Содержание

отличия от обычного, простая схема изготовления паяльного пистолета своими руками, Rexant и другие модели. Что это такое?

Паяльники – это довольно распространенный инструмент, его можно встретить в арсенале большинства мастеров. Причиной такой популярности является необходимость в пайке мелких деталей и радиосхем не только в быту, но и на производстве. Особого внимания среди приспособлений данной категории заслуживает импульсный прибор, который характеризуется экономичностью, удобством и безопасностью.

Что это такое и для чего нужны?

Паяльники – это приборы, которые нашли свое применение при работе со схемами разного рода, а также электрическими цепями на устройствах. При помощи импульсного приспособления производят монтажные и демонтажные операции с компонентами и узлами электротехнических видов оборудования.

Устройство паяльного пистолета довольно простое, оно включает в себя следующие составные части:

  • жало – это главный рабочий орган, который крепится на держателе и имеет вид V-образного проволочного отрезка толщиной до 3 миллиметров;
  • источник питания – с его помощью на жало подается электрическое напряжение;
  • рукоятка;
  • кнопка включения аппарата;
  • кабель с вилкой для работы от сети;
  • лампочка, которая подсвечивает рабочую зону.

Наличие удобного жала способствует качественной пайке радиоэлементов, проводящих соединений, лужения малых площадей на плате радиосхемы. Благодаря удобству ручки можно паять элементы, что располагаются в труднодоступных местах. Так как прибор нагревается довольно быстро, мастер может за короткое время выполнять большие объемы работы. Данная характеристика импульсного паяльника используется для распайки разъемов во время прокладывания электросети, монтаже арматуры светообеспечения.

Жало приспособления разогревается при прохождении по нему тока с низким напряжением. При функционировании витки и шины не нагреваются, а вся теплота сосредотачивается в области жала.

Преимущества импульсника:

  • эргономичность конструкции, способствующая возможности его комфортного удерживания;
  • высокая скорость разогрева жала;
  • присутствие механизма для регуляции мощности позволяет использовать прибор для пайки элементов разного размера;
  • экономия энергоресурсов.

Вместе с плюсами данного приспособления пользователи отмечают некоторые минусы:

  • длительная работа с импульсным паяльником может повлечь за собой усталость руки;
  • высокая стоимость приспособления.

Сравнение с обычными паяльниками

Импульсный паяльник отличается от стандартного внешним видом, так как имеет форму пистолета. Также отличие наблюдается в устройстве жала, которое сделано из меди и характеризуется вытянутой петельной формой. Благодаря уникальному принципу работы паяльного пистолета и его блоку питания инструмент может нагреваться практически мгновенно до температуры плавки, чего не скажешь об обычных моделях. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что работает импульсное приспособление быстро и качественно.

Какими бывают?

Как уже отмечалось выше, импульсные паяльники имеет пистолетную форму. Между собой модели могут отличаться размерами, показателями мощности, наличием или отсутствием дополнительных опций.

В настоящее время известно 3 вида импульсных паяльников:

  • с петлей из меди;
  • с окончанием из керамики;
  • с отделенным силовым блоком.

Керамические паяльники оснащены стержнем из керамики, который служит нагревательным элементом. Современные приспособления характеризуются долговечностью, надежностью, высокой скоростью нагрева.

Газовый инструмент использует в своей работе газ, поэтому не зависит от показателей источников тока.

Обзор лучших моделей

Самые востребованные модели импульсных паяльников – это товары с керамическим нагревателем и не только.

  • Maxman JST2901. Прибор характеризуется высокой мощностью, равной 100 Вт. Благодаря удобному корпусу с подсветкой мастер может пользоваться паяльником с помощью одной руки. Многие потребители отмечают высокую надежность данной модели.
  • «Зубр» 55412-h5
    – это один из самых надежных брендов. Данная модель оснащена сменными жалами, припоем и флюсом. Также в комплекте с товаром потребитель получает удобный кейс из пластика и насадку для работы с деревом.
  • Rexant «Профи» 12-0162-1 имеет несколько режимов мощности. Корпус паяльника оснащен резиновыми вставками и керамическим механизмом нагревания. Благодаря низкой стоимости и хорошему качеству модель считается одной из самых востребованных.
  • Newacalox SGY-005-EU.
    Паяльник характеризуется механической подачей припоя из катушки, а также наличием смотрового окошка. Модель довольно проста в использовании, поэтому пользоваться ею сможет даже новичок своего дела.
  • Sting. Паяльники рассчитаны на повторность и кратковременность рабочего режима. У приспособления имеется пара кнопок управления, а также цифровой индикатор. Для нагревания жала требуется удерживать палец на кнопке.
  • Sturm имеет цилиндрическую форму нагрева. Эту модель паяльника можно использовать для работы с пластиковыми трубами, оснащенными тефлоновым покрытием.

Как выбрать и пользоваться?

Паяльником называют инструмент небольшого размера, который спаивает провода и мелкие детали. Приспособление нашло свое применение во многих отраслях производства. Чтобы выбрать качественный импульсный паяльник, стоит обратить внимание на следующие характеристики.

  1. Мощность. От данного показателя зависит уровень интенсивности нагревания поверхности. Если требуется паять микросхемы, то стоит купить прибор с мощностью не более 25 Вт. Для работы с толстыми проводами лучше брать инструмент с мощностью более 40 Вт.
  2. Способ регулировки температурного режима. Для отслеживания температуры наконечника паяльника может применяться переключатель, диммер или же специальный блок управления. Последний вариант считается самым удобным в использовании, но при этом является наиболее дорогим.
  3. Особенности жала. Наконечник из меди считается наиболее востребованным, так как характеризуется хорошей теплопроводностью и коррозийной стойкостью. Керамические жала самые дорогостоящие, но при этом довольно хрупкие. Также в продаже можно встретить составной наконечник, в составе которого находится несколько материалов. При покупке паяльника для бытовых нужд специалисты рекомендуют отдать предпочтение модели со сменными жалами.
  4. Форма жала подбирается в соответствии с нуждами и задачами, которые на него возлагаются. На рынке чаще всего представлен универсальный тип наконечника под названием «конус», но он не характеризуется удобством в работе. Оптимальным вариантом считаются импульсные паяльники с возможностью менять насадки.
  5. Характеристики ручки инструмента. Рукоятку можно назвать важной деталью паяльника, так как от нее зависит удобство работы. Достойным вариантом считается деревянная ручка, так как она не деформируется, не портиться и не передает электрический ток. Деталь из пластмассы является самой популярной, так как имеет низкую стоимость. Однако при длительном использовании она может деформироваться и расплавиться.

Работа импульсным паяльником может иметь несколько вариантов. В современных моделях присутствует кнопка, при нажатии которой создается необходимый импульс. Если инструмент разогрет до минимума, то этой температуры не хватит для пайки деталей. Нажимая кнопку, мастер может увеличить нагрев наконечника. Чтобы припаять необходимый элемент, к нему подносят жало и в данный момент нажимают на кнопку, которая запускает нагретый прибор.

Если выключить паяльник из сети, то его работа будет прекращена, но при этом тепло сохраняется еще некоторое время. Пистолетная форма прибора способствует максимальному удобству во время работы.

Как сделать своими руками?

Изготовить самодельный энергосберегающий импульсный паяльник можно по простой схеме из светодиодной лампы, электронного трансформатора и не только. При желании повторить заводской вариант приспособления источником питания можно выбрать обычную бытовую розетку. Как вариант можно использовать сетевой адаптор, аккумуляторную батарею из для автомобиля либо аккумулятор от шуруповерта. Процедура изготовления не займет много времени и не потребует особых навыков и финансовых затрат.

Чтобы сделать импульсник из электротрансформатора, потребуется выполнить следующие манипуляции:

  • удалить вторичный тип обмотки и на ее замену установить силовую обмотку;
  • встроить трансформатор в корпус старого агрегата, заблаговременно устранив преобразователь тока сети;
  • окончания шины следует припаять к держателям наконечника;
  • паяльник нужно подключить к источнику питания в 12 Вольт и после этого приступать к работе.

Для сборки импульсника из энергосберегающей лампочки мастеру стоит обзавестись преобразователем напряжения от лампы с дневным светом, трансформатором, куском медного провода.

Если же принято решение сделать прибор для пайки микросхем в домашних условиях из керамического резистора, то необходимо поочередно выполнить следующие действия.

  • Удалить один из выводов сопротивления и высверлить отверстие размером 1, 2 мм. Для изоляции наконечника от резистора в проем стоит вставить слюдяную трубку.
  • В изолированный проем нужно вставить отрезок медной проволоки, а окончание жала обточить при помощи надфиля.
  • Резистор следует обточить слюдой либо текстолитом.
  • Кусок медной проволоки фиксируют петлей на жале путем выведения его на противоположный торец с сопротивлением.
  • Резистор должен быть повторно покрыт изолирующим материалом.
  • Конструкцию, которая получилась в ходе вышеперечисленных действий, необходимо переместить в корпус цилиндрической формы.
  • Все имеющиеся выводы требуется соединить с источником питания в 12 Вольт.

Импульсный паяльник – это тот вид оборудования, который является довольно востребованным на рынке паяльных приборов. Пистолетным видом приспособления может пользоваться не только специалист, но и новичок в деле пайки радиотехнических схем. Это надежное экономичное устройство обойдется довольно дешево, если сделать его своими руками. Сборкой импульсного паяльника может заняться не только профессионал, так как процедура не подразумевает никаких сложных манипуляций.

В следующем видео рассказывается о том, как сделать импульсивный паяльник своими руками.

Чертеж ручки под импульсный паяльник. Импульсный паяльник своими руками – не просто, а очень просто! «Момент» из лампы-экономки

Импульсный паяльник широко используется в работе с узлами питания множества электронных приборов, используя для этого пайку. Прибор очень полезный, и весьма удобный в использовании. Выступает отличным аналогом традиционных вариантов.

Как выбрать такой паяльник, в чем его отличие от других моделей и о многом другом поговорим ниже.

Устройство паяльника

Паяльник является прибором, который используется во время работы с различными монтажными схемами и электрическими цепями различных устройств. В качестве нагревательного элемента используется привычное жало.

Чаще всего эта деталь делается в медном исполнении. Этот металл является хорошим проводником, и быстро достигает нужных температур. Нагревается жало путем пропуска через себя тока небольшого напряжения.

Импульсные паяльники значительно экономичнее в этом плане, в сравнении с традиционными. Это обусловлено принципом работы последнего. На нагревательный элемент напряжение поступает только в сам момент пайки, потому холостой ход напрочь отсутствует.

Первым питание встречает преобразователь, который работает на высокой частоте. На прибор он подает напряжение частотой от 20-ти до 45-ти килогерц.

Еще одной, не менее важной деталью является понижающий трансформатор, перед которым идет простая микропроцессорная схема, осуществляющая управление цепями. Последним, но не менее важным элементом, является обмотка вторичного типа, которая удерживает жало.

Паяльники из нихрома

Виды и устройство импульсных паяльников имеют свои отличия. В случае с устройством внутри – они незначительные. Больше отличаются сами модели. Есть достаточно много видов паяльников, что обусловлено особенностями их конструкции, принципом работы и предназначением. Разберем основные из них.

Нихромовые паяльники имеют одноименную спирать, через которую проходит электричество. Оно может быть постоянным, как от электрической сети, или же переменным, как то, которое можно получить от трансформаторных установок.

Более дорогие модели оснащаются специальным термодатчиком, который может ограничивать прибор по температуре работы, в зависимости от предпочтений пользователя. Осуществляется это посредством старой доброй термопары.

Конструкция таких паяльников может немного отличаться, в зависимости от производителя и ценовой категории. Более дешевые модификации работают со спиралью с нихрома.

Такой вариант не очень экономичен, поэтому в более дорогих модификациях уже применяется система изоляторов, к которой присоединяется нихромный элемент. Это увеличивает полезную передачу энергии и уменьшает ее потери. Такая конструкция похожа на керамическое жало, из-за чего часто путаются покупатели. О таких моделях мы поговорим чуть позже.

Детальнее об импульсных паяльниках

Дальше идут импульсные паяльники. Компактны, продуктивны, при желании можно разобраться в том, как сделать импульсный паяльник самому. Причиной этому служит весьма незамысловатая конструкция, которую мы немного рассмотрели выше.

Работают они только при нажатии кнопки, которую необходимо удерживать пальцем. Благодаря этому они и стали настолько выгодными в плане расхода электроэнергии. Медное жало быстро нагревается, и вот, спустя 5-7 секунд, вы можете использовать прибор.

Отпустив кнопку паяльника, тот перестает подавать питание на жало, которое начинает стремительно остывать. Большинство паяльников на нашем рынке производятся как раз на территории России.

Их отличительной чертой является конструкция, которая предусматривает подключение медного жала к общему электрическому контуру прибора, в которой уже имеются трансформатор и преобразователь. За счет последнего увеличивается рабочая частота, а первый занимается выравниванием напряжения внутри прибора в моменты простоя.

Если вы делаете импульсный паяльник своими руками, то стоит знать, что его устройство будет немножко отличаться от описанного выше, в виду того, что можно некоторые составляющие заменить идентичными по функционалу деталями.

Керамический паяльник

Возвращаемся к теме керамических паяльников. В качестве нагревательного элемента в таких приборах используется керамический стержень. Такой вариант считается более современным и более надежным.

Температура такого элемента повышается намного быстрее, кроме того, они более долговечны, в сравнении с аналогами с металлов и разных сплавов. Также, керамическое жало отлично подходит для различных температурных режимов, и сопутствующей им мощности.

Газовые паяльники

Паяльники, использующие в работе газ, являются независимыми от переменного источника питания приборами – автономными. Это огромный плюс такого варианта, но, пожалуй, и единственный.

Жало бывает из разных материалов, но всегда нагревается за счет газа, который сжигается внутри корпуса и направляется к жалу.

В качестве источника газа используется простой баллончик, который в некоторых случаях можно дозаправить. Если снять насадку с жалом, можно получить небольшую газовую горелку. Кому-то такое может пригодится.

Как вы видите, виды и устройство импульсных паяльников отличаются не так сильно, как паяльники в целом, но выбрать есть из чего. Как минимум можно обратить внимание на модели с аккумулятором. Они хорошо подходят для маленьких элементов, которые часто встречаются на микропроцессорных схемах мелкой бытовой техники.


Как сделать импульсный паяльник самому

Теперь, когда вы знаете достаточно о паяльниках, о их разновидностях и особенностях работы, можно задуматься о самостоятельном изготовлении подобного. Лучшим вариантов для подобных экспериментов будет как раз импульсная модификация паяльника.

Для этого нам понадобятся все необходимые для работы детали. Первым нужно будет найти компактный трансформатор. После него нужно будет купить, или использовать имеющийся, светодиоды – они будут нашими индикаторами.

Еще нам понадобится достаточно толстая проволока из меди, из которой мы будем делать жало. Также необходимо обзавестись кнопкой, которая будет использоваться для временного включения паяльника.

Лучше всего ее выбирать вместе с корпусом, который изготавливается из пластика. Последней нам будет нужна стойка, которая сделана из диэлектрического материала.

Теперь, когда мы разобрались из чего можно сделать импульсный паяльник, нужно все это дело собрать. Для людей, не имеющих особых знаний и опыта работы с электроникой, такой процесс будет интересным экспериментом.

Внутри импульсные паяльники устроены немного сложнее, чем простые приборы, которые работают с нагревательными элементами.

Подготавливаем наш трансформатор. Подойдет нам блок питания импульсного типа, который можно вытащить из старой лампы, в которой работают лампочки от 40ка ватт. Его нужно немного доработать. После этого помещаем деталь в выбранный корпус. лучше всего для такого подходит привычный всем пистолет. В качестве спускового рычага устанавливаем кнопку.

Вместо ствола ставим крепление из диэлектрика. Оно будет держать наше жало, которое подсоединяется к вторичной обмотке. Кнопка будет замыкать цепь, и жало будет греться. Если очень долго держать кнопку активной, прибор может перегореть.

Фото импульсных паяльников

Иногда даже несколько разных мощностей и конструкций. Промышленность выпускает много различных моделей, их не сложно приобрести. На фото показан работающий образец выпуска 80-х годов.

Однако, многих умельцев интересуют самодельные конструкции. Одна из них на 80 ватт показана фотографиями ниже.

Этим паяльником удавалось спаивать медные провода 2,5 квадрата на улице при морозе и менять транзисторы и другие компоненты электронных схем на печатных платах в лабораторных условиях.

Принцип работы

Паяльник «Момент» работает от электрической сети ~220 вольт, представляя собой обыкновенный трансформатор, у которого вторичная обмотка закорочена медной перемычкой. При включении под напряжение на несколько секунд через нее протекает ток короткого замыкания, разогревающий медный наконечник паяльника до температур, расплавляющих припой.

Первичная обмотка подключается шнуром с вилкой в розетку, а для подачи напряжения используется выключатель с механическим пружинным самовозвратом. Когда кнопка нажата и удерживается, то через наконечник паяльника идет ток нагрева. Стоит только отпустить кнопку, как нагрев сразу прекращается.

В некоторых моделях, для удобства работы при недостаточном освещении, от первичной обмотки по принципу автотрансформатора делают отвод на 4 вольта, которые подводят к патрону с лампочкой от карманного фонарика. Направленный свет собранного источника освещает место пайки.

Конструкция трансформатора

Перед началом сборки паяльника следует определиться с его мощностью. Обычно 60 ватт хватает для выполнения простых электромонтажных и радиолюбительских работ. Чтобы постоянно паять транзисторы и микросхемы желательно мощность снизить, а для обработки массивных деталей ее увеличивают.

Для изготовления потребуется использовать силовой трансформатор соответствующей мощности, желательно от старых устройств выпуска времен СССР, когда вся электротехническую сталь магнитопроводов производилась по требованиям ГОСТ. К сожалению, у современных конструкций встречаются факты изготовления трансформаторного железа из низкокачественной и даже обычной стали, особенно в дешевых китайских устройствах.

Виды магнитопровода

Железо необходимо подбирать по мощности передаваемой энергии. Для этого допустимо использовать не один, а несколько одинаковых трансформаторов. Форма магнитопровода может быть прямоугольной, круглой или Ш-образной.

Использовать можно железо любой формы, но удобнее выбрать броневой пластинчатый потому, что у нее более высокий кпд передачи мощности и она позволяет делать составные конструкции путем простого добавления пластин.

При выборе железа следует обращать внимание на отсутствие воздушного зазора, который используется только в дросселях для создания магнитного сопротивления.

Методика упрощенного расчета

Как подобрать железо по требуемой мощности трансформатора

Сразу оговоримся, что предлагаемая методика разработана опытным путем и позволяет в домашних условиях из случайно подобранных деталей собирать трансформатор, который нормально работает, но может при определенных стечениях обстоятельств выдавать немного отличающие параметры от расчетных. Это несложно исправить доводкой, которая в большинстве случаев не требуется.

Связь между объемом железа и мощностью первичной обмотки трансформатора выражается через поперечное сечение магнитопровода и представлена на рисунке.

Мощность первичной обмотки S1 больше вторичной S2 на величину кпд ŋ.

Площадь сечения прямоугольника Qc вычисляется по известной формуле через его стороны, которые легко замерить простой линейкой или штангенциркулем. Для броневого трансформатора объем железа требуется меньше на 30%, чем для стержневого. Это хорошо видно из приведенных эмпирических формул, где Qc выражена в сантиметрах квадратных, а S1 — в ваттах.

Для каждого вида трансформатора по своей формуле вычисляется мощность первичной обмотки через Qc, а затем через кпд оценивается ее величина во вторичной цепи, которая будет разогревать жало паяльника.

Например, если для 60 ватт мощности выбран Ш-образный магнитопровод, то его сечение Qc=0,7∙√60=5,42см 2 .

Как подобрать диаметр провода для обмоток трансформатора

В качестве материала для провода следует использовать медь, которая покрыта слоем лака для изоляции. При намотке витков на катушки лак исключает появление межвитковых замыканий. Толщина провода подбирается по максимальному току.

Для первичной обмотки мы знаем напряжение 220 вольт и определились с первичной мощностью трансформатора, подбирая поперечное сечение для магнитопровода. Разделив ватты этой мощности на вольты первичного напряжения, получим ток обмотки в амперах.

Например, для трансформатора мощностью 60 ватт ток в первично обмотке получится меньше 300 миллиампер: 60 [ватт]/220 [вольт]=0,272727..[ампера].

Таким же способом вычисляется ток вторичной обмотки от своих величин напряжения и мощности. В нашем случае это не нужно: обмотка из двух витков, напряжение будет маленькое, а ток большой. Поэтому поперечное сечение токовода выбирается с огромным запасом из медной шинки, которая максимально снизит потери от электрического сопротивления вторичной обмотки.

Определив ток, например, 300 мА, можно вычислить диаметр провода по эмпирической формуле: d провода [мм]=0,8∙√I [А]; или 0,8∙√0,3=0,8 0. 547722557505=0,4382 мм.

Такая точность, естественно, не нужна. Вычисленный диаметр позволит очень длительно и надежно работать трансформатору без перегрева на максимальной нагрузке. А мы делаем паяльник, который периодически включается всего на пару секунд. Затем отключается и остывает.

Практика показала, что для этих целей вполне подходит диаметр 0,14÷0,16 мм.

Как определить число витков обмотки

Напряжение на выводах трансформатора зависит от количества витков и характеристик магнитопровода. Обычно мы не знаем марки электротехнической стали и ее свойства. Для наших целей этот параметр просто усредняется, а весь расчет количества витков упрощается до вида: ώ=45/Qc, где ώ — число витков, приходящихся на 1 вольт напряжения на любой обмотке трансформатора.

Например, для рассматриваемого трансформатора в 60 ватт: ώ=45/Qc =45/5,42=8,3026 витка на вольт.

Поскольку мы подключаем первичную обмотку на 220 вольт, то для нее число витков составит величину ω1=220∙8,3026=1827 витков.

Во вторичной цепи используется 2 витка. Они выдадут напряжение всего около четверти вольта.

Для равномерного распределения витков проволоки внутри магнитопровода необходимо изготовить каркас из электротехнического картона, гетинакса или стеклотекстолита. Технология работ показана на рисунке, а размеры выбирают с учетом конструкции магнитопровода. Изолированные каркасом обмотки располагают в катушке, вокруг которой собирают пластины магнитопровода.

Часто удается использовать заводской каркас, но если для повышения мощности необходимо добавить пластины, то придется увеличить габариты. Детали из картона можно сшить обыкновенными нитками или склеить. Корпус из стеклотекстолита при точной подгонке деталей можно собирать даже без клея.

При изготовлении катушки надо постараться как можно больше пространства выделить для размещения обмоток, а при намотке витков располагать их вплотную и равномерно. При размещении провода «внавал» может просто не хватить места и всю работу придется переделывать.

В приведенном на фотографии паяльнике вторичная обмотка изготовлена из медной шинки с прямоугольным сечением. Его размеры 8 на 2 мм. Можно использовать и другие профили. К примеру, круглую проволоку удобно будет изгибать для размещения внутри магнитопровода. С плоской шинкой пришлось усердно повозиться, использовать тиски, молоток, шаблоны и напильник для равномерного изгиба строго по конфигурации каркаса катушки.

На рисунке в позиции 1 показана плоская шинка. После изготовления каркаса нужно определить ее длину, учитывая расстояние, которое уйдет на витки и дистанцию до наконечника из медной проволоки.

В положении 2 она примерно посередине плавно изгибается в тисках небольшими ударами молотка с соблюдением плоскости ориентирования. При переходе изгиба через прямой угол необходимо использовать шаблон из мягкой стали с формой, строго соответствующей размерам каркаса катушки, в которую обмотка будет помещаться.

Шаблон значительно облегчает слесарные работы по приданию обмотке нужной формы. Вокруг него вначале обвивается одна половина шинки, что показано на позициях 4, 5 и 6, а затем другая (см 7 и 8).

Для облегчения понимания процесса рядом с изображениями шинки на позициях черными линиями с небольшими искажениями показана последовательность изгибов.

На позиции 8 условно показано сечение А-А. Около него надо будет выполнить изгиб шинки на 90 градусов для удобства работы, как показано на фотографии.

Если возникнут изгибы, которые мешают свободно размещать силовую обмотку внутри каркаса катушки, то их можно спилить напильником. Витки металла не должны соприкасаться между собой и корпусом. Для этого их разделяют слоем не толстой изоляции.

На концах вторичной обмотки высверливают отверстия и нарезают резьбу для вкручивания винтов М4. Они служат для крепления медного наконечника из проволоки 2,5 или 1,5 квадрата. Поскольку напряжение на вторичной обмотке очень маленькое, то за качеством электрических контактов наконечника надо следить, поддерживать их в чистоте, очищать от окислов и надежно прожимать гайками с шайбами.

Изготовление первичной обмотки паяльника

После того как силовая обмотка паяльника готова и изолирована станет понятно сколько свободного места осталось в катушке для тонкой проволоки. При дефиците пространства витки располагают плотно между собой.

Намоточная проволока состоит из медной жилы и одного или нескольких слоев лака и обозначается маркировкой ПЭВ-1 (однослойное покрытие лаком), ПЭВ-2 (два слоя), ПЭТВ-2 (более термостойкий, чем ПЭВ-2), ПЭВТЛК-2 (термостойкий специальный).

Измеряя диаметр провода микрометром, следует уменьшать полученное показание на толщину изоляции. Но эта общая рекомендация для нашего паяльника не критична.

Учитывая работу в условиях нагрева от марки ПЭВ-1 лучше отказаться, кстати, мотать его «внавал» тоже не рекомендуется.

Обычно проволоку на катушку наматывают на самодельных станках.

При надетой на каркас силовой обмотке придется витки делать вручную и записывать на бумаге их количество через определенный интервал, например, сто или двести.

Перед началом работы следует припаять к началу обмотки многожильный провод в прочной изоляции, желательно марки МГТФ. Он будет длительно выдерживать многократные изгибы, нагрев, механические воздействия. Соединение концов выполняется пайкой, изолируется. Флюс выбирается только канифоль, кислота не допускается.

Гибкая жила закрепляется в катушке от выдергивания и выводится наружу через отверстие в боковой стенке. После окончания намотки второй конец обмотки тоже припаивают к проводу МГТФ, который выводят наружу.

Поскольку на провод будет подано 220 вольт, то его следует хорошо изолировать от корпуса и вторичной обмотки.

Доводка конструкции

После намотки катушки на нее плотно устанавливают железо, закрепляя его клиньями от выпадения. До окончательной сборки корпуса можно проверить работу паяльника подачей напряжения в первичную обмотку для разогрева наконечника и оценить вольтамперную характеристику.

Если собранная конструкция хорошо паяет, то этим можно и не заниматься. Но, для сведения: желательно угадать рабочую точку ВАХ в месте перегиба кривой, когда железо достигло своего насыщения. Делается это изменением числа витков.

Способ определения основан на подаче переменного напряжения от регулируемого источника на обмотку трансформатора через амперметр и вольтметр. Делается несколько замеров и по ним строится график, показывающий точку перелома (насыщения железа). Затем принимается решение об изменении числа витков.

Ручка, корпус, выключатель

В качестве выключателя подойдет любая кнопка с самовозратом, рассчитанная на токи до 0,5 А. На фотографии показано микропереключатель от старого магнитофона.

Ручка паяльника сделана из двух половинок твердого дерева, в которых вырезаны полости для размещения проводов, кнопки и лампочки. Вообще-то, подсветка не обязательна, для нее надо делать отдельную отпайку или резистивно-емкостной делитель.

Половинки ручек стянуты шпильками с гайками. На них же монтируется металлический хомут крепления, который необходимо изолировать от железа магнитопровода.

Показанная на фотографии открытая самодельная конструкция корпуса обеспечивает лучшее охлаждение, но от работника требует внимания и соблюдения правил безопасности.

Бравый Алексей Семенович

Данная идея родилась, после того, как один хороший друг сделал аналогичный паяльник, где был использован ЭТ (электронный трансформатор) для питания галогенных ламп на 12 Вольт. По сути, я ничего нового не придумал, а только собрал аналогичный паяльник с применением более компактного и маломощного электронного трансформатора на 50 ватт. В отличии от ЭТ высокой мощности, трансформатор выполнен на Ш-образном сердечнике, намотать нужную обмотку очень неудобно, поэтому для начала нужно выпаять и разобрать трансформатор.

Обмотка на 12 Вольт состоит из 8-10 витков провода 0,8-1мм, нам нужно отмотать эту обмотку и мотать новую.



Силовая обмотка состоит всего из одного витка, намотка делается шиной с сечением 5-6 мм. В моем случае в качестве шины использовался экран от телевизионного кабеля.


После намотки обмотке нужно предать некую стойкость. Для этого с боковых сторон сердечника вставлены кусочки картона.
Ранее у меня имелся немецкий паяльник в виде пистолета. Основа работы такого паяльника та же, что и у импульсного, только в нем применен сетевой трансформатор. Работать этим паяльником крайне неудобно из-за большого веса, а при долговременном включении трансформатор перегревается очень сильно (однажды даже перегорела сетевая обмотка, пришлось мотать самому).


В нашей же схеме нет таких недостатков, даже без теплоотводов тепловыделение на ключах незначительное.
Концы шины попросту запаяны к держателю жала, тепловыделения тут практически нет, значит припой будет держаться.


Плату электронного трансформатора укрепил с помощью обычного силикона, никаких дополнительных примочек и приспособлений не использовал.
Схема таких ЭТ стандартная – полумостовой инвертор, в отличии от схем производителя Taschibra, этот блок достаточно стабилен, тут нет отдельного трансформатора ОС, а базовые обмотки ключей намотаны на основном трансформаторе. Схему смотрим ниже.

В ходе работы обмотка не греется, но при долговременном включение теплота передается от жала к обмотке.


Паяльник получился достаточно легким, жало греется всего за 5-6 секунд.Его можно использовать для монтажных работ, но для более масштабных дел (лужение плат и т.п.) такой паяльник не самый лучший вариант.

Список радиоэлементов
ОбозначениеТипНоминалКоличествоПримечаниеМагазинМой блокнот
VT1, VT2Биполярный транзистор

MJE13003

2В блокнот
Выпрямительный диод

1N4007

4В блокнот
VD1, VD2Выпрямительный диод

1N4007

2В блокнот
R1Резистор

4. 7 Ом

1В блокнот
R2, R3Резистор

470 кОм

1В блокнот
C1, C2Конденсатор1 нФ1

Паяльник – основное «оружие» электронщика. Достаточно мощный, компактный и легкий паяльник можно изготовить своими руками. Такой самодельный паяльник отличается от известных нам аппаратов тем, что тут нет обогревателя жала, точнее он есть, но принцип работы совсем другой. В обычных паяльниках используется достаточно простой и безотказный принцип обогрева жала – нихромовая спираль. Спираль играет роль обогревательного элемента, теплота которого передается жалу. Все мы привыкли ждать некоторое время, пока паяльник не погреется – это иногда очень раздражает, если работа срочная.

Как сделать импульсный паяльник

Паяльник, который мы собираемся изготовить, разогревается всего за 5 секунд , за это время он приобретает способность плавить олово. Основа такого паяльника – импульсный блок питания, в качестве которого использована схема управления (балласт) от ЛДС на 40 ватт. Балласт имеет сетевой фильтр, состоящий из дросселей для фильтрации ВЧ помех и конденсаторов для фильтрации сетевых НЧ помех. Также на плате имеется сетевой предохранитель и терморезистор.

Принцип работы импульсного паяльника основан на коротком замыкании вторичной обмотки трансформатора, вследствие чего, происходит нагрев. Жало паяльника одновременно является частью вторичной обмотки.

Вторичная обмотка состоит из медной шины с диаметром 3,5мм, в моем случае использовались две жилы 1,7мм каждая из них. Обмотка состоит всего из одного витка.

Жало – медный или никелевый провод с диаметром 1,5-2мм подключено непосредственно к вторичной обмотке трансформатора.

Трансформатор – ферритовое кольцо от импульсного преобразователя (можно использовать кольца от блоков электронных трансформаторов). Размеры кольца не критичны, главное поместить обмотки. Первичная обмотка (сетевая) состоит из 100-120 витков провода 0,5мм, растянута равномерно по всему кольцу.

Самостоятельное изготовление такого устройства может быть продиктовано не столько соображениями экономии, сколько жаждой познания и тягой к самореализации домашних мастеров. В этой статье мы расскажем об устройстве и особенностях импульсного паяльника и опишем несколько способов его самостоятельного изготовления.

Устройство паяльника работающего по импульсному принципу

Импульсный паяльник устроен относительно просто. Он состоит из:

  • Жало — рабочий орган, представляет собой V- образный отрезок медной проволоки толщиной от 1 до 3 миллиметров, закрепленный в держателе.
  • Источник питания — подает на жало электрический ток низкого напряжения.
  • Рукоятка пистолетного типа.
  • Кнопка включения устройства.
  • Сетевой кабель с вилкой.
  • Лампочка или светодиод подсветки рабочей зоны (необязательно, но очень удобно)

Самый сложный узел — это источник питания. Он преобразует сетевое напряжение в 220 В 50 герц в низкое напряжение высокой частоты (20-40 килогерц). Входная цепь источника через кнопку включения соединена с сетевым кабелем, а к выходной цепи подключены контакты жала. Существуют различные схемы блоков питания импульсных паяльников.

Источник питания может быть встроенным в рукоятку. Закрепленный в корпусе трансформатор обладает большим весом и заметными размерами. При длительной работе это будет сильно утомлять оператора. В некоторых вариантах исполнения источник питания выполняют в виде отдельного блока. Это повышает безопасность и удобство пользования прибором. Кнопка включения устройства вмонтирована в рукоятку.

Основные конструктивные отличия от обычного паяльника:

  • Наличие блока питания.
  • Наличие кнопки включения.
  • Отсутствие нагревательного элемента.
  • Нет необходимости в подставке — температура паяльника повышается только на время пайки, после отпускания кнопки он очень быстро остывает до комнатной температуры.

Конкретные конструкции самодельных импульсных паяльников могут отличаться друг от друга в зависимости от того, какие устройства легли в их основу.

Принцип действия

В основу работы устройства положен простой физический принцип нагревания проводника при пропускании через него сильного электрического тока.

При включении устройства нажатием кнопки кнопкой замыкается входящая цепь блока питания, высокое напряжение преобразуется трансформатором в низкое напряжение на вторичной обмотке, в выходной цепи возникает ток, который быстро нагревает жало. При отпускании кнопки цепь размыкается, ток перестает течь и нагрев прекращается.

Сила тока в рабочей цепи достигает 25-50 ампер при невысоком напряжении около 2 вольт. Вторичная обмотка трансформатора должна быть намотана проводом, должна иметь сечение в несколько раз больше, чем сечение проволоки жала. То же самое касается токопроводящих шин, соединяющих концы жала с вторичной обмоткой. Это предотвратит их перегрев и непроизводительные затраты энергии на их нагревание.

Вместо трансформатора в последнее время все шире стали применяться импульсные источники питания. Они позволяют в несколько раз снизить вес и габариты блока при той же производительности.

Источники тока для питания импульсных паяльников

Перед началом самостоятельного изготовления паяльника следует, исходя из доступных материалов, определиться с выбором типа источника.

Традиционно импульсный паяльник в качестве источника питания использовал мощный понижающий трансформатор и назывался так только из-за кратковременного режима работы.

Такое устройство просто по конструкции, но обладает большим весом и габаритами.

Ставшие доступными не так давно импульсные блоки питания устроены намного сложнее. Они сначала выпрямляют поступающее на их вход низкочастотное сетевое напряжение, далее преобразуют его в высокочастотное (20-40 килогерц) и уже его подают на первичную обмотку трансформатора. Высокочастотные трансформаторы в несколько раз меньше по массе и габаритам, чем низкочастотные, поэтому весь импульсный источник питания, несмотря на сложное устройство, занимает места в несколько раз меньше, чем один низкочастотный трансформатор.

Резюмируя, можно сказать, что трансформаторные источники просты и надежны, но тяжелы и громоздки.

Импульсные существенно сложнее по устройству, но позволяют сэкономить вес и габариты.

Процесс переделки понижающего трансформатора

Выбирая понижающий трансформатор, следует помнить, что его мощность должна быть от 50 до 150 ватт. Меньшая приведет к перегреву и выходу устройства из строя, большая — к неоправданному утяжелению и громоздкости.

Первичную обмотку переделывать не нужно, а вторичную следует удалить, разобрав пластины. Точный расчет вторичной обмотки не требуется, важнее обеспечить максимальное сечение ее провода или шины. Обычно наматывают от двух до шести витков. Сечение должно быть в пределах от 6 до 10 мм 2.

Важно! Витки вторичной обмотки не должны касаться друг друга и сердечника трансформатора.

Если вторичная обмотка выполняется медной шиной, ее концы можно оставить подлиннее и использовать в качестве токопроводов, закрепив жало непосредственно к ним. Отсутствие лишних соединений повысит надежность работы и улучшит температурный режим устройства.

После окончания намотки и монтажа обязательно проверьте обмотку тестером на отсутствие замыкания

Переделка электронного трансформатора

Импульсный источник питания для паяльника берется «как есть» и подвергается минимальным переделкам. Чаще всего применяют импульсный блок питания для галогенных ламп на напряжение 12 вольт и мощностью 60 ватт, но подойдет и любой с близкими параметрами.

Поскольку в современных блоках питания используются неразборные тороидальные трансформаторы, намотанные на ферритовом кольце и прочно закрепленные на плате, то старую вторичную обмотку не удаляют, а просто отключают.

Новую вторичную обмотку делают из всего одного витка медной шины большого сечения, аккуратно просовывая ее в центральное отверстие выходного трансформатора.

Если у нашедшегося под рукой провода или шины сечение недостаточное, то следует сделать две вторичные обмотки из одного витка, подключив их к токопроводам параллельно.

В целом процесс переделки своими руками электронного трансформатора в импульсный паяльник получается проще, чем в случае низкочастотного трансформатора.

Изготовление жала паяльника

Жало — самый простой, но, тем не менее, ответственный узел паяльника.

Медная проволока должна быть диаметром 1-2 миллиметра, крепить ее к токопроводным шинам следует болтовыми соединениями с шайбами. Если под рукой найдутся цанговые соединения на такой диаметр- то паяльник приобретет намного более эстетичный вид.

После нескольких пробных паек, возможно, придется изменить диаметр проволоки. Слишком тонкая будет перегреваться сама, и перегревать припаиваемые детали, слишком толстая, напротив, будет медленно прогреваться, задерживая основную работу.

Подбором толщины проволоки надо добиться разогрева жала до стабильной температуры за 5-7 секунд. Чрезмерное увеличение толщины приведет к росту потребляемой мощности и к перегреву вторичной обмотки выходного трансформатора. В ходе пробных паек нужно обязательно проверять степень ее нагрева, не допуская тления или даже воспламенения изоляции.

Преимущества и недостатки

Импульсный паяльник, собранный своими руками, будет выгодно отличаться от других типов паяльников следующим:

  • Малый расход электроэнергии. Она не тратится на обогрев мастерской, а расходуется только в момент пайки.
  • Безопасность. Жало в нерабочем состоянии мгновенно остывает, таким устройством нельзя обжечься, поджечь что-либо на рабочем столе или проплавить изоляцию.
  • Удобство использования, ремонта и обслуживания. Жало можно изготовить заменить за считанные минуты. Кроме того, жалу можно придать любую форму для выпаивания деталей в труднодоступных местах или среди плотного монтажа.

Кроме достоинств, этому типу устройств присущ и недостаток: большой вес и размеры утомляют руку при длительном использовании. Чтобы избежать этого, применяют импульсный источник питания и даже выносят его в отдельный блок.

Изготовление импульсного микросхемного паяльника

Для изготовления паяльника, которым можно выпаивать и впаивать в печатные платы микросхемы и другие электронные компоненты, отличающиеся особой чувствительностью к перегреву, в конструкцию устройства добавляют специально переделанный резистор, играющий роль защитного устройства. Хорошо подойдет резистор типа МЛТ сопротивлением 8 ом и рассеиваемой мощностью 0,5-2 ватта

Кроме того, потребуется:

  • Полоска двухстороннего фольгированного текстолита 10Х30 миллиметров.
  • Кусок стальной проволоки толщиной 0,8 мм.
  • Медная проволока для жала.
  • Корпус шариковой ручки.
  • Импульсный блок питания 12-15 вольт 1 ампер.

Последовательность изготовления следующая:

  1. Снять лакокрасочное покрытие с резистора, нагрев его в муфельной печи или газовой горелкой.
  2. надфилем или лобзиком отпилить один из выводов.
  3. просверлить в этом месте отверстие диаметром 1,1 мм, достигнув внутренней полости. Второй вывод следует подключить к источнику питания, он же будет крепить устройство к ручке.
  4. Расширить отверстие в корпусе сопротивления на конус так, чтобы исключить контакт жала и внутренних стенок резистора, к этому месту надо будет припаять второй провод к блоку питания.
  5. Стальную проволоку надо согнуть пополам, выгнуть в месте сгиба кольцо по диаметру резистора (должно садиться очень плотно) и загнуть его под прямым углом.
  6. Кольцо залудить, надеть на резистор и припаять так, чтобы концы стальной проволоки были направлены в одну сторону с оставшимся выводом.
  7. Из полоски текстолита вырезать плату таким образом, чтобы на широкой части с разных сторон было две контактные площадки для припаивания концов проволоки и второго вывода резистора соответственно, средняя должна плотно входить в корпус ручки, а узкая — иметь контактные площадки для подпайки проводов от блока питания.
  8. Припаять концы проволоки и вывод сопротивления к плате, с дугой стороны припаять провода от блока питания
  9. В отверстие резистора плотно вставить кусочек термостойкого изолятора (той же керамики, например), чтобы исключит контакт жала со вторым выводом.
  10. Вставить медное жало в отверстие. Жалу можно придать любую удобную для пайки форму, изогнуть, сплющить, заточить и т.д.
  11. Пропустить провода через корпус ручки, вставить в него плату и подсоединить провода к блоку питания.

Работа таким импульсным микросхемным паяльником, сделанным своими руками, безопасна для микросхем и не утомляет руку.

Отличия от обычного паяльника

Основные отличия импульсного паяльника от обычного заключаются в следующем:

  • Нагревательный элемент как таковой отсутствует. Нагревается само жало за счет проходящего по нему сильного тока. Жало включают в цепь вторичной обмотки трансформатора.
  • Быстрый прогрев жала (несколько секунд).
  • Экономичность (электроэнергия расходуется только в момент пайки).
  • Безопасность. Паяльник нагревается на несколько секунд и так же быстро остывает.
  • Возможность регулировать мощность (в некоторых схемах)

Из негативных отличий следует отметить неприменимость такого устройства для пайки микросхем и других элементов, чувствительных к перегреву и к поражению статическими зарядами.

Делаем самодельный электропаяльник импульсного типа

Рассмотрим пошаговую инструкцию по самостоятельному изготовлению паяльника трансформаторного типа.

  1. Подобрать подходящий трансформатор. Подойдет любой силовой от блока питания старой электронной техники мощностью 50-150 ватт.
  2. Аккуратно разобрать его и снять обмотки. С вторичной можно не церемониться, а с первичной надо обойтись осторожно — она войдет в состав изделия.
  3. Изготовить и поместить поверх первичной вторичную обмотку из медной шины сечением не менее 20 мм Достаточно одного витка, надо оставить концы шины длиной не менее 15 см.
  4. Для изоляции следует использовать стеклоткань или термоусадочные трубки.
  5. К концам шин на болтовых креплениях присоединить V- образный кусок медной проволоки толщиной 1,5-2 мм (подбирается опытным путем)
  6. Из дерева или текстолита вырезать рукоятку, в ней закрепить кнопку включения. И трансформатор.
  7. Подсоединить к первичной обмотке сетевой кабель через кнопку.

Такой импульсный паяльник, сделанный своими руками, по сравнению с заводскими образцами будет хоть и выглядеть невзрачно, зато работать — ничуть не хуже.

Паяльник на базе энергосберегающей лампы

Домашние умельцы разработали еще одну схему создания импульсного паяльника — из энергосберегающей лампы. Сама лампа в конструкцию не входит, потребуются ее комплектующие.

Перечень необходимых узлов и материалов:

  • Преобразователь (или балласт) от люминесцентного светильника.
  • Трансформатор с 220 вольт на любое низкое напряжение.
  • Медная проволока толщиной 2-3 миллиметра.
  • Крепеж.
  • Провода.
  • Сетевой шнур с вилкой.

В схему балласта от люминесцентного светильника вмешиваться не следует, она будет работать «как есть». Стабильность работы устройства и его безопасность обеспечивается средствами электронной схемы — терморезистор защитит от перегрева, а предохранитель — от короткого замыкания.

Первичная обмотка рабочего трансформатора подключается к выходным контактам балласта

Рабочий трасформатор следует намотать на любом доступном ферритовом кольце. Первичная обмотка содержит 10-120 витков прбода толщиной 0,5 мм.

Вторичная- это один виток толстой медной проволоки сечением 3-3,5 мм 2 К ней на болтовых или цанговых зажимах крепится жало из V- образного куска медной проволоки диаметром 1,5-2 мм.

Важно: проволока вторичной обмотки должна быть толще, чем проволока жала. Иначе будет греться не жало, а обмотка.

Рукоятка и корпус выполняется из любого доступного материала.

Читайте также…

Технический портал Masteram-Labs: Обзор импульсного паяльника STING

На сегодняшний день разнообразие паяльников и паяльных станций настолько велико, что не редко сложно подобрать наиболее подходящий для определенного типа работ без консультации специалистов. Основная трудность при выборе возникает тогда, когда нужно узнать о технических характеристиках, поведении в работе, надежности и практичности в обслуживании паяльника. Сейчас для этого удобно пользоваться различными интернет-форумами, где можно почитать, и принять участие в обсуждениях интересующих вас тем. Всемирная паутина дает возможность услышать (а вернее прочитать) мнения большого количества людей в кратчайшие строки, и соответственно быстро принять решение о покупке
того или иного прибора.

В нашем блоге уже есть материалы о термовоздушных и инфракрасных паяльных станциях, а также паяльных комплексах для бессвинцовой пайки. Разнообразим этот список менее известным типом паяльников – импульсным. Заодно и познакомимся с ним. А представлять эту разновидность инструментов будет импульсный паяльник STING, украинского производства.
Импульсный паяльник предназначен для монтажа или демонтажа элементов и узлов электронных и электротехнических изделий. В качестве нагревательного элемента применяется жало из медной проволоки. Нагрев жала происходит в результате пропускания через него электрического тока низкого напряжения. Импульсный паяльник потребляет крайне мало электроэнергии, поскольку ток через жало пропускается только во время пайки.

Эргономика и особенности конструкции импульсного паяльника STING

Много ли из вас встречали паяльник такой формы? Когда он встретился мне впервые, я, правду говоря, был удивлен его виду. Согласитесь, большинство из нас привыкли к паяльникам с прямым расположением ручки и жала.
Здесь, как вы видите, корпус исполнен в виде буквы “Г” и формой напоминает пистолет. Это позволило разместить все элементы схемы и рабочие узлы в самой ручке паяльника, при этом сохраняя возможность удобной работы с ним.

Управление импульсного паяльника STING простое, а главное удобное. За это отвечают всего две кнопки: выбор уровня мощности и разогрев жала. Последнюю, во время работы, нужно постоянно удерживать, в это время будет проходить нагрев. После отпускания ее, жало остывает. Выбор уровня мощности осуществляется кнопкой “Выбор”. Установка происходит от меньшего значения к большему и наоборот.

Это, пожалуй, и все, что касается управления. Правда есть еще режим форсированного нагрева жала, но о нем попозже.

Технические характеристики импульсного паяльника STING

Напряжение питания145 – 270 B
Частота напряжения50 – 60 Гц
Потребляемая мощность30 – 125 Вт
Время разогрева жала до рабочей температуры1,5 – 6,0 сек.
Максимальная температура рабочей зоны жала500 ºC
Степень защитыIP 2.0
Габаритные размеры176 × 130 × 26 мм
Длина сетевого кабеля1 м
Вес0,18 кг

Устройство импульсного паяльника STING

Импульсный паяльник STING состоит из: преобразователя напряжения сети в напряжение повышенной частоты (18 – 40 КГц), высокочастотного понижающего трансформатора и микропроцессорной системы управления. Вторичная обмотка трансформатора (объемный виток) представляет собой токосъемники, к которым с помощью винтов крепится жало. Встроенная система стабилизации обеспечивает нужный уровень мощности паяльника, независимо от напряжения сети (в пределах 145 – 270 В). Индикатор уровня мощности информирует о выбранном диапазоне температуры, а светодиодная подсветка освещает место пайки. Паяльник выполнен в корпусе из термостойкой ударопрочной пластмассы.

Медное жало крепится к щеткам с помощью болта и гайки. Так как смена жал будет частой, это решение позволит менять их, не повреждая щеток, которые сделаны из меди. Резьба непосредственно в них, из за мягкости метала изнашивалась бы.

Паяльник оснащен светодиодом для подсветки места пайки.

Импульсный паяльник STING в работе

Впервые столкнувшись с импульсным паяльником, мне было очень интересно попробовать, как он паяет. Меня сразу поразила скорость нагрева жала. Всего несколько секунд и можно приступать к работе. Это возможно благодаря тому, что ток проходит через тело жала (медный провод), и моментально разогревает его. При пайке жало постоянно поддерживает стабильную температуру благодаря микропроцессорному управлению.

Несмотря на специфическую форму импульсного паяльника работать им удобно, хотя поначалу непривычно все время удерживать кнопку нагрева. Паяльник STING рассчитан на повторно-кратковременный режим работы. Щетки, к которым крепится жало, и корпус возле них довольно сильно нагреваются, поэтому паяльнику нужно давать некоторое время, чтобы охладится. Будьте внимательны, не дотрагивайтесь во время работы этой части корпуса! После 20 секунд удержания кнопки нагрева система контроля сама отключает питание жала, чтобы возобновить нагрев нужно отпустить и снова нажать кнопку. Такой алгоритм работы предотвращает, возможен аварийный режим, когда по какой-нибудь причине кнопка нагрева заклинивает или нажимается случайно, что может привести к перегреву паяльника.

В качестве жала в импульсном паяльнике STING используется медный провод, подобранный в соответствии с максимальной мощностью. Для меньших сечений проволоки есть ограничения по максимальному пропускаемому току. Наводим таблицу приблизительного соответствия диаметра провода с уровнем допустимой мощности:

Диаметр провода, мм.Уровень мощностиВремя форсированного разогрева, сек.
1,21..20…1
1,53..52…4
1,86..10 (F)5

Рекомендуемая длина медного проводника для жала – 120 мм. Рабочую зону жала стоит зачистить до блеска, полностью удалив изолирующее покрытие.

Паяльник переходит в режим ожидания, если его не использовать более 3-х минут.

Несколько слов о форсировании нагрева жала. Для установки времени форсированного нагрева необходимо нажать вместе две кнопки управления на несколько секунд, после чего отпустить, и когда замигает индикация на дисплее, кнопкой “Выбор” установить необходимое значение (от 0 до 5 сек).

Учитывая, что удобнее выбирать режим пайки по уровню температуры, я провел небольшой тест и измерил температуру жала на каждом уровне мощности. Вот полученные данные:

Уровень мощностиТемпература жала, ºC
1110
2150
3200
4275
5350
6390
7430
8490
9550
F580

Впечатления от работы импульсного паяльника STING

Очень впечатляет скорость разогрева жала паяльника. Ведь здесь нагревательный элемент и жало одно и то же. Всего несколько секунд и паяльник готов к работе. Правда медный провод изнашивается гораздо быстрее, чем металлическая насадка.

Поставляемая в комплекте проволока для жал имеет сечение 2,5 кв. мм, и способна пропускать ток до 20 А. Используя более тонкий провод, следуйте рекомендациям по выбору уровня мощности для определенного диаметра.

В работе паяльник удобен. Учитывая легкость обслуживания такого инструмента, а также практичность в работе, я рекомендую импульсный паяльник STING для оперативной пайки электронных элементов. Он сэкономит вам время и потребляемую энергию.

Комплектация импульсного паяльника STING

Импульсный паяльник STING упакован в блистер. Комплектация состоит из таких позиций:
  • Паяльник
  • Медные провода для жал
  • Припой
  • Инструкция

Импульсный паяльник: как работает, схема

Проведение работ по пайке схем и проводов в домашних и промышленных устройствах связано с применением паяльников. Они встречаются в нескольких вариациях, которые различаются по принципу действия и мощности. Применяются они также для различных целей. Один из вариантов, подходящий для новичков и профессионалов, импульсный паяльник.

Описание устройства

Данный вариант представляет собой паяльник, нагрев которого происходит импульсно. Это заключается в том, что напряжение воздействует на жало только в момент взаимодействия паяльника с объектом пайки. Это снижает затраты энергии и увеличивает срок службы устройства и его эффективность.

Импульсный электропаяльник

Принцип действия

Устройство и принцип действия такого типа приборов основано на простом физическом эффекте, при котором нагрев проводника происходит при протекании большого тока.
В момент включения устройства нажатием кнопки первичная схема источника входного сигнала отключается, трансформатор переключается на низкое напряжение на вторичной обмотке. При этом в выходной цепи присутствует ток для быстрого нагрева жала. Когда кнопка отпущена, цепь отключается, ток прекращает течь и нагрев прекращается.

При низком напряжении около 2 вольт сила тока в рабочей цепи достигает 25-50 ампер. Вторичная обмотка трансформатора должна быть намотана проводами, при этом поперечное сечение обмотки должно быть в несколько раз больше, чем поперечное сечение жала. То же самое правило должно выполняться для проводящей шины, которая соединяет конец шипа со вторичной обмоткой. Это предотвратит затраты энергии на нагрев.
Импульсные источники питания заменяют трансформаторные, и их популярность медленно растет. Они позволяют многократно уменьшить вес и размеры оборудования с той же производительностью.

Характеристики

Одной из наиболее популярных на рынке является модель импульсного паяльника STING. Этот прибор имеет следующие характеристики:

  • Напряжение питания 145-270 В
  • Частота напряжения 50-60 Гц
  • Потребляемая мощность 30-125 Вт
  • Время нагрева жала достигает рабочей температуры 1,5-6,0 секунд.
  • Максимальная температура рабочей зоны St 500 °С
  • Степень защиты IP 2.0
  • Размеры 176 × 130 × 26 мм.
  • Кабельная сеть длиной 1 м
  • Вес 0,18 кг
Паяльник STING

Преимущества и недостатки

Импульсный паяльник будет иметь преимущества в сравнении с другими типами паяльников:

  • Низкое энергопотребление. Приборы этого типа потребляют энергию только при непосредственном процессе монтажа платы.
  • Безопасность. Когда он не работает, жало сразу же остынет, и такое оборудование не сгорит, не зажжет что-либо на столе и не растопит изоляцию.
  • Простота использования, доступность ремонта и технического обслуживания. Жало можно заменить за несколько минут.
  • Кроме того, жало может иметь любую форму. Это пригодится там, где до платы или проводов трудно достать.

Наряду с данными преимуществами этот тип устройства имеет один недостаток: такой паяльник тяжелый, большой по размеру и неудобен в использовании при длительном использовании.

Важно: Чтобы облегчить работу, питание паяльника производят из отдельного импульсного источника, который располагается в отдельном корпусе.

Сравнение обычного и импульсного устройства

Устройство

Импульсный паяльник относительно прост в устройстве. Он включает в себя:

  • Жало. Представляет собой V-образную медную проволоку, которая закреплена в рукоятке и имеет толщину 1-3 мм.
  • Блок питания. Подает ток низкого напряжения на рабочий орган.
  • Рукоятка.
  • Кнопка, которая служит для запуска устройства.
  • Сетевой кабель со штекером.
  • Подсветка или светодиоды освещают рабочую зону (встречается не во всех моделях, но это очень удобная функция).

Самым сложным узлом является блок питания. Он преобразует основное напряжение 220 В, 50 Гц в низкое напряжение высокой частоты (20-40 кГц). Входная цепь через кнопку включения подключена к сетевому кабелю, а контакт на жале подключен к выходной цепи. Импульсные паяльники имеют различные варианты и схемы подачи напряжения.
Устройство подачи напряжения может быть встроено в ручку. Трансформатор, закрепленный на внешнем корпусе, имеет большой вес и значительный размер. Длительное использование может сильно утомить рабочего. В некоторых моделях источник тока представляет собой автономный узел. Это повышает безопасность и удобство использования устройства. В этом случае только кнопка включения установлена ​​в ручке.

Устройство импульсного прибора

Изготовление своими руками

Пошаговая инструкция для самостоятельного изготовления импульсного паяльника на трансформаторах:

  1. Сначала необходимо подобрать подходящий для этой цели трансформатор. В любом случае питание подается от старых электронных устройств мощностью 50-150 Вт.
  2. Осторожно разбирается катушка.

Важно: необходимо сделать это с особой осторожностью, так как это и будет основной частью устройства.

  1. Далее нужно сделать и поместить медную проводку с поперечным сечением не менее 20 мм на первичную катушку. Достаточно одного мотка, при этом необходимо оставить свободный конец длиной не менее 15 см.
  2. После этого требуется изолировать катушки стекловолокном или термоусадочной трубкой.
  3. Подсоединить V-образный медный провод толщиной 1,5-2 мм к концу шины (поперечное сечение выбирается экспериментальным путем).
  4. Вырезается ручка из дерева или ткани и в ней закрепляется кнопка питания и трансформатор.
  5. Производится подключение сетевого кабеля к первичной обмотке.
Самодельное устройство

Также паяльник может быть собран из комплектующих, полученных из энергосберегающих ламп. Для этого понадобится:

  • Шнур с вилкой.
  • Крепление.
  • Провода.
  • Проволока из меди (толщина примерно 2-3 миллиметра).
  • Трансформатор, который понижал бы напряжение с 220 В до нужного.
  • Преобразователь, позаимствованный из люминесцентной лампы.
Импульсный паяльник из энергосберегающей лампы схема

Импульсный электропаяльник — вариант для новичков и профессионалов, который экономит электроэнергию и обеспечивает эффективную и качественную работу. Изготовление его в домашних условиях на основе трансформатора или лампочки — дело, которое под силу практически каждому желающему.

5 лучших паяльников для покупки в 2022 году

Одним из основных инструментов радиолюбителей, домашних мастеров и электриков является паяльник. Это изделие позволяет соединять секции светодиодных лент, выпаивать из плат радиодетали, ремонтировать электроприборы и делать много полезных дел. На сегодняшний день существует достаточно большой ассортимент моделей с различным функционалом, принципом работы и настройкой.

Итак, для начала кратко рассмотрим лучшие паяльники, на которые стоит обратить внимание в 2022 году.

Паяльники, которые лучше всего купить прямо сейчас


Комплект станции для паяльника LONOVE (менее 50 долларов США)

LONOVE 926LED III — это недорогая высококачественная антистатическая паяльная станция мощностью 60 Вт с выдающимися характеристиками. Паяльная станция отличается превосходной производительностью, высокой мощностью, высокой точностью, широким регулируемым температурным диапазоном и интеллектуальными функциями. Набор сделан LONOVE для начинающих и профессионалов, и его качество и долговечность превзойдут ваши ожидания по сравнению с другими паяльными станциями того же класса.

Проверить цену

Комплект электроники для паяльника Anbes (до 20 долларов США)

Чехол на молнии и аксессуары соответствуют заявленным, он очень быстро нагревается, менее 30 секунд от соединения до пайки, и температура действительно регулируется. Он выделяет много тепла при лужении многожильного медного провода 16-го калибра.

Входящий в комплект съемник для пальцев хорошо работает со шнуром лампы с мягкой изоляцией. На проводке с жесткой изоляцией в доме не пробовал.

Проверить цену

X-Tronic 3060-PRO (до 80 долларов США)

Этот паяльник поставляется в полном комплекте.Он имеет хорошее всасывание, и вы можете просто повесить его и использовать большой палец, чтобы вылить и высосать расплавленный припой. Простая конструкция позволяет легко использовать его одной рукой, а также легкий и компактный дизайн.

Проверить цену

Weller WLC100 (до 35 долларов США)

Высокопроизводительная аналоговая паяльная станция обеспечивает температуру до 900°F для многих проектов пайки. Переменная шкала управления мощностью регулирует мощность от 5 Вт до 40 Вт для точности. Качественный, легкий утюг для карандашей с мягкой ручкой из пеноматериала обеспечивает повышенный комфорт во время длительных паяльных работ.

Включает в себя: сертифицированный Weller наконечник ST3 с железным покрытием для длительного срока службы и стабильной работы, встроенный держатель припоя для надежного удержания карандаша и чистящую губку для удаления нежелательных остатков припоя для следующего использования.

Проверить цену

Комплект паяльника LDK (до $10)

Керамическая технология с внутренним подогревом позволяет очень быстро (в течение 2 минут) нагревать набор для пайки. Различные формы жала облегчают использование паяльника для гитары, часов, проводки, мобильных устройств, компьютерного оборудования, небольших электронных устройств, телевизионных конденсаторов или аксессуаров.

Паяльная станция не требуется, просто подключи и работай; отрегулируйте температуру в соответствии с вашими потребностями с помощью ручки на электронном паяльнике. Профессиональный паяльник подходит для основных ремонтных работ своими руками. Это было бы очень хорошо для типичного любителя электроники, производителя, мастера или энтузиаста по ремонту своими руками.

Проверить цену

Как выбрать паяльник

Паяльник стоит выбирать в зависимости от того, для чего вы планируете его использовать:

  • Для печатных плат и микросхем лучше выбрать либо импульсный паяльник, либо спиральный паяльник, но не более 30 Вт.
  • Для соединения проводов и других электромонтажных работ подойдет газовая или электрическая модель мощностью от 60 до 100 Вт.
  • Для пайки металлических деталей нужен мощный аппарат (100Вт и более).

Паяльник бытовой электропаяльник действительно незаменим в современной жизни – пользоваться им может даже очень неопытный человек, главное не обжечься им. Но как выбрать паяльник, подходящий для конкретных задач? Ведь моделей на рынке много, и какая из них самая надежная и удобная, да еще и недорогая – понять сложно.Ниже мы расскажем, как выбрать паяльник.

Импульсный таймер контроля температуры паяльника

Это продолжение предыдущего поста о том, как получить контроль температуры для сменного паяльника без датчика температуры. Вместо того, чтобы использовать датчик для контроля температуры, это устройство посылает питание на паяльник точно синхронизированными импульсами таким образом, который имитирует синхронизацию того, как работает паяльная станция с регулируемой температурой.

Контроллер импульсного таймера для сменных паяльников

Наблюдение за миганием светодиода высококачественной паяльной станции, пока паяльник поддерживает стабильную температуру, навело меня на мысль. Это выглядело так, как будто это происходило с регулярностью в определенном ритме. Я подумал, а почему бы не использовать схему таймера, чтобы сделать что-то подобное для обычного втычного паяльника?

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Схема проверена в предыдущем посте. Установка была грубой, но ее было достаточно, чтобы проверить концепцию.

Предыдущая тестовая плата для схемы таймера цикла ПЛК.

Таймер задержки для холодного запуска в исходной тестовой схеме был ограничен 10 секундами, поэтому он был изменен.Подстроечный резистор на 100 кОм на печатной плате был заменен подстроечным резистором на 1 МОм. Это позволило установить время задержки до 100 секунд.

Ниже показана схема подключения этой новой цепи:

Схема подключения контроллера импульсного таймера паяльника (щелкните для увеличения)

Я использовал кнопочный переключатель для каждого из переключателей сброса таймера SW3 и SW4. При нажатии на переключатель было трудно сказать, включен он или выключен, поэтому я добавил светодиод для каждого переключателя, который загорался, когда он был включен, и гас, когда он был выключен.

Важно убедиться, что переключатель сброса таймера задержки выключен, как только начинается новый обратный отсчет, чтобы предотвратить случайный холодный запуск. Вариант схемы показан ниже для добавления светодиодов к переключателям сброса. Если физические характеристики переключателя таковы, что без светодиода легко определить, включен он или выключен, то светодиоды не нужны.

Схема подключения контроллера импульсного таймера со светодиодами переключателя сброса (щелкните для увеличения)

Напряжение на переключателе SW4 для таймера задержки составляет 12 вольт, поэтому для него требуется токоограничивающий резистор R1 на 560 Ом. Когда я проверял, напряжение на переключателе SW3 для таймера цикла составляло 1,85 В. Напряжение очень низкое, и светодиод 3 мм (T1) едва загорится. Резистор ограничения тока не требуется для светодиода SW3.

ВНИМАНИЕ!! – НЕ ПЫТАЙТЕСЬ построить эту схему, если вы не знаете, что делаете! Если вы не совсем уверены, что знаете, что делаете, попросите кого-нибудь помочь вам, кто знает. Существует возможная опасность поражения электрическим током , КОТОРОЕ МОЖЕТ БЫТЬ СМЕРТЕЛЬНЫМ .Если вы решите построить эту схему или работать с ней, вы делаете это на свой страх и риск!

Я получил лучший таймер задержки для этой новой схемы:

Есть несколько отличий, которые делают это устройство более безопасным и удобным для пользователя. Одна из проблем со старым таймером заключалась в том, что он использовал нормально замкнутые контакты реле для включения цепи. Таймер должен быть запитан, чтобы цепь оставалась разомкнутой.

Это было связано с безопасностью, потому что, если по какой-либо причине произошло прерывание питания или перезагрузка, паяльник снова начал нагреваться, даже если он уже был горячим. Я писал об этом в конце предыдущего поста как о одной из своих проблем.

Таймер задержки в этой новой схеме работает в обратном порядке. Нормально разомкнутые контакты реле используются для включения цепи. Таймер не требуется включать, чтобы цепь оставалась разомкнутой, поэтому в случае перебоя в подаче питания ответственность не взимается.

Таймер задержки также имеет функцию управления для запуска обратного отсчета. Переключатель SW4 используется для запуска обратного отсчета, и после его запуска переключатель отключается.Обратный отсчет завершается и не будет повторяться до тех пор, пока не будет нажат переключатель, чтобы начать новый обратный отсчет.

Самое лучшее в новом таймере отсрочки — это то, что он оснащен цифровым дисплеем. Кнопки используются для ввода времени задержки в секундах. Со старым таймером отсрочки приходилось подстраивать триммер отверткой и каждый раз проверять по секундомеру.

Детали, используемые для корпуса

Для корпуса с двумя прозрачными пластиковыми навесными коробками для цепей таймера использовалась розетка из ПВХ. Для крепления прозрачных пластиковых коробок и фанерного основания к розетке использовались нейлоновые застежки. Печатная плата источника питания постоянного тока 12 В была расположена внутри в нижней части розетки и закреплена горячим клеем. Были просверлены отверстия и установлены выключатели, светодиоды, шнур питания и держатель предохранителя в розетке.

Ниже приведены фотографии большинства деталей. Слева находится розетка GFCI, а над ней — розетка из ПВХ (к тому времени, как было сделано это фото, я уже отпилил монтажные гвозди ножовкой, чтобы стороны выглядели гладкими).Искать «Одинарная кабельная коробка RACO с невыпадающими гвоздями».

Также в правом верхнем углу находится 8-футовый наружный удлинитель (белый). Чуть ниже находится схема таймера цикла FRM01, одна из жестких прозрачных пластиковых коробок на петлях (3 9/16 дюйма x 2 9/16 дюйма x 1 1/8 дюйма) и один из двух наборов стоек для печатной платы, гаек и винты. Слева от цепи таймера цикла находится втулка для снятия натяжения косички для шнура питания. Прямо под ним находится тумблер на 15 ампер. Этот переключатель не использовался и был заменен на кулисный переключатель меньшего размера на 10 ампер.В переднем ряду находится адаптер переменного тока 12 В, держатель предохранителя, предохранитель 3AG на 2 ампера и настенная панель для розетки.

Адаптер переменного тока был разобран, а печатная плата удалена.

Новые провода нужно было припаять к блоку питания, потому что существующие провода были слишком короткими.

Строительство блока

Прежде чем сверлить какие-либо отверстия, я установил розетку GFCI и настенную пластину, а затем прикрепил две прозрачные пластиковые коробки к розетке с помощью резиновых лент.Это было сделано для того, чтобы понять, как все эти части будут соединяться, и сделать некоторые замеры, чтобы убедиться, что все подходит.

Следующим шагом было размещение печатной платы источника питания 12 В внутри розетки в нижней части. Временно он был закреплен прозрачной лентой. Я установил 4 нейлоновые шестигранные гайки так далеко, как они должны были подойти к краям внутренних поверхностей.

Используя шестигранные гайки в качестве ориентира, маркером я отметил места для сверления отверстий в основании распределительной коробки:

Я использовал дрель и сверло 3/16 дюйма, чтобы просверлить 4 отверстия в нижней части выпускной коробки.Затем я вырезал кусок фанеры размером 6 1/2 x 5 1/2 дюйма из 3/8 дюйма для основы. Используя отверстия в выходной коробке в качестве ориентира, я отметил, где просверлить отверстия в фанере. Сначала я просверлил отверстия на 3/16 дюйма, а затем расточил их плоским сверлом по дереву на 7/16 дюйма.

На фото ниже показана розетка, фанерная основа и нейлоновые крепления перед сборкой. Крепеж был метрическим: винты с крестообразным шлицем M5 x 15 мм, шестигранные гайки M5 и плоские шайбы M5 x 10 мм x 1,0 мм. Их трудно найти в небольших количествах у местных поставщиков, поэтому я заказал их онлайн.

На фотографии ниже показан вид на нижнюю часть основания. Крепежи раззенкованы, поэтому основание плотно прилегает к ровной поверхности.

На следующем фото вид на розетку изнутри с основанием, закрепленным пластиковыми застежками. Пластиковая фурнитура использовалась вместо металла из соображений безопасности.

Сверление отверстий и установка прозрачных пластиковых коробок

Были сняты размеры для сверления отверстий в прозрачных пластиковых коробках.Чертежи выполнены на бумаге карандашом и линейкой:

Схемы расположения отверстий для каждой поверхности вырезаны из чертежа канцелярским ножом. Бумажные выкройки были прикреплены к коробке с помощью диспенсера на рулонной клейкой ленте с помощью перемещаемого клея. Шаблон для нижних отверстий был прикреплен к нижней стороне коробки (фото ниже).

Выкройки для боковин были нанесены на внутренние поверхности коробки:

Прозрачная пластиковая коробка изготовлена ​​из полистирола. Он очень хрупкий и легко треснет. Следует использовать свежее острое сверло 1/8 дюйма. Все отверстия, кроме 3-мм отверстий для светодиодов переключателя сброса, были сделаны сверлом 1/8 дюйма. Я использовал меньшее сверло для отверстий диаметром 3 мм.

Сверление нижних отверстий для коробки таймера цикла:

Нижние отверстия:

Сверление отверстий в боковой панели для коробки таймера цикла:

Отверстия в боковой панели:

Я использовал конусную развертку, чтобы расширить отверстия там, где это необходимо.Я не рекомендую использовать сверло большего размера для расширения отверстий в хрупком пластике, потому что оно может треснуть.

Прозрачные пластиковые коробки были затем установлены на выходной коробке. Я обрезал длину четырех винтов, используемых в нижней части прозрачных пластиковых коробок, с помощью высокоточного универсального ножа, чтобы они подошли. При обрезке винта по длине лучше всего сначала навинтить на винт гайку ниже места разреза. Сделав надрез, открутите гайку от винта.Это удалит любые заусенцы, которые могут мешать, и облегчит навинчивание гайки обратно.

Затем розетка GFCI была установлена ​​на выходной коробке, чтобы проверить наличие зазора и убедиться, что винты не мешают:

Установка деталей

Следующим шагом было просверлить оставшиеся отверстия в розетке из ПВХ и установить выключатели и другие детали. Это было сделано на данном этапе, чтобы убедиться, что все детали подходят. Ниже показан вид спереди.Установлены два переключателя сброса и отмечены отверстия для переключателя теплого пуска SW2 слева и главного переключателя SW1 справа. Над SW1 будет просверлено отверстие диаметром 3 мм.

Вид сзади показывает расположение держателя предохранителя слева и шнура питания справа.

Отверстия были просверлены и обработаны круглым напильником. Сначала было просверлено прямоугольное отверстие для выключателя, затем высечка и, наконец, канцелярский нож.

Это вид сзади. Все детали помещаются под выпускным отверстием.

Окончательная сборка

Затем были сняты переключатели, прозрачные пластиковые коробки и втулка для снятия натяжения. Оставьте фанерную основу прикрепленной к выходной коробке. Две схемы таймера были смонтированы на пластиковых коробках со стойками, а затем коробки были повторно установлены на выходной коробке.

Я использовал метрические зазоры, полученные в Интернете. Шестигранные гайки M3 прилагались к стойкам.Винты заказывались отдельно. Введите в поиск «корпус 5 мм, M3 x 6 мм, латунная стойка с наружной резьбой» и «винт с крестообразным шлицем M3 x 5 мм».

Ниже представлена ​​фотография первого этапа окончательной сборки.

Блок питания был установлен первым. Чтобы закрепить его на месте, был использован горячий клей. Существующие выводы и светодиод были отпаяны от печатной платы, а новые провода были использованы для увеличения длины выводов и светодиода, чтобы его можно было расположить над главным выключателем.

На фотографии выше виден красный светодиодный индикатор, который висит над правым нижним углом розетки. Он был вставлен в отверстие диаметром 3 мм над главным выключателем SW1. Использовать клей или нет, будет зависеть от того, насколько плотно он войдет в отверстие.

Если вы внимательно посмотрите на фото, то увидите, что конец одной из плоских обжимных клемм касается нижнего левого края выходной коробки. Эта обжимная клемма находится на коротком отрезке провода, противоположный конец которого припаян к одному из контактов держателя предохранителя.Обжимная клемма должна быть подключена к одному из контактов главного выключателя SW1.

Следующим шагом было отрезать конец шнура питания с гнездовым разъемом.

С помощью универсального ножа было удалено около 6 дюймов оболочки. Будьте очень осторожны, чтобы не порезать изоляцию проводника. Я использовал инструмент для зачистки проводов, чтобы снять примерно 5/8 дюйма изоляции с каждого провода.

С этого момента окончательная сборка в основном включала проводку. Вся проводка 12 В была выполнена с помощью многожильного провода калибра 24, а вся проводка 110 В была выполнена с помощью многожильного провода калибра 20. Плоские обжимные клеммы использовались для соединения главного выключателя и выключателя мгновенного действия. На плоских обжимных клеммах и припаянных выводах использовались отрезки термоусадочных трубок, чтобы свести к минимуму риск соприкосновения оголенных проводов и возникновения короткого замыкания.

Две маленькие серые гайки использовались для подключения 12-вольтовой проводки, а три желтые гайки — для подключения 110-вольтовой проводки.

Проводка завершена, розетка GFCI смонтирована. Я использовал две небольшие нейлоновые прокладки размером 1/8 дюйма, чтобы немного приподнять розетку GFCI над выходной коробкой. Это было необходимо для того, чтобы настенная пластина была на одном уровне с прозрачными пластиковыми коробками.

На фото ниже показан готовый блок, готовый к работе.

Контроллер импульсного таймера готового паяльника

Одна вещь, которую я сделал, это проверила непрерывность перед подключением устройства. Я не хотел, чтобы часы работы превращались в клуб дыма.Я проверил непрерывность линий 12 В от одного таймера к другому, а также проверил горячий проводник внутри розетки GFCI с одной стороны переключателя мгновенного действия SW2 и с горячими клеммами переменного тока на каждом из таймеров. Это придало мне уверенности, поэтому я задержал дыхание и подключил его к сети. Устройство работало отлично, и я снова смог дышать.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Как работает бытовой электрический паяльник? Подробная инструкция по выбору паяльника для дома на все случаи жизни.Паяльники: электрические и газовые

При соединении проводов и элементов микросхем без паяльника не обходится ни один радиолюбитель или просто умелый владелец. Обилие современных моделей в разной комплектации на полках магазинов скорее повергает в сомнения, чем облегчает выбор подходящего устройства. Разобраться будет проще, если предварительно ознакомиться с основными критериями, преимуществами и недостатками каждого вида.

Типы паяльников

Паяльники подразделяются на несколько типов, различающихся как элементами конструкции, так и назначением:

Паяльники электрические

Оснащены керамическим/спиральным нагревателями. Это самый простой и доступный тип устройства. Конструкция состоит из ручки, корпуса с жалом и нагревательного элемента внутри. Форма жала может быть разной: игольчатой, срезанной под одним или двумя углами, четырехугольной, изогнутой. Тип наконечника выбирается в зависимости от поставленной задачи и обрабатываемых материалов.

Еще одним видом электрических паяльников являются устройства импульсного типа. Стоимость их несколько выше, однако это оправдано удобством и качеством пайки на печатных платах и ​​микросхемах.Рабочий режим активируется нажатием и удержанием кнопки запуска.

Всего за несколько секунд наконечник нагревается до нужной температуры. Современные модели оснащены регуляторами мощности и нагрева, что позволяет паять не только мелкие, но и крупные детали.

Электрические модели просты в использовании, достаточно включить в розетку (напряжение 220 В) и установить температурный режим (если в модели есть термостат). Имеют простую конструкцию, при необходимости можно самостоятельно устранить поломку.

Диапазон мощностей (от 25 до 200 Вт) позволяет подобрать оптимальный вариант. Импульсные паяльники также экономичны, так как потребление энергии происходит только во время нажатия на кнопку. Однако стоит учитывать, что дешевые устройства быстро перегорают. Их ремонт невыгоден, проще избавиться от сломанного устройства. Недостатком импульсного устройства является отсутствие точной настройки температуры.


Современные модели электропаяльников оснащены регуляторами мощности и нагрева, что позволяет паять не только мелкие, но и крупные детали.

Индукционные паяльники

Работают с катушкой индуктивности. Наконечник прибора покрыт ферромагнитным составом, что обеспечивает автоматическое поддержание температуры наконечника в определенном диапазоне, без необходимости технической поддержки управляющей электроники и термостата.

Картридж представляет собой тонкую трубку, что в сочетании с легким антистатическим материалом делает ручку достаточно эргономичной. При работе с таким устройством рука не сильно напрягается, а конструкция позволяет паять точнее.

Недостатков у индукционных паяльников практически нет, однако специалисты отмечают, что все сложности при выполнении работ связаны с отсутствием терморегулятора.

Устройства горячего воздуха

Работают за счет подачи потока горячего воздуха через керамический или спиральный нагреватель к соплу. Устройства этого типа делятся на компрессорные и турбинные. Температура подаваемой струи достигает высоких показателей (100-500°С).

Преимуществом данных паяльников является формирование большого воздушного потока, что дает возможность паять детали разного размера.Кроме того, стоимость таких устройств невысока.

Из недостатков выделяются: сильный поток может сдувать детали с рабочего стола, а также неравномерный нагрев поверхности. Также стоит отметить, что для выполнения разных работ потребуется менять насадки.

Приборы газовые

Оснащены горелкой. Такие паяльники очень удобно использовать в местах, где нет электрической сети. Компактные размеры и малый вес позволяют паять практически в полевых условиях.Для соединения двух поверхностей используется открытый огонь. Заправка осуществляется с помощью обычного газового баллончика.

Из плюсов выделяется автономность устройства. Среди недостатков: выбросы продуктов сгорания в атмосферу, пожароопасность, необходимость замены форсунок в зависимости от планируемых работ.


Газовые паяльники очень удобно использовать в местах, где нет электрической сети.

Представляет самый старый вид.В современном варианте он может быть электрическим или нагреваться на открытом огне. Дизайн представляет собой ручку с толстым наконечником, отсюда и название. В основном такие приспособления используются для пайки крупногабаритных деталей, проводов большого сечения, труб, жестяных банок.

Основными преимуществами являются наличие собственного производства и мощность, соответствующая электроприборам 100-150 Вт. К недостаткам можно отнести отсутствие контроля температуры и ограничения в использовании.

Конструкция представляет собой ручку с толстым наконечником, отсюда и название

Выбор устройства

При выборе паяльника следует внимательно ознакомиться с техническими характеристиками и особенностями эксплуатации.Есть важные критерии, которым должно соответствовать качественное устройство.



Стоит помнить, что покупка мощного прибора (свыше 100 Вт) для бытовых нужд нецелесообразна.

Правила эксплуатации

Научиться пользоваться паяльником несложно, но даже самые простые виды работ имеют правила, соблюдение которых гарантирует качественное соединение элементов и длительный срок эксплуатации прибора.

В первую очередь следует приобрести необходимые материалы и инструменты, использование которых обеспечит прочную пайку. Основными компонентами являются припой и флюс.

Дополнительно вам потребуются:


Список может быть пополнен другими вспомогательными инструментами, в зависимости от выполняемых работ.

Перед включением устройства стоит прочитать инструкцию и четко следовать ее пунктам. При выполнении работ соблюдаются следующие правила:

  • работы должны производиться вдали от горячих газов и горючих смесей;
  • не направлять горячую струю на человека;
  • избегать механических ударов жалом о твердую поверхность;
  • не прикасаться к паяльнику мокрыми руками;
  • не опускать наконечник в воду для быстрого охлаждения;
  • при выборе температурного режима пайки необходимо учитывать теплопроводность обрабатываемого материала;
  • при загрязнении рабочего органа своевременно производить очистку и струйную обработку;
  • использовать качественный флюс, именно он определяет легкость пайки металлов;
  • обрабатываемые поверхности перед соединением должны быть обезжирены.

Главное во время работы не перегревать паяльник. Это сократит срок его службы. Расходники выбираю только хорошего качества.

После пайки устройство остается на огнеупорной подставке до полного остывания. Перед укладкой в ​​чехол очистите рабочие элементы.

При необходимости замены любого элемента паяльника используйте только оригинальные запчасти. Специалисты не рекомендуют модифицировать устройство, это может привести к поражению электрическим током или выходу устройства из строя.

  • Если вы планируете купить паяльник для бытовых нужд, подойдет модель мощностью от 25 до 40 Вт (подключение к сети 220 В). Устройство поможет удлинить провода, подключить кабель антенны или динамика, припаять к нему разъемы, припаять микросхему. А вот для частого использования устройство не рекомендуется, так как от частой чистки и заточки быстро выходит из строя. Кроме того, таким инструментом легко повредить элементы, чувствительные к статическому электричеству.
  • Паяльники, подключенные к сети 220 В, часто перегреваются. Исправить ситуацию поможет обычный диммер (диммер). К нему достаточно подключить провод с вилкой и розеткой, а сам короб закрепить на фанеру. Таким образом, диммер превращается в регулятор температуры жала паяльника.
  • При выборе модели следует отдать предпочтение тем, у которых вилка, подключаемая к сети, разборная. Это облегчит ремонт.
  • Провод паяльника должен быть гибким, с двойной изоляцией. Лучше, если его длина превысит 1-1,2 м, тогда подключать и пользоваться устройством удобнее.
  • Если радиотехнические работы проводятся регулярно, то предпочтение следует отдавать паяльным станциям. Их устройство исключает перегрев, а конструкция состоит из подставок для паяльника и принадлежностей.

Слово «паяльник» чаще всего ассоциируется с электрическим паяльником со спиральным нагревателем (ЭПСН), хотя на самом деле существуют различные типы паяльников, отличающиеся друг от друга типом потребляемой энергии, механизмами для преобразование его в тепло и способы передачи тепла в зону пайки. Однако ассоциации не рождаются на пустом месте. Самыми известными и широко используемыми паяльными приборами действительно являются электрические паяльники типа ЭПСН. В качестве нагревательных элементов используется нихромовая проволока.

Типы паяльников

Паяльники с нихромовым нагревателем снабжены спиралью из нихромовой проволоки, по которой пропускают переменную сеть или низковольтный постоянный/переменный ток (например, от трансформаторов для галогенных ламп).

У современных паяльников температура нагрева жала контролируется встроенным термодатчиком, который посылает сигнал на отключение спирали при выходе устройства на рабочий режим.В качестве датчика температуры они используют проверенную временем термопару.

Конструкция нихромовых паяльников может быть различной. Самые простые имеют нихромовую спираль, намотанную на непроводящий ток корпус, внутрь которого вставлен наконечник. В более сложных конструкциях нихром заделывают в специальные изоляторы, снижающие потери тепла и повышающие теплоотдачу.

Иногда нихромовые нагреватели помещают внутрь белого изолирующего стержня, который можно принять за керамический нагреватель.Не исключено, что последнее является лишь частью тайных планов производителей, желающих таким образом повлиять на выбор потребителем своего паяльника.

В паяльник с керамическим нагревателем используются керамические стержни, которые нагреваются при подаче напряжения на их контакты. Керамические обогреватели считаются наиболее совершенными и имеют определенные преимущества: более быстрый нагрев, более длительный срок службы (при условии бережного использования), широкий диапазон регулировок температуры и мощности.

В индукционный паяльник нагрев осуществляется с помощью катушки индуктора.Наконечник имеет ферромагнитное покрытие, в котором катушка создает магнитное поле с наведенными токами, от которых нагревается сердечник.


Устройство индукционного паяльника: 1 – индуктор, 2 – жало.

При достижении его температуры определенного значения (точки Кюри) ферромагнитное покрытие теряет свои магнитные свойства, и нагрев сердечника прекращается. При снижении температуры ферромагнитные свойства восстанавливаются, и нагрев возобновляется. Таким образом, температура жала паяльника автоматически поддерживается в определенном интервале без использования датчика температуры и управляющей электроники.

Особую категорию электропаяльников составляют так называемые импульсные паяльники , включение которых в работу осуществляется нажатием и удержанием кнопки пуска. При этом происходит быстрый (в течение нескольких секунд) нагрев наконечника до рабочих температур. После пайки кнопку отпускают и паяльник остывает.

В бытовых импульсных паяльниках реализована схема, в которой жало в виде медного провода является частью электрической цепи, состоящей из преобразователя частоты и высокочастотного трансформатора.Первый повышает частоту сетевого напряжения до 18-40 кГц, второй снижает напряжение сети до рабочего напряжения. Жало паяльника присоединено к токоприемникам вторичной обмотки трансформатора, что обеспечивает протекание в нем большого тока и быстрый нагрев. Современные импульсные паяльники имеют регуляторы мощности и температуры, позволяющие паять не только мелкие электронные компоненты, но и относительно крупные детали.

Газовые паяльники являются автономными устройствами, их можно использовать где угодно, что является их основным и единственным преимуществом.Источником тепла для нагрева жала является пламя от сгорания газа, который заправляется в паяльник из обычного газового баллончика. Без насадки такой паяльник превращается в газовую горелку.

Автономные устройства включают перезаряжаемые паяльники . Они имеют небольшую мощность (обычно 15 Вт) и предназначены для пайки небольших электронных компонентов.

Термовоздушные и инфракрасные паяльные станции не могут конкурировать по популярности с обычными электрическими паяльниками. Но они тоже имеют свои достоинства и заслуживают упоминания.

С помощью термовоздушных паяльных станций нагрев зоны пайки осуществляется струей горячего воздуха, выходящей из сопла паяльника. По своей сути это фены, в которых выходящий горячий воздух (с температурой 100-500°С) фокусируется насадкой. По способу создания давления воздуха термовоздушные паяльные станции делятся на турбинные и компрессорные. Первый в ручке паяльника имеет электродвигатель с крыльчаткой, создающей воздушный поток.В компрессорных станциях давление воздуха создается диафрагменным компрессором, расположенным в корпусе станции.

Инфракрасные паяльные станции осуществляют нагрев инфракрасным излучением с длиной волны 2-10 мкм. Зона нагрева может варьироваться от 10 до 60 мм. Его прямоугольные размеры задаются системой регулировки окна ИК-излучателя. Свободную форму можно получить, используя отражающую фольгированную ленту, закрывающую те участки электронной платы, которые не подвержены нагреву.

Необходимо упомянуть старые паяльники , нагретые на открытом огне . Они служили человеку тысячи лет и были забыты с появлением электрических аналогов. Однако в ситуации пайки массивных деталей такой паяльник, изготовленный из существующих железяк, может заменить дорогие мощные электрические паяльники.

Выбор паяльника

Выбор типа паяльника, его мощностных и температурных параметров определяется условиями использования паяльника и личными предпочтениями пользователя.Если пользоваться паяльником при отключении электричества утомительно, стоит приобрести автономные модели – газовые или аккумуляторные. Горячие воздушные и инфракрасные паяльные станции обычно используются для специальных работ при пайке электронных компонентов. Импульсные паяльники выделяются среди прочих своим быстрым нагревом и пользуются популярностью у тех, кто не любит ждать, пока паяльник прогреется.

Мощность . Требуемая мощность паяльника полностью зависит от вида выполняемых работ. Если паяльник приобретается только для пайки электронных компонентов, лучше, чтобы мощность была 25 Вт. Для пайки электронных компонентов можно использовать и паяльник мощностью 40 Вт, при этом к жалу прикрепите маленькое жало из медной проволоки или какую-либо другую насадку, а если учесть, что таким паяльником можно паять и залудить толстые провода, припой удалить с помощью тесьмы, тогда она может стать более подходящей.

Выполнение работ другого характера потребует большей мощности паяльника – до 100 Вт и более.Если паяльник приобретается для пайки громоздких жестяных конструкций или массивных деталей с большим теплоотводом, то другого выхода, кроме выбора молоткового паяльника мощностью в несколько сотен ватт, наверное, не будет.

В случаях, когда необходимо спаять массивные детали и требуется большая мощность, возможно, дешевле мощных паяльников, больше подойдет газовая горелка или паяльная лампа.

Термостабилизация . Для тех, кто занимается пайкой профессионально, вопрос: какой паяльник лучше – с термостабилизацией или без – решен давно и однозначно. Термостабилизация значительно повышает удобство, производительность и качество пайки. Но для любителя, который время от времени занимается пайкой, возможность выставить нужную температуру и не заботиться о ее поддержании на необходимом уровне тоже очень удобна. Причем желательно, чтобы возможность установки температуры была реализована не только в виде тумблера со стрелкой и указанием верхнего и нижнего пределов температуры, а в виде точного значения устанавливаемой температуры.Но под температурным контролем может скрываться регулятор мощности, не имеющий обратной связи, то есть при работе вхолостую жало может перегреваться, при пайке с малой теплоотдачей иметь нужную температуру, а при увеличении теплоотдачи, имеют недостаточную температуру. Регулятор мощности, кстати, легко сделать для обычного паяльника из диммера Регулятор мощности для паяльника.

жало . Очень важный момент, на который стоит обратить внимание при покупке паяльника, это наличие сменных жал различной конфигурации. Если жало паяльника сделать из чистой меди, то можно сделать любую форму жала – заточить его или (еще лучше) выковать. Но если наконечник “огнеупорный”, т.е. покрытый никелем или другим защитным металлом, его нельзя затачивать. Поэтому перед окончательным выбором паяльника не лишним будет поинтересоваться, оснащен ли он сменными жалом.

У никелированных наконечников никель закрывает доступ к меди, защищая ее, но такие наконечники требуют бережного обращения, боятся перегрева, и не факт, что производитель сделал достаточно качественное покрытие, для которого требуется переплата.

Существует большое количество форм наконечников – в виде конуса (3, 4), иглы, отвертки (1), скошенной кромки (2) – всех не перечислить. Каждый хорош для конкретной работы. Наиболее универсальными, удобными, подходящими для многих видов работ являются жала в виде отвертки. Припой хорошо удерживается на острие, достаточная площадь скоса позволяет при необходимости быстро прогреть деталь.

Производители заявляют, что важно иметь паяльники с керамическим нагревателем, оснащенные «родными» паяльными жалами, так как замена фирменных жал на сторонние может нарушить температурный режим нагревателя и привести к его выходу из строя.

Керамика или нихром? Возможно, для тех, кто раздумывает, какой паяльник выбрать – с нихромовым или керамическим нагревателем, будет полезна следующая информация, рожденная из опыта использования электрических паяльников с различными типами нагревателя.

Преимущества нихромового нагревателя: дешевле керамического, неприхотлив, не боится ударов и падений. Недостатки: нагревается несколько медленнее керамического, срок службы ограничен из-за постепенного сгорания нихромовой проволоки.Однако последнее сказывается только при ежедневном многочасовом использовании, при умеренном эпизодическом использовании этот недостаток практически не проявляется.

Преимущества керамического нагревателя: прочный в отношении, может работать много лет без выгорания, нагревается быстрее нихрома. Недостатки: не выдерживает ударов, может треснуть при падении или ударе о что-то твердое, требует использования только «родных» фирменных жал.

При использовании контента данного сайта необходимо ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователям и поисковым роботам.

Для многих людей паяльники считаются устройствами с змеевиковым нагревом. Хотя существует множество видов паяльников, которые различаются типом потребляемой энергии, способами преобразования в тепло и способами передачи тепла к месту пайки.

Наиболее распространенными известными устройствами, работающими от электричества, являются электрические паяльники.

Типы паяльников
Электропаяльники с нихромовым нагревателем

Изготовлены с нихромовой спиралью.Через него проходит электрический ток. Инновационные модели паяльников имеют управление нагревом жала с помощью датчика температуры, подающего сигнал на отключение катушки вовремя, когда температура достигает рабочего режима. Датчик температуры выполнен по принципу термопары.

Электропаяльники с нихромовым нагревателем имеют несколько различных конструкций. Простые паяльники имеют в своей конструкции нихромовую спираль. Он намотан на корпус из изоляционного материала.Внутрь вставляется нагревательный стержень. В более совершенных конструкциях нихром встраивают в изоляторы, уменьшающие потери тепла и повышающие теплоотдачу.

Возможны варианты с нагревателями из нихрома, помещенными внутрь белого теплоизоляционного материала. Этот элемент иногда принимают за керамический нагреватель. Производители используют это, чтобы повлиять на выбор покупателем паяльника.

Керамический

Существуют также конструкции паяльников, в которых нагреватель керамический, в виде стержня.Он нагревается от напряжения, подаваемого на его контакты. Такие утеплители признаны более совершенными. У них есть свои преимущества: быстрый нагрев, повышенный срок службы (при бережном обращении), широкий диапазон мощности и температуры.

Паяльник индукционного типа

В этом устройстве стержень нагревается индукционной катушкой. Наконечник выполнен с покрытием из ферромагнитного материала. В этом материале катушка образует магнитное поле, от которого индуцируется ток, нагревающий сердечник паяльника.

При достижении температуры необходимого значения ферромагнитное покрытие перестает обладать магнитными свойствами, вследствие чего сердечник перестает нагреваться. При снижении температуры до определенного значения снова восстанавливаются ферромагнитные свойства покрытия, снова начинается нагрев сердечника. Так автоматически поддерживается температура сердечника паяльника в рабочем диапазоне, без использования датчика или электронного управления.

Импульсные паяльники

Этот тип паяльника относится к особой категории.Порядок их включения следующий: нажать кнопку запуска и удерживать ее нажатой. Жало паяльника быстро нагревается, за несколько секунд достигает рабочей температуры. Осуществляется пайка необходимого места. После пайки кнопка гаснет, паяльник остывает.

В импульсных паяльниках российского производства работает следующая схема. В электрическую цепь включен медный провод (он же наконечник). Схема состоит из высокочастотного трансформатора, преобразователя частоты, повышающего частоту сетевого напряжения до 40 кГц. Трансформатор снижает напряжение сети до рабочего значения. Сердечник паяльника крепится к токосъемнику вторичной обмотки трансформатора. Это дает возможность образования в нем значительного тока, быстрого нагрева. Инновационные паяльники оснащены регуляторами температуры и уровня мощности, что позволяет паять как крупные детали, так и мелкую электронику.

Паяльники газовые

Относятся к автономным устройствам.Применимо в любом месте. Это их основное преимущество. Жало паяльника нагревается газовым пламенем. Паяльник имеет встроенный газовый баллон, который можно самостоятельно наполнить от баллончика зажигалки. Если от такого паяльника отсоединить насадку, то он может выполнять функции газовой горелки.

Паяльник на батарейках

Это устройство также относится к автономным инструментам. Он имеет небольшую мощность, до 15 Вт, и используется для пайки электронных мелких деталей.

Существует два типа паяльных станций. Это станции инфракрасного типа и горячего воздуха. Они не так распространены, но имеют свои преимущества.

Версия с горячим воздухом паяльные станции оснащены подогревом зоны пайки от напора горячего воздуха, выходящего из паяльного сопла. Они напоминают фены, отработанный воздух которых идет из насадки. Компрессорные и турбинные паяльные станции различаются по способу создания давления воздуха.В термовоздушных паяльниках электродвигатель с крыльчаткой расположен в корпусе паяльника, который подает поток воздуха. На компрессорных станциях давление создается компрессором с диафрагмой. Компрессор также находится в здании станции.

Инфракрасная версия станций производит тепло за счет инфракрасного излучения. Зона нагрева может иметь размер 10-60 мм. Его размеры определяются системой регулировки окна инфракрасного излучателя.Иная форма окна получается за счет применения светоотражающей ленты из фольги. Он закрывает области электронной платы, которые не нужно нагревать.

Как выбрать паяльники

Паяльник необходимо выбирать исходя из его параметров по температуре и мощности, а также условий использования и личных требований пользователя. Если необходимо использовать паяльник там, где нет электричества, то приобретаются автономные виды паяльников, это аккумуляторные или газовые.Инфракрасные и термовоздушные паяльные станции чаще используются для специальных работ по пайке электронных деталей. Электрические паяльники с импульсным нагревом имеют высокое быстродействие и широко используются среди людей, не любящих долго ждать разогрева.

Есть несколько критериев выбора паяльника:
  • Мощность . Необходимая мощность паяльника выбирается в зависимости от вида выполняемых работ. Если вам нужно паять электронные детали, то лучше мощность до 25 Вт.Можно использовать прибор мощностью 40 Вт, но тогда на жало придется наматывать медную проволоку или делать насадку. Для лужения и пайки толстых проводов, а также для распайки, это также лучший выбор.

Для более объемных работ по пайке массивных и жестяных деталей со значительным тепловыделением лучше приобрести паяльник мощностью от 100 до нескольких сотен ватт. Для таких целей хорошо подойдет паяльник молоткового типа.

  • Термостабилизация .Для профессиональных паяльников наиболее удобным типом паяльника стал образец с термостабилизацией, что повышает удобство работы, скорость и качество пайки. Для обычных любителей, изредка занимающихся пайкой, эта модель также удобна, так как в ней можно установить необходимую температуру с автоматическим поддержанием. Лучше, чтобы у паяльника была возможность точно выставить температуру, а не только верхний и нижний предел. Вместо регулировки температуры может быть предложено изменение мощности, не связанное с температурой.Без нагрузки и отвода тепла паяльники будут перегреваться, а при хорошем отводе тепла при пайке температуры может не хватить для работы. Регулятор мощности паяльника выполнен на основе диммера.
  • Жало . Важным моментом при выборе паяльника является возможность смены различных конфигураций жала. Если сердечник паяльника сделан из меди, то жало можно легко придать любой форме, если его заточить. Вы также можете сплющить его молотком вместо того, чтобы затачивать.А если сердечник покрыт огнеупорным материалом (никелем или другим металлом), то точить его не рекомендуется. Поэтому, определяясь с выбором паяльника, нужно спросить продавца о его комплектации запасными жалами.

Никелированные наконечники предотвращают доступ к меди. Электропаяльники с такими жалами требуют бережного обращения во избежание перегрева. Покрытие может быть недостаточно качественным.

Наконечники бывают различной формы: конусообразные, в виде иглы, со скошенной кромкой, в виде отвертки и др.Каждая форма подходит для своего типа работы. Универсальные формы представляют собой заточенные под отвертку жала. Они подходят для многих видов работ. Припой к ним хорошо прилипает. За счет большой площади скоса припаиваемая деталь может быстро нагреваться.

Производители паяльников советуют использовать родные жала, которые входят в комплект керамических нагревателей, так как при замене жал на детали других производителей нарушается рабочая температура нагревателя, что вызывает его выход из строя.

  • Нихром или керамика . Некоторые любители, которые часто паяют радиодетали, могут дать конкретные рекомендации и советы по своему опыту работы с такими устройствами, с различными типами нагревателей.

Преимущества нихромовой проволоки как нагревателя: низкая стоимость, меньше, чем у керамической модели, не опасны падения и удары. Недостатки: медленный нагрев, ограниченный срок службы, так как в процессе эксплуатации проволока постепенно перегорает. Но это происходит только при длительном ежедневном использовании.Если паять изредка, то нихромовая проволока не сгорит.

Преимуществом керамического нагревательного элемента является долговечность. При бережной, аккуратной работе паяльник прослужит долгие годы. Скорость его нагрева выше, чем у нихрома. Из недостатков можно назвать опасность поломки при ударе или падении. Паяльник работает только с родными жалами.

Современные электронные технологии совершенствуются очень быстро. Степень интеграции современных микросхем такова, что в одном корпусе умещаются миллионы транзисторов, но сами корпуса становятся все меньше и меньше.Дискретные детали – транзисторы, конденсаторы, резисторы также малогабаритные, безвыводные. Все это монтируется на платы методом поверхностного монтажа SMD. Детали расположены настолько плотно, что что-то спаять обычным сорокаватным электропаяльником ЭПСН просто невозможно.

Правда, некоторые знатоки паяльника утверждают, что спаять можно что угодно даже топором. Может это и так, но, как говорится, не всем дано. Поэтому лучше все-таки использовать паяльник, благо сейчас очень большой выбор паяльных инструментов.И к покупке этого инструмента нужно подходить творчески, а не брать все, что попадется на глаза.

В первую очередь необходимо определить, для каких работ покупается электропаяльник. Если вы собираетесь паять массивные детали, например, автомобильные радиаторы, медные трубы, жестяные конструкции — в общем, все, что имеет большой теплоотвод, вам понадобится молотковый паяльник очень большой мощности. Такой паяльник часто называют «топором». Мощность таких паяльников достигает нескольких сотен ватт.Мощный паяльник топорного типа показан на рисунке 1.

Рисунок 1. Молотковый паяльник мощностью 200Вт

Конечно, назначение такого паяльника весьма специфично, не всегда и не везде он может понадобиться. Для бытового использования больше подходит паяльник мощностью 25…60Вт. Время от времени они могут выполнять практически все паяльные работы по ремонту бытовой техники и даже паять печатные платы с выходными компонентами.Внешний вид такого паяльника показан на рисунке 2.

Рисунок 2. Паяльник ЭПСН

Конструкция такого паяльника неразборная, о чем написано даже в приложенной к нему инструкции. Об этом паяльнике можно сказать, что его нагреватель достаточно прочный, он очень редко перегорает, даже если пользоваться паяльником очень интенсивно. Часто бывает так, что медный наконечник пригорает и вваривается внутрь нагревателя настолько прочно, что вытащить его просто невозможно, в этом случае приходится приобретать новый паяльник.

Чтобы этого не происходило, рекомендуется периодически снимать жало с паяльника и очищать его от продуктов окисления. При этом из самого паяльника высыпается черный порошок. Все это хорошо, когда читаешь, но в большинстве случаев об этом просто забывают, и даже вполне рабочий паяльник просто выбрасывают.

Перед использованием нового паяльника необходимо облучить кончик жала. Для этого паяльник необходимо предварительно нагреть, после чего, пока он горячий, небольшим напильником удалить окислы, быстро окунуть очищенный конец в канифоль, а затем в припой.В результате на рабочей поверхности жала остается капля припоя. Если этого не сделать, то жало почернеет, и расплавить припой будет просто невозможно.

В процессе эксплуатации медный наконечник постепенно растворяется в припое, на нем образуются раковины и появляются окислы. Работать с таким жалом становится невозможно, и его снова приходится подправлять напильником и лужить. И так до тех пор, пока от жала не останется небольшой кусочек. Такое жало надо менять.

Наконечник будет выгорать несколько меньше, если перед использованием его выковать молотом до нужной формы: на поверхности медного наконечника образуется наклеп, более твердый слой металла.Именно этот упрочненный слой более устойчив к выгоранию.

Самодельные конструкции электрических паяльников

Иногда бывает так, что паяльник, даже мощностью всего 25Вт, оказывается великоват для пайки маленькой детали. В этом случае может помочь медная проволока, намотанная на наконечник, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3. Уменьшение размера наконечника путем намотки медного провода

Такое импровизированное жало нужно предварительно облучить, как было написано чуть выше. Конечно, такая конструкция недолговечна, но на несколько паек вполне хватает.

В свое время радиолюбителями было предложено множество конструкций миниатюрных электропаяльников. Многие из них были даже очень хороши, но, к сожалению, для их изготовления требовались токарные и слесарные работы. В домашних условиях сделать такой паяльник просто невозможно.

Но наши люди, проявив творческий подход, из подручных средств изобретают миниатюрные паяльники. Два таких проекта были опубликованы в журнале «Радио» № 1.1 2011. Первый из них показан на рисунке 4. В его основе была дровяная горелка, которой многие пользовались в детстве.

Рисунок 4. Паяльник из выжигателя по дереву

Конструкция паяльника понятна из рисунка. Достаточно туго намотать на спираль горелки медную проволоку диаметром полтора миллиметра и, конечно же, залудить ее, ведь паяльником! Получившееся импровизированное жало очень похоже на конструкцию, показанную на предыдущем рисунке.Автор паяльника Иванов О. из города Владимира.

Неоспоримым преимуществом данной конструкции является то, что температура горелки регулируется, а значит, можно регулировать температуру нагрева получаемого паяльника.

Рисунок 5. Импровизированный паяльник А. Филиппова

В качестве паяльного жала используется медная проволока диаметром 1,6 мм и длиной около 60 мм, на которую намотана «спираль» из медной проволоки ПЭВ-2 диаметром 0.16 мм. Намотка производится виток в виток, отступая от острия на 8..10 мм, длина намотки примерно 35 мм. До первого включения роль межвитковой изоляции выполняет эмаль, которой покрыт провод.

После выгорания спирали роль изоляции выполняет образующийся на проводах окисел, которого вполне достаточно при низком напряжении питания. Обратный конец паяльного стержня загибают в кольцо и крепят к эбонитовой рукоятке одним винтом.Напряжение питания подается гибким проводом сечением не менее 0,75 мм2.

Паяльник должен быть с гальванической развязкой от сети. При напряжении питания около 5В потребляемый ток находится в пределах 2…2,5А, что обеспечивает достаточный нагрев медной “спирали”. При этих параметрах мощность паяльника P=U*I=5*2,5=12,5Вт.

Учитывая, что ток прогорания медного провода диаметром 0.16 мм это 6А, конструкция достаточно прочная. Автор утверждает, что пользуется таким паяльником уже несколько лет, хотя изначально конструкция задумывалась как одноразовая.

Самодельные электрические паяльники уходят в историю, так как китайская промышленность сейчас освоила очень широкий спектр паяльного оборудования. Вы можете купить любой паяльник для любых целей. Паяльники, в первую очередь, отличаются конструкцией нагревателя.

Керамические и нихромовые нагреватели

При покупке электрического паяльника следует учитывать тип нагревателя.

Нагреватель нихромовый представляет собой спираль, намотанную на керамическую основу, во внутреннее отверстие которой вставлен паяльник. Некоторые из наиболее совершенных обогревателей имеют , позволяющие стабилизировать температуру нагрева. Конструкция нихромового нагревателя представлена ​​на рисунке 6.

Рисунок 6. Нихромовый нагреватель

Здесь также показан негорючий паяльник. Сам он сделан, разумеется, из меди, а снаружи покрыт слоем никеля. Такие стержни ни в коем случае нельзя зачищать напильником с целью облучения, хотя многие пользователи жалуются, что такие жала плохо залужены, припой на себе не держат.

Современные паяльники выпускаются в основном с керамическими нагревателями. Технология производства таких утеплителей достаточно сложна, и освоена несколькими известными фирмами. Прежде всего, это только что упомянутые фирмы Weller, Hakko, Ersa и некоторые другие.

Керамический нагреватель очень прочный. Если обычный нихромовый нагреватель при пайке в промышленных масштабах (несколько тысяч пайков в смену ежедневно) приходит в негодность через какие-то полгода, то керамические нагреватели служат годами, конечно, при условии бережного использования.

Главным преимуществом керамических нагревателей является высокая скорость нагрева: паяльник выходит на рабочий режим всего за 30 секунд. В принципе, не особо важно, как быстро прогреется паяльник при первом включении. Эта скорость важна для работы термостата, ведь чем быстрее нагревается жало, тем стабильнее температура пайки.

На рис. 7 показан нагреватель паяльника Ersa TechTool для использования на паяльных станциях.

Рис. 7 Керамический нагреватель Ersa

Легко заметить, что зона нагрева керамического нагревателя расположена на конце полого жала, поэтому нагревается в основном та его часть, которая ближе к месту пайки.Термопара также расположена очень близко к месту пайки. Такое расположение термопары обеспечивает быструю реакцию электронного блока даже на незначительные изменения температуры в месте пайки. Вот тут и сказывается высокая скорость нагрева керамического нагревателя.

Замена жала

осуществляется с помощью пластиковой гайки с накаткой, которая остается холодной даже при нагреве паяльника до 400 градусов. Это позволяет менять жало всего за 30 секунд, не дожидаясь остывания паяльника. Вот такая высокотехнологичная штука – керамический нагреватель.

Паяльник TechTool – дорогое удовольствие. Даже предложение его в интернет-магазинах «по низким ценам» выливается в сумму 7750 рублей (без электронного блока управления). Там, где низкие цены не прельщают, этот паяльник можно купить за 8 257,00 руб. Но радиолюбителям не стоит бояться таких цен, так как это цены на профессиональные паяльники, рассчитанные на непрерывную работу в течение всей смены.

Для любительских целей можно выбрать менее дорогие модели Ersa, например, паяльник с терморегулятором PTC 70, внешний вид которого показан на рисунке 8. Даже не в самом дешевом магазине Chip and Dip просят 3710 рублей за него, что не для хорошего инструмента он такой дорогой.

Рисунок 8. Паяльник с регулятором температуры PTC 70

Для не очень частого использования в любительских целях вполне подойдет и паяльник китайского производства: пусть несколько хуже, зато цена радует.

Сменные жала надеваются на керамический нагреватель и удерживаются пружинной защелкой. В ручке паяльника спрятан аналоговый термостабилизатор, датчиком которого является сам нагревательный элемент, так как его сопротивление изменяется с температурой нагрева.

Кстати такие термостабилизаторы предлагаются в радиолюбительских конструкциях для обычных паяльников типа ЭПСН. Колесико установки температуры отображается на ручке паяльника, как показано на рисунке 9.

Рис. 9. Ручка регулировки температуры паяльника PTC 70

Напряжение питания паяльника 220В, мощность нагревателя 75Вт. При таких параметрах керамического нагревателя температура жала будет поддерживаться очень стабильно, паяльник не будет прилипать к плате, ведь чем мощнее нагреватель, тем быстрее нагревается жало.

Таким паяльником можно паять тонкие печатные дорожки и достаточно крупные детали, не опасаясь перегрева или остывания паяльника.Для паяльника есть целый набор жал, подходящих для разных паяльных работ.

Некоторые производители прячут тончайший нихромовый змеевик внутрь керамического цилиндра и называют такой нагреватель керамическим. Может это такая коммерческая техника, но нагреватель все же нихромовый. В настоящем керамическом нагревателе нагревается сама керамика.

Паяльники с таким нагревателем часто делают и с термостабилизатором в ручке, но есть и без него. Некоторые модели имеют встроенную термопару, их можно использовать только с внешним электронным блоком.Такие наборы называются паяльные станции.

Схема довольно простой паяльной станции опубликована в журнале Радио 2008 №5, автор статьи ПАТРИН А., г. Кирсанов, Тамбовская обл. В авторском варианте используется паяльник Сл-30 от паяльной станции Соломон СЛ-30. Напряжение питания паяльника 24В при мощности нагревателя 48Вт. Но подойдет любой другой паяльник с аналогичными параметрами.

Схема достаточно проста и доступна для повторения.Сигнал встроенной в паяльник термопары усиливается и подается на . Как только напряжение термопары достигает заданного уровня, нагреватель отключается. Для индикации установленной температуры используется цифровой индикатор, хотя, в принципе, можно обойтись и без него. Прелесть этой конструкции в том, что не нужно программировать микроконтроллер, которого просто нет в схеме.

В статье приведено подробное описание схемы, рекомендации по настройке, даны чертежи печатных плат.Все это поможет быстро и легко собрать такую ​​паяльную станцию. Внешний вид авторского варианта самодельной паяльной станции показан на рисунке 10.

Рисунок 10. Внешний вид самодельной паяльной станции

Жало для паяльника

Современные паяльники оснащены целым набором сменных жал, подходящих на все случаи жизни. Один из таких наборов показан на рисунке 11. Внешний вид паяльника SR971 показан на рисунке 12.

Паяльник поставляется только с одним коническим жалом, поэтому остальные жала приобретаются дополнительно. Мощность керамического нагревательного элемента 25Вт при напряжении питания 220В. Жало паяльника заземлено, что позволяет паять предметы, чувствительные к статическому электричеству. Сменный наконечник прост в установке, что позволяет выполнять различные паяльные работы. Для этого достаточно открутить гайку с накаткой, поменять наконечник и закрутить гайку обратно.

Форма ручки паяльника достаточно эргономичная, вес паяльника небольшой, работать с таким инструментом вполне комфортно.Единственное, что несколько затмевает все достоинства, это отсутствие встроенного регулятора мощности.

Рисунок 11. Комплект сменных жал для паяльника SR971 с керамическим нагревателем

Рисунок 12. Паяльник SOLOMON SR971

При работе с SMD-компонентами совсем не лишним будет иметь наконечники «вилка» и миниволны: первый из них предназначен для пайки мелких деталей типа резисторов и конденсаторов, а второй позволяет припаивать многовыводные детали в планарные пакеты без боязни, что припой попадет между штырями.

На рисунках 13 и 14 показаны фрагменты таблицы с насадками Weller, по которым можно выбрать и заказать нужную насадку. Кроме того, Weller защищает свои жала с помощью лазерной гравировки, так как существует достаточно фирм, которые подделывают оригинальные жала.

Использование таких контрафактных китайских жал часто приводит в негодность паяльное оборудование, а паяльники Weller очень дороги. Даже те, кто паяет на профессиональном уровне, не всегда решаются купить такое оборудование.

Рисунок 13. Жало вилочного типа

Очень даже удобно: подносишь такое жало к резистору, оба конца нагреваются сразу, и остается только снять деталь с платы.

Для таких операций в арсенале паяльного оборудования есть специальный инструмент – термопинцет. Можно сразу нагреть деталь и снять с платы. По сути, это два паяльника, объединенных в общую конструкцию. Стоит такой инструмент очень дорого, но, как показывает практика, без него можно обойтись.

Рисунок 14. Жало Miniwave

На рабочей поверхности наконечника имеется небольшое сферическое углубление (показано пунктиром), в котором собирается расплавленный припой. Далее осуществляется жал по выводам планарной микросхемы, естественно установленной на плате, и подача припоя поступает на выводы и дорожки платы.

Очень удобно, не надо тыкать отдельно в каждый вывод микросхемы, все получается как бы само собой.Эта технология увеличивает производительность ручной пайки не менее чем в десять раз, а также улучшает качество.

Казалось бы, такое жало можно просто сделать из обычной меди: стоит только просверлить в нужном месте маленькую и не очень глубокую дырочку. Но именно эти небольшие размеры приведут к тому, что такое жало быстро сгорит, от крохотной дырочки не останется и следа. Но если есть необходимость впаять одну-две микросхемы, то такое жало вполне подойдет.

Фирменная «миниволновка» (как вариант «микроволновка») выполнена с негорючим хромовым покрытием, а кончик жала химически луженый. Смачиваемость такого жала отличная, что является, пожалуй, самым важным условием качественной пайки.

Технология монтажа и демонтажа микросхем в плоскостных корпусах достаточно подробно описана в статье В. Баринова “Монтаж и демонтаж микросхем в малогабаритных корпусах с планарными выводами”. Статья опубликована в журнале «Радио» №1, 2010 г., стр. 25.

Индукционные паяльники

Во всех рассмотренных выше паяльниках используются нагреватели различного типа, тепло от которых передается на жало паяльника, а для стабилизации температуры требуется электронная схема. Совсем иначе устроены индукционные паяльники, в которых само жало нагревается токами высокой частоты и служит нагревательным элементом. И не нужен керамический или нихромовый нагреватель.Принципиальная схема индукционного паяльника представлена ​​на рисунке 15.

Рисунок 15. Устройство индукционного паяльника

Пруток изготовлен из меди, а его тыльная сторона покрыта ферромагнитным сплавом железа и никеля. На этой части жала находится индуктор, питаемый напряжением частотой 470 кГц. Высокочастотные колебания индуцируют в сердечнике поверхностные токи, которые нагревают железоникелевое покрытие, обладающее магнитными свойствами и достаточно большим электрическим сопротивлением по сравнению с медью. Сочетание этих свойств приводит к нагреву ферромагнитного покрытия.

Тепло от нагретого слоя нагревает весь сердечник, уходит внутрь, охлаждая ферромагнитный слой, ведь внутри сердечника находится медь! Нагрев покрытия происходит до тех пор, пока температура всего ядра не достигнет точки Кюри. Это температура, при которой ферромагнитное покрытие теряет свои магнитные свойства. Проще говоря, обычный железный гвоздь при соответствующей температуре уже не будет притягиваться к обычному постоянному магниту.

При потере магнитных свойств поверхностный эффект перестает действовать, и высокочастотные токи уходят внутрь медного сердечника, где не вызывают никакого нагрева. Так как медь не реагирует на магнитные поля, прекращается поглощение энергии магнитного поля, а также прекращается нагрев сердечника, так как температура острия достигает точки Кюри.

Во время процесса пайки наконечник выделяет аккумулированное тепло для расплавления припоя и нагревания спаиваемых деталей. Температура острия падает ниже точки Кюри, магнитные свойства покрытия восстанавливаются, и начинается нагрев. При этом, чем массивнее спаиваемые детали, тем быстрее остывает сердечник, чем дальше от точки Кюри, тем выше влияние поверхностных токов.

Другими словами, мощность нагрева, его скорость адаптируется к условиям пайки: чем интенсивнее отводится тепло, запасенное в жало, тем интенсивнее происходит нагрев жала.Недаром эта технология отопления называется Smart Heat, что можно перевести как «умное тепло». Разработка индукционного паяльника, как и самой технологии Smart Heat, принадлежит американской компании Metcal.

Прелесть этой технологии в том, что она не требует сложных электронных схем для поддержания температуры, ведь не секрет, что самые современные паяльные станции управляются микроконтроллерами и имеют достаточно сложные схемы. И здесь все происходит за счет самого жала! Достаточно запитать его высокочастотным напряжением.

И тут может возникнуть вопрос: можно использовать разные припои, у каждого своя температура плавления. Как изменить температуру нагрева жала для того или иного типа припоя?

Оказывается, все просто. Паяльник снабжен несколькими картриджными жалами, каждое для своей температуры, которая зависит от химического состава ферромагнитного покрытия. Просто возьмите другой картридж и с помощью разъема вставьте его в ручку паяльника.

Чаще всего используются картриджи серий 500, 600 и 700. Эти цифры обозначают температуру нагрева в градусах Фаренгейта. Каждая серия имеет набор жал различной формы, подходящих для всех паяльных работ. Но с точкой Кюри паяльники бывают не только индукционные.

Лет пятнадцать назад уже выпускались паяльники с механическим регулятором температуры. Нагреватель у них самый обычный нихромовый, но на заднем конце паяльника имеется небольшая ферромагнитная таблетка, к которой притягивается магнит, управляющий работой микровыключателя.Как только жало нагреется до рабочей температуры, до точки Кюри, внутри паяльника раздается щелчок, и нагреватель отключается. При небольшом снижении температуры контакт снова щелкает, жало начинает нагреваться.

Для изменения температуры нагрева в комплект паяльника входит несколько жал с разной температурой точки Кюри.

Паяльники других конструкций

Рассказ о паяльниках будет несколько неполным без упоминания других, можно сказать, экзотических видов.В первую очередь это автономные паяльники, не требующие подключения к электросети. Некоторые из них до сих пор потребляют электроэнергию от аккумулятора или даже батарей, встроенных в ручку.

Другие паяльники – газовые работают как обычная газовая горелка, нагревают только жало паяльника. Если убрать жало, то получится просто газовая горелка.

По своим «паяльным» свойствам газовые паяльники едва ли дотягивают до не самых лучших электрических паяльников. Об этом говорят все, кто хоть раз пользовался этим чудом техники.

Единственным преимуществом газовых и любых других автономных паяльников является их независимость от электропроводки: можно что-то паять даже в чистом поле. Но, слава богу, такие упражнения приходится делать не часто. Поэтому лучше использовать электрический паяльник.

Паяльник. Как его выбрать и как с ним потом бороться.
В нашем городе живут не только бывалые радиолюбители. Здесь бродят и молодые ребята нерасстрелянные, впервые взявшие в руки паяльник.Эта статья для них, а также для тех, кто еще не брал в руки паяльник, но собирается это сделать в самое ближайшее время. Как выбрать для себя основной инструмент и что с ним потом делать – вот в чем вопрос!

Начнем издалека. Что такое пайка?

Вот что говорит о нем энциклопедический словарь: «Это технологическая операция, используемая для получения неразъемного механического и электрического соединения деталей из различных материалов.Спаиваемые детали, а также припой и флюс приводят в контакт и нагревают при температуре выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления соединяемых деталей. В результате припой становится жидким и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твердую фазу, образуя соединение. Детали и припой нагреваются с помощью специального инструмента, называемого паяльником.
В зависимости от типа соединяемых деталей, требуемой прочности соединения применяются различные типы паяльников и различные виды припоев и флюсов.

Конечно, все понимают, что для пайки автомобильного кулера и ремонта сотового телефона потребуются разные виды паяльников. К написанию этой статьи меня подтолкнуло довольно большое количество вопросов, которые мне задавали на различных форумах и в личном общении по выбору паяльника и по различным технологическим проблемам пайки.

Итак, перейдем к проблеме выбора паяльника

От этого выбора зависит, какие детали будут спаиваться.Чаще всего в быту возникают задачи удлинить провода, припаять разъемы к антенному или акустическому кабелю или к сетевому разъему, спаять простую схему из обычных деталей. Для всех этих работ будет достаточно обычного паяльника с напряжением 220 вольт и мощностью от 25 до 40 ватт. Примерно так, как показано на рисунке.

Преимущества такого паяльника – доступная цена. Купить его можно за 30-100 рублей практически в любом хозяйственном магазине.Недостатки – нет возможности регулировать температуру, жало перегревается, окисляется и пригорает, поэтому его постоянно приходится чистить и периодически точить. В результате срок службы такого паяльника (особенно при интенсивном ежедневном использовании) невелик. Припой плохо прилипает к перегретому наконечнику, при пайке возможно повреждение термочувствительных деталей. Особенно это касается светодиодов, транзисторов в пластиковых корпусах и т.п. Еще одна проблема, которая существует у паяльников, подключаемых напрямую к сети 220 вольт, часто заключается в плохой изоляции между жалом паяльника и сетью.Такой паяльник может легко повредить чувствительные к статическому электричеству элементы. Но как я уже говорил, для простейшей работы для начинающих вполне подойдет. Бороться с перегревом такого паяльника достаточно просто. Идем в магазин электротоваров (обычно тот самый, где был куплен этот паяльник) и покупаем небольшой (размером с обычный выключатель) диммерный бокс. Его также часто называют модным буржуазным словом Диммер. Также нам понадобится шнур питания с вилкой на конце и розеткой для открытой проводки.Закрепляем диммер и розетку на небольшой фанерке. Подключаем сетевой провод согласно инструкции к диммеру. Включим наш паяльник в розетку, а диммер превратится в регулятор температуры жала паяльника. Вы можете использовать термопару, которая идет в комплекте с дешевым китайским цифровым тестером и маркером, чтобы примерно откалибровать положения регулятора диммера в соответствии с температурой паяльника. Паять таким модифицированным паяльником становится намного удобнее, а дополнительные затраты не превысят 200 рублей.

Если стоит задача спаять массивные детали, например, соединение медных трубок в системе водяного охлаждения вашего компьютера, пайка радиаторов, корпусов или акустических проводов High-End класса с сечением с буксирным тросом от Белаза, то вам нужен более мощный паяльник на 100-200 ватт мощности. Например, такую ​​конструкцию (а это теплообменник системы водяного охлаждения на видеокарте) нельзя спаять обычным паяльником. Тут понадобился «топорик» мощностью 200 Вт.

Паяльные станции

Вас интересует радиотехника? Решили, что будете паять регулярно? Тогда имеет смысл задуматься о приобретении паяльной станции. Преимущества перед простым паяльником очевидны. Во-первых, паяльные станции используют низковольтные паяльники, которые подключаются к сети через понижающий трансформатор. Это резко снижает помехи, возникающие на жалом паяльника, и практически сводит на нет риск повреждения чувствительных деталей статическим электричеством.Во-вторых, паяльные станции имеют систему регулировки и поддержания температуры жала на определенном уровне. Такой паяльник не будет перегревать ни детали, ни плату. Паяльники, которые идут в комплекте с паяльными станциями, обычно имеют возможность смены жала. Поэтому с разными насадками такой паяльник можно использовать как для пайки толстых проводов, так и для миниатюрных деталей.

Жало таких паяльников, как правило, покрыто специальным защитным слоем, предотвращающим его окисление и значительно продлевающим срок службы паяльника.В комплекте с паяльной станцией всегда идет удобная подставка под паяльник – очень нужная вещь, особенно при частом использовании. Важным преимуществом паяльной станции является короткое время прогрева до рабочей температуры. В большинстве случаев пайку можно начинать менее чем через минуту после включения. Однако за такой набор удобств приходится платить. Самые простые и дешевые модели можно приобрести за сумму 700-800 рублей. Но есть и весьма «навороченные» паяльные станции, оснащенные целым арсеналом всевозможных приспособлений, которые могут пригодиться для создания и ремонта электронной техники.Цена такого комплекта от известного производителя, например, американской компании Pace, может достигать не одной тысячи долларов.

smd

Взгляните на современную плату (например, материнскую плату компьютера). Первое, что бросается в глаза, это огромное количество мелких деталей, припаянных прямо к поверхности платы. Сейчас широко применяется так называемый поверхностный монтаж элементов. Другие названия поверхностного монтажа: поверхностный, планарный, SMD-монтаж (Surface-Mount Device — элемент для поверхностного монтажа).Компоненты, которые используются для поверхностного монтажа, называются компонентами SMD.

Возникает резонный вопрос, как паять такие элементы? В заводских условиях все эти элементы спаиваются групповым методом — плата с установленными на ней деталями помещается в специальную печь и нагревается до температуры плавления припоя. Для ремонта таких плат или изготовления их схем по данной технологии используются так называемые «термовоздушные паяльные станции». Принцип работы такого паяльника абсолютно аналогичен работе обычного фена.Разница только в температуре воздуха, который выходит из наконечника фена.

Такие паяльные станции позволяют регулировать температуру воздуха на выходе от 100 до 450-500С*, также есть возможность регулировки расхода воздуха. Сейчас получили распространение комбинированные паяльные станции, где в одном корпусе помещается и термовоздушный паяльник, и обычный паяльник. Такой паяльный агрегат позволяет ремонтировать практически любую электронную схему с любым типом используемых деталей.Цены тоже вполне доступные. Такую паяльную станцию ​​начального уровня можно приобрести за 2,5 – 3 тысячи рублей. Для людей, которые серьезно решат заняться ремонтом и изготовлением электронных схем, я бы рекомендовал именно такой вариант паяльника. Кроме пайки электронных компонентов феном для паяльной станции очень удобно надевать термоусадочную трубку. Вы можете согнуть или сварить пластик. Его можно использовать для удаления старой краски с мелких металлических деталей. Так что спектр применения такого оборудования далеко не ограничивается задачами пайки проводов и радиодеталей.

Газовые паяльники

Разновидности паяльников не ограничиваются вышеперечисленными типами. Например, есть газовые паяльники. В этих паяльниках жало нагревается не электрическим током, а пламенем небольшой газовой горелки. Он наполнен обычным газом, используемым в газовых зажигалках. Например, на фото показан газовый паяльник Pyropen производства немецкой компании Weller. Такой паяльник может работать вдали от источников тока. Например, если вам нужно припаять кабель к антенне на крыше дома или отремонтировать электрооборудование или радиатор автомобиля в дальней дороге.Если убрать жало с этого паяльника, то он превращается в переносную газовую горелку, дающую пламя с температурой близкой к 1000 градусов. Такой горелкой можно паять мелкие детали твердыми высокотемпературными припоями, которые «не по зубам» обычным паяльникам.

Для частой повседневной пайки такой паяльник, однако, не подходит. Разоритесь на бензине, а у фирменного товара ценник с тремя нулями. Когда возникает необходимость паять вдали от электричества, такой автономный газовый паяльник несложно сделать самостоятельно.Наверняка многие видели в продаже недорогие (по цене 50 – 100 рублей) китайские газовые горелки. Такая горелка вполне может послужить основой для самодельного газового паяльника, который справится со своей задачей не хуже своего фирменного аналога. Помимо газовой горелки вам также понадобится медное жало от обычного паяльника (см. второй рисунок), латунная или стальная гайка М6 или М8 – в зависимости от толщины используемого жала, три велосипедные спицы и винт хомут для водяного шланга.
Технология изготовления проста. На конце паяльного жала нарезается резьба под имеющуюся гайку. Потом. В трех боковых гранях гайки сверлятся отверстия диаметром 2,2 мм, в них нарезается резьба М3. Латунную или бронзовую гайку просверлить и нарезать резьбу в ней намного проще, чем в стали. На жало паяльника накручиваем гайку, а концы велосипедных спиц вкручиваем в боковые грани гайки. Если под рукой нет велосипедных спиц, подойдут любые стальные шпильки диаметром 3 мм, на концах которых также нарезаем резьбу М3.Осталось согнуть спицы под углом 90 градусов и зафиксировать на газовой горелке с помощью винтового хомута. Вот так выглядит готовая конструкция, которую легко сделать за полчаса с перекурами. Паяльник достаточно мощный. Если использовать жало толщиной 8,5 мм, то таким паяльником легко спаять прохудившийся радиатор автомобиля или отремонтировать электропроводку в автомобиле. Автолюбителям рекомендую изготовить и возить в машине вместе с остальным инструментом.

Вспомогательные инструменты и материалы для пайки

Итак, прочитав первую часть нашей статьи и приняв во внимание данные в ней рекомендации, вы приобрели свой паяльник.Теперь вы стали настоящим радистом. Но для пайки одного паяльника мало. Также необходимо иметь набор вспомогательных инструментов и расходных материалов. Во-первых, это то, чем производится пайка – припоем. На сегодняшний день существует множество видов припоя. Как правило, все они представляют собой различные композиции на основе сплавов олова и свинца с различными легирующими добавками. Они отличаются температурой плавления и твердостью. Они обычно поставляются в виде проволоки диаметром 0.5 мм (для самых маленьких паяльников и деталей) до стержней сантиметровой толщины (для пайки массивных деталей паяльником размером с небольшой туристический топор). Удобнее всего использовать припой в виде проволоки толщиной 1-2 мм. Как правило, такой припой представляет собой не просто проволоку, а представляет собой тонкую трубку, внутреннюю часть которой заполняют флюсом для лучшего смачивания жала паяльника и припаиваемых деталей.

Несколько слов о флюсе

Флюс – вспомогательный материал, предназначенный при пайке для удаления оксидной пленки с припаиваемых деталей и обеспечения хорошего смачивания поверхности детали жидким припоем.Наиболее распространенным видом флюса является канифоль – продукт переработки сосновой живицы. Его легко найти в любом строительном магазине, он используется для пайки деталей из меди и медных сплавов. Как флюс, у нее много недостатков. При пайке канифолью образуется много дыма. После пайки на плате остаются подтеки расплавленной канифоли, которые потом приходится смывать спиртом или бензином. Обычно канифоль используют, если нужно спаять всего пару толстых проводов. Еще иногда используют паяльную кислоту.Его использование целесообразно только при необходимости пайки железных деталей. После пайки детали необходимо промыть большим количеством воды и тщательно высушить, иначе остатки кислоты могут вызвать коррозию и разрушение спаиваемых деталей и нарушить электрический контакт. Если под рукой нет паяльной кислоты, а нужно срочно залудить и припаять железную или сильно окисленную медную или латунную деталь, то вас спасет таблетка аспирина – это ацетилсалициловая кислота, которая во многих случаях с успехом может заменить хлорид цинка.

Для пайки электронных схем лучше всего использовать жидкие флюсы. Простейший жидкий флюс можно приготовить, растворив канифоль в спирте. На 10 частей спирта берется 1 часть канифоли (по весу). Несколько капель этого флюса наносят непосредственно перед пайкой на соединяемые детали и производят пайку. Затем остатки флюса смывают спиртом.

Сейчас выпускается большое количество различных так называемых «неотмывочных» флюсов, как жидких, так и в виде полужидкого геля.Их особенность в том, что они не содержат компонентов, вызывающих окисление и коррозию соединяемых деталей, не проводят электрический ток и не требуют промывки платы после пайки. Хотя все остатки флюса с припаиваемых деталей все же лучше удалить после завершения пайки. Для нанесения жидкого флюса можно использовать кисточку, ватную палочку или просто спичку, но удобнее пользоваться так называемым «флюсовым аппликатором». Можно попробовать купить фирменный, который стоит около 20-30 долларов, но гораздо проще и дешевле сделать его самому.Для этого потребуется кусок силиконового или резинового шланга с внутренним диаметром 5-6 мм и одноразовый медицинский шприц. Шприц разрезают на 2 части и обе части вставляют в резиновую трубку. Игла немного укорочена, ее можно немного согнуть для удобства использования. На рисунке показан такой самодельный аппликатор. Слегка надавливая на шланг, выдавливаем с наконечника каплю флюса на припаиваемые детали и припаиваем. Во время хранения, чтобы игла не засыхала, внутрь нее можно вставить тонкую проволоку.

Также удобно использовать флюс в виде геля или пасты. Для его нанесения можно использовать и одноразовый шприц, только из-за его плотности иглу шприца придется брать потолще.

Кусачки

Вам также понадобится такой инструмент, как кусачки для пайки. Не используйте кусачки для ногтей, они предназначены для обрезания мягких ногтей, а перекусывание проводов и выводов радиоэлементов быстро выведет их из строя и вызовет справедливый гнев вашей мамы, подруги или жены.Также понадобится скальпель или канцелярский нож и пинцет. Очень пригодятся в хозяйстве радиолюбителя игла от шприца с тупым концом и тонкое шило. По мере приобретения вами опыта ремонта и изготовления электронных схем этот ваш арсенал будет постепенно расширяться и модифицироваться.

Начинаем паять

Паяльник куплен, инструменты и необходимые материалы готовы. Вы удобно расположились за столом в хорошо освещенном и хорошо проветриваемом помещении.Паяльник расположен на удобной подставке, которая предотвращает его случайное падение, все легковоспламеняющиеся материалы и жидкости находятся вдали от него. Вы можете подключить его и начать.

Для начала несколько простых правил, соблюдение которых позволит получить качественную пайку. Перед пайкой поверхности необходимо тщательно очистить до блеска. Для получения качественной и надежной пайки соединяемые детали перед пайкой должны иметь хороший механический контакт друг с другом.Во время пайки соединяемые детали должны быть нагреты до температуры плавления припоя, чтобы он равномерно растекся по поверхности. Например, возникла необходимость соединить два провода. Сначала нужно очистить наконечники, распушить медные жилы, скрутить их и сделать тугую скрутку и нанести несколько капель флюса на место пайки или выдавить немного флюс-геля.

Затем, взяв каплю припоя на жало паяльника, нагрейте место пайки так, чтобы припой пропитал скрученные жилы.

Для изоляции места пайки можно использовать изоленту, но лучше использовать термоусадочную трубку, которую надевают на место пайки и слегка нагревают, чтобы она сжалась и надежно зафиксировалась в месте пайки. Удобнее всего засадить трубку горячим воздухом от паяльного или строительного фена. Если такой возможности нет, то трубку можно нагреть над коленом газовой горелки, спиртовки или зажигалки. Но тут надо быть осторожным, чтобы не перегреться.Не подносите термоусадочную трубку близко к огню. Она может задохнуться. Кроме того, что отложенная сажа портит внешний вид, снижается диэлектрическая прочность изоляции.

Вот пример правильной пайки сетевого разъема. Чтобы получить прочное соединение, перед пайкой делаем надежную скрутку проводов на контактных лепестках разъема.

Затем надежно изолируем места пайки термоусадочной трубкой.Надеюсь, не нужно объяснять, сколько неприятностей может причинить внутри вашего усилителя или, например, компьютера отвалившийся от разъема плохо изолированный провод 220в. Поэтому при распайке сетевых разъемов и проводов особое внимание необходимо уделить качеству пайки и изоляции.

Несколько советов по пайке мелких деталей с пластиковым корпусом

Паять такие детали нужно очень осторожно. Возьмем в качестве примера светодиод. Сейчас они повсеместно используются как индикаторные элементы или как элементы подсветки. Корпус светодиода выполнен из прозрачного пластика и при сильном нагреве выводы светодиода могут просто отвалиться или прозрачный пластик, из которого сделан светодиод, мутнеет. Припаивать светодиоды необходимо на расстоянии не менее 5 мм от корпуса. Вывод между местом пайки и корпусом светодиода необходимо зажать пинцетом. Пинцет отводит лишнее тепло с выхода, предотвращая перегрев. Время пайки не должно превышать 3-5 секунд.

После пайки выводы светодиодов должны быть надежно изолированы.В таком виде светодиод не страшно разместить в любом месте системного блока, не опасаясь короткого замыкания.

Несколько слов о замене обычных компонентов на платах

Под обычными компонентами я подразумеваю те, которые имеют проволочные ножки и впаяны в отверстия на плате. Припаять такой компонент (особенно если это конденсатор, резистор или транзистор – детали с 2-3 выводами) не проблема. Достаточно прогреть контактные площадки с обратной стороны платы и пинцетом вытащить элемент из платы. Перед впаиванием нового элемента необходимо очистить отверстия от припоя. Вот тут и приходит на помощь игла от шприца. Игла изготовлена ​​из нержавеющей стали, к которой не прилипает припой. Очень удобно чистить отверстия в печатных платах. Чтобы случайно не повредить обшивку отверстий в многослойных досках, кончик иглы лучше затупить надфилем или шлифовальным кругом.

Что делать, если вам нужно спаять деталь с большим количеством выводов.Например, микросхема с 16 ножками. Здесь есть несколько вариантов. При использовании термовоздушной паяльной станции достаточно просто нагреть всю площадь, на которой припаяна микросхема, до температуры плавления припоя и пинцетом вытащить ее из платы. Можно использовать специальную широкую насадку на жало паяльника, которая прогревает все выводы микросхемы одновременно. Если использовать обычный паяльник, то опять же на помощь придет иголка. Иглу надевают на выступающий кончик вывода, нагревают паяльником контактную площадку и, слегка вращая иглу, надевают ее на вывод. Затем припою дают остыть и удаляют иглу. Выход свободен от припоя. Повторив эту операцию несколько раз (по количеству выводов микросхемы), ее можно легко снять с платы.

Очень часто возникает задача пайки так называемых SMD компонентов. Если раньше они встречались в основном на компьютерных платах, то сейчас поверхностный монтаж можно встретить и в усилителях, и в малогабаритных ресиверах, и в другой бытовой технике. Для работы с такими деталями удобнее всего, конечно, использовать горячий воздух.Термовоздушные паяльные станции предназначены именно для этого вида работ. Направляем струю нагретого воздуха на заменяемый элемент и после нагрева припоя просто снимаем деталь с платы пинцетом. Температура плавления припоя, используемого для поверхностного монтажа, обычно лежит в пределах 180-200С*, поэтому температуру воздуха на выходе из паяльного пистолета не рекомендуется делать выше 250-300С* во избежание повреждения припоя. элементы.

Пайка таких мелких деталей требует аккуратности, поэтому, прежде чем браться за пайку рабочей платы, желательно потренироваться на неисправной, подобрав температурный режим фена и давление воздуха (сильное давление может сдуть соседние элементы с платы доска). Паять детали горячим воздухом также очень просто. Необходимо положить припаянный элемент на предварительно смоченные флюсом контактные площадки и, придерживая иглой или пинцетом, нагреть до расплавления припоя, который надежно зафиксирует деталь.
Что делать, если нужно паять SMD компоненты, а паяльника под рукой нет. Мелкие детали можно спаять обычным паяльником. На заменяемую деталь капаем каплю флюса, рядом кладем кусочек припоя.

Затем припой расплавляют паяльником так, чтобы капля припоя покрывала оба конца детали.Часть удаляют пинцетом.

Контактные площадки необходимо очистить от излишков припоя. В этом нам поможет специальная оплетка для удаления припоя. Представляет собой жгутик, сплетенный из тонких медных проволок. На провода наносится флюс и прижимается паяльником к месту пайки. Оплетка впитывает расплавленный припой, как губка, оставляя на контактных площадках только самый тонкий слой.

Припаять новый элемент не составит труда. Его нужно положить на контактные площадки и, набрав на паяльнике небольшое количество припоя, коснуться выводов элемента (не забудьте перед установкой детали нанести на контактные площадки немного флюса).

Гораздо больше проблем возникает, когда необходимо выпаять микросхему, имеющую большое количество близко расположенных выводов. С паяльной станцией операция пайки занимает несколько минут. Микросхема установлена ​​на плате. Выводы аккуратно располагают на контактных площадках, предварительно покрытых тонким слоем флюса, и нагревают сверху горячим воздухом до расплавления припоя. Это быстрый и удобный способ пайки. Но тут можно обойтись и обычным паяльником.Микросхема устанавливается на предварительно очищенные площадки и аккуратно позиционируется. Чтобы микросхема не сдвинулась во время пайки, можно прихватить крайние ножки припоем. Затем припаиваются все выводы. При использовании обычного паяльника результат будет выглядеть примерно так.

Теперь нужно удалить лишний припой и убрать перемычки между штырьками. Для этой цели опять же можно использовать оплетку для удаления припоя. Оплетка прижимается горячим паяльником к выводам микросхемы.Излишки припоя впитываются в оплетку. Остается лишь минимальное количество припоя, необходимое для надежного крепления микросхемы к контактным площадкам.

После удаления излишков припоя необходимо внимательно осмотреть выводы микросхемы на отсутствие замыканий (для этого лучше использовать лупу). Пайка выглядит почти как заводская.

Со временем, если вы не забросите это увлекательное и интересное занятие, вы также приобретете столь необходимый опыт в любом деле.Вы сами можете решить, какой еще дополнительный инструмент вам нужен, какие расходные материалы лучше использовать. Также рекомендую посетить сайт одного из ведущих производителей паяльного оборудования немецкой компании Ersa. Там можно найти много интересной информации о новейших технологиях в области пайки, используемом оборудовании и способах работы с разными типами паяльников.

Обновлено: 05.03.2020

103583

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Патент США на паяльник с циклами регулирования температуры, связанными с циклами выпрямленного напряжения. Патент (Патент № 6,087,631, выдан 11 июля 2000 г.)

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1.Область изобретения

Изобретение относится к паяльнику, в котором используется комплекс нагреватель-датчик двухвыводного типа, состоящий из блока нагревателя и блока датчика как единое целое. Более конкретно, изобретение относится к паяльнику с превосходной функцией контроля температуры жала и без высокочастотного шума.

2. Описание предшествующего уровня техники

В качестве примера методов контроля температуры жала паяльника в патенте США No. № 5,043,560 известен. Используя «метод управления шириной импульса», данное изобретение изменяет время подачи питания на паяльник в диапазоне 0-100% за полупериод переменного напряжения.

Осуществляя контроль температуры в каждом полупериоде (H ≈ 8,3 мс), это изобретение превосходит последующие действия, но имеет следующий недостаток:

Волновые формы, как показано на РИС. 11 производятся в соответствии с температурами острия, поэтому напряжение, подаваемое на нагреватель, внезапно переходит в состояние «ВКЛ» из состояния «ВЫКЛ». Это вызывает высокочастотный шум. Чем ближе к H/2 время подачи питания (H-T), тем больше высокочастотный шум. Таким образом, даже если на нагреватель подается постоянное напряжение, этот дефект не может быть устранен до тех пор, пока используется метод ширины импульса.

Разработанное для преодоления вышеупомянутого недостатка, настоящее изобретение предлагает новый способ управления температурой жала паяльника, заменяющий вышеупомянутый способ управления длительностью импульса. В настоящем изобретении также предлагается паяльник, имеющий желаемую функцию контроля температуры жала и наименьший высокочастотный шум.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Для достижения вышеуказанных целей в настоящем изобретении предлагается установить цикл контроля температуры в N раз больше цикла выпрямленного промышленного переменного тока и отрегулировать время подачи выпрямленного напряжения в течение каждого цикла управления при контроле температуры жала паяльника вид, на который подается выпрямленная мощность переменного тока.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ВИДОВ ЧЕРТЕЖА

РИС. 1 представляет собой схематический вид, показывающий основную конструкцию комплекса нагреватель-датчик, используемого в настоящем изобретении.

РИС. 2 представляет собой вид, показывающий комплекс нагреватель-датчик, показанный на фиг. 1, установленный в изоляционной трубе для образования изоляционного слоя.

РИС. 3 представляет собой диаграмму, показывающую температурный профиль комплекса нагреватель-датчик, показанного на фиг. 1.

РИС. 4 представляет собой диаграмму, показывающую характеристику термо-ЭДС комплекса нагреватель-датчик, показанного на фиг.1.

РИС. 5 представляет собой вид, показывающий геометрическую взаимосвязь комплекса нагреватель-датчик, показанного на фиг. 2 к защитной трубе.

РИС. 6 представляет собой вид, показывающий общую форму нагревателя паяльника.

РИС. 7 представляет собой вид в разрезе, показывающий конструкцию паяльника.

РИС. 8 представляет собой схему, показывающую часть схемы регулирования температуры паяльника в Варианте 1 осуществления настоящего изобретения.

РИС. 9 представляет собой схему, показывающую оставшуюся часть той же схемы регулирования температуры.

РИС. 10 представляет собой временную диаграмму, показывающую формы сигналов в соответствующих блоках схемы управления, показанной на фиг. 8.

РИС. 11 представляет собой временную диаграмму, описывающую способ управления шириной импульса.

РИС. 12 представляет собой схему, показывающую основные части схемы в варианте осуществления 2.

РИС. 13 представляет собой временную диаграмму, показывающую формы сигналов частей схемы на фиг. 12.

РИС. 14 представляет собой временную диаграмму, описывающую работу схемы регулировки напряжения.

РИС. 15 представляет собой блок-схему, описывающую работу схемы в варианте осуществления 2.

РИС. 16 представляет собой временную диаграмму, описывающую работу схемы в варианте осуществления 2.

РИС. 17 представляет собой схему, показывающую основную часть схемы в варианте осуществления 3.

РИС. 18 представляет собой временную диаграмму, описывающую работу схемы в варианте осуществления 3.

РИС. 19 представляет собой временную диаграмму, описывающую работу схемы в варианте осуществления 4.

РИС. 20 представляет собой схему, показывающую усовершенствованную силовую цепь.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ

Далее настоящее изобретение описано более подробно со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления, показанные на нескольких видах прилагаемого чертежа.

Как показано на ФИГ. 1 и 2, основная часть нагревателя паяльника, используемого в настоящем изобретении, содержит цилиндрическую изоляционную трубу 1 с осевым отверстием 1а и установленный на ней комплекс нагреватель-датчик 2. Изолирующая труба 1 может быть, например, трубой из оксида алюминия.

Ссылаясь на фиг. 1, на котором показан комплекс нагреватель-датчик 2, наконечник 3а спиральной нагревательной проволоки 3 приварен к наконечнику 4а линейной ненагревательной проволоки 4 аргонной сваркой. Базовый конец 3б нагревательного провода 3 приварен к линейному ненагревающему проводу 5. Нагревательный провод 3 изготовлен из железохромового сплава. Типичные примеры состава сплава приведены в таблице 1.

 ТАБЛИЦА 1

     ______________________________________

     Cr Al Mn C Re

     ______________________________________

     1 класс 23-27 3.5-5,5 ±1,0

                                      .lторэкв.0,15

                                            Остаток средств

       Класс 2 17-21 2-4 .ltoreq.1,0 .ltoreq.0,15 Баланс

     ______________________________________

 

Среди таких железо-хромовых сплавов кантал D (канталовая проволока производства Kanthal Co.) предпочтительнее. Соотношение его основных составляющих элементов: Cr=22,0 и Al=4,8. Также можно использовать такие альтернативные составы, как Cr=22,0, Al=5,8, Cr=22,0, Al=5,3 и Cr=20,0, Al=4,0.

В этом варианте ненагревательная проволока 4 изготовлена ​​из никеля, а ненагревательная проволока 5 и нагревательная проволока 3 изготовлены из одного и того же сплава Kanthal D. Однако для предотвращения выделения тепла в ненагревающем проводе 5 диаметр ненагревающего провода 5 примерно в 2,5 раза больше диаметра нагревательного провода 3.

Когда на комплекс нагреватель-датчик 2 вышеописанной конструкции подается электрический ток, нагревательная проволока 3 выделяет тепло, так что теоретически температурный профиль, показанный на фиг. 3(b). Таким образом, в то время как температуры основных концов 4b, 5b ненагревающих проводов 4, 5 практически одинаковы и равны T0, места аргоновой сварки 4a, 3a принимают температуру T1, а нагревательный провод 3 показывает высокую температуру. температуры в его центральной части. Канталовые проволоки (3, 5) и никелевая проволока (4) образуют термопару, в результате чего, если предположить, что коэффициент Зеебека никелевой проволоки равен .альфа. а коэффициент Зеебека проводов Кантала равен β, электродвижущая сила порядка

.

α(T1-T0)-β(T1-T0)

образуется между основным концом 4b ненагревающего провода 4 и основным концом 56 ненагревающего провода 5 (канталовый провод).

Начиная с .alpha. и .бета. разного знака, электродвижущие силы ненагревающихся проводов 4, 5 складываются. Температура кончика 5а ненагревающейся проволоки 5 повышается в соответствии с приростом температуры нагревательной проволоки 3, и, следовательно, если предположить, что в качестве ненагреваемой проволоки 5 выбрана никелевая проволока, электродвижущая сила между основание концов 4б, 5б ненагревающихся проводов 4, 5 уменьшено.

 ТАБЛИЦА 2

     ______________________________________

     (Единица измерения: мВ)

         Температура

                   0 100 200 300 400

     ______________________________________

     0 0 1.731 3,622 6,332

                                           8.410

       10 0,175 1,939 3,830 6,521 8,626

       20 0,381 2,079 4,044 6,724 8,849

       30 0,587 2,265 4,400 6,929 9,060

       40 0,804 2,470 4,691 7,132 9,271

       50 1.005 2,676 4,989 7,356 9,531

       60 1,007 2,899 5,289 7,561 9,748

       70 1,107 3,081 5,583 7,774 10,210

       80 1,310 3,186 5,879 7,992 10,219

       90 1,522 3,422 6,075 8,200 10,429

       100 1,731 3,622 6,332 8,410 10,649

     ______________________________________

 

В таблице 2 приведены измеренные характеристики комплекса нагреватель-датчик 2. Таким образом, температура мест сварки аргоном 3а, 4а была повышена с 0°С до 10°С. С. до 500°С. C. и измерялись значения напряжения на концах ненагревающихся проводов 4b, 5b. Из Таблицы 2 видно, что хорошая линейность может быть получена в диапазоне температур 200°С. С.-450°С. C. который обычно используется для паяльников, и что выходной сигнал датчика имеет практически полезный уровень. ИНЖИР. 4 представлена ​​диаграмма сравнения выходной характеристики комплекса нагреватель-датчик 2 (В) с характеристикой термопары К (А), показывающая, что ЭДС комплекса нагреватель-датчик 2 составляет примерно половину ЭДС термопары К.С помощью этого комплекса нагреватель-датчик 2 можно получить стабильный выходной сигнал датчика до 600°С. C. как видно из схемы, свидетельствующей о том, что данный комплекс нагреватель-датчик 2 может быть использован не только как датчик температуры для паяльников, но и в других приложениях.

Теперь описывается способ изготовления нагревателя паяльника согласно настоящему изобретению. Сначала в отверстие 1а изоляционной трубы 1 пропускают ненагревательный провод 4, а нагревательный провод 3 наматывают по периметру изоляционной трубы 1.Затем с помощью фиксирующей проволоки 6, содержащей канталовую проволоку, ненагревающую проволоку 5 прикрепляют к периферии изоляционной трубы 1 (фиг. 2).

После этого на места аргоновой сварки 3а, 4а, нагревательный стержень 3 и фиксирующую проволоку 6 наносится первое керамическое покрытие 7 методом погружения, а нанесенное покрытие 7 высушивается и обжигается. Упомянутое выше первое керамическое покрытие 7 представляет собой водную дисперсию, содержащую связующее вещество и крупнозернистый порошок оксида алюминия, и после высыхания и обжига нанесенного покрытия места аргонной сварки 3а, 4а и нагревательный стержень 3 жестко закрепляются на изоляционной труба 1.Поскольку это керамическое покрытие 7 представляет собой дисперсию крупных частиц, оно эффективно поглощает разницу в коэффициентах теплового расширения между изоляционной трубой 1 и нагревательной проволокой 3, так что при использовании не возникает растрескивания или расщепления.

Затем методом погружения наносится второе керамическое покрытие 8, которое высушивается и обжигается. В то же время с помощью этого керамического покрытия 8 комплекс нагреватель-датчик 2 закрепляется в углублении 9а, образованном в наконечнике 9 паяльника (фиг.5). Разумеется, жало 9 паяльника выполнено из материала, обладающего хорошей теплопроводностью.

Второе керамическое покрытие 8 представляет собой водную дисперсию, содержащую связующее вещество и мелкодисперсный порошок оксида алюминия, и когда это покрытие высушивается и обжигается, получается положительная изоляция. Кроме того, благодаря этому второму керамическому покрытию 8 комплекс 2 нагреватель-датчик жестко закреплен на наконечнике 9 паяльника.

Поскольку в комплексе нагреватель-датчик 2 по настоящему изобретению ненагревающийся провод 4 удерживается со свободным воздушным пространством вокруг него в отверстии 1а изолирующей трубы 1, ненагревающийся провод 4 практически не подвержен до температуры нагревательной проволоки 3. Более того, поскольку ненагревающаяся проволока 4 представляет собой никелевую проволоку, устойчивую к окислительной коррозии, ее можно размещать в контакте с воздухом.

После надежной установки нагревательно-датчикового комплекса 2 в выемку 9а наконечника 9 паяльника защитная трубка 10 крепится к периферии наконечника 9 со стороны его основания (фиг. 5) . Кроме того, элемент из синтетической смолы (выводная часть) 11 крепится к основанию защитной трубы 10 с соединительными клеммами 12, 13, выступающими из элемента из синтетической смолы, в результате чего в целом встроенный нагреватель паяльника предоставляется (РИС.6). Этот нагреватель паяльника монтируется или демонтируется путем подсоединения или отсоединения указанных выводов 12, 13 относительно соответствующих разъемов. Как показано на фиг. 7, основание защитной трубы 10 прочно удерживается захватным элементом 14, а термистор ТН для измерения температуры расположен в непосредственной близости от соединительных клемм 12, 13.

ФИГ. 8 и 9 показана схема контроля температуры, включающая в себя комплекс нагреватель-датчик 2. Показанная схема температуры по существу содержит указанный комплекс нагреватель-датчик 2 для нагрева жала и определения температуры Т1 жала паяльника, указанный термистор TH для обнаружения основания конечной температуры Т0 ТЭН 2, блок питания 15f или ТЭН 2, усилительный блок 16 для усиления термопарного выхода ТЭН 2, сумматор 17 для суммирования термопары выход и термисторный выход, двухполупериодный выпрямитель 18 для выпрямления переменного напряжения (фиг.9, то же самое относится к следующим элементам), генератор 19 импульсов пересечения нуля, блок 20 установки температуры для установки температуры наконечника утюга-солдера и микрокомпьютер 21 для управления всей операцией. Расчетная температура наконечника отображается на дисплее 22, подключенном к микрокомпьютерному блоку 21.

В этом варианте осуществления микрокомпьютер 21 представляет собой однокристальный микрокомпьютер M37470 (Mitsubishi). Этот микрокомпьютерный блок 21 снабжен выходными портами, PORT1 и PORT2, и он устроен так, что блок питания 15 управляется ВКЛ/ВЫКЛ в соответствии с выходными данными на PORT1, а переключатель SW на выходе сумматора 17 управляется. ВКЛ/ВЫКЛ в соответствии с выходными данными на PORT2.

Кроме того, микрокомпьютер 21 снабжен клеммами аналогового ввода ADIN1 и ADIN2, которые подключены к аналого-цифровому преобразователю. Выходное значение с блока сумматора 17 подается на аналоговый вход ADIN1, а значение напряжения, соответствующее заданной температуре, подается на аналоговый вход ADIN2. На клемму аналогового входа VREF микрокомпьютерного блока подается опорное напряжение (например, 2,55 В) для аналого-цифрового преобразователя, посредством чего определяется разрешающая способность аналого-цифрового преобразователя.

Блок 21 микрокомпьютера дополнительно снабжен клеммой прерывания INT, которая подключена к генератору импульсов пересечения нуля 19, так что, когда значение импульсного тока с двухполупериодным выпрямлением достигает 0 вольт, на блок 21 микрокомпьютера подается сигнал прерывания. , после чего запускается программа прерывания.

Как показано на фиг. 8, блок 15 источника питания содержит полевой транзистор FET1 и резистор R1, подключенный к выводу затвора транзистора FET1.Вывод стока транзистора FET1 подключен к выходу двухполупериодного выпрямителя 18 +В (например, значение амплитуды = 2,4 В), а вывод истока – к комплексу тепловых датчиков 2.

Усилитель 16 содержит токоограничивающий резистор R2, диоды D1, D2, неинвертирующий усилитель А0, резисторы R3, R4, реализующие коэффициент усиления около 250, инвертирующий усилитель А1 и резисторы R5, R6. В соответствии с этой схемой напряжение датчика от нагревательного датчика 2 усиливается примерно в 250 раз, а его фаза инвертируется указанными неинвертирующим усилителем А0 и инвертирующим усилителем А1.Значения сопротивления могут быть, например, R3=1K·OMEGA, R4=250K·OMEGA и R5=R6=100K·OMEGA..

Поскольку в этой схеме напряжения источника неинвертирующего усилителя A0 равны +VDD и -VDD (например, . +-.5 вольт), подача любого напряжения за пределами диапазона +VDD~-VDD к неинвертирующему усилителю A0 приведет к ухудшению характеристик или даже поломке. Поэтому фиксирующие диоды D1, D2 предусмотрены так, что к неинвертирующему усилителю А1 будут подаваться только напряжения в пределах диапазона +VDD+VF о -VDD-VF.Следует отметить, что VF – это прямое напряжение диодов D1, D2.

Теперь, когда транзистор FET1 включен, напряжение V-VDD-VF подается на резистор R2, но, поскольку значение сопротивления резистора R2 установлено примерно на 10 кОм, только ток не более 2 мА течет. Наоборот, когда транзистор FET1 выключен, выход термопары от комплекса нагреватель-датчик 2 подается на резистор R2, так что могут быть случаи, когда падение напряжения на резисторе R2 представляет проблему.Однако, поскольку в данном изобретении усиление выполняется неинвертирующим усилителем A0, его входной импеданс Rin достаточно велик, чтобы удовлетворить условию Rin>>R2, в результате чего может быть определен точный выходной сигнал термопары. Если для этого усиления использовать инвертирующий усилитель, условие Rin>>R2 может не выполняться.

Сумматорный блок 17 по существу содержит инвертирующий усилитель А2 и резисторы R7, R8, R11 и R13. К термистору ТН параллельно подключен резистор R10, а через резистор R9 подается напряжение источника +VDD.Значения сопротивления могут быть, например, R7=R8=100 КОм, R11=R13=47 КОм, R9=220 КОм и R10=50 КОм. блок 21 микрокомпьютера представляет собой переключатель SW, управляемый с выходного порта PORT2 (фиг. 9).

В блоке сумматора 17 вход с инвертирующего усилителя А1 подается на инвертирующий усилитель А2 через резистор R7, а вход с термистора ТН подается на усилитель А2 через резистор R11. Кроме того, напряжение, полученное путем деления напряжения источника -VDD резистором R12 и переменным резистором VR1, подается на инвертирующий усилитель А2 через резистор R13.

Поскольку выход инвертирующего усилителя А2 суммируется с аналого-цифровым преобразователем микрокомпьютерного блока 21, выход инвертирующего усилителя А2 должен постоянно поддерживаться в положительном диапазоне независимо от температурно-зависимого изменения выходных напряжений от теплочувствительный комплекс 2 и термистор ТН. Поэтому в настоящем изобретении переменный резистор VR1 настраивается таким образом, чтобы выходной сигнал инвертирующего усилителя А2 всегда находился в диапазоне 0–2,55 В.

Как показано на фиг. 9 блок 20 установки температуры содержит резисторы R14, R15, буфер А3 и переменный резистор VR2. Когда на переменный резистор VR2 подается опорное напряжение VREF, оно устроено таким образом, что при манипулировании переменным резистором VR2 подается напряжение, соответствующее заданной температуре 200°С. С.-450°С. C. можно подавать на клемму аналогового входа AIN2 микрокомпьютерного блока.

Работа схемы управления, показанной на ФИГ. 8 и 9 теперь описывается со ссылкой на временную диаграмму на фиг.10. Фиг. 10 показан выход двухполупериодной схемы выпрямления (A), выход генератора импульсов пересечения нуля (B), вход аналогового входа ADIN1 (C), выход из порта вывода PORT1 (D) и конечные напряжения терминала теплочувствительный комплекс 2(Е).

Когда выходное значение двухполупериодной схемы выпрямления 18 становится равным 0 вольт, а выходной сигнал генератора импульсов пересечения нуля 19 увеличивается, микрокомпьютер 21 прерывается импульсным сигналом, подаваемым на клемму прерывания INT. В процедуре прерывания блок 21 микрокомпьютера сначала выводит управляющий сигнал на выходные порты PORT1, PORT2, чтобы перевести транзистор FET1 в состояние ВЫКЛ и установить переключатель SW1 в положение ВКЛ.

Когда транзистор FET1 находится в состоянии OFF, подача тока на нагреватель-датчик 2 прекращается, так что на двух концах комплекса нагреватель-датчик 2 появляется только выход термопары. Этот выход термопары является значением, соответствующим разность температур T1-T0 между температурой острия T1 и температурой основания (4b, 5b) T0, и этот выходной сигнал термопары усиливается примерно в 250 раз в блоке усиления 16 и подается на резистор R5 сумматора 17.С другой стороны, к резистору R7 в блоке сумматора 17 прикладывается напряжение, соответствующее значению сопротивления термистора Th2, и значение сопротивления термистора Th2 изменяется в зависимости от температуры Т0 базовых частей 4b, 5b датчика. -нагревательный комплекс 2. Таким образом, сумматор 17 выдает напряжение, соответствующее температуре жала паяльника Т1. Поскольку переключатель SW1 в этот момент находится во включенном состоянии, это напряжение, соответствующее температуре T1 наконечника, подается на микрокомпьютерный блок 21 с упомянутой аналоговой входной клеммы ADIN1.

Между тем, с клеммы аналогового входа ADIN2 подается напряжение, соответствующее заданной температуре TS. Следовательно, микрокомпьютерный блок 21 сравнивает напряжение с аналогового входа ADIN1 с напряжением на аналоговом входе ADIN2, чтобы определить, выше ли текущая температура Tp наконечника, чем заданное значение TS температуры, или нет.

Теперь, когда импульс прерывания (РИС. 10(B)) не позже начального 3-го, это означает, что температура наконечника TP ниже установленного значения температуры TS.При этом условии TP

Ссылаясь на временную диаграмму на фиг. 10, когда импульс прерывания не позднее первого 3-го импульса, повторяется та же операция, что и выше, так что температура наконечника ТР повышается.В ответ на это повышение температуры наконечника входной сигнал аналогового входа ADIN1 увеличивается.

Однако, когда импульс прерывания является 4-м или последующим, это означает, что температура TP наконечника утюга выше, чем заданная температура TS (TP>TS), так что микрокомпьютер 21 переводит переключатель SW1 и транзистор в положение «открыто-закрыто». FET1 в состояние OFF через выходные порты PORT1, PORT2 для завершения процедуры прерывания. Поскольку транзистор FET1, таким образом, запирается, блок 15 питания продолжает приостанавливать подачу тока на комплекс 2 датчика-нагревателя даже после завершения процедуры прерывания, так что температура жала паяльника непрерывно падает.Затем, при снижении температуры наконечника TP ниже установленного значения TS (TP

Как описано выше, контроль температуры жала паяльника в этом аппарате зависит от того, выдается ли двухполупериодное выпрямленное напряжение. Поскольку напряжение нагрева не переводится внезапно в состояние «ВКЛ» из состояния «ВЫКЛ», высокочастотный шум не возникает, в отличие от метода управления шириной импульса.

РИС. 12 показана основная часть схемы в Варианте 2 осуществления настоящего изобретения.Хотя по существу такие же, как конструкции схемы на фиг. 8 и 9, фиг. 12 имеет схему 40 регулировки напряжения, расположенную между аналоговым переключателем SW и микрокомпьютерным блоком 21.

В схеме на фиг. 12, как и в варианте 1, напряжение А нагрева, полученное двухполупериодным выпрямлением, подается на комплекс нагреватель-датчик 2 через включенный и выключенный полевой транзистор Q6. Когда полевой транзистор Q6 открыт, нагревательная волна 3 нагревается, а также нагревается игла 9.При выключенном полевом транзисторе Q6 двухполупериодное выпрямленное напряжение А на ТЭН 2 не поступает. В это время напряжение между выводами 13 и 14 ТЭН 2 усиливается за счет усилитель AMP и затем подается на аналоговый вход Ain микрокомпьютерного блока 21 после прохождения через аналоговый переключатель SW и схему регулировки напряжения 40. Как и в варианте 1, генератор 19 импульсов перехода через нуль получает двухполупериодное выпрямленное напряжение A и генерирует сигнал прерывания B.В отличие от варианта осуществления 1, в этой схеме микрокомпьютерный блок 21 запускает контроль температуры CTi при условии, что он получает сигнал прерывания B 10 раз (фиг. 13). То есть в варианте осуществления 2, отличающемся от варианта осуществления 1, температура комплекса нагреватель-датчик 2 регулируется с временным интервалом 5/f. Поскольку f представляет частоту источника переменного тока 50 Гц, цикл регулирования температуры 5/f составляет около 83,3 мс.

В варианте осуществления 2, в отличие от варианта осуществления 1, схема 40 регулировки напряжения подает напряжение Vin или Vin+. дельта. к аналоговому входу Ain микрокомпьютерного блока 21. В регуляторе температуры CTi напряжение Vin+.delta. сначала применяется к микрокомпьютерному блоку 21. В этом состоянии микрокомпьютерный блок 21 считывает четыре данных (группа данных: а1, а2, а3, а4). При подаче затем напряжения Vin микрокомпьютер 21 считывает четыре данных (данные группы b: b1, b2, b3, b4) (фиг. 14). После этого блок 21 микрокомпьютера вычисляет SIGMA (ai+bi)/4 apprxeq. OFFSET и усредняет суммы входных напряжений Vin и Vin+.дельта.. Эта операция сглаживания поглощает изменения входного аналогового напряжения и удваивает разрешение аналого-цифрового преобразователя в микрокомпьютерном блоке 21. Вышеупомянутое значение OFFSET предварительно определяется на основе теплоемкости наконечника и предназначено для регулировки разницы температур между часть датчика и рабочую плоскость части наконечника.

Разрешение аналого-цифрового преобразователя можно удвоить следующим образом:

Предположим, что аналого-цифровой преобразователь в варианте осуществления 2 способен только преобразовывать входное аналоговое напряжение в цифровые данные 0. о.255. Если это так, то входные аналоговые напряжения Vin уровней 100,4 и 100,5, например, оба распознаются только как цифровые данные 100. Таким образом, в схеме регулировки напряжения 40 аналоговые напряжения уровня 0,5 сначала добавляются к входному аналоговому напряжению. Вин.

Таким образом, входное аналоговое напряжение Vin уровня 100,4 распознается как цифровые данные 100, а уровня 100,5 — как цифровые данные 101.

После считывания четырех данных (группа а) входные аналоговые напряжения 100.Уровни 4 и 100,5 вводятся как есть в аналого-цифровой преобразователь. Таким образом, микрокомпьютер 21 распознает оба данных как цифровые данные 100. Полученные таким образом два вида данных (группы а и b) затем суммируются. Таким образом, входное аналоговое напряжение уровня 100,4 преобразуется в цифровые данные 200 (=100+100), а напряжение уровня 100,5 — в цифровые данные 201 (=101+100). Эти операции преобразуют данные 99,5 ltoreq.D1<100,5 и 100,5 ltoreq.D1<101,5 в 200 и 201 соответственно. Следовательно, разрешение аналого-цифрового преобразователя удваивается.

Цифровые данные Temp, полученные таким образом от аналого-цифрового преобразователя, соответствуют температуре наконечника 9, и, таким образом, микрокомпьютер 21 сравнивает цифровые данные Temp с температурой Ref, заданной пользователем. Если это сравнение показывает Ref.ltoreq.Temp, блок 21 микрокомпьютера выдает сигнал уровня L на порт цифрового вывода P11 до следующего контроля температуры Ti+1. Таким образом, если температура датчика Temp, вычисленная микрокомпьютерным блоком 21, выше установленной температуры Ref, полевой транзистор Q6 остается выключенным примерно в течение 83.3 мс до следующего контроля температуры Ti+1.

С другой стороны, если приведенное выше сравнение показывает Ref>Temp, операция ST2 на фиг. 15 следует. Другими словами, в соответствии со значением N, вычисленным как P×(Temp-Ref)/10, цифровой выход P11 микрокомпьютерного блока 21 повышается до уровня H во время импульса N.

Предположим, что коэффициент P, который определяется на основе теплоемкости наконечника 9, установлен равным 4. Если, например, разность температур (=Temp-Ref) равна 10.степень. С., подаются четыре импульса мощности. Таким образом, если различия составляют 5°. С. и 2,5°С. С., соответственно подаются один и два импульса мощности (фиг. 16).

Как упоминалось выше, цикл регулирования температуры в варианте 2 составляет 5/f. Количество импульсов мощности с циклом 8,3 мс, подаваемых на комплекс нагреватель-датчик 2 за это время, определяет температуру наконечника 9. При таком контроле температуры напряжение нагрева не переводится в состояние «ВКЛ» из «ВЫКЛ» внезапно. “, поэтому высокочастотный шум не возникает.

РИС. 17 показана принципиальная конструкция варианта осуществления 3 настоящего изобретения. В этом устройстве выходные клеммы 13 и 14 комплекса 2 нагреватель-датчик соединены способом, обратным тому, как в вариантах 1 и 2 осуществления, так что комплекс 2 нагреватель-датчик может генерировать напряжение датчика отрицательного уровня. Хотя напряжение Se датчика меньше, чем напряжение A нагрева, подаваемое силовой цепью, напряжение Se датчика, полученное от комплекса 2 датчика-нагревателя, может быть определено в точке Z пересечения нуля, как показано на фиг.18. Таким образом, микрокомпьютерный блок 21 считывает напряжение датчика Se в точке Z пересечения нуля и определяет температуру наконечника нагревателя с помощью той же обработки, что и выше. В варианте осуществления 3 аналоговый переключатель SW может быть исключен, и, таким образом, меньшее количество компонентов делает устройство более компактным, а его стоимость ниже. В этом варианте полевой транзистор полевой транзистор Q6 управляется в соответствии с блок-схемой, показанной на фиг. 15.

РИС. 19, которая представляет собой временную диаграмму, описывающую вариант осуществления 4, показывает напряжение питания, подаваемое на комплекс нагреватель-датчик 2 через полевой транзистор Q6.В варианте осуществления 4 полевой транзистор Q6 управляется таким образом, что он может неизменно переводиться в состояние «ВЫКЛ» вблизи точки пересечения нуля Z. Таким образом, даже если аналоговый переключатель SW устранен, как в варианте осуществления 3, напряжение датчика можно точно определить. в точке пересечения нуля Z. На фиг. 19 период «ВЫКЛ» напряжения питания показан дольше, чем он есть на самом деле, для целей рисования, но на практике напряжение питания отключается после того, как оно становится достаточно низким. Таким образом, высокочастотный шум не возникает.

Для получения напряжения питания, показанного на РИС. 19 обычно включают и выключают полевой транзистор Q6, но это не единственный способ. Например, как показано на фиг. 20, в схему двухполупериодного выпрямления можно добавить один или несколько выпрямительных диодов D.

Размер рынка тактильных датчиков

и прогноз

Нью-Джерси, США, – В последнем исследовательском отчете представлена ​​полная оценка рынка тактильных датчиков на прогнозный период 2022-2029 гг., что выгодно для предприятий независимо от их размера и доходов. В этом обзорном отчете представлены основные сведения о рынке и отраслевой подход, связанный с COVID-19 (Omicron) в ближайшие годы. В отчете о рынке Тактильные датчики представлены данные и информация о развитии структуры инвестиций, технологических улучшениях, рыночных тенденциях и разработках, возможностях, а также подробная информация об основных игроках на рынке Тактильные датчики. В исследовании также подробно описаны рыночные стратегии, применяемые во всем мире в отношении текущего и будущего сценария развития отрасли.

Отчет начинается с краткой презентации и обзора рынка Тактильные датчики, текущей рыночной конъюнктуры, рыночных тенденций, ключевых игроков рынка, типа продукта, области применения и региона. В нем также рассматривается влияние COVID-19 (Omicron) на тенденции рынка тактильных датчиков, прогноз на будущее, возможности роста, отрасли конечных пользователей и участников рынка. Он также предоставляет исторические данные, текущие рыночные сценарии и информацию о будущем рынке тактильных датчиков. Это исследование обеспечивает всестороннее понимание рыночной стоимости с учетом цены продукта, спроса, валовой прибыли и предложения на рынке Тактильные датчики.Раздел отчета «Конкурентная перспектива» дает четкое представление об анализе доли рынка основных игроков отрасли.

Получить полную копию отчета в формате PDF: (включая полное оглавление, список таблиц и рисунков, диаграмму) @  https://www.verifiedmarketresearch.com/download-sample/?rid=183957

Ключевые игроки, упомянутые в отчете об исследовании рынка тактильных датчиков:

Cirque Corporation, Tekscan Inc., X-Sensors, Annon Piezo Technology, Weiss Robotics, Tacterion GmbH, Synaptics Incorporated, Airmar Technology Corporation, TRS Technologies Inc., Touch International Inc., SynTouch, Sensor Products Inc., Romheld, Barrett Technology и другие.

Рынок тактильных датчиков сегментирован по продуктам и типам. Все эти сегменты исследовались по отдельности. Подробное исследование помогает оценить факторы, влияющие на рынок Тактильные датчики. Эксперты проанализировали характер разработки, инвестиции в исследования и разработки, изменение моделей потребления и рост числа приложений.Кроме того, аналитики также оценили развитие экономики вокруг рынка тактильных датчиков, которое может повлиять на его цену.

Тактильный датчик Рыночная сегментация:   

Рынок тактильных датчиков, по типу

• Емкостной тактильный датчик
• Резистивный тактильный датчик
• Пьезоэлектрический тактильный датчик
• Пьезорезистивный тактильный датчик
• Индуктивный тактильный датчик
• Оптоэлектрический тактильный датчик
• Прочее

Рынок тактильных датчиков, по конечным пользователям

• Автомобильная
• BFSI
• Бытовая электроника
• Здравоохранение
• Розничная торговля
• Прочее

Раздел отчета по региональному анализу позволяет игрокам сосредоточиться на быстрорастущих регионах и странах, которые могут помочь им расширить свое присутствие на рынке тактильных датчиков. Помимо расширения своего присутствия на рынке тактильных датчиков, региональный анализ помогает игрокам увеличивать продажи и лучше понимать поведение клиентов в определенных регионах и странах. В отчете представлены CAGR, выручка, производство, потребление и другие важные статистические данные и данные о мировых и региональных рынках. Он демонстрирует, как различные типы, приложения и региональные сегменты рынка тактильных датчиков развиваются с точки зрения роста.

Получите скидку на покупку этого отчета @ https://www.verifymarketresearch.com/ask-for-discount/?rid=183957

Обзор рынка тактильных датчиков  

АТРИБУТЫ ДЕТАЛИ
РАСЧЕТНЫЙ ГОД 2022
БАЗОВЫЙ ГОД 2021
ПРОГНОЗНЫЙ ГОД 2029
ИСТОРИЧЕСКИЙ ГОД 2020
БЛОК Стоимость (млн/млрд долларов США)
ЗАКРЫТЫЕ СЕГМЕНТЫ типов, приложений, конечных пользователей и т. д.
ПОКРЫТИЕ ОТЧЕТА Прогноз доходов, рейтинг компании, конкурентная среда, факторы роста и тенденции
ПО РЕГИОНАМ Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
ОБЛАСТЬ ПЕРСОНАЛИЗАЦИИ Бесплатная настройка отчета (эквивалентно 4 рабочим дням аналитика) при покупке. Добавление или изменение охвата страны, региона и сегмента.

Благодаря подробному анализу рынка тактильных датчиков становится легко определить пульс рынка.Ключевые игроки могут найти все конкурентные данные и размер рынка основных регионов, таких как Северная Америка, Европа, Латинская Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион и Ближний Восток. В рамках конкурентного анализа профилируются определенные стратегии, которых придерживаются ключевые игроки, такие как слияния, сотрудничество, поглощения и запуск новых продуктов . Эти стратегии в значительной степени помогут игрокам отрасли укрепить свои позиции на рынке и расширить свой бизнес.

Ответы на ключевые вопросы в отчете:  

1.Какие пять ведущих игроков на рынке Тактильные датчики входят в пятерку?

2. Как изменится рынок тактильных датчиков в ближайшие пять лет?

3. Какой продукт и приложение займут львиную долю рынка тактильных датчиков?

4. Каковы движущие силы и ограничения рынка тактильных датчиков?

5. Какой региональный рынок покажет наибольший рост?

6. Какими будут среднегодовой темп роста и размер рынка Тактильные датчики в течение прогнозируемого периода?

Для получения дополнительной информации или запроса или настройки перед покупкой посетите @ https://www.verifymarketresearch.com/product/tactile-sensor-market/  

  Визуализация рынка тактильных датчиков с использованием проверенной рыночной информации: –  

Verified Market Intelligence — это наша платформа с поддержкой BI для повествовательного повествования об этом рынке. VMI предлагает подробные прогнозы тенденций и точную информацию о более чем 20 000 развивающихся и нишевых рынках, помогая вам принимать важные решения, влияющие на доход, для блестящего будущего.

VMI предоставляет целостный обзор и глобальную конкурентную среду в отношении региона, страны и сегмента, а также ключевых игроков на вашем рынке.Представьте свой отчет о рынке и результаты с помощью встроенной функции презентации, которая сэкономит более 70% вашего времени и ресурсов для инвесторов, продаж и маркетинга, исследований и разработок и разработки продуктов. VMI обеспечивает доставку данных в форматах Excel и Interactive PDF с более чем 15 ключевыми рыночными индикаторами для вашего рынка.

Визуализация рынка тактильных датчиков с помощью VMI @ https://www.verifiedmarketresearch.com/vmintelligence/  

О нас: Verified Market Research®  

Verified Market Research® — ведущая глобальная исследовательская и консалтинговая фирма, которая уже более 10 лет предоставляет передовые решения для аналитических исследований, индивидуальные консультации и углубленный анализ данных как частным лицам, так и компаниям, которые ищут точные, надежные и актуальные данные. исследовательские данные и технический консалтинг.Мы предлагаем информацию о стратегическом анализе и анализе роста, данные, необходимые для достижения корпоративных целей, и помогаем принимать важные решения о доходах.

Наши исследования помогают нашим клиентам принимать решения на основе данных, понимать прогнозы рынка, извлекать выгоду из будущих возможностей и оптимизировать эффективность, работая в качестве партнера для предоставления точной и ценной информации. Отрасли, которые мы охватываем, охватывают широкий спектр, включая технологии, химию, производство, энергетику, продукты питания и напитки, автомобилестроение, робототехнику, упаковку, строительство, горнодобывающую и газовую промышленность.И т.д. 

Мы, компания Verified Market Research, помогаем понять целостные рыночные факторы, а также самые текущие и будущие рыночные тенденции. Наши аналитики, обладающие большим опытом в области сбора данных и управления ими, используют отраслевые методы для сопоставления и изучения данных на всех этапах. Они обучены сочетать современные методы сбора данных, превосходную методологию исследования, предметные знания и многолетний коллективный опыт для проведения информативных и точных исследований.

Обслужив более 5000 клиентов, мы предоставили надежные услуги по исследованию рынка более чем 100 компаниям из списка Global Fortune 500, таким как Amazon, Dell, IBM, Shell, Exxon Mobil, General Electric, Siemens, Microsoft, Sony и Hitachi.Мы совместно консультировали некоторые из ведущих мировых консалтинговых фирм, таких как McKinsey & Company, Boston Consulting Group, Bain and Company, в рамках индивидуальных исследований и консалтинговых проектов для предприятий по всему миру.

Свяжитесь с нами:

г-н Эдвин Фернандес

Проверенное исследование рынка®

США: +1 (650)-781-4080
Великобритания: +44 (753)-715-0008
Азиатско-Тихоокеанский регион: +61 (488)-85-9400
США: бесплатный номер: +1 (800)-782- 1768

Электронная почта: [email protected] ком

Веб-сайт: – https://www.verifiedmarketresearch.com/

Размер рынка ортодонтических продуктов и прогноз

Нью-Джерси, США, – В последнем исследовательском отчете представлена ​​полная оценка рынка ортодонтической продукции на прогнозный период 2022-2029 гг., что выгодно для предприятий независимо от их размера и доходов. В этом обзорном отчете представлены основные сведения о рынке и отраслевой подход, связанный с COVID-19 (Omicron) в ближайшие годы.В отчете о рынке ортодонтических продуктов представлены данные и информация о развитии структуры инвестиций, технологических улучшениях, рыночных тенденциях и разработках, возможностях, а также подробная информация об основных игроках на рынке ортодонтических продуктов. В исследовании также подробно описаны рыночные стратегии, применяемые во всем мире в отношении текущего и будущего сценария развития отрасли.

Отчет начинается с краткой презентации и обзора рынка ортодонтических изделий, текущей рыночной конъюнктуры, рыночных тенденций, ключевых игроков рынка, типа продукта, области применения и региона. В нем также рассматривается влияние COVID-19 (Omicron) на тенденции рынка ортодонтической продукции, прогнозы на будущее, возможности роста, отрасли конечных пользователей и участников рынка. Он также предоставляет исторические данные, текущие рыночные сценарии и информацию о будущем рынке ортодонтических изделий. Это исследование дает всестороннее представление о рыночной стоимости с учетом цены продукта, спроса, валовой прибыли и предложения на рынке ортодонтических продуктов. Раздел отчета «Конкурентная перспектива» дает четкое представление об анализе доли рынка основных игроков отрасли.

Получить полную копию отчета в формате PDF: (включая полное оглавление, список таблиц и рисунков, диаграмму) @  https://www.verifiedmarketresearch.com/download-sample/?rid=19678

Ключевые игроки, упомянутые в отчете об исследовании рынка ортодонтической продукции:

Dentsply Sirona, 3M, Danaher, American Orthodontics, Align Technology, BioMers Pte Ltd, Tomy, Dentaurum GmbH, Ortho Organizers, Ivoclar Vivadent, Patterson Companies, MANI, Coltene Holding

Рынок ортодонтических изделий сегментирован по продуктам и типам. Все эти сегменты исследовались по отдельности. Детальное исследование помогает оценить факторы, влияющие на рынок Ортодонтические продукты. Эксперты проанализировали характер разработки, инвестиции в исследования и разработки, изменение моделей потребления и рост числа приложений. Кроме того, аналитики также оценили экономическое развитие рынка ортодонтических изделий, которое, вероятно, повлияет на его цену.

Сегментация рынка ортодонтических продуктов:   

Рынок ортодонтической продукции по продуктам

• Брекеты для зубов
• Колпачки для моляров
• Проволоки
• Ретейнеры
• Прочее

Рынок ортодонтических изделий по заявкам

• Больницы
• Стоматологические клиники
• Прочие

Раздел отчета по региональному анализу позволяет игрокам сосредоточиться на быстрорастущих регионах и странах, которые могут помочь им расширить свое присутствие на рынке ортодонтических изделий. Помимо расширения своего присутствия на рынке ортодонтической продукции, региональный анализ помогает игрокам увеличивать продажи и лучше понимать поведение клиентов в конкретных регионах и странах. В отчете представлены CAGR, выручка, производство, потребление и другие важные статистические данные и данные о мировых и региональных рынках. Он демонстрирует, как различные типы, области применения и региональные сегменты рынка ортодонтических изделий развиваются с точки зрения роста.

Получите скидку на покупку этого отчета @ https://www.verifymarketresearch.com/ask-for-discount/?rid=19678

Объем отчета о рынке ортодонтической продукции  

АТРИБУТЫ ДЕТАЛИ
РАСЧЕТНЫЙ ГОД 2022
БАЗОВЫЙ ГОД 2021
ПРОГНОЗНЫЙ ГОД 2029
ИСТОРИЧЕСКИЙ ГОД 2020
БЛОК Стоимость (млн/млрд долларов США)
ЗАКРЫТЫЕ СЕГМЕНТЫ типов, приложений, конечных пользователей и т. д.
ПОКРЫТИЕ ОТЧЕТА Прогноз доходов, рейтинг компании, конкурентная среда, факторы роста и тенденции
ПО РЕГИОНАМ Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
ОБЛАСТЬ ПЕРСОНАЛИЗАЦИИ Бесплатная настройка отчета (эквивалентно 4 рабочим дням аналитика) при покупке. Добавление или изменение охвата страны, региона и сегмента.

Благодаря подробному анализу рынка ортодонтической продукции становится легко определить пульс рынка.Ключевые игроки могут найти все конкурентные данные и размер рынка основных регионов, таких как Северная Америка, Европа, Латинская Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион и Ближний Восток. В рамках конкурентного анализа профилируются определенные стратегии, которых придерживаются ключевые игроки, такие как слияния, сотрудничество, поглощения и запуск новых продуктов . Эти стратегии в значительной степени помогут игрокам отрасли укрепить свои позиции на рынке и расширить свой бизнес.

Ответы на ключевые вопросы в отчете:  

1.Какие пять ведущих игроков на рынке ортодонтических продуктов?

2. Как изменится рынок ортодонтических изделий в ближайшие пять лет?

3. Какой продукт и приложение займут львиную долю рынка ортодонтических продуктов?

4. Каковы движущие силы и ограничения рынка ортодонтических изделий?

5. Какой региональный рынок покажет наибольший рост?

6. Какими будут среднегодовой темп роста и размер рынка Ортодонтическая продукция в течение прогнозируемого периода?

Для получения дополнительной информации или запроса или настройки перед покупкой посетите @ https://www.verifymarketresearch.com/product/orthodontic-product-market/  

  Визуализация рынка ортодонтических изделий с использованием подтвержденной информации о рынке: –  

Verified Market Intelligence — это наша платформа с поддержкой BI для повествовательного повествования об этом рынке. VMI предлагает подробные прогнозы тенденций и точную информацию о более чем 20 000 развивающихся и нишевых рынках, помогая вам принимать важные решения, влияющие на доход, для блестящего будущего.

VMI предоставляет целостный обзор и глобальную конкурентную среду в отношении региона, страны и сегмента, а также ключевых игроков на вашем рынке.Представьте свой отчет о рынке и результаты с помощью встроенной функции презентации, которая сэкономит более 70% вашего времени и ресурсов для инвесторов, продаж и маркетинга, исследований и разработок и разработки продуктов. VMI обеспечивает доставку данных в форматах Excel и Interactive PDF с более чем 15 ключевыми рыночными индикаторами для вашего рынка.

Визуализация рынка ортодонтических изделий с помощью VMI @ https://www.verifiedmarketresearch.com/vmintelligence/  

О нас: Verified Market Research®  

Verified Market Research® — ведущая глобальная исследовательская и консалтинговая фирма, которая уже более 10 лет предоставляет передовые решения для аналитических исследований, индивидуальные консультации и углубленный анализ данных как частным лицам, так и компаниям, которые ищут точные, надежные и актуальные данные. исследовательские данные и технический консалтинг.Мы предлагаем информацию о стратегическом анализе и анализе роста, данные, необходимые для достижения корпоративных целей, и помогаем принимать важные решения о доходах.

Наши исследования помогают нашим клиентам принимать решения на основе данных, понимать прогнозы рынка, извлекать выгоду из будущих возможностей и оптимизировать эффективность, работая в качестве партнера для предоставления точной и ценной информации. Отрасли, которые мы охватываем, охватывают широкий спектр, включая технологии, химию, производство, энергетику, продукты питания и напитки, автомобилестроение, робототехнику, упаковку, строительство, горнодобывающую и газовую промышленность.И т.д. 

Мы, компания Verified Market Research, помогаем понять целостные рыночные факторы, а также самые текущие и будущие рыночные тенденции. Наши аналитики, обладающие большим опытом в области сбора данных и управления ими, используют отраслевые методы для сопоставления и изучения данных на всех этапах. Они обучены сочетать современные методы сбора данных, превосходную методологию исследования, предметные знания и многолетний коллективный опыт для проведения информативных и точных исследований.

Обслужив более 5000 клиентов, мы предоставили надежные услуги по исследованию рынка более чем 100 компаниям из списка Global Fortune 500, таким как Amazon, Dell, IBM, Shell, Exxon Mobil, General Electric, Siemens, Microsoft, Sony и Hitachi.Мы совместно консультировали некоторые из ведущих мировых консалтинговых фирм, таких как McKinsey & Company, Boston Consulting Group, Bain and Company, в рамках индивидуальных исследований и консалтинговых проектов для предприятий по всему миру.

Свяжитесь с нами:

г-н Эдвин Фернандес

Проверенное исследование рынка®

США: +1 (650)-781-4080
Великобритания: +44 (753)-715-0008
Азиатско-Тихоокеанский регион: +61 (488)-85-9400
США: бесплатный номер: +1 (800)-782- 1768

Электронная почта: [email protected]

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.