Содержание

Испытания кабельных линий :: Ангстрем

Испытания находящихся в эксплуатации силовых электрических кабельных линий - стандартная процедура, которую с определенной периодичностью обязаны проводить специализированные службы, обслуживающие эти линии.

Основная цель этих испытаний — подтверждение соответствия характеристик кабелей техническим требованиям, т. е. их пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Вторая задача — выявление и последующее устранение скрытых дефектов, способных проявиться при эксплуатации и привести к выходу кабеля из строя.

Тема периодических испытаний силовых электрических кабелей в процессе их эксплуатации практически постоянно присутствует и, иногда довольно бурно, обсуждается на электронных и печатных площадках. Обсуждаются методы испытаний и альтернативы для них, эффективность испытаний и влияние их на эксплуатационные свойства кабелей. Один из вопросов реально насущный сегодня - испытание линий состоящих из комбинаций кабелей отличающихся и конструктивно и технологией изготовления и материалом изоляции.

Как появились комбинированные силовые кабели?

Исторически сложилось, что основу подземных силовых кабельных сетей среднего напряжения (6...35 кВ) составляют кабели с пропитанной бумажной изоляцией (ПБИ). В 2008г. их производство составляло более 50% общего объема выпускаемых в России силовых кабелей. Технология производства ПБИ-кабелей отрабатывалась десятилетиями. Общая история их использования насчитывает более века, и уже это, несомненно, служит для них самой показательной характеристикой. Но, совершенству нет предела.

На смену ПБИ кабелям приходят современные, превосходящие их по техническим характеристикам кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Понятно, что быстро обновить всю огромную, в масштабах страны, силовую кабельную сеть никому не по силам ни экономически ни физически. Замена происходит по мере необходимости, как в плановом порядке, так и при очевидной нецелесообразности дальнейшей эксплуатации физически устаревших кабелей. Полная замена линий большой протяженности тоже бывает неподъемной задачей, и приходится менять самые слабые участки, чтобы хоть как-то обеспечить приемлемую эксплуатационную надежность. Если при этом есть возможность использовать новый, более надежный кабель, почему бы ей не воспользоваться? Так появляются комбинированные кабельные линии, в которых задействованы разные по технологии изготовления кабели, а именно: ПБИ и СПЭ.

Вот здесь и возникает проблема:

неопределенность в методах проведения периодических эксплуатационных испытаний.

Чтобы прояснить суть проблемы надо немного подробнее рассмотреть особенности высоковольтных испытаний кабелей разных типов.

Испытание кабелей с пропитанной бумажной изоляцией

Кабели ПБИ испытываются выпрямленным напряжением, в несколько раз превышающим номинальное рабочее переменное напряжение. Такой выбор продиктован практикой. Испытывать кабель номинальным переменным напряжением частотой 50 Гц не имеет смысла, т. к. это стандартный рабочий режим, который кабель должен выдерживать в течение всего срока эксплуатации.

Поскольку для проведения испытаний кабельная линия должна выводиться из эксплуатации, длительность испытаний не может быть очень продолжительной. Для проведения ускоренных испытаний необходимо использовать некие форсирующие факторы. В эксплуатационных условиях единственным практически применимым фактором может служить повышение испытательного напряжения. Выбор уровня испытательного напряжения должен учитывать возможные в эксплуатации коммутационные перенапряжения. На практике они до 2,5 раз превышают номинальные напряжения. Кроме того, уровень испытательного напряжения должен быть достаточным для выявления скрытых дефектов и, одновременно, не оказывать вредного влияния на надежность кабеля. Выполнение столь противоречивых требований до сих пор является предметом дискуссий. Можно только заметить, что любые ускоряющие (форсирующие) факторы, а в нашем случае это повышенное напряжение, по определению ускоряют процессы, в том числе и снижающие ресурс, т.

е. надежность кабеля.

Испытание кабельной линии переменным, повышенным напряжением промышленной частоты требует испытательных установок большой мощности, а значит, и больших габаритов и массы. Причем чем длиннее кабельная линия, тем большую мощность должна иметь испытательная установка, чтобы компенсировать потери, неизбежные при испытании силовых кабелей переменным напряжением. Это определяет высокую стоимость оборудования, малую мобильность, связанную с его массогабаритными характеристиками, и значительную трудоемкость самого процесса испытаний.

Переход к испытаниям кабелей постоянным (выпрямленным) напряжением решает эту проблему. В этом случае от испытательных установок не требуется большая выходная мощность. Но здесь проявляется второй фактор. Электрическая прочность кабелей ПБИ на постоянном напряжении значительно больше, чем на переменном, промышленной частоты, т.е. для испытаний требуются установки со значительно большими, по сравнению с установками переменного напряжения, уровнями выпрямленного напряжения. Выполнение этого условия не вызывает проблем, поскольку и в этом случае требуемая выходная мощность не выходит за приемлемые пределы. Установка остается компактной и мобильной. Сейчас выпускается большое число моделей маломощных испытательных установок постоянного напряжения. Стоимость их вполне доступна для массового использования. Габариты и масса таковы, что они могут устанавливаться на малотоннажном, и даже легковом, автотранспорте, что обеспечивает высокую мобильность и оперативность в применении.

Испытание кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена

Особенности кабелей СПЭ диктуют иной подход к испытаниям. Известно, в том числе и по данным ВНИИКП, что кабели СПЭ при работе на переменном напряжении имеют значительно большую электрическую прочность по сравнению с ПБИ. Поэтому проблемы при испытаниях СПЭ-кабелей переменным напряжением 50 Гц такие же, и даже большие, чем для ПБИ кабелей. Однако использование для испытаний СПЭ-кабелей повышенного постоянного напряжения не допустимо, поскольку под его воздействием в основной изоляции кабелей зарождаются дефекты, приводящие к его быстрому выходу из строя. Решение этой проблемы оказалось одновременно простым и оригинальным. Выяснилось, что можно использовать переменное напряжение сверхнизкой частоты (СНЧ), порядка 0,05...0,1Гц. Практически это можно интерпретировать как постоянное напряжение, меняющее свою полярность медленно, с периодом в несколько секунд. Использование такого рода испытательного напряжения не приводит к вредным последствиям для СПЭ кабеля. Главное, что дает такой подход – возможность использовать для испытаний маломощные испытательные установки. Причем, чтобы обеспечить испытания СПЭ-кабелей большой протяженности, достаточно просто уменьшить частоту напряжения. Современные испытательные СНЧ установки имеют такую возможность.

Допустимая величина испытательного напряжения СПЭ кабелей существенно меньше, чем для ПБИ. Это объясняется тем, что СПЭ кабели имеют значительно меньшую по сравнению с ПБИ кабелями электропрочность по постоянному напряжению. Предлагаемые сегодня рынком высоковольтные СНЧ установки существенно дороже испытательных установок, используемых для ПБИ кабелей. Во многом стоимость связана с мощностью установок которая, в свою очередь, определяет возможную длину тестируемых линий. При этом импортные модели в разы дороже отечественных.

Из всего вышеизложенного видно, что испытания ПБИ и СПЭ кабелей радикально отличаются как по роду используемого испытательного напряжения (постоянное, переменное), так и по его уровню. Для ПБИ кабелей уровень испытательного напряжения значительно больше.

Как в таком случае испытывать линии состоящие из этих двух видов кабелей?

Проблема испытания комбинированных силовых кабелей

Данная проблема возникает все чаще. На практике специалисты должны находить ее решение незамедлительно, поскольку процедура проведения испытаний кабельных линий, находящихся в эксплуатации, является необходимой.

Нормативных документов, регламентирующих действия в подобном положении нет, и специалисты, эксплуатирующие такие линии, вынуждены принимать решения, руководствуясь собственным опытом, логикой и принципом «не навреди». Исходя из простой логики можно предположить, что для ПБИ кабелей не особенно важно будут происходить испытания при постоянной полярности выпрямленного напряжения или периодически меняющейся. Главное: его величина. Следовательно, СНЧ испытательную установку можно использовать и для ПБИ кабелей. Но вот величина испытательного напряжения, установленная нормативными документами для ПБИ кабелей, недопустимо велика для СПЭ кабелей. Теперь придется руководствоваться принципом «не навреди», т.е. испытывать комбинированную линию по требованиям, установленным к величине испытательного напряжения для СПЭ кабелей. Можно сказать, что ПБИ участок кабельной линии, условно говоря, остается «недоиспытанным». Поскольку явного вреда от этого не прослеживается, приходится идти на такой компромисс. Если учесть, что для «великовозрастных» ПБИ кабелей на многих предприятиях, чисто административными решениями, допускается проводить испытания с напряжением, сниженным до величины, устанавливаемой по усмотрению ответственных лиц, то вовсе все законно и бескомпромиссно.

Стандарт ПАО «РОССЕТИ» по испытаниям комбинированных кабельных линий

Два года назад ПАО «РОССЕТИ» утвердило новый стандарт организации (СТО 34.01-23.1-001-2017) по испытаниям электрооборудования. Один из разделов документа посвящен испытаниям электрических силовых кабелей. В нем, возможно впервые, сделана попытка единообразного подхода к эксплуатационным испытаниям ПБИ и СПЭ кабелей.

Эксплуатационные испытания силовых кабельных линий в этом разделе СТО разнесены в два пункта.

  • Первый пункт устанавливает правила эксплуатационных испытаний переменным СНЧ напряжением или переменным напряжением 50Гц и распространяется на кабели с пластмассовой изоляцией, ПБИ и кабели ПБИ со вставками кабеля с пластмассовой изоляцией.
  • Второй пункт устанавливает правила испытаний ПБИ кабелей выпрямленным напряжением, причем работа по этому пункту допускается в случае невозможности испытаний по правилам первого пункта.

Режимы эксплуатационных испытаний СПЭ и ПБИ типов кабелей в соответствии с ГОСТ на них и СТО приведены в таблице.

Таблица. Режимы эксплуатационных испытаний.

Тип КЛ Режим - частота/напряжение/время
ГОСТ 18410-73 ГОСТ 55025-2012 СТО 34.01-23.1-001-2017
ПБИ Выпрямленное, для кабелей рабочим напряжением:
6-10кВ до 6 Uн/10мин
20-35кВ до 5 Uн/10мин
-------- 1) 0,1Гц/3Uн/15мин, или 0,1Гц/2,5 Uн/30мин, или 0,1Гц/1,8 Uн/60мин или 50Гц/2Uо/60мин, или 50Гц/Uо/24час
2) Выпрямленное, для кабелей:
6 — 10кВ 6Uн/5мин
15 — 35кВ 5Uн/5мин
СПЭ ----------- 50Гц/2Uо/60мин, или
50Гц/Uо/24час, или
0,1Гц/3Uо/60мин
0,1Гц/3Uн/15мин, или 0,1Гц/2,5 Uн/30мин, или 0,1Гц/1,8 Uн/60мин или 50Гц/2Uо/60мин, или 50Гц/Uо/24час
ПБИ+СПЭ ------------- ------------- 0,1Гц/3Uн/15мин, или 0,1Гц/2,5 Uн/30мин, или 0,1Гц/1,8 Uн/60мин или 50Гц/2Uо/60мин, или 50Гц/Uо/24час

Uо — фазное напряжение, Uн — линейное напряжение

Чем же все-таки руководствоваться специалистам при проведении испытаний: ГОСТ или СТО?

Из приведенной таблицы видно, что СТО однозначно устанавливает использование правил эксплуатационных испытаний изоляции кабельных линий, определенных для СПЭ кабелей, как для комбинированных кабельных линий, так и для ПБИ линий. Надо заметить, что режимы СНЧ испытаний в СТО значительно отличаются от предлагаемых ГОСТ 55025-2012 для СПЭ кабелей. Если это обоснованно, тогда встает вопрос о необходимости корректировки ГОСТа.

В ПАО «РОССЕТИ» проблема единого нормативного подхода к испытаниям ПБИ и СПЭ кабелей решена. Вопрос о «недоиспытанности» ПБИ кабелей оставлен за скобками. Можно дискутировать о применимости режимов испытаний СПЭ кабелей для ПБИ кабелей, однако главное то, что появилась определенность, узаконенность. Специалисты ПАО «РОССЕТИ» теперь могут работать не на свой страх и риск, а опираясь на конкретный нормативный документ, но тогда возникает вопрос:

  • Чем руководствоваться множеству других больших и малых предприятий эксплуатирующих комбинированные силовые кабельные линии?
  • Ссылаться на то, что ГОСТ является рекомендательным документом и продолжать руководствоваться собственным опытом и здравым смыслом?
  • Или пришла пора корректировать ГОСТы под требования времени?

Однозначных официальных ответов на эти вопросы в настоящее время нет.

Испытания силовых кабельных линий до 10кВ

Подробности
Категория: Кабели

Перед сдачей в эксплуатацию смонтированные силовые кабельные линии проходят следующие испытания:

  1. Проверка целости и фазировки жил кабеля. До начала и после испытания с помощью мегомметра проверяют исправность жил и правильность присоединения одноименных фаз с обоих концов кабельной линии всех напряжений.
  2. Измерение сопротивления изоляции. Измерение проводят мегомметром при напряжении обмотки 2,5 кВ в течение 1 мин. Для силовых кабелей до 1 кВ сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для силовых кабелей свыше 1 кВ сопротивление изоляции не нормируется. Измерение следует производить до и после испытания повышенным напряжением.
  3. Испытание повышенным напряжением выпрямленного тока. Силовые кабели свыше 1 кВ испытываются повышенным напряжением выпрямленного тока. Повышенным напряжением проводят испытания каждой жилы по отношению к двум другим, соединенным с оболочкой и броней кабеля.

Значение испытательного напряжения и длительность его приложения при приемосдаточных испытаниях приведены в табл. 1.
Таблица 1
Испытательное напряжение выпрямленного тока для силовых кабелей


Изоляция и марка кабеля

Испытательное напряжение, кВ, для кабелей на рабочее напряжение, кВ

Продолжительность испытания, мин

2

3

6

10

Бумажная

12

18

36

60

10

Резиновая марок
ГТШ, КШЭ, КШВГ, КШВГЛ, КШБГД

6

20

5

Пластмассовая

15

36

60

10

В процессе испытания отмечается характер изменения тока утечки. Кабель считается выдержавшим испытания при отсутствии пробоя изоляции, скользящих разрядов и толчков (или нарастания) тока утечки после того, как испытательное напряжение достигнет нормативного значения. После испытания исправный кабель необходимо разрядить.

  1. Измерение распределения тока по одножильным кабелям проводится на линиях всех напряжений. Неравномерность распределения тока на кабеле не должна превышать 10 %.
  2. Измерение сопротивления заземления производится на линиях всех напряжений для концевых заделок. Значения сопротивления должны соответствовать приведенным в ПУЭ.

Методика испытания кабельных линий 10кВ

7.1.Перед испытанием повышенным напряжением силового кабеля необходимо точно уста-новить начало и конец испытательного кабеля и обеспечить безопасность производства ра¬бот.
7.2 Проверить изоляцию кабеля мегаомметром по методике проверки изоляции МВИ-2 7.3.Установив источник испытательного напряжения (в дальнейшем -источник) близи ис-пытуемого объекта.
7.4. Заземлить источник гибким медным проводом сечением 4 мм2.
7.5.Кабели источника присоединить к соответствующим разъёмам пульта управления.
7.6. Удалить пульт управления аппарата от источника питания на расстояние не менее Зм. Заземлить пульт управления и присоединить его к питающей сети.
7.10. Лица, присутствующие при испытаниях, должны быть удалены от источника питания и испытуемого объекта на расстояние не менее 3 м.
7.7. Вставить спецключ от аппарата в переключатель пульта управления и включить необхо-димый вид испытательного напряжения , при испытании кабеля это постоянное напряжение, при этом должен загореться зелёный сигнал.

7.11. При работе на выпрямленном напряжении «-» во избежание выхода из строя источника, а также для правильного измерения величины испытательного напряжения, необходимо следить за положением тумблера «KV»
7.12. Вращая ручку регулятора испытательного напряжения против движения часовой стрел-ки, установить её в исходное положение до упора.
7.13. Включить испытательное напряжение кнопкой «СТОП», при этом должен загореться красный сигнал.
7.14. Вращая ручку регулятора испытательного напряжения по направлению движения часо-вой стрелки и наблюдая за показаниями киловольтметра, установить необходимую величину испытательного напряжения.
При испытании емкостных объектов, в том числе кабелей, необходимо помнить, что после прекращения вращения ручки регулятора напряжения, испытательное напряжение на объек¬те продолжает увеличиваться (стрелка киловольтметра продолжает отклоняться) по зарядки ёмкости.
7.14. При работе на выпрямленном испытательном напряжении « — » измерение тока нагруз¬ки величиной до 1 мА следует производить микроамперметром, при этом следует нажать кнопку, шунтирующую этот прибор.
7.15. После окончания испытания необходимо ручку регулятора испытательного напряже¬ния, вращая её против движения часовой стрелки, установить в исходное положение до упо¬ра.
7.16. Кнопкой «СТОП» отключить испытательное напряжение и только после этого отключить аппарат от сети установить его в положение «О».
Контроль за снятием остаточного емкостного заряда с испытуемого объекта необходимо осуществлять, наблюдая за киловольтметром аппарата- стрелка киловольтметра должна сто¬ять на числовой отметке шкалы «0».
7.17.Подъем напряжения до 25-30% испытательного может производиться с любой скоро¬стью, однако скорость подъема ограничена бросками зарядного тока в кабеле.
Далее напряжение повышают до испытательного плавно со скоростью 1-2% испытательного напряжения в секунду, общая продолжительность подъема напряжения, выраженная в секундах, должна быть не менее значения, численно равного значению испытательного на-пряжения, выраженного в киловаттах.
7.18.Во время испытания необходимо периодически проверять ток утечки, значение этого тока не нормируется, но его колебание или нарастание являются первым признаком дефект-ности кабеля.
7.19.При удовлетворительном состоянии кабеля ток утечки при подъеме напряжения сначала резко возрастает (за счет заряда емкости кабеля), затем быстро опадает до 10-20% максимального значения.
7.20.При испытании обращается внимание на асимметрию тока утечки по фазам, т.е. наи-большую разность значений тока утечки, у кабеля имеющего удовлетворительную изоляцию, коэффициент асимметрии не превосходит 2 для кабеля 6кВ. и 3 для кабеля 10кВ.
7.21.После выдержки положенного времени напряжение плавно снижается до 30% испыта-тельного, затем понижение напряжения может быть ускорено.
7.22.После снятия напряжения на испытываемом кабеле еще длительно сохраняет напряже¬ние заряда, все соседние кабеля, хотя и не были присоединены к источнику питания, также заряжаются до напряжения, опасного для жизни человека, поэтому перед испытанием кабеля все его жилы, кроме испытуемой, должны быть заземлены. Заземляются также и соседние кабеля, если они не находятся под напряжением.
7.23.После снятия испытательного напряжения отключения испытательной установки от се¬ти кабеля необходимо разрядить, для этого используется специальная разрядная штанга или сопротивление примерно 20000 ОМ.
7. 24.Разрядить испытанную жилу кабеля необходимо сначала через сопротивление, а потом без него, затем наложить заземление.
7.25.По окончании испытания всех жил кабеля повторно измеряется сопротивление изоляции каждой жилы относительно земли и между собой мегаомметром 2500В., после чего кабель снова необходимо разрядить.
7.26.Результаты испытания кабеля считаются удовлетворительными, если не наблюдалось скользя¬щих разрядов, толчков тока утечки или нарастания его после достижения установившегося значения и если сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром после испытания, осталось прежним. 7.27.Испытательное напряжение принимается в соответствии с таблицей №7.1 с учетом ме-стных условий работы силовых кабельных линий.
7.28.Для кабелей напряжением до 10кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией длитель¬ность приложения полного испытательного напряжения при приёмосдаточных испытаниях составляет 10мин., а в процессе эксплуатации 5мин.
7.29.Для кабелей с резиновой изоляцией на напряжение 3-10кВ длительность наложения ис¬пытательного напряжения 5мин.
7.30.Допустимые токи утечки в зависимости от испытательного напряжения и допустимые значения коэффициента асимметрии при измерении тока утечки приведены в таблице№7.2.

Таблица №7.1

Категория ис­пытания

Кабели с бумажной изоляцией на напряжение, кВ

1

2

3

6

10

П

6

12

18

36

60

К

2,5

10-17

15-25

36

60

м

10-17

15-25

36

60

Категория ис­пытания

Кабели с пластмассовой изоляци­ей на напряжение, кВ

Кабели с резиновой изоляцией на напряжение, кВ

3

6

10

3

6

10

П

15

36

60

6

12

20

К

7,5

36

60

6

12

20

м

7,5

36

60

6**

12**

20**

П — при вводе в эксплуатацию нового электрооборудования, прошедшего восстановительный или капитальный ремонт и реконструкцию на специализированном ремонтном предприятии.
К — при капитальном ремонте на энергопредприятии.
М — между ремонтами.
**- после ремонтов, не связанных с перемонтажем кабеля, изоляция проверяется мегаоммет-ром на напряжение 2500В, а испытание повышенным выпрямленным напряжением не производится.

Таблица№7.2.

Кабели

напряжением кВ.

Испытательное напряжение кВ

Допустимые значения токов утечки, мА.

Допустимые значения коэффициента

асимметрии (Imax/ Imin)

6

36

0,2

2

10

50

0,5

3

7.31.Периодичность испытаний в процессе эксплуатации кабельных линий на напряжение 2-3 5кВ:
А) 1 раз в год для кабельных линий в течение первых пяти лет после ввода в эксплуатацию, а в дальнейшем:
-1 раз в два года для кабельных линий, у которых в течение первых пяти лет не наблюдалось аварийных пробоев и пробоев при профилактических испытаниях и один раз в год для ка-бельных линий, на трассах которых производились строительные и ремонтные работы и на которых систематически происходят аварийные пробои изоляции.
-1 раз в три года для кабельных линий на закрытых территориях, (подстанции, заводы и др.) -во время капитальных ремонтов оборудования для кабельных линий присоединённых к агрегатам, кабельных перемычек 6-10кВ между сборными шинами и трансформаторами в ТП и РП.
Б) допускается не проводить испытания:
-для кабельных линий длиной до 60 м., которые являются выводами из РУ и ТП на воздуш-ные линии и состоят из двух параллельных кабелей.
-для кабельных линий со сроком эксплуатации более 15 лет, на которых удельное число от-казов из-за электрического пробоя составляет 30 и более отказов на 100км. в год.
-для кабельных линий, подлежащих реконструкции или выводу из работы в ближайшие 5лет. 7.32.Запрещается производить высоковольтные испытания кабельных линий в грозу, и при наличии конденсата на стенах внутри высоковольтного отсека передвижной лаборатории высоковольтных испытаний.
7.33.Изоляция считается выдержавшей испытание повышенным напряжением в том случае, если не было пробоев, падения напряжения и поднятия тока утечки.

Лицевая панель пульта управления аппарата АИД-70М

1. Кнопка выключения сети
2. Кнопка выбора переменного напряжения
3. Кнопка выбора постоянного напряжения
4. Регулятор испытательного напряжения
5. Кнопка «СТОП»
6. Кнопка включения испытательного напряжения
7. Кнопка шунтирующая миллиамперметр

Energetik

Перед выполнением и после окончания строительных и монтажных работ необходимо проводить приемосдаточные испытания кабельных линий. При этом проверяют целость жил, измеряют сопротивление изоляции, испытывают ее повышенным напряжением постоянного тока и проверяют фазировку линий.
Первоначальным является испытание силовых кабелей мегаомметром на 2500 В при котором выявляют грубые нарушения целости изоляции — заземление фаз, резкую асимметрию в изоляции отдельных фаз и т. д. Для силовых кабелей до 1000 В сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм, для кабелей выше 1000 В оно не нормируется, но практически нижним пределом сопротивления изоляции нужно принимать не менее 1 МОм на 1 кВ.

Силовые кабели выше 1000 В испытывают повышенным напряжением выпрямленного тока для выявления местных сосредоточенных дефектов, которые могут быть не обнаружены мегаомметром.

В соответствии с ТКП и ГОСТ силовые кабели после прокладки испытывают постоянным током выпрямленного напряжения 6Uном (для кабелей от 1 до 10 кВ) и 5 Uном (для кабелей 20 и 35 кВ). Продолжительность испытания каждой фазы 10 мин. Кабель считается выдержавшим испытание, если не произошло пробоя, не было скользящих разрядов и толчков тока или его нарастания после того, как он достиг установившегося значения. При испытании напряжение плавно (1—2 кВ/с) поднимают до предусмотренного нормами и поддерживают неизменным в течение всего периода. Отсчет времени начинают с момента приложения полного испытательного напряжения.

На последней минуте испытаний каждой фазы кабеля отсчитывают по показаниям микроамперметра значения тока утечки. Определяют отношение большего тока к меньшему (коэффициент асимметрии). Для электро кабелей 6-10 кВ с хорошей изоляцией это отношение меньше двух, для электро кабелей с удовлетворительной изоляцией токи утечки находятся в следующих пределах: до 300—500 мкА. После испытаний повышенным напряжением кабель снова измеряют мегаомметром, выполняют фазировку и включают линию под рабочее напряжение.

Если при выполнении испытаниях кабельной линии были отмечены толчки тока, испытание необходимо прекратить и приступают к отысканию места повреждения.

После выполнения проверки монтажа панелей, пультов и отдельных устройств защиты, автоматики и управления внешних связей измеряют сопротивления изоляции жил кабелей, проводов, зажимов, катушек электромагнитов и контакторов, а также реле в полностью собранной схеме относительно «земли» (оболочки кабеля, корпуса, панели, шкафа или щита). При необходимости проверяют также сопротивление изоляции между различными цепями, электрически не связанными, например между цепями управления и цепями сигнализации. Оно должно быть не менее 0,5 МОм. На подстанциях отдельно измеряют сопротивление изоляции магистралей и шинок управления, сигнализации, напряжения и электромагнитов включения. Оно должно быть не менее 10 МОм для всех шинок постоянного и переменного тока (при отсоединенных вторичных цепях) и не менее 1 МОм для каждого участка присоединения вторичных цепей и цепей приводов выключателей.

Те вторичные цепи, сопротивления изоляции которых удовлетворяют нормам, испытывают повышенным напряжением 1000 В переменного тока от специальной установки в течение 1 мин. При отсутствии установки разрешается проводить испытания мегаомметром 2500 В в течение 1 мин. Испытательное напряжение прикладывается ко вторичным цепям схем защиты, управления сигнализации и измерения со всеми присоединенными аппаратами (выключатели, предохранители, пускатели, контакторы, реле).

Перед испытанием следует:

  1. тщательно осмотреть всю аппаратуру, панели, кабели и зажимы, на которые будет подаваться повышенное напряжение, и принять необходимые меры по технике безопасности;
  2. отключить все заземления, которые имеются в схемах, и аппараты, испытательное напряжение которых ниже 1000 В;
  3. шунтировать конденсаторы и катушки с большой индуктивностью (обмотки трансформаторов тока, электромагниты и катушки некоторых реле и контакторов) во избежание появления резонанса напряжения и связанных с ним перенапряжений;
  4. закоротить цепи полупроводниковых приборов и обмотки напряжения приборов, счетчиков, реле напряжения и все высокоомные сопротивления в схемах;
  5. отсоединить все источники постоянного и переменного тока.

Испытание кабельных линий, повышенным напряжением, методы, цели

В ходе монтажа или эксплуатации кабельных линий подчас возникают различные типы повреждений, основные из которых:

— обрыв одной из жил;

— короткое замыкание между жилами либо на землю вследствие старения изоляции, по причине коррозии металлических оболочек и пр.;

— утечки масла в результате обрывов маслонаполненных кабелей;

— механические воздействия — эти повреждения относятся к линиям, проложенным в земле, пр.

Также при эксплуатации могут возникнуть «слабые» места в изоляции кабельных линий, вследствие ошибок, связанных с человеческим фактором, могут наблюдаться дефекты заделок, монтажа соединительных либо концевых муфт.

Для того, чтобы предварительно выявить и устранить любые вышеперечисленные повреждения кабелей и проводятся испытания. Методика их проведения регламентируется нормативно-техническими документами, СНиП, ПУЭ, ПТЭЭП и пр. Поэтапная очередность испытаний кабельных линий изложена в ПУЭ (гл. 1.8, п. 1.8.40), ПТЭЭП (прил. 3, п. 6). Их основная задача — доведение дефектных или слабых мест до пробоя, что тем самым способствует преждевременному аварийному выхода из строя кабеля.

Подвергаться испытаниям должны вновь вводимые в работу, после кап. ремонта, а также периодически в ходе работы все кабельные линии. Производить испытания рекомендовано в благоприятных погодных условиях.

Кабель-проводниковая продукция импортного производства должна испытываться согласно инструкциями и указаниями производителя.

Результаты замеров необходимо сравнивать с данными, полученными в ходе предыдущих испытаний, включая и первоначальные испытания, проеденные на заводе-изготовителе.

Результаты испытаний оформляются в виде «Протокола», установленной нормативами формы.

Объемы испытаний кабельных линий от 1000 В и более 1000 В

Силовые кабели номинальным напряжением до 1000 В испытываются в соответствии с разделами: 1, 2, 4.

Силовые кабели номинальным напряжением более 1000 В испытываются в соответствии с разделами: 1, 2, 3, 4.

Раздел 1 – Проверка на целостность и правильность фазировки жил кабеля

Раздел 2 – Замеры сопротивления изоляции

Измерения сопротивления изоляции проводят специальным прибором — мегомметром. Воздействие необходимо проводить в течении минуты напряжением 2,5 кВ. Сопротивление изоляции кабельной продукции до 1 кВ должно составлять 0,5 мОм и более.

Регламентированной величины сопротивления кабельной линии напряжением более 1 кВ не существует, но рекомендованной величиной является значение 10 МОм.

Раздел 3 – Испытание повышенным напряжением

Следующим этапом является испытание повышенным напряжением выпрямленного тока. Любые силовые линии с рабочим напряжение выше 1 кВ должны обязательно подвергаться этому испытанию. Эти испытания для кабельных линий с номинальным напряжением более 1 кВ выполняют в сроки, установленные очередностью, установленной таблицей планово-предупредительных ремонтов, однако не реже чем раз в 3 г. После ввода в работу либо капитального ремонта кабели подвергаться испытаниям рабочим напряжением до 10 кВ при Uном, а в ходе профилактических испытаниях — (5-6) Uном. Длительность испытания для фазы — 10 мин.

Итог испытания является удовлетворительным, если в ходе него не происходит пробоев, не наблюдаются скользящие разряды, толчки токов утечки либо нарастание его установившегося значения, сопротивление изоляции резко не изменяется.

Раздел 4 — Замеры токораспределения одножильных кабелей

Неравномерность распределения токов по кабельным линиям не должна составлять более 10%, поскольку такие режимы работы могут привести к перегрузкам, выходу из строя жил.

Измерения и испытание силовых кабельных линий в СПб

Измерения и испытания кабельных линий проводятся регулярно, в зависимости от характера объекта. Одновременно проводятся измерения сопротивления изоляции и испытания электрической прочности изоляции повышенным напряжением. Все измерения проводятся нашими специалистами согласно требований нормативных документов:

  • ПУЭ 7-е издание раздел 1, гл. 1.8;
  • ПТЭЭП
  • РД 34.45-51.300-97 «Объем и нормы испытаний электрооборудования»,

а также согласно документации на оборудование заводов-изготовителей.

Измерение сопротивления изоляции

Изоляция кабельных линий проверяется на сопротивление постоянному току, это один из основных показателей ее исправности. Испытание изоляции кабельных линий дает возможность получить не только картину ее состояния на текущий момент, но и выяснить, насколько успешно она будет противостоять воздействию тока повышенного напряжения в случаях, когда произойдет нарушение работы электрообъекта. При испытаниях изоляции кабельной линии повышенным выпрямленным напряжением измеряют ток утечки.

Измерение сопротивления изоляции кабельных линий проводится мегаоомметром. Мегаомметр – прибор, состоящий из источника напряжения (постоянного или переменного генератора с выпрямителем тока) и измерительного механизма. На сегодняшний день самыми распространенными моделями мегаоомметров являются Е6-24, UT511, 512, 513 производства республики Казахстан, Greenlee 5880, 5882, 5990, Fluke, SEW, Megger, Sonel (MIC2500, MIC-3) и другие. Сопротивление изоляции кабельных линий должно находиться в пределах нормы по требованиям ПУЭ при рабочем напряжении в 380 и 220В. Для силовых линий на напряжение 0,4кВ при напряжении мегаомметра 2,5 кВ допустимое сопротивление изоляции должно превышать 0,5 МОм, и равняться 0,5 МОм при напряжении в 1кВ для электропроводок. Для силовых кабельных линий выше 1 кВ сопротивление изоляции не нормируется. Измерения сопротивления изоляции проводятся относительно фаз друг к другу и каждой фазы – к земле.

Допуск к работе с мегаомметром получает только лицо с группой по электробезопасности не ниже III.У лиц, проводящих испытания повышенным напряжением должен быть допуск к специальным видам работ, что отмечается в удостоверении по электробезопасности. При измерении сопротивления изоляции силовых линий и электропроводок, должны быть соблюдены требования безопасности: отключены приборы, коммутирующиеся с силовой линией. Часть установки, где проводятся измерения, должна быть освобождена от людей. С объекта испытаний должно быть снято напряжение, кабель при испытаниях должен быть разземлен.  В помещениях с двух сторон кабеля – объекта испытаний должны быть развешаны предупреждающие плакаты с надписями: «СТОЙ! НАПРЯЖЕНИЕ!» «ИСПЫТАНИЯ! ОПАСНО ДЛЯ ЖИЗНИ!».

Испытание сопротивления изоляции

К испытанию сопротивления изоляции кабельных силовых линий предъявляются более высокие требования. Так, персонал наладчиков должен пройти проверку здоровья и  иметь медицинскую справку, а также доказать наличие необходимых знаний, умений и навыков перед специальной комиссией. Группа по электробезопасности у специалистов должна быть не ниже IV. Подтверждение квалификации и прохождения проверок на профпригодность и медицинский допуск отражаются записью в строке «Свидетельство на право проведения специальных работ». В состав бригады по испытанию сопротивления изоляции кабельных линий должны входить минимум два человека, у которых уже есть стаж работы не менее 3 месяцев и опыт проведения высоковольтных испытаний.

Руководитель работ должен иметь группу по электробезопасности не ниже пятой, у производителя работ группа по электробезопасности- не ниже IV и квалификация инженера-электрика. Остальные члены бригады должны быть инженерами-электриками или электромонтерами со специализацией «испытания и измерения», с группой по безопасности не ниже III. Охранники места проведения испытаний могут быть со второй группойпо ЭБ, но они не допускаются непосредственно к проведению работ по испытанию сопротивления изоляции кабельных линий.

Помимо требований к персоналу, сотрудники электроизмерительной лаборатории и руководство организации обеспечивают соблюдение правил техники безопасности для помещения. Помимо надписей «СТОЙ! НАПРЯЖЕНИЕ!» в недоступных для отслеживания местах, само место испытаний и испытательная установка должны быть огорожены маркировочной лентой и снабжены плакатами с надписью, обращенной наружу: «ИСПЫТАНИЯ! ОПАСНО ДЛЯ ЖИЗНИ!» а на приводах отключенных разъединителей – «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ». Если есть возможность, у места испытания сопротивления изоляции кабельных линий должен быть выставлен охранник или наблюдающий. До сотрудников организации должна быть доведена информация о проводящихся испытаниях, помещение – очищено от посторонних. Если проводятся дополнительные испытания или измерения того же оборудования, работающие бригады или отдельные работники должны быть удалены на общих основаниях со сдачей нарядов допускающему лицу.

Требования безопасности при испытаниях сопротивления изоляции кабельных линий изложены в «Правилах устройства электроустановок», «Межотраслевых правилах по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», «Правилах эксплуатации электроустановок», а также инструкциях по охране труда и эксплуатации используемого при испытаниях высоковольтного оборудования. За наложение и снятие заземления отвечает одно лицо. Работы должны производиться под наблюдением ответственного, в диэлектрических перчатках, и – одним из сотрудников бригады по испытанию кабельной линии: «Независимо от заземления вывода испытательной установки лицо, производящее присоединение в испытательной схеме, должно наложить заземление на соединительный провод и на изолированные от земли части испытательного оборудования. Снимать эти заземления можно только после окончания переключений». Незаземленные при испытаниях кабельной линии провода и части установок по умолчанию рассматриваются как находящиеся под испытательным напряжением.

Испытываемое оборудование присоединяется к сети через штепсельный разъем и двухполюсный выключатель. Оператор пульта должен проводить подсоединение. С использованием средств защиты. При этом с момента начала испытаний до момента их окончания, у пульта должен находиться как минимум один человек. В случае возгорания, замыкания, задымления, отключении питания и других чрезвычайных ситуациях, напряжение немедленно снимается рубильником с видимым разрывом по стороне 0,4 кВ. В случае отключения питания запрещается выяснять причину отключения до снятия напряжения с испытательной установки и объекта испытаний и заземления оборудования. Если чрезвычайная ситуация возникла, дальнейшие испытания прекращаются. Эти и другие вопросы требований техники безопасности при испытаниях кабельных линии повышенным напряжением подробно рассмотрены в НД ПОТ, которым и рекомендуется руководствоваться.

Испытание кабельной линии

Для испытания кабельной линии, как и при измерениях, важны внешние условия. Так, необходимо проводить испытания в сухом помещении, либо в сухую погоду, при температуре не ниже пяти градусов Цельсия выше нуля. Атмосферное давление фиксируется и заносится в протокол, но как таковое, не оказывает влияние на результаты измерений. При  испытаниях кабельной линии особое значение имеет влажность: при влажности воздуха более 80% на кабелях, проводах и частях испытываемой установки, а также и на испытательном оборудовании образуется водяной конденсат, который может стать причиной пробоя изоляции. Пробой изоляции мгновенно приводит к выходу повреждению кабельной линии.

Аппаратура, с помощью которой производят испытания кабельных линий, состоит из нескольких установок:

  • испытательный трансформатор;
  • защитная аппаратура;
  • регулирующее устройство;
  • контрольно-измерительная аппаратура.

Специалистами нашей электроизмерительной лаборатории используется установка АИД-70, а также мощные передвижные высоковольтные испытательные установки, которые обладают достаточным уровнем защиты и надлежащим уровнем подготовлены для проведения испытаний. Для измерения емкости конденсаторов или обмоток силовых трансформаторов и измерения тангенса диэлектрических потерь используются мосты переменного тока типа Р2056М, СА-7100, Тангенс 2000. Перед началом измерений и испытаний кабельной линии специалисты ЭЛ тщательно проверяют подключение испытательной установки и объекта испытаний.  Все испытательное оборудование и срества измерений ЭЛ проходят поверку и аттестацию в соответствующих государственных органах, к которым относится Центр стандартизации и метрологии. Поверка происходит по методикам с выдачей Аттестатов испытаний или свидетельств о поверке сроком на 12 или 24 месяца. Все данные заносятся в рабочую тетрадь, в частности – дата измерений, температура воздуха, влажность, давление, данные измерительной аппаратуры, данные измеряемого объекта, результаты внешнего осмотра, используемая схема измерения/испытания. Все данные испытаний сравниваются с требованиями НД, и на основании сравнения выдаётся заключение о пригодности объекта к эксплуатации. По результатам испытаний заполняется протокол установленной формы, в соответствии с требованиями НД (ГОСТ Р 17025-2006) и согласованный с Ростехнадзором.

Нормативные документы, на соответствие требованиям которых проводятся измерения:

  • ПУЭ 7-е издание раздел 1, гл. 1.8;
  • РД 34.45-51.300-97 "Объем и нормы испытаний электрооборудования";
  • Документация заводов-изготовителей оборудования.

Испытание силовых и кабельных линий до 35 кВ включительно

 

Электролаборатория Москва. Испытание силовых и кабельных линий до 35 кВ включительно

 

 

                                             1.ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

 

Силовые кабельные линии напряжением до 1 кВ испытываются согласно гл. 1.8.37 ПУЭ и п. 6 приложения 1 ПЭЭП и включает в себя следующий объем испытаний:

1. Проверка целости и фазировки жил кабеля.

2. Измерение сопротивления изоляции.

3. Испытание повышенным напряжением выпрямленного тока.

4. Измерение распределения тока по одножильным кабелям.

5. Проверка защиты от блуждающих токов.

6. Измерение сопротивления заземления.

Перед испытанием силовых кабельных линий проводят внешний осмотр: проверяют правильность прокладки и монтажа кабелей, состояние концевых разделок (концевые разделки должны быть чистыми, не иметь следов подтека заливочной массы, трещин и вспучивания последней, сколов изоляторов и т. п.), достаточность изоляционных расстояний между жилами кабеля и заземленными элементами, надежность заземления концевых воронок, металлической оболочки и брони кабеля. 

 

                                            2.СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

 

п/п

Тип прибора или установки

Пределы измерений

Класс точности

1.

Мегаомметр Ф 4102/2

1000, 2500 В

2.5

2.

АИИ-70

переменное - до 100 кВ

выпрямленное - до 70 кВ

 

3.

Вольтметр Э 545

75 - 600 В

0.5

Приборы должны быть заведомо исправны и прошедшие госп. поверку. Допускается замена другими типами приборов с аналогичными характеристиками и не ниже класса точности.

 

                                     3.ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

 

3.1. Проверка целости и фазировки жил кабеля.

Целостность жил и соответствие фаз кабеля проверяют прозвонкой (с помощью телефонных трубок, мегаомметра и т. п.). При параллельно включенных (под одни зажимы) кабелях правильность их включения проверяют до подачи напряжения. Убеждаются в том, что нет коротких замыканий между фазами, что подключение кабелей к ошиновке выполнено в соответствии с маркировкой или расцветкой шин. Перед включением кабельной линии в эксплуатацию производится фазировка ее под напряжением. Для этого к одному концу на кабель подается напряжение, а на другом конце проводится фазировка методами, рассмотренными в пункте 12 “Методике по измерению и контролю состояния силовых трансформаторов общего назначения”.

3.2. Измерение сопротивления изоляции.

Производится мегаомметром на 2500 В до и после испытания кабеля повышенным напряжением. Для силовых кабелей напряжением до 1000 В значение сопротивления изоляции должно быть не менее 0.5 мОм. Для силовых кабелей напряжением выше 1000 В значение сопротивления изоляции не нормируется.

У трехжильных кабелей испытанию подвергается изоляция каждой жилы относительно металлической оболочки и других заземленных жил. У кабелей однофазных или с отдельно освинцованными жилами испытывается изоляция жилы относительно металлической оболочки.

3.3. Испытание повышенным выпрямленным напряжением.

При испытании выпрямленным напряжением значение испытательного напряжения при приемо - сдаточных нормах приведены в таблице 1.

 

Таблица 1.

 

Тип кабеля

Испытательное напряжение, кВ, для кабелей на рабочее напряжение, кВ

Продолжительность приложения испытательного напряжения, мин

 

2

3

6

10

 

Кабели с бумажной изоляцией

12

18

36

60

10

Кабели с резиновой изоляцией

-

6

12

-

5

Кабели с пластмассовой изоляцией

-

15

-

-

10

 

При проведении испытаний кабельных линий, находящихся в эксплуатации, производить испытания с учетом требований п. 6 приложения 1 ПЭЭП, при этом продолжительность прикладывания испытательного напряжения 5 минут.

При проведении испытаний необходимо обращать внимание на характер изменения тока утечки. Абсолютное значение тока утечки не является браковочным показателем. Как показывает опыт эксплуатации, при удовлетворительном состоянии изоляции значения тока утечки для кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ не превышают 3000 мкА, на напряжение 20 -35 кВ - 800 мкА. Для коротких кабельных линий (длиной до 100 м) на напряжение 3 - 10 кВ без соединительных муфт допустимые токи утечки не должны превышать 2 -3 мкА на 1 кВ испытательного напряжения. Асимметрия токов утечки по фазам не должна превышать 8 - 10 при условии, что абсолютные значения токов утечки не превышают допустимых значений.

Кабель считается выдержавшим испытание, если не произошло пробоя, не было скользящих разрядов и толчков тока утечки или его нарастания после того как он достиг установившегося значения.

Методика испытаний повышенным выпрямленным напряжением приведена в “Методике испытаний повышенным напряжением”.

3.4. Измерение распределения тока по одножильным кабелям.

Неравномерность в распределении токов по кабелям не должна быть более 10%.

3.5. Проверка защиты от блуждающих токов.

Производится проверка действия установленных антикоррозионных защит.

3.6. Измерение сопротивления заземления.

Производится на линиях всех напряжений для концевых заделок согласно “Методике проверки наличия цепи и качества контактных соединений зануляющих (заземляющих) и защитных устройств с помощью вольт - омметра М 372 или моста постоянного тока Р 333.

 

4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

 

Технику безопасности при испытаниях силовых и кабельных линий до 35 кВ включительно выполнять согласно технике безопасности при высоковольтных испытаниях.

 

5.ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ.

 

К испытаниям допускаются лица, прошедшие обучение и стажировку по данной методике, а также проверку знаний по ПТБ и ПЭЭП.

Испытания проводит бригада не менее чем из 2-х человек с квалификационной группой по ТБ - IV и III с привлечением в качестве охраны работников со II квалификационной группой по ТБ.

Все члены бригады обязаны иметь с собой удостоверения по ТБ.

Лица , допустившие нарушения ПТБ и ПЭЭП , а также исказившие показания и точность измерений , несут ответственность в соответствии  с Законодательством РФ и положениями “Руководства по качеству” электротехнической лаборатории НУ ООО Корпорации АК “ЭСКМ”.

 

 

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

 

По результатам испытаний силовых и кабельных линий  составляется протокол.

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ

 

 

Соответствие погрешности измерения определяется поверенными приборами с соответствующим классом точности, указанных в таблице раздела 2 настоящей методики.

 

 Электролаборатория Москва. Заказать услуги электролаборатории

Главная

Что такое тестирование кабеля. Как проходит тестирование кабеля

Кабельное соединение - дорогостоящий бизнес, и к нему следует относиться осторожно. Затраты на замену после того, как все маршруты скрыты, больше. Неисправность не всегда видна в виде раздавливания, изгиба или перекручивания. Убедитесь, что установщик кабелей предусмотрел защиту установленных кабелей от действий других сотрудников. Это значительно дешевле, чем замена кабеля в будущем. Если кабельные трассы защищены и не имеют возможности открыть их между заделкой и установкой, в идеале на время заделать кабели, чтобы их можно было проверить до защиты маршрутов.

Зачем нужно тестирование кабеля?

Испытания кабеля производятся с уменьшением времени тестирования. Это делается для проверки:

  • Соответствие кабеля
  • Качество кабеля
  • Функциональность кабеля

Часто неисправность кабеля можно увидеть задолго до того, как она станет реальной проблемой. Визуальный осмотр всех кабелей на вашем предприятии - отличный способ найти неисправность до того, как она приведет к простою. Мы ищем коррозию на меди, трещины в изоляции, влагу на кабелях и многие другие признаки повреждения кабелей.

Неисправности кабеля стоят денег и вызывают сбои, поэтому существует огромная потребность в методах тестирования кабелей, чтобы гарантировать, что кабели и соединения находятся в хорошем состоянии, а также позволяют быстро обнаруживать повреждения кабеля.

Тестирование кабелей для прогнозирования и устранения неисправностей является жизненно важной задачей для всех, кто связан с распределением электроэнергии. Доступен широкий спектр методов тестирования и испытательного оборудования, позволяющих эффективно решить эту проблему, но, тем не менее, тестирование кабеля может оказаться сложной задачей.

По этой причине ресурс, который так же важен, как и само испытательное оборудование, - это доступ к экспертным знаниям, которые помогут выбрать лучшее оборудование для работы и использовать его таким образом, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Что делается во время тестирования кабеля?

Ниже приведены тесты и проверки, которые необходимо выполнить перед подачей питания на кабель низкого напряжения с номинальным напряжением 600 В или ниже.

  • Сравните характеристики кабеля с чертежами и спецификациями.Обратите внимание на количество комплектов, размер кабеля, прокладку и характеристики изоляции. Отметьте эти пункты на тестовом листе.
  • Проверить открытые части кабеля на предмет отсутствия материальных повреждений. Обратите внимание на состояние оболочки кабеля и изоляции открытых участков. Убедитесь, что точки подключения соответствуют тому, что показано на однолинейной схеме проекта.
  • Проверить болтовые электрические соединения на высокое сопротивление с помощью калиброванного динамометрического ключа, омметра низкого сопротивления или термографического исследования.
    • При использовании калиброванного динамометрического ключа см. Таблицу ANSI / NETA 100.12 Стандартные крепежные детали США, значения момента затяжки болтов для электрических соединений.
    • Значения аналогичных болтовых соединений необходимо сравнить и проверить, какое значение сдвигается более чем на пятьдесят процентов от наименьшего значения в случае использования омметра с низким сопротивлением.
  • При визуальном осмотре низковольтного провода и кабеля проверьте состояние оголенной оболочки и изоляции кабеля.
  • Осмотрите сжатые соединения, убедившись, что разъем правильно рассчитан на размер установленного кабеля и имеет надлежащие углубления.
  • Выполните испытание сопротивления изоляции каждого проводника относительно земли и соседних проводов. Период тестирования должен составлять 1 минуту с использованием напряжения в соответствии с данными, опубликованными производителем.
  • Если нет документации от производителя, подайте 500 вольт постоянного тока для кабеля на 300 вольт и 1000 вольт постоянного тока для кабеля на 600 вольт.Значения сопротивления изоляции должны соответствовать опубликованным производителем данным. Если данные от производителя отсутствуют, значения должны быть не менее 100 МОм. Выполните проверки целостности, чтобы убедиться в правильности подключения кабеля и фазировки.
  • Проверить равномерное сопротивление параллельных проводов с помощью омметра с низким сопротивлением. Измерьте сопротивление каждого кабеля отдельно и исследуйте отклонения сопротивления между параллельными проводниками.

Ниже приведены различные виды испытаний, проводимых на кабелях:

Следующие ниже испытания являются типовым испытанием электрического силового кабеля.

  1. Персульфатный тест (для меди)
  2. Испытание на отжиг (для меди)
  3. Испытание на растяжение (для алюминия)
  4. Испытание упаковки (для алюминия)
  5. Проверка сопротивления проводника (для всех)
  6. Проверка толщины изоляции (для всех)
  7. Измерение общего диаметра (где указано) (для всех)

Физические испытания изоляции и оболочки
  1. Предел прочности и относительного удлинения при разрыве
  2. Выдержка в духовке
  3. Старение в авиационной бомбе
  4. Старение в кислородной бомбе
  5. Горячий набор
  6. Маслостойкость
  7. Сопротивление разрыву
  8. Сопротивление изоляции
  9. Испытание высоким напряжением (погружение в воду)
  10. Испытание на воспламеняемость (только для SE-3, SE-4)
  11. Тест на водный аборт (для изоляции)

Приемочное испытание: Приемочное испытание должно составлять следующее:
  1. Испытание на отжиг (для меди)
  2. Испытание на растяжение (для алюминия)
  3. Испытание на обертку (для алюминия)
  4. Проверка сопротивления проводника
  5. Испытание на толщину изоляции и оболочки и общий диаметр
  6. Предел прочности на разрыв и относительное удлинение при разрыве изоляции и оболочки
  7. Испытание на отверждение изоляции и оболочки в горячем состоянии
  8. Испытание высоким напряжением
  9. Проверка сопротивления изоляции

Плановое испытание : Следующее должно составлять стандартное испытание.
  1. Проверка сопротивления проводника
  2. Испытание высоким напряжением
  3. Проверка сопротивления изоляции

Как проводится тестирование кабеля?

Ниже приведены тесты, проведенные во время тестирования кабеля:

Проверка целостности
  • Проверка целостности цепи (также называемая измерением низкого сопротивления) - это измерение низкого сопротивления кабелей от 1 мОм до 250 Ом.
  • Проверка целостности может проводиться в 2 или 4 провода в зависимости от измеряемого сопротивления: 2 провода для сопротивлений> 1 Ом и 4 провода для сопротивлений <1 Ом.
  • Проверка целостности в двухпроводном режиме заключается в подаче программируемого тока и измерении напряжения и тока на клеммах испытуемого сопротивления. Закон Ома даст точное значение.
  • В четырехпроводном режиме или тесте непрерывности методом Кельвина разделите матрицу переключения на 2 внутренние шины
  • направляя испытательный ток
  • передает напряжение на клеммах измеряемого элемента.

Точки с четным адресом назначаются для Смысла измерения, нечетные точки - для подачи тока.Эта схема реализуема на всем протяжении коммутационной матрицы и может быть объединена с двухпроводной проверкой целостности цепи.

  • В качестве примера: проверка целостности в 4-проводном режиме позволяет выполнять измерения на проводах длиной 50 см и сечением 5/10 мм (от 7 до 13 мВт) с хорошим разрешением.

Испытание изоляции:
  • Испытание изоляции, также известное как испытание на высокое сопротивление, всегда проводится постоянным током. Проверка изоляции сочетается с испытанием на короткое замыкание и испытанием высокого напряжения постоянного тока.
  • Тест изоляции сочетает в себе несколько функций.
  • При испытании изоляции можно выполнить:
    • для определения сопротивления изоляции от пятидесяти кОм до двух тысяч мегаом при высоком напряжении, то есть от 20В до 2000В.
    • измерение диэлектрической прочности и обнаружение коротких замыканий.
  • Испытание изоляции происходит следующим образом:
    • Первоначальный тест при низком напряжении (измерение целостности цепи) для обнаружения короткого замыкания (1). При обнаружении короткого замыкания проверка изоляции прекращается (в списке ошибок появляется сообщение КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ).
    • Если короткого замыкания нет, то подается высокое напряжение. В течение программируемого времени нарастания (2), если происходит пробой, отображается напряжение и испытание прекращается (напряжение пробоя указывается в списке ошибок).
    • Если пробоя не происходит и напряжение не достигает требуемого значения (± 10%), в списке ошибок появляется сообщение U
    • Затем напряжение подается в течение запрограммированного времени приложения (3). Если в этот период происходит поломка, то момент появления неисправности отображается в списке ошибок и тест прекращается.
    • Наконец, если все идет хорошо, по истечении времени наложения (4) проводится испытание изоляции и измеряется сопротивление изоляции. Тестер добавит время измерения в зависимости от запрошенного диапазона. Время измерения варьируется от 20 мс до 240 мс в зависимости от диапазона.
  • Чтобы завершить последовательность, тестер снижает высокое напряжение, а затем разряжает проверяемый блок до сопротивления заземления (общее время 20 мс).
  • Эта процедура идентична в конце каждого измерения изоляции.
  • Испытание электрической прочности изоляции обнаруживает любое внезапное изменение увеличения испытательного тока за пределами запрограммированного предела.
  • Тест на короткое замыкание или тест высокого напряжения можно запрограммировать вне теста.

Тест фазирования:
  • Правильная фазировка всех цепей низкого напряжения должна быть проверена во всех местах, где кабели низкого напряжения подключаются к основаниям предохранителей и где любой кабель низкого напряжения проходит от точки к точке.
  • Это испытание должно проводиться с помощью прибора, предназначенного для этой цели.Напряжение сетевой частоты 240 В для этого теста неприемлемо.
  • Нейтральный провод должен быть подключен к заземляющему стержню для этого испытания.

Испытание на сопротивление заземлению:
  • В любой воздушной или подземной сети сопротивление заземления в любой точке по длине фидера низкого напряжения должно иметь максимальное сопротивление 10 Ом до подключения к существующей сети.
  • В любой воздушной или подземной сети общее сопротивление земли должно быть менее 1 Ом до подключения к существующей сети.

Испытание высоким напряжением:
  • Испытание высоким напряжением (также называемое испытанием на электрическую прочность или высоковольтным тестом) может проводиться как на переменном, так и на постоянном токе. Если испытание высоковольтным напряжением проводится на постоянном токе, оно затем комбинируется с изоляцией; если высоковольтное испытание проводится в переменном токе, то это является более напряженным для образца и выполняется в соответствии с приведенным ниже эскизом.
  • Измерение высокого напряжения при испытании на переменном токе выполняется с использованием переменного напряжения (50 Гц), эффективное значение которого регулируется от 50 до 1500 В.Как и в случае с постоянным током, испытание высоким напряжением обнаруживает любое внезапное повышение тока до запрограммированного порога.
  • Тест на короткое замыкание поддерживается по умолчанию. Время нарастания составляет более 500 мс, а время приложения не менее одного периода.
  • Предупреждение: Испытание высоким напряжением при переменном токе приводит к снижению емкости тестируемого оборудования. Необходимо помнить, что мощность генератора ограничена до 5 мА.

Преимущества тестирования кабелей
  • Гарантия на продукцию ограничена
  • Тестирование дешевле ремонта
  • Периодические испытания обеспечат надежность инфраструктуры

Power Cable Testing

Industrial Tests, Inc.предоставляет комплексные услуги по тестированию силовых кабелей в рамках наших услуг по электрическому тестированию и техническому обслуживанию. Мы проводим испытания силовых кабелей для промышленных предприятий, крупных коммерческих объектов и муниципальных электростанций. Мы доступны 24 часа в сутки, семь дней в неделю и являемся первым выбором менеджера по техническому обслуживанию для электрических испытаний, технического обслуживания и ремонта.

О тестировании силового кабеля

Цель испытания силового кабеля - убедиться, что изоляция силового кабеля не повреждена и работает эффективно.Кабели проходят испытания на прочность, реакцию на высокое напряжение и обнаружение частичных разрядов. ITI проводит испытания силовых кабелей для кабелей переменного тока среднего и высокого напряжения с диапазоном напряжений до 500 киловольт. Наши испытания проводятся на заводе-изготовителе и соответствуют стандартам качества производителя. Примерно 99% отказов кабелей происходит в результате неправильной установки при вводе в эксплуатацию нового электрооборудования. Комплексная программа тестирования ITI может гарантировать, что потенциальные проблемы будут устранены до того, как будет нанесен дальнейший ущерб.Кабели также требуют обслуживания и восстановления по мере их старения. ITI может отличить исправные кабели от кабелей, нуждающихся в ремонте. От небольших порезов до проколов внутри кабеля, которые приводят к разрядке тока, ITI обеспечивает профилактические меры для обеспечения долговечности силовых кабелей.

Метод испытания силового кабеля

Метод испытания силовых кабелей зависит от типа материала, из которого сделан кабель. ITI определяет специальные процедуры тестирования для широкого спектра кабелей в зависимости от их марки.От кабелей из сшитого полиэтилена до традиционных медных кабелей. Мы также стараемся применять специальные процедуры тестирования в зависимости от общей толщины кабеля.

Три основные ошибки, возникающие в кабельных сборках: обрыв, короткое замыкание и пропуск проводов. Тесты низкого напряжения могут обнаружить короткие замыкания только в том случае, если они касаются друг друга. Во многих случаях у нас есть зазубрины, блуждающие провода, экранирующая оплетка или загрязнения, из-за которых провода могут быть очень близки, но не закорочены. При высоковольтных испытаниях можно обнаружить короткие замыкания, которые невозможно при низковольтных испытаниях, потому что повышение напряжения в кабеле увеличивает давление в этом кабеле.В данном случае применимо высказывание о разрыве труб под давлением, потому что более высокое напряжение обнажает трещины внутри кабеля, поскольку увеличение напряжения соответствует большему току, проходящему через кабель. Чем больше тока проходит, тем выше вероятность обнаружения утечек в кабеле.

Преимущества тестирования силовых кабелей от ITI

  • Весь персонал на работе - сертифицированные технические специалисты в соответствии со стандартами NETA
  • Зарегистрированный PE (профессиональный инженер) подтвердит чтение всех инженерных отчетов и расчетов
  • Все процедуры тестирования должны соответствовать спецификациям NETA и проводиться объективно и точно.
  • Безопасность является высшим приоритетом как для наших сотрудников на рабочем месте, так и для работодателей, несущих ответственность за своих сотрудников
  • Комиссии конкурентоспособны и честны
  • Характеристики напряжения и тока будут соответствовать рекомендациям производителя до установки
  • Вы можете быть уверены, что оборудование безопасно для сотрудников

Industrial Tests, Inc.Проведение испытаний силовых кабелей в Калифорнии и по всей стране

Имея офисы за пределами Сакраменто и Фресно, Калифорния, Industrial Tests, Inc. предоставляет услуги по тестированию силовых кабелей клиентам по всей Калифорнии , включая Сан-Франциско, Лос-Анджелес и Сан-Диего, а также Аризону, Неваду, Орегон, Вашингтон, Техас. и по всей стране. Мы обслуживаем промышленных, коммерческих и муниципальных клиентов в различных отраслях, включая электростанции, электростанции, ветряные и солнечные, нефтехимические, производственные, отели, больницы, муниципалитеты, оборонных подрядчиков, центры обработки данных и многие другие приложения, которые полагаются на высокую мощность электрическое оборудование.Какими бы ни были ваши потребности в тестировании силового кабеля, свяжитесь с нами, и мы позаботимся о том, чтобы с вашим оборудованием обращались с соблюдением требований безопасности и ухода, которых оно заслуживает. Смотрите нашу полную линейку электрических испытаний.

Испытания и ввод в эксплуатацию кабелей СН / ВН

Пример обертки из асбестовой бумаги на высоковольтном кабеле внутри подземного кабельного хранилища. Несколько слоев мягкой и рыхлой изоляции обернуты вокруг кабеля длинными широкими полосами. Первоначально чистый белый цвет, обесцвечивание происходит из-за осадочного ила после того, как он был погружен в некогда затопленный свод; некоторая утечка воды все еще присутствует.

1. Визуальный и механический осмотр

  1. Сравните характеристики кабеля с чертежами и спецификациями.
  2. Проверить оголенные участки кабелей на предмет физических повреждений .
  3. Проверьте болтовые электрические соединения на высокое сопротивление, используя один или несколько из следующих методов:
    1. Используйте омметр низкого сопротивления в соответствии с Раздел 1.2 выше.
    2. Проверить герметичность доступных болтовых электрических соединений с помощью калиброванного динамометрического ключа в соответствии с опубликованными данными производителя или Таблица 100.12 .
    3. Выполнить термографическую съемку .
      ( ПРИМЕЧАНИЕ: Снимите все необходимые крышки перед термографическим осмотром. Используйте соответствующие меры предосторожности, защитные устройства и средства индивидуальной защиты.)
  4. Осмотрите соединители с компрессионным зажимом на предмет правильного соответствия кабеля и углубления.
  5. Проверьте заземление экрана, кабельные опоры и концевые заделки.
  6. Убедитесь, что видимые изгибы кабеля соответствуют минимальному указанному производителем радиусу изгиба ICEA или превышают его.
  7. Проверить противопожарную защиту в местах общего пользования кабелей. ( ** )
  8. Если кабели заделаны оконными трансформаторами тока, проверьте правильность размещения нейтрального и заземляющего проводов и правильное заделывание экранов для работы защитных устройств.
  9. Проверить правильность идентификации и расположения.
  10. Проверьте состояние оболочки и изоляции кабеля.

** Дополнительный тест

2.Электрические испытания

  1. Выполните измерений сопротивления через болтовые соединения с помощью низкоомного омметра, если применимо, в соответствии с , раздел 1.1 .
  2. Проведите испытание сопротивления изоляции отдельно для каждого проводника, при этом все остальные проводники и экраны должны быть заземлены. Подайте напряжение в соответствии с данными производителя. При отсутствии данных, опубликованных производителем, используйте Таблица 100.1 .
  3. Выполните проверку целостности экрана на каждом кабеле питания.
  4. В соответствии с ICEA, IEC, IEEE и другими согласованными стандартами на силовые кабели, испытания могут проводиться с помощью постоянного тока, переменного тока промышленной частоты или переменного тока очень низкой частоты. Эти источники могут использоваться для проведения испытаний на устойчивость к изоляции и базовых диагностических испытаний, таких как анализ частичных разрядов, а также коэффициент мощности или коэффициент рассеяния.Выбор должен быть сделан после оценки доступных методов испытаний и обзора установленной кабельной системы.
    .
    Некоторые из доступных методов испытаний перечислены ниже:
    .
    1. Устойчивость к диэлектрику:
      1. Выдерживаемое напряжение диэлектрика при постоянном токе (DC)
      2. Выдерживаемое напряжение диэлектрика очень низкой частоты (VLF)
      3. Выдерживаемое напряжение диэлектрика при частоте сети (50/60 Гц)
    2. Базовая линия Диагностические тесты:
      1. Коэффициент мощности / коэффициент рассеяния (тангенциальный треугольник):
        1. Частота сети (50/60 Гц)
        2. Очень низкая частота (VLF)
      2. Сопротивление изоляции постоянного тока:
      3. Частичный разряд в автономном режиме:
        1. Частота сети (50/60 Гц)
        2. Очень низкая частота (VLF)

3.Контрольные значения

3.1 Контрольные значения - визуальные и механические

  1. Сравните значения сопротивления болтовых соединений со значениями аналогичных соединений. Изучите значения, которые отклоняются от значений аналогичных болтовых соединений на более чем на 50 процентов от наименьшего значения .
  2. Уровни затяжки болтов должны соответствовать данным, опубликованным производителем. При отсутствии данных, опубликованных производителем, используйте Таблица 100.12 .
  3. Результаты термографической съемки.
    ( ПРИМЕЧАНИЕ: Снимите все необходимые крышки перед термографической проверкой. Используйте соответствующие меры предосторожности, защитные устройства и средства индивидуальной защиты.)
  4. Минимальный радиус изгиба , к которому можно сгибать изолированные кабели для постоянного обучения должны соответствовать Таблица 100.22 .

3.2 Значения испытаний - электрические

  1. Сравните значения сопротивления болтовых соединений со значениями аналогичных соединений.Изучите значения, которые отличаются от значений аналогичных болтовых соединений более чем на 50 процентов от самого низкого значения.
  2. Значения сопротивления изоляции должны соответствовать данным, опубликованным производителем. При отсутствии данных, опубликованных производителем, используйте Таблица 100.1 . Значения сопротивления изоляции ниже, чем в этой таблице или в рекомендациях производителя.
  3. Экранирование должно обеспечивать непрерывность. Изучите значения сопротивления, превышающие десять Ом на 1000 футов кабеля .
  4. Если к концу общего времени приложения напряжения во время испытания на диэлектрическую прочность не наблюдается никаких признаков повреждения или нарушения изоляции, считается, что испытательный образец выдержал испытание.
  5. В зависимости от выбранной методики испытаний см. Приемлемые значения в применимых стандартах или в литературе производителя.

Таблицы

Таблица 100.12.1

Значения момента затяжки болтов для электрических соединений

- Стандартные крепежные детали США (a)
- Термообработанная сталь - с покрытием из кадмия или цинка (b)

Таблица 100.12.1 - Значения момента затяжки болтов для электрических соединений

a) Проконсультируйтесь с производителем относительно оборудования, поставляемого с метрическими крепежными деталями.
b) Таблица основана на национальном шаге крупной резьбы.


Таблица 100.12.2

- Стандартные крепежные детали США (a)
- Крепежные детали из кремниевой бронзы (b, c)

Момент затяжки (фунт-фут)
Момент затяжки (фунт-фут)

a) По поводу оборудования, поставляемого с метрические застежки.
b) Таблица основана на национальном шаге крупной резьбы.
c) Эта таблица основана на болтах из бронзового сплава с минимальным пределом прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм.


Таблица 100.12.3

- Стандартные крепления США (a)
- Крепежные детали из алюминиевого сплава (b, c)

Крутящий момент (фунт-фут)
Крутящий момент (фунт-фут)
Крутящий момент (фунт-фут) - Крепежные детали из алюминиевого сплава

a) Проконсультируйтесь с производителем для оборудования с метрическим крепежом.
b) Таблица основана на национальном шаге крупной резьбы.
c) Эта таблица основана на болтах из алюминиевого сплава, имеющих минимальную прочность на разрыв 55 000 фунтов на
квадратных дюймов.


Таблица 100.12.4

- Стандартные крепежные элементы США (a)
- Крепежные элементы из нержавеющей стали (b, c)

Крутящий момент (фунт-фут)
Крутящий момент (фунт-фут) - крепежные элементы из нержавеющей стали

a) Проконсультируйтесь с производителем для оборудования с метрическим крепежом.
b) Таблица основана на национальном шаге крупной резьбы.
c) Эта таблица должна использоваться для следующих типов оборудования:

  • Болты, винты с головкой, гайки, плоские шайбы, контргайки (сплав 18-8)
  • Шайбы Belleville (сплав 302).

Таблицы в 100.12 составлены из каталога Penn-Union и Square D Company, Anderson Products Division, General Каталог : Технические данные по распределению класса 3910, Справочные данные по изделиям для соединителей подстанций класса 3930.Таблица 100.1. значения. Результаты испытаний зависят от температуры изоляционного материала и влажности окружающей среды во время испытания.

Данные испытаний сопротивления изоляции могут использоваться для определения тенденции. Отклонения от исходной информации позволяют оценить изоляцию.


Таблица 100.22

Минимальные радиусы силового кабеля

Одножильные и многожильные кабели с блокируемой броней, гладкой или гофрированной алюминиевой оболочкой или свинцовой оболочкой

Таблица 100.22 - Минимальные радиусы силового кабеля

ANSI / ICEA S-93-639 / NEMA WC 74-2000, Экранированный силовой кабель 5-46 кВ для использования при передаче и распределении электроэнергии, Приложение I - Рекомендуемые радиусы изгиба для кабелей и Таблица I1 - Минимальные радиусы силового кабеля.

а. 12-кратный диаметр отдельного экранированного провода или 7-кратный общий диаметр кабеля, в зависимости от того, что больше.

Ресурс: СТАНДАРТ ДЛЯ ПРИЕМНЫХ ИСПЫТАНИЙ для электроэнергетического оборудования и систем (NETA 2009)

Диагностика силового кабеля

DNV предоставляет услуги по автономной и оперативной диагностике подземных силовых кабелей после установки и в течение всего срока службы.

Предотвращение сбоев
Отказы кабелей являются основной причиной сбоев в работе сети, значительно увеличивая частоту и продолжительность сбоев, а также потерянные минуты клиентов.По этой причине коммунальным предприятиям T&D необходимы диагностические тесты подземных силовых кабелей для определения качества кабеля. Измерения после установки помогают выявить дефекты из-за неправильной установки, а диагностические тесты в течение срока службы могут предотвратить отказы из-за старения и ухудшения характеристик.

Мировой опыт
DNV обеспечивает диагностические испытания подземных силовых кабелей для обеих целей. Обладая обширным мировым опытом, мы можем протестировать кабели любой длины, предлагая независимую оценку, основанную на знаниях, накопленных за многие годы.Мы проводим тесты, интерпретируем и анализируем измерения, чтобы вы могли понять текущее состояние и, возможно, оставшийся срок службы кабеля. Кроме того, мы можем предложить рекомендации по обслуживанию, ремонту, замене или эксплуатации на основе наблюдаемого качества кабеля.

Тестирование
Тесты могут быть автономными (с отключенным от сети кабелем и питанием от внешнего источника) или онлайн (с кабелем, подключенным к сети и запитанным от сети).

Доступны тесты:

  • Испытание на устойчивость в автономном режиме согласно HD 620, IEC 60502, IEC 60840, IEC 62067
  • Испытание на частичный разряд в автономном режиме в соответствии со стандартами DNV
    • На основе отражения (с одним датчиком на одном конце кабеля) примерно до 3 км длины кабеля
    • На основе отсутствия отражения (с датчиками на обоих концах кабеля и с синхронизацией времени двух датчиков GPS) примерно до 10 км длины кабеля
  • Мониторинг частичных разрядов в режиме онлайн (Smart Cable Guard)
  • Тест дельта (угла потерь) Tg в автономном режиме в соответствии со стандартами DNV
  • Диэлектрическая спектроскопия в автономном режиме (DS) в соответствии со стандартами DNV

Силовой кабель Тестирование | Wismer & Rawlings Electric Ltd.

Точные и эффективные полевые испытания и диагностика силовых кабелей

Мы предлагаем полный набор полевых испытаний силовых кабелей, используемых на электростанциях, промышленных и коммерческих объектах. Наши бригады обучены и оснащены новейшими технологиями для испытаний кабелей на катушке во время монтажа и ввода в эксплуатацию, а также после технического обслуживания и ремонта.

Обычно кабели большой мощности проверяются при получении, установке, а также во время технического обслуживания или ремонта.Тестирование не ограничивается выявлением потенциально неисправных кабелей. Тестирование, особенно неразрушающий контроль, может выявить существующие слабые места в кабелях, выявляя потенциальные неисправности до того, как они приведут к поломке кабеля.

Разрушающее испытание

Разрушающие тесты подразделяются на тесты «годен / не годен» или «годен / не годен». По своей природе испытание на устойчивость, в ходе которого предпринимается попытка устранить дефект кабеля во время испытания, считается разрушающим испытанием. Разрушающие испытания обычно состоят из приложения высокого электрического напряжения в течение заданной продолжительности - обычно с постоянным напряжением, переменным током промышленной частоты и переменным напряжением СНЧ.Важно понимать, что полевые испытания могут запускать механизмы отказа в кабеле, которые не будут обнаружены во время испытания, но могут вызвать последующие отказы в работе.

Неразрушающий контроль

Неразрушающие полевые испытания относятся к категории «диагностических», которые показывают относительное состояние системы изоляции по сравнению с показателями качества. Диагностическое тестирование обычно выполняется с помощью умеренно повышенных напряжений в течение относительно короткого времени или с помощью низких напряжений.Двумя распространенными диагностическими тестами являются тестирование ЧР и определение коэффициента рассеяния / тангенса дельта. Важно понимать, что в сложных условиях деградации изоляции полевые испытания могут ухудшить состояние кабеля и вызвать поломку до того, как можно будет определить результаты или до того, как испытание может быть прекращено

Кабельные испытания включают

  • Испытания высокого потенциала, включая испытания на постоянном, переменном и СНЧ

  • Испытание частичного разряда (ЧР)

  • Рефлектометрия во временной области

  • Коэффициент рассеяния / Tan Delta AC испытание

  • Испытания сопротивления изоляции и рассеяния методом мегомметра

  • Проверка емкости

  • Тестирование места повреждения кабеля

Тестирование кабелей и проводов - HIPOTRONICS

Испытания изоляции кабелей и проводов высоким напряжением - важный процесс исследований, разработок и производства для наших клиентов в кабельном бизнесе.Также неотъемлемой частью производственного процесса является проверка целостности изоляции кабеля перед его установкой на месте. Испытание высоковольтного кабеля может включать в себя устойчивость к переменному току, частичному разряду и высокому напряжению постоянного тока, и это лишь некоторые из них. Современные кабели должны выдерживать более высокие уровни напряжения, меньше весить и быть более прочными, чем когда-либо прежде, что делает этот тип испытаний столь важным в кабельной и проводной промышленности. HIPOTRONICS гордится тем, что находится в авангарде технологий тестирования кабелей и проводов. От наших стандартных диэлектрических испытательных систем переменного тока до резонансных, мы работаем с нашими клиентами, чтобы предоставить лучшее решение для испытания широкого спектра высоковольтных кабелей.


Прикладные испытания на переменном токе

  • Резонансные испытательные системы : Наши модульные резонансные системы и системы для резервуаров предназначены для испытания высоковольтных кабелей в соответствии с последними стандартами IEC, AEIC и UL.
  • 700 Серия : Наши системы диэлектрических испытаний разработаны для широкого диапазона номинальных напряжений и мощностей, чтобы соответствовать требованиям для испытаний кабелей низкого и среднего напряжения.

Испытания теплового цикла

  • LV Systems : Наши испытательные системы теплового цикла разработаны и созданы для испытания типа кабеля путем повышения и регулирования температуры проводника для имитации условий текущей нагрузки в электрической цепи.

Сверхвысокое напряжение постоянного тока

  • UVHDC : Наши испытательные системы постоянного тока сверхвысокого напряжения предназначены для проведения испытаний изоляции кабелей в соответствии с CIGRE 219, 496 и 189 и имеют модульную конструкцию, обеспечивающую простоту настройки и расширения в будущем.

Испытательное оборудование постоянного тока Hipot

  • DC Hipot Test Equipment : Наши портативные и модульные DC Hipot предназначены для проведения испытаний изоляции силовых кабелей среднего напряжения как во время установки, так и для текущего обслуживания.

Технологии тестирования кабелей | Обслуживание высокого напряжения

Электрические системы являются одними из самых ценных активов вашего предприятия и могут оказать наибольшее влияние на вашу прибыль. Стоимость их производства и управления высока, а отказы почти всегда приводят к катастрофическим потерям. Электрические системы эксплуатируются на более высоких уровнях, даже если системы стареют, что влияет как на срок службы, так и на надежность активов.

Сегодняшние управляющие активами сталкиваются с возрастающей проблемой: максимизировать свою стареющую электрическую инфраструктуру за счет меньшего количества квалифицированных технических ресурсов внутри компании, более строгих нормативных требований по безопасности рабочих и сокращения бюджетов на техническое обслуживание.Достижения в области технологий, включая использование тестирования частичного разряда, дают управляющим активами новые подходы к повышению надежности и производительности критически важных электрических активов.

Что такое частичная разрядка (ЧР)?

Частичные разряды - это небольшие электрические искры, возникающие в изоляции электрических объектов среднего и высокого напряжения. Каждый дискретный частичный разряд является результатом электрического пробоя воздушного кармана в изоляции. Эти разряды разрушают изоляцию и в конечном итоге приводят к ее повреждению.

По данным Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA 70E), основной причиной электрических сбоев является пробой изоляции. Национальный электротехнический кодекс (NEC) утверждает, что эти частичные разряды являются первым признаком ухудшения изоляции. Исследование из золотой книги IEEE, таблица 36, показывает, что кабели, распределительные устройства и трансформаторы несут наибольшие потери из-за нарушения изоляции.

На протяжении более 50 лет компании проводят испытания на частичный разряд электрических активов в рамках текущих программ профилактического обслуживания.Данные, полученные в результате тестирования и мониторинга частичного разряда, могут предоставить важную информацию о качестве изоляции и ее влиянии на общее состояние оборудования. Поскольку частичный разряд часто присутствует задолго до выхода из строя изоляции, управляющие активами могут отслеживать его с течением времени и принимать обоснованные стратегические решения относительно ремонта или замены оборудования. Эта прогнозная диагностика помогает компаниям определять приоритеты капиталовложений и инвестиций в ТОиР до того, как произойдет неожиданный сбой.Результаты тестирования частичного разряда могут помочь предсказать будущую производительность и надежность критически важных активов, в том числе:

  • Кабели, соединители и заделки
  • Трансформаторы силовые и вводы
  • Распределительное устройство
  • Двигатели и генераторы

Отказы не ограничиваются обслуживанием устаревшего оборудования. Приемочные испытания вновь установленного оборудования обеспечивают надежность с самого начала.

Приемочные испытания банка:

  • Проверить исходные данные испытаний производителей и выявить поврежденную изоляцию, возникшую из-за неправильной установки, плохой конструкции и / или ненадлежащего изготовления во время или после установки
  • Выявление преждевременных отказов и сбор исходных данных для отслеживания состояния активов на протяжении их жизненного цикла для обеспечения максимальной отдачи от инвестиций.

Комплексные решения для частичного разряда

Интегрированные решения

HVM для тестирования и мониторинга частичного разряда включают в себя как онлайн-, так и автономное тестирование, а также периодический и непрерывный мониторинг ваших электрических активов. В зависимости от ваших конкретных требований к эксплуатации и области применения HVM может настроить программу в соответствии с вашими потребностями. Выберите одно из следующих решений:

  • Онлайн-тестирование частичного разряда
  • Портативный опрос
  • Периодическая проверка частичного разряда
  • Непрерывный онлайн-мониторинг
  • Ультразвук
  • Автономное тестирование частичного разряда
  • Тан-Дельта
  • Испытания на очень низких частотах (VLF)

Онлайн-тестирование частичного разряда

Онлайн-тестирование выполняется, когда оборудование находится под напряжением при нормальном рабочем напряжении.Испытания проводятся в реальных условиях эксплуатации, при типичных температурах, напряжениях и уровнях вибрации. Это неразрушающий контроль, в котором не используются перенапряжения, которые могут отрицательно повлиять на оборудование. Онлайн-тестирование частичной разрядки относительно недорогое по сравнению с автономным тестированием, которое требует прерывания обслуживания и производства. Для критически важных объектов, которые работают 24 часа в сутки 7 дней в неделю, это лучшее решение для определения состояния изоляции.

HVM проводит периодические онлайн-испытания с использованием датчика частичных разрядов и портативного устройства для проверки частичных разрядов с неинвазивными датчиками.PD Surveyor - первое многоцелевое портативное устройство, способное проводить предварительный предварительный просмотр для определения критически важного оборудования для тестирования. Обычно только от 5 до 10% активов среднего и высокого напряжения будут иметь значительные уровни активности частичных разрядов. Этот предварительный отбор предоставит необходимые данные для разработки общего плана тестирования, чтобы сосредоточить внимание на правильных активах и минимизировать ненужные расходы. Предварительный экран также обеспечивает проверку безопасности перед открытием панелей или выполнением работ.

После определения приоритетов инженеры-испытатели HVM проводят периодические измерения частичных разрядов, используя неинвазивные откалиброванные датчики частичных разрядов, включая датчики с высокочастотным трансформатором тока (HFCT), датчики переходного напряжения земли (TEV) или бортовые акустические датчики.Эти датчики имеют индуктивную, емкостную или акустическую связь с оборудованием для обеспечения онлайн-тестирования частичных разрядов, пока оборудование остается под напряжением. Каждая точка подключения тестируется всего за несколько минут, что позволяет быстро и легко протестировать большое количество активов. Эта технология также может обеспечивать обычные автономные измерения частичных разрядов в соответствии с требованиями Международной электротехнической комиссии (IEC). Усовершенствованное тестовое приложение HVM синхронно регистрирует сигналы частичного разряда в течение цикла мощности 60 Гц, что позволяет инженеру-испытателю наблюдать фазовые схемы разряда - онлайн и в реальном времени.Приложение для анализа HVM обеспечивает автоматический уровень «критичности» частичных разрядов, основанный на величине и количестве импульсов частичных разрядов за цикл питания. Считыватель частичных разрядов использует простые для понимания методы, основанные на знаниях, чтобы обеспечить распознавание импульсов частичных разрядов относительно источника частичных разрядов (кабель, коммутационное устройство и т. Д.) При автоматической предварительной сортировке импульсов электрического «шума». Приложение также включает функцию автоматического снижения радиочастотного шума.

Датчики для стационарного монтажа

Для «труднодоступных зон» или зон, представляющих угрозу безопасности, вы можете использовать стационарные датчики для периодического онлайн-обнаружения частичных разрядов.Эти датчики HFCT устанавливаются инженерами HVM и остаются на оборудовании для оперативного доступа и диагностической информации. Часто эти датчики необходимо устанавливать во время простоя или простоя предприятия. После установки для онлайн-тестирования больше не требуется отключений или перерывов в работе.

Периодическая проверка частичного разряда

Иногда может потребоваться провести непрерывный мониторинг в течение короткого периода времени. Портативный монитор частичного разряда можно использовать для непрерывного мониторинга от одного часа до трех месяцев.Благодаря непрерывному мониторингу HVM будет отслеживать ваши активы в течение более длительного периода времени, чтобы предоставить более точную оценку и рекомендации. Это решение дешевле, чем установка стационарной системы мониторинга частичных разрядов.

Непрерывный онлайн-мониторинг

Для наиболее важных активов, которые продемонстрировали высокий уровень частичной разрядки, в том числе тех, срок службы которых приближается к концу, может быть ответом непрерывный онлайн-мониторинг частичных разрядов.Измеряйте и анализируйте данные о ваших электрических активах и обеспечивайте удаленный доступ через локальную сеть или модем для получения непрерывных и точных данных о состоянии и возможностях оборудования. Непрерывный мониторинг также обеспечит своевременное оповещение о техническом обслуживании и выявит надвигающиеся отказы до того, как произойдет незапланированный останов.

Ультразвук

При возникновении проблем в электрическом оборудовании среднего и высокого напряжения, например при частичном разряде и коронном разряде, оно создает звуковые волны, которые можно обнаружить с помощью ультразвукового контроля.Ультразвуковой контроль, выполняемый без нарушения работы завода или объекта, представляет собой неразрушающий и неинвазивный инструмент профилактического обслуживания. Поскольку он поддерживает целостность изоляции, он обычно используется в таких устройствах, как кабельные заделки, распределительное устройство, шины и трансформаторы. Ультразвуковые измерения являются наиболее эффективными с точки зрения сравнения и могут значительно повысить надежность обнаружения частичных разрядов при использовании с другими технологиями тестирования частичных разрядов HVM.

Автономное испытание частичного разряда

Offline Partial Discharge Testing предлагает значительное преимущество перед другими технологиями, поскольку позволяет измерять реакцию кабельной системы на определенный уровень нагрузки и прогнозировать ее будущие характеристики, не вызывая неисправностей.Автономное тестирование также известно своей способностью определять точное местоположение дефекта на устаревшем оборудовании, что позволяет управляющему активами точно планировать техническое обслуживание и ремонт. Проблема с автономным тестированием заключается в том, что оборудование должно быть отключено и отключено. Автономное тестирование также обычно используется при приемочных испытаниях вновь проложенных кабелей. Когда предпочтительнее обесточивание, HVM может провести автономное тестирование в рамках вашей программы профилактического обслуживания.

Tan-Delta Testing Коэффициент рассеяния

(Tan-Delta) - один из самых мощных автономных неразрушающих диагностических инструментов, используемых для контроля состояния экструзионной изоляции кабеля.В качестве эталонных значений используются значения емкости и тангенса дельта для новой изоляции. Сравнивая периодические показания емкости и тангенса дельты вашего изоляционного материала с эталонными показаниями, вы можете измерить ухудшение изоляции, спрогнозировать ожидаемый срок службы и спланировать техническое обслуживание и ремонт до того, как произойдет непредвиденный сбой. Существенным преимуществом тестирования Tan-Delta является способность обнаруживать водяные деревья - основной источник нарушений изоляции в старых, экструдированных кабелях.Тестирование Tan-Delta может проводиться в процессе производства. Частота испытаний зависит от скорости изменения качества изоляции, истории прошлых отказов, условий окружающей среды и т. Д. Высокий уровень влажности окружающей среды, повышенная температура, химические вещества или загрязнение могут потребовать более частых испытаний.

Инженеры-испытатели

HVM могут помочь вам оценить ваши требования и разработать программу, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Испытания на очень низких частотах (VLF)

VLF AC Hipot-тестирование было разработано в начале 1980-х для замены Hipot-тестирования постоянного тока.Hipot-испытания на постоянном токе больше не являются приемлемым методом испытаний для экструдированных кабелей, подвергнутых полевому старению, из-за их разрушительного характера и невозможности определить качество изоляции. Хотя испытания СНЧ в основном используются для выполнения высокочастотных испытаний или испытаний на устойчивость кабелей, они также подходят для испытаний трансформаторов, распределительных устройств, вращающихся машин и других электрических устройств и часто используются в качестве источника напряжения для автономных испытаний. VLF hipot-тест - это тест «годен / не годен» и не является диагностическим тестом, но является одним из лучших способов проверить целостность переменного тока электрического актива, чтобы определить результат «годен» или «не годен».Подобно автономному тестированию частичного разряда, проблема этого теста заключается в том, что оборудование необходимо вывести из эксплуатации.

Максимальное время безотказной работы

Тестирование частичного разряда играет решающую роль в определении работоспособности ваших электрических активов и обеспечении максимального времени безотказной работы. Он также предоставляет управляющим активами важную информацию, позволяющую направить ресурсы на обслуживание в области, требующие наибольшего внимания. В зависимости от ваших конкретных эксплуатационных требований и области применения HVM может помочь вам разработать и внедрить правильную комбинацию технологий, онлайн или офлайн, для удовлетворения ваших требований к техническому обслуживанию.Повысьте эффективность работы и безопасность сотрудников, работая с экспертами HVM.


Ресурсы


Ресурсы .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *