Содержание

Прессостат стиральной машины, основные поломки-Мастер — Ремонт стиральных машин в Краснодаре

Давайте разбираться, что же за зверь такой этот прессостат стиральной машины и какую роль он выполняет, так же мы рассмотрим его виды и основные проблемы и поломки, и как же выходить из положения.

Прессостат стиральной машины бывает двух видов

Итак, Прессостат стиральной машины встречается двух видов. Первый механический, то что мы можем видеть на фотографии вверху. Данный прессостат отличается надёжностью, простотой конструкции и зарекомендовал себя с очень хорошей стороны. Крайне редко мне приходилось встречаться с поломкой данного устройства. Так как он механический и принцип его работы довольно прост и чёток. Ещё данное устройство называют датчик уровня воды. И это действительно его основная функция. И второй вид прессостатов бывает в электронном исполнении, такими устройствами в последнее время оснащают современные, самые свежие модели стиральных машин. С их появлением и начались проблемы у нас мастеров и у вас потребителей. Устройство очень нежное, работает по принципу смещения катушек и изменения электромагнитного поля, в общем часто выходит из строя, не лечится совершенно, стоит дорого. Мне это не нравится. Фото ниже.

Прессостат стиральной машины в работе

Прессостат стиральной машины работает и выполняет свою задачу следующим образом. Через гибкий шланг с поплавковой камеры, или специального отсека для заводнения и анализа уровня воды, которые находятся в низу бака, он (тоненький резиновый шланг),  поднимается непосредственно к датчику уровня воды (прессостату) и герметично крепится на специальный пластиковый, гладкий штуцер, как правило маленьким съёмным зажимом. На контактную группу прессостата закреплена фишка с проводкой идущая к командному аппарату, Основному модулю управления, замку(УБЛ, или устройству блокировки люка).  Стиральная машина закрыта запущен процесс стирки. Перед началом, машина блокирует люк и начинает заливать через электромагнитные клапаны воду в бак стиральной машины.

Втсек к которому прикреплён гибкий шланг идущий к прессостату попадает вода, по мере поступления в бак она поднимается как в баке, так и в отсеке и создаётся давление воздуха в шланге, которое через резиновую мембрану датчика уровня воды (прессостата), передаётся на механическую часть контакторов и цепь замыкается, или размыкается, машина перестаёт заливать воду начинается процесс вращения, то есть стирка. В обратном процессе, когда начинается слив воды, на мембрану перестаёт давить воздух, так как вода из камеры выходит, контактные группы срабатывают и начинается процесс отжима и в последствии разблокировки люка, так как при размыкании контактов происходит прекращение подачи питания на устройство блокировки люка.

Прессостат стиральной машины не работает

Как же определить, что прессостат стиральной машины не работает и какие основные причины и неисправности. Начнём с первой и самой безболезненной причины,это засор поплавковой камеры и шланга. Все мы знаем что при стирке некоторые ткани теряют волокна, на одежде бывают волосы, в порошке присутствует целлюлоза, которые все вместе при высыхании и термических воздействиях создают достаточно прочные хлопья и комки и как следствие засор.

То есть вода набирается а воздух в шланг не попадает и не давит, команды отключаться подаче воды не происходит, вода выходит из берегов, потоп. Либо если датчик электронный и модуль управления и вода не залилась за определённое время, машина начинает слив воды и уходит в ошибку. Лечится просто, набираете воду в стиральную машину с закрытым люком, отсоединяете шланг от штуцера прессостата и что есть мочи начинаем в него дуть. Раз 15, при этом в конце процедуры надо попробовать воду втянуть по шлангу вверх, вода проходит, засор устранён, сливаем воду, повторяем процедуру ставим всё на место, проверяем работоспособность.

Вторая поломка связанна с отгоранием контактов в механической части, или деформации их же, проблема крайне редкая, но бывает всякое. Лечиться заменой прессостата, проверяется отсоединением шланга от прессостата и вдуванием плавно в него порции воздуха, пошагово будут слышны щелчки, машина должна реагировать на сигнал. Если реакции нет, значит прессостат приказал долго жить. Такой метод диагностики подходит не к всем стиральным машинам и совершенно не подходит к стиральным машинам с электронным модулем управления и электронным прессостатом. Предупреждаю! Электронный прессостат после такой процедуры можно сразу же выкидывать, или готовится купить новый

К третьей проблеме относиться разгерметизация системы патрубков и камеры между устройством и водой в баке. То есть перетирается резиновый шланг, давление не создаётся. Ну и как всегда вездесущие мыши, которые могут отгрызть провода и перегрызть патрубок.  Лечиться понятно как. Вот пожалуй на этой ноте я и закончу своё повествование.

Мы же как всегда продолжаем ремонт стиральных машин в Краснодаре и пригороде и с удовольствием за деньги лишим вас всех этих хлопот и проблем. Звоните с 8 00 по 22 00. Работаем без праздников и выходных. + 7 989 807 61 96 Александр.

Диагностика и ремонт прессостата котла

1. Назначение прессостата.
2. Принцип работы.
3. Признаки неисправности.
4. Причины поломки.
5. Диагностика и ремонт прессостата котла.

Назначение прессостата.


Прессостат, он же, реле давления дыма, дифференциальное реле, датчик дыма – это чувствительное устройство, предназначенное для отключения котла в случае плохого удаления отработанного топлива. Он контролирует работу вентилятора и при недостаточном потоке загрязненного воздуха в дымоходе посылает сигнал на плату управления для отключения газовых горелок. Такими датчиками укомплектовываются газовые водонагреватели с принудительной системой дымоудаления.

Принцип работы.


Прессостат газового котла состоит из корпуса с патрубками, микропереключателя на 2 положения, подвижной мембраны со штырем, которая разделяет внутренне пространство корпуса на 2 камеры.

Когда дымосос не работает контакты 1, 2 находятся в замкнутом положении (контакт 2 не подключается к плате управления). При запуске вентилятора в камере 2 возникает разряжение, которое передается от вращения турбины через трубку Вентури, трубку с конденсатосборником и патрубок 2, из-за чего мембрана со штырем притягивается и замыкает контакты 1, 3 (контакты 1, 2 разомкнуты).
Этот сигнал, о нормальной работе дымососа, поступает на плату управления (контакты 1, 3 соединены с управляющим модулем), что и обеспечивает работу котла по заданному алгоритму.

Признаки неисправности.


При поломке датчика дыма возникают следующие признаки неисправности:
1. В дифференциальном реле, при включении вентилятора, отсутствует щелчок микропереключателя.
2. Котел не работает, и выдает приблизительно такую ошибку: «Пневмореле выключено, вентилятор работает».

Причины поломки.


К поломке или неправильной работе реле могут привести следующие причины:
1. Окисленность контактов. В начале работы вентилятора слышен щелчок микропереключателя, но из-за окисленной пленки на его токопроводящих частях цепь не замыкается.
2. Износ материала мембраны. Ухудшение технических свойств подвижного органа датчика дыма способствует нарушению его работы.
3. Засорение, повреждение или образование гидрозатвора в трубке с канденсатосборником. При образовании на этом элементе трещин, разрывов, а так же, при засорении трубки или заполнение ее водой датчик неадекватно реагирует на изменения.
4. Снижение производительности вентилятора. Усилия притягивания, возникающие при разряжении в камере турбины, недостаточны для перемещения мембраны к микропереключателю.

Диагностика и ремонт прессостата котла.


Для выявления неисправного узла можно поступить следующим образом:
– выключить и обесточить котел;
– открыть лицевую часть корпуса;
– соединить между собой контакт 1, 3;
– сбросить ошибку и запустить котел.
Если котел начнет работать, значит, поломка находится в реле давления. Для его диагностики и ремонта необходимо исследовать состояние следующих элементов:
1. Трубки конденсатосборника. Она осматривается на наличие теплового износа и заполнения внутренней полости грязью и конденсатом. Трубка размещена в среде повышенных температур. От теплового излучения материал трубки теряет свои физические свойства или покрывается сквозными трещинами. Так же ее каналы могут быть забиты грязью или заполнены водой, которая образуется из-за резких перепадов температур, между окружающей средой и горячими отработанными газами.
При обнаружении дефектных участков, трубку нужно заменить на новую, либо попробовать самому отремонтировать изношенное изделие.

Например, глубокие трещины на цилиндрической поверхности можно заизолировать температуростойким материалом (изолентой, алюминиевым скотчем).
2. Внутренней камеры датчика дыма. При попадании влаги вовнутрь корпуса, контакты микропереключателя начинают интенсивно окисляться. Поэтому, если в реле постоянно присутствует конденсат, особенно этот процесс, ярко выражен при отрицательных температурах, прессостат газового котла желательно перенести в другое место, подальше от холодной стенки приточного канала.

3. Электрических контактов. К контактам 1 и 3 подключите мультиметр в режиме проверки диодов.

При помощи рта создайте разряжение в камере датчика дыма № 2. Если тестер запищит или покажет короткое замыкание, значит, токопроводящие части реле не окислены, если на дисплеи высветится единица, следовательно, они неисправны. Многие модели реле давления дыма заключены в неразъемный корпус, поэтому осмотреть состояние контактов будет проблематично. Так как половинки пластмассового корпуса соединяются между собой пайкой, поэтому для его разъединения необходимо аккуратно счистить заплавленные места. После вскрытия, зачистить токопроводящие части, осмотреть мембрану на наличие дефектов и при отсутствии существенных повреждений в обратном порядке собрать отремонтированное устройство. Если вы решили его заменить, тогда нужно подобрать аналогичную модель.
4. Мощности вентилятора. При ухудшении мощности дымососа, вследствие снижения сетевого напряжения, сильного загрязнения лопастей турбины или износа подшипников, мембрана прибора не будет полноценно притягиваться к микропереключателю. Хотя на реле и имеются регулируемые винты, с помощью которых можно настроить диапазон срабатывания мембраны, но их лучше не трогать, так как можно сбить заводские настройки и затем долго выставлять необходимое положение. Поэтому тщательно осмотрите состояние перечисленных элементов, возможно поломка кроется в дымососе котла. О том, какие узлы могут быть неисправны в нем можно узнать из статьи: «Диагностика и ремонт вентилятора котла».

Датчик уровня воды, в стиральной машине прессостат — Стиральные и сушильные машины

Купить запчасти для стиральных машин
Мой магазин запчастей
Всё про ремонт стиральных машин, холодильников и пылесосов

Какие прессостаты бывают на стиральных машинах, как отрегулировать датчик уровня воды своими руками, как разобрать данную деталь, за что отвечает. Про всё вышеперечисленное вы можете узнать в этом ролике. На ваших глазах я полностью разберу один из датчиков и покажу как он устроен. От датчика уровня воды зависит не только залив, но также и нагрев. Бывали случаи когда контакты прессостата залипали в положении полный бак, в результате модуль управления видел что в машине есть вода, последствия отразились на нагревательном элементе, то есть тэне. Здесь всё просто блок включил тэн, так как увидел что в баке есть вода. Ещё один нюанс связанный с датчиком уровня воды, это набор воды выше уровня, обычно это происходит не по вине прессостата, а по вине шланга давление. Бывает он забивается или просто-напросто перетирается, как результат отсутствует давление воздуха на мембрану. В общем нюансов с этой деталью очень много, как проверить прессостат и как его отрегулировать смотрите в этом видео

Похожие записи

Устройство датчика уровня воды прессостат

Какие бывают виды прессостатов их особенности и внутренние устройство. Пневматические или механические датчики уровня воды. ******************************************************** Наш сайт ******************************************************** Группа Read more

Zanussi Aquacycle 1000 FA1032 пропуски режимов

Частой проблемой сбоев в работе шаговых двигателей является высокая нагрузка. В данной машинке режимы стирки переключает шаговый двигатель с пластиковыми Read more

Метки: бак, блок, вода, датчик, датчик уровня, деталь, залив, заменить, контакты, мало воды, машина, машинка, много воды, МОДУЛЬ, набор воды, нагреватель, нагревательный элемент, отрегулировать, Прессостат, разобрать, регулировка, Ремонт, своими руками, стиралка, Стиральная, стиральная машина, тэн, управление, уровень воды

Прессостат стиральной машины

Главная/Прессостат стиральной машины (реле уровня)

Важной деталью во всех моделях СМА является пневматический переключатель. Он служит для контроля уровня воды или моющего раствора в баке СМА, поэтому его часто называют датчиком, или реле уровня, или прессостатом, но мы будем называть эту деталь датчиком давления.

С баком СМА он соединяется гибким и тонким резиновым или силиконовым шлангом, который называется шлангом давления. В свою очередь шланг давления присоединяется к нижней части бака через так называемую компрессионную камеру. В подавляющем числе моделей СМА датчик давления располагается в верхней части корпуса рядом с баком, обычно он закреплен на какой-либо боковой стенке корпуса, например, как на рис. 1, а схема соединения показана на рис. 2.

Рис. 1.

Пример расположения датчика давления в корпусе СМА

Рис. 2 Типовая схема соединения датчика давления с баком СМА

Однако существуют модели СМА, у которых датчик давления расположен внизу под баком.

Этот вариант представлен на рис. 3.

Рис. 3 Пример нестандартного расположения датчика давления

Такое расположение датчика давления достигнуто при помощи оригинальной компрессионной камеры, которая присоединена к нижней части бака через резиновую втулку. Эта камера представляет собой отштампованный из пластмассы змеевик с воздушными «мешками». Выходной штуцер камеры соединен шлангом давления с датчиком давления.

По конструкции датчики давления достаточно разнообразны.

Для начала рассмотрим устройство пневматического датчика давления, которые широко применялись и применяются в СМА самых различных моделей — от простейших до моделей с микроконтроллерным управлением.

На рис. 4 представлено несколько типовых конструкций датчика давления.

Рис. 4 Типовые конструкции датчиков давления

Все они сделаны в круглых корпусах, но форма корпуса, в общем, безразлична, поскольку у всех этих датчиков давления одинаковое функциональное назначение. Например, датчик давления на рис. 5 имеет овальную форму, что, видимо, было определено конструкцией СМА.

Рис. 5 Разновидность датчика давления

Рассмотрим принцип работ пневматических переключателей. На рис. 6 показано устройство одноуровнего датчика давления.

Рис. 6 Устройство пневматического датчика давления

Прежде чем рассказать  о нем, напомним: для достижения экономии воды при стирке (по крайней мере — во всех развитых странах) требуются разные уровни воды и моющего раствора.

Например: при стирке тканей из хлопка используется один уровень, а при полоскании воды требуется больше, но при стирке вещей из шерсти или из синтетических тканей в программах «деликатной» стирки — воды требуется еще больше. Поэтому применяются так называемые многоуровневые датчики давления. Соответственно они содержат несколько контактных групп — по числу уровней переключения.

Итак, как работает наш одноуровневый датчик давленя? Такие датчики применяются в самых простейших СМА, но в некоторых моделях используют сразу два подобных датчика давления из конструктивных соображений.

При поступлении воды в бак стиральной машины воздух, который находится в шланге давления и в нижней камере датчика давления, оказывает давление на гибкую резиновую диафрагму (мембрану). На диафрагме есть нажимная площадка с пластмассовым наконечником. Поскольку под воздействием давления воздуха диафрагма выгибается, то нажимная площадка давит наконечником на пружину контактной группы датчика давления. Контактные группы представляют собой быстродействующие перекидывающиеся контакты, которые показаны на рис. 7.

Рис. 7. Перекидывающиеся контакты

По достижении нужного уровня воды в баке контакты переключаются, отключается питание от клапанов подачи воды и СМА переводится в режим стирки. Обратим внимание на маленькую особенность: во входном штуцере датчика давления сделано входное отверстие очень малого диаметра — порядка 0,2 мм — так называемая дроссельная заслонка. Ее назначение — придать датчика давления некоторую инерционность, чтобы исключить ложные срабатывания при стирке.

По мере впитывания поступающей в бак воды бельем, датчик давления снова подает питание на клапан подачи воды — машина доливает воду до необходимого уровня.

В некоторых конструкциях дроссельная заслонка установлена прямо в шланг давления в виде пластмассовой втулки с отверстием.

Теперь посмотрим, как устроен многоуровневый датчик давления.

Начнем с трехуровневого датчика давления. На рис. 8 он показан в разобранном виде.

Рис. 8. Трехуровневый датчик давления

Он содержит три группы перекидывающихся контактов. Все они расположены в верхней части корпуса датчика давления — над мембраной (диафрагмой). Для соблюдения очередности переключения в датчике давления используется разноплечее коромысло, а контактные пружины имеют разную толщину.

Если требуется проверить работоспособность датчика давления, то отсоединяют шланг давления и вместо него присоединяют отрезок подходящего резинового или силиконового шланга. Затем в него нужно подуть. При переключениях контактных пружин будут слышны отчетливые щелчки.

Полная достоверность переключений контролируется омметром или прозвонкой. Если есть необходимость в подобной проверке, СМА обязательно нужно выключить, иначе возможно перегорание ТЭНа и другие серьезные повреждения. На корпусе датчика давления обычно печатают информацию о том, на какие уровни давления настроен прибор. Уровни срабатывания и отпускания (рис. 9) обозначены либо в миллиметрах водного столба (мм Н2О — мм вод. ст. равен = 1 кгс/м2) либо в миллибарах.

Рис. 9. Обозначение величин давления на датчике

Все датчики давления имеют на верхней части корпуса регулировочные винты, законтренные краской — так их фиксируют после настройки на заводе-изготовителе. А теперь посмотрим, как работает малогабаритный датчик давления, который присутствует на рис. 4 в правом верхнем углу.

На рис. 10 этот прибор также показан в разобранном виде.

Рис. 10. Устройство малогабаритногоодноуровневого датчика давления

Внутри также, как и у других датчиков давления, есть и резиновая диафрагма (мембрана), и пластмассовая площадка с нажимным наконечником, но нет коромысла, так как в этом датчике давления только одна контактная пара. Но прибор имеет на верхней части корпуса четыре контакта вместо трех. Зачем четвертый?

Дело в том, что в многоуровневых датчиках давления есть ограничитель хода у нажимного наконечника, а в этом приборе после срабатывания контактов у нажимного наконечника (и у диафрагмы) еще есть запас хода, и при дальнейшем повышении уровня воды в баке (допустим, открылся и не закрывается клапан подачи воды), включается дополнительный четвертый контакт. Он в свою очередь подает напряжение питания на сливной насос-помпу, и начинается откачка воды или моющего раствора из бака.

Пожалуй, стоит обратить внимание еще на одну конструкцию. Этот датчик давления также показан на рис. 4 в левом верхнем углу. Особенность его в том, что корпус этого прибора состоит из двух «половинок», соединенных вместе, то есть это двухуровневый датчик давления. В каждой «половинке» — в нижней части корпуса — есть резиновая диафрагма со своим нажимным наконечником и своей контактной парой. Воздух через штуцер поступает в обе «половинки» корпуса под диафрагмы.

Очередность срабатывания контактов в таком датчике давления достигнута за счет разной высоты нажимных наконечников. Первой срабатывает та «половинка», у которой длиннее нажимной наконечник.

Устройство нижней части корпуса этого датчика давления показано на рис. 11.

Рис. 11. Устройство нижней части 2-уровневого датчика давления

Функционально все датчики давления, которые мы рассмотрели, равноценны. Основная разница заключена лишь в настройке на определенные уровни давления, а это определяется типом и конструкцией СМА.

Довольно часто в СМА из конструктивных соображений устанавливают сразу два датчика давления. Это могут быть два малогабаритных одноуровневых датчика давления (при недостатке места в корпусе СМА) или два двухуровневых датчика давления. Подобное сочетание применяется для расширения функций датчика давления: одна из секций максимального уровня будет включать сливной насос в аварийных ситуациях.

Основные неисправности пневматических систем контроля уровня и, как следствие, неработоспособность СМА возникают из-за нарушения герметичности нижней части корпуса, в которой находится диафрагма. Нарушение герметичности соединений: бак — компрессионная камера — шланг давления — датчик давления.

Верхняя часть корпуса датчика давления герметичностью не обладает, поскольку имеет маленькие отверстия для выхода воздуха, иначе резиновая мембрана не сможет переключать контакты из-за упругости воздуха в верхней части корпуса.

Есть еще варианты конструкций пневматических датчиков давления, которые применяются в СМА с микроконтроллерным управлением. По всей видимости, это так называемые переходные модели. В них еще сохранена резиновая диафрагма. Разница — в конструкции верхней части корпуса.

Например, есть вариант, где к контактным выводам на верхней части корпуса припаяна печатная плата с цепочкой резисторов, включенных последовательно. На плату с резисторами подается отдельное напряжение питания 5 В. При переключениях контактных пар датчиков давления поочередно коммутируются резисторы и на контактном выходном разъеме платы формируются опорные напряжения, соответствующие каждому из уровней. Далее эти сигналы проходят на вход микроконтроллера, где сравниваются с запрограммированными значениями напряжений для каждого уровня.

В другой конструкции датчика давления, например, как на рис. 12, какие-либо переключающие контакты вообще отсутствуют, т. к. в них нет необходимости.

а)

б)

в)

Рис. 12 Датчики давления с колебательным контуром

Вместо них применен колебательный контур, показанный на рис. 13.

Рис. 13 Схема индуктивного датчика с колебательным контуром и генератором колебаний.

Контур подключен к специальной схеме генератора колебаний. Это одна из первых конструкций подобных датчиков давления. Элементы колебательного контура: катушка, ферритовый сердечник и два конденсатора находятся в верхней части корпуса.

В более современных датчиках давления и колебательный контур, и схема генератора интегрированы вверхней части датчика давления. Объединяет эти конструкции принцип действия: при увеличении уровня воды в баке резиновая мембрана перемещает ферритовый сердечник (см. рис. 14) колебательного контура, и в результате этого изменяется частота колебаний на выходе генератора.

Рис. 14. Принцип работы индуктивного датчика давления

Значение частоты, соответствующее каждому из уровней, также сравнивается с запрограммированными значениями в памяти микроконтроллера. В верхней части датчика давления есть регулируемый винт, позволяющий изменять высоту положения сердечника.

Все регулировки сделаны на заводе-изготовителе. Два последних варианта датчика давления имеют существенное отличие. Это отличие в разнице выходных сигналов на выводах датчика давления. Например, в первом варианте на рис. 15, а приведена схема генератора.

Рис. 15
а) Одна из типовых современных схем генератора колебаний датчика давления,
б) График зависимости частоты колебаний генератора от уровня воды в баке

На схему приходит напряжение питания +5,0 В. Зависимость частоты колебаний от уровня воды в баке показана на рис. 15, б.

Во втором варианте у датчика давления также есть схема генератора, встроенная прямо в корпус. На выводы 1 и 3 (см. рис. 16) подается напряжение питания +5,5 В. А на выводе 2 изменяется величина входного напряжения генератора от 0,5 до 3,5 В в зависимости от уровня воды в баке.

а)

б)

Рис. 16
а) Датчик с интегрированной схемой;
б) Измерение напряжений на выводах датчика

Показанный на рис. 16, а датчик давления также имеет свою особенность. В нем есть и резиновая диафрагма, и встроенный генератор с катушкой индуктивности, однако элементом, изменяющим частоту генератора, является тензорный резистор. Тензорный резистор — это полупроводниковый элемент, изготовленный методом напыления, как и другие детали схемы генератора.

Под воздействием диафрагмы происходит изгиб печатной платы генератора, на которой напылен и тензорный резистор. Под воздействием деформации изменяется величина сопротивления резистора и, соответственно, частота генерации.

При этом изменяется и величина выходного напряжения датчика давления.

В заключение этого раздела приведем фрагменты обозначений пневматических переключателей на электросхемах СМА (рис. 17).

Рис. 17 Примеры обозначения датчиков давления на электросхемах СМА

Как работает автоматическая стиральная машина | Стиральные и сушильные машины | Блог

Проблема стирки сейчас решается довольно просто. Пользователь загружает белье в барабан, нажимает несколько кнопок на панели управления автоматической стиральной машины и запасается терпением. На этом участие человека заканчивается. Дальше все сделает автоматика. В материале «разберем» автоматическую стиральную машину на компоненты и посмотрим, какой за что отвечает.

Современные автоматические стиральные машины управляются микропроцессором, дающим команду начала следующего этапа, опираясь на показания датчиков. Если машинка при выполнении программы должна нагреть воду до 40 ° С, то она сначала сделает это, а затем приступит к выполнению следующего этапа.

Алгоритм работы автоматической стиральной машины

Автоматическая стиральная машина совершает полный цикл стирки белья. Стандартную программу можно разделить на несколько этапов:

  1. Стирка белья. На этом этапе машина набирает воду, подготавливает моющий раствор, нагревает его до нужной температуры и стирает загруженную в барабан одежду.
  2. Полоскание. Грязная вода после стирки сливается, а дальше остатки моющего раствора вымываются холодной водой из волокон ткани. Как правило, при полоскании вода меняется два раза, чтобы удалить мыло полностью. На этом этапе добавляют кондиционер для белья.

Программы многих стиральных машин позволяют добавить дополнительный цикл полоскания, который необходим при стирке вещей аллергиков и детской одежды.

3. Отжим. Влага из волокон ткани удаляется примерно до 20–25 % в зависимости от того, сколько оборотов в минуту было настроено.

У разных производителей и в разных программах стирки этапы могут дополняться вспомогательными процедурами, например, предварительная стирка, или наоборот — исключаться, например, отжим в режиме стирки деликатных тканей, вместо которого вода просто сливается. Многие стиралки позволяют настроить отдельные параметры, такие как температура нагрева воды или скорость вращения барабана при отжиме. 

Устройство автоматической стиральной машины

Несмотря на большое разнообразие моделей от различных производителей, устройство автоматических стиральных машин практически одинаково и мало чем отличается друг от друга.

Плата управления

«Мозговой» центр любой стиральной машины — электронная плата. Именно она управляет всеми процессами, происходящими в машине во время стирки. Именно к ней «стекаются» все параметры и показания датчиков, и именно от нее поступают команды исполнительным механизмам машины. В зависимости от исполнения модуль электроники может быть разделен на две отдельные платы: силовую и управляющую, либо собран в едином корпусе.

Именно в плате управления «зашиты» программы стирки, управляющие алгоритмы, позволяющие вносить коррективы в предустановленные программы и протоколы безопасности, отвечающие за адекватное использование стирального автомата.

Электромагнитный клапан

Правильное название этого узла — клапан электромагнитный наливной (КЭН). Он отвечает за подачу воды в стиральную машину. Представляет собой обычный электромагнит, управляемый сигналами с электронной платы. В нормальном состоянии клапан закрыт и препятствует попаданию воды в бак машины. При получении сигнала на обмотку электромагнита подается напряжение, сердечник втягивается и открывает путь для поступления воды, которая направляется в загрузочный лоток для моющих средств и вымывает их в бак.

Как правило, КЭН содержит в своем составе два или три электромагнита, открытие которых обеспечивает протекание воды через различные отсеки лотка для моющих средств и вымывание их внутрь стирального агрегата.

Бак и барабан

Конструктивно бак и барабан автоматической стиральной машины — это единое целое. Изготовленный из нержавеющей стали барабан вмонтирован в прочную «скорлупу» бака.

В баке происходит подготовка моющего раствора и его нагрев до нужной для стирки температуры. За нагрев воды отвечает электрический ТЭН, установленный в нижней части бака.

Баки современных стиральных агрегатов обычно выполнены из прочного пластика. Он довольно крепок, хорошо сохраняет тепло, стоек к коррозии и имеет малый вес. Барабан стиральной машины изготавливают из нержавеющей стали. Для лучшего контакта белья с водой во время стирки и отвода влаги при отжиме стенки барабана делают перфорированными, через отверстия вода беспрепятственно циркулирует в узле.

Эффективность стирки заключается в механическом воздействии на белье. Именно поэтому на этапе стирки бак машины заполняется по минимуму, чтобы вода не амортизировала удары белья о поверхность барабана.

Некоторые производители для усиления механического воздействия на белье делают поверхность барабана не гладкой,
а с гранями и ребрами.

В процессе стирки барабан вращается то в одну, то в другую сторону со скоростью примерно 50 об/мин. При отжиме барабан способен раскручиваться до 1600 об/мин — у разных моделей разный порог.

Для получения хорошо отжатого белья, вполне достаточно
1000–1200 об/мин.

Для компенсации вибраций, возникающих в процессе работы барабана, бак устанавливают в корпусе на пружинных подвесах и амортизационных стойках, а также увеличивают его массу путем крепления на узел довольно увесистых грузов из бетона или искусственного камня.

Электродвигатель

Барабана вращается с помощью электродвигателя. Существует два типа конструкций привода:

1. Вращение барабана посредством ременной передачи.

2. Прямой привод барабана, при котором и двигатель, и барабан закреплены на одном валу.

Электромоторы бывают коллекторные и инверторные. Для стирки тип электромотора не играет определяющей роли. Его задача — просто вращать барабан в ту или иную сторону. А вот на эксплуатационные расходы тип электромотора оказывает существенное влияние.

У инверторных моторов выше КПД и они более экономичны, что снижает расходы на электроэнергию и повышает энергетическую эффективность стиральной машины. Но они дороже, поскольку имеют более сложную схему управления. 

Прессостат

Уровень поступающей в бак воды отслеживает датчик уровня — прессостат. Это пневматический датчик, который по давлению воздуха в компрессионной камере бака стиральной машины определяет уровень заполнения бака водой.

Внутри корпуса устройства находится воздушная камера, отделенная от контактной группы резиновой мембраной. Прессостат соединен герметичной воздушной трубкой с компрессионной камерой бака. При заполнении бака водой воздух из него вытесняется и создает давление в воздушной камере прессостата, из-за этого мембрана изгибается и замыкает электрические контакты. Полученный сигнал «дает знать» плате управления, что бак заполнен до нужного уровня и пора наливному клапану перекрыть подачу воды.

Выше описан алгоритм работы механического датчика. В современных стиралках чаще можно встретить электронные. Их конструкция также имеет воздушную камеру и мембрану. Однако мембрана замыкает не контакты, а давит на ферритовый сердечник, погружая его в катушку индуктивности, расположенную в корпусе устройства. В зависимости от давления воздуха в системе магнитный сердечник погружается в катушку на различную глубину.

В корпусе электронного прессостата собран простейший генератор колебаний, который в зависимости от глубины погружения магнита в катушку подает сигнал определенной частоты. По пороговым значениям частоты, таблица которых «зашита» в управляющую программу, плата управления отслеживает уровень заполнения бака водой и отдает соответствующие команды исполнительным узлам.

На различных этапах стирки нужны различные уровни воды в баке. При стирке белья в моющем растворе жидкости должно быть не много, чтобы обеспечить механическое воздействие на ткани, а при полоскании — воды нужно значительно больше, чтобы вымыть из волокон все остатки моющего средства. Для этих целей в конструкции механических прессостатов используют двухкамерную схему с двумя парами контактов. При использовании электронных прессостатов — добавляют еще одно пороговое значение частоты в управляющую программу. И в первом и во втором случаях сигналы обрабатываются платой управления в зависимости от выполняемого этапа стирки.

Для исключения ложных срабатываний датчика, возможных при изменении давления в компрессионной камере при вращении барабана, в штуцере прессостата есть дросселирующее отверстие, диаметр которого меньше диаметра подключаемого воздушного шланга.

Сливной насос

Сливная помпа служит для удаления воды из стиральной машинки после завершения этапов стирки. Насос установлен в магистрали отвода воды в канализацию. Он представляет собой обычный центробежный насос, состоящий из небольшого электродвигателя, на валу которого закреплена крыльчатка.

Устройство блокировки люка

Устройство относится к системе безопасности стиральной машины. Оно исключает открытие люка стирального автомата во время стирки. После запуска программы первое, что сделает плата управления — проверит, закрыт ли загрузочный люк. Если нет — стирка не начнется. 

После завершения программы люк остается закрытым еще какое-то время, необходимое для остывания биметаллической пластины, изгиб которой блокирует механизм замка. Как правило, временной интервал разблокировки составляет 1–3 минуты.

В следующем видео наглядно показан алгоритм работы основных узлов автоматической стиральной машины.

как проверить и отрегулировать датчик уровня воды, настройка и устройство, где находится, как проверить, схема и принцип работы, как работает

Если вы будете заливать ее вручную, контролируя объем по меткам на прозрачной дверце загрузки – какая же это автоматика? Даже бачок унитаза имеет поплавок, с помощью которого перекрывается входной напор воды. А почему не использовать такой же метод в баке машинки?

Что это за деталь?

Датчик уровня воды (прессостат) — простейший электромеханический узел, контролирующий объем воды в баке стиральной машины Индезит.

Прессостат представляет собой шайбу из пластика, внутри которой размешены трубки, катушка индуктивности с сердечником, и воздушная камера с диафрагмой. К пластиковому корпусу датчика подсоединены шланг давления и проводка.

Принцип работы датчика уровня воды прост: в зависимости от давления, которое создает поступающая в барабан вода увеличивается сила, толкающая внутреннюю мембрану прессостата. Когда вода достигает необходимого уровня, мембрана, замыкает определенные контакты, запускает команду в блоке управления стиралки Индезит о прекращении забора воды.

В случае отсутствия давления на мембрану, в блок управления поступает сигнал о прекращении программы стирки (о чем сигнализирует ошибка, высвечивающаяся на приборной панели стиральной машины).

Прессостат стиральной машины: все о датчике уровня воды

Большинство пользователей стиральных машин не интересуются устройством аппарата и имеющимися внутри деталями. Когда машинка, будь то Bosch, LG или Ardo, выходит из строя, они вызывают мастера для быстрого устранения неполадки. Если же по какой-либо причине владелец стиралки хочет починить ее самостоятельно, ему сначала необходимо разобраться в принципах работы устройства.

Во многих случаях неисправность может быть связана с прессостатом, поэтому для самостоятельного ремонта важно знать, что это за деталь, к чему приводит ее поломка и можно ли ее отремонтировать.

Такая деталь, как прессостат, есть в любой стиральной машинке-автомат, будь это техника бренда Electrolux, Samsung, Indesit, Zanussi, Ariston, Candy или любого другого производителя. Основная функция данного элемента в стиральной машине – определение наличия воды в баке и ее уровня. Именно поэтому вторым распространенным названием такой детали является «датчик уровня воды».

При отсутствии прессостата управляющий модуль аппарата не смог бы определить, набирается ли в бак вода и сколько ее уже внутри машинки. К тому же разные программы требуют разного количества воды, что тоже должно регулироваться прессостатом.

Сам по себе датчик является округлой небольшой деталью из пластика, к которой подсоединены провода. Также к прессостату подходит трубка от резервуара высокого давления.

Принцип работы прессостата в том, что после набора воды в данном резервуаре повышается давление, что является стимулом для замыкания или размыкания контактов в реле.

Для правильной работы датчика уровня его следует настроить, но это забота не владельца стиральной машинки, а производителя, так как настройка выполняется и проверяется на производстве. Однако бывают ситуации, когда хозяин техники хочет изменить настройки прессостата. Это можно сделать с помощью подкручивания регулировочных винтов, имеющихся на детали.

Как собрать датчик уровня воды

Вариант 1

Для сборки датчика уровня воды понадобится:

  1. два одноразовых шприца 10 мл и 2 мл;
  2. прозрачная гелевая ручка;
  3. неодимовый магнит небольшого размера;
  4. герконы — 2 шт.

Два Геркона необходимо для отслеживания повышения и понижения уровня воды. Если нужно контролировать либо повышение, либо понижение уровня, то достаточно одного Геркона. Если несколько Герконов установить последовательно, то можно отслеживать ступенчатое изменение уровня воды.

Подробную сборку и испытания датчика в работе можно посмотреть на видео в конце страницы.

Вариант 2

Еще один пример самостоятельного изготовления датчика уровня воды. Датчик был установлен на пластиковой трубе канализационного септика частного загородного дома. Назначение датчика — контроль заполнения резервуара септика сточной водой.

Работа датчика основана на перемещении магнита по оси, на которой закреплены два Геркона. При замыкании контактов Геркона включается световой сигнал определенного цвета, сигнализирующий о степени заполнения септика.

Когда поплавок находится в нижнем положении, горит светодиод зеленого цвета HL1 и работает второй Геркон. Уровень жидкости находятся ниже поплавка, ограниченного стопором, и контакты Геркона замкнуты магнитом. По мере заполнения септика и поднятия уровня сточной воды магнит перемещается и включает желтый светодиод HL2, отключив HL1. При максимальном уровне жидкости включается светодиод красного цвета HL3, а желтый отключится. Если поплавок или магнит несправны (поломка стопора, смещение магнита, опрокидывание поплавка), то гореть должен будет желтый светодиод. Если в схеме использовать реле, то можно применять его, как исполнительное устройство для более мощных нагрузок. Ко второму Геркону также можно подключить зуммер или сотовый телефон и т.д.

Последствия эксплуатации неисправного датчика

Если прессостат стиральной машины Самсунг, Аристон, Индезит, Bosch или LG сработает некорректно, это спровоцирует один или несколько вариантов неисправности:

  • перелив воды в баке машинки с постоянным набором и сливом жидкости;
  • слишком низкий уровень жидкости в баке, ухудшение качества стирки;
  • неполный слив жидкости после стирки, недостаточный отжим белья;
  • старт программы (включение ТЭНа) без воды, перегрев элемента и выход его из строя.

Последний пункт грозит серьезным повреждением стиральной машины и даже может стать причиной возгорания.

Датчик уровня воды стиральной машины

Неисправности газового котла аристон и их устранение

Газовые котлы Аристон довольно популярны среди потребителей. Они привлекают покупателей своим известным именем, стильным дизайном, многофункциональностью и демократичной ценой. Однако и в этих агрегатах могут появиться поломки. Система самодиагностики выявляет их и показывает в виде кода ошибки на дисплее. Рассмотрим, какие неисправности газовых котлов аристон может обнаружить система.

Коды ошибок газовых котлов аристон и способы их устранения

Если на экране газового котла аристон появится код ошибки, рекомендуется перезагрузить технику, чтобы исключить возможность системного сбоя. Для этого следует нажать кнопку «Сброс». Если это не помогает, значит, система сигнализирует о действительной ошибке. Какие они могут быть представлено в таблице.

Определите правильность установки коаксиальной трубы, очистите ее от засора.

Возможно, низкое давление газа

Осмотрите датчик ионизации – при необходимости зачистите контакты и подтяните проводку

Почистите фильтры от мусора.

Возможно, теплообменник забился накипью, что привело к плохой теплоотдаче и уменьшению напора. Тогда необходимо прочистить его с помощью специальных реагентов.

Продиагностируйте работу насоса, отрегулируйте режим.

Проверьте датчик температуры и плату управления

Напряжение в диапазоне 0-5 Вольт приводит к данной ошибке

Проверьте систему на наличие утечки:

  • теплообменник;
  • расширительный бак;
  • трубы, радиаторы

Осмотрите систему на наличие протечек. Устраните их

В этом случае придется заменить теплообменник на новый

Замените сломанную деталь

Подтянуть контакты или заменить неисправный элемент

Если тяга есть, следует проверить работоспособность датчика тяги

Проверьте сенсор ионизации, зачистите его контакты

  • ионизационный датчик;
  • газовый клапан;
  • качество дымоотвода.

Замените сломанные элементы

Проведите диагностику соединений реле

Наладьте оборванную проводку, замените сломанный элемент

Среди модельного ряда аристон есть линейки, котлы которых не имеют жидкокристаллический дисплей. Об ошибках предупреждает световая индикация. Ее обозначение имеется в инструкции по эксплуатации.

Обратите внимание! Для замены неисправных элементов рекомендуется вызывать специалиста сервисной службы.

Часто на форумах потребители спрашивают про устранение неисправностей газового котла Аристон, которые появляются в процессе работы без вывода ошибок на экране. Например, многих волнует, почему техника часто перезапускается. Рекомендуется проверить, не работает ли режим «Комфорт» — при нем агрегат чаще включается и выключается, настраиваясь на определенную температуру.

Если вентилятор наддува медленно и шумно вращается, следует проверить подшипники. Необходимо смазать их машинным маслом или заменить на новый.

Пользователи модели аристон уно нередко жалуются на то, что в агрегате сильно растет давление воды. Чаще всего такая неисправность газового котла аристон связана с краном подпитки – он протекает, и даже в закрытом положении в систему продолжает поступать вода. Временной мерой может стать перекрытие трубы подачи холодной воды, но тогда производство нагретой жидкости прекратится. Чтобы устранить проблему, нужно, как можно скорее, заменить деталь на новую.

Чтобы продлить срок службы газового котла, и неожиданная поломка не застала Вас в холодную зимнюю ночь, специалисты рекомендуют проводить чистку агрегатов и техническое обслуживание хотя бы раз в год. Неисправные или изношенные детали лучше менять сразу, не дожидаясь, когда они приведут к большей проблеме.

Реле давления своими руками

Если у вас дома имеется исправный термореле от старого холодильника, а также кое-какие навыки работы, то вы можете спокойно сделать реле давления для компрессора своими руками. Однако стоит заранее предупредить, что большими практическими возможностями такое решение отличаться не сможет, так как верхнее давление при подобном подходе будет ограничиваться лишь прочностью резинового сильфона.

Удобнее всего переделывать в реле давления термореле KTS 011, ведь они отличаются обратной последовательностью срабатывания – при уменьшении температуры в камере выключаются, при повышении – включаются.

Порядок работ

После открытия крышки выясняется местоположение требуемой группы контактов, с этой целью цепь прозванивается. Первым делом необходимо доработать соединение компрессора с термореле: контактные группы присоединяются с клеммами цепи электрического двигателя, а разгрузочный клапан соединяется с выходным патрубком с контрольным манометром. Регулировочный винт находится под крышкой термореле.

При запуске компрессора осуществляется плавное вращение винта, в это же время нужно следить за показаниями манометра. Стоит позаботиться, чтобы ресивер при этом был заполнен на 10-15 процентов! Для достижения минимального давления необходимо плавно перемещать шток лицевой кнопки. С этой целью крышка размещается на свое первоначальное место, после чего настройка выполняется практически вслепую, так как второй манометр установить некуда.

С целью безопасности не рекомендуется настраивать давление термореле за пределами 1-6 ат! При условии использования устройств с более прочным сильфоном максимальный диапазон можно поднять до 8-10 ат, чего, как правило, хватает для большинства задач.

Капиллярная трубка обрезается только после того, как вы убедитесь в работоспособности реле. После выпуска находящегося внутри хладагента конец трубки размещается внутри разгрузочного клапана и впаивается.

Следующим шагом самодельный прессостат для компрессора подключается к схеме управления. Для этого реле фиксируется к плате управления гайкой. Контргайка накручивается на резьбу на штоке, благодаря ей в дальнейшем можно корректировать давление воздуха.

Беря во внимание то, что контактная группа термореле от любого холодильника предназначена для работы с большими токами, то ими можно коммутировать достаточно мощные цепи, например, вторичные цепи при работе с двигателем компрессора.

Источник

Котел постоянно отключается

Одна из самых распространённых проблем: котёл начинает работать, горелка зажигается, а затем отключается. При этом может выдавать ошибку Е9, СЕ, ЕА или мигает лампа 45 или 75 градусов – «нет тока ионизации».

Такая проблема может возникать каждый раз при розжиге или изредка, непредсказуемо, мгновенно или через небольшой промежуток времени – потому что причины подобного поведения котла могут быть разные. О возможных проблемах и их решении поговорим далее.

Причина #1 – забит фильтр

Это частая неисправность двухконтурных котлов, на которую редко указывает самодиагностика, ведь фильтр подачи воды обычно расположен снаружи и к датчику не подключен.

Отключение происходит при попытке переключиться на ГВС, ведь вода в змеевик не поступает или идёт слабым напором и котёл перегревается.

Чтобы очистить фильтр, отключите котёл и найдите на трубе подачи воды в котёл участок в форме перевёрнутой буквы «У».

Исключение – модели Cerapur, у них фильтр грубой очистки холодной воды встроенный. На схеме – его расположение и строение

Перед и после него перекройте краны, отвинтите гайку – наконечник. Извлеките и хорошенько промойте сетку, ополосните корпус. Если картридж повреждён – погнут или лопнул, то купите новый. Соберите всё назад и откройте оба крана.

Причина #2 – заклинил насос

В большинстве моделей газовых котлов Юнкерс насос встроенный и контролируется системой, на его неисправности указывают мигание диода 45 градусов, ошибка Е9, в зависимости от модели.

Чтобы узнать, не заклинил ли ротор насоса, его нужно разобрать.

Для этого проделайте следующие действия:

  • отключите котёл;
  • найдите насос в правой нижней части котла;
  • поставьте под него небольшую ёмкость;
  • чтобы снять крышку выкрутите винт с большой блестящей головкой под плоскую отвертку;
  • из насоса сольётся немного воды – проследите, чтобы она не попала на печатную плату и другую электронику;
  • попробуйте слегка провернуть ротор в глубине насоса остриём отвертки. Если идёт легко – собираем и ищем неисправность далее, если нет – ремонтируем или меняем насос;
  • соберите все в обратном порядке.

Более рискованный, но и более точный способ проверки – включить котёл с разобранным насосом и перекрытой водой и аккуратно просунуть отвертку вглубь до характерного звука от касания к вращающемуся ротору.

Если насос забит воздухом, попавшим в систему отопления, спустить его поможет специальный клапан.

Как правило, клапан расположен на верхней грани насоса, в глубине – здесь слева. А в центре находится винт снятия крышки

В зависимости от конструкции, он может откручиваться или подниматься. При открытом кране подачи теплоносителя воздух выйдет с шипением, а котёл заработает как прежде.

Причина #3 – неисправен датчик

Случается, что главная горелка успевает зажечься, но сразу тухнет и котёл выдаёт ошибку ЕА или мигает диод 60 градусов. Это значит, что некорректно работает датчик контроля пламени – термопара или диод ионизатора и ошибочно срабатывает защита, отключающая горелку во избежание утечки газа без горения.

Чтобы исправить такую неисправность, не всегда нужно менять датчик, иногда достаточно выдернуть вилку котла из розетки и вставить её перевёрнутой. Помогает такая манипуляция потому, что многие котлы Юнкерс фазозависимы, если фаза и ноль у котла и в розетке не совпадает, ток ионизации не образуется и датчик не срабатывает.

Другая причина такой поломки – замыкание ноля и заземления в любой части электропроводки в доме. Вспомните, не вбивали ли вы в последнее время гвозди, не подключали новую электрику? Всё оборудование при таком замыкании работает, некорректно только заземление.

Если подобная проблема найдена, устраните её и перезапустите котёл.

При нормальной работе двухконтурного котла на дисплее отображается текущая температура и режим работы – на отопление или ГВС

Во всех описанных выше случаях котёл отключался сразу, не мог войти в рабочий режим даже ненадолго.

Если же устройство в целом работает, но иногда, через разные промежутки времени, чаще от нескольких часов и дней – встаёт по ошибке ЕА «пламя не определяется», то виной тому, скорее всего, низкокачественное и нестабильное напряжение в сети.

Подобная ситуация не только раздражает, но и грозит поломками платы. Чтобы этого не допустить, приобретите стабилизатор напряжения.

Правила эксплуатации

Для того чтобы стиральная машина служила долго и эффективно отстирывала белье, необходимо правильно соблюдать режимы ее эксплуатации. Так как прессостат является самой уязвимой деталью и ломается чаще остальных, то следующие рекомендации помогут сохранить долговечность использования техники:

  • Нельзя вхолостую использовать машину. Перед началом стирки барабан заполняют не менее чем наполовину. Если он будет пустым, прессостат быстро сломается.
  • Стирка должна производиться в теплой воде. Необходимо заранее выставлять температурный режим, чтобы избежать поломки деталей из-за сильного охлаждения. СоветСтирка любого белья должна происходить при температуре воды не более 45 градусов. При этом нельзя выставлять воду на нулевую температуру, чтобы не испортить реле.
  • Важно регулярно прочищать слив. Чтобы с бака хорошо сливалась водичка, надо раз в месяц чистить сливной шланг.
  • Не оставлять технику включенной в розетку во время ее нерабочего состояния. При перепадах напряжения могут ломаться детали внутри барабана (как отремонтировать барабан стиральной машины?). Реле является наиболее уязвимым в этом плане.

Прессостат в стиральной машине по силам заменить самостоятельно. Иногда достаточно его отремонтировать. Если такой возможности нет, то нужно обратиться к специалистам.

Признаки неисправности реле давления

Когда деталь выходит из строя, модуль управления «не знает», сколько воды уже набрано в камере и когда пора остановить забор. Поэтому может случиться:

  • Перелив. Жидкости в бункере больше, чем нужно. Проблема грозит превратиться в потоп, поэтому с ремонтом не стоит медлить.
  • Недолив. Недостаток воды в системе может привести к перегоранию нагревателя.
  • Происходит забор и одновременно слив воды.
  • Техника не забирает жидкость либо останавливается посреди цикла с полным баком.

Все эти признаки указывают на неисправность прессостата. А что же является причиной поломки:

  • Естественный износ.
  • Нарушение соединений, окисление контактов.
  • Повреждение одного из составляющих датчика.
  • Засоры.

Возможна ли настройка датчика, если его показания сбились? Да, это возможно сделать в заводских условиях. Болты на корпусе реле затягиваются до определенного уровня, чтобы отрегулировать показатели.

Замена на новый

Если вы убедились, что датчик уровня действительно неисправен, его придется заменить новой деталью. Приобрести новый прессостат можно и в обычном магазине, и в интернете. Для этого нужно лишь знать марку и модель стиральной машинки либо посмотреть на вашем нерабочем прессостате его номер.

Установить новый датчик достаточно просто. Сначала на него надевается трубка, затем подсоединяются контакты, после чего прессостат устанавливается на его место в стиральной машинке. Далее останется лишь запустить аппарат и проверить, работает ли новый датчик.

Более подробно с работой прессостата Вы можете ознакомиться в этом видео:

Регулировка прессостата стиральной машины

Наверное не каждый владелец стиральной машины разбирается в ее устройстве, а именно в прессостате, который является неотъемлемой частью любой стиральной машины, работающей автоматически. Регулировка прессостата стиральной машины довольно непростой процесс, однако его сможет освоить абсолютно любой желающий человек.

Уже отремонтировали 3987 машинОпыт работы более 5 летВыезд мастера Бесплатно
Гарантия до 12 месяцевНет грязи после ремонта в вашей квартиреОсуществляем ремонт всех известных марок

Гордиенко Денис Мастер по ремонту стиральных машин 10 лет Все Иким Сергей Инженер-электронщик 12 лет Бош, Миле, Сименс, Бломберг, Баутнехт Казаков Михаил Инженер-механик 8 лет Все Калмыков Сергей Мастер по ремонту Стиральных и посудомоечных машин 12 лет Бош, Сименс, Неф, Индезит, Куперсберг, Горение, Керкинг Мишкин Владимир Механик сложной бытовой техники 18 лет Все

Проверка датчика уровня воды

Если вдруг данное устройство начало плохо работать и появились сомнения на этот счет, то произвести проверку сможет каждый. Не стоит сразу же идти в магазин за новым датчиком.

  • Для проверки надо вытащить прессостат из стиральной машины. Перед демонтажем необходимо выключить агрегат для стирки, вынуть вилку из розетки во избежание несчастных случаев. Чаще всего датчики расположены на боковой стенке стиральной машины.
  • Для начала нужно демонтировать главную крышку от машины, располагающуюся сверху, делается этот достаточно легко, чаще всего необходимо открутить болты, либо же открыть специальные замки.
  • После этого необходимо найти сам датчик, он имеет круглую форму и чаще всего белый цвет, в нижней части расположен специальный вход для трубки.
  • Для проверки датчика на работоспособность необходимо полностью отсоединить датчик, использую различные инструменты, затем найти резиновую трубку длиной примерно пятнадцать сантиметров, так, чтобы ее диаметр совпадал с диаметром отверстия на датчике.
  • После этого нужно вдеть трубку на датчик и дунуть в нее, приложив прессостат к уху, если при продувке будут слышны щелчки, то значит устройство исправно, если же, наоборот, щелчков не будет – сломано.

Как провести регулировку прессостата

Производить регулировку прессостата чаще всего не нужно, так как полная настройка была произведена производителем. При самостоятельной регулировке могут возникнуть проблемы. Однако, если все же появилась резкая необходимость в настройке, то она осуществима и с ней сможет разобраться каждый.

Настройка заключается в ослаблении или, наоборот, закручивании болтов, расположенных на корпусе устройства. Каждый болт отвечает определенным функциям. Однако без определенных инструментов регулировка может быть произведена некорректно, что может повлечь за собой неприятности.

Обращайтесь к специалистам

Как уже было сказано выше, лучше самостоятельно не заниматься регулировкой прессостата, надежнее будет доверить эту работу настоящим профессионалам. В Москве таких профессионалов представляет компания «Мастер на дом», которая занимается ремонтом самых различных бытовых приборов, в том числе и стиральных машин. Компания отличается высоким качеством обслуживания, высококвалифицированным персоналом и низкими ценами.

AegArdoAristonAskoAtlantBauknechtBekoBoschBrandtCandyDaewooElectroluxElenbergEuronovaEurosobaFagorGeneral ElectricGorenjeHansaHooverIndesitKaiserLGMieleNeffPhilcoSamsungSiemensSiltalSmegVestelWhirlpoolZanussiZerowatt

Не работает насос – что делать

Если замечен отказ циркуляционного насоса, необходимо остановить работу системы и вызвать мастера.

Причин отказа может быть несколько, от неполадок с электропитанием до проблем с механической частью. Первая причина определяется проведением тестирования и проверкой состояния электродвигателя насоса.

Вторая причина может быть обнаружена путем проверки состояния подвижных частей насоса, отсутствия затруднений при вращении или перемещении деталей механизма, поломок или износа шестерней и прочих элементов.

Решение о ремонте или замене насоса принимается по результату обследования работоспособности и состояния деталей узла. Если прогноз на ремонтные работы благоприятный, производят восстановление насоса, в противном случае необходима полная замена.

Возможные сбои в системе давления

Для создания высокого давления в камере резервуара высокого давления, он должен быть расположен как можно ниже в машине. К сожалению, любой осадок, который образовывается в баке стиральной машины, накапливается внизу и поэтому может легко блокировать вход в резервуар. Кроме того, из-за своего маленького внутреннего диаметра напорная трубка также может засоряться.

Затворы и шланги системы также имеют большое значение. Они должны быть проверены на утечку воздуха и засорение. Любые проколы или засорение вызовут потерю давления, что повлечет за собой неправильную работу переключателей реле. Если воздух в резервуаре высокого давления будет просачиваться наружу, резервуар будет заполняться водой.

Рассмотрим другой вариант, когда засор трубки произошел таким образом, что реле было загерметизировано. Тогда машинка будет работать как обычно, пока не будет полностью опорожнена. При следующем запуске программы, реле (датчик) давления уже будет изначально включено, как будто произошло наполнение бака.

Данные схемы демонстрируют работу одноуровневого реле давления в теории: точка А подключена к источнику питания. Точка В – это открытое положение реле давления, и в этом положении питание, которое подается в точку А через таймер программы, сможет поступать во впускной клапан через B. Когда заданный уровень воды достигнут, мембрана реле давления толкает контактную шину, чтобы соединиться с точкой С. Питание прекращает поступать на впускной клапан и перенаправляется в соединение С, а затем в главный двигатель и нагреватель.

Предлагаем ознакомиться Как вывести жирное пятно с замши — wikiHow

На рисунке изображено положение реле давления в стандартной автоматической стиральной машине. Положение реле может меняться в зависимости от моделей, но все равно оно будет находиться в верхней части машины, как можно выше.

Неисправности розжига котлов Ariston. Ошибка 501

Код неисправности 501 означает отсутствие пламени на горелке.

Код неисправности 502 напротив – означает наличие пламени на горелке, но при закрытом положении газового клапана.

Также система управления может выдавать несколько кодов оповещения, которые соответственно говорят о неуспешных попытках розжига в разных режимах (коды 5P1, 5P2, 5P3).

Как и другие котлы, аристон определяет наличие пламени по специальному электроду ионизации, расположенному на газовой горелке рядом с электродами розжига, но делает это за три попытки, если существует такая необходимость. Проще всего будет разобраться, рассмотрев логику работы розжига.

Попытка 1: зажигания осуществляется на мощности, равной 80% номинальной (для режима мягкого розжига), если после 8 секунд защитной задержки пламя не регистрируется датчиком, система выдает оповещение 5 P1 и котёл переходит ко второй попытке;

Попытка 2: устанавливается 90% мощности мягкого розжига и если по окончании защитной паузы 8 с. нет пламени на горелке — выдается 5 P2, аппарат делает последнюю попытку;

Попытка 3 – полная мощность, если пламя не обнаруживается – котел выдает пользователю ошибку 501, при этом вентилятор продолжает работать на максимальных оборотах в течение 40 секунд, а затем ещё 2 минуты на минимальных оборотах.

Один из примеров данной неисправности на конденсационном котле показан на видео:

При ошибке 501 розжига газового котла рекомендуется выполнить следующие проверки:

  • состояние и положение электродов зажигания
  • положение электрода контроля пламени и надежность контакта с платой
  • надежность контакта питающего провода с генератором розжига
  • поломка платы управления (требуется диагностика)

Диагностика ошибок розжига котла требует определенных знаний и опыта и мы рекомендуем обратиться к квалифицированному специалисту с соответствующим допуском.

Признаки неисправности прессостата

По каким характерным признакам можно определить, что реле уровня воды стиральной машины неисправно? Это можно предположить достаточно точно в следующих ситуациях:

  • стиральный агрегат набирает очень мало воды, либо ее количество слишком велико. Не исключен вариант, при котором стиралка будет непрерывно набирать воду, пока ее не выключат из розетки;
  • после окончания стирки в баке машинки остается какое-то количество воды;
  • не работает функция полоскания белья;
  • белье после окончания процедуры отжима остается мокрым;
  • включается нагревательный ТЭН при отсутствии воды в баке. То есть, машина включает режим стирки, не дожидаясь начала наполнения бака.

Важно: В режиме стирки первым делом машинка набирает воду, а уже потом включается ТЭН. Если вы заметили, что вода набираться не начала, а барабан был приведен в движение, убедитесь в выставлении правильного режима стирки. Возможно, причина такого явления как раз кроется в отказе реле давления.

Пошаговое выполнение работ перед проверкой прессостата

С такой работой справится даже новичок, поэтому сделайте следующее:

  • Придерживайтесь техники безопасности. Отключите вашу СМА от сети, выдернув вилку из розетки.
  • Закрутите входной вентиль, который отвечает за подачу воды.
  • Для проверки датчика уровня воды нужно убрать верхнюю панель в стиральной машине.
  • Выкрутив сзади саморезы, сдвиньте крышку вперед. При этом будьте осторожны, поскольку ее края могут быть острыми.
  • Отставив панель в сторону, отыщите прибор.

Подготовьте трубку диаметром, равным штуцеру прессостата. Снимите шланг давления, разжав хомут. На штуцер установите трубку и несильно подуйте. Если датчик исправен, тогда сработают контакты, и вы услышите один или три щелчка.

Проверьте прибор на момент повреждений. Проверьте его шланг на засор. Если он засорен, прочистите отверстие под напором воды из крана.

Когда вы убедились, что внешне все в порядке, остается последний способ проверки – мультиметр. Настройте тестер в режим сопротивления и подсоедините щупы тестера к контактам реле. При срабатывании контактов значения должны изменяться. Если же они остались на прежнем уровне, значит, датчик неисправен. Чтобы точно узнать, к каким контактам подключать тестер, вам понадобится электрическая схема прибора.

Неисправности отопительных котлов

В основном крупные неисправности начинают проявляться во время отопительного сезона, когда работает два контура котла – отопительный и подогрева воды. Может случиться такое, что он и вовсе не запускается, либо греет недостаточно хорошо. С запуском вопрос предстоит решать отдельно, ну а если недостаточно греет воду, то причина может быть в засорении теплообменника. Как известно, качество воды в наших системах далеко от идеального, к тому же мало кто из пользователей устанавливает перед котлом . Вот и происходит засорение теплообменника, результатом чего является плохая работа котла.

Вот самые распространенные неисправности газовых котлов при возникновении которых он слабо греет воду:

  • периодически самопроизвольно отключается,
  • сильно коптит,
  • не развивает достаточной мощности,
  • шумит,
  • засорен,
  • сломался насос.

Если же случилось так, что газовый котел не греет воду, то зачастую причина заключается в образовании на стенках теплообменника известкового налета, который по мере накопления становится очень прочным и не только снижает температуру воды, но и уменьшает пропускную способность котла. Теплопроводность накипи в десятки раз меньше металла, так что неудивительно, что воду котел не греет. Если не предпринимать никаких профилактических мер, то очень скоро придется котел полностью разбирать и удалять отложения механическим способом.

Помочь этой беде может только своевременная , причем делаться она должна регулярно, особенно, если перед котлом не установлено очистительных и умягчающих фильтров

Для промывки используются специальные химические средства, но применять их следует с большой осторожностью, поскольку они одинаково разрушительно действуют на известковые отложения и на материал, из которого изготовлен теплообменник. Лучше всего для этой цели пригласить специалиста

Для безопасной и эффективной работы газового котла рекомендуется проводить профилактическое обслуживание. Делать это желательно регулярно перед началом отопительного сезона, не следует дожидаться ситуации, когда котел не греет воду. Такой подход обеспечит длительность его службы и экономичную работу. Капитальный ремонт производится по мере необходимости работником сервисного центра – заниматься этим самостоятельно категорически запрещается.

Котлы Вайлант отличаются особой надежностью и безопасностью. Поломки столь сложного оборудования должен устранять мастер. Но, мелкие неисправности можно убрать и самостоятельно, если вы обладаете базовым уровнем знаний об устройстве отопительных и нагревающих котлов.

На дисплее котла большинство неисправностей указывается. Располагая расшифровкой ошибок, вы сможете разобраться, в чем причина отказа котла нагревать воду. С чего начинать поиск, если нагрев воды в котле Вайлант не работает, а индикатор не показывает ошибку или она может трактоваться по-разному?

Выводы и полезное видео по теме

На видео ниже подробно о ремонте прессостата котла:

Работоспособность дифференциального реле газового котла пользователю вполне возможно проводить самостоятельно, используя для этих действий специальные сервисные терминалы. Практически каждая модель оборудования имеет таковые – штуцеры для подключения прибора, измеряющего разрежение.

Вместе с тем, проводить какие-либо технические работы на газовых котлах или колонках без соответствующего разрешения и допуска специальных служб категорически запрещено. Несоблюдение таких правил и требований грозит обернуться несчастными случаями, что не один раз подтверждала практика.

Хотите рассказать о своем опыте выявления неисправности прессостата и успешном устранении? Или у вас остались вопросы, которые мы не рассмотрели в рамках нашей публикации? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта – блок обратной связи находится ниже по статьей.

Прессостат стиральной машины – где находится и как проверить

Полноценное функционирование стиральной машинки зависит от слаженной работы всех систем. Основная цепочка рабочих алгоритмов запускает процессы посредством электроники. Сигналы отправляются на исполнительные устройства по электрическим схемам. Когда запускать или останавливать процесс, система определяет с помощью всевозможных встроенных электронных модулей. Поэтому во время сбоев владельцы данной бытовой техники начинают выяснять в первую очередь, где же находится прессостат в стиральной машине.

Содержание

  1. Характеристика рабочего элемента
  2. Необходимость в подобном реле
  3. Выявление неисправностей
  4. Проведение проверок

Характеристика рабочего элемента

У этого узла имеется несколько названий, поэтому он не только датчик, но и реле контроля поступающей воды. Он имеется практически во всех современных стиралках, использующих автоматические режимы стирки. Основная задача, возложенная на данный прибор, заключается в том, чтобы определить количество набранной жидкости на текущий момент в барабане. Он может как запустить цикл забора жидкости из водопровода, так и блокировать своевременно ее поступление к вещам.

Конструкция устройства

Базовой задачей является определение уровня, но если происходит сбой, то дальнейшие операции окажутся неэффективными. При выходе из строя необходимо проверить и провести ремонт сломанного прессостата стиральной машины.

Необходимость в подобном реле

В большинстве ситуаций устройство датчика уровня является электрической деталью, собранной на закругленном пластиковом каркасе. К ней подведены изолированные медные провода. Реле уровня воды имеет подключение к трубе небольшого диаметра, связанной с полостью под высоким давлением. Эту емкость можно увидеть или нащупать руками, так как она располагается низко в баке, и представляет из себя небольшой змеевичок с воздушными полостями.

Внутри прессостата стоит мембрана. Производители изготавливают их из прочного, но пластичного вещества. Задачей ее является реагирование на воздействие от давления. Мембрану конструкторы располагают рядом с важными переключателями, каждый из которых обладает своими настройками. На ее поверхности присутствует жесткая площадка с пластиковым элементом.

Строение реле: 1. Отверстие. 2. Жесткая мембрана. 3. Внутренняя полость. 4. Срабатывающие пружины. 5. Винт для регулировки. 6. Винт для дифференциации регулировки

Перед тем, как проверить прессостат стиральной машины, необходимо его обнаружить в конструкции. Не совсем верно искать новый датчик именно в баке, так как он не функционирует по принципу классического всплывающего индикатора. Задачей датчика является отправка информации о давлении оставшегося внутри воздуха, но не жидкости. В связи с этим реле уровня воды принято монтировать на верхнем уровне корпуса, не допуская его соприкосновения с жидкостями.

В моделях стиралок с пластиковыми баками, производители нередко ставят определитель уровня ниже самого бака.

ВИДЕО: Пневматические и механические датчики уровня воды

Как все работает

Прежде чем провести мониторинг работоспособности и отрегулировать прессостат, необходимо провести проверку, каким образом он работает. Основным фактором мониторинга для реле является уровень давления воздуха в емкости ВД. При наполнении бака водой небольшой воздушный объем остается в емкости. При увеличении количества жидкости, повышается усилие на остаточный газ в полости.

Так как посредством специальной трубки происходит связь давления в полости на мембрану. Чем выше усилие, тем сильнее приживается эластичный материал.

При достижении запрограммированного усилия, когда в полости наберется машинкой требуемый уровень воды, зависящий от конкретного цикла, случается сработка какого либо выключателя (всегда определенного для своего режима стирки). Таким образом происходит перекрытие нужных клапанов подачи воды. Запускается один из этапов стирки или полоскания.

При изменении какого-то режима обработки белья, датчик проводит включение команды для добавления воды. Потом цикл набора завершается и машинка снова стирает.

Выявление неисправностей

Отсутствие работоспособности прессостата определяется по косвенным характеристикам. К ним относятся:

  • по завершении стирки в баке присутствует определенное количество жидкости;
  • машинка набирает воду для стирки, а на финишном этапе не проводится полоскание;
  • эмпирическая косвенная проверка датчика демонстрирует, что агрегат набрал чрезвычайно мало жидкости либо чрезмерно много, а в отдельных случаях помпа начинает качать воду до тех пор, пока владелец не выключит машинку из розетки;
  • проверив наличие влаги в белье, выясняется, что даже после отжима вещи остаются мокрыми;
  • может включаться нагревательный ТЭН при отсутствии в баке воды, что говорит о неверном алгоритме чтения наличия воды.

Необходимо знать, что машинка начинает набирать воду обычно, а затем лишь стартует ее нагрев до нужной температуры. Если выявили, что барабан начал вращаться без воды, то вероятен выход из строя ключевого элемента.

Проведение проверок

Своевременно проверять реле на работоспособность нужно для того, чтобы не сжечь ТЭН, так как он относится к дорогостоящим элементам конструкции. Нужно учитывать, что в основе конструкции заложена работа мембраны.

Режим работы датчика: 1. Пустой бак – отсутствует давление на диафрагму. 2. При поступлении воды диафрагма постепенно поднимается, пока давления не будет достаточно для срабатывания пружины. 3. При сливе воды пружина подталкивает диафрагму, пока не сработает выключатель

Провести самостоятельный мониторинг под силу даже человеку не инженерного склада ума. Это позволит сэкономить средства и время на ремонт. Достаточно следовать простому алгоритму:

В первую очередь отключаем аппарат от сети электропитания. Все работы должны осуществляться исключительно на обесточенном оборудовании.

Расположение датчика в стиралке на боковой панели

  • Добираемся до самого датчика давления. Когда он располагается внизу, обязательно требуется снять верхнюю крышку на машинке. Потребуется раскрутить болты и сдвинуть ее в сторону.
  • При выявлении реле, вывинчиваем крепеж из его корпуса и демонтируем узел.
  • От датчика откидываем электропроводку, расположенную в соединительном разъеме, и отключаем трубку, зафиксированную спецхамутами.

В более старых моделях контакты могут фиксироваться персонально, тогда используются метки маркерами, а лишь потом отвинчивают каждый контакт персонально.

  • Осуществляем проверку трубки на выявление засоров, при необходимости чистим ее от грязи внутри.
  • Проводится визуальный мониторинг самого реле давления. Проверка может выявить видимые недостатки.
  • Определяем наличие окислившихся контактов и токопроводность их мультиметром, проводим их чистку.

Для тестирования используется кусок трубки, равного диаметра с отсоединенным шлангом. Также можно применять и его, если он достаточно чист. Один конец соединяем с датчиком, а во второй несильно дуем, герметично удерживая систему.

Нельзя искусственно создавать сильное давление, чтобы не повредить мембрану.

Положительной реакцией является наличие слышимых щелчков. Они являются подтверждением работоспособности детали. При их отсутствии необходимо провести замену неработающего блока.

Также используется мультиметр для контроля в виде одометра. Контакты соединяем с выходами на реле. Дуем через трубку и следим за показаниями прибора. Даже если не слышно щелчков, но цифры заметно меняются, то это свидетельствует о работоспособности датчика давления. Стоимость детали практически для всех популярных моделей стиральных машинок невысока. Также и само изделие не является дефицитным.

Рекомендуем своевременно провести замену на новый датчик. Делать это надо даже при выявлении подозрения на неправильную его работу. Сборка и установка нового реле проводится в порядке, обратном разборке.

ВИДЕО: Как правильно проверить работоспособность датчика

Реле давления — Принцип работы

Рисунок 1: Реле давления

Реле давления представляет собой устройство, которое приводит в действие электрический контакт при достижении заданного давления жидкости. Переключатель замыкает контакт как при повышении, так и при падении давления от определенного заданного уровня давления. Реле давления используются в широком спектре промышленных и бытовых приложений, таких как системы отопления, вентиляции и кондиционирования, скважинные насосы, печи и т. д. Прочтите нашу статью о символах реле давления для получения информации о схемах.

Реле давления не следует путать с датчиком давления. Датчик давления преобразует давление в электрический выходной сигнал. Прочтите нашу техническую статью о преобразователях давления, чтобы узнать о них больше.

Содержание

Типы реле давления

Механическое реле давления

Рисунок 2: Механическое реле давления

В механическом реле давления используется пружина и диафрагма или поршень, чтобы контролировать, при каком давлении срабатывает микропереключатель.Пружина противодействует давлению на входе, а предварительное натяжение пружины регулируется с помощью установочного винта или ручки. Предварительное натяжение пружины напрямую зависит от давления, при котором выключатель замыкает электрический контакт. Когда давление падает, переключатель возвращается в исходное состояние.

Разница между точкой переключения и точкой сброса называется гистерезисом. Часто это выражается в процентах от значения точки переключения, например, 20%. Производитель определяет гистерезис, и для большинства механических переключателей он не настраивается пользователем.

Эти реле давления обычно имеют три различных типа контактов: нормально разомкнутые (NO), нормально замкнутые (NC) и переключающие (SPDT). Переключающие контакты предназначены как для нормально разомкнутого, так и для нормально разомкнутого режима.

Механическое реле давления лучше подходит для работы с высокими напряжениями и токами, чем электронное реле давления. Их можно использовать для изменения контакта при увеличении или уменьшении давления. У нас есть статья о том, как настроить механические реле давления.На рис. 2 показан пример механического реле давления.

Электронное реле давления

Рисунок 3: Электронное реле давления

Электронное реле давления использует электрический датчик давления для измерения изменения входного давления. Они имеют цифровые дисплеи для настройки функции переключения. Точка переключения может быть установлена ​​производителем или может быть запрограммирована на месте в соответствии с требованиями применения. Точка переключения, выходные сигналы, гистерезис, время задержки и т. д.некоторые функции, которые пользователь может настроить в соответствии с требованиями.

Электронные реле давления

подходят для автоматизированных и управляемых систем оборудования, которым требуются программируемая функция, цифровой дисплей, гибкость, точность, защита от проникновения и стабильность. На рис. 3 приведен пример электрического реле давления.

Принцип действия

Реле давления, показанное на рис. 4, является примером однополюсного двухпозиционного переключателя (SPDT), работающего по механическому принципу.Все компоненты находятся внутри корпуса переключателя (F), и он имеет один входной порт давления (H). Короче говоря, входное давление толкает поршень (D) к пружине (C), имеющей известную силу сопротивления. Затем поршень приводит в действие микропереключатель (A), перемещая его между нормально закрытым (NC) и нормально открытым (NO) положением с помощью управляющего штифта (B) и изолированной кнопки отключения (E).

Рисунок 4: Компоненты реле давления включают в себя: микропереключатель (A), рабочий штифт (B), пружину диапазона (C), рабочий поршень (D), изолированную кнопку отключения (E), корпус переключателя (F), гайка настройки срабатывания (G), входное давление (H)

Для установки уровня давления, при котором микропереключатель переключается между НЗ и НО, регулировочная гайка (G) изменяет глубину пружинного гнезда.Это изменение глубины позволяет увеличивать или уменьшать силу сопротивления пружины, что соответствует заданному давлению для срабатывания микропереключателя. Входное давление (H) оказывает давление на рабочий поршень (D), создавая силу, противодействующую пружине диапазона (C). Как только усилие входного поршня превышает усилие противодействующей пружины, он вдавливает рабочий штифт (B) в изолированную кнопку отключения (E). Затем эта кнопка переводит микропереключатель из положения NC в положение NO. Если давление падает ниже усилия пружины, кнопка, штифт и поршень удаляются от микровыключателя, разрывая соединение. Затем соединение переходит из положения NO в положение NC.

Критерии выбора

При выборе приложения учитывайте следующие критерии:

  1. Тип среды: Тип среды должен быть совместим с материалом корпуса и уплотнения. Нитрил-бутадиеновый каучук (NBR) подходит для использования с воздухом и гидравлическим/машинным маслом. Этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук (EPDM) подходит, когда средой является вода. Общие среды, используемые с реле давления:
    • Гидравлическое масло
    • Печное топливо
    • Скипидар
    • Бензин/бензин
    • Воздух
    • Вода
  2. Давление: Должен выдерживать максимальное рабочее давление.Мембранная конструкция хорошо работает в условиях вакуума и низкого давления. Для приложений с высоким давлением используйте поршневую конструкцию.
  3. Температура: Он должен хорошо работать в максимальном и минимальном температурном диапазоне.
  4. Повторяемость: Повторяемость или точность — это способность устройства точно переключаться обратно на ту же заданную точку для каждого повторения. Требуемый диапазон точности будет определять выбор реле давления для вашего приложения.Мембранные конструкции обычно обеспечивают большую точность, чем поршневые.
  5. Гистерезис: Гистерезис — это разница между точкой переключения и точкой сброса. Переключатель остается активным в течение длительного времени, если точка сброса слишком велика. Если точка сброса слишком короткая, переключатель будет часто переключаться между состояниями включения и выключения. Гистерезис настраивается в электрическом реле давления, но устанавливается производителем в механическом реле давления.
  6. Тип реле давления: Для приложений с низким давлением и вакуумом используйте реле с диафрагменной конструкцией.Для приложений с высоким давлением используйте один с поршневой конструкцией.
  7. Разрешения: Наши реле давления соответствуют требованиям ATEX для зон 1, 2 и 22 и сертифицированы для использования в потенциально взрывоопасной среде.
  8. Электрическое или механическое реле давления: Электрическое реле давления дороже, но обеспечивает больший контроль над настройками, такими как уставка давления и гистерезис, по сравнению с механическим реле давления.

Общие приложения

Реле давления может использоваться в широком спектре бытовых и коммерческих приложений, как указано ниже:

  • ОВКВ, газовые баллоны, воздушные насосы и т. д.используйте реле давления воздушного компрессора для контроля и управления давлением воздуха в системе.
  • Реле давления масла
  • используются двигателями в качестве исполнительного механизма или датчика, чтобы определить, когда давление масла в двигателе упало ниже заданного уровня.
  • Реле давления в печи служат предохранительными устройствами как для промышленных, так и для жилых помещений. Они обнаруживают отрицательное давление во время запуска печи и отключают печь при низком давлении воздуха.
  • Реле давления колодезного насоса
  • используются в жилых и коммерческих зданиях для подачи воды из колодца и обеспечения достаточного давления воды в системе для подачи воды без избыточного давления.
  • Реле давления водяного насоса
  • в жилых, коммерческих и сельскохозяйственных помещениях автоматически регулируют расход воды.
  • Вакуумные реле давления измеряют вакуум или отрицательное давление в системе. Они находятся в бытовых котлах, электронагревателях, воздушных компрессорах и системах передачи.

Часто задаваемые вопросы

Как отрегулировать реле давления?

Для механического реле давления поверните гайку по часовой стрелке, чтобы увеличить, и против часовой стрелки, чтобы уменьшить точку переключения.Электрический переключатель давления имеет клавиатуру для регулировок.

Как проверить реле давления?

Отключите питание реле давления и подключите мультиметр к его контактам. Для нормально разомкнутого переключателя мультиметр должен показывать обрыв цепи. Включите контур, чтобы давление жидкости попало в реле давления. Если мультиметр не показывает 0 Ом, замените переключатель. Напротив нормально замкнутого выключателя.

Что делает реле давления?

Реле давления контролирует давление жидкости в системе и либо открывает, либо закрывает электрическое соединение в зависимости от заданного уровня давления.

Как определить неисправность реле давления?

Реле давления может иметь проблемы при утечке жидкости, слишком низком давлении, слишком частых изменениях давления и неправильной начальной настройке давления.

Как работает механическое реле давления?

Когда усилие давления на входе превышает усилие предварительного натяжения пружин, он переключает электрический контакт. Размыкающий контакт размыкается, а замыкающий замыкается. Как только давление уменьшится, контакты вернутся в нормальное состояние.

В чем разница между реле давления и датчиком давления?

Реле давления

управляют электрическими переключателями при заданном уровне давления, в то время как датчики давления считывают давление в системе и преобразуют его в электрический сигнал.


Ежемесячный информационный бюллетень Tameson

  • Для кого: Вы! Существующие клиенты, новые клиенты и все, кто ищет информацию о контроле жидкости.
  • Почему Ежемесячный информационный бюллетень Tameson: Он четкий, без всякой чепухи и раз в месяц содержит актуальную информацию об отрасли управления жидкостями.
  • Что в нем: Объявления о новых продуктах, технические статьи, видеоролики, специальные цены, отраслевая информация и многое другое, на что вам нужно подписаться, чтобы увидеть!
Подписаться на рассылку

Как работает реле давления ~ Изучение приборостроения и техники управления

Пользовательский поиск


Что такое реле давления?

Это устройство предназначено для контроля технологического давления и выдачи выходного сигнала при достижении заданного давления (уставки). Реле давления делает это, прикладывая технологическое давление к диафрагме или поршню, чтобы создать усилие, которое сравнимо с усилием предварительно сжатой пружины диапазона.

Реле давления используется для обнаружения наличия давления жидкости. В большинстве реле давления в качестве чувствительного элемента используется мембрана или сильфон. Движение этого чувствительного элемента используется
для приведения в действие одного или нескольких переключающих контактов для индикации тревоги или инициирования управляющего действия.
Реле давления имеют разную конструкцию с разными чувствительными элементами.Одним из наиболее распространенных является датчик с диафрагмой или сильфоном в качестве чувствительного элемента. Тот, который я буду обсуждать здесь, использует поршень в качестве элемента, чувствительного к давлению. В любом случае, принцип работы этого поршневого реле такой же, как и у реле давления мембранного или сильфонного типа.

Основные детали реле давления:

Основные части типичного реле давления показаны на схеме ниже:

Схема реле давления

Вид реле давления в разрезе, показывающий все основные части реле, показан выше.

Ниже также показано изображение реле давления:

На виде в разрезе реле давления можно определить следующие основные детали:

Микропереключатель

Микропереключатель используется для замыкания или разрыва электрической цепи при срабатывании реле давления. Микропереключатель на виде в разрезе представляет собой однополюсный двухпозиционный переключатель (SPDT). Этот переключатель состоит из одного нормально замкнутого контакта (НЗ) и одного нормально разомкнутого контакта (НО).Когда реле давления срабатывает, НО контакт замыкается, а НЗ размыкается.

Микропереключатели с золотыми контактами обычно используются в устройствах с низким напряжением и малым током (т. е. в искробезопасных цепях). Для более высоких напряжений/токов используются серебряные контакты.

Изолированная кнопка отключения

Эта кнопка вызывает переключение НО и НЗ контактов при срабатывании реле давления

Как показано на изображении реле давления в разрезе выше, рабочий штифт прикреплен к рабочему поршню. Когда поршень приводится в действие в результате изменения давления на входе, рабочий штифт либо перемещается вверх и входит в контакт с кнопкой отключения, либо движется вниз и разрывает контакт с кнопкой отключения

Гайка регулировки отключения

Гайка настройки срабатывания (также может называться винтом диапазона) используется для регулировки уставки реле давления. Это достигается за счет изменения степени сжатия пружины диапазона. Чем больше пружина диапазона сжимается гайкой настройки срабатывания, тем выше уставка давления для переключателя.Чем меньше компрессия, тем ниже уставка реле давления

.

Пружина диапазона

Это предварительно сжатая пружина, и сила, создаваемая ею, определяет давление, при котором срабатывает переключатель.

Рабочий поршень

Это часть реле давления, контактирующая с процессом. Давление процесса, действующее на площадь рабочего поршня, создает силу, противодействующую силе пружины диапазона. Диапазон переключателя зависит от площади рабочего поршня и жесткости пружины диапазона (измеряется в фунт-силах на дюйм, Н/мм и т. д.).

Корпус, содержащий микропереключатель и другие принадлежности реле давления, называется корпусом или корпусом переключателя. Для реле давления, выдающего электрический выход, предусмотрено одно или несколько ответвлений, позволяющих ввести кабель в корпус через подходящий сальник. Для выключателя с пневматическим выходом предусмотрено два или более переборочных соединения для выходных соединений.Корпуса переключателей обычно изготавливаются из алюминия или нержавеющей стали.

Принцип действия реле давления

Как показано на изображении реле давления в разрезе выше, входное давление подается на нижнюю часть рабочего поршня. Этот поршень выталкивается вверх под действием давления на входе против пружины диапазона. Натяжение пружины диапазона можно отрегулировать так, чтобы она сжималась при определенном давлении или заданном значении. Когда это давление будет достигнуто, рабочий штифт ударит по кнопке отключения на микропереключателе и переключит его.Нормально разомкнутые контакты (NO на C) станут замкнутыми, а нормально замкнутые контакты (NC на C) разомкнутся. Давление, при котором переключается микропереключатель, устанавливается регулировкой гайки настройки срабатывания. Эта гайка регулирует натяжение пружины диапазона (например, если гайка повернута по часовой стрелке, давление срабатывания будет выше).

Преимущества и применение реле давления насоса высокого давления

В общем, реле давления насоса не является чем-то новым в насосной промышленности. Они доступны в течение многих лет для небольших маломощных диафрагменных и центробежных насосов с минимальной мощностью.

Но когда дело доходит до поиска надежного реле давления для коммерческого плунжерного насоса высокого давления с существенно большей мощностью — скажем, двигателя на 30 ампер или больше — они гораздо реже встречаются на рынке насосов.

Инженеры Pumptec недавно разработали и представили совершенно новое электромеханическое реле давления для использования в некоторых компактных моделях насосов повышенной мощности. Вот все, что вам нужно знать о реле давления, их многочисленных применениях и преимуществах.

Как работает реле давления насоса?

Реле давления — это электромеханический датчик, определяющий настройки давления насоса.Когда давление превышает определенный порог, насос отключается. Когда давление падает ниже заданного значения, двигатель снова включится.

Когда вы отпускаете курок на пистолете-распылителе насоса, давление нарастает, указывая датчику, что ему необходимо отключить двигатель. Когда вы нажимаете на курок, он сбрасывает давление, и датчик дает команду двигателю насоса снова включиться.

Преимущества реле давления на насосе

Три основных преимущества использования реле давления на насосе с батарейным питанием включают следующее:

1.

Увеличенный срок службы батареи

Для некоторых применений с насосами высокого давления и высокой мощности требуется длительное время бездействия или переходные периоды между периодами распыления. Вместо того, чтобы продолжать работу двигателя, когда он не используется, и разряжать аккумулятор, реле давления отключает питание двигателя.

Это особенно полезно для насосов, которые потребляют больше тока, потому что чем больше двигатель, тем быстрее он разряжает аккумулятор, если его оставить работать. Напротив, двигателю насоса с малой силой тока не нужно потреблять много энергии от батареи для работы.Хотя у него может быть более длительное время автономной работы, взамен вы отказываетесь от значительной мощности. Теперь, когда реле давления доступны на нескольких моделях насосов Pumptec 12 В, вам не нужно идти на компромисс в отношении мощности или времени работы.

2. Удобство и экономия времени

Без реле давления оператору необходимо вручную включать и выключать насос, когда он не распыляет воду, иначе может разрядиться аккумулятор. Если они решат не выключать помпу, когда она не используется, им, вероятно, придется потратить время на подзарядку устройства.Любой сценарий доставляет хлопоты и увеличивает ненужные трудозатраты на работу.

3. Долговечность насосной системы

Чем меньше часов работы, тем меньше износ насосной системы. В то время как большинство насосных систем имеют регулятор, который переходит в режим байпаса, добавление реле давления еще больше продлевает срок службы двигателя насоса.

Это связано с тем, что регулятор обычно работает при несколько более высоком давлении, чем указано в технических характеристиках насоса. Например, если у вас есть распылитель, рассчитанный на 30 ампер, он увеличится на несколько ампер, когда вы отпустите курок; регулятору требуется дополнительное давление для перехода в режим байпаса.

Поскольку реле давления фактически отключает питание системы, вы не получите дополнительного увеличения силы тока и связанного с этим износа. Кроме того, вы сможете распылять с максимальной производительностью.

Общие области применения реле давления насоса

Не всем насосам для эффективной работы требуется реле давления. Насос, который работает в течение длительного периода времени, например, на террасе, может не иметь преимуществ от реле давления.

Тем не менее, устройства, требующие частых пусков и остановов, идеально подходят для применения реле давления.Например, портативная санитарная система для очистки нескольких переносных горшков не требует, чтобы двигатель работал при переходе между ними.

Другие области применения реле давления насоса могут включать в себя распылитель для мягкой мойки для внешней очистки здания, распылители для борьбы с вредителями, оборудование для дезинфекции и другие мобильные устройства, в которых двигатель насоса может простаивать в течение продолжительных периодов времени.

Важно отметить, что операторы должны убедиться, что насосная система тщательно сконфигурирована, особенно когда речь идет о размере насадки.Если размер сопла слишком мал, давление может не снизиться в достаточной степени, в результате чего реле давления будет циклически включаться и выключаться. Реле давления не являются универсальной принадлежностью насоса. Они также должны соответствовать номинальной мощности двигателя (вольт/ампер), номинальной мощности насоса и быть совместимыми с любыми используемыми химическими веществами.

Эти потенциальные проблемы подчеркивают важность понимания того, как работает насосное оборудование, и почему очень важно тесно сотрудничать с производителем вашего насоса, чтобы обеспечить правильную конструкцию системы.Обязательно поговорите с одним из наших экспертов по насосам, чтобы обсудить вашу задачу и узнать, поможет ли новое экономичное реле давления Pumptec решить ваши проблемы.

Как работает реле давления

Реле давления представляет собой переключатель, который управляет подключением электрической силы на основе давления жидкости. Итак, чтобы знать, как работает реле давления.

Во-первых, нужно знать, что это такое и какие бывают реле давления.

В нашем доме уровень воды в баке регулируется вручную. Мы определяем время наполнения бака, когда видим, как вода выливается за пределы бака.

Таким образом, каждый год мы теряем много воды. Но наши природные ресурсы питьевой воды очень ограничены.

И для решения этой проблемы слива воды из баков используется реле давления.

Что такое реле давления

Реле давления представляет собой действующее реле, которое работает как дверь между потоком жидкости.

Дверца открывается, когда резервуар пуст или ниже максимального предела емкости жидкости.И он автоматически закрывается, когда давление жидкости достигает предела.

Конструкция переключателя состоит из капсулы, сильфона, трубки Бурдона и поршня, который распределяет давление пропорционально всему пространству для расчета приложенного давления.

Типы реле давления

Там, где реле давления регулирует давление жидкости, существует множество различных типов в зависимости от его использования и размещения.

Переключатель должен срабатывать быстро, чтобы правильно отображать показания, так как давление может увеличиваться очень медленно.

Итак, для обеспечения быстрого считывания используется механизм сверхцентрирования. Его также называют миниатюрным переключателем мгновенного действия, чтобы обеспечить быстрое считывание и быстрое действие.

Переключатель регулируемый. Вам просто нужно переместить регулировку натяжения в соответствии с вашим балансом. Переключатель дает показания в амперах.

Чувствительные переключатели могут давать меньшие показания, так как они предназначены для получения чувствительных значений.

Существует два типа реле давления, которые широко используются.Это:

Использование реле давления – как работает реле давления

Существует некоторый метод использования реле давления. Мы должны строго следовать этим методам.

Тип реле давления определяет метод использования реле.

  1. Пневматика: Пневматические реле давления работают как воздушный компрессор. Он имеет дело с чистым и чистым газом. Этот тип реле давления контролирует газовую среду и ограничивает ее потери.
  2. Гидравлический: Реле давления в гидравлической системе отвечает за интенсивность давления жидкости. Который включает в себя водяные насосы давления жидкости. Гидравлические переключатели используются на различных автомобильных заводах или в различных областях.

Эти переключатели открывают и закрывают ворота для прохождения жидкой среды и контролируют давление жидкости в баке.

Реле давления в жилых районах в основном фиксируется на от 50 до 30 фунтов на квадратный дюйм.

При достижении 50 фунтов поток жидкости останавливается переключателем, а контрольная точка 30 фунтов указывает, что реле давления включает поток жидкости для заполнения контейнера.

Для этого переключатель автоматически включает колодец, чтобы в него поступало больше воды. Дверь открывается и закрывается под давлением жидкости, протекающей через нее.

Реле давления

полностью автоматизированы. В результате вам не нужно делать никаких дополнительных действий, чтобы включить водяной насос или воздушный компрессор.

Вместо этого вы можете оставить всю работу реле давления, установив его на водяной насос. Так работает реле давления.

Советы по здоровому дому: советы по удалению плесени со стен из бетонных блоков

Как установить реле давления

Установка реле давления очень проста.Все, что вам нужно знать, это пошаговый процесс его установки.

Выберите нужный тип реле давления

На рынке представлены различные типы реле давления.

Поскольку все они не служат только одной цели, вам необходимо определить, какой тип реле давления вы хотите и что вам нужно.

Провод реле давления с блоком управления насосом

Здесь все, что вам нужно, это открыть реле давления и подключить его к блоку управления насосом. Аккуратно подключите его и следуйте инструкциям на коробке.

Заземление на шпильку GDN

Вам необходимо заземлить его на одну из шпилек GDN в блоке управления. Вы также можете вызвать сантехника для установки манометра, так как следующий этап подключения требует особого внимания.

Заземление на блок предохранителей

Манометр также можно заземлить на шину заземления блока предохранителей. Обычно с блоком предохранителей трудно обращаться.

Для этого вы можете следовать инструкциям, приведенным в руководстве, прилагаемом к коробке, чтобы избежать несчастных случаев.

Советы по здоровому дому: очистка ванны из стекловолокна

Преимущества использования реле давления

Поскольку реле давления или манометр работают как электрическая цепь для управления потоком жидкости, они, безусловно, обладают некоторыми преимуществами, которые делают их желанным инструментом для всех.

Автоматизированный процесс

Манометр представляет собой полностью автоматическую систему. Это означает, что за ним не нужно дополнительно ухаживать, и вы можете просто дать работу своему манометру и отдохнуть.

Надежный

Инструмент использует центральный механизм. Это делает инструмент самоориентирующимся и механически управляемым.

Это означает, что он может рассчитать производительность вместе с давлением и работать точно самостоятельно.

Lessens Work

Машина все в одном пакете.

Это сокращает работу и время, необходимое для заполнения резервуара для воды. Теперь все, что вы можете сделать, это оставить его на реле давления и делать свою идеальную работу.

Экологичность

Поскольку инструмент снижает потери воды, масла или газа, это означает, что он безопасен для окружающей среды.

Это помогает сохранить больше наших природных ресурсов, используя их в нужном количестве.

Экономичный

Инструмент экономичен в том смысле, что помогает снизить стоимость используемых элементов. Сюда же входит стоимость товара.

Но раз купил, то работает долго.Это означает, что вы экономите больше денег, чем тратите.

Вот преимущества, которые может дать реле давления.

Кроме того, инструмент, который может помочь вам сохранить окружающую среду вместе с деньгами, несомненно, является хорошей сделкой для всех.

Таким образом, установка реле давления или манометра не только избавит вас от обязанности включать и выключать насос, но и улучшит условия жизни.

Я надеюсь, что с помощью приведенного выше руководства вы сможете понять, как работает ваше реле давления.Вопросы? Комментарий ниже!

Dwyer Instruments – Краткий обзор того, как работают наши продукты

Что это такое?
A Дифференциальное реле давления представляет собой устройство, использующее дифференциальное давление воздуха для приведения в действие электрического переключателя с заданной точка срабатывания. Это может быть разница между двумя положительными или двумя отрицательными давлениями, по одному каждому, или положительным и атмосферное или отрицательное и атмосферное давление. Электрический выключатель может использоваться для запуска или остановки двигателей или вентиляторов, открывания или закрыть заслонки или жалюзи, включить предупредительную сигнализацию, звуковую сигнализацию и т. д.

Реле перепада давления

Dwyer предназначены исключительно для низких и очень низких перепадов давления в диапазоне от 0,01 дюйма водяного столба. колонка до 50 psig. В этих диапазонах предлагается широкий выбор моделей прецизионных реле давления Dwyer.

Как они работают?
Поперечное сечение показывает типичное дифференциальное реле давления Dwyer. Некоторые модели используют другие методы передачи движение диафрагмы к кнопке электрического выключателя.

Когда происходит изменение перепада давления между двумя сторонами диафрагмы, подпружиненная диафрагма перемещается, передача усилия на защелкивающийся переключатель. Переключатель может быть рассчитан на срабатывание как при увеличении, так и при уменьшении дифференциала. давление.

Движению мембраны препятствует калиброванная пружина. Эта пружина определяет диапазон перепада давления, в котором движение диафрагмы приведет в действие электрический переключатель. Точка срабатывания устанавливается путем регулировки сжатия или натяжения весна.

Что такое мертвая зона?
Когда происходит изменение давления воздуха (или перепада давления), вызывающее движение диафрагмы и срабатывание переключателя, некоторые из это давление должно быть снято, прежде чем переключатель будет сброшен для следующего цикла.

Мертвая зона — это давление, которое должно быть удалено до того, как переключатель сбрасывается для следующего цикла после того, как уставка была достигнут, и переключатель сработал.

Мертвая зона присуща мгновенному переключателю. Это происходит из-за двух вещей: Жесткость пружины диапазона при выбранном наборе точку и ход выключения рычага переключателя. Таким образом, мертвая зона различна для каждой уставки. Когда заданное значение в нижней части диапазона реле давления зона нечувствительности минимальна.И наоборот, когда уставка находится на самом высоком уровне диапазона реле давления, зона нечувствительности максимальна. Например:   Реле давления настроено на срабатывание при увеличении перепад давления достигает 3-1/2″ водяного столба. Когда перепад давления в контролируемой системе достигает 3-1/2 дюйма водяного столба, переключатель срабатывает и вызывает выполнение корректирующего действия. Дифференциал затем давление начинает падать. Однако переключатель остается активированным до тех пор, пока дифференциал давление падает примерно до 2.4 дюйма вод. ст. Эта разница в 1,1 дюйма вод. является «мертвым полоса.” Это перекрытие или давление разница между уставкой, при которой переключатель срабатывает при давлении увеличивается и точка, в которой переключатель сбрасывается при падении давления.

Рекомендации по выбору реле давления

Размер мембраны — Реле давления Dwyer предлагаются в трех сериях в зависимости от размера диафрагмы. Модели серии 1600 имеют диаметр диафрагмы 7-3/4″. который обеспечивает наибольшую приводную силу для максимальной чувствительности и повторяющихся точность.Модели серии 1800 с 4-дюймовой диафрагмой компактны и не занимают много места. стоимость, но они обеспечивают отличную производительность для OEM и общего назначения. оказание услуг. Модели серии 1900 имеют диафрагмы 3-1/2 дюйма, работающие через разработанные Dwyer рычаги усилителя движения, обеспечивающие высокую чувствительность и воспроизводимость в этих компактных, недорогих переключателях.

Выбор диапазона – Мы рекомендуем выбирать диапазон, который имеет уставку (точку срабатывания) как можно ближе к середине всего диапазона регулировки.

Заданное значение – Для обслуживания, где заданное значение известно, устройство может быть установлено на месте установки или для объемов OEM, настроен на заводе. Для работы, где ожидаются изменения заданного значения в полевых условиях, реле давления серии 1638 с визуальным регулировка заданного значения обеспечивает дополнительное удобство. Там, где давление будет часто сбрасываться, реле/манометр Photohelic® предлагает исключительное удобство. Если требуются две точки уставки, выберите модель 1627 или серию Photohelic®.Как есть двойные переключатели. Можно также использовать два отдельных реле давления.

Зона нечувствительности — Для OEM-приложений доступны специальные переключатели мгновенного действия с очень широкой зоной нечувствительности. Проконсультируйтесь с заводом. Переключатели/манометры Photohelic® имеют самую узкую зону нечувствительности среди всех переключателей Dwyer, а нижняя/верхняя уставки могут быть заблокированы для обеспечивают регулируемое управление мертвой зоной.

Максимальное номинальное давление в фунтах на кв. дюйм — Все модели рассчитаны на давление 10 фунтов на кв. дюйм или более импульсное давление, кроме No.1626 и № 1627. Имеют уплотнение диафрагмы и рассчитаны на давление 2 фунта на кв. дюйм. Их не следует использовать для более высоких общих давление.

Температурный диапазон — Выключатели Dwyer собраны, откалиброваны и испытаны при температуре 70°F. Рекомендуемая температура применения пределы составляют 32 ½ (-30 ½ для сухого воздуха) до 130 ¿½F. С уменьшенными электрическими характеристиками верхний предел может быть увеличен до 180 ¿½F. Видеть спецификации для каждой модели для деталей. Там, где существуют более высокие температуры, часто используется змеевик из медных или алюминиевых трубок. обеспечить адекватный отвод тепла.

Установка — Выберите место без чрезмерной вибрации, где масло или вода не будут капать на переключатель и где окружающая среда температура как можно ближе к 70°F. См. страницы со спецификациями корпусов, защищенных от атмосферных воздействий, взрывозащищенных корпусов и экологические переключатели. Как правило, дифференциальные реле давления должны монтироваться с диафрагмой в вертикальной плоскости. Очень важно, чтобы уставка регулировалась с диафрагмой в том положении, в котором она будет установлена.

Напорный патрубок – Все 1/8″ NPT. Для использования резины или пластиковая трубка, номер заказа A-339 Трубка от 1/8″ NPT до 3/16″. адаптеры. Для металлических трубок 1/4 дюйма заказ № A-324 от 1/8 дюйма NPT до трубки 1/4 дюйма. компрессионные фитинги.

Электрические соединения
– Каждый переключатель имеет три резьбовых соединения. Корпуса кабелепроводов имеют крепление 7/8″ для кабелепровода 1/2″. примерка.

Все, что вам нужно знать о реле давления тяги газовой печи

Если вы никогда не слышали о реле давления тяги для вашей газовой печи, вы не одиноки.Современные газовые печи оснащены множеством предохранительных выключателей, обеспечивающих безопасную и бесперебойную работу; реле давления тяги является лишь одной из этих мер безопасности. Для правильной работы системы отопления очень важно иметь правильное внутреннее давление воздуха, и этот переключатель необходим, чтобы помочь системе определить, есть ли правильный уровень давления воздуха. Как и в случае с любым другим компонентом вашей системы отопления, если вы подозреваете, что существует проблема с вашим реле давления тяги, вам потребуется помощь профессионального техника, но неплохо иметь общее представление о том, что может этот переключатель. делать.

Как работает реле давления тяги

Когда начинается цикл нагрева, воздух всасывается в камеру сгорания через вентилятор нагнетателя тяги. Реле давления тяги предназначено для обнаружения любого отрицательного давления, создаваемого при запуске вентилятора нагнетателя тяги. Если вентиляция и давление воздуха неверны, переключатель автоматически выключит последовательность зажигания.

Типы переключателей

Конструкция реле давления тяги, используемого в вашей печи, зависит от самой конструкции печи, но типы переключателей обычно можно разделить на три категории.

Одноступенчатая: Если у вас есть обычная одноступенчатая печь, у нее обычно будет шланг, ведущий к корпусу вентилятора нагнетателя тяги, соединенный с реле давления.

Одноступенчатая конденсационная печь: Если у вас одноступенчатая конденсационная печь, реле давления будет подсоединено к двум шлангам. Один необходим для измерения давления вентилятора нагнетателя тяги, а второй – для измерения давления в камере сбора конденсата.

Двухступенчатая: если у вас двухступенчатая печь, вполне вероятно, что у вас будет два реле давления.Это связано с тем, что ваша печь имеет два теплообменника, и каждый теплообменник должен иметь свой собственный переключатель.

Общие проблемы с реле давления тяги

Реле давления тяги

, как правило, работают при напряжении 24 вольта. Это означает, что если поток электроэнергии к выключателю упадет ниже этого значения, выключатель не будет работать. Реле давления тяги также может застрять в положении «открыто». Это будет означать, что процесс розжига автоматически отключается при каждом запуске печи.К счастью, у профессионального техника есть опыт, чтобы проверить ваше реле давления тяги и определить, что неисправный переключатель является основной проблемой, вызывающей проблемы с вашей печью. Если техник определит, что переключатель вызывает проблемы с печью, его необходимо проверить, чтобы http://aroundclock.com/contact выяснить, возможен ли ремонт или нужно ли заменить переключатель. В большинстве случаев технический специалист, вероятно, ошибется из-за осторожности и предложит замену, особенно если есть подозрения, что проблема повторится.

Реле давления тяги является важным элементом безопасности вашей печи. Этот тип переключателя является деликатным компонентом, поэтому всегда лучше вызывать профессионального специалиста по HVAC для любого ремонта.

Что такое реле давления?

Реле давления

используются для контроля давления в пневматических системах, обеспечивая выход при достижении установленного давления, а также улучшая работу и безопасность. Например, реле давления воздуха используется для поддержания постоянного давления и может выключать компрессор, когда в резервуаре достигается требуемый уровень давления воздуха.Если давление воздуха падает и требуется больше, переключатель также может включить компрессор.

 

Как работают реле давления?

Электромеханическое реле давления работает путем приложения давления к диафрагме, сильфону или поршню для обеспечения движения. Движение может создать электрический контакт в микропереключателе, запускающем сигнал тревоги или вызывающем действие, например, отключение компрессора. В электронном реле давления обычно используется пьезоэлектрический кристалл; при деформации пьезокристалл излучает электрический ток.

 

Как выбрать реле давления?

Правильный выбор переключателя зависит от требований к давлению используемой вами компрессорной установки, а также следующих соображений:

  • Диапазон рабочего давления
  • Перепад давления переключения
  • Повторяемость
  • Среда – например воздушный, гидравлический или полностью жидкостный
  • Условия эксплуатации – например, требования ATEX, температура и т. д.
  • Ток переключения – например, золотые контакты позволяют использовать более низкие токи
  • Требуемые выходы

 

Типы реле давления

2

7 Доступны два различных типа реле давления:

  • Электромеханические реле давления – прочные и простые, эти реле часто используются в менее сложных операциях. Ассортимент IMI Norgren включает в себя изделие 18D с электромеханическим диафрагменным приводом и микропереключателем с позолоченными контактами. Электромеханические реле давления доступны с различными размерами портов и диапазонами давления и имеют высокую скорость переключения.
  • Электронные реле давления – они очень надежны и часто используются в более сложных приложениях. Эти реле давления идеально подходят для приложений, требующих высокой воспроизводимости и большей точности, с опцией аналогового выхода, если это необходимо.Ассортимент включает реле давления 33D, которое предлагает дистанционное или предварительно заданное программирование, а также выбор цифровых или аналоговых выходов.

 

Типичные области применения реле давления

Реле давления используются в ряде промышленных и производственных приложений, включая компрессоры и насосы. Многие технологические приложения требуют контроля давления для обеспечения оптимальной работы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.