Содержание

Как подключить термокабель для обогрева труб


Подключение греющего кабеля: инструкция монтажа своими руками по схеме

Автор Петр Андреевич На чтение 5 мин. Просмотров 583 Обновлено

Есть ряд тонкостей, как подключить греющий кабель, которые нужно учесть, чтобы нагревательный элемент функционировал на протяжении длительного времени. Монтаж такой системы можно провести самостоятельно по инструкции. Давайте рассмотрим основные схемы подключения подогревающих проводов.

Инструктаж по подключению обогрева

В действительности разобраться в том, как установить греющий кабель своими руками, несложно. Устанавливать такой элемент можно как на пластиковый, так и чугунный водопровод. Сначала выполняются подготовительные работы. Кроме того, нужно приобрести все необходимые инструменты и материалы.

Инструкция по монтажу греющего кабеля в полно экранном режиме

Сначала монтируется греющий кабель, схема подключения часто указывается производителем в документации, прилагающейся к обогревательному элементу. Следующим этапом монтажа такой системы является установка кожуха для защиты. В последнюю очередь проводится подключение кабеля к сети и проверка его работы. Кроме того, можно произвести монтаж греющего кабеля внутри трубы. Это повысит его эффективность.

Подготовительные работы

Нужно сразу приобрести все необходимые для монтажа инструменты и материалы, в т.ч.

  • соединительные гильзы;
  • плоскогубцы;
  • рулетка;
  • кримпер;
  • строительный фен;
  • монтажные нож и скотч;
  • кусачки;
  • термоусадочные трубки.

После этого следует провести концевую заделку. Свободный конец, который не будет подключаться к сети, нужно освободить от защитной изоляции и обрезать ступенькой. После этого необходимо изолировать ее термоусаживаемую трубку. Некоторые системы уже подготовлены к установке.

Данный вариант более удобный, поэтому его рекомендуют людям, которые хотят установить подогревающий кабель правильно, но не имеют опыта проведения подобных работ.

Крепление кабельной системы

После подготовки трубы можно приступить к монтажу саморегулирующегося нагревательного кабеля. При изучении инструкции производителя внимание требуется уделить указанной схеме подключения греющего кабеля к сети.

Наиболее простой вариант расположения – прямолинейный. В этом случае кабель фиксируется параллельно трубе. Данный вариант крепления подходит для подогрева расположенных внутри помещения труб, которые дополнительно будут прикрываться слоем утеплителя. В этом случае термическому воздействию подвергается только небольшая часть трубы, но этого будет достаточно, чтобы внутри нее не образовывался лед.

Пользуясь таблицей можно быстро подобрать длину шага для прокладке кабеля по трубе.

Более сложно выполнить параллельное подключение кабеля в 2,3 или 4 жилы.

В этом случае на трубе располагаются сразу несколько кабелей. Такой вариант рекомендован, если труба даже при дополнительном монтаже теплоизоляционного слоя будет подвергаться воздействию повышенных температур в зимний период.

За счет такого расположения нагревательных элементов достигается более равномерное прогревание.

Для фиксации следует использовать металлическую скотч-ленту. При монтаже прямолинейным способом он фиксируется лентой по всей протяженности. При укладке нагревательного элемента навивным методом для фиксации труба обвивается с шагом не менее 30 см.

Часто саморегулирующий греющий кабель устанавливается навивным способом. В этом случае проводник оборачивается вокруг трубы с соблюдением шага 20-50 см. Этот метод обеспечивает хороший прогрев трубы, но приводит к увеличению расхода элемента.

Крепление защитного кожуха

После того как саморегулирующийся кабель будет установлен, можно приступать к формированию утеплительного слоя. Он необходим не только для недопущения потери тепла, но и защиты нагревателя от механического повреждения.

Если в инструкции, прилагающейся к системе обогрева, есть указание на необходимость установки того или иного утеплителя, нужно следовать ему.

Если рекомендаций производителя нет, можно использовать рулонный изолон, минеральную вату или поролон. Выбранным утеплителем оборачивается вся труба. Фиксировать материал можно лентой-скотчем или шпагатом. Дополнительно утеплитель желательно обработать мастикой или другим гидроизолирующим составом.

Подключение к питающей сети
Подключение кабеля к сети выполняется специальными элементами, которые нужно приобрести заранее. Схема с УЗО Схема с УЗО 2

Сначала необходимо свободный конец нагревателя освободить от изоляции. Изоляционный экран следует скрутить в пучок и произвести зачистку жил проводника. Жилы и силовой кабель соединяются. Поверх места соединения фиксируется термоусадка.

Проверка и запуск в работу

После того как монтаж будет произведен и протестирована целостность всех элементов, нужно подключить саморегулирующий греющий кабель к сети для проверки.

Нагреватель должен иметь отдельную линию. После этого нужно включить систему и подождать, пока элемент нагреется. Если неисправности не будут обнаружены, значит, установка правильно произведена.

Нюансы подключения кабеля внутри трубы

Для недопущения обледенения труб водопровода часто устанавливаются обогревательные элементы внутрь трубы. В этом случае используются специальные проводники, покрытые пищевой оболочкой, не способной выделять токсичные вещества.

Монтаж греющего кабеля внутри трубы можно посмотреть в видеоролике:

Сначала выполняется качественная изоляция свободного конца нагревателя. После этого он крепится, и герметизируется место введения, используя специальный комплект. После этого на трубу фиксируется теплоизоляция и защитный кожух, а затем производится подключение к сети.

Плюсы и минусы кабельного обогрева

Такие системы имеют ряд преимуществ и недостатков. К плюсам использования таких систем относится:

  • доступность;
  • широкий выбор обогревателей;
  • простота эксплуатации;
  • низкий уровень энергопотребления.

Недостатком такого метода обогрева является энергозависимость.

Отключение электроэнергии может стать причиной перемерзания труб, поэтому крайне важно провести тщательную теплоизоляцию. Кроме того, саморегулирующийся нагревательный кабель отличаются высокой стоимостью. В сочетании с дорогостоящими материалами, предназначенными для подключения, цена такой системы подогрева может быть высокой.

Советы и полезное видео по теме

Смотрите видео с пошаговой инструкцией по разделке кабеля и соединением со свободным концом:

На трубу, на которой был установлен нагреватель, следует наклеить стикеры, указывающие на наличие обогрева. При повреждении отдельного участка нагревателя необходимо отключить систему и провести его замену. Планируя формирование подогрева, лучше приобретать только качественный элемент.

Видеоматериал по подключению греющей системы к силовому проводу:

Некачественное обогревательное изделие может быстро сломаться. Его замена в зимний период может стать причиной формирования ледяной пробки и дополнительных затрат на отогрев системы.

ПолезноБесполезно

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как … ну,
выбирая из 1, 2 или 3
  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали – просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не сработало и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку КОНТАКТЫ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Спасибо.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

– Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com – Дэниел Фридман .

Цилиндры и трубы – кондуктивные потери тепла

Неизолированный цилиндр или труба

Кондуктивные потери тепла через стенку цилиндра или трубы можно выразить как

Q = 2 π L (t i – t o ) / [ln (r o / r i ) / k] (1)

, где

Q = теплопередача от цилиндра или трубы (Вт, БТЕ / час)

k = теплопроводность материала трубопровода (Вт / мК или Вт / м o C, британских тепловых единиц / (час o футов фут 2 / фут))

L = длина цилиндра или трубы (м, футы)

π = pi = 3. 14 …

t o = температура снаружи трубы или цилиндра (K или o C, o F)

t i = температура внутри трубы или цилиндра (K или o C, o F)

ln = натуральный логарифм

r o = внешний радиус цилиндра или трубы (м, футы)

r i = цилиндр или труба внутри радиус (м, футы)

Изолированный цилиндр или труба

Кондуктивные потери тепла через изолированный цилиндр или трубу можно выразить как

Q = 2 π L (t i – t o ) / [(ln (r o / r i ) / k) + (ln (r s / r o ) / k s )] (2)

где

r s = внешний радиус o f изоляция (м, футы)

k s = теплопроводность изоляционного материала (Вт / мК или Вт / м o C, БТЕ / (час o F ft 2 / фут))

Уравнение 2 с внутренним конвективным тепловым сопротивлением можно выразить как

Q = 2 π L (t i – t o ) / [1 / (h c ) r i ) + (ln (r o / r i ) / k) + (ln (r s / r o ) / k s )] (3)

где

h c = коэффициент конвективной теплопередачи (Вт / м 2 K)

.

Тепловые трубки и технологии теплопередачи с фазовым переходом для охлаждения электроники

1. Введение

Эффективная технология охлаждения – важнейшее требование для надежной работы электронных компонентов. Способы охлаждения электроники можно иерархически разделить на охлаждение на уровне микросхемы, охлаждение на уровне корпуса и охлаждение на уровне системы, в зависимости от геометрического масштаба. При охлаждении на уровне корпуса или системы охлаждающие модули, такие как радиаторы и тепловые трубки, широко используются для эффективного рассеивания тепла, а также для равномерного распределения температуры.В частности, в последнее время резко возросло использование тепловых трубок для охлаждения электроники, поскольку тепловая трубка представляет собой привлекательную схему пассивного охлаждения, которая может обеспечивать высокую эффективную теплопроводность и большую способность к теплопередаче. Как показано на Рисунке 1, тепловые трубки традиционно использовались для ПК, ноутбуков, телекоммуникационных устройств, солнечных коллекторов, небольших энергетических систем, таких как геотермальные трубы, и спутников. В последнее время тепловая трубка используется даже для смартфонов, автомобильных фар, газовых горелок, светодиодных продуктов и сельскохозяйственных систем, как показано на Рисунке 2.

Рис. 1.

Применения с тепловыми трубками.

Тепловая трубка – это сверхпроводник, теплопроводность которого составляет несколько тысяч ватт на метр-Кельвин. Благодаря чрезвычайно высокой эффективной теплопроводности тепловая трубка может обрабатывать большой объем теплопередачи с незначительным перепадом температуры. Кроме того, тепловая трубка представляет собой модуль пассивного охлаждения, который не требует потребления энергии или движущихся частей. В буквальном смысле тепловая трубка – это, по всей видимости, просто труба без каких-либо принадлежностей для работы с ней.Кроме того, форма тепловой трубы не обязательно должна быть цилиндрической, но она может иметь различные формы, такие как диски, плоские пластины и профили. Благодаря этим характеристикам тепловая трубка рассматривается как окончательный кандидат для решения тепловой проблемы параллельной полупроводниковой промышленности с высокой плотностью мощности, которая включает солнечные элементы, светодиоды, усилители мощности, лазеры, а также электронные устройства.

Рисунок 2.

Недавние приложения.

Рисунок 3.

Превосходство тепловой трубки над другими теплопроводными материалами.

Рисунок 3 наглядно демонстрирует превосходство тепловой трубки. Качество модуля теплопередачи характеризуется эффективной теплопроводностью ( k eff ) или тепловым сопротивлением ( R th ) модуля. Например, типичное значение эффективной теплопроводности тепловой трубы медь-вода длиной 0,5 м и диаметром 1/2 дюйма составляет около 10 000 Вт / м · К, что намного больше, чем у теплопроводных металлов, таких как медь ( ~ 377 Вт / мК) или алюминия (~ 169 Вт / мК).Это приводит к очень низкому тепловому сопротивлению (~ 0,3 К / Вт), что указывает на низкий перепад температуры по сравнению с данной тепловой нагрузкой. При подаче тепла 20 Вт эта тепловая трубка будет давать разницу в температуре 6 ° C между источником тепла и поглотителем, тогда как металлические стержни с той же геометрией имеют 206 ° C и 460 ° C для меди и алюминия соответственно. При условии, что температура окружающего воздуха 20 ° C, температура чипа составляет всего 26 ° C, что позволяет разработчикам легко придумать правдоподобное и интересное тепловое решение.

В этой главе рассматриваются общие аспекты тепловых трубок для охлаждения электроники. Содержание охватывает принцип работы тепловых трубок, методы проектирования и анализа, компоненты и структуру тепловых трубок, реализацию в охлаждении электроники, характеристики и теории, а также процесс проектирования и производства.

2. Принцип работы

2.1. Введение в принцип работы
Рисунок 4.

Принцип работы тепловой трубы.

Принцип работы тепловой трубы представлен на Рисунке 4.Тепловая трубка состоит из металлической оболочки, фитиля и рабочего тела. Фитиль представляет собой микропористую структуру из металла, прикрепленную к внутренней поверхности конверта. Рабочее тело находится в пустоте внутри фитиля. Когда тепло подводится к испарителю от внешнего источника тепла, приложенное тепло испаряет рабочую жидкость в тепловой трубе. Образующийся пар рабочей жидкости повышает давление и приводит к перепаду давления в осевом направлении. Разница давлений перемещает пар из испарителя в конденсатор, где он конденсируется, выделяя скрытую теплоту парообразования в теплоотвод.Между тем, истощение жидкости из-за испарения в испарителе заставляет поверхность раздела жидкость-пар попадать на поверхность фитиля, и, таким образом, там создается капиллярное давление. Это капиллярное давление перекачивает конденсированную жидкость обратно в испаритель для повторного испарения рабочей жидкости. Точно так же рабочая жидкость циркулирует в замкнутом контуре внутри оболочки, в то время как испарение и конденсация одновременно имеют место для поглощения и рассеивания тепла соответственно. Высокие тепловые характеристики тепловой трубы обусловлены скрытой теплотой парообразования, которая обычно составляет миллионы Джоулей на 1 кг жидкости.

2.2. Фитиль для тепловой трубки

Течение в фитиле происходит за счет того же механизма, что и всасывание воды губкой. Микроразмерные поры в губке (или фитиле) могут должным образом образовывать мениск на границах раздела жидкость-пар, и это дает градиент капиллярного давления и, как следствие, движение жидкости. Следует отметить, что фитиль обеспечивает капиллярную перекачку рабочей жидкости, которая должна постоянно подаваться для работы тепловой трубы, а также протока рабочей жидкости.Кроме того, фитиль также действует как путь теплового потока, поскольку приложенное тепло передается рабочей жидкости через оболочку и фитиль. Следовательно, тепловые характеристики тепловой трубки сильно зависят от конструкции фитиля.

Рис. 5.

Типичные фитильные конструкции.

В связи с этим для улучшения тепловых характеристик тепловых труб используются различные типы фитильных конструкций. На рисунке 5 показаны три типичных типа фитильных структур: фитиль с сетчатым экраном (его также часто называют волокнистой сеткой или обернутым экраном), фитиль с канавками и фитиль из спеченных частиц (или спеченного порошка). Фитиль из сетчатого экрана – это наиболее распространенная фитильная конструкция, которая изготавливается из обернутого тканью металлической проволоки. Фитиль с канавками использует осевые канавки, вырезанные непосредственно на внутренней поверхности оболочки в качестве канала потока. Фитиль из спеченных частиц состоит из слегка сплавляемых в процессе спекания мелких металлических частиц. Основные характеристики вышеупомянутых типов фитилей показаны на рисунке 6. Фитиль с сетчатым экраном может иметь высокое капиллярное давление и умеренную проницаемость, потому что можно контролировать множество пор на единицу длины и герметичность конструкции, где проницаемость является мерой способности пористой среды для передачи жидкости через себя при заданном перепаде давления следующим образом:

Рисунок 6.

Характеристики фитильных конструкций.

, где K – проницаемость, U – средняя скорость потока внутри пористой среды, μ – вязкость, а d P / d x – приложенный градиент давления.

Однако эффективная теплопроводность мала, потому что экраны термически не связаны друг с другом. В случае фитиля с рифлением эффективная теплопроводность высока из-за прочного теплового пути.Он имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что широкий и прямой (не извилистый) путь потока может обеспечить высокую проницаемость. Однако капиллярное давление сильно ограничено из-за того, что масштаб канавок, которые обрабатываются посредством процесса экструзии, не может быть уменьшен за пределы нескольких десятков микрометров. Следует отметить, что максимальное развивающееся капиллярное давление обратно пропорционально характерной длине поровой структуры. С другой стороны, фитиль из спеченных частиц имеет высокое капиллярное давление, а также эффективную теплопроводность от умеренной до высокой из-за регулируемого размера частиц и плавного контакта между частицами.Однако проницаемость фитиля из спеченных частиц относительно низкая из-за узкого и извилистого пути потока. Как показано, у данного типа фитиля есть свои плюсы и минусы. Поэтому дизайнеры выбирают тип фитиля в соответствии с соответствующими подходящими приложениями.

3. Тепловые характеристики

3.1. Различные механизмы
Рис. 7.

Ограничения производительности в зависимости от температуры.

В случае других охлаждающих модулей нет «ограничения» теплопередачи, подразумевая, что увеличение скорости теплопередачи просто приводит к увеличению перепада температуры и ухудшению ситуации.Напротив, существует определенное ограничение тепловых характеристик тепловой трубы, выше которого скорость теплопередачи не может быть увеличена для надежной работы. Тепловые характеристики тепловой трубы ограничиваются одним из различных механизмов в зависимости от диапазона рабочих температур и геометрии тепловой трубы. Предел вязкости обычно возникает при неустойчивом запуске при низкой температуре, когда падение внутреннего давления недостаточно велико для перемещения пара по тепловой трубе. Звуковой предел также обычно имеет место во время нестационарного пуска при низкой температуре, когда режим дросселирования потока достигается при звуковой скорости пара.Предел капиллярности связан со способностью фитиля перемещать жидкость через необходимый перепад давления. Это происходит, когда скорость циркуляции рабочего тела увеличивается так, что перепад давления на всем пути потока достигает развиваемого капиллярного давления. Когда происходит капиллярный предел, в испарителе происходит высыхание, при этом испаряется больше жидкости, чем может быть доставлено капиллярным действием фитиля. Предел уноса связан с границей раздела жидкость-пар, где встречаются встречные потоки двух фаз.В некоторых случаях сопротивление, оказываемое паром на возвращающуюся жидкость, может быть достаточно большим, чтобы унести поток конденсата в фитиль, что приведет к высыханию. Предел кипения, как известно, возникает, когда зарождение пузырьков инициируется в секции испарителя. Пузырь обычно не может легко вырваться из фитиля с порами небольшого размера и эффективно предотвратить попадание жидкости на нагретую поверхность, что, в свою очередь, приводит к выгоранию. Известно, что тепловой поток от выгорания обычно составляет от 20 до 30 Вт / см 2 для фитилей из спеченных частиц.

Рисунок 8.

Предел капиллярности и предел кипения.

На рис. 7 показана теплоемкость тепловой трубы (медь – вода, диаметр 1 см, длина 30 см), определяемая различными ограничивающими механизмами по температуре. Как показано на этом рисунке, предел вязкости, предел звука и предел уноса не играют важной роли в определении теплоемкости тепловой трубы, если только температура не очень низкая (

3.2. Предел капилляров

Предел капилляров также называется пределом капиллярности. Как уже упоминалось, капиллярный предел возникает, когда поток жидкости в осевом направлении не может обеспечить скорость испарения. Такая ситуация возникает при условии, что перепад давления на всем пути потока равен развиваемому капиллярному давлению. Падение давления рабочей жидкости складывается из перепада давления в проточном тракте (Δ P l ), перепада давления в паровом тракте (Δ P v ), дополнительного падения давления, создаваемого противотоком на межфазная граница (Δ P l v ), а также падение гравитационного давления (Δ P g ). Таким образом, условие капиллярного ограничения описывается следующим уравнением:

ΔPc = ΔPl + ΔPl − v + ΔPv + ΔPgE2

, где Δ P c – перепад капиллярного давления между секциями испарителя и конденсатора. Обычно перепад давления пара (Δ P v ) и перепад межфазного давления (Δ P l – v ) незначительны по сравнению с другими; Таким образом, уравнение сводится к следующему:

2σReff = μlLeffKAwρlm.+ ρlgLeffsinϕE3

, где левая часть представляет Δ P c , первый член в правой части равен Δ P l , а второй член соответствует Δ P г . В этом уравнении σ – коэффициент поверхностного натяжения, R eff – эффективный радиус пор фитильной структуры, μ l – вязкость рабочей жидкости, L eff – эффективная длина тепловой трубы, K, – проницаемость, A w – площадь поперечного сечения фитиля, ρ l – плотность рабочей жидкости, м.- массовый расход, г, – гравитационная постоянная, и φ, – угол ориентации относительно горизонтальной плоскости. Теплопроводность тепловой трубы прямо пропорциональна массовому расходу рабочей жидкости:

, где h fg – коэффициент скрытой теплоты рабочего тела. Объединение уравнений (3) и (4) дает следующее уравнение для капиллярного предела:

Qmax = KAwhfgρlμlLeff2σReff − ρgLeffsinϕE5

Следует подчеркнуть, что K и R eff связаны с микроструктурой фитиля; h fg , σ , μ l и ρ l – свойства жидкости; и L eff и A w представляют макроскопическую геометрию тепловой трубы.Когда гравитационной силой можно пренебречь, уравнение (5) можно переписать, и каждый вид параметров можно выделить как независимый член следующим образом:

Qmax = 2σhfgρlμlAwLeffKReffE6
Рисунок 9.
Значения

K и Reff для типичных фитильных структур.

Первый абзацный термин представляет собой комбинацию свойств жидкости, предполагая, что капиллярный предел тепловой трубы пропорционален этому термину. Этот термин называется добротностью рабочего тела. Второй термин в абзаце относится к макроскопической геометрии тепловой трубы.Последний термин относится к микроструктуре фитиля, поэтому в отношении конструкции фитиля мы должны максимально использовать этот термин. Этот термин часто называют капиллярной характеристикой фитиля. Проницаемость K, пропорциональна характеристической длине поры, тогда как R eff обратно пропорциональна размеру поры. Следовательно, соотношение между K и R eff позволяет найти компромисс между этими двумя конкурирующими эффектами. Значения K и R eff для репрезентативной структуры фитиля показаны на рисунке 9.

3.3. Предел кипения

Что касается предела кипения, постулируется, что предел кипения наступает, как только начинается зарождение пузырьков. Начало пузырькового кипения внутри фитиля рассматривалось как механизм отказа, и его избегали. На основе этого постулата широко использовалась следующая корреляция для прогнозирования предела кипения [1]:

Qmax = 2πLekeTvhfgρvlnri / rv2σrb − PcE7

, где L e – длина испарителя, k e – эффективная теплопроводность фитиля, T v – температура парового ядра, h fg – скрытая теплота, ρ v – плотность пара, r v – радиус паровой сердцевины, r i – радиус внешнего круга, включая толщину фитиля, и σ – коэффициент поверхностного натяжения.В уравнении (7) важными конструктивными параметрами, связанными с микроструктурой фитиля, являются r b и P c , которые представляют собой радиус пузырька и капиллярное давление соответственно. Несмотря на то, что уравнение (7) является простым и в замкнутой форме, трудно реализовать это уравнение, в котором эти параметры являются довольно произвольными, и, таким образом, трудно точно предсказать эти значения. Для точного определения r b и P c необходимо провести дополнительный эксперимент [1].Также существует другая фундаментальная проблема, при которой пузырьковое кипение внутри фитиля не обязательно представляет собой предел теплопередачи, если пузырьки не могут выйти из фитиля, как указывали несколько исследователей [2]. Действительно, пузырьковое кипение не может останавливать или замедлять капиллярный поток в пористой среде согласно литературным источникам. Некоторые исследователи даже настаивали на том, что пузырьковое кипение в фитилях тепловых труб с умеренной температурой не только допустимо, но также может привести к повышению производительности за счет значительного увеличения коэффициента теплопередачи по сравнению с моделью теплопроводности и, следовательно, снижения перепада температуры фитиля [3].Следовательно, следует пролить новый свет на модель предела кипения. Как показано в уравнении (6), ключевыми параметрами для ограничения капиллярности являются K и R eff . Уравнение (7) показывает, что ключевым параметром для предела кипения является k e , без учета влияния проницаемости. Недавно было показано, что предел кипения не возникает при пузырьковом кипении, если паровой пузырь может эффективно выходить из фитиля [4]. Это говорит о том, что K также является важным параметром для предела кипения.

4. Конструкции тепловых труб

4.1. Процедура проектирования тепловой трубы

Процедура расчета тепловой трубы следующая:

  1. выбор рабочей жидкости,

  2. выбор типа фитиля,

  3. выбор материала контейнера,

  4. определение диаметра,

  5. определение толщины,

  6. конструкция фитиля и

  7. конструкция теплоотвода и интерфейса источника.

Каждой процедуре будут посвящены следующие подразделы.

4.2. Выбор рабочей жидкости

Первым шагом при проектировании тепловой трубы является выбор рабочей жидкости в соответствии с рабочей температурой тепловой трубы. Каждая жидкость имеет свой профиль давления пара в зависимости от температуры. Давление пара увеличивается с увеличением температуры, и когда давление пара достигает давления окружающей среды, происходит кипение. Тепловая трубка предназначена для работы почти при температуре кипения для облегчения скорости теплопередачи, связанной со скрытой теплотой.Поэтому рабочую жидкость следует выбирать с учетом рабочей температуры тепловой трубы. Различные типы рабочих жидкостей, их диапазоны рабочих температур и соответствующие внутренние давления показаны на рисунке 10. В случае водяной тепловой трубы, работающей при комнатной температуре, внутреннее давление тепловой трубы обычно устанавливается равным примерно 0,03 бара для максимизация тепловых характеристик. Когда рабочая температура составляет 200 ° C, внутреннее давление тепловой трубки должно быть установлено примерно на 16 бар.Для криогенных применений используется газообразный гелий или азот. Для средне- или высокотемпературных применений обычно используются жидкие металлы, такие как натрий и ртуть. Внутреннее давление тепловой трубки должно быть правильно отрегулировано в соответствии с ее рабочей температурой.

Рисунок 10.

Рабочая температура рабочих жидкостей.

Рисунок 11.

Показатели добротности рабочих жидкостей.

Выбор рабочего тела также важен с точки зрения тепловых характеристик.Уравнение (6) показывает, что тепловые характеристики тепловой трубы прямо пропорциональны свойствам жидкости: ρ l σh fg / μ l . Это часто называют добротностью рабочего тела. На рис. 11 показаны показатели качества по температуре для различных рабочих жидкостей. Как показано на этом рисунке, вода при низких и умеренных температурах является жидкостью с наивысшим показателем добротности.Вот почему для тепловых трубок чаще всего используется вода. Другой распространенной жидкостью является аммиак, который используется при низких температурах.

Рис. 12.

Совместимость материалов.

4.3. Выбор типа фитиля

Второй шаг – выбрать тип фитиля. Как правило, можно выбрать пять вариантов: без фитиля (для термосифона), фитиль с сеткой, рифленый фитиль, фитиль из спеченных частиц и фитиль гетерогенного типа. Причина, по которой мы выбираем тип фитиля перед выбором материала, заключается в том, что технологическая микроструктура зависит от материала.

4.4. Выбор материала контейнера и фитиля

После выбора типа фитиля выбирается материал для контейнера и фитиля. Здесь главное внимание уделяется совместимости рабочей жидкости и материала. Известно, что сочетание воды и меди хорошо совместимо. С другой стороны, вода несовместима с алюминием из-за нежелательного образования газа. Совместимость материала с рабочей жидкостью показана на рисунке 12. Показано, что медь совместима с водой, ацетоном и метанолом.Алюминий хорошо совместим с ацетоном и аммиаком, но не с водой.

4.5. Определение диаметра

Следующим этапом является определение диаметра тепловой трубы. Диаметр становится основным геометрическим параметром с учетом скорости пара. Когда диаметр тепловой трубы слишком мал, скорость пара сильно увеличивается, и появляется эффект сжимаемости, что, в свою очередь, значительно ухудшает характеристики тепловой трубы. Обычно известно, что эффект сжимаемости незначителен, когда число Маха меньше 0.2. Чтобы соответствовать этому критерию, должно выполняться следующее уравнение.

dv> 20QmaxπρvhfgγvRvTvE8

где d v – диаметр парового ядра, Q max – максимальный осевой тепловой поток, ρ v – плотность пара, γ v – теплоемкость пара, h fg – скрытая теплота парообразования, R v – газовая постоянная для пара, а T v – температура пара.

4.6. Определение толщины

Поскольку тепловая труба подобна сосуду под давлением, она должна соответствовать нормам ASME для сосудов. Обычно максимально допустимое напряжение при любой заданной температуре может составлять только одну четвертую максимальной прочности материала на растяжение. Максимальное кольцевое напряжение в стенке тепловой трубы определяется следующим образом [1]:

, где f max – максимальное напряжение в стенке тепловой трубы; P – перепад давления на стене, вызывающий напряжение; d o – внешняя стенка тепловой трубы; t – толщина стенки.Критерий безопасности задается следующим образом:

, где σ Y – напряжение текучести материала контейнера. Комбинируя уравнения (9) и (10), получаем:

4.7. Конструкция фитиля

Максимальные тепловые характеристики тепловой трубы указаны в уравнении (6). Восстановим уравнение (6) как уравнение (12).

Qmax = 2σhfgρlμlAwLeffKReffE12

В уравнении (12) конструктивные параметры, связанные с фитилем, составляют K и R eff .Известно, что K пропорционален квадрату характерного размера пор, тогда как R eff обратно пропорционален характеристическому размеру пор. Следовательно, капиллярные характеристики K / R eff прямо пропорциональны характерному размеру пор. Однако, когда размер пор слишком велик, капиллярное давление становится слишком маленьким, так что эффект гравитации не может быть преодолен, что, в свою очередь, делает тепловую трубку бесполезной.Кроме того, большой размер пор представляет собой значительный эффект силы инерции. Следует отметить, что уравнение (12) выводится при постулировании, что расход рабочей жидкости определяется балансом между капиллярной силой и силой вязкого трения, где сила инерции пренебрежимо мала в микромасштабном потоке. Когда сила инерции становится значительной, тепловые характеристики значительно отклоняются от прогноза по уравнению (12), другими словами, значительно ухудшаются. По этим причинам размер частиц фитиля из спеченных частиц обычно составляет от 40 мкм до 300 мкм.В случае петлевой тепловой трубы (LHP), где требуется чрезвычайно высокое капиллярное давление, используются частицы никеля диаметром 1–5 мкм.

4.8. Конструкция интерфейса теплоотвод – источник

Помимо конструкции самой тепловой трубки, интерфейсы тепловой трубки с теплоотводом – источником также представляют значительный интерес, поскольку тепловое сопротивление межфазного контакта намного больше, чем у самой тепловой трубки. Контактное тепловое сопротивление между испарителем и источником тепла и между конденсатором и радиатором относительно велико.Поэтому их нужно тщательно продумать и свести к минимуму.

4.9. Соображения по тепловому сопротивлению
Рис. 13.

Сеть с тепловым сопротивлением.

В разделах 4.1–4.7 только максимальная способность теплопередачи рассматривалась как показатель эффективности тепловой трубы. Однако иногда другой показатель производительности, тепловое сопротивление, более важен, когда скорость теплопередачи не является важным фактором, а равномерность температуры более важна.Тепловое сопротивление тепловой трубы можно оценить на основе сети теплового сопротивления, как показано на рисунке 13. T x – это температура источника тепла, а T cf – температура радиатора. Индексы e и c обозначают испаритель и конденсатор соответственно. Индексы s , l и i представляют оболочку, жидкость и границу раздела соответственно. Различные компоненты термического сопротивления и корреляции для их прогнозирования показаны на рисунке 14.

Рисунок 14.

Корреляции термического сопротивления.

5. Применение для охлаждения электроники

Типы применений тепловых трубок для охлаждения электроники следующие: использование плоской тепловой трубки, встроенного теплораспределителя с тепловой трубкой, блока к ребру, блока к блоку и ребра к ребру . Трубчатая тепловая трубка не может использоваться только потому, что ее интерфейс не может быть полностью присоединен к электронным устройствам, имеющим плоский интерфейс. Чтобы тепловая трубка была адаптирована для охлаждения электроники, сама тепловая трубка должна быть выполнена в виде плоской пластины или трубчатая тепловая трубка должна быть прикреплена к прямоугольному блоку, как показано на рисунке 15.Распределитель тепла, встроенный в тепловую трубку, показан на рис. 16.

Применение блока с ребрами показано на рис. 17. Тепловая трубка в любом случае должна быть подключена к радиатору для окончательного отвода тепла в воздух. Блок, встроенный в тепловую трубку, можно напрямую подсоединить к ребру, как показано на этом рисунке. В некоторых приложениях, таких как серверный компьютер и телекоммуникационный блок, обрабатывающий большой объем данных, используется блочный модуль, как показано на рисунке 18. В некоторых приложениях также используется модуль «плавник-плавник».

Рис. 15.

Использование трубчатой ​​тепловой трубки и плоской тепловой трубки.

Рисунок 16.

Теплораспределители, встроенные в тепловую трубку.

Рис. 17.

Приложения Block-to-Fin.

Рисунок 18.

Блочные приложения.

Тепловые трубки для охлаждения электроники используются в портативных устройствах, VGA, мобильных ПК, светодиодных проекторах и связанных с ними устройствах, телекоммуникационных повторителях и т. Д. Тепловая труба также широко используется в системах сбора солнечного тепла, таяния снега, теплообменников и связанных с ними энергетических приложений, а также чисто научных приложений, требующих сверхточного контроля температуры.Тепловая трубка является оптимальным решением для тепловых сетей, особенно для полупроводниковых устройств, производительность и срок службы которых чувствительны к температуре. Использование тепловых трубок, несомненно, будет расширяться, и постепенно они будут иметь более сильный эффект в различных промышленных областях.

6. Резюме

В этой главе представлены общие аспекты тепловых трубок. Принцип работы тепловой трубки основан на двухфазных потоках, накачиваемых за счет капиллярного давления, создаваемого на фитиле. Фитиль играет важную роль в определении тепловых характеристик тепловой трубы.В связи с этим были разработаны различные типы фитильных структур, такие как фитиль с сетчатым экраном, желобчатый фитиль и фитиль из спеченных частиц. Тепловые характеристики тепловой трубы обычно определяются пределом капиллярности, который можно легко спрогнозировать на основе простого аналитического метода, представленного уравнением (6). Предел кипения также важен при высоких рабочих температурах. Однако точной модели предела кипения пока нет. Конструкция тепловой трубы начинается с выбора рабочей жидкости, за которым следует выбор типа фитиля и материала контейнера, определение диаметра и толщины, конструкции фитиля и конструкции интерфейса радиатор-источник.Применение тепловых трубок для охлаждения электроники можно классифицировать по конфигурации: тепловая трубка со встроенным расширителем, блок-блок, блок-ребро и плавник-ребро.

.

Heat Pipe и Thermosyphon для управления температурой термоэлектрического охлаждения

1. Введение

В настоящее время прогресс в развитии компьютерных систем помог науке найти вычислительные решения для понимания явлений, присущих проблемам, с которыми сталкивается инженерное дело [1]. Повышение производительности компьютерной системы привело к высокому тепловыделению. С другой стороны, производительность компьютеров может быть потенциально снижена из-за этих высоких плотностей теплового потока [2].Таким образом, управление температурным режимом такого электронного оборудования стало проблемой, чтобы избежать перегрева и, как следствие, отказа оборудования [3].

Согласно Sun et al. [4], пассивные системы охлаждения, такие как воздух, жидкость и теплообменники с фазовым переходом, используются для регулирования температуры процессора и других электронных компонентов на желаемых уровнях. Тем не менее, эти традиционные пассивные системы охлаждения ограничены пределами рабочей жидкости.В этом сценарии система термоэлектрического охлаждения (TEC) может рассматриваться как альтернатива управлению температурой процессора и других электронных компонентов.

Система ТЕС состоит из термоэлектрического модуля, холодной и горячей областей. Термоэлектрические модули работают под действием эффекта Пельтье, когда постоянный ток проходит через ячейку из полупроводниковых материалов; один из соединений охлаждается, а другой нагревается. В общем, холодная область TEC может использоваться для охлаждения компонентов персональных компьютеров, CPU, графических процессоров и так далее.Однако его охлаждающая способность ограничена тепловым сопротивлением в горячей области TEC. Кроме того, ТЭО привлекателен для охлаждения этих устройств своим малым весом, компактными размерами и безвибрационными характеристиками [5].

Чтобы улучшить характеристики охлаждения ТЕС, тепловые трубки или термосифоны могут использоваться в качестве альтернативы для охлаждения горячей стороны ТЕС [6]. Принципиальная схема системы ТЕС / тепловых трубок (или термосифонов), подключенной к ЦП, показана на рисунке 1. Принцип этой технологии заключается в следующем: тепло, генерируемое в ЦП, передается в холодную область ТЕС, где преобразование электрической энергии в тепловая энергия возникает за счет эффекта Пельтье, и после этого процесса тепло передается на горячую сторону ТЭО.Для увеличения охлаждения горячей стороны ТЭО используется система отвода тепла, которая состоит из радиатора и тепловых трубок (или термосифонов). Таким образом, испарители тепловых трубок (или термосифонов) закреплены в радиаторе и поглощают тепло, вырабатываемое ЦП, и передают это тепло конденсаторам тепловых трубок (или термосифонам), где в конечном итоге оно рассеивается в окружающую среду.

Рисунок 1.

Принципиальная схема системы ТЕС / тепловых трубок (или термосифонов), подключенной к ЦП.

Тепловые трубки и термосифоны – это пассивные теплопередающие устройства, способные передавать большое количество тепла при небольшой разнице температур. Они стали популярными в последние десятилетия благодаря своей эффективности и удобству. Эти устройства используются для улучшения теплопередачи во многих областях промышленности, таких как электроника, телекоммуникации, авиакосмическая промышленность и др. [7]. Тепло, передаваемое через эти устройства, основано на фазовом переходе. Основными преимуществами тепловых трубок являются очень высокая теплопроводность, отсутствие потребности в мощности накачки, отсутствие движущихся частей и относительно низкие перепады давления [8].Кроме того, тепловые трубки и термосифоны являются относительно простыми в изготовлении устройствами и, следовательно, имеют низкую стоимость при благоприятной геометрии [9].

Тепловые трубки и термосифоны работают по следующему принципу [10]: в области испарителя тепло передается тепловой трубке или термосифону, испаряя рабочую жидкость, содержащуюся внутри этой области. Генерируемый пар перемещается из-за разницы в давлении и плотности в охлаждающие области тепловой трубы или термосифона (область конденсатора), где переносимое тепло отводится к источнику холода.В процессе отвода тепла пар конденсируется, и конденсат возвращается обратно в испаритель, замыкая цикл. Адиабатическая область, которая может иметь переменные размеры (в некоторых случаях отсутствует), расположена между испарителем и конденсатором, изолированным от внешней среды. В тепловых трубках рабочая жидкость возвращается из конденсатора в испаритель за счет эффекта капиллярной откачки, а в термосифоне рабочая жидкость возвращается исключительно под действием силы тяжести, поскольку она не имеет капиллярной структуры.Принципиальная схема принципа работы тепловых трубок представлена ​​на рисунке 2 [11]. Подробнее о принципе работы тепловых трубок и термосифонов можно прочитать в [7, 8, 9, 10].

Рисунок 2.

Схема принципа действия тепловой трубы [11].

Тепловые трубы в основном состоят из металлической трубки, герметизированной изнутри капиллярной структурой, которая залита рабочей жидкостью [12]. Эта капиллярная структура может состоять из сеток, канавок или спеченных материалов [13].Металлический экран является наиболее часто используемой капиллярной структурой из-за доступности, простоты конструкции и хорошей капиллярной перекачки [14]. Канавки, как капиллярная структура, обладают высокой теплопроводностью и хорошей проницаемостью [15]. Спеченные металлические фитили изготавливаются путем упаковки крошечных металлических частиц между внутренней стенкой тепловой трубы и оправкой в ​​виде порошка [16]. Как упоминалось ранее, термосифон представляет собой тепловую трубку, поддерживаемую силой тяжести, что означает, что он не имеет капиллярной структуры для возврата рабочей жидкости [17].В некоторых имеющихся в литературе исследованиях теплового управления термоэлектрическим охлаждением использовались тепловые трубки и термосифоны [4, 5, 18, 19, 20].

Таким образом, в этой главе подробно описывается производство недорогих и простых в изготовлении тепловых трубок и термосифонов, а также проводится экспериментальная оценка тепловых характеристик нескольких различных пассивных устройств, которые можно использовать для управления температурой термоэлектрическое охлаждение. Рассматриваемые устройства представляли собой стержень, термосифон, сетчатую тепловую трубку, желобчатую тепловую трубку и спеченную тепловую трубку.Чтобы оценить лучший пассивный теплообменник, было проведено сравнение их тепловых характеристик.

2. Производство тепловых трубок и термосифонов

В этом разделе подробно описывается каждый этап изготовления тепловой трубки и термосифона. Предлагаемая процедура отличается невысокой стоимостью, а пассивные теплопередающие устройства просты в изготовлении. Это очистка, сборка, проверка на герметичность, процедура откачки и заполнение рабочей жидкостью. Эти процедуры были основаны на [21, 22, 23, 24, 25, 26].

При благоприятных условиях эксплуатации может быть изготовлен термосифон. В результате не требуется капиллярная структура. Однако в неблагоприятных условиях следует выбрать фитиль и разместить его во внутренней обертке. Как упоминалось ранее, капиллярные структуры могут представлять собой, среди прочего, сетчатые сетки, канавки, спеченный порошок.

Материал оболочки, капиллярная структура (если применимо) и рабочая жидкость зависят от области применения, и они должны быть химически и механически совместимыми.Для термоэлектрического охлаждения рабочая температура составляет около 150 ° C, что позволяет использовать медь и дистиллированную воду в качестве инвертора и рабочей жидкости соответственно.

Прежде всего, необходимо подготовить основные компоненты тепловой трубки или термосифона. Оболочка из спеченной тепловой трубы состоит из корпуса, закрывающих крышек и капилляра, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3.

Компоненты спеченной тепловой трубы.

2.1. Процесс очистки

Очистка тепловой трубки или термосифона необходима для обеспечения смачиваемости рабочей жидкости, удаления примесей и улучшения качества вакуума [27].Следовательно, тепловая трубка или компоненты термосифона должны быть тщательно очищены перед введением рабочей жидкости. Для этого сначала корпус, закрывающие крышки, капилляр и капиллярная структура (если применимо) очищаются ацетоном, чтобы удалить более крупные загрязнения. Затем их тщательно очищают раствором серной кислоты (H 2 SO 4 0,1 М). После этого эти компоненты помещаются в ультразвуковую ванну, где они остаются погруженными в ацетон на 30 мин.Наконец, чистка завершена. На рис. 4 показана очистка спеченных компонентов тепловых трубок в ультразвуковой ванне.

Рисунок 4.

Процедура очистки в ультразвуковой ванне.

2.2. Сборка тепловых трубок и термосифона

После процесса очистки тепловую трубку или термосифон можно правильно собрать. Поскольку фитиль находится внутри корпуса, закрывающие крышки и капилляр привариваются к концам трубки (рис. 5). В случае медных оболочек процесс сварки может выполняться с помощью паяльника, а детали могут быть спаяны с использованием сплава олова в качестве присадочного материала.

Рисунок 5.

Тепловая трубка в сборе.

2.3. Испытание на герметичность

Необходимо провести испытание на герметичность для проверки отсутствия дефектов в процессе сварки тепловой трубы или термосифона. Ручной поршневой насос, емкость для воды (например, раковина, полная воды) и полимерная трубка необходимы для проведения недорогого теста (рис. 6). Полимерная трубка соединяет насос и капиллярную трубку. Тепловая трубка или термосифон вставляется в емкость для воды, и воздух нагнетается в трубку с помощью поршневого насоса.Если в припое есть изъяны, в воде появятся пузырьки. В случае наличия пузырьков тепловую трубку или термосифон необходимо разобрать, очистить, сварить и повторно протестировать.

Рисунок 6.

Недорогое испытание на герметичность.

2.4. Процедура откачки

Сначала тепловая трубка или термосифон подключается к вакуумному насосу ( Lab 1000 ™), который может удалить часть остаточной жидкости из процесса очистки. Затем тепловая трубка или термосифон соединяется с вакуумным насосом EOS Value ™ i260SV с помощью полимерного шланга.Этот второй насос выполняет процесс откачки, при котором внутреннее давление должно достигать не менее 90 мбар (9 кПа) – Рис. 7. Чтобы убедиться в отсутствии утечек в соединениях, полимерный шланг подсоединяют к капилляру с помощью смазки для высокого вакуума Dow Corning ™ до начала процесса вакуумирования. Процедура эвакуации длится не менее 8 часов. В конце процедуры полимерный шланг зажимают с помощью щипцов и выключают вакуумный насос.

Рисунок 7.

Порядок эвакуации.

2,5. Заполнение рабочей жидкостью

Количество рабочей жидкости, вставленной в тепловую трубку или термосифон, важно для капиллярной насосной системы, поскольку теплопередача зависит от этого количества жидкости. Если жидкости недостаточно, насосная система перестает работать, тепловая трубка или термосифон разрушается, и в результате прекращается передача тепла. В результате следует тщательно выбирать коэффициент наполнения. Обычно коэффициент заполнения зависит от объема испарителя.

Для выполнения процедуры заполнения рабочей жидкостью необходимо разработать небольшую заправочную станцию. Станция наполнения состоит из универсальной подставки, градуированной бюретки (шкала 0,1 мл) вместимостью 25 мл и щипцов (рис. 8). Бюретка и полимерный шланг полностью заполнены рабочей жидкостью. Вакуумированная тепловая трубка или термосифон соединяется с бюреткой с помощью полимерного шланга. Убедитесь, что в трубке, соединяющей бюретку и тепловую трубку или термосифон, отсутствуют пузырьки воздуха.Следующим шагом будет осторожное открытие клапана бюретки. Щипцы осторожно открывают, чтобы слить рабочую жидкость до тех пор, пока тепловая трубка или термосифон не будет заполнена нужным количеством. Подчеркивается, что при заполнении необходимо соблюдать большую осторожность; в противном случае будет потеряна тепловая трубка или термосифонный вакуум. Если это произойдет, весь процесс вакуумирования необходимо повторить. После зарядки капилляр закрывается плоскогубцами, а конец капилляра приваривается к полностью герметичному корпусу (Рисунок 9).

Рисунок 8.

Заправочная станция с тепловой трубкой.

Рисунок 9.

Сварка конца капилляра.

3. Характеристики разработанных пассивных устройств

Тепловые трубки и термосифон были изготовлены из медных трубок ASTM B-75 Alloy 122 с внешним диаметром 9,45 мм, внутренним диаметром 7,75 мм и длиной 200 мм. Стержень был получен из сплошного медного стержня ASTM B-75 Alloy 122 с такими же размерами, как у разработанных тепловых трубок и термосифона.Все устройства имели испаритель длиной 80 мм, адиабатическую область длиной 20 мм и конденсатор длиной 100 мм. Используемая рабочая жидкость представляет собой дистиллированную воду с коэффициентами заполнения, зависящими от объема испарителя, на основе наилучших характеристик каждой капиллярной структуры. В таблице 1 приведены основные характеристики пассивных теплопередающих устройств, проанализированных в данном исследовании.

901 Экранная сетка из фосфористой бронзы №100
Характеристики Стержень Thermosyphon Тепловая труба
Сетка Рифленая 9011 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 .75 7,75 6,20 7,75
Наружный диаметр [мм] 9,45 9,45 9,45 9,45 9,45 9,45 9,45
9,45 80,0 80,0 80,0
Длина адиабатического участка [мм] 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
901 901 901 100 100 100
Рабочая жидкость Вода Вода Вода Вода
Объем рабочей жидкости [мл].26 2,19 1,73 2,26
Коэффициент заполнения [%] 60 60 60 80
Капиллярная структура Микроканавки проволокой-EDM Медный порошок спеченный
Таблица 1.

Основные характеристики теплообменных пассивных устройств.

В сетчатой ​​тепловой трубе используется один слой сетки из фосфористой бронзы №100 (рис. 10а) в качестве капиллярной структуры. Микромасштабное изображение сетки экрана №100 показано на рисунке 10b. Изображение было получено детектором обратно рассеянных электронов (BSD) для растрового электронного микроскопа (SEM). Более подробную информацию об этой сетчатой ​​тепловой трубке можно найти в [23].

Рисунок 10.

Сетка из фосфористой бронзы №100. (а) Общий вид (б) изображение в микромасштабе.

Желобчатая тепловая трубка, схематически показанная на Рисунке 11а, имела 32 микроканавки, выполненные с помощью проволочной электроэрозионной обработки (электроэрозионная обработка проволокой).На рис. 11б представлены детали осевых микроканавок со средним диаметром 220 мкм на микромасштабном изображении. Изображение было получено детектором обратно рассеянных электронов (BSD) для растрового электронного микроскопа (SEM). Подробнее об этой тепловой трубке можно прочитать в [24, 28].

Рис. 11.

Микроканавки, полученные методом электроэрозионной обработки. (а) Схема профиля микроканавки и (б) изображение в микромасштабе.

Спеченная тепловая трубка была изготовлена ​​методом спекания с использованием медного порошка и временной оправки.Средний диаметр частицы медного порошка составляет 10,9 мкм. Изготовленная пористая структура имеет толщину 1,5 мм (рис. 12а). Микромасштабное изображение капиллярной структуры спеченного медного порошка представлено на рисунке 12b. Более подробную информацию об этой спеченной тепловой трубке можно найти в [26].

Рисунок 12.

Структурный спеченный медный порошок. (а) общий вид и (б) изображение в микромасштабе.

4. Экспериментальные испытания

Для достижения успешных результатов экспериментальные испытания должны воспроизводить рабочие условия, максимально приближенные к условиям применения терморегулирования термоэлектрического охлаждения.Затем для оценки тепловых характеристик анализируемых устройств пассивной теплопередачи использовалась экспериментальная установка и некоторые экспериментальные процедуры.

4.1. Экспериментальная установка

Основная экспериментальная установка для экспериментальных испытаний, показанная на рисунке 13, состоит из регистратора данных ( Agilent ™ 34970A с 20 каналами), блока питания ( Keysight ™ U8002A), портативного компьютера ( Dell ™), источник бесперебойного питания ( NHS ™), универсальная подставка и вентилятор ( Ultrar ™).

Рисунок 13.

Экспериментальная установка.

Для оценки температуры различных пассивных теплопередающих устройств используются термопары К-типа Omega Engineering ™. Их следует фиксировать на внешней поверхности устройств термочувствительной липкой лентой Kapton ™. Их следует распределить по длине тепловых трубок и термосифона. Таким образом, в испарителе имеется три термопары ( T испаритель , 1 , T испаритель , 2 и T испаритель , 3 ), одна термопара в адиабатическом секция ( Tadiab ) и четыре термопары в конденсаторе ( T cond , 1 , T cond , 2 , T cond , 3 и T cond , 4 ) в пассивных устройствах (тепловые трубки и термосифон), как показано на рисунке 14.Для стержня две термопары были закреплены в испарителе ( T испаритель , 1 и T испаритель , 2 ), одна термопара в адиабатической секции ( Tadiab ) и три термопары в конденсатор ( T cond , 1 , T cond , 2 и T cond , 3 ).

Рисунок 14.

Положения термопар в тепловых трубках.

Как уже известно, для правильной работы тепловой трубки и термосифона необходима система обогрева в испарителе и система охлаждения в конденсаторе. Испаритель может быть рассеивающим мощность в резисторе любого вида (полоса, картридж) или источником тепла, как горячая сторона ТЭО. В большинстве случаев система охлаждения может состоять из принудительной конвекции воздухом, водой или хладагентом. Адиабатический участок может иметь переменные размеры (в некоторых случаях отсутствует) и должен быть изолирован от внешней среды.

Таким образом, в этом исследовании система нагрева испарителя осуществляется за счет рассеяния мощности при прохождении электрического тока в удлинительном полосе из никель-хромового сплава Omega Engineering ™ толщиной 0,1 мм и шириной 3,5 мм. . Для того, чтобы тепло, выделяемое в результате эффекта Джоуля, передавалось испарителю, в этой области устанавливаются авиационная теплоизоляция и слой полиэтилена. Лента из стекловолокна используется в адиабатическом сечении в качестве теплоизоляции между опорой и пассивным устройством.Система охлаждения с принудительной конвекцией воздуха состояла из вентилятора в области конденсатора.

4.2. Методика эксперимента

Для обеспечения наилучших результатов и повторяемости экспериментальных испытаний температура окружающей среды поддерживалась на уровне 20 ° C ± 0,5 ° C. Для этого использовалась система термического кондиционирования Carrier ™ . Перед каждым экспериментальным испытанием необходимо проводить детальную проверку оборудования и тепловой трубки или термосифона (среди прочего, крепление термопар, теплоизоляция, подключение резистора).Тепловая трубка или термосифон была тщательно прикреплена к универсальным траверсам в адиабатический области в желаемом положении. Система охлаждения включалась в области конденсатора и настраивалась на скорость 5 м / с, контролируемую потенциометром с суммарной погрешностью ± 0,2 м / с. Была включена система сбора данных, которая собирала температуры, измеренные термопарами K-типа. Температуру следует проверять в соответствии с температурой окружающей среды, и, если она была стабильной и составляла приблизительно 20 ° C, наконец, можно было включить систему обогрева и отрегулировать ее на желаемую мощность рассеивания.Начальная нагрузка составляла 5 Вт, и примерно через 15 мин термопары показали стационарные значения. Если это произошло, тепловая нагрузка была увеличена на 5 Вт. Приращение нагрузки производилось до тех пор, пока максимальная температура устройства не достигла критической температуры (150 ° C), при которой могло произойти плавление материалов. Данные собирались каждые 5 с, записывались на рабочем столе с помощью программного обеспечения Agilent ™ Benchlink Data Logger 3 .

5. Редукция данных

5.1. Тепловые параметры

Тепловые характеристики тепловых трубок и термосифона были проанализированы и сопоставлены по рабочим температурам ( Top ), общему тепловому сопротивлению ( Rth ) и эффективной теплопроводности ( keff ).Анализируемая рабочая температура – это температура адиабатической области. Общее тепловое сопротивление Rth тепловой трубы и термосифона может быть определено как сложность пассивного устройства для передачи тепловой энергии и может быть рассчитано по формуле:

Rth = ΔTq = Tevap − TcondqE1

где, q – теплопередающая способность устройства, Tevap и Tcond – средняя температура испарителя и конденсатора соответственно.

Эффективная теплопроводность кэф – это свойство определенного материала проводить тепло. Определено по формуле:

keff = qLeffACΔT = qLeffACTevap − TcondE2

, где Leff – эффективная длина, а AC – площадь поперечного сечения теплопередачи. Эффективная длина может быть определена как:

Leff = Levap2 + Ladiab + Lcond2E3

, где Levap – длина испарителя, Ladiab – длина адиабатической секции, а Lcond – длина конденсатора.

Площадь поперечного сечения теплопередачи может быть определена как:

AC = πDi24E4

, где Di – это внутренний диаметр пассивного теплопередающего устройства.

5.2. Анализ неопределенностей

В общем, экспериментальные неопределенности связаны с термопарами K-типа, регистратором данных и блоком питания. Неопределенности экспериментальных измерений были проанализированы с использованием метода комбинации неопределенностей, описанного в [29], с учетом комбинации неопределенностей коррелированных величин.Они отражены в полученных результатах. Известно, что точность термопар составляет ± 2,2 ° C, а погрешность оценивалась как прямоугольная. Таким образом, значения неопределенности датчиков температуры были оценены в:

uT = ± 2,23 = ± 1,27 ° CE5

Объединенные неопределенности температур испарителя, адиабатической секции и конденсатора были рассчитаны по следующим уравнениям соответственно:

uTevap = ∂Tevap∂Tevap, 1u

.

Монтаж и схема укладки теплого пола своими руками

Апрель 26, 2014

Установка и подключение

4682 просмотров

Уложить своими руками нагревательный кабель и тем более мат под силу будет сделать любому человеку.

Приступать к монтажу лучше вновь построенной квартире или при капремонте. Идеальный вариант до укладки стяжки.

Если же пол уже готов, тогда необходимо будет прорезать штробы по выбранной схеме укладки. Заложить в них нагревательный кабель и промазать цементным раствором.


Самым менее затратным, простым и быстрым вариантом монтажа теплого пола на готовой поверхности, где планируется укладывать плитку- будет монтаж теплого мата. Он ложится в слой клея под напольную плитку.

Перед тем как идти в магазин за покупкой, необходимо произвести необходимые расчеты теплого пола необходимого Вам. Как это сделать читаем на этой странице.

Схема укладки теплого пола.

  • Проще всего уложить своими руками двухжильный кабель, который укладывается змейкой с интервалом необходимым для укладки всей длины греющего кабеля на выбранную площадь. К терморегулятору подключается всего один конец.
  • При укладке одножильного необходимо учитывать что оба его конца подключаются к терморегулятору. При необходимости Вы сможете уложить рядом на одинаковом расстоянии и три одножильных нагревательных кабеля. Только учитывайте, что они не должны пересекаться и лежать слишком близко друг от друга.

Порядок монтажа греющего кабеля.

  1. Очистка поверхности от мусора. Бетонное основание рекомендую дополнительно загрунтовать.
  2. Теплоизоляция
    . В помещениях с ровным полом, теплоизоляционный материал укладывается сразу. Под теплый пол лучше использовать для теплоизоляции: изофлекс или пробковые листы. Ее необходимо (для сокращения тепловых потерь) обязательно применять в квартирах на первом этаже или домах, в которых не отапливается нижнее помещение.  Обязательно по правилам монтажа между пробковыми листами и кабелем необходимо дополнительно уложить фольгу. Но Я рекомендую всегда использовать фольгу, потому что она является отражающей поверхностью и способствует равномерному распределению тепла.
  3. Разметка. Отмечаем зоны расположения мебели, бытовых приборов и другие места, где не должен лежать кабель. Обозначьте место расположения датчика и место для муфты соединяющей нагревательный кабель и холодный, который подключается к терморегулятору.
  4. Крепление кабеля. Для этих целей используется металлическая сетка или монтажная лента из комплекта со специальными элементами.  Металлическая сетка не позволяет нагревательному кабелю проваливаться в теплоизоляцию. Закрепить к сетке кабель быстро позволяют пластиковые стяжки с замочками. Значительно облегчается задача благодаря способности кабеля запоминать свою форму.
  5. Монтаж муфты. Необходимо уложить соединительную муфту, соединяющую нагревательный кабель с обычным холодным, который будет выходить из пола и рядом на стене подключаться к терморегулятору.
  6. Монтаж датчика температуры. Он должен находится между двумя витками на равном расстоянии, как можно ближе к верхнему слою пола. Обязательно термодатчик монтируется в гофрированной трубе, что позволяет его в случае необходимости в последующем заменить.
  7. Проверка. Берем мультиметр и проверяем сопротивление токопроводящих жил. Оно не должно отклоняться более чем на 10 процентов от паспортных данных.
  8. Стяжка. При ее укладке необходимо избегать образования пустот и тянуть стяжку вдоль кабеля. Как правило, ее толщина от 2 до 6 сантиметров.  Подключение теплого пола допускается только после полного схватывания стяжки, не менее чем через 3 недели. Не соблюдение этого правила- приводит к появлению трещин на полу.
  9. Подключение терморегулятора по схеме из комплекта. Как это делается читаем здесь.

Укладка нагревательного мата.

При его монтаже необходимо:

  • Избегать случайного повреждения греющего кабеля.
  • Нагревательный мат при укладке не должен растягиваться или натягиваться.
  • Его нельзя укорачивать или удлинять.
  • Соблюдать рекомендации из инструкции от производителя.
  • Укладка нагревательного мата производится только на чистое основание без острых выступов.

 

Порядок монтажа:

  1. Раскатываем
    нагревательный мат по всей поверхности пола помещения, пропуская участки, где будет стоять мебель или бытовая техника. При этом необходимо будет разрезать только пластиковую сетку, не трогая греющий кабель.
  2. Крепим нагревательный мат к поверхности пола при помощи клея, гвоздей скоб или простого прижатия для вариантов на самоклеющейся основе.
  3. Проверяем мультиметром сопротивление греющего кабеля в Омах. Оно не должно отличаться более чем на 10 процентов от паспортных данных.
  4. Выводим в штробе на стене холодный кабель после муфты до места установки терморегулятора.
  5. Заливаем мат тонким слоем плиточного клея или самонивелирующегося раствора. Учитываете, что муфта и кабель должны быть полностью спрятаны в растворе.
  6. После высыхания еще раз проверяем сопротивление и переходим к укладке плитки.
  7. Ждем до момента полного схватывания клея, указанного на его упаковке.
  8. Подключаем теплый пол через терморегулятор к электропроводке дома или квартиры.
  9. Проверяем нагревание пола и работу автоматического отключения после достижения необходимой температуры.

Рекомендую дополнительно прочитать статью «Какой теплый пол лучше«.

Саморегулирующийся греющий кабель для водопровода

Саморегулирующийся греющий кабель для обогрева труб эффективно защищает систему водоснабжения в зимний период. При правильном использовании саморегулирующегося греющего кабеля для водопроводных труб можно без особых усилий обеспечить бесперебойную подачу горячей и холодной воды на протяжении всего холодного сезона. Саморегулирующийся греющий кабель для водопровода не нуждается в терморегуляторе и специальных датчиках. Дело в том, что такой термокабель самостоятельно реагирует на изменения температуры окружающей среды и начинает обогрев водной магистрали в нужный момент. Благодаря этой особенности кабеля, он пользуется неизменно повышенным спросом у покупателей. Удобство и эффективность подобного термокабеля сложно переоценить, поскольку именно кабели с саморегуляцией подогрева позволяют трубам с водой надежно функционировать вне зависимости от сильных морозов и перепадов температур.

Саморегулирующий термокабель для водопровода состоит из следующих элементов:

  1. Греющая саморегулирующая матрица.
  2. Провод, имеющий высокое сопротивление.
  3. Внутренняя изоляция провода.
  4. Защитный экран из луженой меди.
  5. Наружная оболочка греющего кабеля.

Наша компания предлагает большой выбор греющих кабелей, созданных с учетом эксплуатации в различных условиях, цены на которые являются оптимальными. Обращаем внимание на то, что у нас можно не только подобрать и купить кабель для труб водопровода, но и заказать проектирование всей системы обогрева водной магистрали. Цена на подобную услугу вполне доступна. У нас работают опытные специалисты, которые быстро и тщательно выполнят все необходимые расчеты для того, чтобы кабель поддерживал необходимую температуру обогрева трубы, препятствуя появлению на ней конденсата. Помимо проектирования, наша компания также осуществляет монтаж термокабеля с саморегуляцией, используя самое современное оборудование и качественные материалы. Провод для обогрева водопроводных труб монтируется квалифицированными мастерами, прошедшими специальную подготовку.

Основные преимущества сотрудничества с нашей компанией:

  1. Индивидуальный подход. Каждый клиент, желающий заказать у нас греющий саморегулирующийся термокабель для водопроводных труб, может рассчитывать на внимательное отношение и высокий уровень обслуживания. Наши специалисты помогут подобрать саморегулирующийся греющий кабель для водопровода, а также ответят на все вопросы о том, как правильно подключить греющий кабель к водной магистрали.
  2. Гибкая ценовая политика. Наша компания прилагает большие усилия к тому, чтобы даже в условиях экономического кризиса цена на саморегулирующийся термокабель оставалась на приемлемом уровне. Помимо этого, мы всегда предоставляем существенные скидки постоянным клиентам.
  3. Соблюдение всех обязательств. Мы заботимся о собственной репутации и уважаем своих клиентов, поэтому монтаж термокабеля происходит точно в сроки, указанные в договоре о сотрудничестве. При необходимости наши специалисты могут установить саморегулирующийся провод для обогрева трубопровода в кратчайшие сроки.

Для того чтобы купить термокабель для обогрева труб с водой, а также получить ответы на дополнительные вопросы относительно проектирования или установки греющего саморегулирующегося кабеля, достаточно связаться с нашими менеджерами, позвонив им по указанному телефону.


САМОРЕГУЛИРУЮЩИЕСЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ КАБЕЛИ

РЕЗИСТИВНЫЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ КАБЕЛИ

*– указана розничная стоимость, в случае оптовой закупки возможна скидка. 

** – в рублях по курсу ЦБ на день оплаты.

Греющий кабель для обогрева водопровода SRL 16-2


Быстрый переход в разделы:

            


Купить саморегулирующийся нагревательный греющий кабель SRL 16-2 для кабельного обогрева водопровода или водопроводных труб, а также канализации, скважин. Товар сертифицирован.

    Саморегулирующийся греющий кабель SRL 16-2 завода E&S Tec.Co.Ltd предназначен для обеспечения защиты от промерзания различных трубопроводов и для поддержания их оптимальной температуры.

    Кабельный обогрев позволяет обеспечить идеальные условия для трубопроводов в любое время года, в любую погоду за окном. Кабельная обогревательная система представляет собой систему, способную преобразовывать в тепло электроэнергию благодаря тепловому действию тока в греющих элементах-кабелях.

    На современном рынке нагревательные кабели представлены большим выбором.

    Мы говорим про греющий саморегулирующийся кабель, его структура включает в себя 2 не изолированных проводника, которые заключаются в саморегулирующуюся матрицу. Температура окружающей среды влияет на сопротивление матрицы, и это, в свою очередь, дает кабелю возможность самостоятельно изменять уровень тепла в каждой точке своей длины. Саморегулирующий греющий кабель выпускается уже настроенным под конкретную температуру (к примеру, под температуру таяния снега).

    Греющий кабель SRL 16-2 обладает массой достоинств. Выбирая именно этот вариант, вы сможете рассчитывать на:
    ― экономичность. Саморегулирующий кабель способен самостоятельно менять свое тепловыделение в зависимости от температуры окружающей среды. К примеру, кабель SRL 16-2 меняет тепловыделение от 16 Вт/м до 5 Вт/м, в отличии от кабелей постоянной мощности;
    ― безопасность. Если на саморегулирующийся греющий кабель попадет листва или грязь, кабель не перегреется, в то время как кабели постоянной мощности могут перегореть;
    ― долговечность и надежность. Греющий саморегулирующийся кабель обеспечивает оптимальный контакт с поверхностью, так как является плоским в сечении, в отличие от круглых греющих резистивных кабелей;
    ― простоту в монтаже. Вы можете разделить нагревательный кабель SRL 16-2 на отрезки нужной вам длины, в случае с кабелями постоянной мощности, это сделать невозможно. При этом длина резистивного кабеля редко когда совпадает с длинной водостока ― это приводит к значительным трудностям в плане монтажа системы, а также к увеличению ее стоимости.

   Выше перечислен далеко не полный список достоинств, которыми вы можете воспользоваться, если решите обеспечить обогрев водопровода, водопроводных труб, канализации, скважины, резервуара с помощью кабеля SRL 16-2.

    Если вас интересует действительно качественный продукт по доступной стоимости, обращайтесь в ООО «Обогрев Люкс».

Мы ждем ваших заказов!

Информационная статья: Саморегулирующийся греющий кабель 16 Вт/м

 

Продукция сертифицирована.

Компания “Обогрев Люкс”

+7 812 648-24-84  +7 495 215-24-94  +7 800 555-32-84

[email protected]

Статья по теме: Эксплуатационные характеристики термокабеля

Линейный тепловой пожарный извещатель или термокабель незаменим в зонах с тяжелыми условиями эксплуатации, с повышенной или пониженной температурой, с химически агрессивной средой, высокой влажностью и загрязнением, во взрывоопасных зонах, а также для защиты протяженных, до нескольких километров, сооружений и наружных установок. Это предприятия нефтегазового комплекса, металлургические и химические производства, предприятия по переработке древесины, цементные и углеобогатительные предприятия, электростанции, мощные трансформаторы и кабельные сооружения, автомобильные и железнодорожные тоннели. В отличие от других типов пожарных извещателей конструкция линейного теплового извещателя в виде термокабеля позволяет защищать оборудование путем контроля повышения его температуры при непосредственном контакте с объектом. Таким образом, защищаются нефте- и газохранилища, трансформаторы, кабельные трассы и т. д. В настоящее время термокабель получил широкое распространение благодаря его незаменимости и высокой надежности работы в тяжелых условиях, простоте монтажа, отсутствию затрат на техническое обслуживание и рекордному сроку службы – более 25 лет. 
Термокабель был изобретен компанией Protectowire более 80 лет назад. Первые его образцы эксплуатируются без отказов и ложных срабатываний на объектах уже более 70 лет с ежегодным тестированием. Конструктивно термокабель состоит из витых проводников из стали длиной до 2–3 км, изолированных по всей длине термочувствительным полимером в защитной оболочке (рис. 1). При его нагреве до температуры срабатывания термочувствительный полимер плавится, проводники замыкаются, изменяется сопротивление цепи, за счет чего обнаруживается очаг. Однако было бы неправильно думать, что любой термокабель из любых материалов обеспечивает надежную работу в течение длительного времени в любых условиях эксплуатации. Тип термокабеля, материал его защитной оболочки и даже способ его крепления должны соответствовать условиям эксплуатации. В противном случае возможны ложные срабатывания или отказы термокабеля, что приводит к существенным дополнительным материальным затратам. Например, в Сеульском метрополитене первоначально было проложено около 50 км низкокачественного термокабеля, и уже через два года эксплуатации потребовалась его полная замена на качественный, соответствующий условиям эксплуатации. И в заключение необходимо отметить еще одну специфическую особенность: принцип действия термокабеля определяет необходимость сохранения упругости проводников в течение всего срока службы. Потеря упругости пары проводников – это отказ термокабеля: слабое сдавливание термочувствительного полимера не обеспечит замыкания проводников при достижении температуры срабатывания. Но эта важнейшая характеристика – надежность – у новых типов термокабеля будет определена только в процессе эксплуатации в ближайшем будущем. Хорошо, если отказ обнаруживается при тестировании, а не при пожаре.

 

 

 

 

 

Рис. 1. Конструкция термокабеля:

 

1 – витая пара проводников; 
2 – термочувствительный полимер; 
3 – внутренняя оболочка; 
4 – наружная защитная оболочка

За прошедшие 80 лет термокабель значительно продвинулся в спектре используемых технологий и материалов. В зависимости от типа термочувствительного полимера может быть получена температура сработки термокабеля, равная 57 °С, 68 °С, 88 °С, 105 °С, 138 С и даже 180 °С. Выпускается трехжильный термокабель на два порога срабатывания: на температуру 68 °С и 93 °С. Тип наружной защитной оболочки определяет допустимые условия эксплуатации по диапазону температур окружающей среды, по воздействию химических реагентов, ультрафиолета и т. д. Для удобства использования термокабель выпускается в оболочке различного цвета в зависимости от температуры срабатывания и типа защитной оболочки, с маркировкой по всей длине термокабеля (рис. 2).

 

 

 

 

Рис. 2. Маркировка термокабеля содержит его тип и температуру сработки


Оболочка термокабеля
В настоящее время выпускается термокабель с ПВХ оболочкой, полимерной оболочкой, оболочкой из полипропилена и фторполимерной оболочкой. Возможность эксплуатации термокабеля в химически агрессивных средах проверяется при ускоренных испытаниях при высоких концентрациях химических реактивов. Наилучшими эксплуатационными характеристиками обладает термокабель с высококачественной огнестойкой оболочкой из фторполимера с низким дымо- и газовыделением (табл. 1). Если термокабель с ПВХ, полимерной или полипропиленовой оболочкой необходимо выбирать в зависимости от возможных воздействий тех или других химических соединений, то термокабель с фторполимерной оболочкой может применяться практически в любых агрессивных средах. Термокабель с ПВХ оболочкой имеет слабую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и может использоваться только в помещениях. Полимерная и полипропиленовая оболочки имеют приемлемую устойчивость к УФ-излучению, абсолютную устойчивость к УФ- излучению имеет только фторполимерная оболочка. По температуре эксплуатации наилучшие характеристики также имеет термокабель с фторполимерной оболочкой, он обеспечивает работоспособность даже при экстремально низких температурах до -60 °С, термокабель с полимерной оболочкой – до -51 °С, с ПВХ оболочкой и с полипропиленовая оболочкой – только до -40 °С. Все типы оболочки одновременно имеют абсолютную устойчивость только к пресной и морской воде, а также к поваренной соли. 

Табл. 1. Устойчивость термокабеля к различным воздействиям
А – абсолютная устойчивость; B – приемлемая устойчивость; С – слабая устойчивость; D – не рекомендуется к применению

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кроме того, фторполимерная оболочка имеет абсолютную устойчивость к трению благодаря высокой механической прочности, в то время как полипропиленовая оболочка имеет приемлемую устойчивость, а полимерная и ПВХ оболочки – слабую устойчивость. Таким образом, наилучшими эксплуатационными характеристиками обладает термокабель с фторполимерной защитной оболочкой и полностью заменяет полипропиленовый термокабель, поскольку они имеют практически одинаковую цену. Хотя в настоящее время фторполимерный термокабель не так распространен по сравнению с другими видами кабеля. Термокабель с фторполимерной защитной оболочкой незаменим при защите внешних сооружений, кабельных трасс, открытых парковок и т. д. с учетом температур ниже -40 °С в зимний период не только в условиях Крайнего Севера и Сибири, но даже и в средней полосе. Кроме того, промышленные морозильные камеры обеспечивают экстремально низкие температуры до -60 °С, что определяет ограничение выбора фторполимерным термокабелем. 

Проблемы подключения термокабеля к ППКП
Не рекомендуется, а в большинстве случаев даже не допускается подключать термокабель непосредственно к приемно-контрольному прибору (ППКП). По требованиям п. 13.15.14 СП 5.13130.2009 «Не допускается совместная прокладка шлейфов пожарной сигнализации <…> с линиями напряжением 110 В и более в одном коробе, трубе, жгуте, замкнутом канале строительной конструкции или на одном лотке». Таким образом, при защите кабельных трасс, лотков, электрических щитов и т. д. термокабель должен подключаться к ППКП только через специальный интерфейсный модуль с релейными выходами типа «сухой» контакт. Модули обеспечивают защиту ППКП от электромагнитных помех и гальваническую развязку между термокабелем и входом шлейфа ППКП, что важно не только при защите оборудования с высоким уровнем электромагнитных помех, высоковольтных трансформаторов, генераторов, высоковольтных кабельных трасс (рис. 3), но и просто при значительной длине термокабеля или при наружном размещении, поскольку шлейфы ППКП не имеют грозозащиты в отличие от интерфейсных модулей. 
Кроме того, даже в простейших случаях необходимо обеспечить корректную работу шлейфа ППКП при срабатывании термокабеля вблизи прибора. Из-за малого сопротивления термокабеля прибор будет фиксировать неисправность, как при коротком замыкании шлейфа. При срабатывании термокабеля на большом расстоянии из-за значительного сопротивления шлейф может остаться в дежурном режиме и не перейти в режим «Пожар». Таким образом, необходимо обеспечивать согласование термокабеля по сопротивлению с использованием дополнительных резисторов и корректировкой оконечного резистора, что может быть выполнено только при наличии достоверной информации по ППКП.

 

 

 

 

Рис. 3. Защита кабельной трассы термокабелем

 

В простейшем варианте интерфейсный модуль обеспечивает светодиодную индикацию режима работы одного линейного теплового извещателя и формирует на ППКП сигналы «Пожар» и «Неисправность» посредством переключения контактов реле (рис. 4). Для защиты от разрядов статического электричества термокабель подключается через разрядники и варисторы. Более сложные модули позволяют подключить два термокабеля и индицируют расстояние до очага вдоль термокабеля в метрах, которое определяется по сопротивлению до точки короткого замыкания термокабеля (рис. 6).

 

 

 

 

 

Рис. 4. Интерфейсный модуль с реле и со светодиодной индикацией

 

Изменение длины термокабеля
Технические и эксплуатационные характеристики термокабеля определяются не только типом оболочки, но и материалом проводников. При эксплуатации термокабеля в широком диапазоне температур необходимо учитывать не только диапазон рабочих температур, но и величину изменения сопротивления и длины проводников термокабеля.

 

 

 

 

Рис. 5. Величина прогиба термокабеля

Допустим, термокабель прокладывается в нормальных условиях при температуре +25 °С, при снижении температуры длина проводников будет сокращается, и для нормального функционирования термокабеля необходимо при прокладке предусмотреть его прогиб между точками крепления (рис. 5). Величина прогиба зависит от шага крепления термокабеля и от минимальной температуры эксплуатации (табл. 2), причем даже кратковременной. Это позволит исключить натяжение термокабеля и его повреждение при минимальных температурах эксплуатации. 

Табл. 2. Величина прогиба термокабеля в зависимости от минимальной температуры эксплуатации

 

 

 

 

 

 

Так, например, если шаг крепления термокабеля равен 1,5 м при его прокладке при температуре 25 0С в расчете на минимальную температуру эксплуатации -51 0С, величина прогиба должна быть не менее 31,8 мм или 5/4 дюйма. Тогда при снижении температуры термокабеля до -51 0С его длина сократится, и величина прогиба уменьшится примерно до 12,7 мм или 1/2 дюйма. Соответственно, при расчете длины термокабеля для спецификации необходимо вводить соответствующее ее увеличение. 
Необходимо отметить, что данные, приведенные в таблице 2, относятся только к термокабелю Protectowire с проводниками из высококачественной стали, для проводников, выполненных из другого материала, величина требуемого прогиба может значительно отличаться. 

Термокабель в помещениях
Самые простые условия размещения и эксплуатации термокабеля в помещениях. В этом случае прокладка термокабеля должна отвечать требованиям, определенным для линейных тепловых пожарных извещателей в п. 13.7 свода правил СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования» с изменениями № 1. Термокабель должен располагаться под перекрытием либо в непосредственном контакте с пожарной нагрузкой, максимальные расстояния между соседними участками термокабеля и между термокабелем и стеной в зависимости от высоты защищаемого помещения определены в таблице 13.5. Расстояния между осями термокабеля не должны превышать 4–5 м, а расстояния от стен – соответственно 2–2,5 м в зависимости от высоты защищаемого помещения. Кроме того, крепление термокабеля должно обеспечивать расстояние до перекрытия не менее 25 мм, чтобы инерция нагрева перекрытия не влияла на температуру активации термокабеля. В условиях стеллажного хранения материалов допускается прокладывать чувствительный элемент извещателей по верху ярусов и стеллажей. 
При защите термокабелем помещений, подпадающих под действие свода правил СП 5.13130.2009, его длина не может превышать 400 м, поскольку в п. 13.2 определено требование: «Одним шлейфом пожарной сигнализации с пожарными извещателями <…> не имеющими адреса, допускается оборудовать зону контроля, включающую <…> до десяти изолированных и смежных помещений суммарной площадью не более 1600 м2…». Однако при использовании интерфейсного модуля с определением расстояния до очага вдоль термокабеля он становится квазиадресной линией в соответствии с п. 13.2.2, что позволяет увеличить длину термокабеля на одном шлейфе ППКП до нескольких километров. 

Изменение сопротивления термокабеля
Сопротивление проводников также зависит от температуры, и величина его изменения определяет ошибку измерения расстояния до очага. В проводном термокабеле при достижении температуры срабатывания расплавляется термочувствительный полимер, и подпружиненные витые проводники замыкаются между собой. По величине сопротивления проводников до короткозамкнутого участка термокабеля в интерфейсном модуле вычисляется расстояние до очага обычно в метрах, и его величина индицируется на дисплее (рис. 6).

 

 

 

 

 

Рис. 6. Расстояния до очага равно 1929 м

 

Дискрет измерения обычно выбирается равным 1 метру для удобства восприятия, но это вовсе не значит, что точность измерения также равна 1 м. В основном ошибка измерения расстояния до очага определяется изменением сопротивления термокабеля при изменении температуры окружающей среды. Причем даже на объекте со стабильным уровнем температуры в дежурном режиме при пожаре будет неизбежно происходить повышение температуры и увеличение сопротивления значительной протяженности термокабеля. 
На сегодняшний день в России около 85% рынка занимает оригинальный термокабель с проводниками из специального сплава стали, а оставшиеся примерно 15% делят изделия из разных стран, от Великобритании до Китая, использующие сходный принцип срабатывания – замыкание двух проводников при нагреве полимерной оболочки. Характерно, что практически все изготовители этих изделий утверждают, что «добились значительного снижения удельного сопротивления» в своих версиях термокабеля за счет применения различных сплавов и комбинации металлов, часто меди и никеля. При этом производитель оригинального «родного» термокабеля применяет исключительно стальной сплав с высоким удельным сопротивлением, и это не случайно. 

Таблица 3. Зависимость сопротивления металлов от температуры

 

 

 

 

 

 

 

В таблице 3 приведены значения коэффициентов TKR, определяющие величину изменения сопротивления различных металлов при изменении температуры. Легко заметить, что высокоомные сплавы (нихром, константан и манганин) имеют слабую зависимость сопротивления от температуры. При изменении температуры на 50 °С их сопротивление изменяется меньше чем на 1% (табл. 3). У низкоомных металлов (никель, медь, бронза и серебро) наблюдается значительная зависимость сопротивления от температуры. По оценке экспертов, низкоомный термокабель с медью, никелем, оловом или цинком с сопротивлением порядка 0,2 Ом/м имеет коэффициент температурной зависимости сопротивления порядка 0,4%/ 0С, тогда как высокоомный кабель с сопротивлением порядка 0,6 Ом/м всего – лишь 0,1%/ 0F, или 0,18%/°С. Таким образом, при одинаковой протяженности термокабеля, равной 3000 м, при изменении температуры на 10 °С максимальная ошибка в случае низкоомного термокабеля составляет 120 м, а в случае высокоомного термокабеля – всего лишь 54 м. При изменении температуры на 50 °С, например, с +25 °С, при которых проводились монтаж и юстировка интерфейсного модуля, температура может понизиться до -25 °С зимой, сопротивление низкоомного термокабеля снизится на 20% и, вместо 3000 м индикатор будет показывать 2400 м с ошибкой на 600 м. В этих же условиях высокоомный термокабель даст ошибку только лишь на 270 м, дополнительное повышение точности измерения в 2 раза можно получить при юстировке показаний интерфейсного модуля на среднюю температуру эксплуатации. Таким образом, точность определения расстояния до очага – основная причина ограничения максимальной длины термокабеля до 2000–3000 м. Причем для обеспечения такой же точности измерений длина низкоомного кабеля должна быть сокращена более чем в 2 раза. Необходимо отметить, что этот эффект не зависит от типа интерфейсного модуля и его производителя, поскольку ошибку вносит не модуль, а изменение сопротивления термокабеля.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7. ППКП для подключения термокабеля и дымовых извещателей

 

В части контроллеров для работы с традиционным проводным термокабелем с измерением расстояния до точки срабатывания наиболее продвинутым техническим решением, представленным на российском рынке, вероятно, является приемно-контрольный прибор SRP4x4 производства компании Protectowire (рис. 7). Этот прибор имеет 4 шлейфа для подключения высокоомного термокабеля диной до 3048 м (10 000 футов) каждый с одновременным подключением до 20 дымовых пожарных извещателей в каждый шлейф с возможностью их разбиения на две части. Первая группа дымовых извещателей подключается непосредственно к прибору, а вторая – через первый отрезок термокабеля длиной примерно до 150 м, ограничение по сопротивлению – до 100 Ом. Длина термокабеля за второй группой дымовых извещателей ограничена суммарной его величиной, равной 10 000 фут, т. е. 3048 м (рис. 8).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 8. Включение термокабеля и дымовых извещателей в один шлейф прибора SRP4x4

 

При удельном сопротивлении термокабеля порядка 0,6 Ом/м сопротивление 3000 м будет равно соответственно 1,8 кОм и при оконечном резисторе 8,2 кОм суммарное сопротивление составляет 10 кОм. Тем самым обеспечивается четкая идентификация режима «Пожар» при срабатывании термокабеля и режима «Неисправность» при обрыве шлейфа. 
Таким образом, эксплуатационные характеристики линейного теплового пожарного извещателя термокабеля определяются типом оболочки, электрическими характеристиками проводников, способом прокладки и подключения к ППКП, а также длительностью сохранения упругости проводников. При потере упругости пары проводников слабое усилие сдавливания термочувствительного полимера не приводит к замыканию проводников при достижении температуры срабатывания и не обнаруживается пожар. Самая важная характеристика – надежность – у новых типов термокабеля может быть определена только в процессе эксплуатации при регулярном тестировании.

Термокабели Protectowire 

EPC – экономичное решение, ПВХ-оболочка, эксплуатация до -40 ºС. TRI-Wire – три проводника, ПВХ-оболочка, температуры срабатывания: 68 ºС и 93 ºС, сигналы «Пожар 1 и 2». 
XLT – полимерная оболочка, температура срабатывания 57 ºС, эксплуатация до -51 ºС. XCR – новинка, оболочка из фторполимера: устойчив к ультрафиолету, к истиранию, к воздействию кислот, щелочей, растворителей и газов, эксплуатация до -60 ºС, лучшие эксплуатационные характеристики. 
Проводники из высококачественной стали, сопротивление – 0,607 Ом/м. Температура срабатывания: 57 ºС, 68 ºС, 68/93 ºС, 88 ºС, 105 ºС,138 ºС и 180 ºС. Длина термокабеля, макс.: 1 х 2000 м с PIM-120, 2 х 2000 м с PIM-430D (измерение расстояния), 4 х 3048 м с ППКП SRP4 x4 430D (измерение расстояния), высокая точность измерения расстояния, срок службы – более 25 лет, сертификаты ПБ, FM и UL.

 

ИП 104 Гранат-термокабель GTSW («СПЕЦПРИБОР») 
ИП 104 Гранат – термокабель GTSW представляет собой единый датчик непрерывного действия и применяется в тех случаях, когда условия эксплуатации не позволяют установку и использование обычных пожарных извещателей. В условиях повышенной взрывоопасности применение термокабеля является оптимальным решением. Для срабатывания извещателя не требуется ждать нагрева участка, имеющего определенную длину. Извещатель позволяет генерировать сигнал тревоги при достижении температурного порога в любой точке по всей длине кабеля. Высокая чувствительность на всем протяжении, пять температурных вариантов. Высокая устойчивость к влажности, пыли, низким температурам и химическим реагентам. Несложный монтаж, низкая инерционность. Не требует обслуживания.


  

ProCab («ЭТРА-СПЕЦАВТОМАТИКА»)
Извещатель пожарный многоточечный ProCab предназначен для обнаружения локального повышения температуры и/или появления продуктов горения и передачи в шлейф пожарной сигнализации сигнала «Пожар». 
ProCab использует гибкий чувствительный элемент суммарной длиной до 2400 м. Датчики извещателей могут быть тепловыми и газовыми либо их комбинация. Сочетание датчиков определяет тип извещателя. Расстояние между датчиками тепловыми – 4 м, между датчиками газовыми – 8 м. Каждый датчик герметизирован и имеет степень защиты оболочкой IP65 для тепловых и IP54 для газовых датчиков. 
Гибкий чувствительный элемент длиной до 2400 м удобен для прокладки. Высокая степень защищенности датчиков позволяет применять его на объектах со сложными условиями эксплуатации, вместе с тем легкость монтажа и небольшие поперечные размеры могут представлять интерес для торговых залов, офисных помещений, серверных.

 


 ИП 132-1-Р ЕЛАНЬ-Ех («ЭТРА-СПЕЦАВТОМАТИКА»)

Извещатель пожарный тепловой линейный взрывозащищенный ИП 132-1-Р Елань-Ех предназначен для обнаружения локального повышения температуры окружающей среды. Принцип действия извещателя Елань-Ех основан на использовании материалов, изменяющих оптическую проводимость в зависимости от температуры. Для определения места изменения температуры в оптоволоконном кабеле применяется полупроводниковый лазер. 
Извещатель Елань-Ех применяется для защиты промышленных помещений, в том числе большой площади, открытых объектов, в том числе линейно-протяженных. Чувствительный элемент может эксплуатироваться в условиях воздействия солевого тумана, влаги, пыли, агрессивных сред, вибрации, повышенной температуры. 
При настройке извещателя может устанавливаться любой температурный класс (по ГОСТ Р 53325). Извещатель комплектуется релейным модулем БРР на 30 оптореле, устанавливаемом в отдельном корпусе.


 

 

Линейный тепловой извещатель Proline TH 

Производится с учетом выбора 4 температурных режимов, что позволяет подобрать подходящий вариант в зависимости от условий окружающей среды и требуемого значения температуры срабатывания извещателя: 68 °С, 88 °С, 105 °С и 185 °С. 
Для использования в агрессивных средах термокабель может поставляться в специальном «промышленном нейлоне» (запатентованная оболочка Rilsan®). Если велик риск механического повреждения кабеля, возможна его поставка в специальной металлической оплетке. 
Использование современных полимерных материалов с фиксированной температурой плавления позволяет гарантировать точность срабатывания до 4 ºС, а меньшее удельное сопротивление позволяет увеличить длину шлейфа термокабеля до 4 км. 
Благодаря легкости и удобству монтажа термокабель не требует применения дополнительных специальных инструментов. В отличие от обычных датчиков он не нуждается в техническом обслуживании и может быть проложен в непосредственной близости от защищаемого оборудования. Термокабель Proline TH применяется в нефтяной, газовой и авиационной промышленности, на морских судах, в электроэнергетике (туннели, электростанции, трансформаторные подстанции), в автомобильном транспорте, в метрополитене и эскалаторах, а также в строительстве и для охраны архитектурных памятников. 
 

Игорь НЕПЛОХОВ, технический директор ГК «Пожтехника» по ПС, кандидат технических наук
Антон АННЕНКОВ, исполнительный директор ГК «Пожтехника»

Источник:
http://www.tzmagazine.ru/jpage.php?uid1=1348&uid2=1372&uid3=1382

Как настроить термопринтер USB? | Документация

Эти инструкции помогут вам настроить любой термопринтер Ethernet LAN.

В этом руководстве НЕ рассматриваются термопринтеры с USB, Bluetooth и Wi-Fi.

Термопринтеры с кабелем Ethernet не поддерживаются веб-приложением www.waiterio.com.
Установите приложение для Android, iOS, Windows или macOS.

A) Узнайте IP-адрес вашего термопринтера

  1. Выключите принтер
  2. Подключите принтер к электросети и подключите кабель Ethernet от принтера к маршрутизатору Wi-Fi
  3. Нажмите и удерживайте кнопку Feed , затем включите принтер, продолжая нажимать кнопку Feed .Через 5 секунд принтер должен распечатать бумагу с записанными текущими настройками
  4. Прочтите документ с настройками и найдите IP-адрес. IP-адрес должен выглядеть как 192.168.y.x
B) Узнайте IP-адрес вашего Wi-Fi роутера

У вашего Wi-Fi роутера два IP-адреса:

  1. общедоступный IP-адрес, используемый для подключения к Интернету
  2. локальный IP-адрес , используемый для идентификации маршрутизатора Wi-Fi в локальной сети

Локальный IP-адрес – это тот, который мы хотим узнать, поскольку термопринтер подключен к локальной сети.

Прочтите это руководство, чтобы узнать локальный IP-адрес:
Как найти IP-адрес вашего маршрутизатора на любом компьютере, смартфоне или планшете

C) Сопоставьте первые три числа IP-адреса маршрутизатора и принтера

IP-адрес вашего принтера должен иметь те же первые 3 цифры, что и IP-адрес вашего Wi-Fi роутера.

Например:

IP-адрес маршрутизатора Wi-Fi: 192.168.1 .0

IP-адрес принтера: 192.168.1 .100

Если два IP-адреса совпадают с первыми 3 числами, вы можете перейти к шагу E)

D) Изменить диапазон IP-адресов Wi-Fi роутера

Если первые три числа из двух IP-адресов не совпадают, вам необходимо выполнить следующие действия:

  1. Откройте браузер (Chrome, Firefox, Internet Explorer, …) на любом компьютере / смартфоне / планшете, который подключен к тому же маршрутизатору Wi-Fi, к которому подключен принтер
  2. Введите IP-адрес вашего Wi-Fi-роутера в адресную строку URL-адреса и нажмите «Ввод», чтобы посетить его.
  3. Введите имя пользователя и пароль веб-интерфейса Wi-Fi роутера (обычно по умолчанию admin и / или пароль )
  4. Измените маску подсети вашего маршрутизатора (обычно 192.168.0.x или 192.168.1.x) до 192.168.y.x, где y совпадает с третьим числом IP-адреса вашего принтера.
  5. Примените изменения и дождитесь перезагрузки роутера
  6. Перезагрузите компьютер и перезапустите принтер
  7. Посетите новый IP-адрес вашего маршрутизатора, чтобы убедиться, что он правильно изменился
  8. Посетите IP-адрес вашего принтера, чтобы убедиться, что он теперь виден другим устройствам в локальной сети.
  9. ДОПОЛНИТЕЛЬНО Если вы хотите, вы можете изменить IP-адрес вашего принтера через его веб-интерфейс, а затем снова изменить диапазон IP-адресов вашего маршрутизатора.
E) Убедитесь, что принтер виден с других устройств
  1. Откройте браузер (Chrome, Firefox, Internet Explorer ,…) на любом компьютере / смартфоне / планшете, который подключен к тому же маршрутизатору Wi-Fi, к которому подключен принтер
  2. Введите IP-адрес вашего принтера в адресную строку URL-адреса и коснитесь Enter, чтобы перейти к нему.
  3. В браузере должна отображаться страница настроек, предоставленная принтером
F) Введите данные о принтере в Waiterio

Теперь, когда вы знаете IP-адрес вашего термопринтера Epson, вы можете подключиться к нему с помощью приложения Waiterio.

  1. Откройте приложение Waiterio и перейдите на вкладку ПЕЧАТЬ
  2. Нажмите ДОБАВИТЬ ПРИНТЕР
  3. Установите в поле Протокол значение ESC POS, Star или Epson
  4. В поле IP укажите IP-адрес вашего принтера
  5. Метчик ПЕЧАТЬ ОБРАЗЦА

Если вы застряли в какой-то момент, вы можете связаться с нами по адресу info @ waiterio.com или через чат, доступный в приложении.

Лучшие тепловизионные камеры для электрических осмотров

Тепловизионные изображения – это простой способ определить видимую разницу температур в промышленных трехфазных электрических цепях по сравнению с их нормальными рабочими условиями. Последовательно исследуя температурные градиенты всех трех фаз, техники могут быстро выявить аномалии производительности на отдельных опорах из-за дисбаланса или перегрузки. Тепловизионные камеры

Fluke включают технологию IR-Fusion, которая объединяет изображение в видимом или видимом свете с инфракрасным изображением для лучшей идентификации, анализа и управления изображениями.Двойные изображения точно выровнены на любом расстоянии, увеличивая детализацию, поэтому проблемы легче обнаружить.

Электрический дисбаланс может быть вызван несколькими причинами разницы: проблемой подачи питания, низким напряжением на одной ноге или пробоем сопротивления изоляции внутри обмоток двигателя.

Даже небольшой дисбаланс напряжения может привести к ухудшению состояния соединений, уменьшению количества подаваемого напряжения, какие двигатели и другие нагрузки будут потреблять чрезмерный ток, обеспечивать более низкий крутящий момент (с соответствующим механическим напряжением) и быстрее выходить из строя.Сильный дисбаланс может привести к перегоранию предохранителя, что снизит количество операций до одной фазы. Между тем, несимметричный ток вернется на нейтраль, в результате чего коммунальное предприятие наложит штраф на установку за использование пиковой мощности.

На практике практически невозможно идеально сбалансировать напряжения на трех фазах. Национальная ассоциация производителей электрооборудования (NEMA) определяет дисбаланс в процентах:% небаланса – [(100) (максимальное отклонение от среднего напряжения)] / среднее напряжение. Чтобы помочь операторам оборудования определить допустимые уровни дисбаланса, NEMA разработала спецификации для нескольких устройств.Эти базовые показатели – полезная точка сравнения при обслуживании и устранении неполадок.

Обычно проверяемые компоненты

Захватывайте тепловые изображения всех электрических панелей и других точек подключения с высокой нагрузкой, таких как приводы, разъединители и органы управления. Если вы обнаружите более высокие температуры, проследуйте по этой схеме и проверьте соответствующие ветви и нагрузки.

Проверьте панели и другие соединения при снятых крышках. В идеале вы должны проверять электрические устройства, когда они полностью прогреты и в установившемся режиме с нагрузкой не менее 40% от типичной.Это позволяет правильно оценивать измерения и сравнивать их с нормальными рабочими условиями.

Ненормальный нагрев, связанный с высоким сопротивлением или чрезмерным током, является основной причиной многих проблем в электрических системах. Инфракрасная термография позволяет нам увидеть эти невидимые тепловые признаки надвигающегося повреждения до того, как оно произойдет. Когда ток течет по электрической цепи, часть электрической энергии преобразуется в тепловую. Это нормально. Но если в цепи есть аномально высокое сопротивление или аномально высокий ток, генерируется аномально высокое тепло, что является расточительным, потенциально опасным и ненормальным.

Закон Ома (P = I2R) описывает взаимосвязь между током, электрическим сопротивлением и генерируемой мощностью или тепловой энергией. Для получения положительных результатов мы используем высокое электрическое сопротивление, например нагрев тостера или лампочку. Однако иногда выделяется нежелательное тепло, что приводит к дорогостоящим повреждениям. Провода недостаточного сечения, ненадежные соединения или чрезмерный ток могут вызвать чрезмерно сильный нежелательный нагрев, что приведет к опасному нагреву электрических цепей. Компоненты могут в буквальном смысле стать достаточно горячими, чтобы расплавиться.

Тепловизионные камеры позволяют нам видеть тепловые сигнатуры, связанные с высоким электрическим сопротивлением, задолго до того, как цепь станет достаточно горячей, чтобы вызвать сбой или взрыв. Помните о двух основных тепловых моделях, связанных с электрическим отказом: 1) высокое сопротивление, вызванное плохим поверхностным контактом, и 2) перегрузка цепи или проблема многофазного дисбаланса.

Осмотр панели с помощью инфракрасной камеры Fluke TiS75 +

На что обращать внимание

Равная нагрузка должна соответствовать равным температурам.В ситуации несбалансированной нагрузки наиболее нагруженные фазы будут казаться более теплыми, чем другие, из-за тепла, выделяемого сопротивлением. Однако несбалансированная нагрузка, перегрузка, плохое соединение и гармонический дисбаланс могут создать подобную картину. Для диагностики проблемы необходимо измерить электрическую нагрузку.

Это разумная процедура для создания регулярного маршрута проверки, который включает все ключевые электрические соединения. Используя программное обеспечение, поставляемое с тепловизором Fluke, сохраняйте каждое сделанное изображение на компьютере и отслеживайте свои измерения с течением времени.Это позволяет вам создавать базовые изображения для сравнения с изображениями, снятыми позже. Эта процедура также поможет вам определить, необычное место – горячее или прохладное. После корректирующих действий новые изображения помогут вам определить, был ли ремонт успешным.

Тепло вырабатывается током через контакт с высоким электрическим сопротивлением. Этот тип проблемы обычно связан с контактами переключателя и разъемами. Фактическая точка нагрева часто может быть очень маленькой, менее 1/16 дюйма в начале.Ниже приведены несколько примеров, обнаруженных с помощью IR SnapShot во время демонстраций клиентам.

Термограмма A) – контроллер мотора лифта в большом отеле. Одно из трех фазных соединений было ослаблено, что привело к увеличению сопротивления в разъеме. Избыточный нагрев вызвал повышение температуры на 50 градусов по Цельсию (90F). Термограмма B) представляет собой установку трехфазного предохранителя, в которой один конец одного предохранителя имеет плохой электрический контакт с цепью. Повышенное контактное сопротивление привело к повышению температуры на 45 ° C (81 ° F) на этом соединении, чем на других соединениях предохранителей.Термограмма C) представляет собой зажим предохранителя, у которого один контакт на 55 ° C (99F) горячее других. И термограмма D) представляет собой двухфазную розетку, в которой проводные соединения были ослаблены, в результате чего клеммы нагревались на 55 ° C (100F) выше, чем окружающая среда.

Все четыре примера были серьезными и требовали немедленного внимания. Термограмма B) показывает интересный принцип, используемый для интерпретации тепловых структур электрической цепи. Предохранитель горячий только с одного конца. Если бы предохранитель был горячим с обоих концов, проблема интерпретировалась бы по-другому.Перегрузка цепи, дисбаланс фаз или предохранитель недостаточного номинала могут привести к перегреву обоих концов предохранителя. Наличие горячего на одном конце указывает только на то, что проблема заключается в высоком контактном сопротивлении на нагретом конце.

Стенная пробка на термограмме D) была серьезно повреждена, как видно на визуальном рисунке ниже, однако она продолжала работать до тех пор, пока не была заменена.

Что означает «красная тревога»?

При ремонте следует уделять первоочередное внимание вопросам безопасности, т. Е. Состояния оборудования, создающего риск для безопасности, за которым следует критичность оборудования и степень повышения температуры.Рекомендации NETA (Международной ассоциации электрических испытаний) предписывают незамедлительные действия, если разница в температуре между аналогичными электрическими компонентами при одинаковых нагрузках превышает 15 ° C (27 ° F) или когда разница в температуре между электрическим компонентом и температурой окружающего воздуха превышает 40 °. С (72 ° F).

Стандарты NEMA предупреждают о недопустимости эксплуатации любого двигателя при дисбалансе напряжения, превышающем один процент. Фактически, NEMA рекомендует снизить номинальные характеристики двигателей, если они работают с большим дисбалансом.Процент безопасного дисбаланса зависит от другого оборудования.

На следующих термограммах показаны перегруженные цепи. На термограмме E) показана электрическая панель, в которой главный выключатель наверху перегрет на 75 ° C (135 ° F) выше температуры окружающей среды. Эта общая панель перегружена и требует немедленного внимания. Термограммы E) и F) показывают, что все стандартные автоматические выключатели перегреты. Их температура была на 60 ° C (108 ° F) выше температуры окружающей среды. Хотя на термограмме провода синего цвета, они также горячие, от 45 до 50 ° C (от 81 до 90 ° F).Вся эта электрическая система должна быть переделана.

Термограмма G) показывает одну строку контроллера, которая примерно на 20 ° C (36F) выше других. Это требует дальнейшего исследования, чтобы определить, почему один провод намного горячее, чем другие, и определить необходимость ремонта. Термограмма H) показывает трансформатор тока, который на 14 ° C (25F) теплее, чем два других трансформатора в трехфазной сети. Это указывает на серьезный дисбаланс в обслуживании или неисправный трансформатор тока, который может серьезно повлиять на счет клиента за коммунальные услуги.

Просмотр тепловизионных изображений на настольном компьютере, полученных с помощью тепловизора Fluke TiX501. Требования к нагрузке

При проведении осмотра важно, чтобы система находилась под нагрузкой. Дождитесь проверки на предмет «наихудшего случая» или пиковых нагрузок, или когда нагрузка составляет не менее 40% (согласно NFPA 70B). Тепло, выделяемое ненадежным соединением, увеличивается пропорционально квадрату нагрузки; чем выше нагрузка, тем легче найти проблемы.

Не забывайте учитывать охлаждающий эффект ветра или другого движения воздуха.

Только температура поверхности

Инфракрасные камеры не могут видеть сквозь электрические шкафы или твердые металлические лотки для автобусов. По возможности открывайте кожухи, чтобы камера могла непосредственно видеть электрические цепи и компоненты. Если вы обнаружите аномально высокую температуру на внешней поверхности корпуса, будьте уверены, что температура внутри корпуса еще выше, а обычно намного выше. Ниже приведены некоторые термограммы корпуса шины, которые указывают на серьезную проблему с электрическими шинами внутри корпуса.Горячие точки были на 10 градусов выше, чем окружающая среда, и на 6 градусов выше, чем в других частях корпуса автобуса.

Шкафы для шин:

Распределение электроэнергии

В электрической системе можно найти буквально сотни различных единиц оборудования. Они начинаются с производства электроэнергии коммунальными предприятиями, распределения высокого напряжения, распределительных устройств и подстанций и заканчиваются сервисными трансформаторами, распределительными устройствами, выключателями, счетчиками, местными распределительными устройствами и приборными панелями. Многие коммунальные предприятия приобрели FlexCam® или SnapShot®, чтобы помочь с их обслуживанием.И почти все отрасли промышленности покупают камеры Infrared Solutions, чтобы помочь с обслуживанием на их стороне электрической распределительной системы.

Thermogram M) – это рабочий трансформатор, в котором произошла утечка охлаждающего масла, что привело к опасному перегреву катушек в верхней части. Одно соединение было на 160 ° C (288 ° F) выше температуры окружающей среды. Этот трансформатор нуждался в немедленной замене, но компания хотела отложить ремонт на один месяц, чтобы его можно было провести во время плановой полной остановки завода. Они использовали камеру IR SnapShot для наблюдения за состоянием трансформатора и успешно отсрочили ремонт.Термограмма N) предназначена для рабочего трансформатора, установленного на опоре, соединение которого на 30 ° C (54 ° F) выше температуры окружающей среды. Такое состояние требовало обслуживания при ближайшем удобном случае. Термограмма O) показывает горячее подключение к сети на прерывателе на подстанции в

Мексика. Было обнаружено, что соединение на 14 ° C (25F) горячее, чем другие. Считалось, что это проблема, требующая внимания. Термограмма P) показывает воздушное соединение на подстанции в Перу. Температура была ниже 10 ° C или (18 ° F) выше окружающей среды и не вызывала непосредственного беспокойства.

Какова потенциальная цена отказа?

Отказ двигателя – частый результат несимметрии напряжения. Общая стоимость включает в себя стоимость двигателя, трудозатраты, необходимые для замены двигателя, стоимость продукта, выброшенного из-за неравномерного производства, работы линии и дохода, потерянного во время простоя линии.

Предположим, что стоимость замены двигателя мощностью 50 л.с. каждый год составляет 5000 долларов США, включая оплату труда. Предположим, что время простоя составляет 4 часа в год с потерей дохода 6000 долларов в час. Общая стоимость: 5000 долларов США + (4 x 6000 долларов США) = 29000 долларов США в год.

Последующие действия

Когда тепловое изображение показывает, что весь проводник теплее, чем другие компоненты в части цепи, проводник может быть слишком маленького размера или перегружен. Проверьте номинал проводника и фактическую нагрузку, чтобы определить, в каком случае.

Используйте мультиметр с клещами, токоизмерительные клещи или анализатор качества электроэнергии для проверки баланса тока и нагрузки на каждой фазе.

Со стороны напряжения проверьте защиту и коммутационное устройство на предмет падений напряжения.Как правило, напряжение в сети должно быть в пределах 10% от номинального значения, указанного на паспортной табличке. Напряжение нейтрали относительно земли показывает, насколько сильно нагружена ваша система, и помогает отслеживать гармонический ток. Напряжение нейтрали относительно земли выше 3% требует дальнейшего расследования.

Нагрузки действительно меняются, и фаза может внезапно снизиться на 5% на одной ветви, если в сеть поступит значительно большая однофазная нагрузка. Падения напряжения на предохранителях и переключателях также могут проявляться в виде дисбаланса двигателя и чрезмерного нагрева в месте основной неисправности.Прежде чем предположить, что причина найдена, дважды проверьте измерения тока с помощью тепловизора и мультиметра или токоизмерительных клещей.

Ни фидер, ни ответвления не должны быть нагружены до максимально допустимого предела. Уравнения нагрузки цепи также должны учитывать гармоники. Наиболее распространенное решение проблемы перегрузки – перераспределение нагрузки между цепями или управление включением нагрузки во время процесса.

Используя соответствующее программное обеспечение, каждая предполагаемая проблема, обнаруженная с помощью тепловизора, может быть задокументирована в отчете, который включает тепловое изображение и цифровое изображение оборудования.Это лучший способ сообщить о проблемах и предложить ремонт.

Как правильно установить термопары? Советы по установке термопар


Опубликовано 6 января 2020 г.

Термопары бывают разных стилей: от прямого погружения до защитной гильзы, портативных, поверхностного монтажа и многих других. У каждого есть свой способ реализации датчика, но следует помнить о нескольких вещах:

  • Помните, что единственная температура, которую измеряет термопара, – это ее собственная температура.Следовательно, цель состоит в том, чтобы довести измерительный спай термопары до той же температуры, что и объект или процесс, который вы хотите измерить.
  • Тепло всегда течет от горячего к холодному, а металлические провода, оболочки и корпуса проводят тепло. Следовательно, для получения точных измерений при погружении в воду важно, чтобы датчик был достаточно погружен, чтобы исключить передачу тепла вверх или вниз по проводам и корпусу. Это называется «проводимостью стержня» и зависит от процесса и условий окружающей среды.
  • Для поверхностных датчиков многие имеют монтажные отверстия для крепежа или клейкие поверхности для установки.
  • Некоторые термопары имеют монтажную резьбу или другие очевидные способы установки. С другой стороны, существует большой выбор компрессионных фитингов, вводов, кронштейнов и других принадлежностей для их монтажа в вашем технологическом процессе.

Подключение термопар

У термопар есть положительный и отрицательный провода, поэтому при установке важно соблюдать полярность.Для термопар с цветовыми кодами ANSI / ASTM отрицательный провод всегда красный. В термопарах с цветовой кодировкой IEC отрицательный провод всегда белый.

При использовании удлинительного провода или соединителей необходимо использовать термопары того же типа, чтобы не создавать ошибки. Разъемы для термопар имеют полярность, указанную на корпусе разъема, и уникальные размеры контактов, обеспечивающие правильное соединение разъемов.

Если какое-либо соединение поменять местами, это приведет к ошибке измерения.

Подключение термопар к другим устройствам

При подключении термопар к другим устройствам необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить соблюдение правильной полярности. Термопары, изготовленные в соответствии с цветовыми кодами ANSI / ASTM, всегда имеют отрицательный провод как красный провод. Это противоположно нормальному электрическому стандарту положительного провода красного цвета. Кроме того, когда необходим удлинительный провод, для обеспечения точности необходимо использовать провод термопары.

Пересечение полярности и использование не термопарного провода в качестве удлинительного провода – две из наиболее распространенных причин ошибок при установке термопар.

Как использовать одну термопару для питания двух устройств

Если требуется более одного измерения, следует использовать двойные или несколько термопар. В сдвоенных термопарах в датчике содержатся отдельные измерительные цепи, поэтому каждый сигнал термопары не зависит от другого. Это гарантирует, что один измерительный сигнал не окажет отрицательного влияния на другой.

Передача сигнала

Сигналы термопар – это сигналы низкого напряжения, на которые легко влияет электромагнитный шум.Устройства высокого напряжения и электромагнитные излучатели, такие как двигатели и радиоприемники, могут попасть в сигнал термопары и подавить его. В случаях, когда необходимы длинные кабели или ожидаются электромагнитные помехи, можно использовать экранированный кабель для защиты сигнала термопары от этих источников.

Для многих лучшим вариантом является использование преобразователей температуры или кондиционеров сигнала. Эти устройства могут быть расположены рядом с датчиком и не только преобразуют сигнал низкого напряжения в сигнал 4-20 мА или другой более надежный сигнал, но также будут обеспечивать опорный переход.

Вопрос о том, какой длины может быть кабель термопары, больше зависит от возможностей измерительного прибора.

Диагностика ошибок считывания температуры с помощью термопар

При исследовании ошибок чтения следует начать с нескольких шагов:

  • Термопары имеют положительный и отрицательный провода, поэтому при их подключении необходимо убедиться в правильности полярности соединений. Это также верно при добавлении удлинительных проводов в схему.Помните, что красный провод является отрицательным при использовании термопар с цветовой кодировкой ANSI / STM (белый для термопар с цветовой кодировкой IEC).
  • Если для подключения термопары к измерительному прибору используется удлинительный провод, необходимо использовать провод того же типа, иначе возникнут ошибки.
  • Для термопар требуется так называемый эталон холодного спая на приборной стороне цепи. Большинство приборов для термопар включают это, но если вы используете милливольтметр, это необходимо учитывать.
  • Электрический шум может вызвать ошибки измерения, особенно при использовании заземленных термопар.
Техническое обучение Техническое обучение

Как установить термодатчик на корпус ПК | Small Business

Избыточный нагрев может повредить компоненты компьютера, а это означает, что охлаждение системы может продлить срок ее службы.Хотя компьютер, вероятно, уже отслеживает температуру процессора, нагрев корпуса может повлиять на все компоненты системы, включая жесткий диск. Один из способов убедиться, что ваш компьютер работает при нужной температуре, – это установить термодатчик внутри корпуса ПК.

Наденьте антистатический браслет и прикрепите его к заземленному металлическому предмету, следуя инструкциям в руководстве пользователя.

Выключите компьютер и отсоедините его от розетки.

Снимите боковую и переднюю панели компьютера.Большинство боковых панелей можно снять, открутив стопорные винты и сдвинув их. Передние панели могут быть привинчены на место или удерживаться фиксирующими язычками.

Вставьте отвертку с плоской головкой в ​​крышку отсека для дисковода, где вы будете размещать контроллер дисковода, поверните его и затем снимите металлическую крышку с корпуса компьютера. Если отсеки для дисков не закрыты, пропустите этот шаг.

Снимите крышку отсека для дисковода с передней панели компьютера.Обычно это пластиковая крышка, удерживаемая язычками, которые можно вставить.

Вставьте датчик температуры или контроллер вентилятора в открытый отсек для дисков, так чтобы его передняя панель находилась на одном уровне с другими дисками.

Закрепите его, вкрутив маленькие винты с крестообразным шлицем, которые идут вместе с ним, через отсек для дисковода компьютера в отверстия для винтов на боковой стороне контроллера.

Подключите линию питания, выходящую из контроллера вентилятора или монитора температуры, к открытому разъему питания, выходящему из блока питания вашего компьютера.Он подключится только правильно.

Подключите штекер датчика корпуса к входу регулятора температуры.

Прикрепите датчик корпуса к верхней части внутренней части корпуса компьютера, где он может быть наиболее теплым из-за повышения температуры. При необходимости закрепите его лентой. Теперь вы закончили подключение датчика корпуса, хотя вы также можете подключить любые дополнительные датчики или элементы управления вентиляторами, которые поставляются с датчиком температуры.

Закройте корпус компьютера, подключите его и включите.

Ссылки

Предупреждения

  • Инструкции в этой статье применимы к обычному компьютеру, использующему термомонитор, такой как SilverStone FP52, или контроллер вентилятора и термомонитор, такой как Lamptron FC5 v3. Чтобы найти точную процедуру для вашей системы, обратитесь к руководствам для вашего тепловизора или контроллера вентилятора, материнской платы, блока питания и корпуса.

Писатель Биография

Стив Ландер работает писателем с 1996 года и имеет опыт работы в области финансовых услуг, недвижимости и технологий.Его работы публиковались в отраслевых изданиях, таких как “Minnesota Real Estate Journal” и “Minnesota Multi-Housing Association Advocate”. Ландер имеет степень бакалавра политических наук Колумбийского университета.

30A-BB-18 | Офир Фотоникс

Чем мы можем вам помочь?

Отправьте нам свою информацию, и мы поможем вам как можно быстрее.

Имя *

Фамилия *

Компания *

Эл. адрес *

Телефон

Страна * – Выберите -AfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAntiguaArgentinaArmeniaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBhutanBoliviaBosniaBotswanaBrazilBruneiBulgariaBurkinaBurundiCambodiaCameroonCanada – AlbertaCanada – Британский ColumbiaCanada – ManitobaCanada – Новый BrunswickCanada – Ньюфаундленд и LabradorCanada – Нова ScotiaCanada – OntarioCanada – Принц Эдвард IslandCanada – QuebecCanada – SaskatchewanCape VerdeCentral Африканский RepublicChadChileChinaColombiaComorosCongoCosta RicaCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFijiFinlandFranceGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGreeceGrenadaGuatemalaGuineaGuyanaHaitiHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall I slandsMauritaniaMauritiusMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPolandPortugalQatarRepublic из MontenegroRomaniaRussian FederationRwandaSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth KoreaSpainSri LankaSudanSurinameSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTongaTrinidadTunisiaTurkeyTurkmenistanTuvaluUgandaUkraineUnited Арабская EmiratesUnited KingdomUnited StatesUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamYemenZambiaZimbabwe

Состояния * – Выберите -AlabamaAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFloridaGeorgiaGuamHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaNorthern Marianas IslandsOhioOklahomaOregonPennsylvaniaPuerto RicoRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming

Состояния * – Выбрать – 北海道 青森 県 岩手 県 宮城 県 秋田 県 福島 県 茨城 県 栃 木 県 県 埼 玉 県 千葉 県 東京 都 神奈川 県 県 新潟 県 富山 県 石川 福井 県 長野 県滋 賀 県 京都 府 大阪 府兵 庫 県 奈良 鳥取 県 島 根 広 島 県 山口 県 徳 島 県 県 愛媛 県 高 県

Я хочу получать новости о продуктах, обучающие веб-семинары и новости

Сообщение

(* Обозначает обязательное поле)

TITAN Часто задаваемые вопросы | TITAN Technology Limited

Общая работа холодильника RV называется абсорбционным холодильником.В абсорбционном холодильнике используется химическая реакция с аммиаком и газообразным водородом, вызванная теплом и им. Холодильник RV использует тепло для отправки жидкостей (аммиак, газообразный водород) по различным трубам, и у него нет движущихся частей, а только сила тяжести используется для вытягивания химикатов. Испарение и конденсация проходят через эти трубки и создают прохладу внутри холодильника или, скорее, поглощают тепло из холодильника.

Повышение эффективности холодильника для автодомов – важная проблема для всех цветоводов и дизайнеров.Есть несколько моментов, по которым холодильник RV можно улучшить.

Во-первых, вам нужно подняться на крышу вашего автофургона с лестницей для автофургона сзади или на обычную домашнюю лестницу. А затем следуйте инструкциям по установке. Вы можете посмотреть видео на YouTube с инструкциями по установке.

Обычный холодильник RV имеет два боковых вентиляционных отверстия, верхнее и нижнее. Правильный способ установки заключается в том, что нижнее боковое вентиляционное отверстие RV устанавливает вентилятор для подачи свежего воздуха, а верхнее боковое отверстие RV рядом с верхом устанавливает вентилятор для отвода тепла.Способ монтажа соответствует правилам циркуляции воздуха: горячий воздух поднимается вверх, а холодный – уходит. Это ключ к быстрой циркуляции воздуха в холодильнике RV. Вы исходите из необходимости их монтировать.

Нет. Пожалуйста, не пытайтесь изменить полярность. Изменение полярности не приведет к изменению потока воздуха. Это приведет только к необратимому повреждению контроллера вентилятора.

Как правило, существует две марки боковых вентиляционных решеток для жилых автофургонов. Один – DOMETIC, другой – NORCOLDE vent.Ниже представлена ​​модель бокового вентиляционного отверстия холодильника RV, и вы можете проверить и выбрать правильный размер для установки вентилятора TITAN RV.

да. Вентиляторы серии TITAN RV предназначены для охлаждения холодильника RV, и мы рекомендуем устанавливать их рядом с испарителем холодильника для улучшения вентиляции. Но температура охлаждающих ребер холодильника не должна превышать 70 ℃. Пожалуйста, обратите внимание на температуру окружающей среды. Рядом с испарителем холодильника есть датчик для определения температуры окружающей среды.Мы предлагаем разместить датчик примерно на расстоянии 1 дюйма, свободно подвешенный к испарителю, потому что это самая теплая зона.

да. Вентиляторы серии TITAN RV предназначены для наружных вентиляционных отверстий холодильников. Мы также можем настроить уникальный вентилятор RV для ваших нужд. Вы можете установить вентилятор TITAN RV как в нижние, так и в верхние вентиляционные отверстия. Правильный способ установки заключается в том, что нижнее боковое вентиляционное отверстие RV устанавливает вентилятор для подачи свежего воздуха, а верхнее боковое отверстие RV рядом с верхом устанавливает вентилятор для отвода тепла.Способ монтажа соответствует правилам циркуляции воздуха: горячий воздух поднимается вверх, а холодный – уходит. Это ключ к быстрой циркуляции воздуха в холодильнике RV.

Есть различные места с необходимостью вентиляции, такие как холодильник, окно дома, ванная и туалет и кухня. В соответствии с потребностями в вентиляции жилых автофургонов, TITAN разрабатывает серию охлаждающих вентиляторов для домов на колесах, заказчиков домов на колесах. Вы можете проверить информацию на другой странице.

да. Вам просто нужно поместить его в вентиляционную зону после снятия крышки и изменить способ ее закрепления.Это очень просто и действительно помогает. Но, возможно, придется удлинить провода. У нас есть видео, на котором вентилятор крепится к вентиляционному отверстию на крыше. Вы можете сделать это как ссылку.

Есть два провода с заглушками, красный (положительная полярность) и черный провод (отрицательная полярность), которые ведут от панели управления вентилятора. Подключите их к источнику питания 12 В и подключите эти провода к источнику той же полярности (положительный к положительному / отрицательный к отрицательному).

Серия универсальных стоечных вентиляторов TITAN предназначена для самостоятельного монтажа.Вы можете зависеть от функции, которую хотите выбрать, например, настройки таймера, водонепроницаемости, реверсивного воздушного потока и т. Д. Их можно установить на вентиляционное отверстие холодильника, верхнее вентиляционное отверстие на крыше, шкаф, стол, боковое окно и т. Д. Ниже приведена таблица различий для всех серий, к которой можно обратиться, а также несколько вводных видеороликов с YouTube. Вы можете сделать это как ссылки.

Скорость вентилятора варьируется от 45F до 113F, он должен отключаться при температуре ниже 45F, но на самом деле ни один из моих не отключается даже при замерзании, они действительно достигают максимальной скорости при 113F и выше.

Здравствуйте, из-за этого продукта вентилятор постоянного тока, сила тока вентилятора низкая. Могу предложить номинальный ток. фанатов. См. Ниже. Надеюсь, для вас это понятно. Спасибо. TTC-SC09 (A) 90 мм – 0,48 А. TTC-SC09 (B) 120 мм составляет 0,56 А. TTC-SC09 (C) 140 мм составляет 0,8 А. Максимальный выходной ток регулятора скорости составляет 1 А.

Пожалуйста, ознакомьтесь с приведенными ниже инструкциями и обратите внимание на напряжение, провода, регулятор скорости и сам вентилятор перед установкой.

Поскольку датчик предназначен для определения температуры наружного воздуха, мы предлагаем вам разместить датчик примерно в дюйме от точки максимального нагрева.Но вы можете исследовать температуру вашего дома, чтобы убедиться в правильности размещения.

да. Y-образный ремень объединяет два провода питания вентиляторов. Тем не менее, пожалуйста, обратите внимание, что кабель вентилятора должен подключаться к нашему контроллеру скорости и не подключаться к другим устройствам, иначе они оба не будут работать. Кабель-разветвитель вентилятора специально разработан для совместимости с регулятором скорости.

Чтобы сделать провод своими руками, следуйте приведенной ниже иллюстрации. Обратите внимание, что все напряжение составляет 12 В. Не пытайтесь использовать другое напряжение.

Регулятор скорости можно установить в любом месте. Но мы предлагаем вам разместить его снаружи вентиляционного отверстия, чтобы вы могли легко контролировать и переключать их в соответствии с различными потребностями. Есть два способа установить контроллер. Вы можете просверлить небольшое отверстие и продеть через него провода. Или вы можете прикрепить наклейку на стену.

Нет. Скорость вентилятора не увеличит скорость вентилятора при подключении к источнику питания более 12 напряжений. Если вы подключите более 12 напряжений, вентилятор может привести к необратимому повреждению.

Пожалуйста, следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы совершить самопроизвольный поиск. Если по-прежнему возникают проблемы с вентилятором или регулятором скорости, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы поможем вам так быстро, как только сможем.

Нет. В вентилятор не требуется устанавливать аккумулятор. Имеет разъем питания на 12 Вольт.

Вопрос Соответствие продукта: все серии вентиляторов RV Привет, ниже приведены различия для всех вентиляторов TITAN Multi-Purpose Rack, вы можете обратиться к нему.

Серия VW California – отличный вариант и стал символом для отдыхающих.Вентилятор TITAN может быть установлен в следующей области, чтобы увеличить циркуляцию и вентиляцию на фургоне Volkswagen California, есть экран фургона, боковое окно и площадка для палатки на крыше.

Датчики для солнечных систем терморегулирования

Существует множество различных датчиков, которые работают с системами солнечного терморегулирования, от плоских моделей, которые крепятся к оборудованию, до моделей с ввинчивающейся резьбой, и заканчивая остроконечными моделями, предназначенными для погружения в жидкости. Большинство из них состоит из медного цилиндра диаметром ¼ дюйма и длиной около дюйма с двумя торчащими на конце проводами.

Провода подключают датчик к контроллеру: черные провода обозначают датчик 10K, белые – модель 5K. Вы должны использовать экранированный многожильный провод датчика №16, чтобы соединить все вместе, прикрепив экран к клемме заземления в контроллере, а другой конец экрана оставьте незакрепленным. Спаяйте соединения или используйте водонепроницаемые телекоммуникационные соединители, закрыв все термоусаживаемыми трубками. Избегайте использования металлов, таких как проволочные гайки, поскольку они могут вызвать коррозию и неточность показаний датчика.

Датчик коллектора

Этот датчик обычно устанавливается на трубе, выходящей из массива, как можно ближе к коллектору, чтобы он регистрировал самые горячие показания температуры. Присоедините датчик с помощью хомута для шланга из нержавеющей стали.

Идеальное расположение на самом деле внутри коллектора, прикрепленного к верхней части верхнего коллектора. Если производитель не предлагает это место установки, вам нужно будет добавить втулку к задней панели коллектора, снять остекление, установить датчик и вывести провода через втулку.

Датчик резервуара

Этот датчик лучше всего устанавливать на высоте четверти или трети высоты от дна резервуара. Убедитесь, что он полностью соприкасается со стенкой резервуара для надежных показаний. Если ваш резервуар изолирован снаружи пеной или подобными материалами, вам необходимо разместить датчик внутри прокладки. Вы можете зажать кусок изоляции между датчиком и прокладкой, чтобы удерживать его на месте.

Если вы используете электрический водонагреватель в качестве хранилища, вы можете выбрать ввинчиваемый или колодезный датчик и установить его вместо нижнего нагревательного элемента.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *