли до пропиливания, значит, ситуация выглядит достаточно тяжёлой, поэтому можно и даже нужно параллельно помогать себе другими способами из числа вышеописанных.

Пропиливание на самом деле актуально даже в том случае, если шляпки уже совсем нет, но тогда и схема немного усложняется. Упор придётся «придумать» из подручных средств – часто идеальной кандидатурой на эту роль видится обыкновенная гайка. Её нужно либо приварить к остаткам метиза, либо приклеить, хотя второе решение годится лишь в том случае, если болт точно пойдёт легко. Когда новая «головка» успешно приделана и надёжно держится, проделайте уже описанную выше процедуру – высверлите шлиц и работайте отвёрткой.

Нарезание

Ещё один «аварийный» метод, к которому прибегают только в том случае, когда по-другому уже ну никак. Этот вариант годится для решения всех видов проблем, включая сорванную крестовину или даже полностью отсутствующую головку, а также прокручивающийся шуруп или отсутствие подходящей отвёртки. Другое дело, что предлагаемая процедура довольно сложна технически и требует наличия соответствующего оборудования.

Смысл задачи вот в чём: раз у нас нет адекватных точек упора в виде головки и внутренней резьбы, значит, надо её создать не снаружи метиза, а внутри него. Безусловно, метод годится только для довольно крупного крепежа, потому что мастеру нужно отыскать сверло меньшего диаметра, нежели резьбовая часть застрявшего шурупа. Это сверло проделывает в болте левую резьбу (обратную не удающемуся вывинчиванию) и позволяет попробовать выкрутить его в другую сторону. Следует сразу отметить, что этот фокус удастся провернуть с большинством креплений, особенно китайских, но вот с саморезами возникнет проблема – они почти всегда закалены, сверлить их станет настоящей мукой.

Если же нарезать внутреннюю резьбу удалось, отвернуть изделие можно с помощью конических экстракторов.

Рекомендации

Во многих случаях успех всего предприятия определяется не столько очевидными решениями и прилагаемой силой, сколько творческим подходом и хитростью. При этом важно не перехитрить самого себя и заранее подумать, а не станет ли в результате ещё хуже. Например, если болт с большой вероятностью застрял из-за некоторой деформации окружающего его материала, можно попробовать решить вопрос с помощью нагревания головки. Это особенно актуально для пластиковых изделий – они изготовлены из материала, который довольно быстро реагирует на нагревание. Шуруп во время нагрева немного расширяется и как бы раздвигает зажавшую его основу, теперь уже немного подмякшую.

Обратите внимание, что «подтаявший» пластик может ещё плотнее «схватить» крепёж, поэтому последний должен быть выкручен ещё заметно тёплым. Сложность тут заключается в том, чтобы правильно рассчитать нагрев и ни в коем случае не перестараться, поскольку пластиковая основа для шурупа является наиболее типичной для техники, и чрезмерный перегрев пластмассового корпуса может привести не только к заметной деформации изделия, но и к нарушению его функций.

Аналогичная ситуация с нагревом особенно актуальна в том случае, если производитель непосредственно перед вкручиванием болта смазал его резьбу краской – так часто поступают для того, чтобы крепление было надёжным, совершенно забывая, что может возникнуть потребность в раскручивании. Нагрев в этом случае требуется довольно сильный – для него используют паяльник с тонким жалом. При этом с таким подходом метиз не только не должен быть вкрученным в пластиковую основу непосредственно – рядом с ним вообще не должно быть никакого пластика! Помните также и то, что в результате нагрева сам болт тоже стал чуть менее прочным, и любые чрезмерные усилия вполне могут окончиться срывом резьбы или шляпки.

Если крестовина на головке поизносилась настолько, что уже не поддаётся адекватному описанию с точки зрения геометрии, попробовать решить вопрос можно с помощью тонкой резиновой прокладки. Её надо приложить на место испорченной крестовины, после чего сверху сильно прижать крестовой отверткой чуть меньшего размера. К этому способу ещё надо приноровиться, но смысл хитрости заключается в том, что резина не скользит, плотно прилегает к метизу и забивается во все его щели, уступая натиску отвертки. В результате формируется как бы временный шлиц, позволяющий выкрутить крепёж.

Похожий метод предполагает использование суперклея или припоя (менее эффективно). Выбранную массу нужно капнуть внутрь сорванного шлица, после чего сразу же вставить туда отвёртку для формирования шлица нового. Тонкость задачи заключается в том, что инструмент ни в коем случае не должен менять своё положение, пока клей сохнет, иначе вы снова создадите себе ненужные проблемы. Остается выждать столько времени, сколько по инструкции (или по опыту) сохнет клей такого типа, после чего можно пробовать понемногу выкручивать крепление.

Если видите, что болт поддаётся, натиск можно плавно усиливать.

Если вы уверены, что у вас есть запасной крепёж такого же размера, но не можете извлечь прикипевший старый экземпляр, можно воспользоваться способом, который часто используют в салонах по ремонту техники для извлечения мелкого крепежа. Сначала надо подобрать сверло, чей диаметр точно равняется диаметру головки метиза. После этого предельно осторожно высверливают шляпку, делая всё возможное, чтобы не задеть ни окружающий пластик, ни нижнюю, резьбовую часть крепления. В итоге оно не мешает снять крышку после того, как все остальные болты будут выкручены. После снятия крышки окажется, что резьбовая часть теперь немного выпирает над внутренней деталью. Дальше нужно аккуратно подцепить обломок пассатижами и выкрутить его – на этот раз ему уже не будет мешать смещение соединяемых фрагментов, да и вкручен он совсем не так глубоко, чтобы сильно сопротивляться. Соответственно, при сборке окончательно разобранный болт заменяют на новый.

О том, как выкрутить любой болт, смотрите в следующем видео.

Как открутить шуруп с сорванными гранями: советы и лайфхаки

Если у болта сорвана резьба или повреждена головка, выкрутить его с помощью отвертки получается не всегда. Сталкиваясь с такой проблемой, экспертам удалось выделить несколько рабочих способов, как максимально быстро и без вреда конструкции извлечь метиз.

Почему на шурупах обрываются шляпки?

В такой ситуации вы можете даже не задумываться, почему головка сорвалась. Главное, выйти из ситуации без потерь. Но на будущее знание причины позволит предотвратить подобные ситуации.

Выделяют несколько причин, из-за чего обрываются головки метиза:

  • прикипание – под воздействие высоких температур образовывается прикипевший болт;
  • коррозия – распространенная причина, о которой слышал каждый. Шурупы без антикоррозийного покрытия с годами ржавеют, а выкрутить такой крепеж без использования специальных инструментов сложно;
  • низкое качество. Здесь проблема заключается в том, что деформация происходит еще во время вкручивания. Лучше не экономьте на строительных материалах, которые вы намерены эксплуатировать десятки лет;
  • износ – из-за разных механических нагрузок может происходить обрыв шляпки;
  • неправильное выкручивание. Важно ориентироваться на направление резьбы, чтобы не допустить обрыва головки;
  • неподходящий инструмент для выкручивания.

 

Шуруп с сорванными гранями: как предотвратить деформацию

Чтобы не сталкиваться с подобными неприятностями, достаточно придерживаться ряда простых правил:

  • выбирайте только качественные строительные материалы, сертифицированные, прочные и надежные. Ориентируйтесь на условия их эксплуатации и назначение, чтобы правильно рассчитать допустимые нагрузки и исключить факторы, которые могут привести к сорванным граням;
  • при монтаже конструкций с применением винтов и шурупов избегайте проскакивания отвертки в шлицах. Под нагрузкой такой крепеж будет постепенно истираться, а открутить потом его будет намного сложнее;
  • независимо от инструмента, который вы используете для выкручивания, он должен быть исправным. Слизанные грани у ключа или отвертки – еще одна проблема, из-за которой бывают трудности с откручиванием шурупа.

В любом случае, предотвратить истирание намного проще, чем в последующем устранять изделие из поверхности. Поврежденные крепежи – это не панацея, и существуют рабочие способы решения этой проблемы.

Когда нужно использовать болгарку и дрель?

Это самый простой и не самый удачный способ решения проблемы. Его стоит рассматривать только в том случае, если вы использовали другие радикальные методы. Если никаким образом шуруп не хочет выкручиваться из-за сорванной головки, ее можно срезать.

Для этого установите на болгарку металлический диск. Срежьте шапку насколько это возможно. После этого в ход идут строительные инструменты. По диаметру стержня подбираем сверло. Высверливаем пошагово, сначала применяя сверла меньшего диаметра.

Как применять экстракторы?

Этот инструмент подходит для выкручивания шурупа или болта. Для достижения желаемого результата нужно правильно пользоваться инструментом. И так, как открутить шуруп? Воспользуйтесь простой и понятной пошаговой инструкцией:

  1. Подготавливаем набор сверл, молоток, дрель, кернер.
  2. Обозначаем на самом болте его центр. Важно максимально точно рассчитать точку, поскольку неправильное обозначение может привести к повреждению резьбы.
  3. Выбираем сверло по нужному диаметру. Здесь существует простое правило: нужно выбрать сверло меньшего диаметра, чем сам шуруп. Это позволит избежать повреждения резьбы. Сначала стоит просверлить сверлом меньшего диаметра.
  4. Просчитайте глубину отверстия. Она зависит от самой резьбы. При работе с небольшими шурупами, достаточно просверлить до 1,5 см.
  5. Дальше устанавливаем экстрактор. Он бывает клиновидной и спиральной формы. В случае с клиновидным важно забивать до упора. Спиральный экстрактор сразу забивают молотком для уплотнения, а затем используйте вороток для вкручивания. Вращают насадку против часовой стрелки.
  6. Когда вы почувствуете, что насадка установлена до упора, внимательно следите за положением оставшейся части крепежа. Она располагается параллельно сломанному болту.
  7. Зажимаем отломанную часть в тисках, достаем экстрактор круговыми движениями по часовой стрелке.


Это эффективный способ, который поможет вам открутить шуруп без определенных навыков и опыта. Однако, он работает только в том случае, если слизанная головка метиза располагается на видном месте, к которому вы легко подберетесь. Прежде чем приступать к выкручиванию, оцените, насколько реально добраться до места фиксации шурупа.

Высверливание шурупа с сорванными гранями: поможет или нет?

Этот способ чаще всего применяют в том случае, если нужно демонтировать заржавевший шуруп. В результате крепежный элемент полностью разбивается. Высверливание актуально в ситуациях, когда шуруп полностью прокручивается. Также поможет выкрутить шуруп со слизанными гранями головки.

На подготовительном этапе нужно грамотно рассчитать диаметр сверла. Он рассчитывается по следующей формуле: от диаметра шурупа отнимаем величину шага резьбы. После того, как вы выбрали сверло для работы нужно обеспечить его ровное направление. Важно, чтобы во время сверления сверло не могло уйти в сторону. Эксперты советуют применять специальные пластины с отверстиями для гильз – кондукторы.

Какие способы выкручивания шурупа существуют?

Выделим несколько наиболее эффективных способов, как можно вытащить шуруп.

Откручивание крепежа с испорченными гранями.

Для начала нужно определиться, какой инструмент вы можете использовать для выкручивания, легко ли добраться до размещения шурупа, к какому материалу он монтируется.

  1. Зубило. Этот инструмент подойдет для демонтажа мощных шурупов, к которым можно подобраться. Прикладываем его к шляпке метиза и наносим удары молотком. Возможно, придется потратить время, но результата добиться реально.
  2. Переставной ключ. Если легко добраться до расположения метиза, можно использовать универсальный инструмент, который найдется в арсенале каждого мужчины. Если у переставного ключа есть небольшие острые насечки, удастся открутить даже мелкие шурупы. Единственное требование к инструменту – его состояние. Если ключ изношенный со стертыми насечками, он может соскальзывать. В итоге не удастся обеспечить сцепления с металлом и достать застрявший шуруп.
  3. Ключ. Поможет только при несущественном повреждении граней. Для выкручивания шурупа подойдет только ключ с 12-ю гранями, а не 6-ю. Размер головки – на порядок меньше окружности шурупа. На сорванную крестовину инструмент накладывают с помощью болта. Затем выкручиваем привычным способом.
  4. Ножовка. Деформированную головку шурупа срезают под  плоскую отвертку. Рекомендованная высота пропила – не более 75% высоты головки. В противном случае она просто может обломиться.
  5. Болгарка. Способ заключается в восстановлении граней под ключ меньшего размера. Если в вашем арсенале имеется рожковый ключ, можно выпилить только две грани.
  6. Сварка. Если расположение шурупа позволяет использовать сварочный аппарат, это большой плюс. Достаточно гайку приварить к головке, после чего выкрутить обычным ключом, подходящим по размеру.

В некоторых случаях решение проблемы требует комплексного подхода. Комбинируйте несколько вышеперечисленных способов.

Шуруп с сорванными гранями

Очень часто бывает, что головка шурупа не просто повреждена, но и полностью сорвана. Как открутить шуруп с сорванными гранями? Рассмотрим наиболее эффективные способы.

  1. Термический. Процесс нагревания не всегда возможно обеспечить. Но если это допустимо, нагревать головку стоит до момента, пока она не станет красной. В результате удастся уменьшить плотность прилегания детали к основанию за счет коррозии. Тогда уже выкрутить строительный шуруп будет намного проще с использованием простых инструментов. Термическая обработка производится с помощью газовой горелки или паяльника. Это вариант подходит, только если более радикальной альтернативы не нашлось. Проблема в том, что нагрев деталей может привести к разрушению или деформации конструкции.
  2. Экстракторы. Этот вариант мы уже рассматривали с вами выше. Специальный инструмент подходит для вывинчивания алюминиевых, стальных, пластиковых и других шурупов, болтов. В некоторых случаях может понадобиться предварительный нагрев шурупа. При выборе экстрактора лучше избегать некачественных изделий. Это связано с тем, что инструменты пригодны только  в том случае, если у них не слизаны резьбовые грани.

Шуруп с отломанной головкой.

Всего выделяют три способа, как его реально вытащить:

  1. Нужно проделать отверстие. Его диаметром  должен быть меньше окружности шурупа где-то на 3-4 см. Вкручивается метчик с левой резьбой до начала выкручивания.
  2. Если часть шурупа выступает, можно сначала сделать прорез с помощью болгарки, затем зафиксировать шлицевую отвертку и постепенно выкручивать.
  3. Проделать отверстие в основании и установить экстрактор. С помощью ключа выкручиваем шуруп.

При высверливании сломанного шурупа важно следить за тем, чтобы сверло не уходило в сторону. Ни в коем случае не нужна спешка. Если шуруп поврежден, но вы хотите выкрутить его без разлома, важно выполнять все поэтапно и грамотно спланировать последовательность действий.


Как выкрутить сорванный шуруп - выкручивание сорванного шурупа

Как правило, грани шурупа срываются в самый неподходящий момент. При этом на это никак не влияет мастер вы или новичок. Выкрутить сорванный шуруп вполне возможно. Но, конечно, на это придется затратить дополнительное время. Итак, рассмотрим некоторые методы по выкручиванию сорванного шурупа.

Почему срывается шуруп?

В большинстве случаев шурупы срываются по причине изношенного инструмента. Например, если жало на отвертке недостаточно острое, а грани слегка стертые, шуруп вполне может сорваться. Шуруп срывается и тогда, когда оказывают слишком малое давление на отвертку. В этом случае отвертка соскакивает с грани, и после нескольких таких неудачных попыток шлицы «слизуются».

Но существует и другая причина. В некоторых случаях часть головки отламывается. Это может случиться, если шуруп со временем состарился и сломался от износа. С другой стороны, шуруп может быть достаточно новым, но он гнется и впоследствии ломается из-за низкого качества. Давайте разберемся, как выкрутить шуруп, если он имеет сорванные грани.

Что делать в первую очередь

Как только у вас первый раз отвертка проскочила по граням, не стоит горячиться и повторять процедуру. Ситуация может вовсе усугубиться и приведет к куда большей проблеме. Первоочередная задача — не испортить заготовку, в которой находится шуруп.

Для начала можно просто заменить отвертку. Возможно, в вашем случае отвертка попросту не подходит под выбранный вами шуруп. Поэтому можно попытать счастья, использовав несколько попыток другими отвертками. При этом убедитесь в том, что жало отвертки надежно вошло в шляпку. Если же это не помогает, тогда придется прибегать к альтернативным методам.

Способы удаления сломанных крепежей

Если вы еще не успели полностью закрутить или, наоборот, выкрутить шуруп, то сделать это можно при помощи плоскогубцев. Ими сильно захватите шляпку и прокручивайте против часовой стрелки. В большинстве случаев такой метод по выкручиванию сорванного шурупа заканчивается успехом.

Другой вариант: взять ножовку по металлу и ею выполнить неглубокий пропил. После чего отверткой с плоским концом «минус» попытаться выкрутить шуруп.

Пропил в шурупе
Обратите внимание! Пропил должен быть не более двух миллиметров, иначе шляпка ослабнет и поломается вовсе.
Шуруп легко выкручивается плоской отверткой

Если шуруп закрученный и имеет сорванную шляпку, возьмите болгарку с небольшим кругом и выполните аналогичный пропил.

Выполнение пропила

Но в этом случае следует действовать крайне осторожно, ведь очень легко повредить заготовку. В целях безопасности можно быстро включить и сразу выключить болгарку. Пока диск будет крутиться по инерции, можно сделать небольшой пропил.

Обратите внимание! При использовании болгарки наденьте защитные очки!

Использование экстрактора и метода сверления

Экстракторы

Существует еще куда более технологичный метод с применением экстрактора. Главным образом он используется, если необходимо выкрутить сломанный шуруп. Он не ломается в процессе выкручивания. Экстрактор это та же отвертка, вот только он имеет сильные и грубые металлические нити на наконечнике. С их помощью можно без особых проблем проникнуть глубоко в головку шурупа и соответственно выкрутить шуруп. Итак, выкручивание сорванного шурупа при помощи экстрактора выполняется в следующей последовательности. Используя экстрактор, необходимо достать шуруп, при этом слегка надавливайте на него. Это необходимо, чтобы избежать скольжения. После нескольких попыток у вас получится его прокрутить. Если никак не получается, тогда наставьте на шуруп зубило и стукните по нему слегка молотком. Шуруп сдвинется со своего места и тогда наверняка его можно будет удалить.

Если при помощи экстрактора у вас никак не получается выкрутить шуруп, тогда придется идти на кардинальные меры. Возьмите дрель и сверло соответствующего диаметра под шуруп. При этом сверло должно быть исключительно для работы по металлу. В результате у вас может получится углубить отверстие для отвертки, и тогда можно будет открутить шуруп.

Обратите внимание! Если вы просверлите слишком глубокое отверстие, головка шурупа слишком ослабнет. В результате головка и шуруп станут хрупкими, и проблема еще больше усугубится.
Выкручивание экстрактором
Обратите внимание! При сверлении шурупа важно соблюдать технику безопасности, так как в процессе работы может отшкалиться и отскочить металлическая стружка в глаза. После сверления не сметайте стружку ладонью, вы можете загнать себе в руку металлическую занозу. Воспользуйтесь металлической щеткой или твердой губкой.

Кроме всего прочего, существует другой тип болтового экстрактора – шлицевый. Он напоминает шестигранную шайбу со шлицем, который располагается на внутреннем канале вместо резьбы. Так, шлицевый экстрактор одеваете на головку шурупа, при этом внутренний шлиц ввинчивается в нее. Болтовой экстрактор следует слегка придавить и провернуть торцовым ключом.

Крайние меры и максимальный результат

Если же никакие из вышеперечисленных методов вам не помогли, тогда можно просто высверлить шуруп полностью к его основанию. Этот метод применим и в том случае, если выкрутить шуруп не дает сорванная резьба. Если сорвана резьба, высверливая шуруп, вы разрушите ее всю и удалить шуруп из заготовки не составит труда. После, вы сможете заменить его на новый, но большего диаметра.

Другой, менее примитивный метод, заключается в том, чтобы использовать плоскую резинку, которая вставляется между шурупом и отверткой. При небольшом давлении и легком прокручивании можно добиться успеха. Резинка заполнит все пространство, которое не может захватить отвертка.

С резинкой

Итак, мы рассмотрели возможные варианты и методы выкручивания сорванного шурупа. Если у вас есть своя разработанная технология, тогда напишите нам об этом в комментариях к статье.

Видео

И еще один интересный альтернативный способ:

Как выкрутить слизанный винт своими руками 7 способов


Проблема слизанных граней винта под крестовую отвертку всем давно известна. Как выйти из подобной ситуации и вывернуть сломанный винт существует немного решений. Я лишь предложу Вам семь, которыми приходилось пользоваться лично мне.

Как выкрутить слизанный винт?


К сожалению, не существует почти универсального решения. И каждый представленный способ хорош для своей ситуации. Поэтому все познается в сравнении и применяется к конкретной индивидуальной ситуации и своего винта.

Первый способ: используем жгут


Вам потребуется кусочек плотной резины. Это может быть отрезок медицинского жгута, кусок камеры от велосипеда или т.п. Чем плотнее и жестче будет материал, тем большее усилие выкручивания можно будет создать.
Берм отвертку, максимально подобную канавке винта.

Берем жгут.

Подкладываем жгут под отвертку или биту и вставляем все это в слизанную головку. Далее с одновременным надавливанием и вращательным движение пытаемся вывернуть винт.

Грамотно приложенным усилием можно вывинтить винт со значительно ввинченным усилием.

Второй способ: как выкрутить винт с помощью ударной отвертки


Если у вас имеется ударная отвертка (или спросите у вашего друга), то можно воспользоваться ей.

Конечно винт целиком не вывинтить, но ослабить существенно соединение можно, а дальше используем обычную отвертку.

Третий способ: используем специальную биту для болтов со сточенными крестовинами


Так как проблема слизанных граней не нова, то на рынке давно продаются готовые решения. К примеру - специальная бита для вывинчивания слизанных болтов.

Вставляем ее в отвертку или шуруповерт и вывинчиваем. Острые грани под нужным углом отлично входят в зацепление и винт поддается вращению.

Четвертый способ: экстрактор


К специальным инструментам, предназначенных для ремонта сломанных винтов, шпилек, болтов и тому подобных - относится экстрактор. Он работает таже как и бита в примере выше, но с небольшим отличием.
Вставляем насадку в шуруповерт и отвинчиваем. Возможно предварительно потребуется подобрать экстрактор по углубление, так как диаметры головок бывают разные.


Пятый способ: выкручиваем левым сверлом


В продаже, помимо нам всем привычных сверл, имеются так же сверла с левым ходом спирали. Такое сверло вполне можно использовать как инструмент для вывинчивания сломанного винта.

Шестой способ: используем керн


Такой способ хорошо подходит для выкручивания винтов небольших размеров. Берем керн, упираем его в край шляпки под углом примерно 45 градусов и ударяем аккуратно молоточком в сторону поворота шляпки.

Керн в виду своей остроты имеет хорошее зацепление, в виду чего винт с большей вероятностью должен поддаться вывинчиванию.

Седьмой способ: берем молоток и зубило


Способ стал классическим, но использовать его для мелких винтов проблематично. Берем долото или зубило, убираем острием в бок шляпки и аккуратно ударяя поворачиваем винт. Тут главное сдвинуть шляпку с места, а как она покажется, вывинчивание можно продолжить плоскогубцами.

Друзья, будет очень здорово, если вы поделитесь своими способами, как выйти из такой жизненной ситуации. Спасибо за внимание!

Смотрите видео


Более подробную информацию смотрите в видеоролике.

Как выкрутить винт если у него сорвана крестовина своими руками!


Это очень распространенная проблема, когда стачиваются шлицы под отвертку у шурупа, винта или самореза. Произойти это может по разным причинам: неправильно подобрали отвертку, не правильно приложили усилие, и тп. В итоге, казалось бы, ситуация почти безвыходная и придется приложить уйму усилий, чтобы вывернуть к примеру шуруп со слизанными гранями.
Это не всегда так трудно как может показаться. Я покажу очень простой способ как вывернуть сточившийся саморез. И для этого не понадобится абсолютно никаких премудрых материалов и инструмента.

Простой способ как выкрутить слизанный винт

Все что вам понадобится это небольшой кусочек резины или прорезиненного материала. Подойдет: медицинский жгут, резина от камеры велосипеда или машины, резиновый шарик и тп.
В общем вырезаем небольшой прямоугольник из того что есть. Кладем сверху на слизанный саморез. Упираемся отверткой и потихонечку начинаем вывинчивать.

Да, это так просто! Главное направить большее усилие на давление сверху на саморез.


После нескольких оборотов в резинке могу пропечататься грани и отвертка начнет прокручивать. Для этого переложите резинку на новую поверхность и продолжайте вывинчивать винт дальше.

Я проделал это со жгутом и с камерой от велосипеда, сложенной вдвое. Результат отличный, все вывинчивается без проблем.

Это был самый простой способ вывинчивания слизанного винта без применения сверловки и других хитрых приспособлений. Так же самый быстрый. Так что друзья, берите совет на вооружение.

Смотрите видео

Если вы не совсем поняли как нужно действовать – смотрите видео.

Загрузка...

Понравилось? Поделись с друзьями!

Как открутить шуруп или саморез с сорванной крестовиной — эффективные способы

Автор Полищук Руслан На чтение 6 мин. Просмотров 9.7k. Опубликовано

Шурупы и саморезы используются для соединения разных деталей, Это один из самых популярных способов соединения. Иногда возникают ситуации, когда шуруп надо выкрутить. Сложность возникает в случае срыва или «облизывания» крестовины (шлицев) на головке крепежа.

Причины срыва граней на головке шурупа, самореза

Часто проблемы, связанные с деформированием головки таких крепёжных элементов, как шуруп или саморез случаются у новичков, выполняющих строительные и ремонтные работы. Иногда с этим сталкиваются и профессионалы.

Есть несколько причин, по которым возникает описанная проблема:

  • плохой инструмент. Именно работа изношенным инструментом часто приводит к срыву граней на крепёжных элементах. Это связано с плохим контактом жала отвёртки с головкой шурупа;
  • несоответствие оснастки. Необходимо, чтобы жало инструмента точно повторяло прорези на головке самореза;
  • несоблюдение технологии ввинчивания. Во время закручивания шурупа к инструменту прилагается недостаточное усилие, поэтому жало проскальзывает. Ввинчивать шурупы надо на малых или средних оборотах и нельзя располагать инструмент под наклоном к крепёжным элементам;
  • качество метиз. Они могут быть изготовлены из некачественного металла или головки прорези имеют неправильную форму.

Как нужно действовать при первых признаках сорванных граней

Если во время выкручивания шурупа или самореза вы увидели, что отвёртка или бита начинают проворачиваться в гранях головки, не надо паниковать. Иногда достаточно взять новую отвёртку и проблема решается. Во время закручивания такого крепежа нельзя его добивать молотком или стараться обязательно докрутить до конца. В том случае, когда проблема возникла во время закручивания шурупа, надо попытаться выкрутить такой крепёж и заменить его новым.

Способы вытаскивания шурупа с сорванной крестовиной

Если на головке крепежа сорвались или облизались грани, то есть несколько способов, позволяющих выкрутить такой шуруп или саморез.

Обжим выступающей головки резьбы

В том случае, когда часть самореза выступает над поверхностью, можно его выкрутить путём обжима головки плоскогубцами. Для этого лучше всего использовать тонкие плоскогубцы (утконосы). С их помощью зажимают кончик шурупа и начинают вращать против часовой стрелки. Вместо плоскогубцев, можно использовать патрон дрели. Им обжимают головку и откручивают саморез.

Патроном дрели обжимают головку самореза и выкручивают его

Восстановление шлицев

Если ухватиться за головку плоскогубцами не получается, а шуруп немного возвышается над поверхностью, то можно восстановить шлицы. Для этого используют болгарку или ручную пилу по металлу. С их помощью на головке делают пропил, он не должен быть глубже 2 мм, иначе головка ослабнет и поломается. После этого откручивают шуруп плоской отвёрткой.

Пропил на головке не должен быть глубже 2 мм, иначе она ослабнет и поломается

Высверливание отверстия в шляпке

Можно использовать левостороннее сверло. В магазине, кроме привычных свёрл, есть и те, у которых ход спирали слева направо. При помощи такого инструмента в головке винта делают отверстие. Когда сверло достигнет определённой глубины, его заклинивает и вместе с ним начинает откручиваться саморез.

Когда сверло достигнет определённой глубины, его заклинивает и вместе с ним начинает откручиваться саморез

Использование резины

Для этого способа надо найти кусок медицинского жгута или плотной резины, например, камеры от мотоцикла. Подбирают отвёртку, которая полностью соответствует шлицам на головке самореза. Между ней и головкой укладывают кусочек резины и, сильно надавливая на отвёртку, откручивают проблемный крепёж. Резина помогает увеличить коэффициент трения, и жало плотно входит в прорези на головке, поэтому отвёртка не проскальзывает.

Между жалом отвёртки и головкой самореза укладывают кусочек резины и, сильно надавливая на отвёртку, откручивают проблемный крепёж

Нагревание крепежа

Этот вариант хорошо подходит в том случае, когда крепёжный элемент закручен в пластмассу. При помощи паяльника нагревают головку шурупа. От высокой температуры пластмасса размягчается и ослабевает крепление крепежа. После этого надо быстро, пока поверхность не остыла, открутить саморез. Если шуруп в дереве, то его нагревают и ждут, пока остынет. Это позволяет немного ослабить крепление, после чего крепёж проще откручивать.

Применение экстрактора

Экстрактор — инструмент, предназначенный для откручивания винтов, болтов и саморезов со сломанными головками. Сначала при помощи сверла, диаметр которого меньше диметра головки, делают в ней углубление. После этого берут конический экстрактор, соответствующего диаметра, закручивают его в углубление и откручивают крепёж. Можно сразу использовать экстрактор, если глубина шлицев достаточная для его закручивания.

Обычно саморезы и винты имеют правую закрутку, а экстрактор левую

Есть шлицевые экстракторы. Они сделаны в виде гайки, к которой вместо внутренней резьбы шлиц. На головку винта надевают шлицевой экстрактор, а потом в неё вкручивают шлиц.

При помощи керна и молотка

Керн имеет острый конец, поэтому обеспечивает надёжное зацепление с головкой винта или шурупа. Для того чтобы открутить проблемный крепёж, керн упирают в головку под углом 45о, после чего аккуратно по нему ударяют молотком в сторону, обратную завинчиванию. Как только крепление ослабнет, винт откручивают отвёрткой.

С применением ударной отвёртки

Особенность ударной отвёртки в том, что у неё прочная рукоятка, по которой можно бить молотком. Берут такой инструмент, чтобы его жало соответствовало шлицам на шурупе. Вставляют жало в прорезь и делают несколько ударов по рукоятке, после чего пытаются провернуть крепёж. Такие действия позволяют ослабить крепление, после чего винт или саморез просто откручивается.

Использование клея

Для этого используется обычно эпоксидный клей, так как он обеспечивает очень надёжное соединение. После того как головку шурупа смазали клеем, на неё укладывают гайку и ждут пока она хорошо приклеится. После этого при помощи ключа поворачивают гайку и одновременно откручивают проблемный крепёж.

Видео: способы выкручивания винта со слизанными шлицами

Рекомендации по работе со шляпками шурупов, саморезов

Во время выполнения указанных работ, чтобы получить ожидаемый результат и не травмироваться, надо придерживаться следующих правил:

  • перед тем как предпринимать попытки выкрутить шуруп, надо осмотреть обратную сторону заготовки. Если его конец выглядывает из неё, то можно попробовать открутить с этой стороны, а когда освободится головка, захватить её плоскогубцами;
  • надо определиться с тем, правая или левая резьба на крепеже, чтобы в правильном направлении проводить откручивание винта или самореза;
  • после того как шуруп выкрутили, обеспечить надёжное крепление в этом месте можно при помощи более крупного самореза или можно использовать болт с гайкой;
  • во время применения описанных методов образуются зазубрины, стружка, поэтому чтобы не получить травму, надо работать в защитных очках и перчатках.

Нет безвыгодных ситуаций. Если возникла проблема с откручиванием винта, шурупа или самореза, надо оценить ситуацию, выбрать один из описанных способов, после чего применить его для изъятия крепежа.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как выкрутить сорванный винт, саморез или шуруп из дерева, металла или пластмассы

Сколько было сказано про закисшие, неподатливые болты, сколько нервов было на них потрачено не сосчитать! Иногда в откручивании упрямого болта или гайки помогал крепкий ключ и не менее крепкие

Смена инструмента

Смена инструмента

Во-первых, попробуйте использовать более короткую отвертку с большой головкой. Сделайте давление вниз и медленно попытайтесь извлечь винт.

Совет: если это не сработает, тогда попробуйте использовать отвертку с другим типом головки. Например, если винт имеет крестообразный шлиц, тогда попробуйте применить плоскую отвертку. Но учтите, что она должна быть достаточно узкой, чтобы поместиться внутри всего отверстия.

1. Смена инструмента

Замена инструмента с изношенным жалом может помочь решить проблему. /Фото: woodworkboss.com

При постоянном соскакивании отвертки со шлицы причина может быть в изношенности жала. В этом случае инструмент заменяют. Новую отвертку вставляют в шляпку шурупа, следя за тем, чтобы жало плотно прижималось к шлице, крепко войдя в пазы, и пробуют выкрутить крепежный элемент.

Полезный совет от Novate.ru: В случае, когда крепеж не поддается вывинчиванию, первое, что нужно сделать – это остановиться. Попытки продолжить выкручивание могут усугубить ситуацию, а постоянно соскакивающая отвертка способна повредить материал. Оцените состояние шурупа и попробуйте применить другие способы извлечения.

Об этой статье

Эту страницу просматривали 34 800 раз.

МЕТОД № 1: дрель

Как это работает: можно использовать вместо шуруповерта, если последний не справляется с задачей. Скажем, ему просто не хватает мощности. Дрель явно будет помощнее. Зажимаем нужный бит в держатели сверла и, хорошенько надавив на инструмент, дабы контакт был максимальным, чтобы не слизать шлицы, нажимаем на заветную кнопку.

Почему это не сработало: плюс такого способа – удобство. Минус – мощности может не хватить, чтобы сорвать ржавчину с витков болта или гайки.

Используйте биту большего размера

Замените биту в своей дрели на другую, предназначенную для винта с большей головкой. Более крупная бита может распределять давление по большей части головки винта, помогая вывернуть его.

Читайте также: 5 Лучших аккумуляторных дрелей по рецензии покупателей

Расштавывание болта

При необходимости можно «расшатать» болт.

Необходимо его не откручивать, а закручивать. Если болт чуть сдвинулся, необходимо его опять откручивать. Когда болт перестанет крутиться, необходимо завернуть его до упора. Этот способ поможет Вам, неторопливо, но уверенно, открутить ржавый или окислившийся болт.

Ударно-поворотная отвертка

С помощью этого инструмента можно эффективно выкручивать небольшие поврежденные крепежные детали.

Способы выкручивания болта

Ниже приведены самые эффективные способы выкручивания поврежденных болтов и винтов.

С испорченными гранями

Определяясь с тем, как открутить болт с сорванными гранями, нужно учитывать, есть ли к нему доступ, месторасположение, а также какой инструмент вы можете использовать. Исходя из этих факторов, можно применить один из способов:

  1. Использование зубила. Метод подойдёт для больших болтов, к которым есть свободный доступ. Всё, что нужно — это молоток и зубило. Зубило прикладывают по касательной к головке и наносят по нему резкие удары. Способ простой, но он нечасто позволяет добиться желаемого результата. Применять его следует только тогда, когда под рукой нет другого инструмента.
  2. Если есть свободный доступ к месту расположения крепежа, можно использовать универсальный переставной ключ. Этот инструмент позволяет надёжно зажать даже круглую головку. Если использовать небольшие переставные ключи типа «кобра», у которых на рабочих поверхностях есть острые насечки, то можно открутить самые маленькие болтики. Такой инструмент может выручить во многих случаях, но он должен быть новым. У изношенного инструмента насечки уже не могут обеспечить надёжное сцепление с металлом, и ключ будет проскальзывать.

  3. Если грани повреждены не сильно, то могут выручить головки для накидного ключа. Для этих целей профиль накидного ключа должен быть с 12 гранями (внутри головки звёздочка, а не шестигранник). Откручивание производят следующим образом. Выбирают головку на один размер меньше, чем размер болта, и с помощью молотка напрессовывают её на сорванные грани, затем откручивают обычным способом.

  4. Этот способ заключается в использовании ножовки по металлу, с помощью которой на головке болта делают пропил под плоскую отвёртку. Глубина пропила не должна быть больше 75% высоты головки болта, при большей глубине одна из половинок может обломиться.
  5. Если в вашем распоряжении есть напильник или болгарка, то можно восстановить грани под ключ меньшего размера. Если есть рожковый ключ, выпиливать шестигранник необязательно, достаточно сделать две параллельные грани.
  6. Если в месте расположения крепления можно пользоваться сваркой, то это значительно облегчит задачу. В этом случае можно на головку надеть гайку подходящего диаметра и сварить их вместе, а дальше использовать обычные ключи.

В сложных случаях для того чтобы добиться желаемого результата, нужно комбинировать несколько способов. Поэтому сначала оцените обстановку, решите, как можно открутить болт, и только после этого приступайте к работе.

С сорванной головкой

Очень часто, разбирая старые резьбовые соединения, можно не только повредить грани болта, но и сорвать головку. Тогда встаёт вопрос: как открутить сорванный болт. Если вы разъединили детали, и сорванный болт выступает из тела детали, то вы можете использовать все вышеперечисленные способы.

А как выкрутить болт с сорванной головкой, если тело болта не выступает из детали? Есть несколько вариантов решения этой задачи.

  1. Лучше всего применять специальный инструмент — экстрактор. Экстрактор изготавливается из металлического прута цилиндрической формы, на одном конце которого расположена конусная резьба противоположной нарезки, а на другом — хвостовик квадратного сечения. Для того чтобы его можно было использовать, в центре болта нужно просверлить отверстие. Диаметр отверстия — на 2−3 мм меньше диаметра резьбы. После этого нужно взять подходящий по размеру экстрактор и лёгким ударом забить его в отверстие. Вращая экстрактор за хвостовик, выкрутить остатки болта.
  2. Если есть метчик с левой резьбой, вы с успехом можете применить его в качестве экстрактора. Разница лишь в том, что диаметр отверстия должен быть таким, как для нарезания резьбы. Точное значение можно найти в соответствующих таблицах.
  3. Если выкрутить обломок всё же не вышло, можно попробовать удалить его таким способом. В болте сверлите отверстие максимально возможного диаметра, стараясь не повредить резьбовое соединение. Затем берёте соответствующий метчик и нарезаете в отверстии резьбу. Во время этого процесса прочищается резьба и удаляются остатки болта.

Слизанные шурупы с помощью «ударной отвертки» откручиваются следующим образом:

  • вначале на инструменте выставить направление вращения;
  • отвертку плотно прижать к поверхности болта, зафиксировать рукой;
  • ударить молотком по торцевой поверхности ручки;
  • освободить сорванное резьбовое соединение.

Читайте также

Как открутить масляный фильтр, если он сильно затянут
У некоторых владельцев авто есть гараж, а если в нем еще и имеется яма, то это почти 100% залог успешного технического…

Чего нельзя делать?

Ошибка многих новичков в том, что они пытаются выкручивать старые крепежи при помощи силовых способов. Это только усугубляет ситуацию и часто приводит к поломке элементов. Чтобы этого не произошло, важно подходить к решению проблемы без спешки. Если сломать изделие, придется применять более глобальные методы, например, высверливание крепежей в специализированном сервисе. Кроме того, что откручивание с усилием приводит к поломке гаек или болтов, это еще может стать причиной повреждения близлежащих узлов и дополнительных финансовых вложений.

Смотрите видео

Более подробную информацию смотрите в видеоролике.

Смотрите видео

Более подробную информацию смотрите в видеоролике.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Подписаться

Узнайте, что делать, если прикипел болт. Как открутить?

Вообще для ремонта пластика мне больше всего понравился DD 6580, который как на картинке с надписью «Прочность соединения 248 кг/см2». Я им несколько лет пользовался, хорошо хранился и удобен в работе. А в последние годы в продаже видел DD 6580, только почему-то прочность соединения уже стала 226 кг/см2, работать не так удобно, и хранится хуже. Внешнее отличие — белые непрозрачные шприцы.

Re: Прокрутилась «гайка», залитая в пластиковом баке. Как выкрутить болт. Автор: krsv Дата: 27 Мая 2013, 12:27:06 Да, варианты с эпоксидкой сразу были на поверхности… НО: —во-первых «просто так» уже гайку не вставишь — ее диаметр БОЛЬШЕ отверстия. — во вторых если таки вставишь и зальешь — второй раз уже можно не вынять, даже нагрев ее.

Отвлеченный вопрос — обратите внимание на длинну «гайки» Никогда их просто не видел.. Толщина бака — ведь «не та», а выдающихся элементов внутрь тоже не замечал…

Re: Прокрутилась «гайка», залитая в пластиковом баке. Как выкрутить болт. Автор: сабачЪ Дата: 27 Мая 2013, 21:21:01 поксипол-оружие мотоциклиста,забодяжить в шприц,промыть дыру растворителем,на гайке наделать заусенцев,если нагрузка не сильная то можно тупо дюбель захегачить.Re: Прокрутилась «гайка», залитая в пластиковом баке. Как выкрутить болт. Автор: SerDUKE Дата: 28 Мая 2013, 14:47:55 Может поможет с какими-то идеями?

Re: Прокрутилась «гайка», залитая в пластиковом баке. Как выкрутить болт. Автор: bluesman Дата: 28 Мая 2013, 14:52:58 Ух ты! Интересно. Re: Прокрутилась «гайка», залитая в пластиковом баке. Как выкрутить болт. Автор: DeK Дата: 17 Июня 2013, 23:54:26 krsv,

вы итоге как поступил?

та же проблема (тоже не я)Re: Прокрутилась «гайка», залитая в пластиковом баке. Как выкрутить болт. Автор: Andrzey7 Дата: 18 Июня 2013, 05:01:06 Ссылка супер! Спасибо.Re: Прокрутилась «гайка», залитая в пластиковом баке. Как выкрутить болт. Автор: krsv Дата: 18 Июня 2013, 08:44:32 DeK

, Пока не решил. Место крепления «не критичное».

Жгут

В некоторых случаях для откручивания слизанных шляпок шурупов целесообразно использовать небольшой кусочек плотной резины или медицинского жгута. Это увеличивает трение и сцепление.

Для решения этой задачи нужно:

  • проложить жгут под биту или отвертку;
  • вставить такое приспособление в паз слизанной головки болта;
  • после этого с помощью надавливания и вращательных движений освободить резьбовое соединение.

Правильное приложение усилий позволяет разблокировать даже сложные винтовые соединения.

Откручивание газовым ключом

Так же можно воспользоваться газовым ключом.

Этот инструмент имеет хороший мощный зажим, который позволяет обхватывать даже круглые предметы.

Но у ключа есть недостатки, его применение невозможно там, куда тяжело подлезть.

Просверлите головку винта

Сверление головки винта

Иногда сверление небольшого отверстия в сорванном винте может позволить вашей отвертке проникнуть глубже в застрявшую крепежную деталь и добиться лучшего сцепления с ней. Если вы приступили к данному методу, тогда обязательно берите сверло, которое предназначено именно для металла, а не для дерева. И не сверлите слишком глубоко вниз, головка винта может выскочить!

МЕТОД № 5: ударный инструмент

Как это работает: ударная дрель выглядит как дрель обыкновенная, но она способна не только откручивать болты, но и работать в качестве ударного инструмента. В нашем случае ударное действие может ослабить коррозию, попавшую между витками краску и т. д.

Смотрите также: Как снять секретку с колеса, если нет специального ключа

Почему это не сработало: этот метод был подслушан на одном гаражном форуме. Минус состоит в том, что шляпкам болтов во время ударных нагрузок может не поздоровиться и они придут в негодность. Обычно именно так и бывает.

Подготовительные работы

Чтобы уменьшить трение, необходимо использовать вспомогательные средства. При этом они должны иметь такую консистенцию, чтобы можно было попадать в любое, даже самое маленькое отверстие. На рынке есть много специальных средств, с помощью которых вы облегчите себе работу. Отлично зарекомендовала себя жидкость WD-40, которая выпускается в форме аэрозолей. Если её в магазине не оказалось, купите керосин, скипидар или солярку. Достаточно нанести средство на резьбу и оставить так на 15-20 минут.

Совет! Не применяйте литол либо солидол, поскольку в дальнейшем субстанция затвердевает, что делает невозможным откручивание крепления.

Универсальный материал для борьбы с ржавчиной

Приклейте гайку к головке

Приклеивание гайки к головке винта

Найдите гайку того же диаметра, что и головка винта. Поместите ее на крепежный элемент и заполните эпоксидным клеем. Теперь нужно подождать определенное количество времени пока все высохнет. Убедитесь, что гайка полностью приклеилась к винту. Возьмите торцевой ключ и снимите срезанный винт с поверхности.

Трайв-Комплект: надежность, проверенная годами.А еще мы есть в соц. сетях, ждем Вас в гости:

Подписывайтесь на канал, с нами не только интересно, но и полезно!

Читайте также: Почему гайки и болты могут самопроизвольно откручиваться?

Клей

На внутреннюю и наружную резьбу в том месте, где они будут совмещены, наносится клей или специальный фиксирующий состав. После высыхания соединение стопорится. Применять для такой фиксации можно клей, удовлетворяющий следующим требованиям: (1) Он клеит тот материал, их которого сделаны болт и гайка (это могут быть: сталь, бронза, фторопласт, т. п.) (2) Он в засохшем состоянии достаточно эластичен и вибростоек. (3) Он устойчив к среде, в которой планируется эксплуатация. Например, водостоек, если соединение будет в воде. (4) Он быстро сохнет. Следует помнить, что в условиях резьбы однокомпонентный клей встает по крайней мере в четыре раза медленней, чем в стандартных условиях, так что указания инструкции по времени сушки нужно умножить на четыре, а лучше для запаса на шесть. Если клей сохнет медленно, то работа рискует затянуться. Например, ПВА в резьбе сохнет неделю. Двухкомпонентный клей (с отвердителем) встает номинальное время.

Я применяю следующие клеи и лаки:

При выборе клея учитывайте размеры соединяемых деталей. Для мелких деталей нужны жидкие клеи, например, суперклей или Момент. Для очень быстрой фиксации можно применять термоклей, нанося его с помощью термопистолета.

Недостатки. Такое соединение довольно трудно разобрать. Иногда клей схватывается так, что для отворачивания требуется очень большое усилие. Но достаточно достаточно обеспечить небольшое начальное смещение. Дальше процесс идет легко.

Мне нравится этот способ, так как позволяет собирать резьбовые соединения практически руками, без инструмента. Пока клей не высох, он служит отличной смазкой, позволяет закручивать без усилий.

Способ 2 — Захват патроном дрели или ключом

Данный способ извлечения самореза сработает в том случае, если он закручен не полностью. Или при использовании способа 1, удалось выкрутить его, но совсем немного.


Суть способа состоит в том, чтобы захватить головку самореза патроном электродрели и выкрутить его просто и быстро.


Можно использовать также пассатижи или клещи, как вам удобнее.

9. Высверлить полностью

Кардинальный способ – высверлить полностью и заменить на крепежный элемент большего размера. /Фото: i1.wp.com

Когда все перечисленные способы не дали результата остается кардинальный метод удаления застрявшего крепежа. Шуруп или винт высверливаются полностью, до основания. Затем в отверстие вставляется новый крепежный элемент большего диаметра.

Практический совет: При удалении застрявшего крепежного элемента необходимо соблюдать технику безопасности. В процессе сверления образуется металлическая стружка, рассеивающаяся по сторонам, и ее попадание в глаза может привести к травме. По окончании работ стружку удаляют щеткой или губкой, чтобы не повредить кожу на руках.

А есть 7 дельных столярных советов от профессионалов, которые не помешает взять на заметку.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Полезные рекомендации

При выполнении работ стоит воспользоваться несколькими советами:

  1. Прежде чем прибегать к радикальным мерам, стоит осмотреть обратную сторону заготовки, в которую ввинчен шуруп. Возможно, острие крепежа выглядывает с изнанки. В таком случае его можно захватить пассатижами и постараться выкрутить изнутри.
  2. Приступая к делу, нужно убедиться, что вращение крепежа происходит в нужном направлении. Некоторые шурупы содержат обратную резьбу. В подобных ситуациях для решения задачи нужно производить вращения согласно часовой стрелке.
  3. Если после шурупа в заготовке осталась зияющая дыра, решить проблему можно, вставив сюда более крупный саморез. В качестве альтернативы стоит использовать болтовое соединение с гайкой.
  4. При извлечении шурупа одним из вышеуказанных способов вероятно образование всевозможных зазубрин и металлических заусенцев. Чтобы не пострадать в ходе выполнения работ, достаточно надеть на руки плотные перчатки, а глаза защитить очками.

Как удалить сломанный стопорный болт из обработанной древесины | Home Guides

Древесина, подвергнутая обработке давлением, может быть очень плотной, поэтому всегда рекомендуется просверлить пилотное отверстие, прежде чем пытаться вонзить в него болт. Если вы забудете, вы можете в конечном итоге разорвать болт, и если он не утонул достаточно глубоко, чтобы выполнять свою работу, вам придется его удалить. Если болт срезался над деревянной поверхностью, извлечь его легче, чем если бы он срезался внизу.

Срезанный над деревом

Вам повезло, если болт сломался над деревянной поверхностью, потому что вам, вероятно, не составит большого труда удалить его.Если обнажается даже 1/4 дюйма хвостовика, этого достаточно, чтобы ухватиться за пару плоскогубцев. Как только плоскогубцы зафиксированы и вы уверены, что они не соскользнут, вы сможете открутить болт, повернув его против часовой стрелки. Плоскогубцы наиболее эффективны, если вы можете держать их за хвостовик параллельно дереву. Если вам придется идти прямо сверху вниз, вы не сможете развить большой крутящий момент.

Срезанный по поверхности

Вы все еще можете повернуть болт с длиной стержня менее 1/4 дюйма с помощью плоскогубцев, если отколите достаточно дерева, чтобы плоскогубцы могли его захватить.Если у вас есть достаточно острое долото, вам может даже не понадобиться молоток, чтобы выточить желоб вокруг хвостовика, но молоток облегчит работу. Вы также можете просверлить несколько отверстий небольшим сверлом и вырезать дерево между отверстиями. Необязательно делать желоб глубоким - подойдет от 1/4 до 1/2 дюйма.

Срезанный под поверхностью

Если болт находится ниже поверхности дерева, лучше всего использовать съемник для болтов, чтобы удалить его. В большинстве случаев подойдет экстрактор на 3/16 дюйма.Чтобы использовать его, вы сначала просверлите отверстие примерно на 1/2 дюйма глубиной в хвостовике с помощью сверла с твердосплавным наконечником. Затем вы вбиваете экстрактор в отверстие молотком и, взяв его с помощью гаечного ключа, поворачиваете против часовой стрелки. Используйте стопорные плоскогубцы, если у вас нет гаечного ключа, или вставьте экстрактор в дрель и используйте дрель, чтобы открутить болт.

Наконечники

Если диаметр болта составляет 3/8 дюйма или меньше, а хвостовик обнажен, простой способ удалить его - затянуть сверлильный патрон вокруг хвостовика и запустить сверло в обратном направлении.Этот метод, вероятно, не подойдет для больших болтов, но, возможно, стоит попробовать. Если болт, который вы удаляете, является единственным, который удерживает вместе два больших куска пиломатериала, убедитесь, что они оба хорошо поддерживаются, пока вы работаете с болтом. В противном случае они могут вызвать нагрузку на болт и затруднить его удаление.

Ссылки

Писатель Биография

Крис Дезил имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук. Помимо постоянного интереса к популярной науке, Дезиэль с 1975 года занимается строительством и дизайном домов.Как ландшафтный строитель, он помог основать две садоводческие компании.

Как снять перемычку слива ванны | Home Guides

Пружинные пробки слива для ванны навинчиваются на крестовину слива. В сливной перемычке используется замазка сантехника или поролоновая шайба для уплотнения сливной трубы ванны. Снятие сливной перемычки может быть затруднено, так как прочное водонепроницаемое уплотнение не так легко сломать. Специальный инструмент, называемый сливным ключом для ванны или сливным ключом, надевается на поперечину и захватывает боковые стороны желоба, когда вы его поворачиваете, позволяя сломать уплотнение и снять поперечную секцию сливного отверстия для ванны.

Вытяните сливную пробку из сливного отверстия ванны. Сливная пробка может иметь рычажный механизм или шарнирный металлический элемент, который удерживает ее в сливе. Снимите его вместе со сливной пробкой. Если сливная пробка не выходит прямо, у вас есть сливная пробка, установленная на пружине. Отвинтите сливную пробку от крестовины, чтобы снять ее.

Вставьте рукоятки плоскогубцев в слив, ниже плеч крестовины, и откройте их как можно шире. Вставьте длинную отвертку между ручками плоскогубцев.

Поверните ручки плоскогубцев с помощью отвертки, используя отвертку как рычаг и нажимая на нее против часовой стрелки, чтобы повернуть ручки. Если крестовина слива не двигается и не поднимается из слива, либо рычаги крестовины сломаны, необходимо использовать сливной ключ для ее снятия.

Удерживайте сливной ключ так, чтобы винт привода был направлен вверх. Приводной винт - это меньший квадратный конец слива, расположенный над большой шестигранной гайкой. Вставьте сливной ключ в слив так, чтобы прорези поперечины располагались над рычагами поперечины.

Возьмитесь за шестигранную гайку сливного ключа с помощью серповидного ключа, чтобы удерживать ее на месте. С помощью второго серповидного ключа поверните приводной винт против часовой стрелки, чтобы снять сливную перемычку с замазки и вынуть ее из ванны.

Справочные документы

Предупреждения

  • Будьте осторожны при снятии перемычки слива ванны, поскольку она прикреплена к башмаку слива ванны, который может быть поврежден, если поперечину нажать или ударить при попытке ее снять.

Писатель Биография

Алексис Рохлин - профессиональный писатель для различных веб-сайтов.Она продюсировала работы для Red Anvil Publishing и была одной из 10 лучших финалистов конкурса рассказов Midnight Hour 2007 для OnceWritten.com. Рохлин имеет степень бакалавра изящных искусств по английскому языку Университета Мадонны.

Как удалить снятый винт

Фото: w6rec.com

Ремонт должен был быть быстрым и легким. Но, черт возьми, один из винтов не сдвинулся с места, и к тому времени, когда вы, наконец, закончили, на улице стало темно. Да, зачищенные винты - это очень неприятно, но с ними можно справиться.На самом деле, удалить винт со снятой изоляцией довольно просто. Если у вас нет съемника шурупов - специального конического сверла с квадратной головкой - тогда все, что вам нужно знать, - это несколько полезных советов.

Инструменты и материалы

1. Используйте резиновые ленты

Фото: shutterstock.com

Прежде чем пробовать что-либо еще, попробуйте следующее:

  1. Наденьте резиновую ленту на снятый винт.
  2. Плотно вставьте острие отвертки, затем медленно открутите фиксатор.

Нет доступа к резинке? Замените немного стальной мочалки или немного зеленого абразива с чистящей стороны губки.

2. Просверлите новую прорезь

Фото: shutterstock.com

Иногда просверливание небольшого отверстия в винте с зачищенной изоляцией может позволить вашей отвертке проникнуть глубже в застрявший крепеж и лучше захватить его. Если вы собираетесь попробовать этот подход, убедитесь, что используете сверло, предназначенное для обработки металла, а не дерева.И не спускайтесь слишком глубоко; головка винта может вылететь!

3. Вытяните плоскогубцами

Фото: shutterstock.com

Внимательно осмотрите головку винта. Если между головкой винта и поверхностью, к которой он прикреплен, есть солнечный свет…

  1. Посмотрите, сможете ли вы удержать винт с помощью пары плоскогубцев (также известных как зажимы для тисков).
  2. Если вы можете заставить инструмент крепко удерживать винт, вы сможете поворачивать плоскогубцы, пока винт не ослабнет и не выйдет из него.

Это не наименее трудозатратный вариант, но при определенных обстоятельствах он отлично работает.

4. Попробуйте отвертку с плоской головкой

Фото: shutterstock.com

Есть ли у винта со снятой головкой крестообразная головка? Если это так, возьмите отвертку с плоской головкой, достаточно узкую, чтобы полностью поместиться в отверстие под крестообразную головку. Имейте в виду, что для этого нужны настоящие мышцы. Чтобы облегчить задачу, разумно объединить эту умную стратегию с методом резиновой ленты, описанным в Варианте 1.

5. Усильте хватку своей отвертки с помощью молотка

Фото: shutterstock.com

Если винт сделан из мягкого металла, который, скорее всего, будет срезан, возьмите молоток.

  1. Используйте молоток, чтобы вбить отвертку в головку винта.
  2. Вставьте отвертку как можно плотнее в головку винта.

Это может обеспечить дополнительный захват, необходимый для закручивания застежки.

Фото: shutterstock.com

Если в вашей мастерской есть осциллирующий инструмент, такой как Dremel (и если вы увлеченный домашний мастер, вам, вероятно, следует иметь один из этих инструментов), прикрепите отрезной диск по металлу и создайте новый, более глубокий паз в головка винта. Затем используйте отвертку с плоской головкой, плотно вдавив ее в углубление и медленно поворачивая.

7. Приварите гайку к головке винта

Фото: shutterstock.com

Если у вас есть опыт сварки и под рукой есть необходимое оборудование - и вы действительно хотите вывернуть этот надоедливый винт со снятой изоляцией - вот последнее усилие, которое вы можете сделать.Приварите гайку к верхней части головки винта, подождите достаточно времени, затем снимите винт и гайку с помощью торцевого ключа.

Вооружившись всеми этими советами, в следующий раз, когда вы откроете винт, вы можете быть уверены, что это не конец света - это просто еще одна решаемая, хотя и раздражающая проблема. Ни один из приемов не работает каждый раз, но как только вы ознакомитесь со всеми имеющимися в вашем распоряжении вариантами, как открутить винт со снятой головкой, вы постепенно научитесь распознавать, какие сценарии требуют конкретного решения.

21 Планы изготовления звукопоглощающих панелей

Я собирался купить акустические панели для проекта, над которым работаю, но, увидев стоимость, решил проверить Акустические панели DIY . Я превращаю редко используемую комнату в медиа-комнату и хочу уменьшить эхо и шум для лучшего качества звука.

Я пошел искать планы «сделай сам» и обнаружил, что их слишком много, чтобы сосчитать. Некоторые дают показания акустики до и после, что полезно. Однако размещение, доступность материалов и уровень навыков также важны для большинства проектов DIY.Я собрал 21, которые выглядели хорошо, и другую полезную информацию, и решил, что поделюсь.

Содержание

Что такое акустические панели?

Акустические панели контролируют дополнительный звук, реверберирующий в комнате. Чем более разнонаправленной система воспроизводит звук, тем больше возникает обратного шума. Панели поглощают средние и высокие частоты и смягчают обратный шум, обеспечивая более чистое звучание.

Звуковые панели часто делают из акустической пены или звукоизоляции. Пена поглощает до частот 500 Гц, а стекловолокно или каменная вата - до 100 Гц.

Панели могут устанавливаться отдельно, на стене или потолке. Большинство из них покрыты тканью и могут смешивать или дополнять комнату, или быть покрыты тканью или фотопечатью, чтобы украсить комнату. Другие панели могут иметь перфорированную деревянную поверхность для управления звуковой обратной связью.

Как работают звукоизолирующие панели?

Звуковые волны, которые сталкиваются с акустической панелью, создают внутри материала вибрацию, которая превращает звуковую энергию в кинетическую энергию или тепло. Кинетическая энергия рассеивается в комнате, не создавая звуковой реверберации.

Звук, который не ударяется о панель, отражается от поверхности. Если вы сядете на 8 футов перед источником звука, а позади вас есть стена на 2 фута, все остальное сделает скорость звука. Звук, который вы хотите услышать, искажается окружающим шумом.

Для чего используются звукопоглощающие панели?

Акустические панели поглощают звук. Они уменьшают реверберацию и эхо, улучшая качество звука. Они идеально подходят для домашних кинотеатров, домашних студий звукозаписи или микширования.Панели звукопоглощения улучшат четкость объемного звука при просмотре фильмов, спортивных передач и видеоигр.

Уменьшите шум и болтовню в гостиных, барах, библиотеках, музеях и ресторанах. Кроме того, они улучшат точность прослушивания во всех этих помещениях.

Акустические панели отлично подходят для улучшения звука в помещении, но они существенно не уменьшают распространение звука в другие помещения. Они не звукоизолированы.

Кроме того, звукопоглощающие панели не рекомендуются для музыкальных комнат, где реверберация улучшает создание звука и удовольствие от него.Если вы не хотите, чтобы ваш ребенок играл на скрипке, сделайте звуконепроницаемым стены; поглощение затруднит для музыканта возможность услышать истинный звук.

Обратите внимание, что звукопоглощение - это только одна акустическая обработка. Другой - распространение звука, которое перенаправляет и разбивает звуковые паттерны, но не удаляет звук полностью.

Дополнительную информацию об акустике и звукоизоляции для домашнего кинотеатра см. В наших статьях «Как сделать звук в комнате» и «Как звукоизолировать домашний кинотеатр».

Лучший материал сердцевины акустической панели

Для звукопоглощения в акустических панелях используются различные продукты, но лучше всего для домашних мастеров лучше всего подходят изоляция из стекловолокна и минеральной ваты. Чем больше плотность, тем лучше впитывается материал. Кроме того, толщина влияет на низкочастотное поглощение на основе эффекта четверти длины волны.

Коэффициент шумоподавления (NRC) - полезный способ определить, насколько хорошо материал будет поглощать звуковые волны разных частот.Помните, что они основаны на лабораторных тестах и ​​могут отличаться от других.

Owens Corning Rigid Fiberglass панели 703 3 фунта pcf, толщина 2 дюйма

Панели имеют размер 2 x 24 x 48 дюймов (толщина 1 и 4 дюйма). Он имеет плотность 3 фунта / фут3 и NRC 0,86 при 250 Гц, 1,14 при 500 Гц, 1,07 при 1000 Гц и 0,98 при 4000 Гц. Доступно в Home Depot и других хозяйственных магазинах.

Rockwool Акустическая изоляция из минеральной ваты 80 - 8 фунтов

Жесткие панели 2’x4 ’толщиной 2 дюйма имеют плотность 8 фунтов / фут³.Он имеет NRC 0,78 при 250 Гц, 0,9 при 500 Гц, 0,97 при 1000 Гц и 1,00 при 4000 Гц.

Лучшая ткань для акустических панелей

Изоляционные панели должны быть закрыты, чтобы предотвратить выход волокон; они также не очень хорошо смотрятся в качестве элементов декора. Тканевые чехлы должны быть шумопроницаемыми. Хороший тест - поднести его к лицу и посмотреть, легко ли вы дышите через него. Даже если есть небольшое сопротивление, не используйте его.

Выберите цвет ткани или узор, который будет гармонировать с комнатой, или перенесите фотографию или произведение искусства на акустическую ткань.Доступны разные производители. Вот один, который мне нравится:

Guilford of Maine

Guilford предлагает изготовленный в США переработанный полиэстер 12 цветов. Он имеет огнестойкую отделку и прочность на разрыв 30 фунтов, так что вы можете плотно растянуть его на деревянной раме. Ткань шириной 60 дюймов продается линейными ярдами, что означает, что 1 ярд легко покрывает панель 24 x 48 дюймов.

Какой толщины должны быть акустические панели?

Акустические панели обычно имеют толщину 2 или 4 дюйма.Более толстая панель должна лучше поглощать низкие частоты. 2-дюймовая панель будет менее громоздкой на стене, поэтому может выглядеть более эстетично в зависимости от использования пространства.

Панели имеют размеры от 1х1 или 1 фут², 16 "x16" или 1,78 фут², 1’x2 ’или 2 фут², 2’x4’ или 8 футов², и даже 4’x8 ’или 32 фут² и больше. Есть и другие размеры, но они более распространены. Начните с панелей площадью 48 кв. М для вашей медиа-комнаты или студии, а затем добавьте по мере необходимости

Как сделать акустические панели

Если вы решили улучшить звук в комнате с помощью Акустических панелей DIY , вам необходимо Чтобы рассчитать площадь поверхности стен, сложите длины четырех стен и умножьте на их высоту.

Используйте эти проценты для расчета площади стены, которую нужно покрыть: для светового покрытия 10% поверхности стены комнаты, среднего от 15 до 20% (рекомендуется) и высокого уровня обработки от 25 до 35%. Максимальный контроль - до 80% поверхностей стен и потолка.

Шаг 1. Планирование сборки

Определив площадь покрытия, определитесь с размерами и количеством панелей, которые вам нужны.

Для комнаты размером 10х10 футов и высотой 8 футов поверхность стены составляет 320 футов²: 10% равно 32 футов², 20% - 64 фут², а 35% - 112 футов².

При использовании панелей 2’x4 ’(8 футов²) вам потребуется 4, 8 или 14 панелей соответственно.

Мне нравится составлять список того, что мне нужно для одного, умножать его на число, которое я собираю, и получать все, прежде чем я начну.

Шаг 2: Выберите звукопоглощающий материал

Выберите звукопоглощающий материал; Жесткие изоляционные панели толщиной 2, 3 или 4 дюйма, пенопласт или другой материал. Чем выше плотность, тем лучше; от 2,5 до 8 фунтов / фут3. Если вы делаете панели меньше 2х4 дюйма, постарайтесь свести к минимуму отходы.

Шаг 3. Выбор и подготовка акустически прозрачной ткани

Выберите дышащую ткань, достаточно прочную, чтобы ее можно было туго растягивать, а также цвет или рисунок, который гармонирует или дополняет комнату. Вы можете постирать и высушить его, чтобы со временем уменьшить возможное провисание. Однако, если он был обработан антипиреном, не мойте его.

Шаг 4: Постройте каркас акустической панели

Постройте простой прямоугольный каркас из досок 1 ″ x4 ″. Их можно скрепить винтами, а столярный клей укрепит стыки.

Создание рамы вокруг впитывающего материала облегчает накрывание тканью и повешение. Он также защищает материал и предотвращает проседание или провисание.

Для панелей толщиной 2 дюйма, обшивка размером 1 x 2 дюйма даст скошенный передний край, так как древесина уже панели. Использование ленты размером 1 x 3 дюйма даст поверхность квадратной формы.

Я обрезал верх и низ по ширине акустического материала. Две стороны - это длина впитывающего материала, плюс верхняя и нижняя части обшивки; делает швы более прочными для подвешивания и менее заметными швами.

Для более прочного соединения между поглотителем и деревом обработайте края клеем, прежде чем заклеивать их в раму.

Шаг 5: Оберните панель тканью

Обрежьте материал так, чтобы он был как минимум на 6 дюймов длиннее и шире панели.

Положите ткань на ровную поверхность лицевой стороной вниз.

Поместите панель лицевой стороной вниз по центру вверху.

Оберните одну сторону и прикрепите скрепками материал к задней части рамы с интервалами 3 дюйма.

Туго натяните ткань с другой стороны и прошейте от середины к углам.

Повторите для верха и низа. Аккуратно загните углы и скрепите скобами.

Обрежьте лишнюю ткань или приклейте ее к обратной стороне панели с помощью клея в аэрозоле.

Шаг 6: Прикрепите панель к стене или потолку

Прикрепите 30-фунтовый трос для подвешивания картин к двум боковым направляющим, D-образные кольца подойдут. Я рекомендую использовать два крючка для подвешивания картин на каждую панель размером 2х4 дюйма, чтобы она оставалась ровной. При установке на потолке используйте 4 D-образных кольца (по одному на угол) и крючки в потолке.

Воздушный зазор между поверхностью стены или потолка и задней частью акустической панели улучшает звукопоглощение.Вы можете использовать приклеиваемые войлочные прокладки, чтобы создать тонкий зазор в 1/8 дюйма.

Идеи о том, как сделать акустические панели своими руками

1. Как создать свои собственные акустические панели

Подробное практическое руководство по изготовлению акустических панелей 2'x4 'с изображениями, с использованием жестких панелей из минеральной ваты и полос для обшивки для оправ и дышащий материал из местного магазина тканей. Автор излагает причины выбора материала и имеет хорошую сравнительную информацию. Также есть много полезных советов.

Изображения, которые документируют каждый шаг, улучшая руководство, визуально улучшая пошаговые инструкции. Также есть фото готового монтажа панелей. Он включает в себя список материалов и цены.

Создайте эту панель

2. Как построить звукопоглощающую панель за 5 простых шагов

Инструкции по созданию звукопоглощающих панелей размером 2х4 дюйма за 5 шагов с использованием жестких листов минеральной ваты толщиной 2 дюйма, 1 дюйм x4 дюйма планки обшивки, ткань. Рамы на 1 - ½ дюйма толще, чем изоляция, обеспечивая полость между стеной и задней частью из поглощающего материала.Дерево было добавлено, чтобы усилить углы и середину и удерживать изоляцию на месте.

Дышащая ткань из утиной ткани черного цвета была прикреплена скобами к задней части деревянной рамы и туго натянута на передней части. Используйте вешалки для картин с Z-образными зажимами или другую фурнитуру для картин, чтобы повесить панели, или наклоните их к стене от пола в качестве опорных ловушек.

Постройте эту панель

3. Как сделать высококачественные звукопоглощающие панели за 5 долларов

Видео на YouTube о создании недорогих звукопоглощающих панелей для домашней студии.Демонстрирует, как проверить легкодоступные продукты - подушку, полотенца и упаковочную губку - на звукопоглощение на разных частотных уровнях.

Приведены результаты испытаний, и материал многослойных полотенец поглощает звук значительно лучше, чем все остальные. Купил полотенца для панелей в местном комиссионном магазине, построил рамы размером 2х4 дюйма, используя винты размером 1х2 дюйма по углам. Показывает, как сделать звукопоглощающие панели из полотенец и как их повесить, как рамы для картин. Готовый продукт был протестирован против настоящей акустической пены, и все равно показал себя намного лучше.

4. Изготовление акустических панелей для вашей студии звукозаписи

Сочетает несколько различных конструкций, сделанных своими руками, для изготовления 12 звукопоглощающих панелей для звуковой студии. Панели имели внешние размеры 2х4 дюйма, так как обрезать 2-дюймовые жесткие изоляционные панели дешевле, чем обрезать древесные отходы. Каркасы были сделаны из МДФ размером 3/4 ″ X4 ″, оторванного от двух листов 4’x8 ’. Дерево будет покрыто, так что оно не обязательно должно быть красивым. Часть МДФ была разорвана на полосы размером 3/4 дюйма x 1 дюйм, чтобы удерживать панель перед рамой.

Рамы были прикреплены к углам, а жесткая изоляция 3 фунта / фут³ обрезана по размеру. Панели были покрыты воздухопроницаемой тканью, растянуты и прикреплены скобами. Для крепления панелей по углам использовалась проволока для картин.

Постройте эту панель

5. Звукоизолированные панели своими руками

Как построить акустические панели 2’x4 ’из качественной древесины размером 1 x 2 дюйма для более прочного каркаса. Не забудьте зенковать винты, чтобы они были заподлицо. В каркасе матраса используется недорогой поролон, а для его жесткости добавлена ​​деревянная поперечина.Прикрепите пену к поперечине скобами, чтобы она оставалась на месте - убедитесь, что поверхность поролона гладкая.

Отрежьте кусок дышащей ткани размером больше, чем панель, разложите его ровно и вверх ногами. Положите панель на нее лицевой стороной вниз, пришейте скобу и натяните ткань на месте. Используйте Z-планки, чтобы повесить крючки для картин на стене. Более легкие и менее плотные, чем жесткая изоляция, они предлагают тонкую альтернативу.

Создайте эту панель

6. Широкополосные акустические панели DIY

В широкополосных акустических панелях используется более толстый поглощающий материал для достижения более широкого спектра частотного регулирования.Использование планок для обшивки размером 1 x 4 дюйма для изготовления рамы 2 x 4 дюйма для жесткой изоляции 3 дюйма. Чтобы уменьшить вес рамы и, возможно, поглотить отраженный звук, в боковых и нижних панелях были вырезаны отверстия диаметром 2 дюйма.

Изоляция была обрезана, чтобы поместиться в рамы. Мешковина или другая дышащая ткань была натянута и пришита к каркасам. Рамы могут быть подвешены на более тяжелую проволоку для картин - панели тяжелее, чем у панели толщиной 2 дюйма. Французские шипы - еще один способ подвесить более тяжелые рамы.

Построить эту панель

7.Акустические панели

Панельная система размером 2х4 дюйма для домашней музыкальной студии. Древесина размером 1 x 2 дюйма использовалась для изготовления рам размером 2 x 4 дюйма. Дышащая ткань была пришита к одной стороне рамы. На ровную поверхность кладут кусок ткани побольше. Один жесткий изоляционный лист размером 4 дюйма x2x4 дюйма или два 2 дюйма x2x4 дюйма помещали в середину ткани. Тканевая сторона каркаса помещалась поверх утеплителя.

Ткань, на которую все опиралось, была натянута и прикреплена скобами к задней части деревянной рамы.Более толстый звукопоглощающий материал покрывает более широкий частотный диапазон, а воздушное пространство сзади будет действовать как ловушка для басов. Повесьте на прочную проволоку для картин или французские шипы.

Постройте эту панель

8. Декоративные акустические стеновые панели

Четыре акустических панели по 6 дюймов и две по 3 дюйма. Более толстые поглощают более широкий диапазон частот. Рамы были сделаны из дубовой фанеры толщиной 3/4 дюйма, разорванной до ширины 3 или 6 дюймов. Рамы были размером 24 x 30 дюймов и окрашивались в эспрессо.

Мешки для кофейных зерен использовались в качестве лицевой ткани. Его положили ровно, сверху поместили раму для размещения, а затем затянули края внутрь; Полосы обшивки толщиной ¾ дюйма использовались, чтобы закрепить ткань и закрепить ее на месте. Жесткую изоляцию размером 3 x 15 x 47 дюймов (15 x 23 1/2 дюйма) разрезали пополам, чтобы заполнить рамы. Толщина 3 дюйма имела один слой; 6 дюймов состояли из двух слоев.

Постройте эту панель

9. Декоративные акустические панели из Canva

Как сделать акустическую панель с обложкой из холста с напечатанным изображением.Привлекательный способ скрыть отражающие плоские поверхности в комнате. Панели могут быть большими или маленькими, быть отдельными, изображениями или вместе образовывать большую панораму. Закажите или купите изображения, предварительно растянутые в рамке размером 1 x 1 дюйм.

Используйте кусок жесткой изоляции, чтобы он поместился внутри рамки позади картины. Вырежьте картон, чтобы закрыть изоляцию на задней части рамы и предотвратить выход волокон. Горячий клей, чтобы удерживать его на месте. Используйте крючки для картин, чтобы повесить его на стену.

10.Создание бескаркасных широкополосных абсорбционных панелей

Использует две жесткие панели из стекловолокна размером 2 x 2 x 4 дюйма для создания акустической панели толщиной 4 дюйма. Одна панель имеет покрытие из фольги, которое, как говорят, улучшает улавливание басов. Лицевая сторона фольги кладется поверх ткани мешковины, которая ровно лежит на столешнице.

Аэрозольный клей распыляется на заднюю часть фольги, а другой лист изоляции кладется на клей. Открытые поверхности двух листов обильно смазаны клеем, ткань растягивается и вдавливается в клей.Горячий клей используется для закрепления швов и углов.

11. Изготовление акустических панелей для студии звукозаписи или домашнего кинотеатра

Как сделать акустические панели 4 дюйма x 2 x 4 дюйма с помощью Corning 703. Два листа 703 толщиной 2 дюйма были склеены клеевым герметиком . Лист 1/2 дюйма OSB был разрезан на 4 дюйма шириной и разрезан на 2 дюйма длины. Древесина была приклеена к верхней и нижней части изоляционной панели толщиной 4 дюйма.

Дышащий холст разрезали на квадраты размером 60 на 60 дюймов и положили на твердую поверхность.Панели помещали в центр ткани, наносили клей, ткань плотно натягивалась и разглаживалась. Пистолет для гвоздей использовался для прикрепления ткани к OSB сверху и снизу. Поставьте их на пол, сложите их друг на друга или приподнимите, чем на L-образных скобах.

12. Акустические панели DIY Pro с рамой из МДФ

Рамы изготовлены из листов МДФ размером ¾ ”4’x8’, разорванных на части 3 ”x 8’. Внешние размеры каждой панели - 16-1 / 2 ”x 48-1 / 2”, что соответствует листу Roxul Safe’n’Sound.Предварительно просверлите все отверстия и зенковайте головки винтов.

Прикрепите экран из стекловолокна к задней части рамы, чтобы предотвратить выход частиц. Вставьте изоляцию в раму. Закройте переднюю часть экраном тоже. Отрежьте обивочную ткань на 12 дюймов шире и длиннее, чем рама, разложите ее ровно и поместите раму посередине. Нанесите аэрозольный клей на деревянную раму и ткань, плотно натяните ткань и разгладьте. Обрежьте лишнее. Использует французскую планку для подвешивания.

13.Создание доступных акустических панелей

Видео включает в себя список инструментов и материалов для панелей. Сделайте акустическую панель, используя обвязку 1 "x4", чтобы сделать рамы 2’x4 ’для битов Roxul 2’x4’. Средний ремешок размером 1 x 3 дюйма и угловые блоки были добавлены для придания жесткости раме и поддержки войлока.

Вставьте Batt в раму и накройте тканью для защиты от сорняков. Растяните и закрепите барьер на месте и обрежьте излишки. Разложите ткань или мешковину на ровной опорной поверхности.Поместите рамку лицевой стороной вниз в середину ткани. Растяните и закрепите ткань скобами. Повесьте на стену выбранным вами способом.

14. Панели звукопоглощения своими руками

Пошаговый видео процесс создания акустической панели, а также объяснение того, где разместить панели для первичного отражения. Используйте жесткую каменную вату размером 2 x 2 x 2 дюйма. В задней части панели есть место для крепления размером 1 x 3 дюйма, которое будет служить опорой для подвешивания.Покрытие поверхности эпоксидной смолой для предотвращения выхода волокон.

Эпоксидная смола удерживает твердую доску и затвердевает. Используйте аэрозольный клей, чтобы удерживать акустическую пену для яиц на лицевой стороне. Кроме того, распылите по бокам, чтобы прикрепить полосы пенопласта, чтобы панель впитывала спереди и по бокам. Повесьте на твердую точку, чтобы улучшить звук.

15. Безрамные акустические панели с низким бюджетом

Изготавливайте бескаркасные акустические панели для домашней студии.Видео включает бесплатное руководство в формате PDF, описание и список материалов. Используя стекловолоконную панель размером 2 x 2 x 4 дюйма, покройте периметр края 2 дюйма эпоксидной смолой, чтобы придать краю жесткость и закрепить волокна.

Разложите дышащую ткань на 12 дюймов больше панели. Поместите утеплитель в центр ткани. Начните с одной стороны, распылите клей и оберните материал вокруг и на спину. Повторите то же самое с противоположной стороной, разгладьте и растяните, чтобы удалить морщины. То же самое проделайте с концами. Использует зажимы для пронзания для крепления к стене.

16. Как сделать дешевые акустические звукопоглотители - 30 $ DIY IKEA Hack

Как превратить книжную полку ИКЕА в звукопоглотитель. Используйте листы Roxul толщиной 3 дюйма, чтобы заполнить пустоты каркаса полки. Накройте заднюю часть фольгой, а затем снова положите картон на полки.

Накройте всю полку воздухопроницаемой тканью. Полку можно перемещать, где это необходимо. Его также можно повернуть и превратить в базовую ловушку. Общая стоимость около 30 долларов. Самая сложная часть - это сборка стеллажа.

17. Как сделать легкую акустическую панель своими руками

Изготовление акустических панелей размером 2х4 дюйма из хлопковых изоляционных ватков толщиной 2 дюйма в деревянной раме размером 1х4 дюйма. 1 дюйм x 8 дюймов использовался для создания угловых треугольников, чтобы укрепить углы и удерживать обрешетку заподлицо с передней частью рамы. Скоба размером 2 x 2 дюйма посередине задней части рамы помогает предотвратить просадку изоляции. Воздушное пространство также создает ловушку для низкочастотного звука.

Использует мешковину для покрытия передней части и рамы панели.Не забывайте разгладить морщинки. Положите раму лицевой стороной вниз посередине ткани. Оберните одну сторону, плотно затяните и скрепите скобами примерно каждый дюйм. Сделайте противоположную сторону, туго натягивая, и скрепите скобами. Повторите до кончиков. Убедитесь, что скобы установлены заподлицо. Используйте войлочные прокладки на всех четырех углах, чтобы защитить стену, и повесьте их как рамку для картин.

18. Акустические стеновые и потолочные панели

Изготовление набора акустических панелей 2’x4 ’для студии звукозаписи.Использование листа воздуховода размером 4х10 футов - жесткого стекловолокна толщиной 1-1 / 2 дюйма с обратной стороной из фольги. Каркас был сделан из сосны размером 1 x 2 дюйма, а панели были обернуты тонким полиэфирным ковром Elevation Carpet - воздухопроницаемым и водопроницаемым.

Утеплитель вставлялся в рамы фольгой назад. Ковер был вырезан на 6 дюймов больше, чем рамы для обертывания. Ковер был пристегнут к раме, обрезаны по углам, чтобы они не были громоздкими. Накройте заднюю часть ковром немного меньше, чем внешняя сторона рамы. Повесьте панели на липучки

19.Потолочные акустические панели «сделай сам», построенные с использованием Kreg

Создайте шесть потолочных панелей размером 16 x 48 дюймов, используя изоляцию Roxul, в раму размером 1 x 4 дюйма. Рама была собрана с помощью угловых винтов Kreg под углом 90 градусов. Панели обернуты спереди и сзади мешковиной, чтобы волокна оставались на месте.

Крючки для проушин были вставлены в каждый угол, а панели свисали с потолка. Панели свисали примерно на 2 дюйма от потолка, так что пальцам легче зацепиться за крючки. Кроме того, пространство позволяет акустическим панелям поглощать больше частот, отраженных от потолка.

20. Акустические панели, построенные из стальных шпилек

Используются изоляционные листы Menson FSK 2 ”x2’x4’, они имеют фольговую основу с одной стороны. Складывается по два для создания акустических басовых ловушек 2х4 дюйма толщиной 4 дюйма. Каждая рама сделана из одной стальной шпильки размером 2 x 4 x 12 дюймов. Треугольники вырезаются из краев на 4 ’, 2’ и 4. Сталь сгибается, а конец отрезается, чтобы приклепать его на место после того, как изоляция вставлена ​​в стальной канал.

Вставьте изоляцию в стальной канал так, чтобы задние поверхности фольги были зажаты вместе.Оберните всю раму воздухопроницаемой тканью, используя горячий клей, чтобы удерживать ее на месте. Панели уходят в углы студии, чтобы уловить усиление басов и улучшить студийный звук. Их вешают на стену с помощью обезьяньих крючков.

21. Как построить акустические панели для вашей домашней студии

Строительство панелей 2’x4 ’с обрешеткой Roxul и сосновыми каркасами 1” x3 ”. Углы квадратные и скрепляются металлическими уголками. Дышащий лен использовался для передней части и для обертывания каркаса, а затем более дешевый муслин для спины.

Прогладьте ткань, чтобы разгладить складки. Сначала накрыли кисею и прикрепили скобами к задней части рамы, вставили изоляцию, а затем обернули и прикрепили скобами полотно вокруг и снова.

Войлочные прокладки укладываются друг на друга и прикрепляются к задней части для защиты стены, а также для обеспечения воздушного пространства от 1 до 2 дюймов, чтобы воздух не задерживался; еще больше улучшая звук. Они подвешены на проволоке 18-го калибра.

Сколько стоят звуковые панели своими руками?

Стоимость зависит от нескольких факторов - типа утеплителя, ткани и материала каркаса.Скобы, клей, шурупы, подвесная проволока и крючки - довольно распространенные расходы. Если вы найдете ткань в продаже, получите бесплатную древесину или изоляцию, вы можете сделать акустическую панель менее чем за 10 долларов.

Средняя стоимость в 21 плане здесь составляет от 20 до 30 долларов за акустическую панель 2х4 дюйма. Покупка аналогичной панели в Интернете будет стоить от 60 до 150 долларов и более.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *